【程序文件】认证产品的变更控制程序

1.目的：本厂制定本程序以保证本厂所有认证产品与型式认可样品在规定的程度内的一致性。

2.范围：程序适用于本厂对认证产品一致性的管理、应含产品设计（设计变更）、工艺和资源、采购、生产制造、检验、产品防护与交付等所有环节。

3.权责；3.1质量负责人确保制造的认证产品符合认证标准要求，及时向产品检测部门或认证机构申报涉及获证产品安全性能的变更，确保认证证书和认证标志的正确便用，审批认证产品技术资料。

3.2质量负责人与认证机构联络认证工作。

3.3品质部提供与型式认可试验申报资料一致的认证产品技术资料，以指导认证产品的采购、生产和检验。

3.4采购人员按规定采购原材料和零配件。

3.5生产部和品质部在生产过程首检中对认证产品进行一致性检查。

4.控制程序；4.1本厂的质量负责人，上述第2.1条中所有规定的职责。

4.2品质部提供型式认可样机或型式认可时申报的图样、文件等资料一致的产品的结构、零部件和布线等技术资料（资料可以是文件、图纸、图示、样板）作为认证产品的采购、制造和检验的依据。

上述资料须经质量负责人审批方可发放使用。

4.3采购人员按认证产品的原材料、零部件的技术资料实施采购。

4.4进货检验人员按原材料、零部件的技术资料和标准进行检验或验证，确保所采购的认证产品物料与型式认可样品和型式认可报告相一致。

4.5仓库管理人员负责物料的保管和发放，确保库存物料的质量完好。

4.6 生产部按照认证产品的资料进行装配。

生产必须使用与型式认可一致的零部件。

初始装配，应检查产品的标志（制造厂名、商标、额定电压、额定功率、型号、警告标志）、结构、内部接线、零部件与认证产品是否致。

如不一致，应予以立即纠正。

4.7认证产品的最终检验相关的检验标准规定实施外，同时检查认证产品的一致性。

4.8认证产品发生以下相关信息的变化时，应由质量负责人事先向认证机构提出认证变更申请，经认证机构确认批准后方可实施变更。

4.8.1获证产品的名称、型号更改，商标更改；4.8.2获证产品的认证证书上增加或减少同种产品其它型号；4.8.3原申请人或制造商的名称地址更改：4.8.4生产厂的名称更改，地址名称更改、地址搬迁；4.8.5产品认证所依据的国家标准、技术规则或认证实施细则发生变化；4.8.6变更或增加适用性一致的安全件供应商：4.8.7生产厂的质量体系发生变化（例如所有权、组织机构或管理者发生了变化）。

1目的工厂对认证产品变更（关键元器件、结构、供方等）进行控制，确保生产的产品与型式试验合格的产品的一致性，持续符合强制性认证标准的要求。

2 范围适用于工厂对认证产品（关键元器件、结构、供方等）变更的控制。

3 职责3.1 质检部是认证产品变更控制的主要职能部门，并负责变更的策划（如形成质量计划）和实施。

3.2 生产调度室协助变更后样品试制；3.3 质量负责人负责有关计划的审批；4 程序4.1认证产品变更的策划技术质量部负责认证产品变更的策划，它包括以下内容：a)产品变更的具体内容；b)产品变更过程所涉及到的部门和人员的职责、权限及组织上、技术上的接口；c)预计完成时间；d)产品变更的评审、验证、确认等的安排。

4.2认证产品变更输入、输出、评审、试制、验证、确认要求4.2.1认证产品变更的输入认证产品变更由技术质量部提出变更输入要求，由质量负责人批准。

认证产品变更输入应形成文件，它包括如下内容：a)顾客或市场的需求与期望或者来自使用者以实现变更的输入；b)相关法律、法规要求的变化以及国家标准、行业规范变化；c)对确定产品的安全性和适当性至关重要的特性的输入（如安全、包装、运输、维护等）4.2.2认证产品变更的输出技术质量部负责认证产品变更的输出，输出的形式可以是文字、图样、样板等，包括产品结构规范、验收准则、培训要求等，以满足下列要求：a）变更输入的要求；b）发布前由质量负责人批准。

