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隧道沥青路面施工方案1. 引言隧道沥青路面施工方案是指在隧道内进行沥青路面的施工工作的详细方案。
隧道沥青路面施工的质量直接关系到隧道的使用寿命、行车安全和舒适性。
本文档旨在提供一套完整的隧道沥青路面施工方案，包括施工前准备、施工工艺、材料要求等内容。
2. 施工前准备在进行隧道沥青路面施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 环境准备在施工前，需要对隧道环境进行检查和准备。
主要包括以下内容。
- 清理隧道内的杂物和积水，并确保通风良好。
- 检查隧道内的照明和排水设施是否正常运行。
- 检查隧道墙壁和顶板的平整度和稳定性，必要时进行修复和加固。
2.2 设备准备在施工前，需要准备各种施工所需的设备和工具。
主要包括以下内容。
- 沥青铺设机：用于将沥青均匀地铺设在路面上。
- 压路机：用于对沥青路面进行压实，提高路面的密实度。
- 清洗机：用于清洗隧道路面，确保路面清洁无尘。
- 其他辅助设备：如喷涂机、铺面机、振动锤等。
2.3 材料准备在施工前，需要准备各种施工所需的材料。
主要包括以下内容。
- 沥青：选用质量合格的沥青，根据实际情况选择适合的级别和类型。
- 矿料：选用合适的矿料，保证矿料的质量和粒径分布符合要求。
- 强化材料：如纤维布等，用于增强沥青路面的稳定性。
- 其他辅助材料：如填充料、粘结剂等。
3. 施工工艺隧道沥青路面的施工工艺主要包括以下步骤。
在施工前，需要对隧道路面进行预处理。
- 清洗：使用清洗机对隧道路面进行清洗，去除杂物和灰尘。
- 补修：对隧道路面进行补修，修复裂缝和坑洞，保证路面平整。
3.2 沥青铺设在预处理完成后，进行沥青铺设。
- 温度控制：控制沥青的温度，根据气温和季节调整沥青的温度，确保施工质量。
- 均匀铺设：使用沥青铺设机将沥青均匀地铺设在隧道路面上，保持铺设速度和熔体厚度的一致。
3.3 压实在沥青铺设完成后，进行路面的压实。
- 压路机压实：使用压路机对沥青路面进行压实，提高路面的密实度和稳定性。
隧道工程沥青路面施工方案一、施工前准备1.1 方案制定在进行隧道工程沥青路面施工前，需制定详细的施工方案。
方案应包括施工工艺、施工步骤、施工人员配备、材料准备等内容，确保施工按照计划有序进行。
1.2 现场准备在施工现场，需要进行地面平整、清理杂物、确保施工区域无障碍物，以及安装好必要的安全警示标识，确保施工安全。
二、施工步骤2.1 基层处理首先，对沥青路面下的基础层进行处理，确保基础层的平整度和坚固性。
可以采用加固网格或碎石混凝土等材料进行加固处理。
2.2 沥青铺设在基层处理完成后，进行沥青路面的铺设。
首先将沥青材料预热至适宜温度，然后利用铺沥青机将沥青均匀铺设在基础层上。
在铺设时要注意沥青的厚度和均匀性。
2.3 复合压实沥青路面铺设完成后，需要进行复合压实工艺，以确保路面的密实度和平整度。
可以采用振动碾压机或压路机等设备进行压实，保证路面的质量和坚固性。
三、施工质量控制3.1 施工监控在施工过程中，需要实施严格的施工监控，对施工过程进行全程监测。
通过检测沥青路面的厚度、平整度等指标，及时发现问题并进行调整，确保施工质量。
3.2 质量验收施工完成后，需进行质量验收工作，对沥青路面的厚度、平整度、密实度等指标进行检测。
只有通过验收并符合相关标准要求的路面才能正式交付使用。
四、安全防护4.1 安全意识在进行隧道工程沥青路面施工时，必须严格遵守安全操作规程，做好每位施工人员的安全防护工作。
特别是在夜间或恶劣天气下施工时，更要加倍注意安全。
4.2 应急预案在施工现场应制定完善的应急预案，安排专人负责应急处理工作。
一旦发生意外情况，能够迅速有效地应对，保障施工人员和设备的安全。
