空腹楼盖施工工艺

空心楼盖施工工艺及控制措施1、施工工艺：绑扎楼板钢筋下铁→安放空心管材料→绑扎楼板钢筋上铁→调整空心管位置→定位加固→质量验收2、空心管施工中常见的质量通病空心管上浮引起露筋造成板面开裂，空心管在现浇过程中的破损，空心管底部积沉空隙及气泡形成的蜂窝麻面，空心管左右位移造成肋宽的改变，上下翼缘有效高度的控制等。

由于这些问题直接影响到工程的质量和各方面的技术、经济指标，控制这些质量问题是确保工程质量的关键。

3、空心楼盖施工控制措施(1)首先要从模板的支撑体系着手，根据计算（计算式略）选定间距为600×1200，步距为1.2m的扣件式钢管支撑，支撑架距离地面30～50cm处纵横向钢管，顶板主龙骨采用100×100木方或2根Ф4.8钢管，次龙骨采用100×100木方，主龙骨间距600mm；次龙骨间距300mm。

、铺设龙骨时，必须对钢管龙骨调整间距，以防止间距不均匀造成在模板上打孔洞时造成打不下去的困难。

为加快施工进度，合理使用周转料具，在后浇带两侧及在大于8m跨的板跨中设置独立支撑，在大面积模板及支撑拆除时，保留独立支撑，独立支撑在后浇带砼强度达到100％时拆除模板及支撑。

(2)拉结点和拉结材料的确定。

拉结点按1200间距确定，与主龙骨间距模数符合。

有利于拉结点垂直拉结，现在我们测算一下拉结点的安全性：按直径300mm空心管，长度1000mm，按1200mm范围3支空心管计算，或者按直径200mm 空心管，长度1000mm，按1200mm范围4支空心管计算，F浮=ρ混凝土gv =2500×9.8×3.14×0.12×1.0×4=3077.2N ( 按直径200mm空心管)F浮=ρ混凝土gv =2500×9.8×3.14×0.152×1.0×3=5192.8N （按直径300mm空心管）对每个拉结点，工程中采用2根12号铁丝，每根铁丝的截面拉应力σ=F浮/8A=5192.8/8×3.14×1.4２=105.46N/mm2 （已按较大浮力值计算）工程中铁丝实际截面拉应力为σ=105.46/mm2小于工程中每个拉结点采用2根12#铁丝σ=210N/mm2的拉应力，因此可以看出拉结力是完全可以抵抗单元内GBF的向上浮力。

）空腹密肋楼盖施工工法1 前言随着社会城市化进程的快速推进，群众生活水平的日益提高，人们对房屋建筑中的净空、层高、自重、大空间和自由间隔等的要求愈来愈高，这使得传统的钢筋混凝土梁板结构已显得越来越力不从心，如何实现建筑的大空间、大开间、无梁或少梁、隔声、隔热及空间的灵活分隔是建筑界创新发展的新课题。

高强薄壁蜂巢芯（GBF）空腹密肋楼盖施工技术很好的解决了这一难题。

该技术是在现浇钢筋混凝土楼板中预埋GBF蜂巢芯，形成网格形密肋的空心楼板，有效减少建筑物自重，从而达到增大建筑物跨度、增加空间、净高的目的，而且节省钢筋、砼、模板、保温、土石方爆破等，不但节约造价和成本，而且符合节能、减排、低碳等新的社会发展趋势和要求。

本工法是青岛建安建设集团有限公司在青岛良辰美景二期工程实践的基础上经钻研、改进、总结后形成。

2工法特点2.0.1在楼板刚度基本不变的情况下，大幅度抽空混凝土，减轻楼板自重，减少钢筋、砼用量，减少模板损耗和人工消耗，降低建筑造价和施工成本。

2.0.2实现建筑物大跨度、大空间，大荷载，宽扁暗梁取代高度较大的明梁，有效增大楼层净空或降低层高，且底部天花板平整无凹槽，无需吊顶，节省装修费用。

2.0.3预埋在楼板中的封闭空腔，起到很好的隔音、隔热的节能效果，节省隔音、保温费用。

2.0.4符合低碳、节能、环保的社会发展趋势和要求。

3 适用范围本工法适用于开间要求大，净空要求高的建筑、如地下室、多层停车场、人防工程、地下通道、图书馆、展览馆、教学楼、商业楼等的（GBF）蜂巢芯空腹密肋楼盖施工。

