第1章 缝纫机基础知识
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缝纫机行业智能化缝制设备方案第1章智能化缝制设备概述 (3)1.1 行业背景分析 (3)1.2 智能化缝制设备的发展趋势 (3)1.3 智能化缝制设备的应用领域 (4)第2章缝纫机关键技术及智能化升级 (4)2.1 传统缝纫机技术特点 (4)2.2 智能化缝纫机关键技术 (4)2.3 智能化缝纫机的优势与挑战 (5)2.3.1 优势 (5)2.3.2 挑战 (5)第3章智能化缝制设备硬件系统设计 (5)3.1 设备整体结构设计 (5)3.1.1 设计原则 (6)3.1.2 结构布局 (6)3.1.3 结构特点 (6)3.2 主要部件选型与设计 (6)3.2.1 缝制单元 (6)3.2.2 送料系统 (6)3.2.3 控制系统 (6)3.3 控制系统设计 (6)3.3.1 硬件设计 (6)3.3.2 软件设计 (7)3.3.3 网络通信设计 (7)第4章智能化缝制设备软件系统设计 (7)4.1 软件架构设计 (7)4.1.1 系统架构概述 (7)4.1.2 表示层设计 (7)4.1.3 业务逻辑层设计 (7)4.1.4 数据访问层设计 (7)4.2 缝制算法研究 (7)4.2.1 缝制算法概述 (8)4.2.2 缝制路径规划算法 (8)4.2.3 缝制参数自适应调整算法 (8)4.2.4 缝制质量控制算法 (8)4.3 用户界面设计 (8)4.3.1 界面设计原则 (8)4.3.2 界面布局与功能划分 (8)4.3.3 界面交互设计 (8)4.3.4 界面视觉设计 (8)第5章传感器技术在智能化缝制设备中的应用 (8)5.1 传感器选型与布局 (8)5.1.1 传感器选型 (9)5.1.2 传感器布局 (9)5.2 传感器信号处理与分析 (9)5.2.1 信号预处理 (9)5.2.2 特征提取 (9)5.2.3 数据融合 (10)5.2.4 数据分析 (10)5.3 传感器在缝制过程中的作用 (10)第6章机器视觉技术在智能化缝制设备中的应用 (10)6.1 视觉系统设计 (10)6.1.1 系统概述 (10)6.1.2 硬件选型与布局 (10)6.1.3 软件架构 (10)6.2 图像处理与分析 (10)6.2.1 图像预处理 (11)6.2.2 特征提取 (11)6.2.3 图像识别与分析 (11)6.3 视觉引导技术在缝制过程中的应用 (11)6.3.1 缝制路径规划 (11)6.3.2 缝制质量检测 (11)6.3.3 缝纫机故障诊断 (11)第7章数据通信与网络技术在智能化缝制设备中的应用 (11)7.1 数据通信技术 (11)7.1.1 通信协议 (11)7.1.2 通信接口 (11)7.1.3 数据加密与安全 (12)7.2 网络架构设计 (12)7.2.1 局域网架构 (12)7.2.2 广域网架构 (12)7.2.3 无线网络架构 (12)7.3 设备间协同作业研究 (12)7.3.1 设备协同作业模型 (12)7.3.2 设备协同作业算法 (12)7.3.3 设备协同作业实例分析 (12)第8章智能化缝制设备在生产管理中的应用 (12)8.1 生产数据采集与分析 (13)8.1.1 数据采集 (13)8.1.2 数据分析 (13)8.2 生产调度与优化 (13)8.2.1 生产调度 (13)8.2.2 生产优化 (13)8.3 设备维护与管理 (14)8.3.1 设备维护 (14)8.3.2 设备管理 (14)第9章智能化缝制设备在个性化定制中的应用 (14)9.1 个性化定制需求分析 (14)9.1.1 消费者需求 (14)9.1.2 市场发展 (14)9.1.3 产业升级 (14)9.2 智能化缝制设备在定制过程中的应用 (14)9.2.1 设计与打样 (15)9.2.2 生产与制作 (15)9.2.3 数据分析与优化 (15)9.3 个性化定制方案实施与优化 (15)9.3.1 方案实施 (15)9.3.2 优化策略 (15)9.3.3 案例分享 (15)第10章智能化缝制设备行业发展趋势与展望 (15)10.1 行业发展现状与趋势 (15)10.2 技术创新方向 (16)10.3 智能化缝制设备在未来的发展前景与挑战 (16)第1章智能化缝制设备概述1.1 行业背景分析科技的发展和制造业的升级,缝纫机行业正经历着从传统机械化向智能化转型的过程。
第一章机电设备的发展与分类第一节机电设备的发展机电设备广泛用于国民经济各行业。
机电设备的技术水平,在一定程度上反映了国家工业生产的水平和能力。
所以,采用先进的机电设备,管好、用好机电设备,对提高企业效益,促进国民经济的发展都起着十分重要的作用。
一、机电设备的发展过程机电设备是随着科学技术的发展而不断发展的。
传统的机电设备是以机械技术和电气技术应用为主的设备。
例如,普通机床,其运动的传递、运动速度的变换主要是由机械机构来实现的,而运动的控制则是由开关、接触器、继电器等电器构成的电气系统来实现的,这里的“机”、“电”分别构成各自独立的系统,两者的“融合性”很差,这是传统机电设备的共同特点.虽然,传统的机电设备也能实现自动化,但是自动化程度低,功能有限,耗材多,能耗大,设备的工作效率低,性能水平不高。
为了提高机电设备的自动化程度和性能,从20 世纪60 年代开始,人们自觉或不自觉地将机械技术与电子技术结合,以改善机械产品的性能,结果出现了许多性能优良的机电产品或设备。
到了20 世纪70、80 年代,微电子技术获得了惊人的发展,各种功能的大规模集成电路不断涌现,导致计算机与信息技术广泛使用。
