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脚手架搭设操作安全技术交底范本一：一.脚手架搭设操作安全技术交底1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 定义2. 脚手架搭设前的准备工作2.1 安全培训2.2 工具和设备准备2.3 现场环境检查2.4 职责分工3. 脚手架搭设步骤3.1 确定搭设地点3.2 选择适当的脚手架类型和尺寸3.3 设置基础和支撑3.4 搭设主体框架3.5 安装脚手架配件3.6 安装工具托盘和安全设备3.7 脚手架的固定和稳定4. 脚手架使用注意事项4.1 载荷限制4.2 移动脚手架的规定4.3 强风天气下的应对措施4.4 脚手架的定期检查和维护5. 紧急情况处理5.1 脚手架坍塌的应急预案5.2 脚手架上人员意外受伤的应急处理6. 监督与检查6.1 监督机构6.2 检查和评估附件：1. 相关法律法规2. 安全培训材料3. 脚手架搭设操作流程图4. 脚手架维护记录表法律名词及注释：1. 脚手架：用于临时支撑工人和材料的结构。
2. 载荷限制：规定脚手架所能承受的最大载荷。
3. 基础和支撑：脚手架的承重地基和支撑结构。
4. 定期检查和维护：按照规定的时间和要求对脚手架进行检查和维护。
范本二：一.脚手架搭设操作安全技术交底1. 引言1.1 目的1.2 范围1.3 定义2. 脚手架搭设前的准备工作2.1 安全培训2.2 工具和设备准备2.3 现场环境检查2.4 职责分工3. 脚手架搭设步骤3.1 确定搭设地点3.2 选择适当的脚手架类型和尺寸 3.3 设置基础和支撑3.4 搭设主体框架3.5 安装脚手架配件3.6 安装工具托盘和安全设备3.7 脚手架的固定和稳定4. 脚手架使用注意事项4.1 载荷限制4.2 移动脚手架的规定4.3 强风天气下的应对措施4.4 脚手架的定期检查和维护5. 紧急情况处理5.1 脚手架坍塌的应急预案5.2 脚手架上人员意外受伤的应急处理6. 监督与检查6.1 监督机构6.2 检查和评估附件：1. 相关法律法规2. 安全培训材料3. 脚手架搭设操作流程图4. 脚手架维护记录表法律名词及注释：1. 脚手架：用于支撑和搭设工作人员及材料的临时工作平台。
脚手架搭设安全技术交底一、搭设前准备工作在进行脚手架搭设之前，必须进行充分的准备工作，以确保搭设过程中的安全。
首先，需要对工地周边环境进行勘察，确保搭设区域没有电线、树木或其他障碍物。
其次，要确保搭设地点的地基坚实、平整。
另外，还需要检查脚手架设备的质量和完整性，以及所需使用的材料和工具是否齐全。
二、脚手架搭设步骤1. 搭设地基在开始搭设脚手架之前，必须先搭设地基。
地基应采用固定的方式，如使用脚手架脚杆等设备进行固定，确保地基牢固稳定。
地基的搭设要参考相关的建筑规范，确保地基的强度和稳定性。
2. 立杆和连杆的安装根据需要搭设的高度和长度，选择合适的立杆和连杆进行安装。
在立杆和连杆的安装过程中，要注意保持垂直和水平的校准。
立杆和连杆的连接要牢固可靠，避免出现倾斜或松动的情况。
3. 横杆和斜杆的布置在完成立杆和连杆的安装后，根据需要在横杆和斜杆上进行布置。
横杆和斜杆的安装要按照相关规范进行，确保位置准确、牢固可靠。
在布置横杆和斜杆时，要注意安全距离的规定，确保工人的安全。
4. 与结构物的连接脚手架搭设完成后，需要将脚手架与结构物进行连接，以确保整个脚手架的稳定性和安全性。
连接方式可以采用专用的连接件，如脚手架夹具等。
连接件的选择和使用要符合相关标准和规范，避免出现脱落或松动的情况。
三、脚手架使用安全注意事项1. 工作人员要进行必要的安全培训，了解脚手架的搭设和使用要点，熟悉相关安全规范和操作流程。
在工作过程中要严格遵守安全操作规程，杜绝违规行为。
2. 在使用脚手架前，要检查脚手架设备的完好性和可靠性。
如发现有损坏或松动的情况，应及时修复或更换，确保脚手架的安全性能。
3. 在使用脚手架过程中，要注意平衡和稳定。
避免在脚手架上打闹或进行危险操作，以免引起脚手架晃动或倾覆。
4. 脚手架上要设置防护设施，如防护网或护栏等，确保工人的安全。
同时，要定期检查这些防护设施是否完好，如果发现有损坏或缺失的情况，要及时修复。
外墙双排脚手架安全技术交底一、引言外墙双排脚手架是一种常用于建筑工程的临时支撑设备，主要用于提供一个安全、稳定的工作平台，以方便施工人员进行高空作业。
