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煤矿瓦斯抽采工程的设计与实践随着经济的发展和人口的增长，能源需求不断增加，煤炭作为重要的能源资源得到了广泛应用。
但是，煤矿开采过程中产生的瓦斯问题却一直困扰着人们。
瓦斯是一种常见的火灾和爆炸危险源，一旦发生事故会对煤矿生产和职工生命造成威胁。
煤矿瓦斯抽采工程的设计与实践是解决这个问题的关键。
本文将介绍煤矿瓦斯抽采工程的相关知识和应用。
一、煤矿瓦斯抽采工程的概述煤矿瓦斯抽采工程是指采用瓦斯抽采设备将煤矿中的瓦斯抽到地面，并利用瓦斯资源进行回收利用的一种技术。
瓦斯抽采工程不仅可以有效缓解煤矿瓦斯压力，减少煤矿瓦斯事故的发生，同时也能够将抽采出的瓦斯作为重要的能源资源，降低煤炭生产的成本。
煤矿瓦斯抽采工程通常包括瓦斯抽采设备、管道系统、瓦斯处理装置等部分。
其中，瓦斯抽采设备包括瓦斯抽采机、瓦斯压缩机、瓦斯泵等，这些设备可以将煤矿中的瓦斯抽到地面，并压缩成较高的压力。
管道系统包括瓦斯管道和排放管道等，负责将抽采出的瓦斯从煤矿井口运输到地面，并将排放后的瓦斯输送到相应的处理装置。
瓦斯处理装置包括除尘、脱硫等，用于净化抽采后的瓦斯，达到安全排放标准。
二、煤矿瓦斯抽采工程设计的要点（一）瓦斯抽采设备的选型和布置在进行瓦斯抽采工程设计时，首先需要选择适合的瓦斯抽采设备。
根据煤矿的开采方式、井筒结构和瓦斯压力情况等因素来选择相应的设备。
同时，还需要合理布置瓦斯抽采设备，根据煤层厚度、岩性、瓦斯含量等因素来确定井筒的深度和直径，保证瓦斯在地下的自然排放和系统抽采的协调配合。
（二）管道系统的设计和建设瓦斯抽采系统的管道系统是瓦斯抽采工程的重要组成部分，该系统的设计和建设必须符合安全、可靠、省钱的原则。
在设计时，需要考虑到管道系统与井筒的布置、管道材料和直径、管道运行压力等的因素。
同时，在建设过程中需要对管道系统进行可靠性分析和风险评估，确保瓦斯运输的安全性和经济性。
（三）瓦斯处理装置的选择和运行瓦斯处理装置是瓦斯抽采工程中的重要设备，选用合适的瓦斯处理装置能够有效的净化瓦斯，达到排放标准。
瓦斯治理的十二方针
瓦斯治理的十二字方针是“先抽后采，监测监控，以风定产”。
“先抽后采”是指对于有瓦斯威胁的矿井，首先进行瓦斯抽放，降低工作面的瓦斯浓度，然后再进行开采。
这是为了保障矿工和设备的安全，防止瓦斯突然涌出导致的意外事故。
“监测监控”是指通过安装瓦斯监测仪器和设备，对矿井内的瓦斯浓度、温度、风速等进行实时监测，以及对可能产生瓦斯的地点进行重点监控。
这样做可以及时发现和解决瓦斯超限或者其他安全隐患，保证矿井的安全生产。
“以风定产”是指根据矿井通风系统的能力和风量，确定矿井的生产能力。
这是为了防止因通风不足而导致瓦斯积聚和浓度超标，从而引发安全事故。
煤矿瓦斯抽采达标与抽采管理技术途径探讨煤矿瓦斯是一种无色、无味、易燃、爆炸性极强的气体，是煤矿井工作面和煤矿井下的一种重要的危险气体。
瓦斯抽采是煤矿安全生产的关键措施之一，目的是通过抽采瓦斯，降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸和突出事故的发生，保障煤矿安全生产。
而煤矿瓦斯抽采达标是保证矿井安全生产、防止突出事故的重要保障措施之一，而煤矿瓦斯抽采管理技术则是保证煤矿瓦斯抽采顺利进行的技术途径。
本文就探讨煤矿瓦斯抽采达标与抽采管理技术途径。
一、煤矿瓦斯抽采达标的重要性煤矿瓦斯是煤矿井下的一种常见危险气体，瓦斯事故是煤矿生产中最常见的事故之一。
而瓦斯抽采是煤矿防治瓦斯事故的重要手段，而瓦斯抽采达标是保证煤矿瓦斯抽采有效进行，预防瓦斯事故的重要保障。
煤矿瓦斯抽采达标的重要性主要体现在以下几个方面：1. 保障矿工生命安全。
煤矿瓦斯是一种易燃易爆的气体，当瓦斯浓度超过一定限值时，极易引发瓦斯爆炸事故，威胁矿工的生命安全。
通过瓦斯抽采达标，可以有效降低瓦斯浓度，预防瓦斯爆炸事故的发生，保障矿工生命安全。
2. 保障煤矿安全生产。
瓦斯事故是煤矿生产中较为常见的事故之一，一旦发生瓦斯事故，会给煤矿的正常生产带来严重影响，甚至停产，对煤矿的经济效益和正常生产造成严重损失。
通过瓦斯抽采达标，可以有效预防瓦斯事故的发生，保障煤矿的安全生产。
3. 保护环境。
煤矿瓦斯是一种有害气体，对环境造成污染，通过瓦斯抽采达标，可以有效减少瓦斯排放，保护环境，实现绿色矿山建设。
煤矿瓦斯抽采达标的重要性不言而喻，而实现煤矿瓦斯抽采达标的关键在于瓦斯抽采管理技术的合理应用。
1. 瓦斯抽采系统的建设与优化瓦斯抽采系统是煤矿瓦斯抽采的核心设备，其建设和优化对于瓦斯抽采的效果起着至关重要的作用。
在瓦斯抽采系统的建设中，首先要根据煤层地质条件和煤层瓦斯涌出规律、巷道结构等因素进行合理布局和设计，确定瓦斯抽采井的位置和布置。
