送电线路灌注桩连梁基础施工工艺

范文范例学习指导浦城圣农生物质电厂- 万安 110kv 线路工程人工挖孔桩基础施工方案批准：校核：编写：南平闽延电力建设有限公司浦城分公司2014 年 09 月范文范例学习指导一、工程概况本工程为神头一电厂3# 、4# 机组退役后朔州电网完善工程，系将220kV 神荣线、神铺线进行改造。

线路起于神铺Ⅰ、Ⅱ回线（同塔双回）的19#塔大号侧14 米处，止于神荣Ⅰ、Ⅱ回线（同塔双回）的 52#塔大号侧 33 米处。

新建线路全长 15.589 公里，全线为同塔双回路架设。

拆除原神铺 I 、II回线 19#双回路塔、神荣 I 回线 52#、神荣 II 回线 54#双回路、原神荣 I 回线18#～24#、29#～33#、39#～45#共计 21 基铁塔。

重新紧放双回线路 1.313公里。

（其中神铺 I、II线19#～神铺I、II线21#长度0.797公里；神荣Ⅰ线52#、神荣Ⅱ线 54#～神荣Ⅰ线 54#、神荣Ⅱ线 56#长度 0.516公里）。

全线共 43 基杆塔，其中: 双回路直线塔 30 基，双回路耐张塔 11 基，双回路终端塔 2基。

新建线路：导线： 2xJL/G1A-400/35 钢芯铝绞线。

地线：一根采用 48 芯 OPGW复合光缆，另一根采用GJ-80 镀锌钢绞线；本线路位于朔州市朔城区。

所经地区为平地、河网，全线交通便利。

海拔高度在 1050m～ 1200m 之间。

二、灌注桩基础工程量本工程共使用 2 基灌注桩基础，采用 2 种灌注桩基础形式，具体见表一所示。

表一灌注桩基础使用情况表单墩合计塔基础型号使用数量号(或图号 )砼标号3钢筋重量 (kg)（墩）3砼方量 (m )砼方量 (m ) 钢筋重量 (kg)28灌注桩基C3543.413430.3754173.6413721.5础29灌注桩基C35 5.41136.3421.64545.2础word 整理版范文范例学习指导三．灌注桩基础施工作业流程（见图一）砼备料钢筋加工焊接钢筋笼检查塌落度制作砼制作砼试块试块压试平整场地分坑水电供应埋设护筒钻机就位造浆掏渣钻进成孔清孔检测基孔下钢筋笼设立导管检测基孔灌注砼清除浮浆及提护筒测量灌注量计算桩径制备泥浆砼养护验收图一:灌注桩基础施工作业流程图四、现场准备1.平整场地：包括按中心桩施工基面将基础施工范围内铲平整；清除地面下、地面上的障碍物；修通进桩位的便道，以便汽车、汽车起重机进场。

高压输电线路大跨越铁塔灌注桩承台基础的施工方法高压输电线路大跨越铁塔的灌注桩承台基础是确保输电线路安全稳定运行的关键之一。

在施工过程中，需要严格按照一定的方法进行操作，以确保基础的质量和稳定性。

首先，在确定施工地点后，需要进行地质勘察，了解地质条件和土壤的承载能力。

根据勘察结果，确定灌注桩的类型和尺寸，以及承台的形状和尺寸。

其次，根据设计要求，在施工现场进行标志放线，确定桩位和桩基坑的位置和尺寸。

然后进行地面的开挖，确保坑底平整，并及时排除松散土和积水。

接下来，进行桩基坑的处理，包括清理坑底和坑壁，去除坑底的杂物和积水，并进行必要的加固处理。

然后，在坑底铺设一层适当的砂石垫层，以提高地基的承载能力。

然后，进行灌注桩的施工。

首先，根据设计要求，制作好钢模板，并进行安装和固定。

然后，根据设计要求，将预制的混凝土搅拌桶吊至施工现场，进行混凝土的浇筑。

在浇筑过程中，需要保持混凝土的均匀性和稠度，并及时用振捣器进行振捣，以排除混凝土中的气泡。

灌注桩浇筑完成后，需要进行养护。

通常情况下，需进行湿养护，使用覆盖物覆盖桩身，并进行适当的浇水和湿度控制，以确保混凝土的强度和稳定性。

最后，进行承台的施工。

根据设计要求，制作好钢筋笼，并进行安装和固定。

然后，将预制的混凝土搅拌桶吊至施工现场，进行混凝土的浇筑。

在浇筑过程中，需保持混凝土的均匀性和稠度，并及时用振捣器进行振捣，以保证混凝土的密实性和均匀性。

承台浇筑完成后，需进行适当的养护，包括湿养护和温度控制，以确保混凝土的强度和稳定性。

总结起来，高压输电线路大跨越铁塔灌注桩承台基础的施工方法包括地质勘察、桩位确定、基坑处理、灌注桩的浇筑和养护，以及承台的施工和养护。

通过严格按照这些方法进行施工，可以确保基础的质量和稳定性，从而保证输电线路的安全运行。

基础工程灌注桩施工方案一、施工准备1、确定施工现场：根据建筑设计图纸确定施工现场，保证施工现场的平整和清洁，为施工准备工作创造条件。

2、资料准备：收集建筑设计图纸、地质勘察报告、灌注桩的技术规范及施工方案等相关资料，对其进行审查和整理。

3、施工人员培训：组织施工人员进行相关技术培训，确保施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。

