扣件式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求

碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求（一）搭设前准备1．脚手架布架设计。

脚手架搭设前，要先编制脚手架施工组织设计。

明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。

2．构件检验。

所有构件，必须经检验合格后方能投入使用。

3．地基处理。

立杆基础施工应满足施工组织设计的要求，清除组架范围内的杂物，平整场地，做好排水处理。

（二）搭设安全技术要求1．接头搭设（1）接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，应确保接头锁紧。

搭设时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。

（2）如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，应检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两下碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则应调整后锁紧；如是杆件本身原因，则应拆除，并送去整修。

2．杆件搭设顺序（1）在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座，其上交错安装3.0m和1.5m长立杆，调整立杯可调座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。

搭设顺序是：立杯底座立杆横杆斜杆接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接销横杆。

（2）脚手架搭设以3～4人为一小组为宜，其中1～2人递料，另外两人共同配合搭设，每人负责一端。

搭设时，要求至多二层向同一方向，或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢搭设，否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。

3．搭设注意事项（1）所有构件都应按设计及脚手架有关规定设置。

（2）在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，要求整架垂直度小于1／500L，但最大允许偏差为100mm。

脚手架搭设、拆除及使用的安全技术要求一．边坡防护施工的基本要求1．脚手架搭设所用钢管厚度在2.75毫米以上。

2．脚手架所用钢管和钢管扣件必须是国标产品。

3．安全防护用品（安全网、安全带、安全绳、安全帽等）要有出厂合格证、安全鉴定合格证书。

4．脚手架与山体间必须用注浆锚杆连结牢固，锚杆入岩不小于80厘米、外露不小于20厘米；锚杆直径要求在Φ22及以上；锚杆间排距的要求：非悬挂式承重脚手架，锚杆间排距不大于6米，边坡悬挂式承重式脚手架，锚杆间排距应不大于3米，且梅花型布置；锚杆打安的下倾角度不小于15°。

5．脚手架搭设完成后，经检查验收合格、挂验收合格标识后，方可进行生产作业。

二．脚手架的搭设与拆除（一）．脚手架的搭设脚手架的搭设质量对施工作业人员的人身安全有着直接影响。

如果架子搭设得不牢、不稳定，不但架子工个人容易发生事故，而且对其他施工人员也会造成危害。

1．脚手架搭设的基本操作要求（1）脚手架由立杆（冲天）、纵向水平杆（大横杆、顺水杆）、横向水平杆（小横杆）、剪刀撑（十字盖）、抛撑（压栏子）、纵、横扫地杆和拉接点等组成。

脚手架必须要有足够的强度、则度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃，要有足够的工作面，能满足工人操作、材料堆放以及手推车等短距离运转需要。

（2）脚手架搭设前应清除碍物、平整场地、夯实基土、做好排水，依据脚手架专项安全施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的要求，基础验收合格之后，放线定位。

（3）垫板宜采用长度不小于两跨、厚度不小于5厘米的木板，也可采用槽钢，底座应准确放在定位位置上。

2．结构承重的单、双排脚手架的搭设要求（1）立杆要纵成线、横成方，垂直偏差不得大于架高1/200。

立杆杆长应使用对接扣件连接，相邻的两根立杆接头应错开50厘米，不得在同一步架内。

立杆下脚应设纵、横向扫地杆。

（2）纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300，局部高差不得超过5厘米。

扣件式钢管脚手架安全技术交底一、施工基本要求1.扣件式钢管脚手架必须由专业架子工搭设和拆除；2.架子工必须经专业培训，考试合格，持证上岗，并定期体检，不适于高处作业者，不得进行脚手架作业；3.架子工应遵守安全操作规程，佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋工作；4.作业前应对使用的工具、辅助材料进行检查，确认安全可靠，方能上架操作；5.扣件式钢管脚手架材料和构配件应按规格、质量要求认真进行检查验收，并分类堆放，妥善保管；6.扣件式钢管脚手架材料和构配件进入施工场地时应具有产品质量合格证、质量检验报告和质量保证资料；7.施工现场的支模用脚手架的验收必须以每个独立架子为单位组织验收，同时对所有支模架在作业层的外侧进行验收，并在履行验收手续合格后，才准许进入下一道工序施工；8.使用钢管、扣件搭设模板支撑架时，应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJI30）的相关规定。

