脚手架危险源识别与分析

脚手架施工方案中的危险源辨识和控制措施引言：在建筑施工中，脚手架是一项重要的工程技术，用于提供建筑物外部的工作平台和支撑结构。

然而，脚手架施工过程中存在一些潜在的危险源，可能导致工人受伤甚至死亡。

因此，在脚手架施工方案中，必须认真辨识这些危险源，并采取相应的控制措施，以确保工人的安全。

一、施工前的危险源辨识在脚手架施工之前，必须进行全面的危险源辨识，对可能存在的危险进行评估和处理。

具体有以下几点：1. 地面条件：施工地点的地面情况是脚手架安全的基础。

必须确保地面平整、坚固，并有足够的承载能力。

如果存在地质灾害或埋藏物等问题，必须采取相应措施加固或改善地基条件。

2. 建筑结构：要仔细检查建筑物的结构，确保其能够承受脚手架的重量和外力。

如存在老化、腐蚀或损坏等问题，必须进行修复或加固。

3. 材料质量：脚手架所使用的材料必须符合国家标准，并经过质量检测。

要注意检查扣件、钢管、螺栓等连接部件的质量和可靠性。

4. 设计方案：施工前必须制定详细的脚手架设计方案，包括搭建和拆除过程中的安全措施。

要确保设计方案符合规范要求，并进行合理评估和验证。

二、危险源的控制措施在脚手架施工过程中，必须采取适当的控制措施，以降低危险源的风险。

下面列举几种常见的控制措施：1. 安全教育培训：在施工前，必须对工人进行脚手架安全操作的培训。

包括如何正确搭建脚手架、检查材料质量、正确使用个人防护装备等方面的内容。

只有经过专业培训，工人才能认识到潜在危险并学会避免危险。

2. 现场监督与管理：施工现场必须有专职监督人员进行管理，确保施工按照设计方案进行，并严格控制脚手架的安全使用。

监督人员应经常对施工现场进行巡视，及时发现问题并采取措施解决。

3. 安全设施设置：在施工现场，应设置明显的警示标志和安全标识，提醒工人注意安全。

同时，应设置安全网和护栏，以防止人员和材料从高处坠落。

4. 定期检查维护：脚手架施工过程中，必须定期进行检查和维护。

脚手架(作业风险分析)标题：脚手架(作业风险分析)引言概述：脚手架是建造工地常见的作业设备，能够提供工人在高空作业时的支撑和便利。

然而，脚手架作业也存在一定的风险，如果不注意安全措施和操作规范，可能会导致事故的发生。

因此，对脚手架的作业风险进行分析是非常重要的。

一、搭建脚手架的风险1.1 不符合搭建规范搭建脚手架时，如果不按照规范操作，可能导致脚手架不稳定，存在倾斜或者坍塌的风险。

1.2 材料质量不合格使用质量不合格的脚手架构件或者连接件进行搭建，会增加脚手架的不稳定性，存在安全隐患。

1.3 搭建过程中的人为因素搭建脚手架时，如果工人操作不当或者疏忽大意，可能导致脚手架搭建不坚固，存在坠落的风险。

二、脚手架使用的风险2.1 超载风险在脚手架上堆放过多材料或者人员超载，会增加脚手架的负荷，存在坍塌的风险。

2.2 操作不当风险在脚手架上操作时，如果工人不按规范操作或者违反安全规定，可能导致坠落或者其他事故的发生。

2.3 环境因素风险脚手架使用过程中，受到风力、天气等环境因素的影响，可能会增加脚手架的不稳定性，存在坠落的风险。

三、脚手架维护的风险3.1 定期检查不到位脚手架在使用过程中需要进行定期检查和维护，如果检查不到位或者维护不及时，可能会导致脚手架存在隐患。

3.2 维修不当对脚手架进行维修时，如果操作不当或者使用不当的工具，可能会导致脚手架的结构受损，存在安全隐患。

