27 WGJ-001弯管机安全操作维护规程

弯管机设备安全操作规程前言弯管机是一种极具生产效率和成型精度的机械设备，广泛应用于制造行业。

但是，由于操作不慎和设备质量问题，会引起严重的人身伤害和设备事故。

因此，制定弯管机设备安全操作规程，对保障工人的人身安全和设备的正常运行有着至关重要的作用。

一、弯管机设备安全操作规程1.操作前的检查在使用弯管机之前，应该对设备进行全面的检查，确保设备处于良好的工作状态，检查内容如下：•严格按照设备操作手册的要求进行检查；•确保设备电源、压力调节器、传动齿轮和制动器处于正常工作状态；•检查液压油液位，必要时添加液压油；•确保所有安全防护设施已经安装并有效；•安放好工件和夹具。

2.操作时的注意事项•操作人员应该熟练掌握设备操作程序，并严格按照操作指导书的流程操作；•在操作过程中不要穿着松散的衣服和首饰，避免被卡住；•不要在移动或旋转的弯管机边上站立，以免发生不测；•操作人员不得随意触摸或揭开机器保护罩，以免引起触电和其他安全隐患；•操作人员应时刻保持注意力集中，不应在操作弯管机时分心。

3.操作后的清理和维护•操作结束后应立即停止弯管机，并按照要求清理设备，排除设备上可能遗留的工作物；•经过清理后，应该对设备进行维护，检查和更换设备的液压油和卡箍表面磨损情况；•定期检查设备所有的止动装置、安全防护设施，及时发现故障并处理。

二、弯管机设备常见的危险和事故案例1.环形工件不稳定引起的安全事故由于环形工件不稳定或不规则形状时，可能会造成弯管机突然停机，脱离夹具并伤到操作人员，甚至导致严重的设备损坏和工伤事件。

为了避免此类危险，建议：•确保环形工件处于稳定状态下，并在成型前进行检查；•选择质量好的夹具和安装在工件上的固定装置。

2.液压系统泄漏引起的安全事故液压系统的泄漏可能导致民用设施被污染和操作人员受伤。

为了避免此类危险，建议：•定期检查液压系统，及时发现和处理液压管路的漏点；•处理漏点时应使用能够安全遮盖和收集泄漏液体的安全工具。

弯管机操作维护保养规程一、安全操作规程1.操作人员经考试和合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