4、施工机械设备准备：根据施工方案准备好所需的机械设备，确保机械设备的正常运转和可用性。

5、安全措施准备：制定并落实施工现场安全措施，保护施工人员和设备的安全。

二、施工工艺1、桩位标定：根据设计要求，确定灌注桩的位置，进行桩位标定。

2、机械挖孔：使用挖土机等机械设备进行挖孔作业。

挖孔深度和直径应符合设计要求，挖孔过程中要保持挖孔壁面的垂直和平整。

3、清孔和扫底：在挖孔完成后，对孔底进行清理和扫底，确保孔底面平整和无杂物。

4、配筋和安装模板：在孔中安装钢筋，并根据设计要求安装模板，准备灌注混凝土。

5、搅拌混凝土：搅拌混凝土应符合相关标准和要求，保证混凝土的质量。

6、灌注混凝土：将搅拌好的混凝土通过泵送或卸料车等方式灌注至桩孔中，保持混凝土的均匀性和密实性。

7、震捣和振捣：在灌注混凝土完成后，在桩孔中进行震捣和振捣，确保混凝土的密实性和不产生空洞。

8、拆除模板：混凝土达到设计强度后，拆除模板。

9、验收和测量：对进行灌注桩施工的质量进行验收和测量，确保灌注桩的符合设计要求。

10、施工记录和整理：对灌注桩施工过程进行记录和整理，形成施工报告。

三、施工注意事项1、按照设计要求进行施工，严格遵守施工技术规范和安全操作规程。

2、定期检查施工机械设备的运转情况，确保设备的正常运转和安全性。

3、施工现场的清洁和整洁，保持施工环境的良好和安全。

4、组织施工人员进行安全教育，提高安全意识和技能水平。

5、对灌注桩施工中的问题及时进行处理和解决，确保施工质量。

6、遵守环保要求，对施工过程产生的废弃物进行妥善处理。

灌注桩专项施工方案(1)一、前言灌注桩作为一种常用的基础施工方式，在现代建筑工程中扮演着重要角色。

本文将对灌注桩专项施工方案进行详细介绍，旨在为相关施工人员提供一份有效的操作指南。

二、施工前准备1. 设计方案审查在进行灌注桩施工前，首先需要对设计方案进行审查，确保各项参数符合要求，特别是桩的直径、深度、分布等设计要素。

2. 地勘勘测在施工现场进行地勘勘测，了解地层情况以及地下水位等信息，为后续的施工提供基础数据支持。

3. 施工方案制定根据设计方案和地勘数据，制定详细的施工方案，包括施工流程、施工工艺、安全措施等内容。

三、施工操作流程1. 钻机安装选择适当的钻机进行安装，在操作前需要对钻机进行检查、试运行，确保设备正常工作。

2. 钻孔施工根据设计要求进行钻孔，控制好孔深度和孔径，同时加强对孔内土壤的稳定，以确保桩身的垂直度和承载力。

3. 钢筋安装完成钻孔后，需在孔内安装预埋钢筋，确保桩的受力均匀和强度。

4. 灌浆充填采用适量的水泥浆料，对钻孔进行灌浆充填，保证桩体的密实性和稳定性。

四、施工质量控制1. 实时监测在施工过程中，需要对钻孔深度、钻孔直径、灌浆量等关键参数进行实时监测，确保施工质量。

2. 质量验收施工完成后，需对灌注桩的质量进行验收，包括对桩的承载能力、尺寸精度等指标进行检测，确保其符合设计要求。

五、安全施工1. 安全教育在施工前需进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识，确保施工安全。