3.3 脚手架老化脚手架在长期使用后会浮现老化现象，如果不及时更换或者修理，可能会导致脚手架不稳定，存在安全隐患。

四、脚手架拆除的风险4.1 拆除不规范脚手架拆除时，如果不按照规范操作，可能会导致脚手架倾斜或者坍塌，存在坠落的风险。

4.2 材料损坏在拆除脚手架时，如果使用不当的工具或者操作不当，可能会导致脚手架构件损坏，存在安全隐患。

4.3 人员操作不当在脚手架拆除过程中，如果操作人员不按规范操作或者疏忽大意，可能会导致事故的发生。

五、应急处理措施5.1 建立应急预案在脚手架作业中，建立完善的应急预案，明确各种事故的处理流程和责任人，能够及时有效地处理突发情况。

脚手架危险源识别与控制措施总结在建筑施工中，脚手架的搭建、使用和拆卸过程都存在一定的危险性。

了解和识别这些危险源，并采取相应的控制措施，对于保障施工人员的安全具有重要意义。

本文将主要从以下八个方面探讨脚手架危险源的识别与控制：1.危险源识别在脚手架施工过程中，可能存在的危险源包括高空作业、吊篮安装与使用、安全带的使用等环节。

其中，高空作业可能引发高处坠落、物体打击等事故；吊篮安装与使用过程中可能出现吊篮倾斜、吊篮坠落等事故；安全带的使用不当则可能导致人员坠落受伤。

2.搭建/拆卸过程脚手架搭建和拆卸过程中，危险源主要包括钢丝绳断裂、升降设备故障等。

这些事故可能直接导致人员伤亡和财产损失。

3.材料/设备脚手架施工过程中，可能使用到的材料包括钢管、扣件、角钢等，可能使用到的设备包括吊篮、升降机等。

这些材料和设备的质量问题也可能引发安全事故，如钢管锈蚀、扣件断裂等问题。

4.施工过程在脚手架施工过程中，危险源主要包括违反安全操作规程、现场维护保养不当等。

例如，施工人员未按照规定佩戴安全带、安全帽等防护用品，或者在施工期间违反规定进行操作，都可能引发安全事故。

5.维护/保养在使用过程中，脚手架需要定期进行维护和保养。

例如，要定期检查钢管和扣件是否有锈蚀、断裂等现象，定期检查升降设备和钢丝绳是否正常工作。

如果发现设备或部件存在问题，必须及时更换或修复，以防发生安全事故。

6.人员因素在脚手架施工过程中，人员因素是影响安全的重要因素之一。

施工人员需要具备一定的专业知识和技能，能够正确地使用脚手架及相关设备。

同时，现场监护人员也应当具备相应的知识和技能，能够及时发现并纠正施工过程中的问题。

如果人员素质不足，可能会因为操作不当引发安全事故。

7.环境因素脚手架施工受环境因素的影响较大。

例如，天气状况可能影响施工安全，大风、暴雨等恶劣天气可能会对脚手架稳定性造成威胁。

此外，地形条件也可能影响脚手架的搭建和拆卸过程，如地面沉降、积水等问题都可能引发安全事故。

危险源辨识与危险评价表工程名称：潞安油化电热一体化项目煤气化装置煤气化框架（Ⅰ、Ⅱ系列）土建工程工作内容：脚手架施工单位：中石化工建设有限公司中石化建潞安煤制油项目部2013年11月15日脚手架工程危险源辨识与危险评价表一、工程概况1.1本工程主要为煤气化装置煤气化框架（I、II）系列土建工程的施工其中气化框架平面尺寸为55.4m×24m，结构形式钢和型钢混凝土的混合结构，即42.00m以下为型钢混凝土组合框架-钢支撑结构，42.00m以上为钢框架-支撑结构；主体结构总高度120m，局部高度133m。

此部分我单位主要施工42.00m以下结构；磨煤框架采用钢筋混凝土结构，主体结构总高度为56m，局部屋面高度34m，框架横向跨度14m、13.5m，纵向跨度12m、14m，首层局部有围护。