然而，在使用外墙双排脚手架的过程中，必须严格遵守安全规范和操作规程，以确保工作人员的安全。
本文将详细介绍外墙双排脚手架的安全技术交底内容，以便提高施工人员对安全操作的认识和理解。
二、外墙双排脚手架的构造和组成部分外墙双排脚手架通常由以下几个主要部分组成：1. 主要支撑结构•站杆：是外墙双排脚手架的主要支撑结构，通常由钢管制成，在墙面上设置，用于固定和支撑脚手架的横梁。
•横梁：安装在站杆之间的横向支撑结构，用于承载脚手架平台的重量，并将重量传递到站杆上。
•脚手板：用于构建脚手架平台的水平工作面。
2. 辅助支撑结构•支撑杆：安装在脚手架的外侧，用于增加脚手架的稳定性和承重能力。
•斜支撑杆：在脚手架的侧面安装，用于增加整体结构的稳定性。
•横担杆：用于将外墙双排脚手架与建筑物固定在一起，增加整体的稳定性。
三、外墙双排脚手架的安全要求和操作规程为确保外墙双排脚手架的安全使用，以下是几个重要的安全要求和操作规程：1. 设立施工区域和安全标志在搭设外墙双排脚手架之前，必须设立施工区域，明确界定施工范围，并设置相关的安全标志，以提醒他人注意施工区域。
安全标志应明确标示脚手架的使用限制和相关警示信息。
2. 脚手架的搭设和拆除•搭设脚手架前，必须要有合法的搭设方案，并按照方案进行操作。
•搭设过程中，要确保脚手架的稳定性和承载能力，在搭设之后进行检查并调整，以确保脚手架的平稳和安全。
•拆除脚手架时，必须先解除脚手架与建筑物之间的固定，然后按照拆除方案依次拆除各个部分。
在拆除过程中，要注意防止材料和工具掉落，保持周围的安全。
3. 脚手架的使用和维护•脚手架上的工作平台必须保持整洁、平稳、无障碍，并按照设计要求进行承重和使用。
•工作人员在使用脚手架时，必须佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、安全带等，并严禁超负荷使用和趴踏脚手架。
(完整版)脚手架搭设安全技术交底第一部分：工程概况与安全要求一、工程概况1.1 工程名称：XXX项目脚手架搭设工程1.2 工程地点：XXX市区1.3 工程规模：本工程为XXX层建筑，建筑高度XXX米，脚手架搭设面积约为XXX平方米。
1.4 脚手架类型：本工程采用门式脚手架、扣件式脚手架和悬挑式脚手架。
1.5 施工单位：XXX建筑安装工程有限公司1.6 施工期限：自XXX年XX月XX日至XXX年XX月XX日二、安全要求2.1 安全法律法规（1）严格遵守国家及地方关于建筑施工安全的法律法规，确保施工安全。
（2）遵循国家和地方关于脚手架搭设的相关标准及规定。
2.2 安全管理（1）建立健全施工现场安全管理体系，明确各级管理人员职责。
（2）实行安全目标责任制，将安全责任分解到每一个施工人员。
（3）加强施工现场安全检查，及时消除安全隐患。
2.3 安全培训（1）对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握脚手架搭设的安全技术要求。
（2）定期开展安全培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。
（3）特殊工种人员需持证上岗，如电工、焊工等。
2.4 安全防护措施（1）脚手架搭设前，必须对施工人员进行安全防护措施交底。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场配备必要的劳动保护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（4）脚手架搭设过程中，严格执行安全防护措施，如设置防坠落装置、防护网等。
三、脚手架搭设安全技术要求3.1 门式脚手架（1）门式脚手架基础应平整、坚实，底部设置防滑措施。
（2）门架立杆应垂直，上下层门架立杆错开距离不得小于500mm。
（3）门架横杆应水平设置，并与立杆连接牢固。
（4）门式脚手架应设置剪刀撑，增强整体稳定性。
3.2 扣件式脚手架（1）扣件式脚手架立杆应垂直，底部设置防滑措施。
（2）横杆、纵杆应水平设置，并与立杆连接牢固。
（3）扣件应紧固，不得松动。
（4）扣件式脚手架应设置剪刀撑、水平撑，增强整体稳定性。
双排脚手架技术交底一、工程概述在本次建筑施工中，我们将采用双排脚手架来满足施工过程中的作业需求。