4.2.3认证产品变更评审在变更样品试制前，技术质量部组织相关职能对变更输出文件进行评审，发现和解决输出的缺陷和不足，以确保最终变更有关资料满足变更输入的要求。

4.2.4试制和验证a）生产科负责根据认证产品变更的输出资料组织试制样品；b）技术质量部负责对样品的各项技术参数进行检验/试验，并采取适当的措施解决验证中发现的问题，并保存好验证结果和样品。

4.2.5样品的确认a）经工厂验证合格的样品，由技术质量部按强制性产品认证模式，及时向认证机构申报、送检和提供资料，以便确认、批准，以满足变更后产品与相关标准的符合性。

认证产品一致性及变更控制程序在当今的市场环境中，认证产品的一致性和变更控制至关重要。

这不仅关乎企业的声誉和产品质量，更直接影响到消费者的权益和市场的公平竞争。

为了确保认证产品始终符合相关标准和规范，同时对可能的变更进行有效管理和控制，制定一套严谨、科学的认证产品一致性及变更控制程序势在必行。

一、认证产品一致性的定义和重要性认证产品一致性，指的是获得认证的产品在设计、结构、关键零部件、原材料、生产工艺等方面，与认证时所提交的技术文件和样品保持一致。

这意味着，从产品的研发、生产到销售的整个过程中，都要严格遵循认证要求，不得随意更改。

保持认证产品的一致性具有多方面的重要意义。

首先，它是确保产品质量稳定可靠的关键。

只有在各个环节都保持一致，才能保证每一批次的产品都具有相同的性能和质量，从而满足消费者的期望和需求。

其次，一致性有助于维护认证的权威性和公信力。

如果认证产品经常出现不一致的情况，会让消费者对认证制度产生质疑，降低认证的价值。

此外，对于企业来说，保持一致性有助于提高生产效率，降低成本，避免因不符合认证要求而导致的召回、罚款等风险。

二、变更控制的基本原则在实际的生产经营过程中，由于各种原因，可能会需要对认证产品进行变更。

然而，这种变更必须在严格的控制下进行，遵循以下基本原则：1、合法性原则：任何变更都必须符合相关法律法规、标准和规范的要求。

2、事先申请原则：在实施变更之前，必须向认证机构提出申请，并获得批准。

3、风险评估原则：对变更可能带来的风险进行充分评估，包括对产品性能、质量、安全性等方面的影响。

4、验证和确认原则：变更实施后，需要进行验证和确认，确保产品仍然符合认证要求。

三、认证产品一致性控制程序为了确保认证产品的一致性，企业应建立以下控制程序：1、设计开发控制在产品的设计开发阶段，就应确保设计方案符合认证要求。

对设计输入进行严格审查，包括产品的功能、性能、安全要求等。

设计输出应形成详细的技术文件，如产品图纸、规格书、工艺文件等，并经过评审和批准。

认证产品变更控制程序1、目的对认证产品变更实施有效控制，确保获证产品变更及时得到认证机构确认。

2、适用范围适用于本企业获证产品的变更。

适用于获证产品覆盖关键件的材料的变更。

3、职责3.1 获证产品的变更须经质量负责人的批准确认。

3.2 认证联络工程师负责获证产品变更和申报。

3.3 获证产品的变更须经相关部门落实、实施。

4、工作程序4.1 获证产品变更4.1.1产品结构的变更由主管部门提出，填写产品变更申请实施表，制定验证计划，组织相关部门实施验证，经过评审后确定实施变更。

