自动化生产设备应用专业专业介绍PPT

近年来，各地相继利用外资建设了一批城 市污水处理厂，将先进的工艺及设备引进 国内，在提高工艺设备技术水平的同时， 控制系统和管理水平也有了很大的提高。 结束了以往污水处理全部用人工或简单的 电器控制的落后局面。 发达国家在二级 处理普及以后投入大量资金和科研力量加 强污水处理设施的监测、运行和管理，实 现了计算机控制、报警、计算和瞬时记录 。
（5） 20世纪50年代末起至今是综合自动化时期， 这一时期空间技术迅速发展﹐迫切需要解决多变量 系统的最优控制问题。于是诞生了现代控制理论。 现代控制理论的形成和发展为综合自动化奠定了理 论基础。
（6） 今天，自动化已远远突破了上述传统的概 念，具有更加宽广和深刻的内涵。 自动化的
广义内涵至少包括以下几点：在形式方面，制造自 动化有三个方面的含义：代替人的体力劳动，代替 或辅助人的脑力劳动，制造系统中人机及整个系统 的协调、管理、控制和优化。在功能方面，自动化 代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是自动化功能目 标体系的一部分。自动化的功能目标是多方面的， 已形成一个有机体系。在范围方面，制造自动化不 仅涉及到具体生产制造过程，而是涉及产品生命周 期所有过程。
自动化发展概况
（1）1946年，美国福特公司的机械工程 师D.S.哈德最先提出“自动化”一词，并 用来描述发动机汽缸的自动传送和加工 的过程。50年代，自动调节器和经典控 制理论的发展，使自动化进入以单变量 自动调节系统为主的局部自动化阶段。 自动化
60年代，随现代控制理论的出现和电子 计算机的推广应用，自动控制与信息处 理结合起来，使自动化进入到生产过程Biblioteka 的最优控制与管理的综合自动化阶段。
自动化的效益
本厂所采用的污水处理自动化控制系统 借鉴了国内外先进的计算机软、硬件技 术，控制理论及算法，实现了污水处理 全过程自动智能控制，节省了人力资源， 能够及时、准确地反映工艺过程中各个 工艺参数的变化情况，并通过声光报警， 数据溢出时自动暂停设备等方式提醒工 作人员根据参数变化及时做出调整对策， 保证整套处理过程长期稳定、高效地运 行。

自动化设备方案：机器人技术在制造 业的应用
介绍机器人技术在制造业中的广泛应用，如生产线上的自动化装配、搬运和检测 等。
分析机器人技术的优势，如提高生产效率、降低人工成本和减少生产错误等。
探讨如何根据企业需求选择合适的自动化设备方案，以实现智能制造的目标。
自动化设备设计：机器人技术的关键 组件与功能
介绍机器人技术的关键组件，如传感器、执行器、控制系统和软件平台等。
自动化设备设计流程
1. 自动化设备设计流程概述：本部分将详细介绍自动化设备 设计的整体流程，包括需求分析、方案设计、详细设计、制 造与装配、调试与优化等环节。通过清晰的流程图和实例说 明，帮助观众全面了解自动化设备设计的全过程。
2. 关键设计环节解析：针对自动化设备设计流程中的关键环 节，如需求分析、方案设计、详细设计等，本部分将深入剖 析各环节的关键要素和注意事项，以指导实际项目的设计工 作。同时，结合成功案例，展示如何在实际项目中运用这些 关键设计环节，提高自动化设备设计的效率和质量。
06 自动化设备应用案例 Application Cases of Automation Equipment
自动化生产线应用
自动化设 备
生产线升 级
生产效率
自动化生产线应用：提高生产 效率和质量
产品质量
产品特性
生产需求
自动化生产线设计：优化生产 流程和布局
自动化生 产线
工艺流程
机器人技术在制造业的应用
自动化设备控制系统组成
1. 自动化设备控制系统组成：自动化设备控制系统主要由控 制器、执行器和传感器组成。控制器负责接收指令并处理， 执行器负责按照指令进行动作，传感器则负责感知环境信息 并将其转化为电信号供控制器处理。