2. 安全监控施工过程中需加强对工地的安全监控，发现安全隐患及时处理，避免事故发生。

六、总结通过对灌注桩专项施工方案的介绍，我们可以看到，在进行灌注桩施工前，需要充分的准备工作，并严格执行施工操作流程和质量控制要求，同时保障施工安全。

希望该方案能为相关从业人员提供一份有益的指导，确保灌注桩施工质量和安全。

以上是本文对灌注桩专项施工方案的介绍，希望对您有所帮助。

输电线路灌注桩基础施工工艺课件一、引言输电线路是将电力从发电厂传输到用户的重要组成部分，其可靠性和稳定性对电力系统运行至关重要。

而输电线路灌注桩基础作为一种常用的基础施工方式，对于确保输电线路的安全和稳定起着重要作用。

二、灌注桩基础的概念灌注桩基础是一种以混凝土为主要构造材料的桩基础形式。

它采用预先钻好的孔洞，然后在孔洞中灌入混凝土浆料，形成一根具有一定承载力的桩体。

灌注桩基础在输电线路的施工中得到广泛应用。

三、灌注桩基础的分类根据孔洞的钻孔方式，灌注桩基础可分为钻孔灌注桩和预制灌注桩两种类型。

钻孔灌注桩是在现场钻孔后进行灌注，适用于各种地质条件。

预制灌注桩则是事先在工厂制作好桩体，然后进行运输和抛灌。

四、灌注桩基础施工工艺1. 确定灌注桩基础的设计参数，包括桩长、桩径、桩数等。

2. 钻孔准备工作，包括测量钻孔中心点、确定孔径和孔深等。

3. 进行钻孔，根据设计要求选择合适的钻探设备进行钻孔作业。

4. 钻孔检查，对钻孔进行检查，确保孔洞的质量符合规定要求。

5. 钢筋制作和安装，根据设计要求制作钢筋笼，并进行安装。

6. 浇筑混凝土，将混凝土浆料通过灌注管注入孔洞中，同时进行振捣和养护。

7. 确保浇筑后的桩基础质量，包括检查桩身的垂直度和水平度等。

8. 桩顶处理，根据设计要求进行桩顶的修整和加固工作。

9. 清场和收尾工作，完成桩基础施工后对施工现场进行清理和整理。

五、灌注桩基础施工中的质量控制1. 根据设计要求进行现场勘察和采样检测工作。

2. 对施工过程中的关键位置进行监测，如钻孔过程、灌注过程等。

3. 进行非破坏性检测，包括超声波检测、核磁共振检测等。

4. 随时记录施工情况和问题，及时解决。

5. 完成施工后进行验收和测试。

六、灌注桩基础施工中的注意事项1. 施工过程中要保持施工场地的干燥和清洁。

2. 灌注桩基础施工应符合相关的安全规范和操作规程。

3. 在孔洞灌注混凝土时，要控制浆液的流速和流量，确保充实密实。

灌注桩排桩支护施工工艺流程1、灌注桩施工工艺灌注桩拟采用长螺旋钻机成孔、后插钢筋笼施工工艺。

施工工艺见下图：→←↓→←↓↓←↓→←↓→←↓→←↓2、灌注桩成孔1、测量放线以甲方提供的水准点及测量控制网进行引测,在轴线的延长线上做点建立控制网,在灌注桩施工过程中应对现场测量控制点进行校核,并作好有效保护。

本工程的施工桩位点和水准点由甲方提供，我方作好桩位点的保护工作和桩位高程的引测。

2、设备安装钻机就位前，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度。

钻机安装就位后，应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位等。

3、成孔(1)采用长螺旋钻机成孔，钻机就位时，钻具中心与桩位偏差应小于20mm，钻机转盘水平，保证天车、钻头、桩位在同一铅垂线上。

（2）开孔时，钻具重心高，需保证钻具的垂直度。

（3）在钻进过程中，要密切注意钻具垂直度、钻具中心与钻头直径的测定，防止出现偏差，影响工程质量。

（4）钻机钻至设计标高后，采用管内泵压混凝土的施工工艺灌注混凝土直至设计标高。

4、灌注混凝土浇筑混凝土：开始浇筑混凝土时，先由钻机司机鸣哨示意，泵车负责人开始泵送混凝土并向钻机司机鸣哨回应，钻机司机在收到明确回应后开始提钻。

如浇筑过程中地泵内储存的混凝土已不多，泵车负责人应及时向钻机司机鸣哨示意，钻机司机应立即停止提钻。

5、下放钢筋笼子起吊时，主吊勾挂到垂直吊点上，副吊机挂到最下一道吊点，主副吊钩同时起吊，在钢筋笼以水平状态提升到一定高度后，继续提升主吊钩，并缓慢放松副吊钩，使钢筋笼由水平转成垂直悬吊状态，拆去副吊钩，再对位沉放入孔中。

起吊时不能使钢筋笼下端在地面上拖拉。

为防止钢筋笼吊起后在空中摇摆，在钢筋笼的下端两侧系拽引绳用人力操纵控制钢筋笼空中摇摆。

灌注桩施工时应预先检查混凝土的坍落度和和易性，合格的混凝土方可使用。

施工时应作好现场记录（包括成孔时间、深度、混凝土量及质量、钢筋笼到位情况等），记录应真实可靠，现场及时按要求制备混凝土试块，并进行有效养护。

送电线路灌注桩连梁基础施工工艺摘要随着国家电网建设的不断深入，为提高送电线路施工的质量对于灌注桩连基础施工进行了很大的改进。

因此，本文对送电线路灌注桩连续梁基础施工工艺进行探析。

关键词电网建设；送电线路；灌注桩基础1 灌注桩基础施工的特点灌注桩基础是一种由基桩和连接于桩顶的刚性承台或者刚性连梁共同组成的基础结构。

灌注桩基础的种类可以按照结构上的不同分为单桩基础和群桩基础；按照埋设位置的不同还可以范围低承台桩基础和高承台桩基础；按照桩基连接方式可以分为刚性承台连接桩基础和刚性连梁桩基础。

在送电线路当中灌注桩的施工技术一般多用于较厚的软地基，并且压力较大，常规基础的承载力无法满足设计要求的地段。

由于灌注桩基础多用于软土地带以及一些穿透较厚的湿陷性黄土地基，所以对于施工质量有着非常严格的要求，急需要满足使用方面的要求，又能够最大限度的开发利用有限的自然资源。

因此需要对灌注桩基础的设计、施工以及管理等进行全方位的研究分析，从而确保整个送电线路灌注桩连梁基础施工的质量。

2 灌注桩基础的施工工艺送电线路灌注桩的施工工艺十分复杂，况且对灌注桩基础的质量有非常严格的质量控制，因此在建筑过程中要加强施工管理，以下就对送电线路灌注桩连梁基础施工工艺进行具体分析：1）灌注桩基础布置在送电线路灌注桩连梁基础施工当中，钻孔灌注桩的基础结构布置应该根据杆塔设计荷载、水文地质以及施工设备等条件进行确定。

具体的布置方法可以采用对称的排列形式，具体操作中应该使桩基收水平力和力矩较大方向上有较大而截面模量。

根据施工使用的工具确定钻孔桩的设计直径，一般将直径控制在0.6m~1.8m范围之内；挖孔桩的直接一般不小于0.8m。

灌注桩的中心间距一般不小于设计直径的2.5倍，但对于三排以上并且桩数大于九根的摩擦型钻孔灌注桩，中心间距要大于等于设计直径的3.0倍.对于扩底钻孔桩，同时要求中心间距大于等于设计直径的1.5倍。

2）地基承载力计算在送电线路灌注桩连梁基础施工当中如果地基承载力难以满足施工的设计要求，就会使得灌注桩的效果失去功能，为了能够在有限的施工地基条件下提升桩身以及地基层的承载力，需要合理设计桩基、桩径的尺寸以及承载性能大小。