双排脚手架具有稳定性好、承载能力强等优点，能够为施工人员提供安全可靠的工作平台。
二、材料要求1、钢管选用外径 48mm，壁厚 35mm 的焊接钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中 Q235-A 级钢的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
2、扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。
在螺栓拧紧扭力矩达 65N·m 时，不得发生破坏。
3、脚手板选用竹笆脚手板，其厚度不得小于 50mm，宽度不得小于 200mm，长度不得小于 3000mm。
竹笆应采用平放的竹片纵横编织而成，竹片宽度不得小于 30mm，厚度不得小于 8mm。
4、安全网采用密目式安全网，网目密度不应低于 2000 目/100cm²，其质量应符合现行国家标准《安全网》（GB 5725）的规定。
三、脚手架的搭设1、基础处理脚手架基础应平整坚实，在基础上设置垫板，垫板的长度不少于 2 跨，厚度不小于 50mm，宽度不小于 200mm。
对于地基松软的情况，应采取加固措施，如浇筑混凝土基础或铺设木板等。
2、立杆立杆纵向间距不得大于 15m，横向间距不得大于 105m。
立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，且应错开布置，错开距离不应小于500mm。
3、横杆横杆步距不得大于 18m，纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨。
横向水平杆在主节点处必须设置，用直角扣件扣接且严禁拆除。
4、剪刀撑在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
中间各道剪刀撑之间的净距不应大于 15m。
剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于 1m，应采用不少于 2 个旋转扣件固定。
脚手架搭设安全技术交底脚手架搭设安全技术交底一、脚手架的搭设意义与基本要求脚手架是在建筑工程中常用的临时性支撑设施，用于提供施工人员的工作平台，同时也起到保护工人和设备的作用。
脚手架搭设的安全性直接关系到施工人员的人身安全和工程质量，所以在进行脚手架搭设之前，必须对施工人员进行安全技术交底。
脚手架搭设的基本要求如下：1. 符合国家规范和标准要求，按照设计方案进行搭设；2. 材料质量符合要求，组件完整无损；3. 搭设过程要经过专业人员的监督和指导；4. 搭设过程中要进行计算和稳定性分析，确保脚手架的稳定性和牢固性；5. 在搭设过程中要有足够的防护措施，如安全带等。
二、脚手架搭设的安全技术交底内容1. 脚手架的基本概念和作用安全技术交底的第一个点就是说明脚手架的基本概念和作用。
脚手架是用于支撑和搭设各种临时工作平台的设备，用来为工人提供施工和维修的工作空间。
2. 脚手架搭设的基本要求在进行脚手架搭设之前，必须要了解脚手架搭设的基本要求，包括符合国家规范和标准要求，材料质量符合要求，搭设过程要经过专业人员的监督和指导，搭设过程中要进行计算和稳定性分析等。
3. 脚手架的搭设流程和步骤了解脚手架的搭设流程和步骤是进行脚手架搭设安全技术交底的重要内容。
包括脚手架的设计方案和施工图纸的准备、材料的检查和验收、基础的施工和固定、脚手架组件的组装和连接等。
4. 脚手架搭设的稳定性和牢固性计算脚手架搭设过程中要进行计算和稳定性分析，确保脚手架的稳定性和牢固性。
这包括脚手架的最大荷载、横向支撑和纵向支撑等。
5. 脚手架搭设中的安全措施和防护措施脚手架搭设过程中必须要有足够的安全措施和防护措施。
包括脚手架使用人员的佩戴安全带、脚手架搭设过程中对施工现场的警示标志等。
6. 脚手架的检查和维护脚手架搭设完成后，还需要进行定期的检查和维护，确保脚手架的安全性和稳定性。
这包括对脚手架的各个组件和连接点进行检查，对松动的螺丝进行重新拧紧等。
一、一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工时间：____________________二、二、搭设原则1. 搭设前必须进行安全技术交底，确保所有施工人员充分了解安全注意事项。