要选择合适的瓦斯抽采设备，如瓦斯抽采泵、瓦斯抽采风机等，并进行适当的组合和配置，以保证抽采系统的高效稳定运行。
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法
煤矿瓦斯是煤矿生产中不可避免的危险气体，其主要成分为甲烷，是一种易燃易爆气体。
在煤矿生产中，瓦斯的积聚极易引起火灾和爆炸事故，严重威胁着煤矿生产的安全和稳定。
因此，煤矿瓦斯抽采是保障煤炭生产安全和稳定的必要措施。
首先，煤矿瓦斯抽采的必要性在于它可以起到防范瓦斯事故的作用。
在煤矿进行开采过程中，由于煤层的特殊性，瓦斯气体很容易在煤层中积聚，这些瓦斯气体一旦被火源点燃就可能引发严重的火灾和爆炸。
因此，及时抽采煤矿瓦斯气体，降低瓦斯气体的浓度，可以有效避免瓦斯事故的发生。
其次，煤矿瓦斯抽采可以提高煤炭生产效率和质量。
瓦斯是一种危险气体，不仅会威胁煤矿生产的安全，而且会影响煤炭的质量。
在煤炭开采过程中，瓦斯会占用有效空间，减少可开采面积，直接影响煤炭的生产效率和质量。
而通过抽采煤矿瓦斯，可以保持煤炭开采地面的安全和稳定，同时提高煤炭的生产效率和质量。
最后，现代煤矿瓦斯抽采技术不断进步，有效降低了煤矿瓦斯危险。
现代煤矿瓦斯抽采技术包括物理法和化学法两种方法，其中物理法主要采用机械通风和煤矿抽风机进行瓦斯危险防范，化学法主要采用化学反应法进行氧化还原反应，降低瓦斯的浓度，实现瓦斯的净化和利用。
这些先进的技术手段，不仅可以提高煤矿生产的安全性和稳定性，还可以有效解决瓦斯资源的利用问题，保护环境，促进可持续发展。
总之，煤矿瓦斯抽采是煤炭生产中不可缺少的一环。
通过采用先进的瓦斯抽采技术，可以有效降低煤矿瓦斯危险，提高煤炭生产的安全和稳定，最终实现煤炭生产的可持续发展。
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法煤矿瓦斯是煤炭开采过程中会释放出来的天然气，主要成分为甲烷，对煤矿安全、生产和环境都有着重要的影响。
煤矿瓦斯的高浓度会引发爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失；而低浓度的瓦斯也会对工作环境带来危害，影响煤矿生产效率、甚至导致煤矿关闭。
因此，煤矿瓦斯抽采成为了一项必要的工作。
首先，煤矿瓦斯抽采的必要性在于提高煤矿安全。
煤矿是一种高风险的行业，如果不对煤矿瓦斯进行抽采处理，会导致瓦斯浓度过高，引发瓦斯爆炸，严重威胁到煤矿的安全。
抽采瓦斯可以有效地控制瓦斯浓度，保障矿工生命安全，减少瓦斯爆炸事故的发生。
其次，煤矿瓦斯抽采的必要性在于提高煤矿生产效率。
煤炭是国家能源产业的重要组成部分，煤矿的生产达到一定规模，驱动着整个经济运转。
但如果煤矿瓦斯无法及时处理，工作环境受到影响，煤矿生产量也会受到限制。
采用瓦斯抽采技术可以有效地降低煤矿瓦斯浓度，提高工作环境，从而保障煤矿生产效率。
具体来说，煤矿瓦斯抽采方法有地面与井下两种方法。
地面抽采主要是利用瓦斯抽采系统，将地下瓦斯通过管道运输到地面上的区域，再进行处理。
该方法操作简单，投入低，易于在新建煤矿中实施，但要求瓦斯管道系统的运输效率和安全性。
井下抽采主要是利用瓦斯吸收器，在井巷中对排放的瓦斯进行吸收，将瓦斯浓度控制在安全范围内。
井下抽采的主要优点在于操作简单方便、安全可靠，但需要更高的成本及技术水平。
总之，煤矿瓦斯抽采是煤矿生产的一项重要任务，能够有效地保障煤矿安全与生产效率。
在实际的进行过程中，需要根据煤矿的具体情况选择合适的瓦斯抽采方法，并严格按照相关标准进行操作与管理，以确保煤矿生产安全、高效。
n 专题论坛)))瓦斯抽采n淮南矿区先抽后采的瓦斯治本技术袁 亮(淮南矿业(集团)有限责任公司,安徽省淮南市洞山,232002)摘 要 阐述了高瓦斯含量的淮南矿区卸压开采抽采瓦斯理论与技术、松软煤岩巷道围岩控制理论与技术和高瓦斯复杂地质条件下矿井设计的理念与技术,介绍了淮南矿业集团在瓦斯安全高效开采及综合利用领域的主要成果及其取得的经济效益和社会效益。
关键词 瓦斯 先抽后采 理论及技术袁亮:淮南矿业(集团)有限责任公司常务副总经理兼总工程师,教授级高级工程师淮南矿区是我国高瓦斯、高地应力、煤层群、开采条件特别复杂的典型矿区,煤炭资源丰富,国家批准开发煤炭285亿t 。
煤田位于华北板块与扬子板块结合处,南邻秦岭)大别山构造带,是我国瓦斯含量最高的矿区之一。
现有15对矿井,全部为煤与瓦斯突出矿井。
制约淮南矿区安全高效开采的科学技术问题主要是:瓦斯治理、松软煤岩巷道支护、安全高效开采矿井设计理论和技术。
1 卸压开采抽采瓦斯的理论与技术松软低透气性煤层瓦斯治理是世界性技术难题,也是淮南矿区首要的关键技术。