4.1.2 关键零器件、材料的变更由主管部门提出，填写产品变更申请实施表，制定验证计划，经相关部门实施验证，经过评审后确定实施变更计划。

4.1.3 一般件的变更，由改进部门提出，经技术和质量部门评审，必要时组织验证后实施。

4.2 变更申请4.2.1 由认证联络工程师对获证产品变更提出申请，并组织获证产品申报资料，经质量负责人批准后申报。

4.2.2 认证联络工程师对获证产品变更向认证机构申报变更资料，并经认证机构确认后实施。

4.3 变更实施4.3.1 获证产品变更经认证机构确认，认证机构要求作补充项目试验，由认证联络工程师组织样品送检和变更资料项目寄送检测机构。

4.3.2 获证产品变更经认证机构确认后，认证联络工程师负责公司内变更的落实、协调。

4.3.3 获证产品变更经认证机构确认后，相关部门按产品变更要求实施。

4.3.4 有关部门对产品变更实施信息，应及时反馈质量部门和认证联络工程师。

4.3.5 认证联络工程师应跟踪获证产品变更后产品质量等信息情况及时向质量负责人汇报，确保获证产品质量符合安全标准化要求，保持与认证样品的一致性。

5、支持文件HHKJ/3C-005质量记录控制程序6、相关记录JL/3C-003-01产品变更实施表。

完美WORD 格式对所有已通过认证的生产的产品与型式检验合格的产品的一致性进行控制，使认证产品持续符合认证标准的要求。

合用于公司所有获得认证的生产的产品与型式检验合格的产品。

3.1 技术部负责对获证产品生产的技术图样、参数满足与型式检验合格产品的一致性要求。

3.2 品质部负责产品的形成过程及最终满足一致性规定要求。

3.3 生产部负责对车间生产过程进行控制，确保与认证产品的一致性。

4.1 产品一致性4.1.1 产品一致性的要求4.1.1.1 认证产品的铭牌、合格证、使用说明书等上的产品名称、型号规格、各项性能技术参数均应与型式检验报告、认证证书相一致；4.1.1.2 认证产品的结构(主要涉及安全性能的结构)应与型式检验样机相一致；4.1.1.3 认证产品所用的材料、关键件应与型式检验时申报并经认证机构所确认的相一致。

4.1.2 产品一致性的控制4.1.2.1 技术部负责有关技术文件的控制，确保文件发放前得到批准及文件使用场所得到有效版本，具体按《文件和资料控制程序》有关规定进行；4.1.2.2 品质部负责对进货检验(特殊是关键件、原材料)和过程检验进行严格控制，确保产品符合要求；4.1.2.3 所有获证产品的变更未经认证机构批准，不得变更。

4.1.3 产品一致性的检查4.1.3.1 品质部负责除在进货检验、产品生产过程中进行日常监督外，还应在出厂检验时，对产品的名称、型号规格及结构、关键件进行一致性检查。

4.2.1 所有获认证证书的产品，如果产品认证发生变更时，应由品质负责人向认证机构提出申请，申报有关资料。

认证机构根据变更内容和提供的资料进行审核，确认是否可以变更或者需送样检测，变更申请经认证机构批准后方可进行变更。

4.2.2 图样及设计文件的变更图样及设计文件的变更应按《文件和资料控制程序》有关规定进行。

5.1 《不合格品控制程序》5.2 《纠正和预防措施控制程序》6.1 《进货检验登记表》6.2 《纠正和预防措施处理单》6.3 《例行试验记录表》6.4 《成品检验记录表》对认证产品的关键零部件、元器件、材料和结构的变更实施控制。