五、总结以上为隧道工程沥青路面施工方案的基本内容，通过科学合理的施工方案和严格质量控制，可确保沥青路面施工的顺利进行，保障隧道道路的安全性和舒适性。
希望本方案能为相关工程施工提供参考，促进工程建设的顺利进行。
请在施工过程中严格按照以上方案执行，确保施工质量和安全，并在竣工后对施工质量进行全面检验，遇到问题及时解决，以确保工程质量和安全。
沥青路面工程施工方案一、项目背景沥青路面是指在道路上铺设的一种由沥青混合料构成的路面结构，具有良好的耐久性和抗压性，是现代道路建设中常用的一种路面材料。
本次沥青路面工程施工项目位于某市区，需要对现有路面进行改造和升级，以提高道路的承载能力和舒适度。
本施工方案旨在详细介绍沥青路面工程施工的所有工序和主要注意事项，确保施工质量和安全。
二、施工准备工作1. 项目前期准备在正式开始施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要查看工程图纸和设计方案，了解工程的具体要求和规格。
然后要准备好所需的施工设备和材料，包括沥青混合料、路面铣削机、压路机等。
同时要协调好施工人员的工作安排，确保施工进度顺利进行。
2. 施工区域准备在施工区域进行施工前，要对现场进行清理和整理。
清除现有路面上的杂物和积水，确保施工现场干净整洁。
同时要对现有路面进行检查，查看是否有严重损坏或有问题的地方，需要提前进行修复和处理。
3. 安全措施在进行施工时，要特别注意安全措施的落实。
施工现场要设置明显的警示标志和安全障碍，以防止行人和车辆的误入。
同时要对施工人员进行安全教育和培训，确保他们能够严格遵守施工规程和安全操作要求。
三、施工工序1. 路面铣削首先要对现有路面进行铣削处理，将旧的路面表层去除。
使用路面铣削机对路面进行铣削，确保路面表面平整光滑。
铣削的深度和范围要根据设计要求进行确定，铣削后要及时清理铣削渣土和杂物。
2. 基层处理在路面铣削后，需要对基层进行处理。
首先要进行基层修复，将基层表面的裂缝和坑洞进行修复和填补，确保基层的平整度和强度。
然后要进行基层处理，包括喷涂底漆和铺设防水层，提高基层的抗水性和附着力。
3. 沥青混合料铺设在进行沥青混合料铺设时，首先要确定沥青混合料的配合比和施工温度。
然后要使用施工机械对沥青混合料进行铺设，确保路面的厚度均匀一致。
在铺设过程中要注意控制施工速度和坡度，避免出现松散或压实不足的情况。
4. 压实和养护沥青混合料铺设完成后，需要对路面进行压实和养护。
沥青路面施工方案及施工要点一、施工前准备1. 在施工前，确保施工区域已经完成地面平整化处理并清理干净，以确保施工质量和施工速度。
2. 准备足够的沥青材料，确保施工过程中不会因为材料不足而产生中断。
二、沥青拌合料的配制1. 根据设计要求和地面状况，选择合适的沥青拌合料。
2. 严格遵循沥青拌合料的配比要求，确保沥青材料的质量符合标准。
3. 对沥青进行预热处理，达到适宜施工温度。
三、施工工艺1. 喷洒底层封闭剂：在施工前，对路面进行底层封闭处理，以提升路面的稳定性和耐久性。
2. 按设计要求进行摊铺：根据设计要求和实际情况，选择合适的施工厚度。
3. 压实沥青料：使用合适的压路机进行沥青料的压实，确保路面的平整度和密实度。
4. 设计施工隔离带：根据交通流量和道路设计要求，在施工过程中设置施工隔离带，确保交通安全。
四、施工质量控制1. 施工过程中，定期进行质量测量和检查，确保施工质量的合格性。
2. 使用合适的工具和设备进行施工，避免因施工工艺不当而引起的质量问题。
3. 对施工过程中的问题及时处理和修复，确保施工质量和进度。
4. 施工结束后进行质量验收，确保沥青路面的质量符合标准要求。
五、施工安全措施1. 在施工现场设置安全警示标志，提醒过往行人和车辆注意施工作业。
2. 工作人员需配备合适的个人防护装备，在施工过程中严格按照安全规程操作。
