一次风机

热电厂一次风机知识热电厂是利用燃料燃烧产生热能，通过锅炉转化为蒸汽，再通过蒸汽轮机发电的装置。

而一次风机是热电厂中的重要设备之一，它扮演着将大量空气送入锅炉，提供燃烧所需氧气的关键角色。

本文将从一次风机的工作原理、结构组成和维护保养等方面进行介绍。

一、一次风机的工作原理一次风机，又称为引风机，是通过电动机带动叶轮旋转，产生风压，将大量空气送入锅炉的设备。

它主要起到两个作用：一是增加锅炉炉膛的氧气浓度，使燃烧更充分；二是带走锅炉炉膛中产生的废气和烟灰，保持锅炉内的压力平衡。

一次风机的工作原理主要有以下几个过程：电动机通过联轴器带动叶轮旋转，产生风压；空气从进风口进入机壳，经过滤网过滤后进入叶轮；叶轮旋转产生离心力，使空气加速，然后通过风机出口送入锅炉炉膛；废气和烟灰则通过锅炉烟道排出。

二、一次风机的结构组成一次风机主要包括以下几个部分：电动机、联轴器、机壳、滤网和叶轮。

1. 电动机：电动机是一次风机的动力来源，一般采用交流异步电动机。

通过电压调节器和控制系统，可以实现对电动机的启停和转速调节。

2. 联轴器：联轴器用于连接电动机和叶轮，传递电动机的动力。

常见的联轴器有弹性联轴器和齿轮联轴器等。

3. 机壳：机壳是一次风机的外壳，起到支撑和保护内部零部件的作用。

一般由铁板焊接而成，具有足够的强度和刚度。

4. 滤网：滤网位于进风口，用于过滤空气中的灰尘和颗粒物，保护叶轮和内部零部件不受损坏。

5. 叶轮：叶轮是一次风机的核心部件，它由多个叶片组成，可以产生风压并使空气加速。

叶轮的形状和叶片的角度会影响一次风机的风量和风压。

三、一次风机的维护保养为保证一次风机的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护保养。

以下是一些常见的维护保养措施：1. 清洁叶轮和滤网：定期清洁叶轮和滤网上的灰尘和颗粒物，以免影响风机的工作效率。

2. 检查电动机：定期检查电动机的绝缘状况和轴承的润滑情况，确保电动机运行正常。

3. 检查联轴器：定期检查联轴器的连接情况和传动效果，如有异常应及时修复或更换。

火电厂锅炉六大风机作用文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]1、火电厂锅炉六大风机各自的作用送风机：为锅炉提供燃烧用空气；一次风机：干燥并输送煤粉进入炉膛；引风机（吸风机）：将燃烧后烟气抽出炉膛。

一般都是50%容量配置即双送双吸双一次风机，通常称为六大风机。

2、电厂锅炉风机的各自作用是什么（1）.送风机:提供二次风，通过空气预热器后，一部分到燃烧器提供周界风，夹心风等，对喷燃器处的火焰有影响，同时可以冷却喷燃器。

另一部分提供锅炉燃烧所需要的氧量。

最后还有一部是提供SOFA和COFA风，调整燃烧使用。

（2）.一次风机:（以中速磨煤机，直吹式制粉系统为例）一次风机提供一次风，从风机出来分为两路，一路经过空预器后叫做热一次风，一路不经过空预器的叫冷一次风。

其中，热一次风为磨煤机提供干燥出力和通风出力，将磨煤机磨好的煤粉干燥后携带煤粉进入到锅炉燃烧器。

冷一次风与热一次风在磨煤机的入口处进行混合，起到调节磨煤机入/出口温度的作用，同时也是磨煤机通风出力的一部分。

（3）.引风机:引风机是将锅炉的烟气抽出，维持锅炉负压的作用。

烟气经过空预器----电除尘后进入到引风机，引风机将其送入到脱硫系统或直接排入到烟囱。

（4）.增压风机:从引风机出来的风一路进入到增压风机，一路通过旁路进入到烟囱。

（旁路在发电机组正常运行时不允许打开，否则不经过脱硫的烟气环保不达标，只有脱硫系统出现事故情况下才允许打开）增压风机出来的风进入到脱硫系统中将烟气脱硫后排入烟囱。