认证产品的变更控制程序
1 目的
对认证产品的关键算法、业务流程、设计结构的变更实施控制。

2 适用范围
本程序适用于认证产品变更的控制和管理。

3 职责
质量部是认证产品变更控制的归口部门。

4 工作程序
1)供应商提供的关键材料，经检验其性能不能满足相关标准要求
时，不能投入到认证产品的生产中，由采购部负责办理退货，执行《不合格品控制程序》。

2)质量部根据认证产品相关标准设计的产品结构必须在生产过
程中得到贯彻执行，保证认证产品与型式检验样品一致。

3)质量部及时掌握认证产品相关标准信息使用标准的有效版本，
当认证产品标准发生变化时，适时的调整产品结构，使之符合
认证规定要求。

4)认证产品的生产设备，工艺参数发生变更可能影响到认证产品
一致性要求时，由质量部组织相关部门和人员对生产设备、工
艺参数进行认可。

5)质量部对凡涉及认证产品的变更及时向认证机构申报，由管理
者代表审核，总经理批准，提供详细的变更资料。

6)认证产品的申请由质量部填写，申请的变更在认证机构批准后
方可实施
7)认证标志由质量部进行控制其使用，不得未经认证机构批准就
在已实施变更的产品上加贴认证标志。

5 相关文件
《认证产品一致性控制程序》
6 质量记录
《产品变更记录表》。

认证产品一致性及变更控制程序在认证产品一致性及变更控制程序中，咱们要明确一点，认证可不是随随便便的事。

首先，得确保每一个产品都符合标准。

想想看，假如一件产品的质量不过关，那消费者的信任就会瞬间崩塌。

这样一来，企业的名声也跟着掉价，没谁愿意看着自己的品牌被抛弃。

一致性，是个大概念，首先要从产品的设计开始。

每个设计阶段，咱们得确保它的每一个细节都符合相关的法规和标准。

比如说，原材料的选择、生产工艺的流程，都是不可或缺的环节。

每一步都得小心翼翼，像走在细绳上，不能有丝毫马虎。

通过定期的审核和检查，确保每一件产品都能顺利通过认证，才能让消费者放心。

接下来，咱们聊聊变更控制程序。

生活总是充满变数，产品的设计、材料或生产过程，难免会发生变化。

面对这种情况，企业必须有一套严格的变更管理流程。

每次改动都不能随便来。

得先评估变更的影响，确定它是否会对产品的一致性产生影响。

像是做一道复杂的数学题，每一步都得仔细推敲，才能确保结果不出错。

当然，变更管理也得及时。

沟通是关键。

所有相关人员都要了解变更的内容和影响，确保信息传递没有遗漏。

就像一个篮球队，传球要准确，才能保证进攻顺利。

要定期召开会议，讨论即将实施的变更，及时反馈大家的意见。

只有这样，才能形成合力，保证每个环节都紧密相连。

然后，监控和记录是变更控制程序的又一重要环节。

每一次变更都需要详细记录，记录的内容不仅仅是变更的过程，还有变更后的效果。

这些记录能帮助企业反思，发现潜在问题，避免同样的错误再次发生。

真是“吃一堑，长一智”，经验的积累才能让企业更强大。

总结一下，认证产品一致性及变更控制程序并不是个简单的任务，但也是企业持续发展不可或缺的一部分。

通过严格的标准，一致的流程，及时的沟通和详尽的记录，企业才能在市场中立于不败之地。

每一个环节都是链条的一部分，缺一不可。

如此这般，才能最终实现产品的高质量和高可靠性，让消费者买得放心、用得安心。

认证产品一致性及变更控制程序文件编号：HK-QP-21制定部门：技术部1.确保产品的铭牌、结构、关键元器件/材料等方面，与型式试验合格样品或经过认证机构确认的一致。

厂名、地址、法人代表变更后，应向认证机构提出申请，获批准后方可使用产品认证证书和认证标志。

当产品标准换版时，应及时与认证机构申请换版。

2 .适用范围适用于本公司的强制性认证产品。

3 .职责1. 1质量负责人：负责认证产品一致性的检查和变更的控制；3. 2生产部：负责批量生产的产品与认证产品的一致性；4. 3品质部：负责对生产的产品与认证产品的一致性进行检查；5. 4认证工程师：标样/留样管理和变更的控制。