3. 根据施工区域的特点，设置合适的交通导向标志，引导交通流动。
4. 定期进行安全培训，提高工作人员的安全意识和技能。
六、环境保护措施1. 在施工过程中尽量减少噪音和粉尘的产生，确保周边环境的安静和清洁。
2. 对施工废弃物进行分类处理，达到环保要求。
3. 合理利用资源，减少沥青材料的浪费。
七、施工后维护1. 施工结束后，定期检查路面的平整度和耐久性，及时进行维护和修复。
2. 对施工过程中出现的问题进行总结和分析，提高施工质量和效率。
总结：沥青路面施工需要在施工前进行充分准备，选择合适的材料和工艺进行施工，严格控制施工质量，同时注意施工安全和环境保护。
隧道沥青路面施工方案1. 简介本文档旨在提供隧道沥青路面施工方案的详细说明，以确保施工过程的顺利进行。
隧道沥青路面施工是道路建设中重要的环节之一，涉及到路面的平整度、耐久性和安全性等关键方面。
本方案将介绍施工前的准备工作、施工流程、沥青混合料的制备以及质量控制等内容。
2. 施工前准备在进行隧道沥青路面施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工现场的安全和顺利进行。
2.1 施工计划和设计根据工程需求，编制详细的施工计划和设计图纸，明确施工的时间、工序和要求，同时考虑到现场条件和交通管理等因素。
2.2 施工材料准备检查和准备所需的材料和设备，包括沥青混合料、基层材料、路面标线材料以及施工机械等。
材料选择应符合相关规范要求，并保证质量合格。
2.3 人员组织和培训合理组织施工人员，确保施工队伍具备相关专业知识和经验。
对施工人员进行必要的培训，使其熟悉施工工艺和安全操作规程。
2.4 现场准备工作清理施工现场，确保无杂物和妨碍施工的障碍物。
设置必要的安全标识和警示牌，并进行施工区域的交通隔离和管理。
3. 施工流程隧道沥青路面施工的流程主要包括基底处理、沥青混合料施工、路面压实和养护等环节。
3.1 基底处理首先对施工区域的基层进行处理，包括清理、修补和加固等工作。
确保基层平整、结实，并满足相关规范要求。
3.2 沥青混合料施工根据设计要求，将预先准备好的沥青混合料铺设在基层上，并使用挖掘机、压路机等设备进行均匀压实。
注意控制厚度和坡度，保证施工质量。
3.3 路面压实待沥青混合料铺设完毕后，使用压路机进行整体的压实作业。
按照设计要求，分阶段进行压实，确保路面的平整度和稳定性。
3.4 养护完成路面压实后，对路面进行养护，以促进沥青混合料的固化和稳定。
养护期间，需进行湿润养护和交通管理，以避免对路面的损坏。
4. 沥青混合料的制备沥青混合料的制备是隧道沥青路面施工的关键步骤之一，其质量直接影响到路面的使用寿命和性能。
沥青路面工程施工方案一、项目概况沥青路面工程是指在道路铺设一层由石子、砂、沥青混合而成的路面，其主要作用是提高道路的平整度、耐久性和防水性，保障道路交通的安全和畅通。
本施工方案将针对某公路进行沥青路面施工，对施工对象、施工范围、施工工艺及质量管理等进行全面的规划和安排。
二、施工对象及施工范围该公路路面状况较差，存在着裂缝、坑洼等问题，需要进行整体路面改造。
本次施工对象为该公路的路面层，施工范围包括路面破碎、清理、路面基层处理、沥青铺装和路面养护等。
三、施工工艺及步骤1. 路面破碎和清理根据工程要求，先对旧路面进行破碎清理，将旧路面破碎并清理干净，保证基层平整、无杂物。
2. 路面基层处理在破碎清理后，进行路面基层处理。
首先进行路面底基层的处理，包括填充坑洼、修补裂缝等，以确保路面的平整度和结构稳定性。
3. 沥青铺装在路面基层处理完毕后，进行沥青路面的铺装工作。
首先进行底砂层的铺设，然后进行石子粘结层和面层的铺装，确保路面平整、耐磨和防水。
4. 路面养护完成路面铺装后，需进行路面的养护工作。