2. 搭设过程中严格遵守国家相关安全规范和操作规程。
3. 搭设过程中必须配备必要的安全防护设施和应急救援措施。
三、三、搭设要求1. 材料要求：- 使用符合国家标准的盘扣式脚手架钢管、扣件、连接件等。
- 材料需经检验合格后方可使用。
2. 搭设顺序：- 按照自下而上、先立后横、先内后外的原则进行搭设。
- 首先搭设基础，然后搭设立杆、横杆、斜杆等。
3. 立杆搭设：- 立杆底部应配置可调底座，首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离500mm。
- 立杆应垂直放置，顶部应设置水平杆，确保整体稳定性。
4. 横杆、斜杆搭设：- 横杆步距应选用2m，立杆纵距宜选用1.5m或1.8m，立杆横距宜选用0.9m或1.2m。
- 沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜杆或每5跨间应设置扣件钢管剪刀撑。
5. 连墙体搭设：- 连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件，连墙件与脚手架立面及墙体应保持垂直。
- 同一层连墙件应在同一平面，水平间距不应大于3跨，与主体结构外侧面距离300mm。
6. 防护设施：- 搭设过程中应设置安全网、防护栏杆、踢脚板等防护设施。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
四、四、安全注意事项1. 施工人员：- 施工人员必须经过专业技术培训，持证上岗。
- 禁止酒后作业、疲劳作业。
- 施工人员应熟悉本工程的安全技术交底，严格按照操作规程进行施工。
2. 搭设过程：- 搭设过程中，严禁随意拆除、损坏脚手架结构。
- 严禁在脚手架上堆放杂物、超负荷使用。
- 搭设过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，及时报告。
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外双排脚手架搭设安全技术交底
交底内容：
一、工程概况
二、施工准备
1.1材料准备
1.1：采用外径48 mm厚3.5mm的焊接管,采用Q235A钢，其力学性能符合GB700--89中的Q235A钢的规定。
1.2：扣件：对接扣件、直角扣件、转角扣件，其力学性能符合GB978--67的要求。
1.3：安全网：要求四证齐全，符合GB16909-1997的规定。
1.4：木跳板：4m长，300mm宽，50mm厚。
采用松木，其材质应符合GB-88中Ⅱ级材的规定，对于腐朽、虫蛀、扭纹、破裂及有大横透节的木材均不得使用
2.施工准备
搭架前先清除地面上的障碍物，夯实地面土层，并保证地面平整，脚手架底部全部铺设通长木跳板。
三、施工工艺
（一）工艺流程
落地脚手架搭设的工艺流程
定位设置通长脚手板---纵向扫地杆---立杆---横向扫地杆---小横杆---大横杆---剪刀撑----挂安全网。
（二）操作工艺
脚手架搭设
1、立杆间距1.2m立杆，所有水平杆步距。
脚手架搭设安全技术交底1、外架的钢管应用壁厚3.5mm的钢管，有严重绣蚀、弯曲、压高扁或裂纹的钢管不得使用，进场后应按要求对管钢的壁厚力学性能等进行复试，不符合国家规范要求的严禁使用，钢管应有生产厂家生产许可证，出厂合格证等。
2、扣件庆有生产厂家许可证，出厂合格证，进场的扣件要进行检查验收，并按有关要求进行复试，发现裂缝、变形、砂眼、滑丝等禁止使用。
3、外架宜采用钢管扣件式双排脚手架，挑架、卸料平台应采用型钢挑架，严禁钢木混搭。
4、落地式脚手架基础应平整、夯实，硬化并高起自然地坪50mm，钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座、预制砼块或厚度40mm以上的垫木上，外立杆外侧200mm处应设置排水沟。
5、架体的搭设应严格按照专项方案的要求进行。
6、立杆的纵距一般情况下不宜大于1.8m，步距（除首步外）不得大于1.8m，首步不得超过2m，连接件垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m，(两步入，且每层设置。