20世纪80年代以来的瓦斯传统抽放技术和方法,不能解决松软低透气性煤层群开采瓦斯治理难题。
针对淮南矿区高瓦斯低透气性煤层群及瓦斯赋存特点,提出并研究成功了卸压开采抽采瓦斯理论与技术。
111 首采层瓦斯抽采理论与技术针对矿区煤层群特点,从首采层开采卸压研究入手,选择瓦斯含量小、突出危险性低的薄煤层作为首采卸压层,试验研究并探索出采场岩层移动规律、瓦斯运移规律和卸压瓦斯富集区。
(1)首采煤层采场顶板移动规律物理模拟。
根据研究结果,现场探测发现:瓦斯富集区在煤层顶板垂直向上8~25m 、回风巷向下0~30m 的范围内。
证实环型裂隙圈就是卸压瓦斯富集区。
研究成功了/环形裂隙圈内走向长钻孔或巷道法0抽采卸压瓦斯新方法;/环形裂隙圈内走向长钻孔或巷道法0抽采卸压瓦斯新方法。
瓦斯抽采效果:试验工作面抽采量:26m 3/m in,抽采率65%。
综采工作面瓦斯抽采技术实践李建雄发布时间：2021-09-07T07:42:11.651Z 来源：《防护工程》2021年16期作者：李建雄[导读] 目前，我国正处于经济高速发展期，各大工业的生产对煤矿资源的需求量也在不断增加，因此，要求我国在煤矿的开采活动中提高生产水平，才能更好的满足市场的需求。
我国不断引入全新的矿井作业技术，其中矿井瓦斯抽放技术在井下开采作业中发挥着重要作用。
目前，在我国矿井开采作业中，瓦斯抽放技术得到了全面的发展，并在各个环节的应用中都取得了重要的应用效果，但是我国仍然需要强化矿井瓦斯抽放技术的改进，才能实现我国煤炭行业的可持续发展，提高矿井瓦斯抽放技术水平，满足煤矿资源需求。
李建雄华晋焦煤吉宁煤矿抽防科山西临汾 042199摘要：目前，我国正处于经济高速发展期，各大工业的生产对煤矿资源的需求量也在不断增加，因此，要求我国在煤矿的开采活动中提高生产水平，才能更好的满足市场的需求。
我国不断引入全新的矿井作业技术，其中矿井瓦斯抽放技术在井下开采作业中发挥着重要作用。
目前，在我国矿井开采作业中，瓦斯抽放技术得到了全面的发展，并在各个环节的应用中都取得了重要的应用效果，但是我国仍然需要强化矿井瓦斯抽放技术的改进，才能实现我国煤炭行业的可持续发展，提高矿井瓦斯抽放技术水平，满足煤矿资源需求。
关键词：煤矿；瓦斯防治；抽采技术引言瓦斯灾害在煤矿生产中不但会对职工生命安全造成威胁，而且制约着煤矿的高效高产。
在新建矿井中，首采工作面的开采会导致大量瓦斯涌出，如果不能及时对瓦斯进行抽放，将会影响工作面的安全生产，甚至引发瓦斯灾害。
为保证工作面的安全生产，必须对首采工作面瓦斯进行治理。
瓦斯抽放有三种形式，分别为先抽后采、边采边抽、采后抽放。
对首采工作面瓦斯必须进行先抽后采和边采边抽。
1治理瓦斯的必要性瓦斯主要是一些有机物或动物纤维，在高温高压的环境下发生物理化学变化分解，产生了瓦斯气体。
瓦斯的主要成分是甲烷，具有可燃性，无色无味[1]。
煤矿瓦斯抽采技术的研究与改进煤矿瓦斯是煤矿生产过程中产生的一种危险气体，主要由甲烷组成。
瓦斯在矿井中积聚会增加矿井的爆炸风险，关于煤矿瓦斯抽采技术的研究与改进具有重要意义。
本文将探讨现有的煤矿瓦斯抽采技术，分析其存在的问题，并提出改进的方向。
煤矿瓦斯抽采技术是为了提高矿井安全生产水平，减少瓦斯事故发生的危害，保护矿工的生命财产安全。
目前，常用的瓦斯抽采技术包括自然抽采、机械抽采和综合抽放法。
自然抽采是通过开采矿井排出瓦斯。
这种方法简单、成本低，但其效率较低，尤其在深井和煤层赋存条件复杂的情况下。
机械抽采则是通过安装抽采设备，将瓦斯抽出矿井。
机械抽采方法较为常用，在一定程度上提高了瓦斯抽采效率，但也存在一些问题。
综合抽放法是对自然抽采和机械抽采的综合利用，通过优化排放工艺和抽放系统，实现瓦斯的抽采和利用。
然而，现有的瓦斯抽采技术还存在一些问题。
首先，传统的抽采方法对煤矿瓦斯抽采的效率不高，无法满足煤矿安全生产的需要。
其次，传统的抽采方法浪费了大量的瓦斯资源，没有进行有效利用。
同时，现有技术在瓦斯抽采过程中存在能耗较高、设备维护困难等问题。
对于这些问题，我们可以通过研究和改进煤矿瓦斯抽采技术，提高瓦斯抽采效率，实现瓦斯资源的有效利用，降低能耗和维护成本。
煤矿瓦斯抽采技术的研究与改进可以从以下几个方面进行。
首先，优化瓦斯抽采设备和系统。
通过改进抽采设备的性能和结构，提高瓦斯抽采效率。
同时，应该加强对抽放系统的研究，改善瓦斯抽放工艺并减少瓦斯泄漏。
其次，发展新型的瓦斯抽采方法。
例如，利用超声波技术提高瓦斯的溶解率，采用微生物、化学药剂等技术降低瓦斯在煤层中的吸附量，从而提高瓦斯抽采效果。
此外，可以研究开发新型的抽采设备，如带有阻火功能的高效抽采泵等。
再次，加强瓦斯抽采过程中的监测与控制。
通过引入传感器、物联网等技术，实现对瓦斯抽采过程的实时监控和智能化控制，提高瓦斯抽采工作的安全性和稳定性。
最后，加强对瓦斯资源的利用研究。