这时人们自觉、主动地利用微电子技术的成果,开发新的机电产品或设备,使得机电产品或设备的发展发生了脱胎换骨的变化,机电产品或设备不再是简单的“机”和“电”相加,而是成为集机械技术、控制技术、计算机与信息技术等为一体的全新技术产品。
到了20 世纪90 年代,这种机电一体化技术迅猛发展,时至今日,机电一体化产品或设备已经透渗到国民经济和社会生活的各个领域。
二、现代机电设备的特点现代机电设备,如电动缝纫机、电子调速器、自动取款机、自动售票机、自动售货机、自动分检机、自动导航装置、数控机床、自动生产线、工业机器人、智能机器人等都是应用机电一体化技术为主的设备。
与传统机电设备相比,现代机电设备具有以下特点:1、体积小,重量轻机电一体化技术使原有的机械结构大大简化,如电动缝纫机的针脚花样主要是由一块单片集成电路来控制的,而老式缝纫机的针脚花样是由350 个零件构成的机械装置控制的.机械结构的简化,使设备的结构减小,重量减轻,用材减少。
第一章走进技术世界本章简介本章是《通用技术》课程的起始篇,旨在带领学生走进五彩缤纷的技术世界,认识技术及其性质,初步树立使用技术的自信心和责任心。
本章内容看似简单,其实是普通高中技术教育的重要组成部分,一直贯穿于技术教育的始终,对于课标中要求的“提高学生的技术素养”有着很好的诠释作用,因此,本章的学习十分重要。
由于本章是通用技术课程的第一课,所以在进入正式内容的讲解前有必要给学生讲清楚以下几个问题,以便让学生破除对通用技术课程的疑惑,激发学生对通用技术课程的兴趣:1、什么是通用技术?(通用技术的概念;课程内容设置;目前全国开设通用技术课的情况;师资情况)2、为什么要在高中开设通用技术课程?(发达国家开设技术类课程的情况与我国的比较,我们有很大差距;技术发展关系到国家兴亡,科教兴国需要大批技术人才,普通教育虽不能培养技术专门人才,但却担负了为培养技术人才打基础的任务,设立技术课就是为培养技术人才打基础)3、通用技术课程的课程目标是什么?(课标上有课程目标,教师要加以阐释,什么是技术素养?技术知识、适当的技能技巧、更重要的是用技术来解决问题的需求和愿望,愿意去创新,还要有责任心地对待技术的发明、革新和使用)4、如何上好通用技术课?(介绍通用技术课的特点是做中学,学中做;积极参与动手实践;纪律;卫生;安全)本章教材共分四节,从技术源于人类的需求和愿望开始,到发展新技术,造福全人类,保护知识产权,以技术的起源、发展和归属作为一条主线,分别介绍技术性质的各个方面及其相关问题,一方面可以激发学生对学习技术的兴趣,另一方面也为今后继续学习打下必要的基础。
本章四节内容比较平衡,如果课时允许,建议每节都可以着重讲解。
但考虑到目前大部分学校都是安排的一周1个课时,比较紧张,另外再结合我前面对“技术素养”的认识,我建议可以将“第一节技术源于人类的需求和愿望”和“第三节技术应用的两面性”作为本章的重点内容,而“第二节技术的发明与革新”和“第四节知识产权及其保护”内容比较简单,学生比较容易理解,而且在后面设计部分有关于创意和成品的内容,可以将第二节和第四节的内容分别在设计部分结合再深化,所以在这里可以不作为重点,对一些案例进行分析,让学生简单了解就行了。
2024年河北省统招专升本《机械设计基础》第1章机械设计的基本知识考点一、机械零件设计概述1.机械设计应满足的要求(1)实现预定功能(2)满足可靠性要求(3)满足经济性要求(4)操作方便、工作安全(5)造型美观、减少污染2.机械零件设计的步骤(1)根据机器的具体运转情况和简化的计算方案确定零件的载荷。
(2)根据零件工作情况的分析,判定零件的失效形式,从而确定其计算准则。
(3)进行主要参数选择,选定材料,根据计算准则求出零件的主要尺寸,考虑热处理及结构工艺性要求等。
(4)进行结构设计。
(5)绘制零件工作图,制订技术要求,编写计算说明书及相关技术文件。
3.机械零件的失效机械零件丧失预定功能或预定功能指标降低到许用值以下的现象,称为机械零件的失效。
由于强度不够而引起的破坏是最常见的零件失效形式,但并不是零件失效的唯一形式。
(1)零件常见的失效形式断裂、过量变形、表面失效、破坏正常工作条件引起的失效。
考点二、机械零件的设计计算准则同一零件对于不同失效形式的承载能力也各不相同。
根据不同的失效原因而建立起来的工作能力判定条件,称为设计计算准则,主要包括以下几种:1.强度准则强度是零件应满足的基本要求。
强度是指零件在载荷作用下抵抗断裂、塑性变形及表面失效(磨粒磨损、腐蚀除外)的能力。
强度可分为整体强度和表面强度(接触与挤压强度)两种。
(1)利用强度准则判断零件强度的常用方法当机械零件按强度条件判定时,可采用许用应力法或安全系数法。
2.刚度准则刚度是指零件受载后抵抗弹性变形的能力,其设计计算准则为:零件在载荷作用下产生的弹性变形量应小于或等于机器工作性能允许的极限值。
3.耐磨性准则设计时应使零件的磨损量在预定限度内不超过允许量。
由于磨损机理比较复杂,通常采用条件性的计算准则,即零件的压强p不大于零件的许用压强[p]。
4.散热性准则零件工作时如果温度过高将导致润滑剂失去作用,材料的强度极限下降,引起热变形及附加热应力等,从而使零件不能正常工作。
第1章机械制造概论典型案例机械产品的制造是把原材料通过加工变为产品的过程,确切的是从原材料或半成品经加工和装配后形成最终产品的具体操作过程,包括毛坯制作、零件加工、检验、装配、包装、运输等过程。
机器零件的加工过程是在金属切削机床上通过刀具与工件间的相对运动,从毛坯上切除多余金属,从而获得所需的加工精度和表面质量的过程。