4 .定义无5 .作业内容5.1 认证产品的一致性要求的内容5. 1.1标识：认证产品铭牌和包装箱上标明的产品名称、型号规格、技术参数应符合标准要求并与型式试验报告和工厂的规定一致。

保留铭牌和包装箱的设计文件（如图纸或样板）。

6. 1.2产品结构：认证产品涉及安全与电磁兼容性能（有认证要求时）的结构应符合标准要求并与型式试验合格样品和工厂的规定一致。

7. 1.3关键件：认证产品所用的关键件应满足以下要求：5.1.3.1符合相关标准要求；5.1.3.2与经确认/批准或备案的一致；5.1.3.3与公司的规定一致；5.1.3.4采购关键件的数量应与整机出货数量相对匹配。

5.1 .4变更：对可能影响认证产品与标准的符合性和型式试验合格样品一致性的变更进行控制；5. 1.5标样/留样的管理：需标样/留样的认证产品，研发中心应妥善保管和使用型式试验合格样品的标样/留样，应保存标样/留样清单及使用记录。

5.2 认证产品一致性控制管理5.2.1采购时，应在列入“合格供应商名录”中的供方，并按照安全元器件和材料清单上所规定的规格型号、技术参数进行采购，采购关键件的数量应与整机出货数量相符合；5.2.2品质部在进行进货检验时应对照清单对供方名称、规格型号、技术参数进行检验/验证；5.2.3对进仓的关键元器件和材料对照清单入仓并分开放置，仓库应对目前属于认证产品范围内的与还未申请认证的关健元器件、半成品、成品进行隔离，划区域摆放；5. 2.4装配部按照一致性要求组织生产，技术部对生产首件进行检查，首件检查的内容包括但不限于：铭牌、结构（主要为涉及安全和电磁兼容性能的结构）、安全关键件或对电磁兼容性能有影响的主要元器件（见安全件清单）和包装箱上所标明的产品名称、规格型号、技术参数、生产者（制造商）、生产企业等信息进行检查，以确保与型式试验检验报告上所标明的一致；6. 2.5首件检验合格后，进行批量生产。

公司认证产品一致性及变更控制程序文件编号：版号：生效日期：共*页第*页1、目的对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性及变更进行控制，以使认证产品持续符合规定的要求。

2、适用范围本程序适用于与认证产品一致性及变更有关的过程：关键部件/材料、生产、检验、产品标识。

3、职责3.1 质量保证负责人负责本程序的全面实施工作，各相关部门做好本部门相关的产品一致性及变更的控制工作。

3.2 部负责关键原材料的稳定供货，明确其供应商，确保原材料质量的稳定性。

3.3 部负责生产过程控制，以确保产品的稳定性，使其与认证样品一致。

3.4 部负责产品的过程检测和确认检验，以验证产品满足规定的要求。

3.5 部负责对认证标志、产品唯一性标识的管理和使用，不符合认证要求的产品不得加贴认证标志。

4、工作程序4.1关键部件/材料的一致性及变更控制4.1.1 部负责建立和管理关键部件/材料及制造商清单（已报认证机构备案），并以此为依据进行控制，以确保验证各批次关键部件/材料质量的一致性。

4.1.2关键部件/材料和（或）制造商发生变更时，部必须要求对供应商进行评定，对各项指标进行检验，建立相应记录，以确保产品质量不因关键部件/材料的变更而发生变化。