开工时间：2013年9月10日；竣工时间：2014年6月30日。

工程整体设计概况2.2 脚手架的总体设计2.2.1、脚手架地基确保脚手架钢管基础承载力，满足外围护架体及支模架承重要求，保证设计要求的楼面承载力≤地基承载力标准值120 kPa(fgk)。

结合较大模板支撑体系施工经验，首层为回填土，回填土压实系数为0.94，回填时严格按照规范要求进行回填、试验，保证压实系数。

地基处理，拟采用C15砼浇筑150厚垫层形成外围护架体及支撑架的可靠地基，砼垫层要振捣密实。

脚手架立杆的垫木, 均采用50×200×3000的木脚手板，外侧设500mm宽、200mm深排水沟。

详见下图：2.2.1-1脚手架地基做法2.2.2、外排脚手架2.2.2.1、结合本工程结构形式、实际施工特点，建筑物四周搭设封闭的扣件式双排钢管脚手架，作为外围安全防护。

考虑一层、二层施工正好在冬季施工期，须采用冬季施工封闭暖棚法施工，暖棚结构依附于外双排脚手架，故外双排脚手架的外立杆均采用双立杆（详见冬季施工专项施工方案）。

2.2.2.2、根据本工程的具体情况及悬挑架体的卸载方式，主体结构二层以下采用落地式脚手架（基础顶——二层顶）；三层以上施工采用普通悬挑脚手架，普通悬挑脚手架每两层作为一搭设层；三层以上的外排脚手架在结构施工阶段仅起现场围护作用，不得用来堆放工程材料。

