大跨度深基坑支护技术的研究与应用
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关于土木工程房屋建设中深基坑支护技术的应用简述摘要:随着我国经济的快速发展,现代化建设进程的加快,使得人们对土木房屋建筑施工质量和建设水平的要求随之不断提高。
深基坑支护作为土木工程施工建设中重要的基础性施工技术,其技术水平的高低,及在我国土木工程建筑施工期间的实际应用情况,会对房屋建筑的稳定性和建设质量产生极大的影响。
本文以土木工程中房屋建设为切入点,对此技术在土木房屋建设中具体的应用情况进行研究。
关键词:土木工程;房屋建设;深基坑支护技术;应用一、深基坑支护施工的特点1.难度大我国国土面积辽阔,经纬跨度大,地形地势比较复杂,尤其是沿海地区更具有一定的特殊性。
同时我国城市建设的迅速发展,很多地下管道的铺设线路比较复杂,导致施工空间有限。
另外施工机械类型很多,在上述因素的影响下,深基坑支护施工的难度增加。
2.深度大城市化进程的加快及人口数量的迅速增加,导致城市的建筑用地不断减少。
为了充分利用现有的土地资源,节约空间,高层和超高层建筑快速发展,并成为建筑发展的主要趋势。
为了实现对地下空间的充分利用,需要提高深基坑支护施工技术的强度,保障建筑的安全性。
所以深基坑的深度也不断加深,有的大型建筑的深基坑深度已经达到20米,并有不断加速的发展趋势。
二、土木工程房屋建设中深基坑支护技术种类简析1.土木工程房屋建设中深层搅拌桩深基坑支护技术深层基坑支护技术的原理就是使用专门的机械设备,有选择性的,比如把地质外表看起来有些灰色的当作主料,然后把天然孔隙比≧1.0,并且天然的含水量要大于液限,接着将选择好的细粒土与硬化剂混合起来进行搅拌,从而使地质由固定的软弱粘性土这一特定的物理特点产生转变,以达到加强地质为稳定的标准,而这种深层的搅拌技术在一些土壤颗粒组成中沙粒相对较大的土壤以及软弱粘性土等这些地质中的应用极为常见。
2.土木工程房屋建设中地下连续墙深基坑支护技术地下连续墙深基坑支护技术能够有效地加强房屋建设的建设强度,同时还可以提升建筑物在防渗漏上的问题,而这项技术的优势就是:操作简单、对建筑物的防渗漏有很大的提升效果以及施工时间比较短,能够很好的降低在进行深基坑支护时所遇到沉陷的概率。
复杂地质条件大跨度连体结构建造关键技术研究与应用在这个变化莫测的时代,复杂地质条件下的大跨度连体结构建造,简直就是一场技术的博弈。
想象一下,像是在玩乐高积木,却要在山脚下、河边,甚至地震带上,搭建出一个稳稳的“大厦”,这可不是件容易的事。
你可能会问,这样的建筑怎么能做到呢?背后有很多关键技术和诀窍,就像一个神秘的魔法。
地质勘查可不能马虎。
这就像你去外面野餐,得先看看天气预报,知道是不是要带雨伞。
我们的工程师们就像小侦探,仔细地研究地质资料,了解地下的“脾气”。
有些地方地层松软,有些地方石头硬得像铁,这些都得一一摸清。
要是没搞清楚,直接动工,那就等着“出大事”吧,真是“前功尽弃”!设计阶段就要上场了。
设计师们就像调酒师,调出最佳的“鸡尾酒”——连体结构设计。
大跨度的结构就像是要把一根长长的棍子稳稳地立起来,得找到合适的平衡点。
这个时候,计算、模拟什么的,就像做数学题,不能马虎。
有些设计会考虑到风力、地震,甚至是土壤的沉降,真的是“考虑周全”!到了施工阶段,技术的运用可就更有意思了。
想象一下,工人们像是在舞台上表演,施工设备就像乐器,大家齐心协力,配合得天衣无缝。
打桩、浇筑、拼装,每一步都得谨慎,才能确保安全。
尤其是在复杂地质条件下,基础工程就像扎根的树,根基不稳,后面的“大树”再美也没用。