（5）.密封风机:风源取自冷一次风管道。

密封风机为给煤机和磨煤机提供密封风用，其中磨煤机的密封风分为磨辊、磨碗、加载弹簧等部位。

（6）.稀释风机:以前的机组基本没有这个，因为这个风机是提供机组脱硝用的，为脱硝系统提供空气用来稀释氨气。

3、一次风和二次风的区别一次风由一次风机引入，用于携带煤粉进入炉膛二次风由二次风机引入，用于补充燃烧所需的空气，经大风箱分配后，分层布置吹入炉膛二次风一般占到锅炉总风量的60％（1）一次风量的调整为保证锅炉有良好的工况和较高的热效率，在运行中应根据煤质和负荷的变化及时地调整一次风量，同时根据燃料燃烧，底料流化床温变化和料层差压的情况合理配风。

一，概述。

一次风机是燃煤发电机锅炉三大风机之一，其作用是为锅炉燃烧提供足够的一次，供锅炉系统进行燃料输送，干燥和密封，以及助燃烧风的动力设备。

一次风在锅炉运行的中作用是极为重要的，其作用主要有以下三个方面1、对煤粉进行加热和干燥作用。

经过空气预热器加热过后的一次风被送入制粉系统，对煤粉进行初步的加热和干燥，并提供动力将煤粉通过输粉管送入炉膛进行煤烧。

2、对制粉系统进行密封的作用。

有的锅炉密封风就取自于一次风母管，通入给煤机内，对设备起到密封的作用。

防止煤粉外漏。

3、对燃料进行初步的助燃作用。

煤粉与一次风在燃料器内充分混合后送入炉膛，帮助煤粉燃烧。

一次风主要有以下特点：1、风压高，因为一次风不但起着干燥和助燃的作用，还需要将大量的煤粉送入炉膛，在此过程还必须与煤粉进行充分的混，这就需要有足够的风压来维持动力。

例如某厂350MW机组一次风压要求在7-8.5KPA左右。

2、流量大。

这是由于一次风输送大量燃料和助燃及密封广泛的作用共同决定的，只有足够大流量的风量，才能完成燃料的输送和助燃。

二，一次风机的特点一次风机必须要满足一次风的特点，因此要求一次风机必须要满足高风量，大流量和可调节的基本要求。

发电厂一次风机目前多为离心式风机，也有部分电厂使用轴流式风机的案例。

三，一次风机的工作原理。

1、离心式一次风机的工作原理。

离心风机主要由工作叶轮和螺旋形机壳组成，主要部件是机壳、叶轮、轮毂、机轴、吸气口和排气口，此外还有轴承座、机座和皮带轮（或联轴器）等部件。

它的轴通过联轴器或皮带轮、皮带与电动机轴相连。

当电动机带动叶轮转动时，空气也随叶轮旋转，空气在惯性的作用下，被甩向四周，汇集到螺形机壳中。

空气在螺形机壳中流向排气口的过程中，由于截面不断扩大，速度逐渐变慢，大部分动压转化为静压，最后以一定的压力从排气口压出。

当叶轮中的空气被排出后，叶轮中心形成一定的真空度，吸气口外面的空气在大气压力的作用下被吸入叶轮。

叶轮不断旋转，空气就就不断的吸入和压出。

一次风机在机组运行中的几点注意事项：现在大型煤粉锅，基本是直吹式制粉系统，一次风机对其锅炉安全运行很重要。

在以往的调试工作，特别是机组进入整套运行后，因一次风机调节不当，易发生机组参数扰动过大、甚至跳闸事故。

以下是我根据以往的工程实践，总结的一些几点一次风机试使用注意事项，望锅炉人员及相关热控人员多多讨论。

1、合适热一次风母管压力的确定，一般来说热一次风压随着锅炉负荷或煤量的提高随之提高，一般在30%负荷左右是6.5KPa左右，而在85%负荷以上一般是11KPa左右。

虽然定制曲线，但是参数要不断调整、优化。

优化的标准可以结合各运行磨煤机的热风挡板开度，一般热风调门开度在50%—65%左右比较合适，因为在此开度如磨煤量增加，仍有一定的调节裕量，且不会造成一次风母管的阻力增大（如调门开度过大，增加煤量，磨入口风量调节量很小；而挡板开度过小，一次风阻力很大，不仅不经济，而且长时间不利于一次风机的安全运行）。