脚手架(作业风险分析)脚手架(作业风险分析)引言概述：脚手架是建筑工地中常见的工具，用于支撑和搭建施工人员工作的平台。

然而，脚手架在施工中也存在一定的风险，需要进行作业风险分析，以确保施工安全。

本文将对脚手架作业风险进行详细分析。

一、脚手架搭建风险分析1.1 脚手架搭建过程中存在高处作业风险，施工人员需在高空作业，存在坠落风险。

1.2 脚手架搭建时需使用吊篮或梯子等设备，操作不当可能导致设备倾斜或坠落，造成人员伤害。

1.3 脚手架搭建时需选择合适的材料和搭建方式，若选择不当可能导致脚手架不稳定，存在坍塌风险。

二、脚手架使用风险分析2.1 脚手架使用时需注意承载能力，超载可能导致脚手架倒塌，造成人员伤害。

2.2 脚手架使用时需注意平衡，若脚手架不平衡可能导致脚手架倾斜或倒塌，存在坠落风险。

2.3 脚手架使用时需注意安全通道，若脚手架通道被堵塞可能导致人员无法逃生，存在被困风险。

三、脚手架维护风险分析3.1 脚手架需定期检查，若发现脚手架部件破损或松动需及时更换或修复，否则存在倒塌风险。

3.2 脚手架需定期清洁，若脚手架积尘或杂物可能导致脚手架不稳定，存在坠落风险。

3.3 脚手架需定期润滑，若脚手架连接件生锈或卡滞可能导致脚手架不稳定，存在坠落风险。

四、脚手架培训风险分析4.1 施工人员需接受脚手架搭建和使用培训，否则可能导致操作不当，存在坠落风险。

4.2 施工人员需了解脚手架安全操作规程，否则可能导致违规操作，存在坠落风险。

4.3 施工人员需了解脚手架事故应急处理方法，否则可能导致事故处理不当，存在二次伤害风险。

五、脚手架监管风险分析5.1 施工单位需建立脚手架管理制度，加强对脚手架搭建、使用、维护和培训的监管，确保施工安全。

5.2 施工单位需定期组织脚手架安全检查，发现问题及时整改，确保脚手架安全稳定。

5.3 施工单位需配备专业的脚手架监管人员，负责脚手架安全管理工作，确保施工现场安全。

结语：脚手架作为建筑工地中常见的工具，其安全使用至关重要。

脚手架危险源的识别与控制简介脚手架作为建筑施工中不可或缺的设备，可以提高施工效率，保证施工质量。

同时在脚手架使用过程中，也会涉及一定的风险。

因此，在进行脚手架施工作业时，必须重视脚手架安全管理，识别脚手架危险源，并采取相应的措施予以控制。

脚手架危险源人员因素1.操作不熟练：脚手架施工需要专业人员进行操作，若操作人员不熟练，则容易发生意外事故。

2.人员疲劳：长时间高空作业会使人产生疲劳感，影响工作效率和施工质量，同时也容易引发意外事故。

3.着装不当：未穿戴防滑鞋或不符合要求的防护装备等，容易引发跌落、划伤等意外。

环境因素1.脚手架建设位置：选择脚手架建设位置时要考虑周边环境，避免影响施工或对周围建筑物造成伤害。

2.天气变化：天气突变、大风、暴雨、雷电等天气因素容易引发脚手架倒塌等意外。

3.工作环境：不良的工作环境，如灰尘、噪音、日光等，对施工人员的身体健康会造成危害。

设备因素1.脚手架搭建不合规：脚手架的搭建需要严格遵循安全技术规范，若不合规则容易引起脚手架倒塌等事故。

2.设备老化损坏：过期脚手架或损坏的脚手架设备容易引发安全事故，因此需要定期检查维护保养。

脚手架危险源的控制加强安全管理1.规范操作：脚手架施工前，要对操作人员进行专业培训，确保工人掌握操作技能和安全知识。

2.确认操作人员身体健康状态：对操作人员进行定期的身体检查，确保身体健康状态以及良好的心理素质。

3.强制使用安全防护装备：操作人员应按照要求佩戴安全防护装备，并定期进行替换和检测。

加强现场管理1.确认脚手架搭建位置：在脚手架搭建前要仔细斟酌周围环境，选择安全的建设位置，并在脚手架搭建完毕后再次进行确认，确保安全无忧。

2.做好安全警示标识：脚手架周围应设置警示标志，明显标记禁止不相关人员进入，以防止脚手架受到破坏或损坏。

3.做好脚手架巡检：在脚手架使用过程中，需要进行巡检，确保脚手架的安全性能。

做好设备维护1.定期检测脚手架安全性：定期检测脚手架是否损坏、是否按照安全技术规范进行搭建等，确保脚手架使用中没有安全隐患。

脚手架搭建中的危险源识别与控制脚手架在建筑施工中起着重要的支撑和工作平台作用。

然而，由于脚手架搭建依赖高空作业，并且涉及到复杂的结构和多种工艺，存在着一定的安全隐患。

因此，在脚手架搭建过程中，识别和控制危险源是关键的一环。

本文将从几个方面介绍脚手架搭建中的危险源识别与控制方法。

一、施工前的危险源识别与控制在脚手架搭建前，必须对施工环境进行全面的危险源识别与控制。