主要包括沥青路面的压实、调整和检查，以及对新铺设的路面进行保养，确保路面质量和使用寿命。
四、施工设备和材料1. 施工设备：包括挖掘机、破碎机、铺路机、压路机、清洁车辆等。
2. 施工材料：包括沥青、砂石、水泥、辅助材料等。
五、质量管理和安全保障1. 质量管理在施工过程中，严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量符合要求。
对施工人员进行培训和考核，加强对施工过程的监督和检查，及时发现并处理施工中的质量问题。
2. 安全保障在施工过程中，加强对施工现场的安全管理，做好施工人员的安全教育和培训，确保施工过程的安全稳定。
对施工现场进行日常检查和维护，及时排除安全隐患，并做好应急预案和人员疏散工作。
六、环境保护在进行沥青路面施工的过程中，要严格遵守环保法规，做好施工现场的环境保护工作。
控制施工噪音和粉尘的排放，合理处理施工废弃物，减少对环境的影响，确保施工过程的环保合规。
沥青路面施工方案(1)
一、前期准备工作
在进行沥青路面施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。
首先，要对施工区域进行勘测和测量，确定路面的设计要求和施工方案。
接着，清理施工区域，清除杂物和障碍物，确保施工环境整洁。
同时，准备好施工所需要的机械设备、材料以及工作人员，做好人员安排和工作计划。
二、路面底基处理
在进行沥青路面施工时，路面底基处理是至关重要的一步。
首先需要对路面进行修整，确保路面平整和坚固。
接着，进行路基加固处理，根据设计要求进行填土夯实等工序，以提高路面的承载能力和稳定性。
最后，对路基进行湿抹灰处理，确保路面底基的平整度和密实度。
三、沥青砼路面铺设
在进行沥青路面的铺设前，首先要对路面进行底布铺设，以防止沥青料和路基材料相互渗透。
接着，进行底砼浇筑，确保路面的整体平整度和强度。
最后，进行沥青混凝土路面层铺装，根据设计要求和要求厚度进行沥青料的铺设和压实，最终形成坚固平整的沥青路面。
四、路面养护维护
完成沥青路面的施工后，要进行养护维护工作以延长路面的使用寿命。
定期进行路面清洁和损坏修复工作，保持路面的平整度和密实度。
同时，及时进行补漏补坑，防止路面裂缝和坑洼的形成，确保路面的平整和安全性。
另外，要定期进行路面封层养护，增强路面的耐久性和抗压性，确保路面质量稳定。
以上为沥青路面施工方案(1)的相关内容，通过严格实施前期准备工作、路面底基处理、沥青砼路面铺设以及路面养护维护等工作，可以确保沥青路面的施工质量和使用寿命，提高道路的安全性和舒适性。
沥青路面施工方案及工艺方法一、施工方案1.确定施工区域：根据路面设计图纸和工程要求确定施工区域，并进行测量和标记。
2.清理施工区域：清除施工区域内的杂物、灰尘和泥土，保持路面干净。
3.坑洼修补：对于有坑洼或破损的路面，先进行修补。
修补方法可以采用切割路面材料、清理杂物并填充沥青混合料，然后压实。
4.基层处理：根据路面设计要求，进行基层处理。
基层可以采用碎石或混凝土等材料进行填充和压实，使路面达到设计要求的平整度和承载力。
5.防水处理：如果路面需要防水处理，可以在基层处理完成后，涂刷一层防水涂料。
防水涂料可以保护路面免受水腐蚀和渗透。
6.沥青铺设：在基层处理完成后，可以进行沥青铺设。
沥青可以采用热铺、冷铺或半冷半热铺的方法进行。
7.平整和压实：在沥青铺设完成后，使用平整机对路面进行平整和压实。
平整机会将沥青铺设的路面进行振动和修整，使路面更加平整。
8.修整和定型：对于边缘不规整或有残留杂物的路面，进行修整和定型。
可以使用路面修整机或清扫车等设备进行。
9.标线和交通指示标志：在路面铺设完成后，进行标线和安装交通指示标志。
标线和交通指示标志可以提供路面的交通信息和指示。
10.养护和维修：施工完成后，需要进行养护和维修，包括定期检查路面情况、清理道路杂物、填补路面破损等。