2.自动化行业概述
自动化行业的概况： ▲我国古代就有好几个自动化应用的典型代表作： 1.指南车
指南车是中国古代用来指示方向的一种具有能自动离合齿轮系装置的车辆。指南 车是一种马拉的双轮独辕车，车箱上立一个伸臂的木人。《宋史·舆服志》中对指 南车的构造和各齿轮大小和齿轮数都有详细的记载。 2.铜壶滴漏 即漏壶，中国古代的自动计时装置，又称刻漏或漏刻。漏壶的最早记载见于《周 记》。这种计时装置最初只有两个壶，由壶上滴水到下面的受水壶，液面使浮箭 升起以示刻度（时间）。 3. 漏水转浑天仪 公元2世纪，中国东汉的天文学家张衡创制的一种天文表演仪器。它是一种用漏水 推动的水运浑象，和现在的天球仪相似，可以用来实现天体运行的自动仿真。 ▲公元一世纪古埃及和希腊的发明家页创造了教堂庙门自动开启、铜祭司自动洒圣水、 投币式圣水箱等自动装置。 ▲17世纪以来，随着生产的发展，在欧洲的一些国家相继出现了多种自动装置，其 中比较典型的有：法国物理学家B.帕斯卡在公元1642年发明的加法器;荷兰机械 师C.惠更斯于公元1657年发明的钟表；英国机械师E.李在公元1745年发明带 有风向控制的风磨；俄国机械师H.波尔祖诺夫于公元1765年发明了蒸气锅炉水 位保持恒定用的浮子式阀门水位调节器。 以上只是一些国内外，古代和近现代的一些自动化仪器，设备的例子，说明我们人 类一直在孜孜不倦的研究可以用来解放双手的仪器，设备。
20世纪60年代末至70年代初，美、英等国的科学家们注意到人 工智能的所有技术和机器人结合起来，研制出只能机器人。智能 机器人会在工业生产、核电站设备检查及维修、海洋调查、水下 石油开采、宇宙探测等方面大显身手。
从古到今，自动化技术有了很大的发展。自动化是新的技术革命 的一个重要方面。自动化技术的研究、应用和推广，对人类的生 产、生活的方式产生了很深远的影响。

45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
END
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
自动化专业介绍
41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒

薪资水平
自动化专业人才在就业市 场上具有较高的竞争力， 薪资水平相对较高。
主要就业方向介绍
工业控制方向
从事工业生产过程中的 自动化控制、工艺流程 设计、设备维护等工作
。
智能家居方向
从事智能家居系统设计 、开发、调试和维护等
工作。
机器人方向
从事机器人研发、设计 、应用和推广等工作。
电力系统方向
从事电力系统自动化、 继电保护、电气传动等
控制系统的设计方法
03
包括PID控制、模糊控制等。
03
自动化专业核心课程
自动控制原理
1 2
自动控制系统的基本概念
介绍自动控制系统的组成、工作原理、性能指标 等。
线性控制系统分析
讲解线性控制系统的时域分析、频域分析方法。
3
控制系统设计
介绍控制系统设计的基本原则、方法，以及优化 控制策略。
现代控制工程
工作。
职业规划与发展建议
明确职业目标
根据自己的兴趣和特长，选择适合自己的职业方 向，并制定相应的职业目标。
积累实践经验
积极参加实践活动和项目经验，积累实践经验和 项目经验，为未来的职业发展打下基础。
ABCD
提升技能水平
不断学习和掌握新技术、新方法，提高自己的技 能水平和综合素质。
加强团队协作
在工作中注重团队协作和沟通，与同事保持良好 的合作关系，共同推动项目的进展和成果。
随着人们对智能家居的需求增加，家 居自动化市场将逐渐扩大，相关的自 动化专业人才需求也将增加。
技术挑战与创新方向
人工智能技术
人工智能技术将在自动化领域发挥越来越重要的作用，如何将人工智能技术与自动化专业 相结合，将是未来的一个重要研究方向。