正常多台磨运行时，如各磨热风挡板开度超过75%，就要适当提高热一次风压，使各磨热风挡板回关至合适开度；而各磨热风挡板开度在40%以下，就要适当降低热一次风压。

特别是在协调变动负荷试验中，要多注意。

因为如协调升负荷，各磨煤量增加很快，而且有一定的超调量，二者综合影响会造成磨热风调门大幅度，一次风压不足或偏低；而负荷接近时，各磨煤量不增加，且会把超调量消失，热风挡板关小，一次风压变高。

而在协调降负荷试验中，动作相反。

如协调变动负荷幅度大，磨煤量超调量也很大，对应造成磨入口挡板的开度变化大，也造成一次风管网压力的变化很大，不利于机组和一次风机的安全运行。

2、在正常运行工况，一次风机出力调节要缓慢。

一方面，一次风机出力调节缓慢，有利于机组参数的稳定，因为直吹式制粉系统，一次风机出力的变化（热一次风压），对锅炉参数影响是很大的。

如：一次风压瞬时大幅度提高，就会在短时间内把磨内的存粉瞬时大幅度吹送至炉膛内燃烧，炉内的燃烧瞬时会增强，而这些“多送入炉膛内的存粉”，是不计入总煤量运行的），同时因煤粉刚性提高，燃烧中心后移，等原因，对机组负荷、汽温、汽压等参数影响是很大的。

一次风机运行中解列及并列操作注意事项一、一次风机解列时注意事项：1、待停一次风机现场照明充足，现场通讯设备齐全；A磨煤机等离子备用正常，空预器手动盘车工具完好备用。

2、运行中一台一次风机解列时机组负荷应小于300MW，以250MW~260MW为宜。

3、检查炉前油系统处于热备用状态。

4、操作前对A/B空气预热器进行一次吹灰，并保持空预器吹灰器正常备用；5、操作前联系机械、热控等人员到场，并做好一次风机刹车的准备。

6、密切注意两天空气预热器电流，根据情况将空预器密封间隙适当提升；7、将一次风机出口联络门关闭，逐步降低待停一次风机出力，并适当降低一次风母管压力，加大另侧一次风机的出力逐渐接带全部负荷，并注意风机电流不超过额定电流331A，动叶开度不大于90％；8、注意相应调整运行磨煤机入口风量及一次风速，保持磨煤机入口风量不低于85m³/h，一次风速不低于25m/s，保证磨煤机出口风温合适，。

9、当待停一次风机已逐渐降低出力为空载出力，动叶开度小于5％；检查另侧一次风机已完全接带负荷，一次风母管压力正常不低于7.5KPa，停运磨煤机冷热风门已关闭，运行磨煤机入口风量及出口风速合适，并适当提高水冷壁出口过热度；关闭待停一次风机出口风门后，停下一次风机。

DCS上适当调整各参数正常。

10、停下一次风机后，检查已停一次风机转速应逐渐降低至停止，如反转，联系机械维修人员进行刹车；刹住车并有防止转动措施后方可允许进行检修工作。

注意一次风机转动时，防止将润滑油泵停运造成轴承磨损。

11、停下一次风机后，如该侧空预器排烟温度升高，可采取偏大该侧送风量，调节尾部烟气挡板等手段进行调节；注意空预器运行电流，适当提升空预器密封间隙的高度，避免因膨胀不均造成动静摩擦。

12、密切注意运行一次风机的出力，严防因风机过流或其他原因跳闸引发MFT。

13、燃烧不稳时，可将等离子拉弧稳燃，必要时投油枪稳燃。

二、并列时注意事项：1、检修结束，现场清理干净，检查现场无任何妨碍风机启动的因素；2、待启一次风机动叶活动正常；将动叶关到0方可启动；3、并列操作时注意：a、待出口风门打开后，逐渐开大待并风机动叶开度，关小对侧风机动叶开度，应注意风机电流应相应变化，如待并风机出口风压及电流均无变化，应停下并进行检查。