二、脚手架搭设与拆除1.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；2.每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆垂直度;3.底座安放应符合下列规定：底座、垫板均应准确地放在定位线上；垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可使用槽钢；底座的底板固定在基础面上，应保持水平，预防出现不均匀和超载堆荷；4.立杆搭设应符合下列规定：应检查立杆的规格、材质、埋设深度和基础情况，并应按设计要求设置纵横扫地杆；立杆接长必须采用对接扣件连接；相邻立杆的对接扣件不得在同步内，且对接扣件在竖向的间距不得小于1m；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm；上、下檐口的立杆顶端均应安装金属或木制的承重斜杆。

安装承重架后其承重架长向节点应对齐格构柱（墙体）截面尺寸；剪刀撑斜杆与地面夹角应在45°~60°之间，斜杆应每步与立杆扣接（或用紧固螺旋扣件扣接），端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于IOomm；高度在40m以下的金属（或木质）脚手架整体在外侧立面剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，也可采用对接。

脚手架搭设及拆除安全技术措施1一般安全要求(1)脚手架搭设前必须根据工程的特点按照规范、规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。

(2)脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

(3)操作人员应持证上岗。

操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

(4)脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照施工现场对外电线路的安全距离及防护的要求有关条文要求执行。

(5)大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。

雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。

(6)脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。

确保已搭部分稳定。

(7)门式脚手架以及其他纵向竖立面刚度较差的脚手架，在连墙点设置层宜加设纵向水平长横杆与连接件联接。

(8)搭设作业，应按以下要求作好自我保护和保护好作业现场人员的安全：a) 在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。

保证作业的安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，，且不得有探头板。

当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m。

位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用作把持杆。

b) 架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。

不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。

对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

c) 作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

d) 架设材料要随上。

随用，以免放置不当时掉落。

e) 每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。

脚手架搭设、拆除及使用的安全技术要求一、介绍脚手架是一种用于搭设和拆除建筑结构的临时性支架系统。

它的作用是提供工人施工、维修和清洁建筑物的安全工作平台。

脚手架在施工现场使用时需要遵守一系列的安全技术要求，以确保工人的安全。

本文将介绍脚手架搭设、拆除及使用的一些重要的安全技术要求。

二、脚手架搭设的安全技术要求1. 使用符合国家标准的脚手架材料和部件进行搭设。

脚手架的构件应具备足够的强度、稳定性和耐久性。

2. 搭设前必须进行详细的脚手架设计和计算，并获得专业工程师的批准。

设计要考虑工作负荷、风速、地形等因素。

3. 脚手架必须按照正确的顺序搭设。

搭设过程中要确保各个构件的连接牢固，避免松动和脱落的情况发生。

4. 搭设过程中应保持脚手架的垂直、水平和稳定。

使用水平仪和水准尺等工具进行调整。

5. 在搭设脚手架时，必须确保脚手架的安全出口。

工人应有足够数量和合适位置的出入口。

6. 在搭设高度超过2米的脚手架时，必须设置适当的安全护栏。

护栏高度一般应不低于1.2米。

7. 没有专业认可资质的人员不得进行脚手架的设计、搭设和拆除工作。

必须由具备相关技术资格证书的工作人员进行操作。

三、脚手架拆除的安全技术要求1. 拆除前必须进行详细的拆除计划，并获得专业工程师的批准。

拆除顺序要清晰明确，并注意各个部件的稳定性。

2. 拆除过程中要确保工人的安全。

工人应按照规定的安全操作程序进行拆除工作，并配备个人防护装备。

3. 在拆除脚手架时，应先拆除顶层及上层的构件，逐层向下拆除。

拆除过程中要防止构件的失控下坠，采取适当的固定措施。

4. 拆除脚手架时要注意周围的人员和设备，确保没有被影响到。

5. 拆除后要进行整理、清理和储存。

拆下的构件应分类堆放，并妥善保管，以便后续使用。

四、脚手架使用的安全技术要求1. 在使用脚手架前必须对脚手架进行检查，确保各个构件的完好和稳定性。

发现问题及时进行修理或更换。

2. 使用脚手架时必须按照规定的方式进入和离开。

扣件式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求1. 引言扣件式钢管脚手架是一种常用的搭建和拆除工程施工现场所使用的临时设施。