这个时候,常常要用到一些新技术,比如深基坑、地下连续墙等等,听起来复杂,其实就像是建筑的“防护服”,给结构加个“保险”。
说到这里,监测技术也得提一提。
这就像是建筑的“医生”,时刻关注着身体的健康。
我们用各种传感器,监测结构的状态。
要是发现哪儿不对劲,立马就能采取措施,简直是“未雨绸缪”。
很多时候,数据分析就像破解密码一样,有时需要大脑风暴,才能找出最佳的解决方案。
在建造过程中,沟通也非常重要。
这就像是打乒乓球,谁接了谁要打得准确。
工地上,各个部门、不同工种之间得保持良好的沟通,才能保证每一步都能顺利推进。
特别是遇到突发情况的时候,大家要迅速反应,就像“火箭队”一样,快速解决问题。
大跨度低渗透淤泥质土层深基坑开挖施工技术研究发布时间:2022-11-23T12:31:36.181Z 来源:《工程管理前沿》2022年14期作者:贾雯耀[导读] 针对东南沿海滩涂地质条件差,传统施工方法采用降低地下水位后再施工贾雯耀中铁上海工程局集团华海工程有限公司上海市 201101摘要:针对东南沿海滩涂地质条件差,传统施工方法采用降低地下水位后再施工,海湾滩涂地下淤泥质土透水性差,降水达不到预期效果,影响了项目工期,且采用降水会导致地面沉陷等现象。
若基坑开挖深度较深时,需设置内支撑,开挖遵循“先撑后挖”的准则,支撑体系对开挖作业干扰严重,环境因素对开挖影响较大。
本文针对大跨度低渗透淤泥质土层深基坑开挖进行研究,总结形成大跨度低渗透淤泥质土层深基坑开挖施工方法,在大跨度低渗透淤泥质土层不采取基坑降水,采用“阶梯式连续开挖支撑施工”施工技术,在基坑开挖采用“先中间槽式后两侧分层、分区域放坡”开挖,避免支撑架设与开挖设备的干扰,提高在低渗透淤泥质土方开挖的施工进度。
关键词:大跨度;低渗透;基坑开挖;技术研究1工程概况厦漳同城大道国道319线漳州段改线一期工程下沉式通道,拟建工程下沉式通道全长1060m,起点段U型槽长360m,下沉通道段长350m,终点段U型槽长350m。
下沉通道共分42个施工节段,下沉式通道基础为钻孔灌注桩基础,基坑安全等级为2级,其结构重要性系数为1。
基坑开挖采用明挖法,基坑宽度为43-46.4m,开挖深度为3.5m-8.2m,其中开挖深度大于8m有350m,基坑深度7m以上采用工法桩围护后开挖,3-7m采用钢板桩围护后开挖,3m以下放坡开挖。
基坑顶部位于回填土整平层,基坑顶部平台全部为流塑状淤泥。
工法桩支护结构:工法桩围护+钢支撑+水泥搅拌桩基底加固。
钢板桩支护结构:钢板桩围护+钢支撑+水泥搅拌桩基底加固。
本文研究选取下沉式通道段挖深最深处进行研究,基坑开挖深度为8.2m,工法桩支护结构。
软弱土层大型深基坑‘钢板桩+预应力钢支撑’支护施工工法软弱土层大型深基坑“钢板桩+预应力钢支撑”支护施工工法一、前言软弱土层大型深基坑的施工常常面临土体强度低、稳定性差等问题,因此需要采取有效的支护措施。
本文将介绍一种常用的支护工法——“钢板桩+预应力钢支撑”,该工法通过钢板桩的挖孔安装及预应力钢支撑的施加,提供了稳定的支撑结构,能够解决软弱土层大型深基坑的施工难题。
二、工法特点该工法的主要特点如下:1. 结构稳定:通过钢板桩的挖孔安装,可创造一个相对稳定的支撑结构,保证施工过程中的安全性。
2. 大吨位承载能力:预应力钢支撑具有较高的承载能力,能够在土层中形成稳定的支撑结构,可用于大吨位的基坑工程。
3. 灵活可调节:通过调整预应力的大小和方向,可以适应不同的土体条件和应力状态,保证施工的顺利进行。
4. 施工效率高:施工过程简单直观,不需要特殊的施工条件和设备,相对于传统的支护工法,施工速度更快,效率更高。