2.开机前准备：①检查电液控制箱与主机间的油管、电气线状况。

②检查齿轮箱、电液控制箱油箱的润滑油标指标值，低于标准值应添加。

③按润滑图向各润滑点加入清洁的润滑油(脂)。

④清理现场，检查运动部分是否能在其运动范围内自由运动。

3.启动与试车：①将离合器中液压控制阀置于空档位置，启动主电机和油泵电动机，检查电动机转向是否正常。

②检查齿轮箱是否正常，离合器、制动器有无卡死现象。

③鉴别油泵运转状态是否正常油缸活塞有无爬行现象，油压管路有无漏油与有否空气存在，压力表所指示压力是否正常。

④各操作按钮和角度限位机构是否正确可靠。

⑤按工作循环依次按下各按钮，试车后，确认均已正常后，才可转入正常使用。

4.正常作业：①按弯曲管径和弯曲半径选择并安装管模。

②按弯曲管径选择并安装导管滚轮、夹紧模。

③按弯曲管内径选择并安装弯曲芯棒，弯曲芯棒与管子内径的间隙不宜过大，一般控制在0.5㎜～0.75㎜之间。

④调整芯杆左右位置，使芯杆中心线与弯管模相切。

⑤调整芯杆前后位置，正确确定芯杆头部相对于弯管模回转中心的超前量L值。

L值正确与否直接影响弯曲管子的椭圆度。

L值不能过大，否则将产生弯不动而损坏机器零件，或由于管子外壁拉伸过剧而使管壁拉裂的弊病。

⑥调整导向机构，首先使油缸活塞处于上死点，滑块移到最终点，按弯曲半径把支承安装在新定位置并固定，调节丝杆。

使导轮刚刚靠上被弯的管子，拧紧丝杆螺母和支座螺钉。

⑦调整角度控制机构。

按所选择好的左弯或右弯工序，使弯曲起点限位开关撞块固定于0刻线上，依次移动3个弯曲终点限位开关撞块，按所需要弯曲的角度，参照标尺上的刻度固定格模块。

⑧启动电机，将待弯管子套入芯棒，按需要分别按下操纵台上的按键开关即弯出成品管子。

⑨弯管结束时，要清扫弯管机，保持机器清洁，切断电源，做好保养工作。

40时段作业内容作业要求作业前安全培训1、必须经班组安全培训合格后，持岗位操作资格证上岗。

穿戴好劳动防护用品2、必须正确穿戴劳保用品，过颈长头发要戴工作帽且长发应放入帽内、工作服三紧要紧好、不要佩戴服饰。

设备状况3、认真检查机床各系统部件，确认完好，空载试车正常后方可开车。

接地良好、电源线蛇皮管完好。

非固定场所作业4、做好危险源辨识，履行非固定作业场所作业审批手续。

材料工具5、板料要摆放要整齐，严禁超高摆放。

禁止超出弯管机规定允许剪切的材料和规定的板材厚度。

作业中安全装置6、安全防护装置齐全并正确使用，检查安全挡板完好，禁止在弯管机后面进行剪切。

检查弯管机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车。

弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。

操作要求7、工作中思想集中，不做与工作无关的事情。

两人以上同时操作同一台弯管机，防止出现配合失误，或设备前后视线不好，误操作，要协调配合，由一人指挥。

8、起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。

8、弯管时，不得向安全挡板、压铁或材料下面伸手。

9、电器线路出现故障，应由专业电工处理，操作工不得自行修理。

作业后清理工作现场10、切断设备电源，擦拭设备内外，清理工作地，通道畅通，无占道现象。

填写记录11、认真填写《员工作业场所点检表》和交班日记。

异常情况异常处理12、辨识出新的危险源后立即报告班组长，履行审批手续后更新作业现场的《危险源辨识表》，组织培训。

紧急处理13、突发事件按《现场应急处置方案》执行。

弯管机操作规程一、引言弯管机是一种用于加工金属管材的机械设备，广泛应用于建筑、制造业等领域。

为了确保操作人员的安全和机器的正常运行，制定本操作规程，规范弯管机的操作流程和注意事项。

二、设备准备1. 确保弯管机处于稳定的工作状态，并检查机器是否正常运转。

2. 检查弯管机的电源是否正常，是否与地线连接良好。

3. 检查弯管机所需的工具和备件是否齐全。

三、安全操作1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 在操作弯管机之前，应对机器进行必要的维护和保养，确保其处于良好的工作状态。

3. 操作人员应熟悉弯管机的各个部件和控制面板的功能，了解其操作方法和注意事项。

4. 在操作弯管机时，应保持清醒、专注，不得饮酒或服用药物。

5. 操作人员应按照操作规程的要求进行操作，不得擅自改变设备的工作参数。

6. 在操作过程中，应注意周围环境的安全，确保没有其他人员靠近操作区域。

7. 操作人员应随时关注弯管机的工作状态，如发现异常情况应立即停机检查。

四、操作流程1. 将待加工的金属管材放置在弯管机的工作台上，并调整夹具，确保管材固定稳定。

2. 打开弯管机的电源开关，启动机器。

3. 根据需要，调整弯管机的工作参数，包括弯曲角度、弯曲半径等。

4. 按下启动按钮，弯管机开始工作，自动完成弯曲操作。

5. 操作人员应随时观察弯管机的工作情况，确保弯曲过程平稳进行。

6. 弯管机完成弯曲后，停止机器，关闭电源开关。

7. 检查弯曲后的管材是否符合要求，如有问题应及时调整和修正。

五、故障排除1. 如果弯管机出现异常情况，如无法启动、工作不稳定等，应立即停机检查。

2. 在检查过程中，操作人员应按照设备的维护手册进行排查，如无法解决问题，应及时联系维修人员。

六、维护保养1. 定期对弯管机进行维护保养，包括清洁设备、润滑部件、更换磨损零件等。

2. 检查弯管机的电源线路是否正常，是否有松动或损坏的情况。

3. 对弯管机的各个部件进行检查，如发现问题应及时修复或更换。