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法煤矿瓦斯抽采是一项重要的工程措施，其必要性主要体现在以下几个方面。
瓦斯抽采可以确保矿井的安全生产。
煤矿瓦斯是一种有害气体，它具有易燃、易爆的特点，具有很高的危险性。
在煤矿开采过程中，瓦斯经常会积聚在井下，当积聚的瓦斯浓度超过一定限度时，一旦遇到外界点火源，就会发生爆炸事故，对矿产设备和人员安全造成严重威胁。
通过瓦斯抽采，可以有效地将井下的瓦斯抽出，降低煤矿爆炸事故的发生概率，保障矿工的生命安全。
瓦斯抽采也对环境保护具有重要意义。
瓦斯是一种温室气体，对大气环境的污染和全球气候变化都会产生负面影响。
煤矿瓦斯的抽采不仅可以减少对大气环境的污染，还可以利用瓦斯作为能源源进行回收利用，提高资源利用率。
瓦斯抽采还可以减少煤矿瓦斯的排放量，降低地下水的污染，保护水源安全。
瓦斯抽采也对煤炭生产具有重要的经济意义。
瓦斯是一种重要的能源资源，通过瓦斯抽采可以将瓦斯作为能源进行利用，提高煤矿的能源利用效率。
瓦斯抽采还可以减少煤矿瓦斯的溢出和浪费，提高煤矿生产的经济效益。
通过合理的瓦斯抽采措施，可以在确保矿井安全的实现煤炭生产和能源利用的均衡发展。
在瓦斯抽采方法方面，目前主要有吸采和抽采两种常用方法。
吸采方法是通过在瓦斯抽采设施中产生负压，将瓦斯从矿井中抽出。
这种方法主要适用于具有较高瓦斯压力和较大瓦斯产量的矿井。
抽采方法是通过机械抽风机将瓦斯从矿井中抽出，然后通过管道输送出来。
这种方法适用于瓦斯产量较低的矿井或只需要抽采部分瓦斯的情况。
还有其他一些抽采方法，如压力差抽采法、干负压送风法等，都可以根据特定的瓦斯条件和煤矿情况选择合适的抽采方法。
煤矿瓦斯抽采具有很高的必要性，可以保障矿井的安全生产，减少环境污染，提高能源利用效率，促进煤炭生产的可持续发展。
在选择瓦斯抽采方法时，需要根据具体的瓦斯条件和矿井情况，采取适当的措施，确保瓦斯抽采的顺利进行。
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法煤矿瓦斯是煤矿中常见的一种有害气体，主要成分是甲烷。
瓦斯在煤矿中的积聚不仅会造成安全隐患，还会对作业人员的身体健康造成危害。
为了降低煤矿事故的发生率和保障矿工的安全，煤矿瓦斯抽采变得尤为重要。
本文将探讨煤矿瓦斯抽采的必要性以及抽采方法，以期提高煤矿安全生产水平。
一、煤矿瓦斯抽采的必要性煤矿瓦斯在煤矿中的积聚，一方面容易导致瓦斯爆炸事故的发生，另一方面也会对矿工身体健康造成危害。
进行煤矿瓦斯抽采是非常必要的。
瓦斯爆炸是煤矿事故的主要原因之一。
瓦斯与空气混合后易燃，一旦遇到火花或高温，就会发生爆炸。
而矿井中的机械设备、人员作业和电气设备都可能产生火花或高温，因此瓦斯爆炸的危险性非常大。
在煤矿中进行瓦斯抽采可以有效降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的发生概率，保障了矿工的安全。
长时间暴露在高浓度的瓦斯环境中会对矿工的健康造成危害。
瓦斯对人体的神经系统和呼吸系统都会造成损害，严重时还会导致窒息和死亡。
进行瓦斯抽采可以有效改善矿井中的空气质量，保障矿工的身体健康。
由此可见，煤矿瓦斯抽采对矿工的生命安全和身体健康都十分重要，有了瓦斯抽采，煤矿事故的发生率将大大降低，矿工的工作环境也会变得更加安全。
为了降低煤矿瓦斯对矿工和矿井安全的威胁，目前煤矿瓦斯抽采的方法主要有通风抽放法、水力抽采法和涌水压力法等。
通风抽放法是最常用的瓦斯抽采方法之一。
通过在矿井中设置通风管道和风机，利用风机产生的负压，将瓦斯排出矿井外。
这种方法简单易行，成本较低，适用于各类矿井。
水力抽采法是利用水力冲击将瓦斯排出矿井。
这种方法需要在矿井底部设置水柱，当水柱受到冲击时，产生的气泡将瓦斯带到井口，再由排气设备将瓦斯排出矿井。
这种方法的抽采效率高，能有效清除矿井中的瓦斯。
煤矿瓦斯抽放是非常必要的，而通风抽放法、水力抽采法和涌水压力法都是较为常见和有效的抽采方法。
在实际应用中，可以根据矿井的具体情况和瓦斯的浓度选择合适的抽采方法，从而提高煤矿的安全生产水平。
探讨煤矿瓦斯抽采的必要性及抽采方法1. 引言1.1 煤矿瓦斯抽采的重要性煤矿瓦斯抽采是煤矿安全生产中非常重要的一环。
煤矿瓦斯，主要由甲烷组成，具有极高的爆炸性，一旦积聚到一定浓度，很容易引发爆炸事故，给煤矿生产和矿工的生命安全造成威胁。
而煤矿是我国重要的能源产业，煤矿瓦斯的释放不仅浪费了资源，还对环境造成了严重的污染。
进行煤矿瓦斯抽采，不仅可以保障矿工的生命安全，提高煤矿生产效率，还可以减少煤矿瓦斯对环境造成的不良影响，具有非常重要的意义。
通过科学、高效的瓦斯抽采技术手段，将瓦斯从煤层中提取出来，有效降低了瓦斯浓度，减少了瓦斯爆炸事故的发生。