线路基础灌注桩基础施工工艺一、引言线路基础灌注桩是输电线路的重要基础结构之一，具有承载和稳定输电线路的功能。

灌注桩的施工工艺对于保证基础的稳定性和可靠性至关重要。

本文将从灌注桩的施工前准备、施工工艺和施工后验收等方面进行介绍，以帮助读者了解线路基础灌注桩的施工工艺。

二、施工前准备1.方案设计：根据工程要求和设计要求，制定灌注桩施工方案，包括桩径、桩长、桩间距等。

方案设计需要考虑地质条件、荷载要求和环境因素等因素。

2.材料准备：准备灌注桩施工所需的材料，包括水泥、砂石、钢筋等。

确保材料的质量符合相关标准要求。

3.设备准备：准备施工所需的设备，包括挖掘机、混凝土搅拌机、打桩机等。

确保设备的运行状态良好。

三、施工工艺1.挖掘基坑：按照设计要求，在施工现场挖掘出符合灌注桩尺寸的基坑。

基坑的深度和形状应符合设计要求，底部应平整。

2.桩基处理：清理基坑底部的杂物和泥浆，保持基坑干燥。

然后，在基坑底部铺设一层砂石垫层，以提高桩基的稳定性。

3.钢筋安装：根据设计要求，在基坑中安装预埋的钢筋。

钢筋的直径和数量应符合设计要求，保证钢筋的位置准确。

4.模板搭设：在钢筋周围搭设模板，以保持混凝土浇筑的形状和尺寸。

模板的搭设应牢固可靠，确保混凝土不会漏出。

5.混凝土浇筑：按照预定方案，将预先调配好的混凝土倒入基坑中，直至填满整个基坑。

在浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和密实性，避免出现空洞和松散现象。

6.灌注桩养护：在混凝土浇筑完成后，对灌注桩进行养护。

养护期间，要保持灌注桩表面湿润，防止混凝土过早干燥和龟裂。

四、施工后验收1.外观检查：对灌注桩的外观进行检查，确保灌注桩表面平整光滑，无明显缺陷和裂缝。

2.尺寸检查：测量灌注桩的尺寸，与设计要求进行对比。

尺寸检查包括桩径、桩长和桩间距等参数。

3.质量检查：进行质量抽查，检查灌注桩的强度和稳定性。

质量检查可以采用非破坏性检测方法，如超声波检测等。

4.验收报告：根据施工后的检查结果，编制灌注桩的验收报告。

输电线路灌注桩基础施工工艺钻孔灌注桩施工要严格执行施工工艺流程，钻孔灌注桩基础施工工艺流程图如下图所示：泵吸正循环成桩施工工艺流程框图1测量放线、定位测量仪器采用经纬仪，根据施工科项目部提供的中心点及轴线，进行桩位确定工作，这些控制点要准确。