4 工艺原理4.0.1基本构造及原理：GBF蜂巢芯密肋楼盖由蜂巢芯、现浇钢筋混凝土纵、横肋梁和宽扁梁（框架梁）、柱帽、框架柱组成。

其中蜂巢芯是一种高强的薄壁复合材料芯盒，其结构似蜂窝，是由高强度的水泥砂浆和玻璃纤维通过大型设备压制而成，空腔封闭。

该楼盖是采用蜂巢芯系列产品，在现浇砼板中浇筑成内部空间承力单元，形成传力明确的现浇砼双向网格肋型楼板，与暗梁、扁梁或明梁共同形成空间结构体系。

空心楼盖的施工方法空心楼盖是指在建筑物的楼层部分采用空心结构的一种建筑形式。

它具有重量轻、抗震性能好的特点，被广泛应用于商业、住宅等各类建筑中。

本文将介绍空心楼盖的施工方法，包括材料准备、安装工序以及质量控制等方面。

一、材料准备在进行空心楼盖的施工之前，首先需要准备好相应的材料。

主要包括楼盖板、混凝土、钢筋等。

1. 楼盖板：楼盖板是空心楼盖的关键材料，通常采用预制楼盖板。

在选择楼盖板时，需要考虑其承载力、防水性能和抗震性能等因素，并确保符合相关标准和规范要求。

2. 混凝土：混凝土是空心楼盖的填充材料之一，用于填充楼盖板的空心部分。

在选择混凝土时，需要根据设计要求确定其强度等级，并确保采用质量合格的混凝土材料。

3. 钢筋：钢筋作为增强材料，用于提高空心楼盖的承载能力和抗震性能。

在选择钢筋时，需要考虑其规格、材质和强度等因素，并确保符合相关标准和规范要求。

二、施工工序空心楼盖的施工过程通常包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。

下面将详细介绍每个工序的具体步骤。

1. 模板安装：首先，根据设计要求，在楼层部分搭建适当的支撑架，并按照楼盖尺寸和布置要求安装木质模板。

模板的安装需要注意固定牢固，确保尺寸和平整度符合要求。

2. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，根据设计图纸将钢筋按照要求进行绑扎。

绑扎钢筋时需要注意钢筋之间的间距和纵横交错的连接，确保钢筋的布置符合设计要求。

3. 混凝土浇筑：当钢筋绑扎完成后，即可进行混凝土的浇筑。

在进行混凝土浇筑时，需要控制浇筑的速度和均匀度，以确保混凝土的密实性和质量。

三、质量控制空心楼盖的施工质量直接关系到建筑的安全性和使用寿命。

因此，在施工过程中需要进行严格的质量控制。

1. 施工过程中，现场人员应严格按照设计和施工方案操作，确保施工的准确性和规范性。

2. 在楼盖板、混凝土和钢筋的选择和使用上，要确保材料的质量合格，并做好相应的检验和验收工作。

3. 针对不同工序，应及时进行质量检查，及时发现并纠正质量问题，保证施工质量。

GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法一、前言近年来，随着建筑行业的快速发展，传统的混凝土楼盖结构已经不能满足需求。

为了提高施工效率、降低成本、减轻自重和增加楼盖整体强度，GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法应运而生。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法具有以下特点：1. 结构轻巧：采用空心结构和蜂巢状的空心区域，使楼盖重量大幅减轻，提高整体强度。

2. 施工效率高：采用现浇混凝土技术，施工速度快，可以大幅缩短工期。

3.节省材料：由于采用空芯结构，减少了混凝土用量，降低了成本。

4. 提高隔热性能：蜂巢状的空心区域减少了传热，提高了楼盖的隔热性能。

5. 增加通风功能：由于空心结构，楼盖下方可以形成通风道，增加了通风功能。

三、适应范围GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法适用于多种建筑类型，特别适用于大跨度的工业建筑和商业建筑。

四、工艺原理GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖施工工法的工艺原理是将现浇混凝土与预制的空心蜂巢模具结合，形成蜂巢状的空心结构。