三、适应范围该工法适用于软弱土层大型深基坑的支护,尤其适用于承载力差、变形大的土壤条件下,例如湿陷性黏土、松散砂土等软弱土层。
同时也适用于需要大跨度的连续墙体支护的工程。
四、工艺原理该工法的工艺原理是通过将钢板桩嵌入土体中,同时施加预应力钢支撑,形成一个稳定的支撑结构。
具体实施时,首先进行钢板桩的挖孔安装,钢板桩通过挤土墙的方式形成刚性支撑,提供临时的稳定结构。
然后,在钢板桩内安装预应力钢支撑,通过调整预应力的大小和方向,使其与地面或其他支撑结构相互作用,形成一个整体的支撑系统。
通过连续调整预应力,实现支护结构的稳定和变形的控制。
五、施工工艺1. 钢板桩的挖孔安装:根据设计要求和土层情况,选择合适的钢板桩,使用专用的挖孔施工机械进行挖孔,保持挖孔的垂直度和直线度。
2. 钢板桩的安装与连接:将钢板桩按照一定的间距设置在基坑周边,通过扣件等连接件将钢板桩连接成一个整体。
3. 预应力钢支撑的施加:在钢板桩内安装预应力钢支撑,通过拉力机构施加预应力,使其与地面相互作用,形成整体的支撑结构。
新工艺新技术新应用本工程需要采用新技术、新材料、新工艺才能实现工程项目的综合目标。
只有通过技术创新和推广应用,才能优质高效地完成项目,降低工程造价、加快工程进度、保证工程的过程精品,完全实现设计风格和建筑物的使用功能。
投标人将全过程、全方位广泛应用科技成果,计划将建设部推广的十项新技术全部应用到本工程的建设上。
除此之外,投标人还将结合本工程的施工实践,努力探索新的施工技术,总结新的施工工艺,应用新的建筑材料。
在本工程中,深基坑支护技术是至关重要的。
由于建筑物大部分结构处于地下,平均埋深约为26米,局部达到41米深,且地下水位较高,开挖12米后即遇上层潜水层,因此,护坡降水方案的成功与否是本工程能否顺利完成的关键。
投标人拟采用混凝土灌注桩支护技术、地下连续墙技术、和土钉护坡技术和基坑工程信息化施工技术等。
通过上述综合技术的优化组合和合理应用,可确保基础工程施工的顺利完成。
投标人采用旋挖钻机成孔,其施工速度是普通反循环钻机施工效率之七倍,特别是在砂卵石层更具优越性,不需要循环泥浆,可使施工操作面整洁,具有很好的环保特点。
压力分层型锚杆技术可很好的解决承载力不足之问题,具有降低成本作用。
内支撑法可保证台仓基坑在土方开挖时不穿插进行锚杆施工,减少工期,同时可节省造价。
在台仓四角采用钢支支撑,防止连续墙侧向位移,达到基坑支护安全稳定之目的。
4、在台仓范围内采用深基坑承压水减压井和回灌井降水技术,可以有效地降低承压水水头,为深基坑的开挖和施工创造良好的条件,而且经济实惠。
在歌剧院台仓基坑支护和开挖方案中,优先选择这一施工技术。
5、冻结法施工技术是一种具有封闭地下水和加固地层双重作用的特殊方法,非常适用于承压水深基坑维护施工,安全可靠,对地层和环境污染很小。
特别是对于卵石层进行冻结后,冰冻层不会出现冻涨融沉现象,因此适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖,能有效地为施工创造条件。
6、压力灌浆技术同样具有封闭地下水和加固地层双重作用的施工方法,在承压水深基坑维护施工中同样具有很好的适应性和安全可靠性。
建筑施工技术案例分析4篇1. 背景及意义建筑施工技术是建筑行业中至关重要的环节,其直接关系到工程质量、安全以及进度。
本文档通过四个具体的案例分析,深入探讨了建筑施工中常见的技术问题及其解决方案,旨在为建筑行业从业者提供参考和借鉴。
2. 案例一:高层建筑施工中的垂直运输技术2.1 案例描述在某超高层建筑施工过程中,由于建筑高度达到400米,传统的垂直运输设备已无法满足施工需求。
2.2 技术问题如何选择合适的垂直运输设备,并确保其稳定运行成为主要问题。