煤矿瓦斯抽采技术的研究和应用，不仅提高了煤矿的安全生产水平，也促进了煤矿资源的高效开发利用。
煤矿瓦斯抽采具有非常重要的现实意义和深远的经济意义。
为此，我们需要深入研究煤矿瓦斯抽采技术，不断创新和改进抽采设备和方法，提高抽采效率，确保煤矿安全生产，实现资源的可持续利用。
2. 正文2.1 煤矿瓦斯的危害煤矿瓦斯是煤矿中常见的一种有害气体，主要成分为甲烷。
煤矿瓦斯的主要危害包括爆炸和窒息两种。
首先是瓦斯爆炸，瓦斯在空气中形成可燃气体混合物，当混合物的浓度达到一定范围时遇火源便会引发爆炸。
瓦斯爆炸威力巨大，容易造成人员伤亡和矿井设备损坏。
其次是瓦斯窒息，高浓度的瓦斯会排挤空气中的氧气，导致矿工在缺氧环境中窒息死亡。
瓦斯窒息是煤矿事故中比较常见的一种原因。
及时有效地进行瓦斯抽采对于保障煤矿安全至关重要。
通过抽采瓦斯，可以有效降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸和窒息的风险，确保矿工的生命安全。
减少瓦斯排放也能够减少温室气体排放，有利于环境保护和可持续发展。
瓦斯抽采对于煤矿安全和环保具有重要意义。
2.2 煤矿瓦斯抽采的方法1. 钻孔抽采法：通过在煤层中钻孔，将瓦斯抽出地面。
这种方法适用于煤层中瓦斯含量较高的情况，能够有效地降低矿井的瓦斯浓度，减少达到爆炸浓度的风险。
2. 裂隙抽采法：利用岩层裂隙中的自然气体压力将瓦斯从煤层中抽出。
煤矿瓦斯治理“先抽后采”的实际应用摘要：近年来，数次煤炭开发工程所引发的瓦斯爆炸灾难引发了广泛关注，瓦斯的主要成分是甲烷，甲烷是一种易燃物质，瓦斯常常储存在煤层附近的位置，这为煤矿开采工作带来了巨大的阻碍，但甲烷的可燃性以及燃烧后的环保性，也聚集了新能源开发者的目光，对于采煤问题，人们思考的不再仅限于排除甲烷，而是上升到了煤、气共采的高度。
“先抽后采”就是一种能够实现煤、气共采的开发理念。
关键词：煤矿瓦斯治理；先抽后采；瓦斯开发1“先抽后采”在煤矿瓦斯治理中的应用价值1.1提升瓦斯治理的效果“先抽后采”的治理方案，旨在从源头上对因瓦斯引发的不安全事故进行预防与杜绝。
当前，此方案在我国煤矿生产中已经得到了较为广泛的应用，实现了显著的瓦斯治理效果。
1.2提高煤矿生产效率应用先抽后采对煤矿中的瓦斯进行治理，对煤矿瓦斯抽采的系统进行建立后，煤矿中瓦斯的危险性得到了有效控制，瓦斯浓度被控制在合理水平内，由瓦斯导致的事故减少，可使煤矿生产顺利、高效的进行。
1.3促进节能减排的实现随着经济发展对能源的需求量增大，大量的应用能源不但导致了能源危机，而且释放出了大量有害物质，对环境造成污染。
而对煤矿中的瓦斯进行抽采后可将其应用到居民生活燃料、汽车燃料、工业生产等领域，使我国能源压力减轻，而且能避免瓦斯对环境造成的污染，实现环境的保护。
2先抽后采的内涵瓦斯的开发具有一定的危险性，当瓦浓度过量时，会产生爆炸，所以在煤炭瓦斯的开采过程中应该合理的进行抽放，以避免瓦斯灾害的发生。
我国有着诸多的煤炭瓦斯资源且一直都在开采中，开采的方式大致上分为两种，一种是采用随采随抽的方式，一种是预先抽取的方式，在煤炭瓦斯的开发过程中无论采取哪一种方式，都要伴随着对瓦斯的治理，以先抽后采的方式进行，以保障安全。
先抽后采的概念是在反复推敲我国煤炭瓦斯开采的实际情况下后，结合多起瓦斯爆炸事件的诱因所提出的工作方针，先抽后采的实施需要确保在掘金和回采前做到抽采达标以及消突，这集中体现了积极预防，兼顾治理的思想。
浅谈瓦斯抽采对煤矿瓦斯治理的重要性摘要：煤矿瓦斯是煤矿生产过程中产生的可燃性气体之一，长期积聚可能导致矿井安全事故。
为了有效治理煤矿瓦斯，瓦斯抽采技术被广泛采用。
本文从瓦斯抽采技术原理、应用现状、对煤矿瓦斯治理的重要性等方面进行了探讨。
关键词：瓦斯抽采；煤矿瓦斯治理；煤矿安全引言：瓦斯事故一直是煤矿生产安全面临的巨大挑战。
煤炭资源丰富的我国，煤矿瓦斯治理问题一直备受关注。
瓦斯抽采技术作为当前比较成熟的煤矿瓦斯治理技术之一，不仅提高了煤矿生产效率，而且保证了矿工的人身安全。
因此，本文将瓦斯抽采技术与煤矿瓦斯治理进行探讨，以期为煤矿安全生产提供技术支持。
一、瓦斯抽采技术原理1. 瓦斯抽采技术定义瓦斯抽采技术是一种针对煤矿、油气田等地下矿藏开采中产生的有害气体进行控制和利用的技术。
其主要目的是降低瓦斯的浓度，保证矿井安全，并通过回收和利用瓦斯来实现能源的节约和减排。
1.瓦斯抽采技术原理瓦斯抽采技术的原理基于气体压力差异，即通过建立高压区域和低压区域的差异，使瓦斯流向低压区域，并通过管道输送到地面进行处理和利用。
这一技术需要依靠各种设备的协同工作，包括瓦斯抽采散热器、瓦斯抽采泵、瓦斯管道等。