二、工艺方法1.热铺法：将预热后的沥青混合料倒入铺设机械的料斗中，通过机械的输送器将混合料均匀地铺设在基层上，然后使用振动压路机对路面进行压实和平整，最后使用洒水车进行冷却。
2.冷铺法：将冷沥青混合料倒入铺设机械的料斗中，通过机械的输送器将冷混合料均匀地铺设在基层上，然后使用振动压路机对路面进行压实和平整。
3.半冷半热铺法：将预热后的沥青混合料和冷沥青混合料按一定比例混合，然后倒入铺设机械的料斗中，通过机械的输送器将混合料均匀地铺设在基层上，然后使用振动压路机对路面进行压实和平整。
四、施工注意事项1.施工过程中要确保施工区域的干燥，以免影响沥青的粘结性。
沥青路面专项施工方案沥青路面专项施工方案一、工程概述本工程主要是针对沥青路面的施工，旨在保证道路能够平滑、耐久、安全。
二、施工前准备1. 路面清理：清除道路上的杂物、灰尘、泥沙等。
2. 排水系统检查：检查道路排水系统的畅通情况，如有需要进行疏通。
3. 基层检查：对道路基层进行检查，如有破损、松散等情况需进行修复。
4. 辅助设施拆除：拆除道路旁边的临时设施，如指示牌、路灯等。
三、施工过程1. 搅拌沥青：将沥青和骨料按一定的比例进行搅拌，保证沥青质量。
2. 道路平整：使用机械设备将道路基层进行修整，保证道路平整度。
3. 沥青浇筑：将搅拌好的沥青倒入施工区域，并使用机械设备进行均匀覆盖。
4. 摊铺沥青：使用摊铺机设备将沥青进行均匀摊铺，保证厚度均匀。
5. 滚压：使用压路机将沥青进行滚压，使其更加紧密。
6. 修边：使用振动机械修整道路两侧的边缘，使其与沥青路面连接紧密。
7. 车辙处理：处理车辙，使其与其他道路表面平齐。
8. 引导标线：在道路表面进行标线施工，包括车道线、停车线、标志等。
四、施工注意事项1. 施工人员要穿着符合要求的工作服，佩戴安全帽、手套，做好个人防护。
2. 施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工过程中要进行施工记录，记录沥青浇筑时间、厚度等信息，作为后期的参考依据。
4. 施工结束后，可以使用喷洒机对道路进行浇水降温，防止沥青过早硬化。
5. 施工结束后，及时进行道路清理，将施工区域内的沥青、杂物等清理干净。
五、施工资源需求1. 机械设备：摊铺机、压路机、振动机械、搅拌机等。
2. 施工材料：沥青、骨料等。
3. 人员：施工人员、监理人员、安全人员等。
六、施工时间安排1. 施工时间：依据天气条件、交通需求等情况灵活安排施工时间，避免影响交通。
2. 施工进度：根据工程量和施工人员的配备情况，合理安排施工进度。
七、施工质量验收标准1. 沥青路面表面平整、无明显凹凸不平。
2. 线条清晰、规整，无模糊、模糊等情况。
沥青路面施工方案与技术措施一、施工方案1. 施工进度计划为确保施工进度的顺利推进，我们制定了以下施工进度计划：- 预备工作：清理路面、设置施工标志等，预计耗时2天- 路面基础施工：包括路基填筑、碾压、平整等，预计耗时5天- 沥青路面铺设：包括底层、面层沥青铺设，预计耗时3天- 路面划线：预计耗时1天总计施工周期为11天。
2. 施工设备与材料准备为保证施工质量和效率，我们将配备以下设备和材料：- 挖掘机：用于路基的清理和挖掘工作- 铣刨机：用于旧路面的铣刨工作- 滚压机：用于路基和路面的碾压- 沥青搅拌站：用于制备沥青混凝土- 路面划线机：用于路面划线工作- 优质沥青混凝土：确保路面的耐久性和平整度二、技术措施1. 基础处理为确保沥青路面的稳定性和耐久性，我们将进行以下基础处理：- 路基填筑：按照设计要求进行填筑和均匀压实- 路基排水：确保路基排水良好，防止积水对路面造成影响- 路面基层：采用石灰石级配料进行铺设，提高路面的强度和稳定性2. 沥青铺设在沥青路面的铺设过程中，我们将采取以下技术措施：- 底层沥青浇筑：采用高性能沥青混合料进行浇筑，确保路面的承载能力- 保持温度：在铺设沥青过程中，控制沥青温度，保持最佳施工状态- 均匀铺设：采用专业的铺设机械，确保沥青在路面上均匀分布3. 路面划线路面划线是确保道路交通有序的重要环节，我们将采取以下技术措施：- 使用高质量的路面涂料：提高划线的耐久性和清晰度- 控制施工环境：确保划线过程中无影响施工的因素干扰- 准确划线：采用先进的划线机械，实现准确的道路划线以上是本次沥青路面施工的方案和技术措施，我们将努力保证施工质量和进度，达到预期效果。