2.3 解决方案经过专家论证,选择了高速电梯和塔吊的组合方案。
高速电梯用于运输人员和材料,塔吊则负责吊装大型构件。
同时,对设备进行了严格的安全检测和监控,确保施工过程中的安全。
2.4 案例启示在高层建筑施工中,应根据建筑特点选择合适的垂直运输技术,并重视设备的安全性能。
3. 案例二:大跨度结构施工技术3.1 案例描述某体育场馆工程中,需要施工一个大跨度钢结构和混凝土屋面。
3.2 技术问题大跨度结构施工中的精度控制和临时支撑系统的稳定性成为关键问题。
3.3 解决方案采用三维建模技术模拟施工过程,提前发现潜在问题。
同时,采用高精度测量仪器对施工过程进行实时监控,确保结构精度。
在临时支撑系统设计中,采用多级支撑体系,提高系统的稳定性。
3.4 案例启示大跨度结构施工应重视精度控制和临时支撑系统设计,利用先进技术进行模拟和监控。
4. 案例三:深基坑支护技术4.1 案例描述在某城市核心区域,地下水位较高,需要施工一个深基坑。
4.2 技术问题如何在保证周围环境安全的前提下,有效控制地下水位和基坑稳定性。
4.3 解决方案采用地下连续墙结合降水井的支护方案。
地下连续墙用于围护基坑,降水井则用于降低地下水位。
同时,对周围环境进行实时监测,确保施工安全。
4.4 案例启示深基坑施工应根据地质条件和周围环境选择合适的支护方案,并注重施工过程中的监测。
5. 案例四:绿色施工技术5.1 案例描述在某绿色建筑施工项目中,需要实现节能、环保、可持续的目标。
建筑深基坑支护施工技术研究[摘要]文章针对深基坑支护技术的特点、形式、要求、存在的问题,施工质量对策进行了论述。
[关键词] 建筑工程;深基坑;支护技术;研究[abstract] according to the characteristics of deep foundation pit supporting technology, form, requirements, the existing problems, construction quality countermeasures are discussed in this paper.[keywords] building engineering; deep foundation pit; support technology; research中图分类号:tv551.4 文献标识码:a 文章编号:深基坑工程是建设工程施工中内容丰富且富有变化的领域是高层建筑工程施工中最为复杂的技术领域之一。
它不仅要保证施工过程中的稳定,而且要严格限制周边的地层位移以确保环境安全。
因此,深基坑工程设计与施工必须要引起高度重视。
一、深基坑施工的特点1、建筑趋向高层化,基坑向大深度方向发展;2、基坑开挖面积大,长度与宽度有的达数百米,给支撑系统带来较大的难度;3、在软弱的土层中,基坑开挖会产生较大的位移和沉降,列周围建筑物、市政设施和地下管线产生严重威胁;4、深基坑施工工期长、场地狭窄,降雨、重物堆放等对基坑稳定性不利;5、在相邻场地的施工中,打桩、降水、挖土及基础浇注混凝土等工序相互制约影响,增加协调工作的难度;6、支护型式的多样性。
迄今为止,支护型式已经发展到数十种。
二、深基坑施工的支护形式深基坑工程的施工,选择适宜的支护形式十分重要。
纵观目前全国各地的基坑支护形式,大致有下面几种:1、土钉墙支护结构。
是在基坑开挖过程中将较密排列的细长杆件主钉置于原位土体中,并在坡面上喷射钢筋网混凝土面层。