品质量。
电商物流行业
物流系统通过自动化仓储、智 能配送等技术，提高了电商物 流的运作效率和准确性。
食品加工行业
自动化生产线在食品加工中的 应用，如自动包装、检测等环 节，确保了食品的安全和卫生 。
医药行业
物流系统在医药流通领域的应 用，通过药品追溯、智能配送 等技术，确保了药品的安全和
有效性。
06
设计原则
根据建筑物的使用功能、设备配置、环境条件等因素，进行 系统设计，确保系统的可靠性、稳定性和扩展性。
实施步骤
包括系统规划、方案设计、设备选型、安装调试、系统测试 等步骤，需要专业的技术团队进行全程跟踪和服务。同时， 在系统实施过程中，还需要注意与建筑物其他系统的协调配 合，确保整体效果最佳。
THANK YOU
感谢聆听
传感器融合
系统融合多种传感器信息 ，如视觉、力觉、触觉等 ，提高机器人的感知能力 和自适应能力。
路径规划
根据任务需求，系统自动 规划机器人的运动路径， 确保机器人能够高效、准 确地完成任务。
05
自动化生产线与物流系统
自动化生产线的组成与特点
组成
自动化生产线由传送系统、控制 系统、执行系统、检测系统等组 成。
稳定性
系统受到扰动后，能够恢复到原来平衡状态的能 力。稳的误差大小。准确性高 的系统能够减小误差，提高控制精度。
快速性
系统对输入信号响应的快慢程度。快速性好的系 统能够迅速响应输入信号的变化。
鲁棒性
系统对参数摄动和外部扰动的敏感程度。鲁棒性 强的系统能够在一定程度上抵抗参数摄动和外部 扰动的影响。
控制系统的分析与设计
01
控制系统分析
通过建立控制系统的数学模型，分析系统的稳定性、快速性、准确性和

•
刚性半自动化单机
•
刚性自动化
刚性自动化单机
•
设备及系统
刚性自动线
•
刚性综合自动化系统
•
自动化
• 制造系统
•
•
•
•
•
•
柔性自动化 设备及系统
一般数控机床 加工中心 混合成组制造单元 分布式数控系统 DNC 柔性制造单元 FMC 柔性制造系统 FMS 柔性制造线 FML 计算机集成制造系统 CIMS
（1） 刚性半自动化单机
自动化生产线
指导教师 郑欣荣
教材： 自动化制造系统 参考书：生产过程自动化
自动机械设计 先进制造技术
教室安排
• 1～5周 • 周二 教502 • 周五 教601 • 6～16周 • 教1102
第一章 绪论
• 要求：通过本章教学，使大家了解生产过 程自动化所研究的对象及作为自动化方面 的专家必备的条件，了解自动化制造系统 和自动化生产线的定义，清楚自动化制造 系统的组成，各种自动化制造系统的基本 形式、特点及适用范围，自动化制造系统 的评价指标。
生产过程概述生产过程概述广义的生产过程广义的生产过程信息流物流狭义的生产过程狭义的生产过程外部信息人机功能合理分配的信息流控制系统自动储自动冷加工自动检自动热处理能量流控制系统自动装反馈信息成品和文档资料废料环境污染能源配套件资金原材料生产过程自动化的需求例生产过程自动化的需求例d宁波爱文文具有限公司长尾夹自动装配e膜式壁焊接自动线二自动化制造系统的定义组成及类型二自动化制造系统的定义组成及类型自动化制造系统是由一定范围的被加工对象一定柔性和自动化水平的各种设备和高素质的人组成的一个有机整体它接受外部信息能源资金配套件和原材料等在人和计算机控制系统的共同作用下实现一定程度的柔性自动化制造最后输出产品文档资料废料和对环境的污染