桩位放好后请施工科项目部验收并保护，同时及时埋设护筒。

2护筒埋设2.1埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心偏差不大于5cm。

2.2护筒埋深不小于1.0m，高出地面20cm，并要求垂直，周围填土夯实，在护筒口开溢浆口。

3成孔钻进3.1钻机就位应满足三点一线（天轮、转盘中心、桩位中心应在一条线上），且钻机安装应调整、平衡。

3.2自制泥浆时为防止塌孔，要求泥浆比重不小于1.2～1.4，开动钻机慢速回转，下放钻头至孔底。

开始钻进时，应先轻压慢转至钻头正常工作后，逐渐增大转速，调整钻压，以不造成钻头吸水堵塞为限度。

施工过程中一定要用好泥浆，保证孔底清洁，使得二次清空能更快更好地达到要求。

泥浆主要技术指标如下表。

3.3泥浆管理。

为了尽量减少场地占用和泥浆污染，每组塔基桩共用一套沉淀地、循环池、制浆池。

沉淀地、循环池、制浆池均设于塔基施工位置之外，通过泥浆循环沟与桩孔沟通。

泥浆池采用挖机就地开挖，沉淀池和循环池大小为3.0m*3.0m*1.5m/个。

成孔施工时，泥浆经钻机的泥浆泵抽到沉淀池，经沉淀后再到循环池，泥浆沟流入到孔内形成一个循环系统。

正循环钻孔泥浆循环示意图见下图。

3.4钻进时要求先轻压慢转，钻进到2～3m后逐渐加大转速和钻压钻进，待钻头正常工作后再逐渐增大转速，以便正常进尺。

开孔前，先启动泥浆泵，待泥浆循环正常后，才能开动钻机慢速回转下放钻头到孔底。

在钻进中经常检测钻机钻杆的垂直度、回转平台的水平，并随时调整，做好详细记录。

在成孔施工中还应根据不同的地层适时调整参数，钻进主要技术参数见下表。

3.5钻进中加接钻杆。

应先停止钻进，将钻头提高孔底200mm，维持泥浆循环1～3min，以清洗孔底并将管道内的钻渣携出排净加接钻杆。

灌注桩施工工艺流程高效施工的关键步骤避免常见问题灌注桩施工是一项常见的地基处理技术，通常用于建筑物或桥梁等工程的承台或基础。

本文将重点介绍灌注桩施工的工艺流程、高效施工的关键步骤以及如何避免常见问题。

一、灌注桩施工工艺流程1. 前期准备：灌注桩施工前，需要进行一系列的前期准备工作，包括设计方案的编制、施工方案的制定、现场勘测、土质分析等。

同时，还需根据具体情况选择施工所需的设备、材料和人力资源。

2. 基坑开挖：根据设计要求和层土条件，进行基坑的开挖。

基坑的大小和形状应符合设计要求，并确保基坑的边缘坚固，以防止边坡塌方。

3. 钻孔：在基坑内进行钻孔作业，钻孔的直径和深度根据设计要求进行确定。

钻孔时需要注意保持孔壁的垂直度和光滑度，以确保灌注桩的质量。

4. 绞吸除渣：通过绞车或吸渣泵将钻孔过程中产生的渣土等杂质清理出孔道，保证孔道畅通。

5. 钢筋配置：根据设计要求，按照一定的间距和层数在孔道内配置钢筋。

钢筋的选择应符合国家标准，保证施工质量和承载力。

6. 灌注混凝土：在钢筋配置完成后，进行混凝土的灌注工作。

混凝土的配比应根据设计要求确定，施工过程中要控制灌注速度和浇注方式，确保混凝土的均匀性和凝结质量。

7. 后期处理：灌注桩施工完成后，需要进行一系列的后期处理工作，包括浇筑保护层、修整顶部、检查孔口等，以保证桩身的整体质量和强度。

二、高效施工的关键步骤1. 施工方案的制定：在灌注桩施工前，制定一份详细的施工方案是非常重要的。

施工方案应包括每个施工环节的具体要求、施工顺序的安排、施工期限的计划等，以指导施工的高效进行。

2. 设备和材料的选用：选择适合项目要求的设备和材料是保证施工高效的关键。

施工设备应具备稳定性和高效性，材料应符合国家标准，并经过质量检测。

3. 技术人员的培训和管理：技术人员的培训和管理对于保证施工质量和效率起着至关重要的作用。

应确保技术人员具备专业知识和熟练的操作技能，根据施工要求进行培训和考核。

灌注桩施工工艺一、施工准备 (1)二、测量放样 (1)三、钢护筒埋设 (1)四、泥浆池布置 (1)五、钻机就位 (2)六、钻机 (2)七、成孔检测 (2)八、清孔 (2)九、钢筋笼制作与吊放 (3)十、桩头钢筋的安装复合隔离套管 (3)十一、导管安装 (3)十二、二次清孔 (3)十三、浇注水下混凝土 (3)十四、拔出导管及钢护筒 (4)十五、整体破除桩头 (4)十六、桩头钢筋打弯 (4)十七、成桩质量检测 (4)灌注桩施工工艺一、施工准备1.施工前对桩基施工场地进行清理，如移除杂物、换填软土、平整压实填筑平台等。

2.根据施工组织进行施工场地布置：对泥浆池、钢筋及施工机械的存放区域做出科学详细规划。

对排浆处理、电力线缆、运输载具进出场进行综合规划，运用BIM技术进行模拟施工校核。

二、测量放样1.技术人员使用全站仪进行桩位放样，并对桩位逐桩复核，形成测量交接桩记录，符合要求后由技术人员报监理单位复核。

2.在桩位的四周埋设十字护桩后，且十字护桩需高出护桩筒顶面，必须用砂浆或混凝土进行加固保护以备钻进过程中对桩位进行检验。

三、钢护筒埋设1.钢护筒采用12mm厚钢板卷制而成，长度10m，护筒制作应满足不同钻孔方式对护筒刚度和强度要求。

2.采用振动锤埋设护筒，首先在孔位处挖出深一半的浅坑，再利用振动锤夹住护筒吊装到位后直接振动压入土中。

3.护筒埋设应符合规范要求，护筒外侧用粘土填满、夯实，护筒顶应高出地面0.5m，预防地表水或其他杂物进入护筒内。

四、泥浆池布置1.护筒埋设后，在桩位处浇筑20cm厚混凝土作业平台，采用暗管法布设泥浆管路，注意预埋泥浆通道。

2.紧邻桩基作业平台布设泥浆池，泥浆池采用拼装式钢套箱构造，钢套箱尺寸为12×6×2.5m，一箱两室，分级沉淀取渣，泥浆池分为沉淀池、储浆池，从钻孔中流出的带有钻渣的泥浆排放至沉淀池，由沉淀池初步沉淀后流入储浆池供泥浆泵吸入。

3.泥浆池采用组合护栏封闭防护，并悬挂警示牌。

灌注桩接桩施工方案
灌注桩是一种钢筋混凝土成型桩，主要用于建筑物的基础承载，其施工方案主要包括以下几个步骤：
1. 勘察与设计：对于需要进行灌注桩接桩施工的工程，首先需要进行勘察与设计工作，确定灌注桩的数量、尺寸和布置等。

