高分子防水卷材施工方案

1 页 共 11 页 1、 工程概况

1.1现场概况

该工程为钢结构屋面防水工程， 建筑物最高高度约为13米，结构形式为砖砌钢结构。采用TPO防水卷材,机械固定法施工，保温层为2层５ｃm厚岩棉板保温,错缝铺装。

2、 施工安排

2.1劳动力计划

根据工程进展情况合理调配施工人员，并及时通报甲方。

2.2施工机具设备

机具设备计划如下表所示：

名称 单位 数量 主要用途

自动焊机 大面焊接

手持焊枪 细部处理

电钻 保温板固定

30ｍ钢尺 测量

3.施工物资准备

所用卷材保证按质按量,确保本工程所需的防水卷材，施工所需的辅助材料随同主材一同进场。

４、 施工现场准备

4.１主要材料

４.1.１ 防水卷材外观质量、品种、规格及物理性能符合现行国家标准,卷材表面平整，无孔洞、缺边、裂口等质量缺陷。

4.1．2 施工材料进场后妥善保管，平放在干燥、通风、平整的场地上,远离明火处，避免日晒雨淋。

4.2配套材料

采用与卷材材性相容的密封材料,其质量符合国家有关规定。

4.3作业条件

2 页 共 11 页 4．3.1 施工前认真审查图纸,了解防水的细部构造和技术要求,并对作业人员进行技术交底,保证对每一施工环节做到”受控有序、精细施工”。

4.3．２ 基层检验及处理：基层表面应清理干净，无铁钉和尖锐杂物等。

4.4机械固定法施工

1）施工前应将基层并清扫干净基层，保证基层干燥，

2)先铺设PE膜

２)卷材铺设方向应平行于屋脊方向。施工时,首先要进行放线、预铺，把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上,平整顺直，不得扭曲,接头部位，接头相互错开至少3０ｃm，并进行适当的剪裁。

3）卷材长边搭接宽度为10ｃm,短边对接,上面用１5cmm宽的不复合卷材条进行覆盖并与大面卷材焊接严密。焊接缝的接合面应擦干净，无水露点,无油污及附着物。

特别注意：ＰVＣ卷材焊接前必须做焊接实验,验证确定焊枪温度及焊接速度!!!

4）对于混凝土立墙泛水，并应铺贴至女儿墙顶部下翻１0cｍ左右(具体方案见节点详图),用 Ⅱ型收口压条固定，密封膏密封。

5)本工程设有山墙泛水及收口、雨水口、天沟等节点，详细做法见附图。

6）细部处理

１）卷材收口:PVC防水卷材收口处应用专业收口压条、收口螺钉固定,密封膏密封。

２)阴阳角处理：阴阳角处以焊接法增铺附加卷材,附加卷材按各处形状折叠、裁剪后焊接。优先采用阴阳角预制件。

6.屋面防水系统施工保护

1、施工过程中应严格注意，避免固定件损坏卷材。

2、防水卷材施工完毕，应有专人检查，如有损坏点应及时补焊。

3、后序其他安装工作应对屋面防水层采取有利的保护措施。

7. －PVC防水层接缝检验

Ａ、肉眼外观检测，沿焊缝边沿有均匀发亮的熔浆出现。

Ｂ、手工检测，用平口螺丝刀沿焊缝稍微用力挑试,检查有无漏焊点、虚焊点。如发现缺陷应及时修补。

3 页 共 11 页 8.质量保证措施

１、应使用配套的辅材，采用渗耐PVC防水系统。

２、固定件的安装,应严格按照公司的安装工艺要求进行安装。

３、焊接工应保证焊接均匀有熔浆。

４、严格用平口螺丝刀逐点检查焊接质量,看有无漏焊、跳焊现象。

5、严禁穿带钉的鞋进入现场,施工现场严禁吸烟

9. 质量保证措施

1．要求防水施工的管理人员及操作人员对本防水工程精心组织施工，严格按方案施工。

２．严格按照国家地方相关规程及本防水施工方案组织施工,不得随意更改材料及做法等,若需调整必须按报批制度执行。

3.针对不同部位对操作工人做好详细的技术交底。

4．精心组织现场施工，每一道工序严格把关，达到要求经验收认可方可进行下一道工序。

５.完善施工组织分级制度,现场施工员必须跟班作业;严格执行三检制。

10 成品保护措施

1.卷材防水层施工完毕后由业主、监理、项目部及防水队伍共同验收,尽量减少在裸露防水层上面踩踏。

2.卷材防水层交接后,防水队伍还应派人进行维护,以防止在保护层的施工当中损坏防水层。

3.在保护层的施工中,操作人员均穿软底鞋,严禁穿带钉子鞋进入现场，以免损坏防水层；如发现卷材有破洞应及时修复。

12 施工管理措施

12.1安全消防及文明施工

安全目标:

抓好安全生产,杜绝发生质量、安全事故,把影响工期的不利因素降到最低程度。

1.贯彻执行国家关于施工安全生产管理方面的方针、政策、规程、制度、条例,建立安全生产责任制。

２.做好新工人入场教育、调动工作岗位工人的上岗安全教育。严抓岗前培训,

4 页 共 11 页 认真仔细学习并严格遵守甲方及总包施工现场各项管理规章制度。

3．进入施工现场人员必须佩带安全帽,非施工人员不准进入施工现场，现场禁止吸烟,施工现场内严禁随地大小便。

４.严格按照防水操作规程所规定的程序、要点和要求进行操作。

5.切实做到工完料净场清,及时清理现场,保持施工工地整洁。

一、安全责任制度

坚持“管生产必须管安全”“谁主管，谁负责”的原则。在施工现场建立“安全生产保证体系”。制定和全面履行“安全生产责任制”。

项目经理为安全生产的第一责任人。建立以项目经理领导,安全员主抓,班组长下达并落实的现场安全文明小组,负责施工现场安全、文明生产的管理及综合治理的监督和协调工作。并接受工程所在地区的安全监督站的监督，按规定完成提交各种安全数据上报监理部和安监部门。

二、安全生产巡检制度

项目部人员树立“安全第一、预防为主”的方针，安全生产实行岗位责任制,责任落实到人，层层把关。安全检查监督分为日常检查监督和定期检查监督。对所有检查不合格发整改通知,整改后跟踪检查。

安全员职责

(1）贯彻安全保证计划中的各项安全技术措施，组织参与安全设施、施工用电、施工机械的验收;

(２)监督、检查操作人员的遵章守纪。组织、参与安全技术交底,对施工全过程的安全实施控制,并做好记录;

(3)掌握安全动态,发现事故苗头并及时采取预防措施；

(４)严禁违章作业，严格安全纪律，当安全与生产发生冲突时，有权制止冒险作业；

(５)对进入现场使用的各种安全用品及机械设备,配合材料部门进行验收检查工作;

(６)协助上级部门的安全检查，如实汇报工程项目的安全状况;

5 页 共 11 页 (7)负责一般事故的调查、分析，提出处理意见，协助处理重大工伤、机械事故，并参与制订纠正和预防措施，防止事故再发生。

三、安全生产教育

所有进入现场的施工人员必须经过安全生产三级教育培训,建立项目部安全教育档案。

项目经理部设立特种作业人员名册，并保留证件复印件，作为安全检查数据附件。

四、安全技术交底

工程开工之前进行三级安全技术交底,项目经理、安全员、班组长在日常下达生产任务的同时，下达安全防范措施任务,安全员编制安全技术措施,对施工班组进行有针对性的施工安全交底。

专业性较强、容易发生安全事故的项目,由安全员编制单项的安全技术措施，报总包、监理审批。

五、安全控制网络

项目经理

安全员

安全员

班组长

施工班组

六、施工设备、机具检查验收

6 页 共 11 页 对所有施工机械、设备进入工地时要进行检验并合格，实行“安全操作规程”挂牌制度，严格遵守安全技术操作规程,防止设备事故或机械伤害。机械设备坚持定人、定机、定岗位的专人责任制。机械在使用中发生故障，设备维护员应及时排除或组织修复，严禁带病运转,修复后的设备应有人验收。

七、临时用电的安全管理

1、施工现场临时配电线路按照国家安全规范规定及地区规定要求执行，线路架设整齐,架空线路采用绝缘导线。室内外线路与建筑施工机具、建筑物、车辆、行人，保持不小于最小安全距离,否则应采取安全保护隔离措施。电工作业必须经专业安全技术培训,考试合格,持证方准上岗独立操作。非电工严禁进行电气作业。电工接受施工现场暂设电气安装任务后,必须认真领会落实临时用电安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的内容，施工用电线路架设必须按施工图规定进行,凡临时用电使用超过六个月（含六个月)以上的，应按正式线路架设。改变安全施工组织设计规定，必须经原审批单位领导同意签字，未经同意不得改变。

电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,酒后不准操作。

2、临电系统采取分段配电，各类配电箱、盘外均应统一编号。

３、各种电器设备和电力施工机具的金属外壳和金属支架均应采用接零保护。

4、配电箱、开关箱实行“一机一闸一漏一箱”制,并有防雨措施,且实行一箱一锁。

施工现场的漏电保护开关在总配电箱、分配电箱上安装的漏电保护开关的漏电动作电流应为５0~１０0mA，保护该线路;开关箱安装漏电保护开关的漏电动作电流应为３０mA以下。

漏电保护开关不得随意拆卸和调换零部件，以免改变原有技术参数。并应经常检查试验,发现异常,必须立即查明原因,严禁带病使用。

5、施焊地10米以内，不准堆放易燃、易爆物品。当施焊地与气焊地在同一场地时，电焊机应与氧气瓶、乙炔瓶相距10米以上。

7 页 共 11 页 6、所有设备必须设有开关箱，开关箱应严密、完整、无损,开关箱上应有明显的保护接地线，开关规格应与所控制的设备相匹配。

7、三级配电，配电箱根据其用途和功能的不同，一般可分为三级：

7.1.总配电箱(又称固定式配电箱）。总配电箱用符号“A”表示。总配电箱是控制施工现场全部供电的集中点,应设置在靠近电源地区。电源由施工现场用电变压器低压侧引出的电缆线接入，并装设电流互感器、有功电度表、无功电度表、电流表、电压表及总开关、分开关。总配电箱内的开关均应采用自动空气开关（或漏电保护开关)。引入、引出线应穿管并有防水弯。

７.2.分配电箱(又称移动式配电箱)。分配电箱用符号“B”表示。其中１、2、3表示序号。分配电箱是总配电箱的一个分支,控制施工现场某个范围的用电集中点,应设在用电设备负荷相对集中的地区。箱内应设总开关和分开关。总开关应采用自动空气开关，分开关可采用漏电开关或刀闸开关并配备熔断器。