如图1-1所示的零件,采用何种制造过程和工艺过程?采用何种生产类型和组织方式?需要什么成形运动?采用什么机械加工方法?我们应清楚上述这些基本理论和概念。
图1-1 阶梯轴简图1.1 机械制造过程的基本术语及概念一、生产过程机械产品的生产过程是指从原材料(或半成品)开始直到制造成为产品之间的各个相互联系的全部劳动过程的总和。
它不仅包括毛坯制造、零件的加工及热处理、装配及检验、油漆、包装过程等直接生产过程,还包括原材料的运输和保管以及设备、工艺装备(刀具、夹具、量具)等的制造、维修等生产技术准备工作。
二、生产系统的概念为了提高生产企业的管理和控制水平,用系统工程学的原理和方法来组织与指挥,则可以把生产企业看成是一个具有输入和输出的生产系统。
一个生产系统又由多层次的子系统所组成。
如决策系统、经营管理系统和制造系统。
在系统中,存在信息流、物质流和能源流的运作。
通过计算机辅助管理,使各子系统之间互相协调,实现生产系统的最优化。
图1-2所示为生产系统的基本框图。
图1-2 生产系统的基本框图三、工艺过程及其组成1.工艺过程在生产过程中,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使之成为成品或半成品的过程,称为工艺过程。
它包括:毛坯制造、零件加工、部件或产品装配、检验和涂装包装等。
其中,采用机械加工的方法,直接改变毛坯的形状、尺寸、表面质量和性能等,使其成为零件的过程,称为机械加工工艺过程。
2.工艺过程的组成机械加工工艺过程由若干个按顺序排列的工序组成,而工序又可依次细分为安装、工位、工步和走刀等几个层次。
第一章机械传动基础知识第一节基本概念一、常用的传动方式人类为了适应生活和生产上的需要,创造出各种各样的机器来代替或减轻人的劳动。
例如汽车、洗衣机以及各种机床。
在机器中,通常工作部分的转速(或速度)不等于动力部分的转速(或速度),运动形式往往也不同。
通常,将机器中动力部分的动力和运动按预定的要求传递到工作部分的中间环节,称为传动。
传动可以通过机、电、液等形式来实现。
在现代工业中,根据传动的原理不同,主要应用着机械传动、液压传动、气压传动和电传动等四种传动方式。
每种不同的传动形式都是通过一定的介质来传递能量和运动的,而由于传递介质的不同,形成了不同的传动特点,以及不同的适用范围。
1.机械传动机械传动是利用带轮、齿轮、链轮、轴、蜗杆与蜗轮、螺母与螺杆等机械零件作为介质来进行功率和运动的传递,即采用带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动和螺旋传动等装置来进行功率和运动的传递。
机械传动是最常见的传动方式,它具有传动准确可靠、操纵简单、容易掌握、受环境影响小等优点,但也存在传动装置笨重、效率低、远距离布置和操纵困难、安装位置自由度小等缺点。
2.液压传动液压传动是采用液压元件,利用处于密封容积内的液体(油或水)作为工作介质,以其压力进行功率和运动的传递。
液压传动由于自身所具有的特点,在现代工业中得到广泛的应用。
3.气压传动气压传动是采用气动元件,利用压缩空气作为工作介质,以其压力进行运动和功率的传递。
气压传动近年来在国内外都得到很快发展,这是因为它不仅可以实现单机自动化,而且可以控制流水线和自动线的生产过程,是实现自动控制的一种重要方法。
4.电传动电传动是采用电力设备和电气元件,利用调整其电参数(电压、电流和电阻),来实现运动或改变运动速度。
如收录机中拖动磁带的小电机,机床电气控制装置,直流电机,变频电机等。
以上四种传动方式在现代传动装置中,充分发挥着各自的特点和作用。
下面将着重介绍一些常见的机械传动形式:带传动、链传动、齿轮传动和螺旋传动。
工业服装生产工艺与设备复习资料第一章绪论缝纫机的发明和发展带动服装工业化生产19世纪初英国人托马斯.逊发明了手摇链式线迹缝纫++机。
19世纪30年代,法国人迪摩尼耶发明了单线缝纫机。
19世纪40年代,美国人艾利亚斯.豪发明了用两根线进行缝纫的缝纫机器。
19世纪50年代,美国人辛格发明了更为先进的缝纫机,并开始大批量生产。
胜家牌全金属手摇锁式线迹缝纫机3.现代服装工业的特点(1)设计裁剪电脑化(2)缝制设备专业化(3)熨烫粘合设备自动化(4)生产科学化4.我国服装工业的特点(1)服装工业机械化起步晚(2)自动化程度不高(3)仍然属于劳动密集型产业三、影响服装生产工艺发展的因素(1)加工工具的发展(2)服装材料的发展(3)服装品种的增多(4)科学技术的发展第二节工业化服装的要求一、使用要求(一)美学要求(二)操作要求(三)卫生要求二、工业要求(一)经济要求(二)加工要求第三节服装工业生产概况一、服装生产工序的组成1. 生产准备2. 裁剪工艺3. 缝纫工艺4. 整烫塑型工艺5. 成品控制6. 后整理工艺7. 生产技术文件的制定二、服装生产工艺流程设计的主要内容1. 生产节拍设计2. 工作地的设计3. 工序同步化设计4. 工作地平面布局设计三、合理地设计生产工艺流程第三节服装工业发展趋势1. 服装CAD (Computer Aided Design)2.服装CAM (Computer Aided Manufacture)3.服装MIS (Management Information System)4.服装CIMS (Computer IntegratedManufacturing System)第二章生产准备第一节材料准备本节主要内容:◇材料的准备原则◇材料的选择◇材料的配伍◇材料的耗用预算一、材料的准备原则1.现货生产类的进料必须慎重,要考虑实际生产能力,满足产品的特点和要求。