2. 开挖基坑：根据设计要求，在施工现场进行基坑的开挖工作。

基坑的尺寸和形状应与设计要求一致。

3. 钻孔：在基坑内进行钻孔工作，确定灌注桩的位置和孔径。

钻孔的深度应根据设计要求进行确定。

4. 桩筒安装：在钻孔中安装钢筋笼和桩筒，以确保桩身的牢固和稳定。

桩筒一般使用钢管或钢筋网编织而成，可以根据实际需要进行调整。

5. 灌注混凝土：在桩筒内进行混凝土的灌注工作，将混凝土倒入桩孔中，并通过振捣和震动来确保混凝土的密实性。

6. 钢筋连接：在桩顶部分连接桩筋和主筋，以确保灌注桩的整体强度和稳定性。

7. 后处理：在桩顶部进行后处理工作，包括修整桩顶、打磨和除尘等。

同时，还需要进行桩顶标志和记录，以便于后期的检查和维护。

总结：灌注桩接桩施工方案主要包括勘察与设计、开挖基坑、钻孔、桩筒安装、灌注混凝土、钢筋连接和后处理等步骤。

通过科学的施工方案，可以确保灌注桩的质量和安全，提高工程的整体稳定性和承载能力。

送电线路灌注桩连梁基础施工工艺随着国家经济持续良好发展，送电线路的施工技术不断革新，施工机具的开发与应用以及施工技术理论研究力度不断加大。

本文就送电线路施工技术的多个方面，结合送电线路工程特点对施工技术展开详细分析，旨在促进施工技术水平的进一步提高。

一、送电线路工程特点1. 影响因素较多，如设计、材料、机械、地形环境、施工方案、安排方法、技术措施、管理制度、施工人员素质等均直接或间接地影响工程项目的质量。

2.工程建设因其具有复杂性，不像一般产品的生产那样，有固定的生产流程，有规范的生产工艺和完善的检测技术，有成套的生产设备和特定的生产环境，有相同的系列规格和相同功能的产品，因此其质量波动较大。

3.質量的隐蔽性。

工程项目在施工过程中，由于工序交接多，中间产品多，隐蔽工程多，若不及时检查发现其存在的质量问题。

事后看表面质量可能好，容易产生第二判断错误。

即将不合格的认为是合格的。

4. 工程项目建成后，不可能像某些工业产品那样，可以拆卸或解件来检查内在的质量。

正是因为这些特点我们更应注意施工过程中的检验，只有保证单一的项目优良，才能保证整个工程的优良。

二、送电线路施工技术分析（一）土石方施工技术以前送电线路杆塔坑等土石方挖掘基本上是人力大开挖，不仅耗用大量人力，而且影响基础稳定.针对此问题，线路施工者们探索用原状土基础，替代人力大开挖的基础。

目前此项技术取得了明显进展，主要表现在：（1）对于土坑，部分地区有了掏挖或半掏挖的基础型式；对于岩石坑，采用嵌固或直锚式基础.为此，许多施工单位会同设计单位做了大量的实验研究工作。

为了推广原状土基础，研制了一些机械，如钻扩机等。

（2）对于岩石坑的爆破成型，例如，延时光面爆破技术，减少了石方开挖：500kV天广线工程上采用非电起爆的成孔技术，既保证了施工安全，又节省了炸药。

（3）对于淤泥、流砂地带推广混凝土灌注桩基础，该基础的技术难题是需用无损探伤技术，判断桩体有无质量缺陷.经过多年努力，一些单位先后试验成功了水电效应法、超声波检测法、超声脉冲检测法等，基本解决了桩基础质量判断的难题。