目录一、编制说明 (2)二、工程概况 (2)三、工程计划 (3)四、冬季施工所面临的问题及处理措施 (3)五、施工工艺 (5)六、工程质量管理保证措施 (19)七、安全生产管理保证措施 (20)八、环境保护保证措施 (21)九、文明施工、保证措施 (21)十、施工工艺框图 (22)五、施工组织实施方案一、编制说明1、编制依据①、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（GJJ1-2008）②、《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）③、《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2006）④、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）⑤、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTGE20-2011）⑥、《沥青路面施工及验收规范》（GB500092-96）⑦、相关施工图设计2、编制目的由于施工工期计划安排，宝鸡渭河人防隧道将不可避免要在冬季进行沥青混凝土路面施工，沥青混凝土路面对施工气候的要求极为苛刻，鉴于宝鸡地区12月份气温有可能降为0-10℃，为了保证沥青混凝土路面的施工质量，特制订本方案。
3、适用范围本方案根据本项目实际编制，仅适用于本项目。
二、工程概况1、工程简介该工程北口与金台大道平面交叉，呈南北走向，南段与渭滨滨河路相交，路线全长1520m，机动车道宽16米，现状为双向四车道，其中隧道部分长738米，分为东西两侧单向通行，采用单箱双室断面形式。
本次提升改造设计主要内容为对原路面进行处理，对进出洞口道路进行改扩建，对路面进行“白加黑”改造升级。
具体加铺结构层为：沥青加铺总厚度9cm。
即4cm厚SBS改性沥青混凝土AC-13C细粒式上面层（掺加2.5‟聚酯纤维）+5cm厚SBS改性沥青混凝土AC-20中粒式下面层+聚酯玻纤布铺贴+高性能改性乳化沥青粘层。
2、施工区域安排本项目我单位沥青拌合站设在凤翔县大塬村，距摊铺现场50Km。
工区内采用封闭式管理，拌合场内安装一套西筑3000型沥青拌合站，生活区、材料堆放区、计量区、试验区、运输车辆停放区和排水系统布置合理齐全。
三、施工计划1、本合同段沥青混凝土面层工程量：上面层4cmSBS改性沥青：31000㎡下面层5cmSBS改性沥青：31000㎡透层： 31000㎡粘层: 31000㎡封层： 6000㎡聚酯玻纤布： 31000㎡2、施工进度计划施工工期为2015年11月15日到2015年12月20日。
若业主对工期有新的安排或其它要求，我们将予以密切配合，派遣及部署施工力量，调整生产计划，服从大局，按新的安排和要求完成本标段路面工程的全部内容。
四、冬季沥青面层施工面临的问题及处理措施改性沥青混凝土面层在冬季施工时因受到外界气温低、地表温度低的影响，会面临沥青混合料温度损失快、压实度难保证，质量控制困难的问题，为保证工程质量，我单位在施工过程中将采取以下处理措施：①、认真制定针对性强的冬季施工方案，严格按监理单位审批后的冬季施工方案进行交底和施工。