具体工艺过程包括以下几个步骤：1. 搭建支撑模架：搭建适合楼盖尺寸和形状的支撑模架，确保模板的稳定性。

2. 安装空心模具：利用预制的空心模具进行现场安装，形成蜂巢状的空心区域。

3. 浇筑混凝土：将预制的空心模具与支撑模架结合，然后进行现场浇筑混凝土。

4. 后期处理：待混凝土凝固后，拆除模具并进行后期处理，如抹灰、防水等。

五、施工工艺GBF蜂巢空芯现浇混凝土空心楼盖的施工工艺分为以下几个阶段：1. 模板搭设：根据楼盖的形状和尺寸，搭设适合的模板支撑系统。

2. 空心模具安装：安装预制的空心模具，形成楼盖的蜂巢状空心结构。

3. 混凝土浇筑：根据设计要求，将混凝土拌合物倒入模具中，采用现浇方式进行浇筑。

空腹楼板施工方案1. 引言本文档详细介绍了空腹楼板的施工方案。

空腹楼板是一种常见的楼板结构，其特点是在一侧没有支撑的情况下支撑楼板。

本文将从准备工作、施工步骤、施工注意事项等方面进行说明。

2. 准备工作在施工空腹楼板之前，需要进行以下准备工作：•确定楼板设计方案，包括楼板的尺寸、荷载要求等。

•确定施工材料的种类和规格，如混凝土强度等。

•准备必要的工器具和安全设备，如扶梯、脚手架、安全帽等。

3. 施工步骤在进行空腹楼板的施工时，可以按照以下步骤进行：3.1 打草稿和布局首先，根据楼板设计方案进行草图绘制，并确定楼板的具体布局。

布局应符合设计要求和建筑标准，确保楼板的稳定性和承载能力。

3.2 搭建脚手架和支撑体系在施工现场搭建脚手架和支撑体系。

脚手架应牢固可靠，确保工人的安全。

支撑体系应符合楼板设计要求，能够支撑楼板并承受荷载。

3.3 安装钢筋和预应力筋根据楼板设计要求，在脚手架上安装钢筋和预应力筋。

钢筋和预应力筋的安装要符合相关建筑标准和设计方案。

3.4 浇筑混凝土在钢筋和预应力筋安装结束后，开始浇筑混凝土。

混凝土的浇筑要采取适当的措施，确保混凝土的均匀性和密实性。

3.5 养护混凝土浇筑完成后，需要对楼板进行养护。

养护时间根据混凝土强度等因素而定，通常为7至28天。

在养护期间，必须严格控制养护条件以确保混凝土的品质。

4. 施工注意事项在进行空腹楼板的施工时，需要注意以下事项：•严格按照设计方案进行施工，遵守相关建筑标准和规范。

•确保施工期间的安全，使用合适的安全设备和工器具，严格遵守安全操作规程。

•控制混凝土的浇筑和养护条件，确保混凝土的质量。

•定期检查施工质量，及时发现和纠正问题。

•确保与其他施工工序的协调，避免冲突和延误。

5. 结论本文详细介绍了空腹楼板的施工方案，包括准备工作、施工步骤和施工注意事项等。

在进行空腹楼板施工时，必须严格遵守相关规范和标准，确保施工质量和工人安全。

通过本文提供的施工方案，可以有效地完成空腹楼板的施工工作。

空腹楼板空心模块施工工艺及抗浮措施一、空腹楼板空心模块工程概况1、空腹楼板是采用轻质填充材料为内模，填埋于砼楼板内所形成的楼板。

轻质填充材料（如EPC、SDM、LPM、BZS等）施工时起内模板作用，施工完成后留在楼板内与钢筋砼楼板结构组成空腹楼板，使楼板具有更高的经济指标、更好的受力性能、更长的耐火极限，大大提高楼板的隔音、隔热、减振、节能等环保性能。

2、楼板单位面积内模重量的限值为0.1kN/m 。

二、空腹楼板施工工序首先支设模板→根据设计图将主梁、边肋梁、次肋梁的位置在底模上弹线定位→绑扎主梁、边肋梁、次肋梁及底面钢筋和预埋管线→铺设安装空心模块箱体→绑扎空心模块箱体抗浮措施的钢筋及上层板钢筋→绑扎板面钢筋及柱顶板块附加钢筋→搭设施工马道→进行隐蔽工程验收→浇筑砼→砼养护、拆模。