2.来料、来样加工生产类的进料要严格根据客户的要求。
有棉线、丝线、涤纶线等。
一般可选择与针号大小相匹配,与面料颜色、质地、性能及工艺需求相一致的线。
(4)大、小剪刀大剪刀用于裁剪,小剪刀用于修剪线头。
第二节常用的手针针法1、穿线、捏针、打线结2、缝针:又称平缝,是手针工艺的基础针法。
缝针针距0.3cm,在连续进针5或6针后拔针,自右向左顺向等距运针(正反线迹相同)。
3、绕缝:又叫环针——毛缝口环光的针法,缝子一般环牢0.6cm。
省尖处只能环牢0.3cm,针距0.7cm。
4、打线钉:用白棉线在衣片上做出缝制标记。
针法同擦针,打线丁用双线。
线丁的留线长0.6cm,剪线丁前先把叠合的线丁拉松0.4cm。
5、纳针:纳针是将多层衣片或部件用针线上下缝合拢成一体,如纳驳头、纳领子、纳垫肩等。
针距0.8cm,行距0.6cm,背面面料只纳住1~2根纱,正面呈“八”字形,背面线迹呈星点状。
6、倒钩针——也称勾针或回针,用于袖窿、领圈、裤斜丝容易还口的部位,以加强牢度,针法一般是向前缝一针0.3cm,再向后缝1cm,也可适当调整前、后针距,自左向右运针,进退结合针距0.5cm左右。
顺勾针:自右向左运针。
进一针退半针而形成表面线迹前后相接的仿机器线迹。
7、缲针(1)明缲针:主要用于中式服装和民族服装的贴边固定,针距0.3cm。
(2)暗缲针:线缝在底边缝口内。
用于西服夹里的底边,袖口,毛呢服装底边的滚条贴边等。
8、三角针和花绷(1)三角针用于贴边拷边后的固定,也可用作装饰。
针法从左上到右下,里外交叉。
上针缝在面料反面、离贴边边沿0.1cm,只能缝1至2根纱丝,正面不能露针迹。
下针缝在贴边正面,离贴边边沿0.5cm处。
针距0.8cm左右。
(2)花绷针距小于三角针针距,下针吃针长,针迹呈X形。
9、杨树花针:用于精做女式两用衫和大衣夹里的下摆贴边上,起装饰作用。
可根据针数增减而变化。
针法自右向左。
起针从衣料反面穿出,线甩向前右上方。
在起针垂直上方0.6或0.7cm 插入缝第一针,针水平向前0.6或0.7cm穿出布面,抽出缝线把线收平。
§1-1 研究对象及内容1.研究对象:本课程研究的对象是机械。
所谓机械就是机构与机器的总称。
2.机构:用来传递与变换运动和力的可动装置。
它可以变换和传递机器之间的运动形式(比如往复移动变为转动)及速度(比如高速变低速)。
比如自行车要通过链条传动把脚踏的旋转运动变为后轮的旋转运动,链条就是一种机构;指针手表通过齿轮保持时、分、秒针之间的比例关系,齿轮也是一种机构;还有折叠式家具及门铰链大多采用的是连杆机构;还有一定功率下电机的输出力矩很小,不能直接使用,也是采用齿轮机构来获得所需的力矩。
常见的机构有带传动机构、链传动机构、齿轮机构、凸轮机构、连杆机构、曲柄滑块机构、蜗轮蜗杆传动机构、螺旋机构。
3.机器:由原动部分、传动部分(机构)、执行部分和控制部分组成的、执行机械运动的装置,它可以转换和传递能量、物料和信息。
比如缝纫机可以缝合衣服,它是机器;汽车可以运送物料,它也是机器;打印机可以把电子信息变为纸上可见的信息,它还是机器;这些机器的共同点就是它们都是由多个机构组成的,且都是通过做有用功来完成机械运动的。
4.机器的分类:机器按其用途可分为两类:①原动机凡将其他形式的能量转换为机械能的机器称为原动机;②工作机凡利用机械能来完成有用功的机器称为工作机。
5.机器的结构:①传统的机器由如下三个部分组成:②现代的机器由如下四个部分组成:③现代先进的机器由如下五个部分组成:6.实例:①内燃机内燃机就是把燃油的热能(化学能)转换为机械能的机器。
它由活塞、连杆、曲轴组成的连杆机构进行动力驱动,并由一对大小齿轮机构、凸轮机构组成配气系统。
其原理如下:当气缸内的气体受热膨胀后,气体产生的压力会使活塞作上下往复运动,连杆把活塞的往复运动变为连续旋转的运动并传递给曲轴,使其对外输出动力,同时装在曲轴上的小齿轮又将曲轴的旋转传递给相邻的大齿轮,带动大齿轮轴上的凸轮按另一种速度旋转,进一步推动配气系统的阀杆上下往复运动,使阀门按一定的时间要求启闭实现配气,从而让活塞能周而复始地进行往复运动,机器能连续地实现能量的转换。
课题序号 1 授课班级 五六年级 授课课时 1课时 授课形式 技能课新授 授课章节 名 称 常用缝纫工具 使用教具 电动缝纫机、针头、剪刀、镊子等
教学目的 通过本课程的教学,使学生掌握常用缝纫工具的基本知识;熟悉常用缝纫工具的使用。
教学重点 要求学生对常用缝纫工具正确理解和实践;引导培养学生注重基本技能的训练思想;掌握正确的使用方法。
教学过程 主 要 教 学 内 容 及 步 骤 组织教学 讲授新课 师生问好!
一、缝纫工具 1、手针缝 常用的手针,分为粗条和细条两种,粗条针的针眼大,便于纫粗线;细条针的针眼小,便于纫细线。所以缝制厚衣料时用粗条针,缝制薄衣料时用细条针。这样做既省力,又不损伤衣料。手针的型号一般由1号至12号。针的号型越小,针就越粗越长;针的号型越大,针就越细越短。缝制服装一般常用3号至7号针。缝制呢绒、牛仔布等厚料服装或锁眼、钉扣等,可选择3、4号针。缝制丝绸、平纹细布等薄料服装,可选用6、7号针。 2、机缝针 机针需视面料的厚薄来选择机针号型,针的号型越大,针就越粗越长;针的号型越小大,针就越细越短。一般薄面料如丝绸、平纹细布等,可选用9-11号针。一般较厚的面料,如化纤、毛涤等普通面料,可选用14-16号针。粗厚花呢、粗纺呢等则选用16-18号针. 3、顶针 戴顶针不仅能起到帮助扎针、运针的作用,而且还可以保护手指不受损伤。顶针以戴在右手中指的第一指节上端为宜。选用顶针,要选洞眼深一些的,洞眼浅,针容易打滑,手指容易被扎破。 二、尺具 1、L尺:直角兼有弧线尺。主要用于测量直角和弧线。 2、弯尺:形状略呈弧形。用于画侧缝线、袖缝线、裤 子栋缝等曲线。 3、放码尺:又名方格尺。用于放缝分和缩放规格。 4、D尺:又名袖窿尺。用于画袖窿弧、领圆弧、袖山弧等曲线。 5、软尺:用于立体测量或量取弧线长度的软尺。 三、画粉 由滑石粉制成,颜色各异,可根据面料的颜色、质地来选择。布料颜色浅而薄的不适用深色花粉 四、刀具 1、剪刀 刀身长,刀口大。一般常用规格为11号剪刀,约长28厘米。 2、锥子 3、纱剪 五、课堂练习 通过缝纫室实物熟悉缝纫工具,学生相互说一说。 课题序号 2 授课班级 五六年级