为了确保工作人员的安全以及工程质量的保证，特定的安全技术要求在脚手架的搭设和拆除过程中必须得以遵守和执行。

本文将详细介绍扣件式钢管脚手架搭设与拆除的安全技术要求。

2. 搭设安全技术要求在钢管脚手架的搭设过程中，需要遵守以下安全技术要求：2.1 施工前的准备工作在施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容： - 确定施工区域是否稳定，不存在地质灾害和其他危险因素； - 搭设脚手架的地基应平整、坚实，无明显障碍物；- 计算和确定脚手架的设计和承载能力； - 动态监测天气状况，确保施工期间没有极端天气出现。

2.2 脚手架搭设的基本要求在搭设脚手架时，需要注意以下基本要求： - 吊装和翻放钢管时，要使用合适的吊装设备并正确使用； - 所有的钢管需要进行检查，确保没有明显的缺陷和损坏； - 在搭设高度超过2米的脚手架时，需要采取防护措施，如设置安全网、安全带等； - 脚手架的斜撑和斜撑连接件应牢固，防止斜撑松动或倾斜； - 根据工程需要，设置脚手架的登高井和安全出入口，保证人员的安全。

2.3 脚手架搭设时的安全操作要求在脚手架搭设过程中，必须遵守以下安全操作要求： - 所有施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等； - 施工人员必须经过专门的培训，熟悉脚手架的搭设和使用规范； - 在搭设过程中，应根据需要设置安全警示标志，明确脚手架的安全边界； - 施工人员应定期检查脚手架的斜撑、连接件等部件的稳固性，如发现问题及时修复。

2.4 脚手架搭设的管理要求在脚手架搭设过程中，必须满足以下管理要求： - 设立专门负责脚手架搭设管理的责任人； - 脚手架搭设前必须经过管理人员的验收，确保符合相关要求； - 施工单位需建立脚手架日常巡查和维护制度，定期检查脚手架的安全状况； - 脚手架的使用许可证明和检测报告应妥善保管，随时提供给相关管理部门查阅。

扣件式钢管脚手架安全技术规范扣件式钢管脚手架安全技术规范第一章绪论1.1 目的及依据为保证扣件式钢管脚手架的安全施工，规范其使用，根据《建筑施工企业安全生产许可证办法》、《建筑施工安全生产管理条例》、《钢管脚手架安装使用及验收标准》等相关法律法规，结合本单位实际情况，制定本规范。