线路工程灌注桩施工工艺流程
线路工程灌注桩施工工艺流程：
①施工准备：包括场地平整、施工平台搭建、施工设备和材料的准备。

②测量放线：根据设计图纸进行桩位的测量放样，确定每个桩的位置。

③护筒安设：在桩位处埋设护筒，确保钻孔过程中的稳定性和防止塌孔。

④泥浆制备：准备用于钻孔过程中的泥浆，起到冷却、润滑钻头和悬浮钻渣的作用。

⑤钻孔施工：使用钻机按照设计深度和直径钻进，形成桩孔。

⑥清孔：钻孔完成后，清除孔内的钻渣和杂质，确保孔底干净。

⑦验孔：检查孔深、孔径和垂直度是否符合设计要求。

⑧钢筋笼制安：在地面加工制作钢筋笼，然后将其吊装至孔内，确保位置正确。

⑨下导管：安装用于灌注混凝土的导管，保证混凝土能顺利到达孔底。

⑩第二次清孔：再次清理孔底，确保没有沉积物影响混凝土质量。

⑪灌注混凝土：通过导管向孔内灌注混凝土，直至桩顶设计标高。

⑫拔除护筒：待混凝土初凝后，适时拔除护筒，进行后续处理。

⑬养护：对新浇筑的混凝土进行养护，确保其强度增长。

⑭检验检测：进行桩身完整性检测，如低应变反射波法、声波透射法等，确认桩的质量。

⑮记录与报告：详细记录施工过程中的各项数据和参数，编制施工报告。

灌注桩施工工艺流程
灌注桩是一种常见的基础工程构筑物，其施工工艺流程十分重要。

下面将为大家详细介绍灌注桩的施工工艺流程。

首先，进行场地准备。

在进行灌注桩施工前，需要对施工场地进行准备工作。

包括清理场地、确定桩位、标定桩轴线等。

这一步是确保施工顺利进行的重要前提。

其次，进行桩孔钻掘。

桩孔的钻掘是灌注桩施工的关键环节。

在进行钻孔前，需要根据设计要求选择合适的钻孔机械，并严格按照设计要求进行孔径和孔深的控制。

接着，进行桩孔清理。

钻孔完成后，需要对桩孔进行清理，清除孔底的泥浆和杂物，确保桩孔内壁清洁。

然后，进行钢筋笼的制作和安装。

根据设计要求，制作预埋在桩孔内的钢筋笼，并进行准确的安装，保证钢筋笼的位置和尺寸符合要求。

接下来，进行混凝土灌注。

当桩孔准备就绪后，进行混凝土的
灌注。

在灌注过程中，需要注意混凝土的搅拌和浇筑，确保混凝土
的质量和密实度。

最后，进行桩顶处理。

当混凝土灌注完成后，对桩顶进行处理，确保桩顶的平整和符合设计要求。

总的来说，灌注桩施工工艺流程包括场地准备、桩孔钻掘、桩
孔清理、钢筋笼制作和安装、混凝土灌注以及桩顶处理。

每个环节
都至关重要，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保灌
注桩的质量和安全。

送电线路灌注桩基础施工技术的分析摘要：近年来，我国的电力事业获得了飞速的发展，建设了越来越多的电力基础设施。

其中，灌注桩基础是现今送电线路工程非常重要的一项施工内容，其施工质量的好坏将对整个送电线路的质量与送电水平产生影响。

在本文中，将就送电线路灌注桩基础施工技术进行一定的研究。

关键词：送电线路；灌注桩；基础施工技术；1 引言在送电线路中，灌注桩基础施工是非常重要的一项内容，具有着技术含量高以及操作较为复杂等特点。

为了保障该内容施工质量，就需要做好重点施工技术的把握。

2 送电线路灌注桩基础施工技术2.1 护筒埋设在灌注桩基础施工中，护筒埋设能够起到预防井孔塌方的作用，且对桩的位置也具有十分重要的作用，是工程质量的重要保障手段。

对此，在护筒埋设施工中，首先就需要保证护筒材料制作的坚实性，不仅不会在应用中出现漏水情况，且埋设深度也需要做好保证，需要在1m以上。

内径方面，护筒内径需要大于钻头直径。

埋设方面，则需要做好其位置的精确控制，在平面位置，对护筒进行铺设时误差需要控制在20mm以内，而垂直度方面则需要将其偏差控制在1%以内。

除了上述基础施工因素之外，在具体施工中，需要对以下方面做好控制：第一，护筒选择方面，需要选择4mm以上厚钢板对护筒进行卷制，并做好其接缝以及端口位置的补焊工作，以此使护筒能够具有较好的坚固性；其次，在对护筒进行埋设时，需要严格按照桩位中心对护筒进行埋设，在挖设时，洞口直径一般需要大于护筒挖井200mm左右，深度则需要挖设1m以上。

在挖掘到一定深度之后，则可以将护筒吊放到其中，并根据控制桩以及桩位对护筒位置进行确定，在保证桩中心同护筒中心为同心状态时，在对排水口方向做好核对之后通过粘土的应用在护筒周围按照分层的方式进行填筑，保证其埋设的结实性以及稳固性，并将护筒顶端控制在地表200mm左右高度；最后，在完成护筒埋设工作之后，则需要由现场监理人员进行验收，在验收合格签字之后做好钻机的配备。

目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (5)四、复测分坑 (6)五、原材料要求、选购与使用 (9)六、桩基础施工 (15)七、围堰施工 (26)八、承台、立柱施工 (27)九、施工机具与设备配置 (34)十、施工组织 (34)十一、质量管理措施 (35)十二、安全、环保与文明施工 (36)十三、桩基检测 (41)一、编制依据1。

1《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》（（GB50233—2005）); 1。

2《电力建设安全工作规程（架空线路部分)》（DL5009.2—2004）；1。

3《建筑桩基技术规范》(JGJ 94—94）1。

4《钢筋焊接与验收规范》（JGJ 18—2003)1.5《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—2002）1。

6 广东省电力设计研究院的工程施工图纸及设计文件。

二、工程概况和特点2.1 工程概述本工程包括两部分线路工程：第一部分：“110kV杨柑站至南昌站线路工程”本工程系遂溪110kV南昌输变电工程之杨柑站至南昌站110KV线路工程。

线路起点为杨柑110kV站,终点为南昌110KV站。

线路为双回路塔，单边挂线；线路长度为6.939km。

本工程使用杆塔24基。

本工程导线采用JL/LB20A-300/40铝包钢芯铝绞线．地线采用双地线；一根为JL/LB20A-70—40铝包钢芯铝绞线,另一根为36芯OPGW光缆.第二部分:“110千伏洋青站至南昌站线路工程本工程系遂溪110kV南昌输变电工程之洋青站-南昌站110kV线路工程。

线路起点为洋青110KV站，终点为南昌110KV站。

线路出线端构架~终端塔（0.109km)与北门—洋青110kV线路共塔；进线端(0。

369km)采用双回路塔，单边挂线；其他段（19。

949km）线路皆为单回路。

本工程共使用杆塔70基。

本工程导线采用JL/LB20A—300/40铝包钢铝绞线。

地线采用双地线;一根为JL/LB20A-70/40铝包钢铝绞线,另一根为36芯OPGW光缆。

SJSX3一般施工方案报审表一般施工方案报审表工程名称：XX变110kV送电线路工程编号：注本表一式份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存份。

XX变 110kV送电线路工程灌注桩施工方案（土建工程）XX打井队20 年月批准：年月日审核：年月日编写：年月日目录一．工程概况 (2)二．编制依据 (2)三．施工任务 (3)四．基础材料质量要求 (4)五．灌注桩施工工艺 (5)六．接地装置施工 (20)七．质量通病及防护措施 (18)八．安全要求 (20)九．环境保护 (21)十。