上海城市管理职业技术学院毕业论文标题浅谈深基坑支护及拆除学院上海城市管理职业技术学院专业建筑工程技术班级 11建工(1)姓名郭麒麟指导教师高健2014 年 04 月 14 日摘要结合苏河湾42A工程施工标段深基坑施工期间采用的钢筋混凝土支撑梁支撑维护结构,在其三层支撑的基础上浅谈钢筋混凝土支撑梁在深基坑支护方面的应用及混凝土支撑的拆除。
关键字:深基坑施工钢筋混凝土支撑支护拆除目录一、深基坑支护(一)特点···········································P4 (二)适用范围·······································P5 (三)工艺原理·······································P5 (四)工艺流程·······································P6 (五)施工要点·······································P6 (六)深基坑水平支撑轴力受温度影响···················P7 (七)质量要求·······································P7 二、深基坑支撑拆除(一)特点···········································P8(二)支撑拆除施工方案·······························P8 (三)施工部署·······································P9 (四)质量要求·······································P11 (五)安全要求·······································P12 三、参考文献·········································P14浅谈深基坑支护及拆除一、深基坑支护(一)特点1.优点发挥深基坑支护的优点.深基坑土方施工中,基坑深度较大,挡土结构的水平压力大,因此钢筋混凝土支撑表现为水平受压为主,由于钢筋混凝土支撑有变形小,所以此次苏河湾42街坊A地块及之后的B、C地块均采取此施工方案.它能确保超深地下室施工和基础施工以及周边邻近建筑物、道路、地铁和地下管线等公共设施的安全.竖向支撑采取24根格构柱(大型钢柱)做为支撑点。
超高层房建项目贝雷桁架、深基坑支护、大跨度混凝土支撑梁施工工法超高层建筑是城市化进程中不可避免的要求,而如何保证超高层建筑的工程质量、施工安全和经济效益是业界一直在探索的问题。
贝雷桁架、深基坑支护、大跨度混凝土支撑梁施工工法是一种在超高层建筑项目中应用广泛的工法。
本文将对该工法进行详细介绍,并分析其适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
一、前言超高层建筑的施工工艺与传统建筑存在巨大差异,需要采用新的工法来满足超高层建筑的设计要求和施工特点。
贝雷桁架、深基坑支护、大跨度混凝土支撑梁施工工法是针对超高层建筑的特殊要求而开发的,具有广泛的应用前景。
二、工法特点贝雷桁架、深基坑支护、大跨度混凝土支撑梁施工工法具有以下几个特点:1. 系统完整:该工法涵盖了超高层建筑施工的多个关键环节,包括桁架系统、基坑支护系统和混凝土支撑梁系统,确保施工过程的稳定性和效率性。
2. 技术成熟:该工法在多个实际工程项目中得到了验证,技术成熟度高,可靠性强。
3. 施工效率高:该工法的施工效率高,能够缩短工期,降低成本。
4. 安全可靠:该工法对施工安全性能有严格的要求,并采取了多项措施来保证施工过程的安全性。
三、适应范围贝雷桁架、深基坑支护、大跨度混凝土支撑梁施工工法适用于超高层建筑项目,尤其适用于高层或超高层建筑的框架结构和混凝土结构。