1.2 适用范围本规范适用于扣件式钢管脚手架的搭设、使用及拆除，施工现场必须按照本规范的要求进行操作，确保脚手架使用的安全性、稳定性和牢固性。

1.3 术语解释1. 扣件式钢管脚手架：由钢管、钢板及各种螺栓、铆钉、扣件等零部件组成的脚手架。

2. 扣件：用于连接钢管与钢板，以及钢管与钢管之间的零部件。

3. 绑扎：指用钢丝绳或钢筋将脚手架的各个部分牢固地绑扎在一起。

4. 固定：指用插销、螺栓等零部件将脚手架的各个部分固定住，使其稳定牢固。

第二章设计规范2.1 设计要求1. 脚手架应根据承载荷载的大小和建筑物的高度、重量、形式等实际情况进行设计。

2. 设计应符合《建筑工程脚手架设计规范》GB 50018的要求。

3. 脚手架的承载能力、稳定性、防倾覆、防护措施等各项指标应符合国家标准。

4. 脚手架的设计应考虑现场实际情况，合理选择材料和结构，尽可能确保其安全可靠、实用经济。

2.2 构造要求1. 扣件式钢管脚手架的构造应合理、清晰、简单、牢固、方便于拆卸。

2. 脚手架构造应考虑立杆、横杆、支撑、连接件等各个部分的力学特性，合理设计。

3. 脚手架横向间距、竖向间距、立杆间距、架板间距等距离的设置要盖满标准要求，并加强固定保证脚手架稳定。

2.3 材料要求1. 脚手架的材料应购买合格的产品，并应有所产地证明和检测报告证明。

2. 脚手架钢管应符合国家标准GB/T 8162-1999,GB/T 8163-1999,Gb 3087-1999等规定。

3. 脚手架扣件应符合国家标准GB/T 15831-1995的规定。

4. 脚手架板材应符合国家标准GB/T 700等规定。

碗扣式钢管脚手架搭设与拆除安全技术要求范本一、搭设安全技术要求1. 搭设前应根据工程需要确定搭设方案，并制定详细的施工方案和安全措施。

2. 搭设前必须进行相应的材料检查和试验，确保所有材料的质量合格，并对每个扣件进行强度验收。

3. 搭设前要确保施工现场地基坚实、平整，排除杂物，并进行地基承载力的检查，确保能够承受手架的重量。

4. 搭设过程中，应按照规定的搭设顺序进行，确保结构稳定。

5. 搭设过程中，应设置足够的防护措施，如设置安全网、安全带等，以防止工人从高处坠落。

6. 在搭设过程中，应定期检查材料的状况和扣件的紧固情况，及时更换损坏的材料和扣件。

7. 搭设过程中，必须严格按照制定的规范和标准进行操作，不得擅自修改或改变结构。

8. 搭设过程中，必须严禁超负荷使用手架，禁止在手架上堆放过重物品。

9. 搭设过程中，必须及时清理施工现场，确保通道畅通，减少意外伤害的风险。

10. 搭设完毕后，必须进行验收，确保手架的结构和承载能力符合安全要求。

二、拆除安全技术要求1. 拆除前必须制定详细的拆除方案和安全措施，并按照拆除方案进行操作。

2. 拆除前要对手架进行检查，确保结构稳定，材料完好，扣件紧固。

3. 拆除过程中必须有专人指挥，并在拆除现场设置警示标志，保持施工现场的秩序。

4. 在拆除过程中严禁抛掷材料和工具，以免造成人员伤害和设备损坏。

5. 拆除过程中，必须正确使用工具，坚决禁止使用不合格的工具。

6. 拆除过程中，必须先拆除上部结构，再逐步拆除下部结构。

7. 拆除过程中，必须妥善处理拆除下来的材料和扣件，不得乱扔或堆放在危险位置。

8. 拆除完毕后，应及时进行现场清理，保持通道畅通，防止意外事故的发生。

9. 拆除完毕后，应对工作人员进行健康检查，确保人员的身体健康。

10. 拆除完毕后，必须进行验收，并对拆除工作进行总结和归档，以备日后参考。

三、常见问题的处理1. 发现手架材料有损坏或扣件紧固不牢时，应及时更换或修复，确保结构的稳定性。

脚手架搭设、拆除及使用的安全技术要求脚手架是建筑施工中常用的临时性设施，用于支撑工人和材料，以便进行高处作业。

然而，由于脚手架的搭设、拆除及使用涉及到高处作业，存在一定的安全风险。

因此，有必要了解脚手架搭设、拆除及使用的安全技术要求，以确保施工过程中的安全。

一、脚手架搭设的安全技术要求1. 设计与搭设：脚手架的设计应满足强度和稳定性要求，并按照相关标准进行搭设。

安装过程中需要选用合适的材料和工具，确保脚手架的牢固性。

2. 承重与分布：脚手架的承重能力需要满足施工需要，不得超载。

在搭设过程中，要保证脚手架的荷载均匀分布，避免超过其承载能力。

3. 横向与纵向连接：脚手架应进行横向和纵向的连接，增加整体稳定性。

连接件需要选用合格的材料，并经过合理的排布和加固。

4. 安全平台与防护栏杆：脚手架搭设时需要设置安全平台，便于工人进行高处作业。

同时，需要在脚手架边缘安装防护栏杆，有效防止人员和物品从边缘坠落。

二、脚手架拆除的安全技术要求1. 拆除前的检查：在拆除脚手架之前，需要进行全面的检查，确保脚手架的结构稳定、材料完整。

如有损坏或松动情况，应及时修复或更换。

2. 按序拆除：拆除脚手架时需要按照逆序进行，先拆除顶层工作平台，再依次拆除下层。

要确保工人的安全，避免上层工作台的坍塌和物料的坠落。

3. 安全保护措施：在拆除过程中，需要设置临时施工围栏和警示标志，以防止他人进入危险区域。

同时，要佩戴好安全帽和防护手套，确保施工人员的人身安全。

三、脚手架使用的安全技术要求1. 安全培训：所有参与脚手架作业的人员必须经过专业的安全培训，熟悉操作规程、掌握应急救援知识。

培训内容应包括脚手架的正确使用方法、工作平台的安全使用等。

2. 定期检查：脚手架的使用过程中需要进行定期的安全检查，对于松动、脱落、破损等情况，应及时修复或更换。

同时要定期检查脚手架的稳定性和承载能力。

3. 安全操作：在使用脚手架过程中，要合理布置工具和材料，避免超负荷和一次性使用过量物料。