4.1.3关键部件/材料和（或）制造商发生变更时，必须向认证机构进行申报。

4.2设计、生产过程的一致性及变更控制4.2.1 部负责建立和管理产品技术文件，包括图纸、生产工艺文件等，以确保技术依据的一致性。

4.2.2 部负责依据技术文件进行生产控制，以确保认证产品批量生产的一致性。

4.2.3技术文件或工艺参数发生变更时，部应协同部及时对生产运行情况实施监控，做到工艺运行稳定，并建立监控记录。

4.2.4因配方或者工艺参数发生变更而生产出的产品，部应及时通知部对产品的各项指标进行检验，以确保产品质量稳定。

若发现不合格，需及时对配方或者工艺参数进行调整，以使产品质量满足规定要求。

4.2.5生产设备、工装添置或者改造而发生变更时，部需对变更设备、工装的各项性能及参数进行确认，以确保设备、工装满足产品生产需求，其性能保持稳定。

认证产品变更控制程序第B版文件编号：受控状态：分发编号：生效日期：一、目的确保CCC认证产品的变更处于受控状态，保证CCC认证产品变更在得到认证机构批准备案后方可执行。

二、范围适用于本公司所有CCC认证产品的变更项目。

三、权责各部门（包括客户）：提出对3C获证产品的变更请求。

工程部、品管部：对更改做出变更评估，通过适当方式联络认证机构并提出变更申请并对变更过程及结果进行监督。

货仓：负责印有认证标志的载体的储存和保管、发放。

生产部：负责认证标志按规定要求使用。

品管部：负责监督认证标志正确使用方式等。

四、程序：4.1各部门（包括客户）在确实需要时，提出书面变更要求；4.2 工程部品管部对变更要求进行评估，如确认可行，即制定书面变更方案；4.3 品管部确认更改方案；4.4总经理确认并签名；4.5由品管部通过适当方式联络认证机构,并向认证机构提出书面的“产品变更申请”。

经认证机构审核批准,并获得批准变更文书后方可实行变更；4.6 品管部负责对变更过程及结果的监督；4.7 保存变更的申请、批准及其他记录。

五、变更的类型5.1认证后的产品，如不涉及关键安全件的规格、型号、生产厂家或涉及安全、结构的更改，可根据国家强制认证的有关规定由公司自行审核决定进行更改，但对更改的内容和认证产品的区别应明确指出，并以文件形式存档备查。

5.2应向CQC提出正式产品变更申请书，在通过中国质量认证中心审核批准并获得批准文书后，方可按认证机构要求执行变更。

5.3品管部负责运作整个变更过程,《关键元器件材料清单》参见附表。

六、相关表单。

1 目的
对获CCC认证的产品的变更进行控制，以确保认证产品持续符合规定的要求。

2 适用范围
本公司生产的所有“3C”认证产品的变更。

3 职责和权限
3.1工程部负责认证产品安全设计、结构、关键元器件和材料及生产工艺等方面的变更。

3.2 工程部负责控制产品变更批准前认证标志的使用。

3.3 质量负责人负责向中国质量认证中心提出变更申请。

4定义
无
5工作程序
5.1变更的类型
5.1.1 产品设计和结构的变更。

5.1.2生产工艺的变更。

5.1.3 关键元器件和材料及其供应商的变更。

5.2变更申请的实施
5.2.1 工程部根据所需要的变更填写“产品变更申请表”向质量负责人提出申请。

5.2.2质量负责人根据变更的类型和重要性决定变更的批准方法，对简单的、对产品安全没
有影响的变更，由质量负责人直接批准即可；对较复杂、对产品安全有重大影响的变更，质量负责人应提交中国质量认证中心进行审批。

5.2.3生产部根据《认证标志控制程序》规定确保对产品变更未获批准前不加贴认证标志。

5.2.4管理部对各型号产品的变更记录进行汇总，填写“产品变更汇总表”。

6.相关文件
6.1《电气电子产品强制性认证实施规则》
6.2 《认证标志控制程序》
7相关记录
7.1 《产品变更申请表》
7.2 《产品变更汇总表》
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认证产品一致性及变更控制程序一、引言在当今竞争激烈的市场环境中，产品认证对于企业来说至关重要。