3. 瓦斯抽采系统组成瓦斯抽采系统通常由以下几个部分组成：瓦斯抽采钻机、瓦斯抽采孔道、瓦斯抽采管道、瓦斯抽采泵、瓦斯抽采散热器等。
其中，瓦斯抽采钻机是用来打造瓦斯抽采孔道的设备。
瓦斯抽采管道负责输送瓦斯，同时也是连接瓦斯抽采孔道和地面瓦斯处理设备的桥梁。
瓦斯抽采泵则用于增加瓦斯流动的速度和压力，以便更好地抽采瓦斯。
瓦斯抽采散热器则用于降低瓦斯温度，避免在输送过程中的结露和凝固。
在实际应用中，这些部件可能会根据不同的场景进行不同的组合，以达到最佳的瓦斯抽采效果。
二、瓦斯抽采技术应用现状1. 瓦斯抽采技术在国内外的应用现状瓦斯抽采技术是一种利用机械装备对煤矿中产生的可燃性气体进行抽采处理，以达到保障矿井安全生产和环境保护的效果。
“先抽后采＂治理煤矿瓦斯效果探讨 李忠卫（贵州盘江投资控股（集团）有限公司，贵州六盘水５５３５２９）
摘要：本文就“先抽后采 在治理煤矿瓦斯中的作用与效果展开讨论，分析“先抽后采”治理煤矿瓦斯的方法，为现代煤矿瓦斯 治理提供参考。 关键词：先抽后采；煤矿瓦斯；治理 中图分类号：Ｆ４０６．８；ＴＤ７１２ 文献标志码：Ｂ 文章编号：１００８－０１５５（２０１４）０６—００７５—０２
瓦斯是一种有害气体，同时也是一种清洁能源，其 主要成分为甲烷。在煤炭生成和变质过程中，如果环 境为高温、高压条件，就会有瓦斯产生，其以游离或吸 附状态存在于煤炭周围或内部，当其浓度达到爆炸浓 度范围时，就会发生瓦斯爆炸，造成人员伤亡。因此， 在煤矿开采过程中，采取有效的措施治理煤矿瓦斯是 极其重要的，也是保证煤矿安全生产的基本保障。 一、煤矿瓦斯抽放的意义及条件 （一）煤矿瓦斯抽放的意义 首先，煤矿瓦斯抽放可以减少或减轻瓦斯造成的 威胁，提高煤矿安全生产的水平和效率。在抽放瓦斯 时，应使用专门的机械设备和专用管道产生的负压将 煤层中存在或释放的瓦斯抽离出来，将其运输到其他 地方或安全位置保存、利用。因此，进行瓦斯抽放不仅 能够充分利用瓦斯能源，同时还能够提高矿井安全防 护效果。 其次，在煤矿开采过程中抽放瓦斯可以减少瓦斯 释放量，这样就能够减少因瓦斯爆炸造成的严重损失， 提高煤矿开采的安全系数，从而减少安全事故和人员 伤亡。瓦斯是一种清洁能源，它可以为工业生产和人 民生活提供服务，创造良好的经济效益和社会效益。 另外，瓦斯释放和爆炸会给环境带来污染，而瓦斯抽放 可以减少瓦斯对环境造成的污染，起到保护生态环境 的作用。 （二）煤矿瓦斯抽放的条件 根据国家政府相关组织制定的《煤矿瓦斯抽采基 本指标》规定，对符合以下条件的矿井，必须构建井下 临时瓦斯抽放系统或地面永久瓦斯抽放系统。具体条 件包括：①如果煤矿开采工作面的瓦斯释放量大于 ５ｍ ／ｍｉｎ，就不能只采取通风方式来解决瓦斯问题。② 符合以下条件之一：煤矿的绝对瓦斯释放量≥４０ｍ ／ ｍｉｎ；年产量达到１．０～１．５Ｍｔ的矿井，瓦斯释放量＞ ３０ｍ ／ｍｉｎ；年产量达到０．６—１．０Ｍｔ的矿井，瓦素释放 量＞２５ｍ ／ｍｉｎ；年产量达到０．４～０．６Ｍｔ的矿井，＞ ２０ｍ ／ｍｉｎ；年产量≤０．４Ｍｒ的矿井，瓦斯释放量＞ １５ｍ ／ｍｉｎ。③煤矿开采时存在瓦斯危险的煤层时，均 需要按照上述要求建立瓦斯抽放系统。 对于建立地面永久瓦斯抽放系统的矿井，应保证 系统抽放瓦斯的产量达到２ｍ ／ｍｉｎ以上，同时保证瓦 斯质量可靠、储量丰富，具备为社会经济服务的条件且 收稿日期：２０１４—０１—２２ 瓦斯抽放服务时间在５年以上。 二、“先抽后采”治理煤矿瓦斯的实际应用 （一）建立煤矿瓦斯抽放系统 煤矿瓦斯抽放系统主要由管道、瓦斯泵、流量计、 安全装置等组成。①管道：在煤矿瓦斯抽放系统中，管 道是其非常关键的一个环节，主要由总管、分管及支管 等组成，管道材料应具备良好的抗腐蚀性、强度、刚度 等要求，如钢管、铸铁管、聚乙烯管等，井下不能采用玻 璃钢管。②瓦斯泵：可采用常用的真空泵、离心式瓦斯 泵及回转式瓦斯泵。由于真空泵具有真空度高、负压 大、流量小且安全性高等优点，因此成为瓦斯抽放系统 中最常用的瓦斯泵。③流量计：煤矿瓦斯治理需要对 瓦斯抽放情况进行全面、系统的掌控，因此，在抽放瓦 斯时，需要在各管道、钻场、钻孔处安装流量计，以此来 测定瓦斯流量。孔板流量计的原理为：气体流经节流 装置时会产生压力差，其可以用来测定管道内气体流 量。该种流量计是煤矿瓦斯抽放系统中常用的计量装 置。④安全装置：瓦斯抽放系统分地面瓦斯抽放系统 和临时地下瓦斯抽放系统，而不同瓦斯抽放系统的安 全装置也不同，如地面瓦斯抽放系统的安全装置包括 防爆、防回火、放空及避雷装置等。临时井下瓦斯抽放 系统在抽出瓦斯时，需在瓦斯管路出口处设置栅栏、悬 挂警戒牌等。 （二）瓦斯抽放系统的基本参数 瓦斯抽放系统的基本参数包括：煤层中的瓦斯压 力、煤层中游离的瓦斯压力。瓦斯压力单位为ＭＰａ，瓦 斯含量是指在单位质量煤中所含的瓦斯体积，单位为 ｍ ／ｍｉｎ；瓦斯储备量是指煤矿开采过程中，煤层和岩层 中瓦斯储存总量，单位为万ｍ 。煤层透气系数是指煤 层对瓦斯流动的阻力，用来衡量瓦斯在煤层内流动难 易程度的参数，煤层透气系数是瓦斯抽放中最重要的 系数。 在瓦斯抽放系统运行过程中，需对其进行人工检 测和自动监控，测定瓦斯抽放流量、瓦斯浓度、压差、负 压及温度等参数值，依据这些参数对瓦斯抽放系统的 运行状态进行调节。在构建瓦斯抽放系统时，应选择 资质较高的专业机构进行可行性论证与分析，并组织 过硬的技术团队进行瓦斯抽放系统的设计；瓦斯抽放 系统设计与煤矿开采设计是同步的，应处理好钻井掘 进、瓦斯抽放、回采等各环节的关系，确保煤矿生产和