首先，要进行现场勘察，确定搭建脚手架的具体位置和高度。

其次，要检查地面的承载能力，以确保能够支撑脚手架的重量和人员工作的负荷。

同时，还需要检查搭建脚手架附近的地下管线和电缆等设施，避免破坏或被破坏。

在危险源识别阶段，还需要考虑气候因素。

如当天气状况不佳时，如大雨、大风、雾等，要及时采取措施，推迟搭建，以确保搭建过程的安全。

二、脚手架材料的选择与管理脚手架的搭建材料直接关系到工人的安全。

在选择和购买脚手架材料之前，一定要确保材料的质量和可靠性。

合格的脚手架材料应符合相关行业标准，并且具有足够的承载能力和稳定性。

此外，脚手架材料的管理也至关重要。

搭建过程中要对材料进行分类、标识和组织，确保在使用过程中不受损坏或过期材料的影响。

定期检查和维护脚手架材料的完整性和可靠性，及时更换损坏的零部件，确保整个脚手架的稳定性。

三、施工过程中的安全控制在脚手架搭建过程中，需要严格遵守相关的安全操作规程和程序，确保工人的人身安全。

首先，需要为每位上岗工人提供必要的培训和操作指导，确保他们能够正确使用和操作脚手架。

其次，在施工现场设置明显的安全标识和警示标志，提醒工人注意安全注意事项，并设置专人进行安全监督和指导。

同时，为了避免高空作业带来的危险，必须使用安全设备，如安全带、安全网等，以提供工人的防护和保护。

在脚手架搭建过程中，要确保搭建的稳定性和牢固性，并设置适当的避雷设施，防止雷击事故的发生。

四、脚手架拆除后的安全控制脚手架的拆除同样需要注重安全控制。

在拆除前要进行全面的检查，确保脚手架的结构完好，不存在破损和变形等情况。

脚手架危险源辨识与对策危险源辨识与对策——脚手架工程在脚手架工程中，存在许多危险源，需要采取相应的对策来防范事故的发生。

首先，项目经理部管理人员应编制脚手架专项方案，并经过上级审批通过，高大脚手架施工方案。

脚手架方案编制人员、验算人员、审批人员应具备相应的资格和能力。

施工前应进行充分的准备工作，达到要求后方可施工。

其次，坍塌是脚手架工程中的一种常见伤害类型。

坍塌脚手架方案确定时，应进行计算并验算，经专家评审通过后方可施工。

同时，脚手架与墙柱拉结点间距设计应符合规范要求，脚手架钢管现场存放时，码放高度不得超过规定，应进行加工操齐。

第三，材料储存运输也是脚手架工程中需要注意的问题。

脚手架钢管及扣件起重吊装人员应正确掌握材料起吊技术要求，且在运输及起吊过程中，应有专人看护。

第四，高处坠落是脚手架工程中的另一种常见伤害类型。

进行脚手架搭拆作业的人员应取得相应的证书和资质，并接受相关安全培训和技术交底。

同时，脚手架搭设也应符合规范要求，作业人员应正确使用安全带等防护设施。

最后，材料进场入库应执行严格的检验制度，不合格的材料不得进场。

对不符合要求的扣件应及时更换，进场的扣件应具备产品合格证。

同时，现场检查时，焊接钢管不得作为立杆使用。

综上所述，脚手架工程中存在许多危险源，需要采取相应的对策来防范事故的发生。

项目经理部管理人员应对作业人员进行安全培训和交底，确保施工过程中符合规范要求，材料进场入库严格把关，以确保脚手架工程施工的安全和可靠。

进场材料要经过严格检验，不合格的材料不能进场。

脚手架上的扣件容易出现夹沙现象，如果螺栓没有垫片或垫片不符合国家标准，就会坍塌。

使用焊接钢管作为立杆的脚手架，如果钢管表面存在扭曲变形、锈蚀等质量问题，就会造成临时堆放材料或人员操作时断裂，进而导致坍塌。

木制脚手板的厚度或宽度达不到规范要求也会导致坍塌。

因此，必须按照规范要求进行材料进场和搭设脚手架，严格把关材料质量和脚手架搭设质量。

脚手架危险源的识别与控制在建筑工地中，脚手架是必不可少的工具之一。

脚手架的建设是建筑工地安全生产的重点之一。

由于脚手架建设环节众多，所以脚手架乃是建筑工地事故发生率最高的一种缘故，故建设过程中应当引起足够重视。

本文将分析脚手架建设中可能出现的危险源，并提出对应的控制措施。

危险源脚手架建设过程中可能出现的危险源，主要分为以下几种：拼装不规范脚手架的拼装如果不规范会导致稳定性不足，使得脚手架出现倾斜、折断等情况。

搭设在不合理位置搭设在不合理的位置可能导致脚手架与建筑物摩擦、碰撞，从而使脚手架落下，造成人身伤亡等严重后果。

缺乏足够的安全保护措施缺乏足够的安全保护措施可能导致从脚手架坠落，应尽可能引起管理者的足够重视。

控制措施建立脚手架专业队伍成立一支专业的脚手架施工队伍，由资格证明的专业人员进行操作和管理，确保脚手架建设过程中质量的稳定和可靠，同时也能够在事故发生时，进行有效的应急处理。