它不仅是产品质量和安全性的重要保障，也是企业赢得市场信任和竞争优势的关键。

而确保认证产品的一致性以及对变更进行有效的控制，则是维护认证有效性和产品质量稳定的核心环节。

二、认证产品一致性的定义和重要性（一）定义认证产品一致性，指的是获得认证的产品在设计、结构、关键零部件、生产工艺等方面与认证时所提交的技术文件和样品保持一致。

（二）重要性1、符合法规要求：许多国家和地区都有相关法规规定，认证产品必须保持一致性，否则将面临法律责任。

2、保障产品质量：一致性能够确保产品在批量生产过程中质量稳定，减少质量波动和缺陷。

3、维护消费者信任：消费者购买认证产品是基于对其质量和性能的信任，如果产品不一致，会损害消费者的利益和企业的声誉。

三、变更的分类和影响（一）变更分类1、设计变更：如产品的结构、尺寸、材料等方面的改变。

2、工艺变更：生产过程中的工艺流程、设备、操作方法等的变化。

3、关键零部件变更：影响产品性能和安全性的重要零部件的更换。

（二）变更影响1、可能影响产品的性能、质量和安全性。

2、需要重新评估认证的有效性。

四、变更控制程序的建立（一）变更申请任何变更都应提出书面申请，详细说明变更的内容、原因和预计影响。

（二）变更评估由专业团队对变更申请进行评估，包括技术可行性、对产品一致性的影响、是否需要重新测试和认证等。

（三）审批决策根据评估结果，由相关部门和负责人进行审批，决定是否批准变更。

（四）实施变更在获得批准后，按照规定的流程和要求实施变更，并记录变更的过程和结果。

（五）验证和确认对变更后的产品进行验证和确认，确保其符合相关标准和要求。

五、认证产品一致性的监控措施（一）原材料和零部件的检验严格检验原材料和零部件的质量和规格，确保其与认证要求一致。

（二）生产过程的巡检定期对生产过程进行巡检，检查工艺参数、设备运行等是否符合要求。

认证产品一致性及变更控制程序在当今竞争激烈的市场环境中，产品认证对于企业来说至关重要。

它不仅是产品质量和安全性的重要保障，也是企业进入市场、赢得客户信任的关键。

而确保认证产品的一致性以及对变更进行有效的控制，则是维持认证有效性的核心要素。

一、认证产品一致性的重要性认证产品一致性是指获得认证的产品在设计、结构、关键零部件、生产工艺、标志等方面与认证时所提交的技术文件和样品保持一致。

这一一致性的维持对于保障产品质量、符合法律法规要求以及维护消费者权益具有不可忽视的意义。

首先，保持一致性能够确保产品的质量稳定性。

认证过程中，产品经过了严格的测试和评估，只有符合特定标准和要求的产品才能获得认证。

如果在后续生产中出现不一致的情况，可能会导致产品质量下降，影响消费者的使用体验，甚至可能引发安全事故。

其次，一致性有助于企业遵守法律法规。

许多行业都有严格的法规和标准，产品认证是企业证明其合规性的重要方式。

如果认证产品出现不一致，企业可能面临法律风险和监管处罚。

最后，对于消费者而言，认证标志是他们选择产品的重要依据。

如果认证产品不一致，消费者可能会受到误导，对企业的信誉和品牌形象造成损害。

二、认证产品一致性的要求1、设计一致性产品的设计方案应与认证时提交的设计文件一致，包括产品的功能、性能、结构等方面。

任何设计变更都需要经过严格的评估和审批程序。

2、关键零部件一致性关键零部件的品牌、型号、规格、技术参数等应与认证产品所规定的一致。

关键零部件的更换必须符合认证要求，并经过相关测试和验证。

3、生产工艺一致性生产过程中的工艺流程、操作规范、质量控制措施等应与认证时所确定的保持一致。

生产工艺的变更可能会影响产品的质量和性能，因此需要进行充分的验证和评估。

4、标志一致性产品的认证标志、标签、说明书等应符合认证机构的要求，不得随意更改或误用。