知识储备：
7. 六自由度机械手
知识储备：
技能要求: 1．机械图纸识读能力； 2．电器图纸识读能力； 3．对照图纸进行流水线拆卸； 4．对照图纸进行流水线装配； 5．调整皮带输送线张紧机构； 6．对流水线进行日常维护； 7．对流水线故障判断和解决； 8．交流电机使用； 9. 团队协作
皮带输送线的拆装与修理
常见的动力辊筒线分类方式: ⑴ ○带辊道输送机 ； ⑵ Z型伸缩式辊道输送机 ； ⑶ 单链辊道输送机 ； ⑷ DL/SL/LJ型辊道输送机 ；
该输送机具有输送能力强，运送物量大，输送灵活等特点，可以实现多品种货物合流与分流的要求。辊筒由一根环型链条驱动，链条在特制导轨中运行，具有安装方便， 噪音低的特点。
2. 动力滚筒线的机械装配调试步骤
知识储备：
⒈ 脚架部分：装好脚杯，固定好拉杆； ⒉ 安装链条轨道，固定在机身上，调整好间隙； ⒊ 安装滚筒，紧固滚筒达到图纸所标尺寸； ⒋ 机身与脚架的连接，注意对角和宽度； ⒌ 装配传动链； ⒍ 装配张紧机构及导向轮； ⒎ 装配马达及链轮； ⒏ 调试。 （1）调试时首先检查链条张紧情况。不宜过紧； （2）调导向轮，张紧轮与链条轨道，保证在同一平面上； （3）调整链条轨道与链条之间间隙是否适中，紧固螺栓统拆装
项目五
技能要求: 1.熟读电气原理图和接线表，对照电控柜实体熟悉系统中的每个独立子设备以及其控制设备； 2．熟悉电控系统中各个部件的原理和功能：断路器、接触器、继电器、开关电源； 3．熟悉主要控制部件的原理和功能：PLC及其周边扩展模块； 4．了解PLC控制信号连接方法与规范； 5．独立进行电气配线与系统检测 ；
AB变频器接线图
变频器使用注意事项
危险 ● 当通电或变频器正在运行时,请不要打开前盖板,否则会发生触电。 ● 在前盖板拆下时请不要运行变频器,否则可能会接触到高电压端子和充电部分而造成触电事故。 ● 即使电源处于断开时，除布线，定期检查外，请不要拆下前盖板。否则，由于接触变频器充电回路可能造成触电事故。 ● 布线或检查，请在断开电源，经过 10 分钟以后，用万用表等检测剩余电压消失以后进行。 ● 请不要用湿手操作开关，以防止触电。 ● 对于电缆, 请不要损伤它，对它加上过重的应力，使它承载重物或对它钳压。否则会导致触电。 ● 请勿在通电中进行通风扇的更换,否则会发生危险。 ● 实验期间严禁触摸旋转电机，带强电端子。 ● 若实验过程中设备出现故障，请报告老师，检查前断开电源，10分钟以后，用万用表等检测剩余电压消失后方可进行。 ● 不要随便将物品放在实验仪器上。 ● 不要频繁启/停变频器。 ● 频率设置不要超过60Hz

组建专业实施团队
组建具备自动化生产线实施经验的专 业团队，包括项目经理、技术专家、 操作人员等。
实施过程中的监控与调整
密切关注实施进度，根据实际情况调 整实施计划，确保项目按时完成。
设备安装与调试过程记录
设备采购与验收
按照项目需求采购相关设备，并 进行严格的验收，确保设备质量
符合要求。
设备安装与调试
01
介绍如何制定生产计划并进行生产调度，以确保生产线的顺畅
运行。
生产过程监控
02
阐述如何对生产过程进行实时监控和数据采集，以便及时发现
问题并采取措施。
质量管理与追溯
03
探讨如何建立质量管理体系并实现产品质量的追溯，以提高产
品质量和客户满意度。
01
自动化生产线设计 与规划
设计原则与方法论
高效性
提高生产效率，降低生产成本。
机器人与自动化设备
机器人技术
介绍机器人的基本原理、 分类及应用，如工业机器 人、服务机器人等。
自动化设备
阐述各种自动化设备的工 作原理和应用，如自动装 配机、自动检测机等。
设备集成与协同
探讨如何实现机器人和自 动化设备之间的集成与协 同工作，以提高生产线的 整体效率和灵活性。
信息管理系统
生产计划与调度
生产流程优化
通过对生产流程的持续改进，实现生产过程 的更加高效和顺畅。
引入新技术
关注行业发展趋势，及时引入新技术、新工 艺，提升生产线的技术水平。
人员培训与素质提升
加强员工技能培训，提高员工素质，为生产 线的持续改进提供有力支持。
01
行业案例分享与经 验借鉴
汽车制造业应用案例
自动化生产线在汽车制造中的应用