完善安全教育制度在脚手架搭设前，应对施工人员展开专业操作培训，明确脚手架的安全规定及其使用要求。

施工人员需要具备完整的脚手架搭建规范知识，保障团队人员在操作脚手架过程中，能够判断与应对危险情况。

搭设安全网安装防护网，包括上部安全带，使工人身体系于防护设备上，有效减少高处工作时的风险。

加强监管和检测监管部门应加强脚手架施工的日常检测，发现与解决工人施工过程中的各类问题。

在施工前，需要对脚手架进行是否安全的评估，如果存在不安全因素就停止施工并进行改进。

在建设脚手架的整个过程中，应当引起足够的重视，加强管理，做好安全防范，做到安全避险与作业效率之间取得平衡。

搭设脚手架危险情况较多，如不加以正确的危险防范措施，将会直接影响建筑工地的生产安全，加强对脚手架防范的控制，对于帮助企业做好施工工作具有重要的意义。

脚手架工程危险源分析：操作不当、高空坠落、物体打击、触电、火灾等脚手架工程危险源分析脚手架工程是建筑工程中不可或缺的环节，然而在施工过程中存在许多危险源，需要引起高度重视。

本文将就脚手架工程中常见的危险源进行详细分析，包括高空坠落、物体打击、触电、火灾、结构失稳、操作不当、机械伤害、噪音和尘土污染以及地面湿滑等方面。

1.高空坠落在脚手架工程中，高空坠落是最常见的危险源之一。

造成高空坠落的原因很多，如作业人员安全意识淡薄，未按照要求佩戴安全带或安全帽，或者因风力作用导致失去平衡而跌落。

高空坠落不仅会对作业人员造成严重的身体伤害，甚至可能致命。

因此，加强安全意识教育，规范佩戴安全防护用品，以及在恶劣天气条件下采取有效防范措施，是降低高空坠落风险的关键。

2.物体打击物体打击也是脚手架工程中常见的危险源之一。

主要是由于施工过程中的物料、工具、拆卸的脚手架部件等未固定或固定不牢固，在风力或其他外力作用下产生移动或坠落，从而对作业人员造成伤害。

为避免物体打击事故的发生，必须对所有的物料和工具进行严格的安全管理，确保其放置稳固，同时对于拆卸的部件应妥善处理或固定，避免其成为新的危险源。

3.触电在脚手架工程施工过程中，触电事故也时有发生。

由于施工现场的电线电缆未按规定敷设或破损，电气设备漏电，以及作业人员未佩戴绝缘防护用品等原因，可能导致触电事故。

为避免触电事故，必须加强现场用电管理，定期检查电缆电线及其设备状况，确保其完好无损。

同时，作业人员应按照规定佩戴绝缘防护用品，以降低触电风险。

4.火灾在脚手架工程施工现场，火灾事故也偶有发生。

主要是由于施工材料违规堆放、易燃物品管理不善、焊渣引起火灾以及电器设备使用不当等原因导致。

为降低火灾事故的风险，现场应配备足够的消防设施并保持完好状态，同时应定期进行消防演练，提高作业人员的消防安全意识。

在易燃物品的管理和使用方面，应严格按照规范操作，避免因操作不当引发火灾。

5.结构失稳脚手架工程的结构失稳主要表现在脚手架搭设不规范、结构连接不牢固以及超载等方面。

编制：审核：审批：日期：二0xx年xx月xx日xxxxxxx有限公司xxxxxxxxxxxxxxxxx项目部目录一、脚手架工程作业活动流程图二、脚手架工程作业活动危险源辨识三、脚手架工程危险源点控制措施四、脚手架安全管理标准五、脚手架验收报告单六、脚手架禁止使用牌七、脚手架安全检查表一、脚手架工程作业活动流程图二、脚手架工程作业活动危险源辨识脚手架工程作业活动危险源辨（续表）脚手架工程作业活动危险源辨识（续表）三、脚手架工程危险源点控制措施3.１适用法规、标准的控制《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 JGJ130-2001《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99３.２执行公司规章制度《施工组织设计编制审批制度》《安全技术交底制度》《安全检查制度》《架子工安全操作规程》《安全生产资金保障制度》3.3 监督检查控制要点3.3.1 凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适应做高处作业的人员,均不得从事架子作业。