第1章基础知识1.1 什么叫线迹?1.2 什么叫针距?1.3 什么叫针间距和外针间距?1.4 什么叫针杆行程?1.5 什么叫挑线杆行程?1.6 什么叫送布行程?1.7 什么叫抬牙行程?1.8 什么叫径向间隙?1.9 什么叫轴向间隙?1.10 什么叫传动机构?1.11 怎样理解机构传动间隙?1.12 研究径向间隙、轴向间隙、传动间隙有哪些实际意义?1.13 什么叫能缝厚度?1.14 什么叫下送料?1.15 什么叫上送料?1.16 什么叫差动送料?1.17 什么叫针送料?1.18 什么叫上下送料?1.19 什么叫上下调节送料?1.20 什么叫综合送料?1.21 什么叫滚轮送料?1.22 什么叫拖板送料?1.23 孔的定义是什么?1.24 轴的定义是什么?1.25 尺寸的定义是什么?1.26 基本尺寸的定义是什么?1.27 实际尺寸的定义是什么?1.28 极限尺寸的定义是什么?1.29 尺寸偏差(简称偏差)的定义是什么?1.30 尺寸公差(简称公差)的定义是什么?1.31 配合的定义是什么?1.32 间隙、过盈的定义是什么?1.33 配合公差的定义是什么?1.34 什么叫间隙配合?1.35 什么叫过盈配合?1.36 什么叫过渡配合?1.37 配合公差的含义是什么?1.38 什么是基孔制?1.39 什么是基轴制?1.40 公差等级和精度是什么关系?1.41 什么是表面粗糙度?1.42 怎样表示表面粗糙度?1.43 表面粗糙度Ra数值第一系列包括哪些数值?1.44 如何检测表面粗糙度Ra数值?1.45 表面粗糙度与公差等级(加工精度)是什么关系?1.46 什么叫运动副?1.47 转动副和移动副是怎么回事?1.48 低副和高副是怎么回事?1.49 什么叫摩擦副?1.50 什么叫螺纹五要素?1.51 缝纫机常用螺纹有哪些?1.52 在日常维修中怎样快速辨别公制英制螺纹?1.53 为什么公称直径较小,需要经常拧动的螺丝不宜采用内六角?1.54 缝纫机上常见的特殊功能螺丝有哪些?1.55 什么叫齿轮模数?1.56 在维修零件时为什么要对某些零件的某些部位进行抛光处理?1.57 为什么钢质零件在加工中要对其全部或某些部位进行淬火处理?1.58 对钢质零件在加工中进行渗碳的目的是什么?1.59 缝纫机说明书中陈述的最高使用速度和实际使用速度以及条件约束速度是什么关系?1.60 怎样判断零件是否磨损?1.61 缝纫机的主要磨损形式有哪些?1.62 检查机器状况为什么一定要检查机构的传动间隙?1.63 怎样使用百分表检查单针平缝机主轴与后轴套的配合间隙?1.64 为什么平缝机在缝制某些缝料时面线线迹呈现倾斜状态?1.65 缝纫中热损伤会产生哪些破坏影响?如何防范?1.66 什么是平缝机出套?1.67 什么是平缝机跳针?1.68 什么是平缝机反线?1.69 什么是平缝机断线?第2章缝纫机零件和机构知识2.1 缝纫机常用弹簧的主要类型有哪些?2.2 弹簧的主要特点和在缝纫机上的用途有哪些?2.3 为什么平缝机压紧杆弹簧加到压脚上的压力在机器速度特别快时变小?2.4 单针平缝机旋梭由哪些零件组成?2.5 橡胶三角带传动有哪些特点?2.6 橡胶三角带有几种型号?2.7 为什么橡胶三角带不能绷得太紧?2.8 与O型橡胶三角带相配合的皮带轮的V型槽规定尺寸应当是多少?2.9 为什么有的橡胶三角带会引起机器振动?2.10 怎样根据皮带轮直径计算机器转速?2.11 使用张紧轮的目的是什么?2.12 同步皮带装置有哪些特点?2.13 缝纫机上常见的齿轮传动方式有哪些?2.14 为什么小模数螺旋伞齿轮在缝纫机上得到广泛应用?2.15 齿轮传动比应怎样计算?2.16 多级齿轮传动的传动比应怎样计算?2.17 渐开线齿轮正确啮合的条件是什么?2.18 一对齿数不同的齿轮为什么小齿轮比大齿轮容易磨损?2.19 齿轮产生噪声有哪些原因?2.20 为什么一对齿轮配合要有适当的间隙?2.21 应当怎样调整螺旋伞齿轮?2.22 LBH.781平头锁眼机每对针数调节齿轮的齿数都一样吗?2.23 怎样计算蜗杆蜗轮的传动比?2.24 蜗杆蜗轮装置在选用材料、散热冷却、装配方面需要注意哪些问题?2.25 单级蜗杆蜗轮传动装置有几种形式?2.26 如何确定蜗轮转向?2.27 缝纫机上常见的凸轮传动机构有哪些形式?2.28 偏心凸轮的特征是什么?2.29 轮廓敞开式凸轮的动作特征是什么?2.30 轮廓封闭式凸轮的动作特征是什么?2.31 为什么说推杆决定凸轮的轮廓形状?2.32 为什么缝纫机运行要求某些凸轮必须满足推杆间歇移(摆)动要求?2.33 缝纫机上常用油泵的类型有哪些?2.34 凸轮柱塞泵是如何工作的?2.35 对凸轮柱塞泵的基本要求是什么?2.36 缝纫机上连杆机构的作用有几种?2.37 连杆长度与旋转曲柄长度对滑块速度变化有什么影响?2.38 