我国高等院校自动化专业的培养目标：培养适合社会主义现代化建设 需要，德智体全面发展，在控制理论、控制系统、生产过程自动化、人工 智能与机器人控制等领域具有宽广理论基础和相关专门知识，具有创新和 开拓精神的高级工程技术人才。毕业生能在国民经济及国防各部门和行业 从事控制系统的研究、设计、集成、开发、制造和应用等工作。
（3）电子数字计算机的发明：电子数字计算机的发明，为20世纪60~70年代开 始的在控制系统广泛应用程序控制和逻辑控制以及应用数字计算机直接控制生产 过程，奠定了基础。目前小型计算机或单片计算机已成为复杂自动控制系统的一 个组成部分，以实现复杂的控制和算法。
7
4. 综合自动化时期（20世纪50年代末起至今）
（3）反馈控制和频率法：进入20世纪以后，工业生产中广泛应用各种自动 调节装置，促进了对调节系统的分析和综合的研究。通过在解决电子管放大器失 真问题上的研究，1927年美国电气工程师H。布莱克（Black）引入的反馈概念， 使人们对自动调节系统中反馈控制的结构有了更深刻的认识。此后在拉普拉斯变 换的基础上，传递函数的观念被引入到分析自动调节系统或元件上，成为重要工 具。1932年美国电信工程师N。奈奎斯特提出著名的稳定判据，可以根据开环传 递函数判定闭环反馈系统的稳定性。以上标志着经典控制理论的诞生。
（2）自动调节系统的稳定性问题：自动调节器和被控制对象组成自动调节系 统，当时人们发现系统的被控制量忽高忽低，即发生振荡（不稳定），这使得一 些科学家从理论上来加以研究，公元1877年英国数学家E。劳斯、1895年德国数 学家A。胡尔维茨提出代数稳定判据，沿用到现在。公元1892年俄国数学家A。 李雅普诺夫提出稳定性的严格数学定义并发表了专著。他的稳定性理论至今还是 研究分析线性和非线性系统稳定性的重要方法。

自动化加工设备、工件储运系统、刀具储运系统 和多层计算机控制系统等。
1. 自动化加工设备 组成FMS的自动化加工设备有数控机床、加工中 心、车削中心等，也可能是柔性制造单元。
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智能化制造
2. 工件储运系统 FMS工件储运系统由工件库、工件运输设备和更 换装置等组成。工件库包括自动化立体仓库和托盘 （工件）缓冲站。工件运输设备包括各种传送带、运 输小车、机器人或机械手等;工件更换装置包括各种机 器人或机械手、托盘交换装置等。 3. FMS的刀具储运系统由刀具库、刀具输送装置和 交换机构等组成。
图1-3 带托盘库的柔性制造单元
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智能化制造
预备知识 常用的机械加工方法和设备
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智能化制造
金属切削加工是在机床上，利用刀具切去工件毛坯上多余的金属层(加工 余量），以获得具有一定的表面精度(形状、尺寸和位置精度)和表面质量 的机械零件的机械加工力法。
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智能化制造 车削 刨削 磨削
铣削 镗削 钻削
柔性制造单元（Flexible Manufacturing Cell）由单 台数控机床、加工中心、工件自动输送及更换系统等 组成。
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智能化制造
1. FMC FMC控制系统一般分为两级，分别是单元控制级和 设备控制级。 （1）设备控制级。 （2）单元控制级。 2. FMC FMC （1）单元中各加工设备的任务管理与调度。 （2）单元内物流设备的管理与调度。 （3）刀具系统的管理。图1-2所示为一以加工回转 体零件为主的柔性制造单元。
常用机械加工方法
电火花加工
激光加工
电解加工
超声加工
精密及特种加工方法
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智能化制造
17
智能化制造
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设备安装、调试与验收流程
安装前准备
熟悉设备安装图纸和技术要求，准备 好安装所需的工具和材料。
设备就位
将设备按照安装图纸要求就位，并进 行初步固定和调整。
设备安装、调试与验收流程
• 连接与调试：连接设备的电源、气源、信号线等，并进行初步 的调试和试运行。
设备安装、调试与验收流程
单机调试
对每台设备进行单独的调试和试运行， 确保设备能够正常运行并满足生产要求 。
分类
根据自动化程度和应用领域不同 ，自动化设备可分为工业机器人 、自动化生产线、智能仓储等。
发展历程及现状
发展历程
自动化设备经历了从机械化到电气化，再到数字化和智能化的发展过程。
现状
随着科技的不断进步，自动化设备在制造业、物流业等领域得到广泛应用，成 为企业提高竞争力的重要手段。
市场需求与趋势
市场需求
THANKS
感谢观看
场拓展等多方面的挑战。
03
政策环境
政府对工业自动化发展的支持力度将直接影响行业的发展速度和方向。
创新驱动发展路径探讨
技术创新
加强技术研发，提高自动化设备的精度、效率和稳定性，满足不断升级的市场需求。
产品创新
推出更具创新性和竞争力的自动化设备产品，拓展新的应用领域。
商业模式创新
探索新的商业模式，如定制化服务、设备租赁等，提高企业盈利能力和市场竞争力。
VS
联机调试
将所有设备连接起来进行联机调试和试运 行，确保生产线能够顺畅运行并满足生产 要求。
设备安装、调试与验收流程
验收前准备
准备好验收所需的检测工具和标准样品等。
验收过程
按照验收标准和要求对设备进行全面的检测和评 估，包括设备的性能、精度、稳定性等方面。