如图：三、空腹楼板施工设计要求1、底模板要求平整，以免影响板底观感。

2、安放内模前，应将底模清扫干净。

3、密肋内的箍筋尺寸在加工时应严格按设计图计算准确，弯钩的半径应严格控制（弯钩的内半径不得大于18），以免影响主筋的位置及内模的安装质量。

4、在浇筑砼前必须采取有效的抗浮措施，保证内模在空心楼板中竖向水平方向的定位。

5、楼面层混凝土骨料碎石粒径16～20，不应超过30，宜选用瓜米石做骨料。

6、砼浇筑宜采用泵送施工方法，砼拌合物的坍落度不宜小于160mm，振捣时振捣器应避免触碰内模、钢筋。

7、砼振捣时应采用50及30棒配合使用，对较小的肋梁及板底应采用30棒振捣，面层砼可采用平板振动器振捣。

振捣时间应较普通楼板适当延长，确保砼密实。

8、在内模安装和砼浇筑前，应铺设架空马道，严禁将施工机具和重物直接放置在内模上。

在施工过程中操作人员不得直接踩踏内模。

施工中的吊装重物应降在垫板上，商砼输送管的支承处应设垫板，并将垫板支承在架立钢筋骨架上。

9、在浇筑砼前，应对钢筋、预应力筋和预留、预埋设施的安装质量进行检查验收，应按《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS175:2004的有关规定对内模安装进行检查验收。

BDF薄壁箱体（盒）空腹楼盖施工工法BDF薄壁箱体（盒）空腹楼盖施工工法一、前言BDF薄壁箱体（盒）空腹楼盖施工工法是一种新型的楼盖施工方法。

它通过采用薄壁箱体（盒）空腹结构，结合预制混凝土楼盖板，实现了施工效率的提高和质量的保证。

本文将介绍该工法的特点、适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点1.施工效率高：采用预制混凝土楼盖板，可快速安装，大大节省了施工时间。

2.质量可控：预制混凝土楼盖板具有较高的质量稳定性，施工质量得到了有效控制和保证。

3.施工工艺简单：采用薄壁箱体（盒）空腹结构，减少了工序和施工难度，简化了施工工艺。

4.耐久性好：薄壁箱体（盒）结构具有较好的承载能力和抗震性能，楼盖寿命较长。

三、适应范围BDF薄壁箱体（盒）空腹楼盖施工工法适用于多种建筑类型，尤其是中小型居住建筑，如住宅、公寓、宾馆等。

四、工艺原理BDF薄壁箱体（盒）空腹楼盖施工工法的原理是将预制混凝土楼盖板与薄壁箱体（盒）结构相结合，形成整体承载结构。

薄壁箱体（盒）结构通过预制件的加工和连接，组成连续的空腹墙体，形成楼盖的承载系统。

在施工过程中，采用适当的技术措施，如精确的测量定位、灌浆加固、焊接连接等，保证结构的稳定性和施工质量。

五、施工工艺1.准备工作：测量定位、临时支撑搭设、材料进场等。

2.预制件加工：根据设计要求，对薄壁箱体（盒）预制件进行加工、搭接。

3.安装预制混凝土楼盖板：将预制混凝土楼盖板放置在薄壁箱体（盒）上，通过焊接或螺栓连接固定。

4.连接处理：采用焊接、灌浆等方法进行连接处理，确保整体结构的稳定性和密封性。

5.收尾工作：清理现场，进行检查和验收。

六、劳动组织劳动组织方面，需要根据施工工艺的要求，合理组织施工人员的分工和协作，确保施工的顺利进行。

同时要合理安排施工进度，确保施工的高效率和质量。

七、机具设备该工法需要使用的机具设备包括测量仪器、切割机、焊接设备、灌浆设备等。

BDF现浇空腹楼盖施工工艺济南标迪夫建材有限公司BDF现浇空腹楼盖施工工艺一、公司概况：公司总部设立在长沙，公司从事现浇混凝土空腹楼盖，钢结构与混凝土组合空腔楼盖、太阳能在现浇空腹楼盖中的应用技术的指导及推广，成功的解决了现浇混凝土空腹楼盖非抽芯成孔工艺的技术难题，并建立了新的建筑体系，取得了较好的经济效益及社会效益，该结构技术广泛应用于商居楼、办公楼、医院、大型商场、教学楼、人防工程、地下停车场等公用、民用建筑。

BDF现浇空腹楼盖是内置式空腹板用薄壁箱体、一种现浇楼房用空心体小密肋空腹楼盖。

二、BDF现浇空腹楼盖（BDF薄壁箱）介绍：BDF现浇空腹楼盖（BDF薄壁箱）采用箱体做成孔用的芯模，克服了筒体现浇空心楼盖存在的纵筒和横筒两个方向传力不均匀的缺陷，达到了双向受力均衡。