有关瓦斯治理中“先抽后采”的作用分析[摘要]在进行煤矿开采生产过程中，使用“先抽后采”的煤矿瓦斯治理开采方法，进行煤矿瓦斯的治理与矿产资源的开采利用，不仅有利于保障煤矿开采生产作业的安全性，而且对于推进煤矿瓦斯治理与安全生产工作有着积极的作用和意义。
本文主要结合煤矿开采生产中瓦斯的赋存特征，从“先抽后采”煤矿瓦斯治理与煤矿开采方法、瓦斯治理中的“先抽后采”重要作用等方面，进行有关煤矿瓦斯治理中“先抽后采”的作用分析与论述。
[关键词]煤矿开采瓦斯治理先抽后采煤矿安全作用分析中图分类号：td712.6 文献标识码：a 文章编号：1009-914x （2013）10-0318-01在进行煤矿开采作业中，随着矿产资源被开采出来，煤矿矿井中也会涌出大量的瓦斯，对于煤矿开采安全有很大的危害。
进行煤矿瓦斯的治理，对于保障煤矿开采作业安全有着积极的作用。
随着国家对于煤矿开采安全的越来越严格要求，煤矿瓦斯治理中的“先抽后采”治理方法也被逐渐的提出，并在煤矿瓦斯治理中得到广泛应用。
在煤矿瓦斯治理中，使用“先抽后采”瓦斯治理方法不仅对于煤矿开采作业安全有很大的保障作用，而且有利于推进煤矿资源的安全开采生产工作的发展进步，对于推进社会经济的和谐发展有着积极的意义。
1、瓦斯在煤层中的赋存特征分析在煤矿资源开采生产过程中，赋存在地下煤层中的瓦斯会随着矿产资源的被开采出，逐渐从地下煤层中涌出。
在我国，煤矿矿产资源的开采生产，多是通过煤矿矿井的井下作业进行的，这些随着矿产资源开采逐渐涌出的瓦斯气体，推挤在地下矿井中，当瓦斯的涌出数量达到一定的标准，并且出现瓦斯引燃条件时，这些瓦斯一旦遇到明火等情况，就会发生燃烧、出现爆炸等情况，不仅严重威胁着煤矿矿井的安全生产作业，甚至造成煤矿矿井地层塌陷、威胁煤矿开采作业人员的生命安全。
通常情况下，由于地下煤层的透气性能比较差，埋藏在地下煤层中的瓦斯就不容进行扩散，形成巨大地压力作用。
如果在进行煤矿资源的矿井开采生产过程中，不提前对于地下煤层中的瓦斯进行抽取，就容易在煤矿矿井开采作业中出现突然涌出的情况，由于煤矿矿井开采作业的特殊性，并不能够及时的对于地下煤层中的瓦斯涌出情况进行控制，而地下煤层中的瓦斯一旦随着煤层被开采出，瓦斯的涌出速度以及涌出数量就会非常大，对于煤矿矿井开采生产工作的安全威胁非常严重。
煤矿瓦斯治理先抽后采的实践与作用
【摘要】本文诠释了“先抽后采”的定义及在煤矿安全治理当中举足轻重的作用，在剖析瓦斯在煤层的储存特点基础上，阐释了“先抽后采”的方式方法，根据煤矿作业中瓦斯治理的实际案例和特大事故案例，提出了几点煤矿瓦斯的安全治理的建议，也就是在条件允许的前提下先进行区域性瓦斯治理，尤其对于高度不安全煤层和超大井型高密度瓦斯的矿井，区域性瓦斯的治理方法是必须采用的。
【关键词】煤矿瓦斯；实践与作用
1.“先抽后采”的涵义
先抽后采”的概念是2002年时任国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全监察局局长王显政同志在全国瓦斯防治现场会上提出的，当时他提出了“先抽后采，监测监控，以风定产”的煤矿瓦斯治理方针，用来指导煤矿瓦斯治理的安全防治工作，这对于瓦斯防治的基础工作有着重大指导意义，也是从根源上治理瓦斯灾害的策略，当时王显政还根据一些地区先进治理发放的经验总结出“先抽后采”在煤矿瓦斯治理中所有手段的总称，像从一开始建矿就设置了是来对永久瓦斯抽放系统的铁法煤业，从上世界七十年代到现在抽放的瓦斯已经累计超过三亿立方米，还比如沈阳煤业，在很多高瓦斯危险作业的矿井也都先后设置了抽放系统，采用了一系列测措施确保抽放工作安全、细致、到位。
2.“先抽后采”对我国煤矿瓦斯治理的作用
当年王显政提出的瓦斯治理方针，如果能切实贯彻执行将对我国目前的高密度瓦斯矿井的安全作业有着重大意义，国家发改委曾明确提出瓦斯的治理与利用需要以三个代表为指导思想，同时树立以人为本的观念，关注煤矿作业人员生命安全，强化瓦斯的防治意识，始终以“安全”和“防治”为工作原则，以“先抽后采”为工作方法，逐步完善煤矿、煤炭的相关法律体制以及煤矿安全作业的技术标准，使煤矿安全工作得到切实执行，加强安全型煤矿的建设力度，在能源供应安全化的同时，推动煤炭工业和产量的持续增长和发展，由此可以看出“先抽后采”是保证煤矿安全的基础也是推动煤矿工业发展的基础。