内立杆内侧高墙距离不宜大于200mm。
7、脚手架的施工荷载，砌筑等承重脚手架不得大于2.7KN/㎡。
8、纵向水平杆的对接应交错布置，两根相邻接头错开距离不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
9、横向水平杆应上下交错布置在立杆两侧，伸出扣件外侧100—150mm。
10、脚手架必须设置与立杆固定的纵、横向扫地杆，搭设时，要求横向扫地杆在下，纵向扫地杆在上，纵向扫地杆距立杆底座上皮200mm。
11、立杆接长除顶步可采搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆的对接应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心点至节点的距离不宜大于步距1/3。
当立杆接头采用搭接时，其搭接长度不小于1m,用3个旋转扣件固定，端部伸出扣件国边缘不小于100mm，立杆顶端应高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。
外双排脚手架搭设安全技术交底
外双排脚手架搭设安全技术交底
1.1材料准备
1.1:采用外径48 mm厚3.5mm的焊接管,采用Q235A钢，其力学性能符合
GB700--89中的Q235A钢的规定。
1.2:扣件:对接扣件、直角扣件、转角扣件，其力学性能符合GB978--67的要求。
1.3:安全网:要求四证齐全，符合GB16909-1997的规定。
1.4:木跳板 :4m长，300mm宽，50mm厚。
采用松木，其材质应符合GB-88中?级材的规定，对于腐朽、虫蛀、扭纹、破裂及有大横透节的木材均不得使用
2.施工准备
搭架前先清除地面上的障碍物，夯实地面土层，并保证地面平整，脚手架底部全部铺设通长木跳板。
三、施工工艺
(一) 工艺流程
落地脚手架搭设的工艺流程
定位设置通长脚手板---纵向扫地杆---立杆---横向扫地杆---小横杆---大横杆---剪刀撑----挂安全网。
(二)操作工艺
脚手架搭设
1、立杆间距1.2m立杆，所有水平杆步距1.5m，在四个拐角处布设地锚，加强脚手架的稳固性。
2、夯实基土上并找平，铺设木跳板，经拉线找直后，在立杆中心线处弹一通长线。
3、在线上按立杆间距划出立杆位置，并在该位置放好底座。
4、双排架先立里排架杆，后立外立杆，对于每排立杆应先两头的立杆，再立中间立杆，当互相看齐后，用扫地杆固定，再立中间立杆，当互相看齐后，用扫地杆固定，再立其它杆。
5、架设大横杆，而后架设小横杆，形成网格后架设拉墙杆。
6、以此顺序往上搭设。
每搭设一步架时，随时校正立杆垂直度，并
随层搭设剪刀撑和挂设密目网。
7、到每个操作层时，架体高于操作面一步架。
并在楼层处设随层安全平网。
8、立杆底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于两跨，高低差不得大于1米，立杆距边坡上方边缘得小于0.5米。
严禁将上段钢管立杆与下段的钢管立杆错开固定在水平拉杆上。
9、大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其长度宜大于3跨。
大横杆宜采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内。
相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm，当采用搭接时，搭接长度不应小于1.0m，应等间距设置3个旋转扣件固定。
端部扣件盖板边缘至搭接斜横杆端的距离不应小于100mm。
10、斜横杆除采用旋转扣件与立柱扣紧外，其余各项要求均与大横杆相同。
11、每一立杆与大横杆相交处(即主节点)都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。
12、横杆伸出大横杆边缘距离不小于10cm。
13、纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
14、剪刀撑的杆件连接如采用搭接，其搭接长度不应小于1000mm，并用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离应不小于100mm。