架子工在培训以前必须经过医务部门体检合格，要经常进行安全技术教育。

凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。

3.3.2 脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。

对于高大异形的架子并应报上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。

3.3.3 操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。

在开始操作前，作业人员应戴好安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。

3.3.4 落地式脚手架搭设高度超过25米时，不允许使用木脚手架；使用钢管脚手架应采用双立杆及缩小间距等措施。

并绘制搭设图纸及说明基础做法。

3.3.5 落地式脚手架搭设高度超过50米时，应有设计计算书及卸荷方法详图。

3.3.6 悬挑式脚手架的悬挑或悬挑架应为型钢或定型行架，安装时必须按照设计要求进行。

架子工作中的危险源识别与管控措施一、了解架子工作的定义和分类在进行架子工作之前，首先要了解架子工作的定义和分类。

架子工作是指在建筑、装修、维修等工程施工中，搭设脚手架或悬挂吊篮等作业装置，为施工人员提供安全、稳定的工作平台的一种作业方式。

根据作业方式和要求的不同，架子工作可以分为悬挂式和支架式两种。

二、认识架子工作的危险源架子工作作为一种高空作业，存在许多潜在的危险源。

首先是高空坠落风险，如果工作人员没有正确使用安全带或工作台面不稳定，都可能导致高空坠落事故的发生。

其次是坍塌风险，如果架子搭设不牢固或不符合承重要求，可能会引发塌方事故。

此外，还有电击、物体打击、火灾等多种危险源需要警惕。

三、识别高空坠落的危险源高空坠落是架子工作中最大的风险之一。

为了识别高空坠落的危险源，首先需要评估工作现场的高度和倾斜程度，确定是否需要采取额外的安全措施。

其次是检查安全带和钢丝绳的使用情况，确保其没有破损和变形。

此外，还应检查悬挂式架子的固定情况，以确保其稳定性。

四、管控高空坠落的措施为了管控高空坠落的风险，可以采取以下措施。

首先是设置安全防护网，在工作面周围搭设防护网，以防止物体或人员从高处坠落。

其次是设置人员限制区域，只允许经过培训并佩戴安全带的人员进入作业区域。

另外，还可以安装扶梯或爬梯，便于人员安全进出工作区域。

五、识别架子坍塌的危险源架子坍塌是另一个需要注意的危险源。

为了识别架子坍塌的危险源，首先需要检查搭设架子的支撑点和连接点，确保其牢固可靠。

其次是检查架子的承重能力，确保其能够承受预期的重量。

另外，还需要注意不要在架子上堆放过重的物品，以免导致架子失衡。

六、管控架子坍塌的措施为了管控架子坍塌的风险，可以采取以下措施。

首先是设置固定支撑物，如地锚、地脚螺栓等，以增加架子的稳定性。

其次是定期检查架子的承重能力，如果发现有问题，应及时更换或加固。

此外，还可以使用锁紧装置，确保架子连接点的牢固程度。

七、识别电击的危险源架子工作中常常会涉及电气设备和电源，因此电击是一个需要注意的危险源。

危险源的识别与控制(1)脚手架工程事故的类型分析1)整架倾倒或局部跨架.2)整架失稳、垂直坍塌.3)人员从脚手架高处坠落.4)物体打击.5)不当操作事故(闪失、碰撞等).(2)引发事故的主要原因分析1) 整架倾倒、垂直坍塌或局部跨架.①构架缺陷:构架缺少必须的结构构件,未按规定数量和要求搭设连墙件.②在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等.③构架尺寸过大承载力不足或设计安全不够与严重超载.④地基出现过大的不均匀沉降.2)人员从脚手架上高处坠落.①作业层未按规定设置围档防护.②作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大.③脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落3)物体打击①在搭设或拆除时,高空抛掷构配件,砸伤工人或路过行人.②架体上物体堆放不牢或以外碰落, 砸伤工人或路过行人.③整架倾倒、垂直坍塌或局部跨架, 砸伤工人或路过行人.4) 不当操作大致有以下情形:①用力过猛,致使身体失稳.②拥挤碰撞.③集中多人搬运或安装较重构件.5)其它伤害①在不安全天气条件(六级以上大风、雷雨和天气)下继续施工.②在长期搁置以后未做检查的情况下重新投入使用.③脚手架的外边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离.