一次风机：干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机。

送风机：克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧。

引风机：将烟气排除，维持炉膛压力，形成流动烟气，完成烟气及空气的热交换。

磨煤机：将原煤磨成需要细度的煤粉，完成粗细粉分离及干燥。

空预器：空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。

提高锅炉效率，提高燃烧空气温度，减少燃料不完全燃烧热损失。

空预器分为导热式和回转式。

回转式是将烟气热量传导给蓄热元件，蓄热元件将热量传导给一、二次风，回转式空气预热器的漏风系数在8～10％。

炉水循环泵：建立和维持锅炉内部介质的循环，完成介质循环加热的过程。

燃烧器：将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛，并组织一定的气流结构，使煤粉能迅速稳定的着火，同时使煤粉和空气合理混合，达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。

煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。

汽轮机本体汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分，即汽轮机本身。

它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。

汽轮机本体由固定部分（静子）和转动部分（转子）组成。

固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。

转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。

固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。

汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。

汽轮机本体还设有汽封系统。

汽轮机：汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。

分冲动式和反动式汽轮机。

给水泵：将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力，经过高压加热器加热后，输送到锅炉省煤器入口，作为锅炉主给水。

高低压加热器：利用汽轮机抽汽，对给水、凝结水进行加热，其目的是提高整个热力系统经济性。

除氧器：除去锅炉给水中的各种气体，主要是水中的游离氧。

凝汽器：使汽轮机排汽口形成最佳真空，使工质膨胀到最低压力，尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能，将乏汽凝结成水。

热电厂一次风机常见问题的分析及处理措施摘要：本文主要通过分析热电厂一次风机常见故障最常见故障进行讨论对重点问题加强分析，通过科学管理，避免一次风机出现运行故障。

关键词：一次风机；问题；分析；重点一、热电厂一次风机常见故障电场一次风机一般有以下部分组成：转子、机壳、中间轴、联轴器、膨胀节、进气箱、扩压器、电动机及液压润滑油站等。

一次风机的装置包括风机轴承箱、风机叶轮和风机液压调整装置。

（一）热电厂一次风机叶轮部常见问题及处理措施（1）在生产过程中发生相邻叶片不同步，一次风机的叶片发生漂移，出现这种问题的原因是于是风机的调节装置安装不到位，导致一次风机的部分叶片无法锁死，出现这样的问题可以通过适当增加一次风机的螺栓扭距解决出现的问题；（2）一次风机的运行过程中，经常出现叶片磨损的问题一次风机运行环境不好，风机接触过多的粉尘都会导致风机叶片出现磨损风机叶片的磨损会导致风机叶轮不平衡。

出现这样的问题可以通过加强生产运行环境管理，减少一次风机接触粉尘的可能，在一次风机叶片上增加耐磨涂层，使得一次风机叶片更加耐磨；（3）一次风机运行过程中出现叶片断裂的情况，这可能是一次风机叶轮在运转过程中进入了杂物，例如一个很小的金属垫片就会在高速运行的一次风机叶片上造成严重的伤害，可能会导致一次风机叶片断裂出现严重的安全事故，因此要避免再一次风机运行的过程中进入任何杂物，特别是材质较硬的杂物；（4）一次风机滑块出现磨损。

这是由于一次风机的滑块或一次风机的动力推盘润滑不够造成的。

你是风机滑块磨损会造成一次风机震动只加到出现这种情况可以通过提高一次风机滑块和推理盘的光洁度来调整；（5）一次风机出现叶片卡涩的现象，一次风机的叶片卡涩可能是由于润滑剂的添加量不够，导致滚珠烧毁产生卡涩。