文明施工 (21)附件1灌注桩常见施工及措施。

一．工程概况本线路工程按标准及设计施工图进行施工和验收。

施工时必须严格按照施工图及所提要求和有关说明进行，施工过程中遇到问题需要变更设计时，应经设计部门同意，并以设计修改通知单为准。

1．本工程为XX变110kV送电线路工程土建施工，共计110kV输变电线路62 基基础（其中铁塔基础5基，灌注桩12基，钢管杆45基）；本施工段有12基基础为钻孔灌注桩基础，分别为：N9.N12.N13.N14.N15.N16.N17.N18.N19.N20.N39.N40.二．编制依据1、《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)2、《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）4、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）5、《电力建设安全工作规程》第2部分：架空电力线路（DL 5009·2-2004）6、《国家电网公司基建质量管理规定》国家电网基建〔2011〕1759号7、《国家电网公司输变电工程标准工艺》工艺标准库8、《国家电网公司输变电工程标准工艺》施工工艺示范手册9、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量[2010]19号10、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》（国家电网科[2009]642号）Q/GDW248-200811、《输变电工程安全文明施工标准》（Q/GDW250-2009）12、施工图纸、合同要求、组织设计等相关资料三．施工任务1．根据施工力量及人员状况，施工任务具体安排如下：由于12基灌注桩地处东河闹市区内，工程地质情况：为粉质粘土、有水.目前又正直汛期，为保证总体工期要求，结合本工程实际情况，施工进度安排见下表：本工程12基灌装桩从6月初开始施工前期准备，预计完成日期为8月20日（包括原材检验、桩机进场、修路等）。

线路基础灌注桩基础施工工艺线路重要的基础结构之一就是灌注桩基础，它是一种常见的基础结构，应用范围广泛。

灌注桩基础的特点是建设简便，使用方便，建设速度快，承载能力较高，耐久性好。

它的施工工艺主要分为桩机安装桩鞋、出目吹沙、灌注、成形、震实等几个步骤。

1. 拆检基坑在施工之前，需要首先进行现场拆检和基坑的清理。

首先，要对备其搭设立足点。

然后将指定施工地点出周边进行隔离，并考虑施工的安全性。

同时还需要对桩位进行标定，保证桩机安装的正常进行。

2. 安装剪力筋在灌注桩基础工程施工中，剪力筋的设置依然相当重要。

剪力筋的作用在于增加桩体的抗剪强度和承载能力。

在施工过程中，需要先将剪力筋按照设计要求进行加工和加工。

然后将剪力筋进行固定，保证其准确度和牢固度。

3. 桩机安装桩鞋在拆检好基坑，安装剪力筋后，需要将桩机安装在基坑内，这是施工工序的第一步。

桩机的安装过程中应该注意准确度和稳定性。

在这个阶段，还需要特别注意桩机的按压深度和桩的位置。

4. 出目吹沙在桩机安装完成之后，需要进行出目吹沙的处理。

这个步骤主要是为了清除基坑内的淤泥和石子等杂物，保证施工环境干净整洁。

出目吹沙可以采用机械设备或人工手工使用吹风机的方式。

5. 灌注灌注是灌注桩基础施工工艺中最为重要的一个步骤。

在灌注过程中，需要将混凝土从桶中导入钢管内，以达到支撑建筑渗透和压力的目的。

同时，还需要对灌注混凝土的成分和质量进行严格的控制。

6. 成形在灌注完混凝土之后，还需要进行成型处理，以保证灌注桩基础结构的牢固度和稳定性。

成型过程中，需要将浇注处的混凝土进行修整，使其成为预期结构的形状和尺寸。

7. 震实震实的目的是使灌注混凝土的密度更加均匀，增强桩身的耐久性和承载能力。

震实过程中需要将专用的震实器接到桩身的顶部，以产生震动作用并振动混凝土。

震实过程中需要控制振动的力度和时间。

综上所述，灌注桩基础施工工艺是一项复杂的施工。

仅仅靠一个合格的搭档不能顺利完成。

灌注桩施工工艺流程灌注桩施工中的施工工艺和操作技巧有哪些灌注桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。

灌注桩的施工工艺和操作技巧对工程的质量和安全起着非常重要的作用。

本文将介绍灌注桩施工的详细工艺流程，并探讨一些施工工艺和操作技巧。

一、工艺流程灌注桩的施工工艺流程一般包括以下几个步骤：1. 剖开地面在施工现场，首先需要按照设计要求进行现场勘察，在确定桩位之后，开始进行剖开地面工作。

这个过程主要是用挖掘机或人工进行土方开挖，开挖的尺寸和深度要符合设计要求。

2. 安装钢筋笼钢筋笼是灌注桩的一个重要组成部分，决定了桩的承载力和稳定性。

在开挖完成后，需要将预制好的钢筋笼安装到挖掘好的坑内。

钢筋笼的布置要符合设计要求，保证钢筋笼在桩内的位置正确。

3. 灌注混凝土灌注桩的核心是灌注混凝土，确定了桩的力学性能和工作性能。

在钢筋笼安装完成后，需要进行混凝土的灌注。

灌注混凝土时需要注意控制浆液的流动性和坍落度，使得混凝土能够充分填满钢筋笼，避免空洞和漏浆的情况发生。

4. 震桩和挤土在灌注混凝土之后，需要进行震桩和挤土工作，以提高桩的密实度和承载力。

震桩是指通过振动器对混凝土进行振动，达到桩身加密的效果。

挤土工作是指利用机械设备将土壤逐层填入振动桩孔中，使桩孔内的土壤得到挤压，提高桩的密实度。

5. 进行桩头处理桩头处理是灌注桩施工的最后一个步骤。

桩头处理包括修整桩顶平整，确保桩的高程和标高符合设计要求，同时也包括对桩顶进行加固，以提供更好的受力性能。

二、施工工艺和操作技巧灌注桩施工中，还有一些工艺和操作技巧需要特别注意，以确保施工质量和安全性。

以下是一些常见的施工工艺和操作技巧：1. 土方开挖时要保持坑壁的稳定，避免坍塌事故的发生。

需要根据土质情况选择合适的支护措施，并注意对周边建筑物和管线的保护。

2. 钢筋笼的制作要精确，符合设计要求。

钢筋笼安装时要垂直放置，保证钢筋笼的位置正确，避免钢筋笼的错位和变形。