(3)危险源的监控1)对脚手架的构配件材料的材质,使用的机械、工具、用具进行监控.2)对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控.3)对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控,坚决制止乱搭、乱改和乱用情况.4)加强安全管理,对施工环境和施工条件进行监控.4、安全技术设计(1)本工程按<<建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范>>(JGJ130-2001)规定:1)本工程安全专项方案编制需进行下列设计计算:①纵向横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算.②立杆的稳定性计算.③连墙件的强度稳定性和连接强度计算.④立杆地基承载力计算.2)计算构件的的强度稳定性与连接强度时,应采用荷载效应基本组合的设计值.永久荷载分项系数应取1.2,可变荷载分项系数取1.4.3)脚手架中的受弯构件,应根据正常使用极限状态要求验算变形.验算构件变形时,应采用荷载短期效应组合设计值.4)纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不大于55mm时,立杆稳定性计算中可不考虑此偏心距的影响.5)当满足本方案4.(2)构造体系要求时,其相应杆件可不在进行设计计算,但连墙件立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算.6)钢材的强度设计值和弹性模量按下表6-5采用.钢材强度设计值与弹性模量(N/mm2)表6-57)扣件、底座的承载力设计值(KN) 表6-6注:扣件螺栓拧紧力矩值不应小于40N.m且不应大于65N.m.8)受弯构件的挠度不应超过表6-7规定的容许值.表6-79)受压受拉构件的长细比不应超过表6-8规定的容许值.受压、受弯构件容许长细比表6-8(2)构造要求1)平面布置立杆纵向间距1500mm,横向间距1050mm,横向水平杆的计算外伸长度为350mm.立杆和大横杆必须采用直角扣件扣紧,不得隔步设置和遗漏.立杆的直接头应相互错开2500mm,其接头距大横杆的距离不大于步距的1/3.2)立面布置大横杆的步距1800mm,上下横杆的接长位置错开布置,错开距离不小于纵距1/3,扶手杆水平设置与每步架1.2m高处.剪刀撑应当满设,并沿高度连续设置,斜杆与立杆接触部位均用旋转扣件扣紧,其与水平杆的夹角在450-600之间,剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上,其接长必须采用搭接,搭接长度不小于1000mm,且不少于2个扣件,除在两头与立杆和大横杆连接外,中间还增加2-4个节点.立杆和大横杆交点处一定要设小横杆.横向斜撑应在同一平面由底至顶呈“之”字形连续布置,除拐角应设横向支撑外中间应每隔6跨设置一道.3)纵向水平杆的构造①纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨.②纵向水平杆采用对接扣件连接,符合下列规定:纵向水平杆的对接扣件交错布置;两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3.③纵向水平杆应采用直角扣件固定在立杆杆上.4)横向水平杆的构造①主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,且严禁拆除.②作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2.③横向水平杆两断,应用直角扣件固定在纵向水平杆上.④作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两断均应与支承杆可靠地固定.5)立杆的构造(A)立杆下面用截面300mm×500mm木垫板通长铺设.(B)脚手架必须设置纵、横向扫地杆.纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上,横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.(C)脚手架地层步距为1.5m.(D)立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接.（E）立杆除顶层顶步可采用塔接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接.对接应符合下列规定：①立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同跨内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3.②搭接长度不小于1m,采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应少于100mm.(F)立杆高出女儿墙上皮1.5m.6)连墙件为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架与建筑物之间设置连墙杆，设置说明如下：①连墙杆用短管制成，长度约500-800mm,一端用扣件固定于脚手架的力杆上，另一端用扣件固定在短管上。