四、工艺原理该工法的基本原理是将贝雷桁架、深基坑支护和大跨度混凝土支撑梁相结合,形成一个完整的施工系统。
桁架系统提供了超高层建筑的整体稳定性,在施工过程中起到支撑和脚手架的作用。
基坑支护系统用于处理超高层建筑的基坑问题,确保施工过程的安全性和可控性。
大跨度混凝土支撑梁用于框架结构的支撑和加强,保证超高层建筑的整体稳定性。
五、施工工艺施工工艺分为贝雷桁架的组装、深基坑的开挖与支护、大跨度混凝土支撑梁的浇筑和养护等阶段。
具体包括:组装预制部件、开挖基坑、进行基坑支护、安装贝雷桁架、浇筑混凝土支撑梁等。
地铁洪湖里车站大跨度深基坑支护技术的研究与应用贾利亨赵明好丁文兵天津第三市政公路工程有限公司二分公司天津市南开区长江道向阳路64号 300113【摘要】:地铁车站工程施工中围护结构是重要的一个环节。
本文以天津地铁洪湖里车站为例对灌注桩加搅拌桩内撑式支护结构型式的设计计算、土方开挖、支撑架设、体系转换、信息化监测等进行了研究与应用介绍。
【关键词】:深基坑、支护体系、时空效应、体系转换、信息化监测。
前言随着经济水平和城市建设的迅速发展地下工程愈来愈多,开发和利用地下空间的要求日显重要。
地下铁道、地下车库、地下商场、地下仓库、地下人防工程高层建筑的多层地下室等构筑物日益增多。
近年来,国内兴建了许多大型地下设施,如北京、上海的地铁、地下停车场、地下变电站和污水处理工程等,伴随着深基坑工程规模和深度的不断加大,开挖深度在10m以下的基坑已不少见,地铁车站的开挖深度最大已接近20m。
大量深基坑工程的出现,促进了设计计算理论的提高和施工工艺的发展,通过大量的工程实践和科学研究,逐步形成了基坑工程学这一新兴学科。
在土木工程领域中,目前基坑工程学是发展最迅速的学科之一,也是工程实践要求最迫切的学科之一。
基坑工程正确、科学的设计和施工,配合切实有效的信息监测手段,能带来巨大的经济效益和社会效益,对加快施工进度、保护环境发挥了重要作用,否则将会招致严重的后果,大量工程实践已经证明了这一点。
基坑开挖的施工工艺一般有两种:无支护开挖(放坡开挖)和有支护开挖。
在城市中心地带,建筑物稠密地区,往往不具备放坡开挖的条件,只能在支护结构保护下进行垂直开挖。
对支护结构的要求,一方面是创造条件便于基坑土方的开挖,但在建(构)筑物及地下管线密集地区更重要的是保护周围环境,因此对支护结构应进行精心的设计和施工,并辅以必要的监测手段,以确保基坑安全。
基坑土方开挖是基坑工程的一个重要内容。
基坑土方如何组织开挖,不但影响工期、造价,而且还影响支护结构的安全和变形,并危及周围环境。
为此对较大的基坑工程必须编制详细的施工方案,运用时空效应理论,确定挖土机械、挖土工况、挖土顺序、支撑架设方法等。
在软土地区和地下水丰富的地区,土方开挖还常常辅以基坑降水,以确保基坑安全和便于施工,保护环境。
在施工过程中跟踪施工活动,对周围土体位移和附近建筑物、地下管线等保护对象的变形及受力情况进行量测,所取得的数据与预测值和计算值相比较,能可靠地反映工程施工所造成的影响,能较准确地以量的形式反映这种影响程度。
在地下工程中,由于地质条件、荷载条件、施工方法和外界其它因素的复杂影响,很难单纯从理论上预测工程中可能遇到的所有问题,而且理论预测值还不能全面、准确地反映工程的各种变化。
所以,在理论分析指导下有计划地进行现场工程信息检测十分必要。
1 工程概况天津地铁洪湖里车站是天津市地铁一号线工程组成部分之一,是既有地铁线路天津西站站点向北延伸新建的车站,车站主体结构全长175.3m,单层段长66.0m,宽19.9m,双层段长109.3m,最宽处30.3m,车站设南北两个通风道,4个出入口。