四、构造要求
1、所有立杆和大横杆的接长用对接扣件连接。
2、每相邻的两立杆不允许在同一步距内搭接，双排架亦前后、左右错开，各接头位置距主节点距离应小于1/3步距(立杆间距)，相邻的两立杆(水平杆)的接头间距不能小于50cm。
3、大小横杆凡其端头露出扣件的，则其露出长度为距扣件外端头大于10cm
4、在四个拐角处布设地锚，与脚手架连接牢靠，加强架体稳定性。
五、质量标准
1、小横杆和墙体垂直架体。
2、立杆间距允许偏差5cm，立杆全高垂直允许偏差总值为5cm ，大横杆水平高差总值为5cm，同一跨内高差允许偏差1cm。
3、小横杆在立杆上搁置长度不小于24cm。
4、密目网不允许漏扣。
六、成品保护
1.不能随意拆除与框架柱连接的钢管，以此保证脚手架不扭曲不变形，以保证支架的稳定性，不可乱堆乱放在脚手架上杂物或其他材料。
2.不准在吊运其他材料时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止脚手架变形或产生垂直偏差。
不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定。
七、职业健康安全及环境要求
1.加强环保意识的宣传，采用有力措施控制人为的施工噪音，严格管理，最大限度地减少噪音。
施工尽量避开休息时间，以免影响他人休息。
2.加强施工过程的管理，避免浪费。
同时注意各种材料的回收和再利用，以节约资源。
3.施工现场严禁吸烟，保证现场无烟头，无纸屑。
4.严格按照当地环卫部门的规定，及时组织清运，现场内不存留任何垃圾，保持清洁卫生的文明施工环境。
5、锯末和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。
八、安全措施
1.进入施工现场必须佩带安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系挂牢固。
2.严禁酒后上岗，严禁在现场嬉戏打闹。
进入施工现场必须穿胶鞋，严禁穿高跟鞋及其他硬底鞋。
3.所有安全设施未经工程负责人同意任何人不得随意拆除或挪动，必须拆除或挪动时，经负责人同意，完工后及时恢复。
4.对违章指挥，操作人员有权拒绝执行。
5.必须有完善的安全防护措施，要按规定设置安全网、安全护栏、安全档板以及吊盘的安全装置等。
在操作层下面留设一步脚手板以保证安全，否则应在操作层下张设安全网或采取其它安全措施。
6.操作人员上下架子，要有保证安全的乘人吊笼、扶梯、爬梯或斜道。
7.吊、挂脚手架使用的挑梁、桁梁、吊架、钢丝绳和其它绳索，使用前要作荷载检验，均必须满足规定安全系数，升降设备必须有可靠的制动装置。
8.必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架等均应可靠接地，高于四周建筑物的脚手架应架设避雷装置。
9.必须按规定设剪刀撑和支撑，高于7米的架子必须和建筑物连接牢固，保证架子不摇晃。
10.脚手板要铺满铺稳，不得留空头板，保证有3个支撑点，并绑扎牢固。
11.在脚手架搭设和使用过程中，必须随时进行检查，经常清除架上的垃圾，注意控制架上荷载，禁止在架上过多堆放材料和多人挤在一起。
12.暂停工程复工和风、雨、雪后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜、桁架或吊钩变形等情况应及时处理。
13.遇有6级以上大风或大雾、大雨，应暂停高处作业，雨雪后上架操作要有防滑措施。
14.施工作业人员必须坚持: 三做到、四必须、六不准。
15.每班前由班组长进行安全活动，并做好记录。
16.夜间施工时，要有足够的照明，对违规者将进行重罚。
17.凡参加脚手架的操作人员，必须经过安全学习，经考核合格后方可上岗。
18.凡参加脚手架的操作人员，必须戴安全帽、工具袋，悬空、临空危险作业必须配带安全带，安全带要挂在牢固可靠之处，严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作，严禁酒后作业。
19.严禁在上班时嬉戏、打闹，在高空向下抛仍东西，以防伤人。
20.材料传递要稳，钢管传递必须用绳索，扣件用编织袋收集并用绳
索传递，且传递双方要相互沟通，严禁随意抛。
其他未尽事宜请参照建筑安全施工操作规程的相关规定执行。