对心旋转曲柄连杆机构和曲轴连杆机构的“死点”是怎么回事?2.39 什么叫四杆机构?2.40 四杆机构包括哪些基本形式?2.41 旋转曲柄(曲轴)、摇杆(摆杆)机构的特征是什么?2.42 双摇杆(摆杆)机构的特征是什么?2.43 双旋转曲柄机构的特征是什么?2.44 旋转曲柄滑块(滑杆)机构的特征是什么?2.45 摇杆(摆杆)滑块(滑杆)机构的特征是什么?2.46 摆动导杆机构的特征是什么?2.47 双移动副机构的特征是什么?2.48 平面连杆与空间连杆的主要区别在哪里?2.49 为什么要约束空间连杆的摆动?2.50 为什么有的机器需要加大皮带轮的质量?2.51 什么叫间歇运动?2.52 什么叫步进运动?2.53 圆辊式超越离合器的结构和工作原理是什么?2.54 圆辊式超越离合器正常工作的必要条件是什么?2.55 扭簧式离合器的结构和工作原理是什么?2.56 外槽轮机构的结构和工作原理是什么?2.57 摩擦片式离合器的结构和工作原理是什么?2.58 旋梭类缝纫机梭架(内梭头)对于旋梭定位钩的侧面压力是怎么回事?2.59 缝纫机机针的构造和使用要求有哪些?2.60 工业缝纫机旋梭是如何分类的?2.61 高速曲折缝旋梭的结构是怎样的?2.62 立式长轴旋梭的结构是怎样的?2.63 加油旋梭是怎样实现加油的?2.64 缝制物料时如何根据布料情况选用旋梭?第3章缝纫机安装调试知识3.1 光垫圈和弹簧垫起什么作用?3.2 为什么离合器电机防振垫钢板在安装时要留大约1mm的间隙?3.3 应该怎样确定电机的安装位置?3.4 脚踏板与电机离合器拉杆应怎样连接?3.5 当用木螺丝把机架往台板上固定时台板太硬拧不进去怎么办?3.6 确定机架在台板底下的安装位置需要注意什么问题?3.7 安装电源开关(启动器)需要注意什么问题?3.8 应当怎样调整机架的地脚螺丝?3.9 踏板左右位置应如何确定?3.10 电机与机头之间的传动皮带张力应当如何调整?3.11 为什么要对机器抬压脚高度进行必要的检查和调整?3.12 怎样才能有效防止电机皮带轮锁紧螺母松动?3.13 为什么新机器要进行动作检查以后才可以通电试车?3.14 为什么要限制包缝机的抬压脚高度?3.15 包缝机的包边宽度和切刀的左右位置是什么关系?3.16 如何确定单针平缝机机针与旋梭、摆梭的最佳配合时机?3.17 旋梭定位钩与梭架缺口之间的间隙应当是多少?3.18 如何确定下送料单针平缝机的最佳送布时机?3.19 如何确定三线、四线包缝机机针与下线弯针的最佳配合时机?3.20 什么是包缝机上弯针与下线弯针之间的最佳配合时机?3.21 怎样确保平头锁眼机在进入收尾打结落刀时处在完全的低速状态?3.22 应当如何调整平台式三针五线绷缝机机针与弯针的配合时机?3.23 应当如何调整平台式三针五线绷缝机的后护针?3.24 应当如何调整平台式三针五线绷缝机的弯针线挑线凸轮?3.25 应当如何调整平台式三针五线绷缝机绷针与机针的配合时机?3.26 应当如何调整平台式三针五线绷缝机绷针和绷针过线板的高度?3.27 应当如何调整LBH.781平头锁眼机的落刀动作?3.28 调整多针双线链式线迹缝纫机的要点是什么?3.29 应当如何调整1850型打结机的启动杆限位螺丝?3.30 应当如何调整1850型打结机的安全板?3.31 应当如何调整1850型打结机的割线刀?3.32 应当如何调整1850型打结机机针与摆梭的配合时机?3.33 应当如何调整1850型打结机的停车时间?3.34 应当如何调整1850型打结机的切线辅助凸轮?3.35 应当如何调整1850型打结机的梭床盖?3.36 GC8850单针平缝机正向送料和反向送料的针距不一致应该如何调整?3.37 怎样从单针平缝机上卸下旋梭?3.38 缝纫机安装卷边器应注意哪些问题?3.39 用好缝纫线应遵循哪些原则?3.40 怎样理解缝纫线、针、面料的关系?3.41 旋梭是怎么供油的?3.42 应如何调整单针高速平缝机旋梭油量?第4章缝纫机正确使用保养知识4.1 为什么不可以踩着踏板打开电源开关?4.2 为什么平缝机遛空车时一定要把压脚抬起?4.3 为什么遛机器不能一开始就用高速?4.4 为什么锁式线迹缝纫机有时在开始起头缝纫的时候,缝料下面有一堆乱线?4.5 为什么平缝机倒缝时容易断线?4.6 为什么平头锁眼机机针重新穿线以后线头要放在压脚下面或用手轻轻按住?4.7 为什么平缝机换底线以后要用机针线把底线引到针板表面上来?4.8 为什么遛空车需要把缝纫线从挑线杆穿线孔、机针针孔、挑线凸轮处抽出?4.9 为什么钉扣机要求所钉的扣子必须规矩和符合扣夹的要求?4.10 为什么包缝机缝完布料以后不可以抬着压脚往反方向(操作者方向)拽线辫?4.11 机器安针、穿线应注意哪些问题?4.12 润滑的主要作用是什么?4.13 应当怎样进行缝纫机的日常擦拭与润滑?4.14 如何在安装新针时判断机针的质量好坏?4.15 为什么需要经常检查机针?4.16 如何判断涤纶缝纫线的质量好坏?4.17 为什么缝纫途中应尽量少抬压脚整理工作物?4.18 为什么三针五线绷缝机起头缝纫时长针容易跳针?4.19 为什么三针五线绷缝机缝制某些工作物,在起头缝纫时不爱往前走?4.20 为什么平缝机在缝制某些缝料时上面和下面都露小“疙瘩”?4.21 为什么要定期清理高速包缝机左上部罩板内侧积存的绒毛?4.22 应当怎样踩GJ4钉扣机的脚踏板?