成本预算
计算设备购置成本 根据自动化设备的市场价格和供应商的报价，计算设备的购置成 本。
考虑运营成本
考虑设备的运营成本，包括维护费用、能源消耗、备件更换等成本 。
进行成本效益分析
对设备的成本效益进行分析，评估设备的投资回报率和企业收益的 增加情况。
05 自动化设备应用案例
数控机床应用案例
数控机床是一种高精度、高效率的自 动化加工设备，广泛应用于机械制造 、航空航天、汽车、模具等领域。
数控机床的选型需要考虑加工精度、 加工效率、设备可靠性、设备成本等 因素，同时还需要考虑与其它设备的 集成和配套。
数控机床可以根据不同的加工需求， 选择不同的加工刀具、切削参数和加 工工艺，实现复杂零件的高效加工。
工业机器人应用案例
工业机器人是一种多自由度、可 编程的自动化操作设备，可以代 替人工完成危险、繁重、重复的
制造业中的自动化设 备选型培训
汇报人：可编辑
2023-12-27
目录
CONTENTS
• 自动化设备概述 • 自动化设备类型 • 自动化设备选型原则 • 自动化设备选型流程 • 自动化设备应用案例 • 自动化设备维护与保养
01 自动化设备概述
自动化设备定义
01
02
03
自动化设备
指在生产过程中，能够自 动完成特定任务，减少或 无需人工干预的机械设备 。
筛选合适设备
根据市场调研结果，筛选出符合 企业需求的自动化设备。
技术评估
评估设备性能
对选定的自动化设备进行技术评估，包括设备的 可靠性、稳定性、精度等方面的评估。
考虑兼容性
评估设备与现有生产系统的兼容性，确保设备能 够顺利集成到现有生产流程中。

Page:11/3
汽车轮毂轴承注油/组装/检测类设备
汽车轮毂产品
Page:12/3
消费电子零件组装类设备
产 品 为 胆 电 容
Page:13/3
消费电子零件组装/检测类设备 Page:14/3
电子产品高速凸轮机构插针类模组
连接器类产品
Page:15/3
其他类设备
三倍速组装线
Page:16/3
Page:9/34
空调电子零件组装/检测类设备
全自动生产线：产品为变频空调T型自动调节阀 Page:10/3
空调电子零件组装/检测类设备
1.阀口加工检测 2.阀针组装检测 3.丝杆组装检测 6.转子与阀座组装检测 4.滑环组装检测 7.外壳与阀座组装检测 5.转子止动杆组装 8.固定架与阀座组装检测
汽车ECU电子零件组装/检测类设备 汽车方向控制零件组装/检测类设备 汽车安全电子零件组装/检测类设备 汽车照明控制电子零件组装/检测类设备 汽车声乐电子控制零件组装类设备
空调电子零件组装类设备 消费电子零件组装类设备
其他类设备 Page:1/34
汽车ECU电子零件组装/检测类设备 Page:2/34
பைடு நூலகம்
COVER装配
安全类线缆（安全气囊）
Page:6/34
HSG压入
汽车安全电子零件组装/检测类设备
全自动烧灼线-安全类（刹车片）
Page:7/34
汽车安全电子零件组装/检测类设备
门锁组装/检测-安全类（门锁）
Page:8/34
汽车声乐电子控制零件组装类设备
半自动 点胶、热熔、组装、 充磁、检测一条线
其他类设备
转盘组装机构及四轴机器人应用
Page:17/3