切实提高对冬季施工质量的重视程度，全面落实各级质量管理责任制。
②、控制施工时间路面施工尽量选在白天气温较高时进行，计划施工时间从9:00-16:00，选在气温较高时进行施工（考虑到本工程工期紧，隧道内温度较外界温度高5-10℃，且保温效果较好，温度损失慢，在保证安全和照明的情况下可晚间施工），做到快卸料、快摊铺、快碾压。
同时密切注意天气情况，把握好施工时间，雨雪天气不得进行施工。
③、温度控制按照SBS改性沥青正常施工温度范围，适当提高混合料拌合、运输、摊铺、碾压温度，并安排专人负责沥青混合料温度检测和控制，具体见下表低温施工温度控制④、在运输过程中注意保温处理，a运输车辆侧面、后门采用棉被覆盖，混合料顶面采用棉被和篷布双层覆盖措施;b隧道外施工采用大型车辆运输，隧道内因高度限制采用中型车辆运输;c按照指定的最优化线路安全行驶，中途不得停顿，保证最短时间到达施工现场。
⑤、为保证施工质量和接缝密实度，防止两侧混合料离析，采用两台摊铺机同步施工；摊铺机开工前0.5-1.0小时预热熨平板至温度不低于100℃。
提高摊铺机夯实力，使摊铺成形后混合料的压实度达到85%左右。
集中运输车辆，无间断连续摊铺。
⑥、增加压路机吨位及数量改变碾压模式为确保施工质量，在本项目施工中我单位将采用2台13T双钢轮压路机、1台11T双钢轮压路机，2台30T胶轮压路机，1台26T胶轮压路机，联合作业。
由于铺成形后混合料的压实度已达到85%左右，振压时没有产生横向推移的现象，因此取消初压步骤，初压时就振压，同时紧跟摊铺机进行碾压。
另外减少钢轮洒水次数，一般前进时洒水，后退时不洒水，适当增加碾压遍数。
⑦、加强工地现场与沥青拌合站联系，专人指挥、统一调度，做到定时、定量、定车组织供应，及时供料。
五、施工工艺沥青混泥土施工工艺：施工准备-清扫路面-透层施工-封层施工-粘层施工-聚酯玻纤布铺装-下面层施工（沥青混合料拌合-运输-摊铺-压实）-粘层施工-上面层施工（混合料拌合-运输-摊铺-压实）-养护-开放交通（一）、主要施工工艺1、施工准备（1）、材料准备：工程所需集料及沥青原材经试验室检测，保证各种原材检验合格。
碎石、石屑：上面层采用玄武岩集料从西安丰裕口购买，下面采层用石灰岩碎石和石屑，由凤翔县大塬石料场生产，其质量符合施工技术规范要求，储量丰富,可满足工程的施工需求，采用自卸汽车运输。
矿粉：采购岐山生产的机制石灰岩矿粉，其质量符合设计要求。
机制砂：选用凤翔横水生产的机制砂，质地纯净，满足本工程需求，自卸汽车运输。
沥青：从山东滨州采购路面所用SBS(Ⅰ-C)改性沥青，质量符合规范要求，满足施工需求。
外掺材料：本项目上面层混合料外掺材料为聚酯纤维，计划从山东购买。
SBS(Ⅰ-C)改性沥青储存：在拌合场有2个各50T专门存放改性沥青的存储罐，罐上架设专门的搅拌系统，不间断的进行搅拌，以保证改性沥青的各项指标满足规范要求。
施工过程中应定期取样检验产品质量，发现离析等质量不符要求的改性沥青不得使用。
（2）、机械设备：各种施工所需机械设备检测保养到位，数量能保证连续施工的需要。
沥青混凝土拌合设备安装调试保证正常运行。
设备配备计划表测量、试验仪器设备（3）、人员安排为保证工期和工程质量，合理部署施工现场，统一调度，搞好协作与联系，做好各项工程的流水、交叉及生产安排，公司选定从事公路工程施工多年，管理经验丰富的2名工程师分别担任项目经理和项目总工程师，选派业务能力强、素质过硬、敢抓敢管的工程技术及管理人员组成项目部管理层，派遣善打硬仗苦仗、基本素质过硬的专业施工队进场作业。
重视经济效益，注重社会效益，服从业主的统一部署，按照监理工程师的指导，创出我单位的品牌工程。
项目经理部下设1个路面施工队、1个沥青砼拌和站、1个机械队。
本工程拟投入各类人员80人，正常施工期安排劳力50人，投入劳动力的人数随施工项目的先后开工与实施工程情况及时予以调整，满足施工需要。