根据滚珠损坏程度的不同出现卡涩的程度也不同出现，这种情况可以通过更换一次风机滚珠来消除卡涩现象。

（二）一次风机轴承箱常见故障分析及处理措施（1）一次风机的轴承箱可能会出现漏油或者渗油的情况出现。

一次风机检修方案1 风机解体检查1）拆除联轴器保护罩，拆除联轴器中间轴。

2）关闭轴承箱冷却水门，拆除冷却水管。

3）联系热工拆除轴承箱温度测点。

4）轴承箱排油并拆除轴承箱上壳及轴承端盖。

5）打开风机壳入孔门，拆除叶轮喇叭口密封钢带。

6）拆除上机壳、风机进口调节门及风机进口法兰联接螺栓。

7）联系超重人员分别吊开进口风道，进口调节门上半部分及上机壳并将转子部分吊到检修支架上。

8）检查风机各零部件的损坏情况并做好记录。

2 分部检修1）检查两侧轴承是否光亮完整，内外滚道及滚珠有无点蚀及剥皮，测量轴承游隙是否正常。

2）检查主轴同心度及轴面是否光滑完整无裂纹，各螺纹段有无锈蚀及烂牙情况3）清扫并检查叶轮有无磨损、变形。

4）检查轴封处挡油环有无变形与轴配合是否紧密。

5）清洗检查轴承箱及轴承上壳、轴承箱法兰面应平整光滑、透气孔畅通。

6）清洗检查轴封有无磨损，排油孔畅通。

7）拆下并清洗油位镜。

8）检查联轴器簧片有无变形或裂纹，联接螺栓有无锈蚀或烂牙。

9）解体清洗风机进口调节风门，叶片应无变形、叶片轴头应光滑无锈蚀。

10）检查清洗风机出口风门。

11）清洗冷却水通道并除锈除垢，冷却水门无泄漏，水镜透明清楚。

12）轴承如有损伤或游隙超标应有“热套法”更换。

13）主轴如有弯曲或裂纹应更换、螺纹如有损伤应修复。

14）叶轮如有变形应校正，如有轻微磨损应补焊。

15）挡油环失去弹性应更换。

16）油封磨损严重应更换。

3 风机装配1）将叶轮、轴、轴承、挡油环、联轴器等组装完毕并清洗。

2）将风机进口调节门组装完毕，并保证每片叶片运转灵活。

3）将转子吊装致电轴承座上。

4）依次吊装风机上壳，进口调节门、进气箱及进气风道。

5）装轴承箱上壳，并有压铅丝法保证轴承外圈卢轴承座有0-0.05MM的间隙。

6）装冷却水管并确保无泄漏。

7）装叶轮喇叭钢带并检查与叶轮喇叭是否间隙一致无磨擦。

8）校准进出口风门开度，并在外壳做好相应记号。

9）盘动风机转子应灵活顺畅无卡涩，检查机壳风无杂物后关入孔门。

一次风机的构造
一次风机是用于通风和空气处理系统中的设备，其构造主要包括以下几个主要部分：
一、电机：一次风机通常配备电动机，用于驱动风机的叶轮。

电机通常安装在风机的外部或内部，与风机轴相连。

二、叶轮：叶轮是一次风机的核心部分，它通过电机的驱动旋转，产生气流。

叶轮的设计和形状直接影响风机的性能，包括风量、风压等。

三、风道：风道是导向气流的管道系统，将产生的风通过系统中的通道传递到需要通风或空气处理的区域。

风道可以采用不同的形状和材料，具体取决于系统的要求。

四、外壳：外壳是包围风机的结构，用于保护内部部件并引导流入的空气。

外壳通常设计成aerodynamic（空气动力学）形状，以最大化风机的效率。

五、控制系统：一次风机通常配备控制系统，用于调整风机的运行参数，例如风速、转速等。

控制系统可以手动操作或自动化，根据系统的需要进行调整。

六、附件和传感器：风机可能配备一些附件和传感器，例如温度传感器、湿度传感器、振动传感器等，以监测环境条件并确保风机的安全和正常运行。

一次风机变频一、控制逻辑1、一次风机启动允许条件：1)油箱油位非低；2)一次风机电机油站油箱出口油压合适（≥0.1MPa）；3)前后轴承温度小于90℃；4)电机轴承温度小于75℃；5)电机定子线圈温度小于110℃；6)无电气跳、无联锁跳闸条件；7)一次风机入口导叶已关；8)一次风机出口门已关；9)至少一台引风机运行；10)高压合闸允许。

2、一次风机跳闸条件：1)MFT动作2)风机轴承温度大于100℃，延时1秒3)电机轴承温度大于80℃4)电机定子温度大于120℃5)一次风机电机润滑油压力低至0.05Mpa6)风机轴承振动大>11mm/s7)在大联锁投入条件下，两台送风机停8)对应侧空气预热器跳闸9)变频器重故障。