第5章缝纫机维修禁忌事项5.1 怎样确定平缝机机针在下落时偏离针板孔中心的原因?5.2 为什么平缝机针板眼周围的实体部分不能偏小?5.3 为什么紧固螺丝中顶丝的中心线必须与被紧固销、轴的轴线垂直相交?5.4 为什么维修需要拆卸的壳体结合部要有拆卸槽或凸缘?5.5 为什么紧固电机离合器的压板不能压在壳体的铸造斜面上?5.6 为什么套筒必须考虑拆卸问题?5.7 为什么一泵不可二用(既当回油又当上油)?5.8 为什么侧面罩板里侧凹面不能太低?5.9 为什么轴上同一位置紧固螺丝的平面应当只有一个?5.10 在什么情况下只用一个螺丝紧固的零件才能更牢固?5.11 为什么需要滴注润滑的注油孔的方向应当从上向下?5.12 为什么与离合电机滑动套配合的壳体上应当有注油孔?5.13 为什么与离合电机操作杠杆销轴配合的部位应当有注油孔?5.14 为什么圆柱销和与之配合的孔都必须有倒角?5.15 为什么必须注意旋转轴上螺旋油线(油槽)的旋转方向?5.16 为什么必须关注油路中途过油不畅问题?5.17 为什么机头下颚部集油槽(回油池)不宜太浅?5.18 为什么机壳上安装的套筒应有紧固螺丝固定?5.19 为什么平头锁眼机停车杠杆上的变速挡块A快慢挡之间不能有斜面?5.20 为什么平头锁眼机变速挡块A慢挡上必须有能使离合杠杆上的挡块B在上面停留的地方?5.21 为什么摆梭摆动角度偏小的缝纫机特别容易跳针、出套和断线?5.22 为什么不可以采取使刹车减速装置失灵的方法修理停车不到位的故障?5.23 为什么不能采用拔掉注油管或拆掉注油泵的方法修理漏油故障?5.24 为什么普通平头锁眼机切刀不能离针杆太近?5.25 为什么“挑线曲柄”的方向不能装反?5.26 为什么不可以用敲弯针杆下部的方法解决跳针问题?5.27 为什么不可以把圆锥销定位连接变为圆柱销连接?5.28 为什么不可以采取使用螺丝刀往外别旋梭定位钩的方法,解决旋梭定位钩与梭架(内梭头)之间间隙过小的问题?5.29 为什么不能用螺丝刀当冲子敲击套筒来调整套筒的位置?5.30 为什么倒送料针距小又不能调整的机器不适合倒缝?5.31 为什么机头支柱的位置和高度对于安全修理很重要?5.32 为什么包缝机上下切刀不宜采用同一种材质?5.33 为什么不可以使用疵针、疵线作标准条件来检测机器的好使与否?5.34 如何确定缝纫机穿针的方向?5.35 如何测试缝纫机针眼的好坏?5.36 如何测试缝纫机针的弹性好坏?5.37 缝纫机维修工作中经常遇到哪些螺纹问题?如何处理?第6章缝纫机故障诊断和维修6.1 维修时查找故障的常用方法有哪些?6.2 如何调整拢线钩的位置?6.3 “二次勾线”是什么原因造成的?6.4 平缝机怎样用眼直接目测针杆定位?6.5 怎么找平缝机的卡死点?6.6 什么原因容易造成平缝机出套?6.7 什么是平缝机跳针问题?6.8 什么是平缝机反线问题?6.9 平缝机断线是由哪些原因造成的?6.10 平缝机过岗断线的原因有哪些?6.11 解决平缝机空车断线有哪些技巧?6.12 如何解决平缝机倒缝断线问题?6.13 电脑平缝机剪线故障问题如何排除?6.14 为什么平缝机在缝制某些缝料面线时会呈现无规则摆动现象?6.15 电脑平缝机始缝时总是跳针怎么办?6.16 平缝机送布牙的高度及长度如何调整?6.17 平缝机缝制物料不平展如何解决?6.18 如何解决缝制物料时常说的吃上片、吃下片问题?6.19 如何解决平缝机缝制物料左右跑偏的问题?6.20 平缝机缝制物料遇到四面弹问题该怎么解决?6.21 平缝机三股牛仔线下面浮线怎样调?6.22 单针平缝机旋梭常见问题有哪些?6.23 怎样修理单针平缝机旋梭?6.24 包缝机卡死怎么解决?6.25 如何解决包缝机的线迹不合问题?6.26 如何解决三线包缝机跳针问题?6.27 如何解决三针五线包缝机链缝线迹跳针问题?6.28 如何解决三线包缝机的断线问题?6.29 包缝机出活不平展、吃上片吃下片(波纹现象),如何进行差动调节? 6.30 为什么选择包缝机下弯针需要特别注意头部的凸起部位?6.31 应当怎样磨包缝机切刀?6.32 导致双针绷缝机在缝制薄软缝料服装的底边时正面凸起、底面凹陷的原因是什么?6.33 绷缝机产生花针的原因是什么?6.34 如何查找绷缝机的卡死点?6.35 绷缝机发生跳针时如何调整?6.36 如何查找绷缝机断线问题?6.37 绷缝机的线迹不合怎么解决?6.38 三针五线绷缝机的机针、下弯针、护针的位置如何调整?6.39 链式双针双链缝纫机跳针断线问题如何解决?6.40 单针单链缝纫机跳针断线问题如何解决?6.41 平头锁眼机切刀下落时碰到针板了怎么办?6.42 如何避免平头锁眼机的跳针问题?6.43 平头锁眼机高速断线是什么原因造成的?6.44 LBH.781平头锁眼机在起针时针线从针孔滑出是什么原因?6.45 平头锁眼机切刀下去以后被卡住怎么解决?6.46 平头锁眼机底线线头短带不上来是什么原因?6.47 平头锁眼机只在打结时断线应当如何处理?6.48 怎样处理平头锁眼机的上下线不合问题?6.49 平头锁眼上下剪线问题怎么处理?6.50 平头锁眼机线迹的正确调整方法是什么?6.51 如何处理平头锁眼机停车不到位的问题?6.52 应当怎样磨平头锁眼机切刀?6.53 如何防止锁眼时跳针?6.54 LK.1850套结机压脚抬不起来应如何检查修理?6.55 LK.1850套结机压脚抬不起来安全板位置如何检查修理?6.56 LK.1850套结机放低压脚以后机针扎在工作物上机器不动应检查哪些部位?6.57 LK.1850套结机割线后上线线头短应重点检查哪些部位?6.58 LK.1850套结机跳针连带断线问题怎么解决?6.59 LK.1850套结机跳针连带断针问题怎么解决?6.60 1854套结机停车不到位,针杆不在始缝位置上怎么解决?6.61 为什么兄弟430套结机套结完成后底线回缩?6.62 双工GJ4钉口机的横向摆针幅度和纵向送料距离应当如何调整?6.63 GJ4钉扣机机针不能对准纽扣落针孔时应怎样调整?6.64 钉扣机前两个眼有时跳针怎么处理?6.65 如何防止373钉扣机跳针、断线?6.66 373钉扣机停不住车,问题出在哪里?6.67 多针双链线迹缝纫机后拉料轮与送布牙动作不同步怎么办?6.68 兄弟845高速双针机跳针是什么原因?