路面施工队：拟配备各类人员35人，负责本合同段沥青面层、聚酯玻纤布铺贴、粘层的施工任务。
沥青混凝土拌和站：拟配备各类人员10人，负责本合同段沥青混合料的生产。
机械队：拟配备各类人员35人，负责本合同段沥青混合料的运输、碾压、摊铺以及各种原材料的拉运。
主要管理人员和技术人员表（4）质量目标确保分部分项工程合格率100％，本标段终评质量达合格标准，争创优良工程。
2、沥青同步碎石下封层施工方案本项目沥青下封层铺设在新建路段的水稳基层顶面，撒布采用热沥青同步碎石车撒布，人工配合修整。
沥青同步碎石封层施工工艺：清扫基层表面-喷洒透层乳化沥青-养护-机械洒布封层沥青同步撒布碎石-碾压-养护。
①、透层施工前采用扫路机洒水清扫，吹风机吹除尘土，人工配合清扫，确保路表顶面干净、干燥、无污染。
②、透层乳化沥青采用沥青洒布车喷洒，撒布量控制在0.7-1.5kg/㎡之内，浇筑透层乳化沥青后，待其充分渗透、破乳后，在进行封层施工，这期间对漏洒处进行人工补洒、养护，并严禁行人及车辆通行。
③、封层采用电脑主控全自动沥青同步封层车均匀洒布，以保障洒布量和洒布效果。
封层沥青洒布量控制在 1.0-1.3kg/㎡之内，洒布温度控制在170-180℃。
碎石的撒布应与沥青洒布同步进行，所用碎石规格满足设计要求，用量5-8kg/1000㎡为最佳。
石料撒布后立即进行碾压，在撒布后10-15分钟之内采用胶轮碾压2遍。
④、封层施工后进行初期养护，对漏洒及泛油区域经监理工程师同意后进行人工补洒修补。
⑤、刚成型的路段，必须待封层碾压完毕，强度增强成型稳定后进行下到工序，下道工序施工前严禁车辆及行人进入，并设置禁通护栏，派专人看守。
面层施工前，在作业区内先对泥块等杂物进行清扫，再用吹风机清除灰尘，以保证层间联结。
3、铺设聚酯玻纤布铺贴施工工艺及方法：聚酯玻纤布施工工序为：裂缝表面清扫处理-放样划线-喷洒粘层油-铺装聚酯玻纤布-整平滚压-交通管制施工前路表采用扫路机洒水清扫，吹风机吹除尘土（隧道内禁用），人工配合清扫，确保路表干净、干燥、无污染。
①、裂缝清扫：施工前将原有路面施工缝、缩缝、横向裂缝处的尘土、松散颗粒及杂物等清扫干净。
对路面上尖锐、突兀部分予以铲平，若路面破损、凹陷、破碎严重处，铲除其破碎部位并用沥青料填补和找平。
对裂缝宽度大于6mm进行乳化沥青灌缝，对裂缝深度大于2cm者采用沥青料进行填补。
保持工作面干燥无水分，雨后必须待路面干燥后方可施工。
②、按拟铺装的聚酯玻纤布宽度在接缝和裂缝两侧定好基准线，及接缝和裂缝为中心，按铺筑玻纤布宽度两侧各加5-10cm用石灰划线，作为铺装聚酯玻纤布的定位线。
③、喷洒粘层油a、确保施工范围内工作面干燥清洁无杂物。
b、洒布粘层沥青的气温不应低于10℃，路面潮湿时不应施工。
c、喷洒：粘层沥青喷洒前用塑料薄膜全面覆盖道沿石、检查井等构造物。
施工时用土工布覆盖人行道透水砖，以免造成污染。
本工程共设两层粘层沥青，第一层在聚酯玻纤布施工前，在现有水混凝土路面上洒布粘层沥青，粘层沥青应均匀洒布，采用沥青洒布车喷洒，洒布前应预热并疏通油嘴，保证粘层油洒布的均匀性。
并选用适合的喷嘴、洒布速度和洒布量保持一致，喷洒过量处应予以刮除；喷洒粘层沥青后，严禁车辆行人通行，待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后，紧接着铺筑沥青面层，确保粘层不受污染。
在机械喷洒不到的死角位置如路平石、雨水口、检查井、交叉口等处采用人工补洒。
第二层在沥青混凝土上面层与下面层间洒布粘层沥青，施工方法与第一层相同。
④、聚酯玻纤布的铺装与搭接a、待粘层油喷洒后，还处在液体状态时，立即采用聚酯玻纤布铺装车进行铺装施工，不得使粘层喷洒与聚酯玻纤布铺设距离过远，摊铺要紧跟洒布，工序要紧凑。
b、铺装聚酯玻纤布时应保持平稳均匀，并及时用人工进行调整，以达到铺装平滑的目的。