3、一次风机出口挡板联锁：1)可手动开／关出口档板2)可程控开出口档板3)本侧一次风机运行，延时15秒，联开出口档板4)单侧一次风机运行，关对侧一次风机出口档板5)本侧一次风机运行，禁关出口档板二、启停操作：1、变频启动：1)变频器在启动之前QS1、QS2已经手动合上；2)变频器在接收到DCS发送的“变频方式运行”指令后，自动合KM2、KM3（KM1处于断开位置），在系统条件允许（柜门已关、控制电源正常、风扇开关正常和没有其它电气故障）情况下，延时300秒向DCS发出“请合高压”信号；3)DCS在接收到“请合高压”信号后，检查启动条件满足，便可以合6kV高压开关QF11；4)变频器在接收到6kV高压开关QF11已合信号后,延时30秒变频器给DCS发一个“请求运行”信号；5)DCS在接收到“请求运行”信号后，发出“运行指令”。

变频器在接收到“运行指令”信号后变频器开始运行，同时给DCS发一个“变频运行”状态信号，运行频率从0Hz按照设定的时间升频至给定频率值；6)DCS可以在变频器启动以前将“频率给定信号”给定到预定值。

7)“变频运行”信号发出后15秒内检查一次风机出口挡板自动开启，超过15秒出口挡板未能打开应立即手动开启8)逐步开启一次风机入口导向挡板至全开，相应减小变频频率，调整一次风压正常2、变频正常停机：1)解除准备停止的一次风机变频自动2)逐渐关闭准备停止的一次风机入口导向挡板，检查另一台一次风机入口导叶自动或变频自动跟踪良好。

一次风机的作用及流程
一次风机的作用是为磨煤机提供所需的一次风量，以携带和干燥煤粉，并起到助燃的作用。

其工作流程如下：
1. 大气进入一次风机，经一次风机提压后分成两路。

2. 一路进入磨煤机前的冷一次风管；另一路进入空气预热器的一次风分仓进行加热，加热后进入磨煤机前的热一次风管，热风和冷风在磨煤机前混合。

3. 在合适的温度和流量下，煤粉被一次风干燥并经煤粉管道输送到燃烧器喷嘴喷入炉膛燃烧。

4. 同时从冷一次风母管接一路，经密封风机升压后，作为磨煤机各部件的密封风。

一次风机的流量主要取决于燃烧系统所需的一次风量和空气预热器的漏风量。

如需了解更多关于一次风机的工作原理和作用，建议请教专业人士。

一次风机的作用和原理风机是一种用来产生气流的机械设备，广泛应用于工业、建筑、农业、环境控制等领域。

它通过旋转叶片产生气流，起到通风、换气、降温、干燥、输送等作用。

下面将详细介绍一次风机的作用和工作原理。

一、风机的作用：1. 通风换气：风机通过旋转叶片产生气流，将室内或室外的新鲜空气引入室内，同时排出室内的污浊空气，达到通风换气的目的。

这在建筑物、工厂车间等封闭环境中十分重要，能够保证空气质量，增加员工舒适度和工作效率。

2. 降温：在夏季高温天气中，风机可以通过产生气流来降低室内温度。

通过风机产生的气流可以加快人体散热，使人感觉更凉爽。

这种降温方式与空调相比，不仅省电省钱，还对环境友好。

3. 干燥：在某些工业生产过程中，湿度对产品质量有着重要影响。

风机能够通过排湿功能，将湿度较高的空气排出，加快产品的干燥速度，保证产品的质量。

4. 输送：风机可以用于输送介质，如气体或粉尘。

在工业生产中，有时需要将某种气体或粉尘从一个地方输送到另一个地方，这时可以利用风机的风压来进行输送。

5. 除尘：风机常常用于工业生产过程中的除尘设备。

在某些生产过程中会产生大量粉尘，如果不及时处理，不仅会影响生产环境，还有可能对操作人员的健康造成威胁。

风机可以将产生的粉尘引入除尘设备，经过处理后，排出净化后的气体，从而实现除尘效果。

二、风机的工作原理：1.叶轮运转原理：风机最重要的部件是叶轮，通常由若干个叶片组成。

风机通过电动机或其他动力源带动叶轮高速旋转，产生一定的动能。

当空气通过叶轮时，由于叶片的作用，空气被加速并形成气流。

2.动能转化原理：当空气经过叶轮后被加速形成气流，它的动能会增加。

根据流体力学原理，动能增加的同时，静压也会增加。

静压是指气流单位面积上的压力。

由于静压增大所带来的压差，使得气流从高压区域向低压区域移动，产生气流运动的力。

3.排出和补充空气原理：风机内部的叶轮旋转后产生的气流会将室内的污浊空气排出外部，同时引入新鲜空气进入室内。