为了解决楼板一次成型浇筑，确保下翼缘混凝土密实，在箱体中央预留孔洞，用于浇筑砼时排气和从预留孔洞中注入砼，达到楼盖底板一次性浇筑密实的的效果，同时该箱体边长一般为：500×500×h、750×750×h、900×900×h预留孔洞Ф100㎜～150㎜，肋梁宽度为150㎜～200㎜。

楼盖截面为“工”字型受力截面，该楼盖截面抽空率大，工字型受力截面，双向受力明确。

空心率大于管状空心楼盖的40%，普遍用于地下F2层以下和商场、学校、写字楼公用、民用建筑中。

三、施工流程支设结构模板→铺设抗裂钢丝网→绑扎框架梁及密肋钢筋→在密肋梁中预埋水电线管→安装BDF薄壁箱→铺设上翼缘钢筋→进行抗浮处理→调整定位薄箱体做好隐蔽验收记录→浇筑混凝土楼盖→振动、平整上翼缘板→养护楼盖混凝土，达到强度后拆模。

四、经济成本核算：现浇混凝土空腹楼盖结构体系，由于没有纵横交错的明梁，无需吊顶，减少了吊顶装饰材料的投入，就框架结构而言，无梁楼盖体系在同样净高的条件下，能够明显降低层高，从而降低建筑物的总高度，减少钢筋混凝土的总重量，减轻结构基础荷载，有利于结构抗震。

空腹楼板施工方案在进行空腹楼板的施工方案设计时，需要根据楼板的使用要求，结构特点和材料特性进行合理的安排和选择。

下面是一个基于具体工程情况的空腹楼板施工方案设计。

一、设计方案根据实际需要，选择预应力混凝土空腹楼板作为主体结构材料。

空腹楼板采用普通混凝土与预应力钢筋的组合结构，以提高楼板的抗弯和承载能力。

二、施工准备1.准备材料：普通混凝土、沙子、石子、水泥、预应力钢筋等。

2.准备设备：混凝土搅拌机、起重机、模板等。

3.检查现场：确保施工现场的平整度和承重能力。

三、施工过程1.模板安装：根据设计要求，搭建钢模板，并保证其安全稳固。

2.钢筋布置：根据设计要求，将预应力钢筋栓焊到楼板模板上，以提高楼板的强度和稳定性。

3.混凝土浇筑：将预先配比好的水泥、沙子和石子倒入混凝土搅拌机中进行搅拌，然后将混凝土倒入模板中，并使用振动器进行密实，确保混凝土的均匀性和密度。

4.预应力施工：在浇筑混凝土的同时，根据设计要求，使用起重机将预应力钢筋逐段卷紧，使其产生预应力。

预应力钢筋的紧张力可以根据需要进行调整，以提高楼板的承载能力。

5.养护：混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，保持适宜的湿润度和温度，以提高楼板的强度和耐久性。