车站所通过地区为滨海平原,地形平坦,房屋密集,建筑物多为平房,周围地下管线较多。
本段地层主要为第四系全新统人工填土(Qh)、上部陆相层(Q3h)、第一海相层(Q2h)、中上部陆相层(Q1h)及更新统海陆交互相堆积层(Qp)。
本工程地下水类型为第四系孔隙潜水,主要赋存于粘性土及砂类土中。
地下水埋深0.9—2.6m (高程1.1—2.8m),水位变幅1.0—2.0m。
车站基坑长177.3m,深12.5m,断面复杂,最宽处达30.7m,属大跨度、变截面、长条型深基坑(如图1所示)。
图1 基坑平面图2 基坑支护体系2.1支护方案洪湖里站采用明挖顺作法施工,钻孔灌注桩加水泥搅拌桩复合型围护结构,钻孔灌注桩为主要受力结构,灌注桩直径0.8m,间距1.0m,采用C20钢筋砼。
φ500@ 350水泥土搅拌桩主要用于止水、抗渗。
支撑体系:横撑采用Φ624×12钢管,水平间距3.0m,竖向按基坑深度设3道;压顶梁为宽0.9m,高1.2m的C20钢筋砼梁;腰梁为三拼 I 36组合截面工字钢。
支撑立柱为Φ400×8钢管,立柱基础为Φ800灌注桩;连系梁为I 36工字钢。
原方案支护型式如图2所示,其支撑按国内类似基坑工程的通常做法将层距控制在4.5m左右,即第二层支撑处于双层段中层板(单层段顶板)之下,在施工侧墙期间,需将第二层支撑下落,这就在侧墙上增加了一道水平施工缝,增加了一步倒撑工序;跨度超过30m的支撑,为了提高其承载力,通常设置双排支撑立柱,跨度在20m左右的支撑,设置单排支撑立柱,将支撑自由长度控制在10m左右,但这造成了槽内立柱林立,严重制约了土方开挖及支撑架设速度,与深基坑工程“快开挖、快支护”的原则相矛盾。
工程实施中,我们采取可行的技术措施,采用支撑布置型式如图3所示。
通过合理调整三层支撑标高,尤其将第二层支撑调至中层板(顶板)之上,避免了支撑倒换,实现了侧墙、中层板(顶板)同时浇注,无障碍施工,减少了一道水平施工缝,提高了结构的整体性和自防水能力。
施工过程中进行支撑体系转换,撤除支撑立柱,实现底板防水层和底板砼连续施工,减少渗漏隐患,提高了工程质量。
工程中在确保安全的前提下将双排支撑立柱改为单排,扩大了基坑工作空间,减少了障碍,便于土方取运,也利于改善外包防水层的防水效果,提高结构底板的连续性与整体性。
基坑采用内井点降水。
图2 原方案支护断面图图3 实施中支护、监测断面图2.2 围护结构计算据《洪湖里站工程地质勘察报告》,地质资料如下表:地层名称承载力标准值KPa 渗透系数m/d 标贯NQ3h 7.5 18.8 28.5 100 0.21 5.7Q2h 13.3 19 23 90 0.22 7.7Q1h 7.11 19.9 25.5 140 0.32 11.4Qp 13.3 20.1 37.5 200 0.32 14地质资料断面简图如图4示:图4 地质断面图2.2.1 支护结构内力计算根据力学分析及土压力的形成过程,围护结构在基坑土方挖至-5.9m,第三层支撑尚未架设和挖土至-8.6m,封底砼尚未浇筑形成强度两个工况内处于最危险状态。
故需要对以上两种状态进行计算。
土压力用郎肯公式计算,偏安全起见,采用水土分算法。
2.2.1.1 挖土至-5.9m,安装第三层支撑前,如图5、图6所示:图6 荷载图图5 工况图计算得:RB=265.4(KN/m)单撑轴力:NB=3RB=796.2(KN)=79.6(t)Mmax=645.3(KN•m)最大弯距发生在-4.3m标高处。
第二层支撑达到最大轴力。
2.2.1.2成槽验算基坑已挖至设计槽底标高,但封底砼尚未浇筑形成强度,如图7、图8所示:图8 荷载图图7 工况图计算得:RC=469.0(KN/m);单撑轴力:NC=3RC=1407(KN)=140.7(t)Mmax=296.4(KN•m)最大弯距发生在-8.8m标高出。