怎么调整?6.69 双针平缝机的针杆摆动架前后距离标准值怎么调整?6.70 曲折缝纫机不出“之”字线迹怎么办?6.71 单针钩子机跳针、断线、浮线问题怎么解决?6.72 暗缝机跳针、断线如何解决?6.73 秃针尖问题怎么解决?6.74 电机离合器压紧盘太光滑怎么办?6.75 如何调整旋梭与其他部件的位置关系?第7章缝纫机运行知识7.1 单针平缝机双线锁式线迹是怎样形成的?7.2 单针单线链式线迹是怎样形成的?7.3 单针双线链式线迹是怎样形成的?7.4 三线包缝机包缝线迹是怎样形成的?7.5 平台式三针五线绷缝机五线绷缝线迹是怎样形成的?7.6 暗缝机线迹是怎样形成的?7.7 兄弟842双针平缝机的动作过程是怎样形成的?7.8 珠边机线迹是怎样形成的?7.9 钉扣机线迹是怎样形成的?7.10 平头锁眼机线迹是怎样形成的?7.11 套结机加固缝线迹是怎样形成的?7.12 曲折缝线迹是怎样形成的?第8章缝纫机机电一体化基础知识8.1 什么是传感器?8.2 传感器的种类有哪些?8.3 什么是磁敏传感器?8.4 什么是光电传感器?8.5 电机编码器如何对主驱动电机主轴转速与位置进行检测?8.6 工业缝纫机脚踏板传感器是如何工作的?8.7 脚踏板如何实现3个位置信号?8.8 停针位置检测传感器是什么类型的传感器?8.9 什么是电磁铁?8.10 电磁铁结构形式有几种?8.11 电磁铁工作原理是什么?8.12 电磁铁如何进行分类?8.13 电磁铁在工业缝纫机中起哪些作用?8.14 如何把握电磁铁在缝制设备应用中的技术参数?8.15 功率场效应晶体管如何对电磁铁进行驱动?8.16 什么是直流无刷电机?8.17 直流无刷电机工作原理是什么?8.18 什么是交流伺服电机?8.19 交流伺服电机如何分类?8.20 交流伺服电机的工作原理是什么?8.21 什么是步进电机?8.22 步进电机如何进行分类?8.23 步进电机有哪些驱动?8.24 步进电机的技术指标有哪些?8.25 什么是异步交流电机(离合器电机)?8.26 异步交流电机如何分类?8.27 异步交流电机的结构是什么?8.28 异步交流电机的工作原理是什么?8.29 交流异步电动机如何调速?8.30 电磁转差离合器如何调速?8.31 缝制设备控制用主要元器件有哪些?8.32 什么是绝缘栅双极晶体管(IGBT)?8.33 IGBT的结构与工作原理是什么?8.34 绝缘栅双极晶体管(IGBT)的驱动条件有哪些?8.35 怎样驱动绝缘栅双极晶体管(IGBT)?8.36 如何对绝缘栅双极晶体管(IGBT)进行保护?8.37 什么是数字信号处理器?8.38 数字信号处理器有哪些特点?8.39 数字信号处理器的基本原理是什么?8.40 数字信号处理器的性能指标有哪些?8.41 什么是TMS320LF2407DSP?8.42 什么是自动控制原理?8.43 自动控制原理包括哪些内容?8.44 自动控制系统如何进行分类?8.45 控制系统有哪些控制元件?8.46 何为工业缝纫机自动控制系统的控制?8.47 怎样全面了解工业缝纫机数字伺服控制器?8.48 工业缝纫机数字伺服控制器的基本结构是什么?8.49 工业缝纫机电子伺服控制器的工作原理是什么?8.50 工业缝纫机电子伺服控制器的电路是什么?8.51 工业缝纫机电子伺服控制器的控制原理是如何实现的?8.52 什么是工业缝纫机人机界面(操作面板/选针盒/HMI)?8.53 工业缝纫机操作面板(HMI)的基本功能是什么?8.54 工业缝纫机HMI如何分类?8.55 什么是工业缝纫机内嵌式HMI结构?8.56 什么是工业缝纫机外置式HMI结构?8.57 工业缝纫机HMI基本控制原理是什么?第9章电子电控缝纫机调整及维修知识9.1 工业平缝机上下停针位如何调试?9.2 平缝机内嵌式操作面板如何设置用户模式及参数?9.3 平缝机内嵌式操作面板如何进行功能操作?9.4 平缝机外置式操作面板如何设置用户模式及参数?9.5 平缝机外置式操作面板如何进行功能操作?9.6 高速工业平缝机操作盒报错代码的分析及现场如何处理?9.7 如何正确认识工业绷缝机操作面板?9.8 工业绷缝机操作面板用户模式如何定义?9.9 绷缝机操作面板如何进行功能操作?9.10 如何诊断与维修工业绷缝机电控系统故障?9.11 如何正确使用工业套结机电控系统?9.12 套结机各子系统的功能如何实现?9.13 如何诊断与维修工业套结机电控系统故障?9.14 自动开袋机有哪些种类?9.15 如何区分自动开袋机袋口切口位置和缝迹的关系?9.16 自动开袋机主要技术特征有哪些?9.17 各种开袋机主要技术参数有哪些?9.18 开袋机主要部件有哪些?9.19 开袋机操作面板用户模式如何定义?9.20 开袋机如何操作?9.21 开袋机送布压脚如何调整?9.22 开袋机的中压板如何调整?9.23 开袋机的过布导板如何调整?9.24 开袋机的面线剪刀如何调整?9.25 开袋机的中刀如何调整?9.26 开袋机的底线剪刀如何调整?9.27 开袋机的角刀如何调整?9.28 重机APW.895平缝自动开袋机错误代码内容是什么?附录1缝纫机针附录2缝纫线种类附录3缝纫机压脚种类附录4缝纫线迹种类。