6.拆模：在混凝土完全硬化后，可拆除楼板模板，并进行清理和修整，以保证楼板的整洁性和美观度。

四、安全措施1.施工人员应佩戴好安全帽、手套等防护用品，确保施工安全。

2.起重机操作人员应严格按照操作规范操作，并做好起重过程中的安全防护。

3.加强施工现场管理，做好现场秩序和安全警示标识，确保工人和施工设备的安全。

五、质量控制1.严格控制混凝土配比，确保混凝土的强度和一致性。

2.定期进行混凝土和预应力钢筋的试验，确保其符合工程要求。

3.组织专业人员对施工过程进行检查和监督，发现问题及时进行整改和纠正。

六、施工期限根据具体工程的复杂程度和施工条件，合理安排施工周期，并提前做好准备，确保工期的顺利进行。

以上是一个基于具体工程情况的空腹楼板施工方案设计，可根据实际情况进行调整和优化。

目录一、编制依据................................... 错误!未定义书签。

1、文件依据................................... 错误!未定义书签。

2、编制原则................................... 错误!未定义书签。

3、工程基本概况............................... 错误!未定义书签。

4、空腹板工程设计概况......................... 错误!未定义书签。

二、施工准备................................... 错误!未定义书签。

1、材料准备................................... 错误!未定义书签。

2、人员要求................................... 错误!未定义书签。

三、施工部署................................... 错误!未定义书签。

1、施工目标................................... 错误!未定义书签。

2、施工组织机构............................... 错误!未定义书签。

3、施工顺序安排............................... 错误!未定义书签。

4、施工进度计划安排........................... 错误!未定义书签。

四、主要模板支撑体系选型一览表 ................. 错误!未定义书签。

1、模板支撑体系选型........................... 错误!未定义书签。

2.外脚手架支撑体系构造要求及措施.............. 错误!未定义书签。

3、模板工程安全注意事项....................... 错误!未定义书签。

钢筋混凝土空腹夹层板楼盖结构技术规程1. 引言钢筋混凝土空腹夹层板楼盖结构技术规程是指导和规范钢筋混凝土空腹夹层板楼盖结构设计、施工和验收的文件。

本规程旨在确保钢筋混凝土空腹夹层板楼盖结构的安全性、可靠性和经济性，提高建筑物的整体质量。

2. 术语和定义2.1 钢筋混凝土空腹夹层板：由两层钢筋混凝土面板之间的空腔组成的板材，用于楼盖结构。

2.2 楼盖结构：建筑物顶部的水平承重构件系统，用于承载楼板和其它荷载。

2.3 抗弯承载力：指钢筋混凝土空腹夹层板在弯曲荷载作用下能够承受的最大力矩。

2.4 荷载：指施加在钢筋混凝土空腹夹层板上的外部力或重力。

2.5 施工：指钢筋混凝土空腹夹层板的制作、安装和连接等过程。

3. 设计要求3.1 强度要求：钢筋混凝土空腹夹层板楼盖结构的抗弯承载力应满足设计荷载要求，保证结构的安全性。

3.2 刚度要求：钢筋混凝土空腹夹层板楼盖结构应具有足够的刚度，以满足使用功能和振动舒适性等方面的要求。

3.3 稳定性要求：钢筋混凝土空腹夹层板楼盖结构应具有足够的抗侧稳定能力，以防止结构发生失稳现象。

3.4 耐久性要求：钢筋混凝土空腹夹层板楼盖结构应具有良好的耐久性，能够在设计寿命内保持结构的安全和可靠。

4. 材料选择4.1 混凝土材料：应选用符合国家标准的普通混凝土或高性能混凝土。

其强度等级、配合比和施工工艺应符合设计要求。

4.2 钢筋材料：应选用符合国家标准的钢筋。

其强度等级、直径和布置应符合设计要求。

4.3 夹层板材料：应选用符合国家标准的夹层板材料。

其厚度、强度和防火性能等应满足设计要求。

5. 结构设计5.1 布置方案：根据建筑物的功能和荷载特点，确定钢筋混凝土空腹夹层板楼盖结构的布置方案。

5.2 板厚设计：根据荷载大小、跨度和夹层板材料等参数，计算钢筋混凝土空腹夹层板的最小厚度。

5.3 钢筋配筋：根据抗弯承载力和刚度要求，设计钢筋混凝土空腹夹层板的钢筋配筋方案。

秘密GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖施工工法（湘Q/OKDC008-2010）巨星建筑结构新技术研究中心长沙巨星轻质建材（集团）股份有限公司2010年10月1．此文件为巨星（集团）公司供全国各子公司内部使用文件，与巨星专利技术、产品、方法配套。

2．与巨星（集团）公司有供货合同的关联企业可供参考，但有关各方有保守巨星技术秘密和商业秘密义务。

GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖施工工法第一章总则第1.0.1条为了在施工中正确贯彻GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋空腹楼盖的设计意图与技术要求，保证工程质量，针对该技术的关键环节制定本施工工法。

第1.0.2条本施工工法适用于建筑施工现场进行以GBF蜂巢芯作非拆除式肋间底面外露芯模的现浇混凝土密肋空腹楼盖施工和工程质量验收。

第1.0.3条本施工工法根据本技术专利权人长沙巨星轻质建材股份有限公司的研究、试验、大量应用资料，并依据国家现行有关法规、标准和规程而编制。

第1.0.4条在按本施工工法进行施工操作与检查时，除应符合本篇条文规定外，尚应遵从国家现行有关建筑施工的标准、规范、规程。

第二章主要技术特点与施工工艺流程第2.0.1条GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋空腹楼盖是一种由现浇混凝土框架暗梁（或明梁）、密肋梁、肋间现浇板和位于肋间和现浇板底部的非抽芯式蜂巢芯（一种底面外露芯模）共同组成的楼盖，蜂巢芯在楼盖中的作用不仅作为非拆式模板，而且蜂巢芯底板与楼盖底面平齐，可充作肋间吊顶装饰板，使密肋楼盖底部具有无梁板的效果。