第三层支撑达到最大轴力。
内力统计:Mmax(KN•m) NBmax(t) NCmax(t) Qmax(t)645.3 79.6 140.7 140.72.2.2抗倾覆稳定性根据抗倾覆稳定性验算,灌注桩需要入土深度为8.0m,桩实际入土深度为8.8m ,故满足要求。
2.2.3基坑底部抗隆起稳定性分析基坑的抗隆起稳定性分析具有保证基坑稳定和控制基坑变形的重要意义,以保证不发生基底隆起破坏或过大的基底隆起变形,故需对其进行验算。
在以往许多验算抗隆起安全系数的公式中,很少同时考虑C、,显然对于一般粘性土,在土体抗剪强度中应包括C、的因素,因此参照Ptandtl和Terzaghi的地基承载力公式,并将桩底面的平面作为求极限承载力的基准面,工程中我们采用了同时考虑C、的抗隆起计算法。
如图9所示。
图9 基坑隆起图式中 1为坑外地表至支护墙底各土层天然重度加权平均值(kN/m3);2为坑内开挖面以下至支护墙底各土层天然重度加权平均值(kN/m3);c为支护墙底处的地基土粘聚力(kN/m2);q为坑外地面荷载;H为基坑开挖深度(m);D为墙体入土深度(m);Nq,Nc为地基承载力系数;为支护墙底处土的内摩擦角(度)KS为支护墙底地基承载力安全系数。
取Ks=1.2计算得:KS=2.18>1.2 故满足要求。
2.2.4灌注桩配筋计算基坑围护结构承力构件为Φ800砼灌注桩,砼强度等级C20,配筋形式如图10所示:图10 灌注桩配筋图承载力按下列公式计算:得弯矩承载力标准值为M=800(KN•m)>Mmax=645.3(KN•m),故:满足要求。
2.3 钢管支撑计算洪湖里车站工程基坑跨度达30.7m,为了减少支撑长细比,提高承载力,在基坑中间设支撑立柱,为了便于土方取运,改善外包防水层的防水效果,提高结构底板的整体性与连续性,将两排支撑立柱改为一排。
计算时,取支撑的最不利受力状态即双向偏心压弯状态进行验算,公式如下:经验算,在最大轴力标准值即设计值Nc=168.8(t)时,Φ624×12钢管支撑自由长度允许值为L≤25.0(m)。
支撑安装架设时,采取预起拱、预设反向偏心距等措施,以减少支撑自重对其承载力的影响。
3 时空效应理论在基坑土方开挖及支撑架设中的应用从国内有流变性的软土地区,特别是近十年来关于深基坑的施工和试验研究中,人们认识到基坑开挖施工过程中的每个分步开挖的空间几何尺寸和围护结构开挖部分的无支撑暴露时间,对基坑围护桩体和周边地层位移有明显的相关性,这反映了基坑开挖中的时空效应的规律性。
利用时空效应科学地制定开挖和支护的施工方案,能可靠合理地利用土体自身在开挖过程中控制位移的潜力而达到控制槽周地层位移、保护环境的目的,从而改变目前基坑中为控制槽周地层位移而采用昂贵的地基加固的做法。
这是安全经济地解决开挖过程中稳定和变形问题的一条有发展前途的新技术途径。
洪湖里车站基坑开挖以机械挖土为主,辅以人工清槽,遵循“短开挖、快支护、严治水、勤量测、分层分段、撑挖结合”的原则。
先取3.6m表层土(至±0.0m标高处),修好运土车下槽坡道,再挖±0.0m——-5.9m标高范围内的土,再由另一台反铲挖掘机倒挖第三层土,挖土过程中支撑架设必须及时跟上,基坑无支撑暴露时间控制在12h之内,抢在土压力形成之前完成支撑的安装工作。
基坑开挖每25m为一段,成槽后在12h内浇筑封底砼,以确保基坑安全。
窄槽段采用“中心岛”式开挖方法,在挖除基坑中心岛的同时,组织人力安装两边的腰梁,这两步工序要同时、平行进行,取完中心岛部位土体后,及时架设钢支撑并施加80%设计值预应力,以控制基坑变形。