3.我国煤矿瓦斯抽采方法综述
3.1我国煤层瓦斯的赋存特点
目前我国绝大多数煤矿开采都是人工，由于开采的深度比较大，瓦斯容易在高压、高含量和煤层透气性差得情况下发生突然井喷，尤其是采前如果瓦斯没有经过抽放，在作业过程中就会出现突然大面积发散，容易突发安全事故。
目前我国的国有煤矿中半数以上都是高瓦斯和煤与瓦斯突出井，瓦斯灾害的频次和规模均在世界前列，一旦瓦斯的放散过程中出现不当操作就极易发生爆炸事故，引发
更大级别的灾害。
3.2我国煤矿瓦斯抽放方法
目前我国煤矿瓦斯抽放主要有以下几种方法：
（1）预抽煤层瓦斯，分为采动卸压预抽和原始煤体预抽，该方法也称为区域性瓦斯治理方法。
（2）一边开采一边抽放，也就是在煤矿开采作业中通过钻孔、巷道或埋管等措施随时抽放向工作面喷涌的瓦斯，由于瓦斯的防治是一个综合性系统工程，在实际工作中就需要多种方式方法相辅相成，作为一个综合性方案达到有效的防治目的，采用一边开采一边抽放的方式消除瓦斯向邻近层和保护层涌出的隐患，保证开采工作的顺利进行，而且采用对卸压瓦斯进行预抽以降低保护层工作面的瓦斯涌出几率。
通常在保护层开采作业中也可能需要用一边开采一边抽放的方式来治理瓦斯危害，一些方法为采动卸压瓦斯预抽方法，如中程瓦斯抽采方法、远程瓦斯抽采方法和下部卸压区域瓦斯抽采方法；另一些方法为随采随抽方法，如近程瓦斯抽采方法。
近年来，一些煤炭工业研究科研教育机构与实践企业共同合作在煤与瓦斯开采技术和瓦斯灾害防治策略方面取得了长足的进步，这些研究、技术成果在保护层开采结合井下强化瓦斯抽放技术研究方面开展了近水平远距离保护层、急倾斜近距离保护层和多重上保护层开采及强化瓦斯抽放的试验研究工作，发明了远距离被保护层底板瓦斯抽放巷道+上向网格式穿层钻孔瓦斯抽放技术.低透气性高瓦斯软厚近水平煤层远程卸压瓦斯抽采方法与技术、急倾斜近距离煤层群下保护层开采与卸压瓦斯抽采方法与技术等达到了国际先进水平.被保护层综合瓦斯抽放率达60%以上，在保护范围内全面消除了煤与瓦斯突出危险性和瓦斯含量超限现象，使高瓦斯突出煤层的巷道月掘进速度提高了2～3倍，被保护层工作面采用了高效综采放顶煤采煤方法、月产量提高3倍以上。
（3）保护层开采结合地面钻井强化抽放采动区域瓦斯技术研究方面，在对采动区域瓦斯流动理论和实际观测的基础上，研究瓦斯在采动区域的流场分布规律，确定地面钻井抽放采动区域瓦斯合理布孔及抽放参数，形成适合我国煤层特点的地面钻井抽放采动区瓦斯综合配套技术及装备.该项技术在一定条件下可替代井下抽放方案.原始煤体预抽方法目前主要用于无保护层可采的突出危险煤层的开采，分为底板条带预抽、底板大面积预抽和煤层顺层钻孔预抽.由于我国煤层原始透气性低，钻孔密度大，预抽期较长，所以目前突出矿井大都愿意首先采用底板条带预抽，消除工作面两巷和开切眼的突出危险性，然后掘进工作面回采巷道，从工作面两巷施工煤层顺层钻孔预抽煤层瓦斯.例如，淮北矿业集团芦岭煤矿采用底板条带预抽方法，钻孔间距5～8m，预抽期15～18个月，煤层瓦斯抽放率仅为30%（即规程规定的消除突出危险性指标）；郑州煤业集团大平煤矿采用煤层顺层钻孔预抽方法，钻孔间距仅为2m，预抽平均3～5个月，煤层瓦斯抽放率仅为30%.随采随抽的方法包括：顶板走向穿层钻孔法、顶板走向顺层长钻孔、顶板走向高抽巷、采空区埋管、采空区尾抽等回采工作面瓦斯抽放方法，
也包括突出危险煤层随掘随抽方法.其中顶板走向穿层钻孔法和采空区埋管等随采随抽方法已经在全国高瓦斯矿井普及，成为煤矿最重要的瓦斯抽采方法.突出危险煤层随掘随抽方法已经成为突出矿井“四位一体”防突措施的关键环节.综上所述，“先抽后采”不能单纯理解为先抽采了煤层瓦斯后再去开采煤炭资源，而应根据煤层和瓦斯赋存实际条件采取不同的瓦斯抽采方法或它们的组合，在保证安全生产的条件下取得良好的煤与瓦斯共采效果。
4.结论
从本世纪初王显政提出的瓦斯安全治理中的工作方针以及以“先抽后采，”为理论指导以来，我国的煤炭工业取得了快速发展，产量也实现了三级跳，煤矿瓦斯的抽采工作也得到了长足的进步和发展，抽采量大幅提升，“先抽后采”当前还只是理论基础，在实践过程中还没有真正的出现完全的技术配套，而且在工作执行中，相关的监管部门和煤矿生产单位对先抽后采”的指导方针在各自的理解上有一定的差别，为了切实践行12字方针，真正实现瓦斯治理的深层次、实质性发展，从而促进煤炭产业和能源产业的可持续性发展，政府部门应该逐步建立与我国目前瓦斯赋存量和储存特点相一致的抽采技术标准和配套设施，促进瓦斯治理、开采与煤炭开采快速发展。
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