第2.0.2条根据柱网、板跨、荷载等的具体要求，由结构设计确定蜂巢芯的高度、蜂巢芯楼盖的总厚度、楼盖断面中孔间密肋及暗梁宽度（或明梁的宽度和高度）、梁板配筋等参数。

第2.0.3条GBF蜂巢芯密肋楼盖的框架暗梁、密肋梁与楼盖等厚，可设计成预应力梁。

第2.0.4条GBF蜂巢芯现浇密肋楼盖的施工工艺流程见图1。

图1 GBF蜂巢芯现浇混凝土密肋楼盖施工工艺流程图注： 1.当蜂巢芯底板带挑边时，密肋梁钢筋安装施工工序应待蜂巢芯安装完成后方可进行； 2．当蜂巢芯底板不带挑边时，密肋梁钢筋安装施工工序可同本图中规定，亦可待蜂巢芯安装工序完成后，再进行密肋梁钢筋安装施工。

中由于怕振捣过大使内置模上浮，振捣不足不能让内置模下方混 凝土振捣不密实导致的质量问题等。
◎ ZJM内置模具有普通石膏模盒 3倍的强度，在空腹楼盖中
参与了楼盖体系的受力，降低用钢量。
ZJM内置模
第二页，共26页。
空腹楼盖~ZJM内置模
德国巴斯夫集团是全球最大的化工公司，被美国商业杂志《财富》评为“ 全球最受赞赏化工公司”。
巴斯夫在国外的企业大部分在欧洲，几乎遍布欧洲所有国家。此外，在 美国、日本、阿根廷、印度、新加坡、埃及、中国等也都设有分公司或分厂 。
巴斯夫主要经营：化学品及塑料、天然气、植保剂和医药等，保 健及营养，染料及整理剂，化学品，塑料及纤维，石油及天然气。
ZJM内置模技术参数表
序号
1
2 3 4 5 6 7 8
节省成本 提高效率
基坑支护
采用空腹楼盖，层高降低，基坑开挖深度降低，可以有 效的降低基坑开挖后的土压力。支护桩桩身长度、桩的埋设 深度可降低13%左右，由于土压力减小，桩的直径及配筋也 可以适当减小，其次当设锚杆时，锚杆的数量和长度也可适 当减少。
根据测算，采用采用空腹楼盖的2层地下室工程可节约基坑 支护成本15%左右。
项目
平面规格
产品高度(套) 断裂荷载
承受面破坏荷载 放射性指标 绝干净重 体积(套) 空心率(套)
内容
500×500 mm～900×900 mm 500×250 mm～900×450 mm
200 mm～400 mm 不小于1.5kN
不小于2.0kN/㎡ 符合GB6566-2001
22.20kg/块 0.057m3/套
因为在原料混成方面使用了特有配方：
◎ ZJM内置模强度高，行业标准要求断裂荷载为不小于1.5

空腹楼板施工方案本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March目录一、编制依据....................................................................... 错误!未定义书签。

二、工程概况 .................................................................. 错误!未定义书签。

三、空心楼盖楼板施工做法............................................ 错误!未定义书签。

四、空心楼盖楼板施工工艺流程.................................... 错误!未定义书签。

五、空心楼盖楼板施工 ................................................... 错误!未定义书签。

六、混凝土施工注意事项 ............................................... 错误!未定义书签。

七、其它注意事项........................................................... 错误!未定义书签。

一、编制依据1、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》JGJ/T268-20122、《现浇混凝土空心楼盖(箱体内模)结构技术规程》DB63/T1205-20133、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011版)4、工程设计图纸。

二、工程概况本工程位于西宁市西山一巷东侧。

本工程占地面积 m2，总建筑面积m2。

其中，地上结构建筑层数总计29层，主楼总高度约，首层至2层为裙楼，其高度为；地下结构建筑层数总计2层，负一层地下室层高，负二层地下室层高。

蜂巢芯1.蜂巢芯工艺流程现浇混凝土蜂巢芯空心楼盖的施工工艺流程如图1.1：图1.1 现浇混凝土蜂巢芯空心楼板施工工艺流程 以完成楼盖上测量放线底模龙骨及支撑安装暗梁及板钢筋下料 蜂巢芯模布置图，蜂巢芯模订货 蜂巢芯模现场点验并填写收货表 按照芯模布置图将规定芯模吊至工作面，并检查外观和修补按芯模排列图要求排列、安装芯模，检查处理芯模底板结合缝，隐蔽验收并记录预埋底板面上的水、电线套管及竖向穿板安装面层钢筋和预埋水电线套管。