三、变更控制程序为了确保认证产品的一致性，企业需要建立完善的变更控制程序，对可能影响产品一致性的变更进行有效的管理和控制。

【程序文件】认证产品的变更控制程序XX/WJ。

CX9-2003
第A版第0次修订
认证产品的变更控制程序第1页共2页
1 目的
对认证产品的关键零部件、元器件、材料和结构的变更实施控制。

2 范围本程序适用于认证产品变更的控制和管理。

3 职责
技术检验部是认证产品变更控制的归口部门。

4 程序
4(1 供应商提供的关键元器件和材料～经检验其性能不能满足相关标准要求时～不能投入到认证产品的生产中～由采购部负责办理退货～执行《不合格品控制程序》。

4(2 技术检验部根据认证产品相关标准设计的产品结构必须在生产过程中得到贯彻执行～保证认证产品与型式试验样品一致。

4(3 技术检验部及时掌握认证产品相关标准信息使用标准的有效版本～当认证产品标准发生变化时～适时的调整产品结构～使之符合认证规定要求。

4(4 认证产品的生产设备～工艺参数发生变更可能影响到认证产品一致性要求时～由技术检验部组织相关部门和人员对生产设备、工艺参数进行认可。

4(5 技术检验部对凡涉及认证产品的变更及时向认证机构申报～由质量负责人审核～总经理批准～提供详细的变更资料。

4(6 认证产品的申请由技术检验部填写～申请的变更在认证机构批准后方可实施。

4(7 认证标志由技术检验部进行控制其使用～不得未经认证机构批准就在已XX/WJ。

CX9-2003
第A版第0次修订
认证产品的变更控制程序第2页共2页
实施变更的产品上加贴认证标志。

5 相关文件
5(1 认证产品一致性控制程序
6 质量记录
6(1认证产品变更申请
编制: 批准:。

分发编号分类 制定日期 修订日期 主管部门 第1页 共2页 第1版程序文件 2006.5.10 2007.2.25 技术研发中心 批准 林培伦 审核 李全强审校 刘永刚 编写 常胜认证产品变更控制程序1 目的对产品关键元器件和材料、结构等影响产品符合规定要求因素的变更进行严格控制，保证认证产品的一致性。

2 适用范围适用于认证产品在设计、结构和所使用的关键元器件、材料方面与型式试验样品发生重大变更的过程控制。

3 职责3.1 产品设计室负责在产品发生变更时，填写变更申请书，报告技术研发中心。

3.2 技术研发中心负责向认证机构申报，获得批准后通知公司内相关部门。

3.3 采购部依据市场变化提出采购关键元器件的变更要求。

4 工作程序4.1 执行范围1） 关键元器件包括：发动机、变速器、轮胎、转向器总成、前位灯、前照灯、前雾灯、照明信号装置、玻璃、液压泵、主卷扬马达、回转马达、伸缩油缸、变幅油缸、水平支腿油缸、垂直支腿油缸、力矩限制器、重量显示器、卷扬减速机、起升机构制动器、吊钩、钢丝绳、主臂、副臂、转台、车架、支腿、回转支承。

2） 车架等主要受力结构件的主要材料需做变更者。

3） “CCC ”认证产品描述中涉及的技术参数和结构发生变动者。

4.2 工作流程已通过认证的产品的变更（可能影响与相关标准的符合性或型式试验样机的一致性）在实施前应向认证机构申报并获得批准后方可执行，以保证公司生产的认证产品符合国家认证标准并与型式试验样机在规定程度内一致。

4.2.1 认证产品的设计变更应执行以下程序：1） 产品设计室经过系统分析，论证或试验（需要时，应考虑再次进行设计评审和设计确认），认为可行时，由产品主责设计师填写变更申请书，产品设计室主任审核，经技术研发中心主任或副主任批准后向认证机构申报并获得批准后方可执行。

2） 必要时，产品制造部负责组织变更产品的试制工作，质量检验处进行试验并出具试验报告。

3） 技术研发中心负责向认证机构申报，获得批准后保存相关资料。