铺设架空马道，清除底板杂物钢筋隐蔽工程验收并作记录敷设泵送混凝土用管，浇注混凝土，随浇随修补调正芯模、钢筋养护楼盖混凝土，达到强度要求后拆模。

不合格重调、修正暗梁模板、钢筋安装 蜂巢芯模底部支撑设置不合格重调、修正2.施工措施2.1 模板工程（1）必须根据楼盖的总厚度、暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值，进行竖向和侧向稳定计算和板面竖向支撑架抗冲切计算设计模板、龙骨与支撑。

本工程蜂巢芯模板支撑体系采用1830×915×18mm厚九夹板，木50×100mm，支撑采用Φ48×3.5钢管。

木枋间距不大于200mm，板模铺钉九层板时四周及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉，以利于拆模。

模板必须撑牢、拉紧、防止向外倾覆。

立杆间距按900mm布置。

（2）模板按照要求一般为起拱2.5%～5.0%，对于不铺设模板的蜂巢芯楼盖，暗梁及边梁底部铺设模板，并应从梁边伸出20公分以上模板，便于蜂巢芯底板同模板的搭接避免该部位的漏浆。

框架暗梁及空心板施工时应起拱3.0‰，在大跨度起拱时考虑楼板周边、角部折线处的过渡，起拱量要比常规稍低，模板支撑统一按板底标高搭设。

为保证结构标高的准确，在梁底和板底中加设了独立的可调支撑。

（3）由于空心楼板对楼板本身的削弱，所以拆除模板时要求保证混凝土强度达到设计强度的100%。

2.2 蜂巢芯的安放（1）本工程采用的蜂巢芯规格尺寸为：900*900*350和900*900 *450两种。

现浇砼(GRF)空心楼盖施工一、施工顺序测量放线—→支设平板模—→模板上弹暗梁及GRF薄壁空心管位置线—→底层钢筋绑扎、固定底板筋、水电管线预埋—→肋间钢筋网片绑扎、预制支座钢筋绑扎—→安装GRF管—→上层钢筋绑扎—→隐蔽验收—→铺设木板操作走道、安装混凝土输送泵—→浇筑混凝土—→养护混凝土—→模板拆除二、施工要点1、支设模板木板采用竹胶板，竖向支撑为带调节螺栓的扣件式钢管脚手架，水平支撑为木龙骨和钢管。

施工时，先搭设钢管脚手架，后支设梁底、梁侧模板，再安装木龙骨及楼板模板。

对不方正的竹胶板，要用木工刨刨边修正，以方便模板安装并使模板结合紧密。

对刨边或切割过的竹胶板侧边要刷环氧树脂油漆，防止竹胶板吸水膨胀，影响模板的正常周转使用。

模板安装时，应从一边开始铺设，后安装的模板必须与先安装的模板顶紧，且所有板缝侧边均粘贴自带胶的海绵条，这样就能充分保证振捣混凝土时不发生漏浆现象，使浇筑的混凝土内实外光，质量好。

模板安装完毕后，要涂刷水性脱模剂，便于模板拆除。

模板制作和安装应遵照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002中的相关规定。

由于板跨较大，模板按照设计要求起拱，起拱高度为板跨的0.2%～0.3%。

根据设计计算模板支撑系统，确定立杆间距，搭设满堂钢管脚手架作为支撑系统。

支撑系统计算详见模板施工方案。

2、模板弹线模板验收合格后，在模板上弹出钢筋及GRF管安装控制线。

由于楼板中可能预留、预埋较多，也可在模板上弹出水电管线及孔洞的位置，确保施工时位置准确。

3、绑扎、固定底板钢筋先绑扎梁钢筋，后绑扎板下底层钢筋、肋间网片筋。

肋间网片筋伸入板两端的梁内，在与梁相交叉的部位用绑扎丝把网片筋固定。

底板筋绑扎完毕后，以1m×1m的间距将模板穿孔，用12#铁丝将底板与下部支模架体绑扎牢固。

4、水、电管线（盒）预埋楼板中布置的预埋管线应与相关专业施工图配合统一布置，宜采取正交加线盒的方法。

预埋水平管线应尽量布置在空心板的肋间或暗梁处，避免在薄的混凝土面层埋管线。