钢支撑安装及拆除安全交底
- 格式:doc
- 大小:44.50 KB
- 文档页数:6
钢支撑拆除安全技术交底1. 项目背景该文档旨在针对钢支撑拆除过程中的安全问题进行技术交底,确保施工人员在操作过程中能够正确、安全地进行拆除工作。
2. 拆除过程2.1 准备工作在拆除钢支撑之前,必须进行充分的准备工作,包括但不限于:- 研究拆除对象的结构特点和受力情况。
- 制定详细的拆除计划和方案。
- 确定拆除区域的安全措施,如设置安全警示标志。
2.2 拆除方法根据钢支撑的具体情况,选择适当的拆除方法。
可能的方法包括:- 切割法:使用切割工具对钢支撑进行切割,逐步拆除。
- 拆卸法:通过拆卸连接件和螺栓等将钢支撑逐步拆卸。
- 推挤法:利用机械设备对钢支撑进行推挤,逐步拆除。
2.3 安全措施在拆除过程中,必须严格遵守以下安全措施:- 工作人员必须佩戴合适的个人防护设备,包括安全帽、安全靴、手套等。
- 拆除区域必须设置防护栏杆或警示标志,防止他人误入。
- 拆除工具必须符合规定,并经过专业人员检查和维护。
- 拆除过程中禁止随意停止和转移支撑点的负荷。
3. 应急措施在拆除过程中,如发生意外事件,必须立即采取应急措施,包括但不限于:- 停止拆除工作,并确保工作人员安全。
- 联系现场负责人和紧急救援机构,报告事故情况。
- 为受伤人员提供及时的急救和医疗救助。
- 对事故原因进行调查,并采取措施避免再次发生类似事故。
4. 交底记录为确保拆除工作的有效实施和安全控制,在交底过程中必须进行详细的记录。
记录内容包括但不限于:- 拆除前的检查和准备工作。
- 拆除过程中的实际操作方法和步骤。
- 安全措施的执行情况以及意外事件的应对措施。
以上是针对钢支撑拆除安全技术交底的简要说明,希望所有施工人员在拆除过程中始终以安全为首要考虑,并按照相关规范和要求进行操作。
一、交底目的为确保钢支撑安装和拆除过程中的安全,防止安全事故发生,特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢支撑安装和拆除的作业人员。
三、交底内容1. 安全意识教育- 作业人员必须树立“安全第一”的思想,严格遵守国家和行业的安全规定。
- 熟悉本岗位的操作规程和安全注意事项,提高自我保护意识。
2. 安全防护用品- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 高空作业时,必须系好安全带,并检查安全带是否完好。
3. 作业前准备- 仔细检查钢支撑及其连接件是否完好,如有损坏应及时更换。
- 确保作业区域平整、坚实,必要时铺设安全垫。
4. 安装注意事项- 安装前,应根据设计图纸和技术要求,制定详细的安装方案。
- 安装过程中,注意观察支撑系统的稳定性,防止倾覆。
- 严禁酒后作业,严禁违章操作。
5. 拆除注意事项- 拆除前,应检查支撑系统是否已承受全部荷载,确认安全后方可拆除。
- 拆除时,应从上往下依次进行,严禁先拆除底部支撑。
- 拆除过程中,注意观察支撑系统的稳定性,防止倾覆。
6. 应急救援措施- 发生安全事故时,立即停止作业,并组织人员进行救援。
- 及时上报事故情况,并采取有效措施防止事故扩大。
7. 现场安全检查- 作业过程中,定期对现场进行安全检查,发现问题及时整改。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
四、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底,并签字确认。
2. 作业人员应严格遵守安全技术交底内容,确保作业安全。
3. 项目负责人应定期对作业人员进行安全技术交底,确保安全措施落实到位。
五、附则1. 本安全技术交底适用于钢支撑的安装和拆除作业。
2. 本安全技术交底自发布之日起实施。
请注意:以上模板仅供参考,具体安全技术交底内容应根据实际工程情况和相关规范要求进行调整。
钢支撑拆除安全交底一、前言在建筑施工过程中,钢支撑是一种常见的构造形式,用于支撑建筑物的结构。
然而,在钢支撑发挥其作用之后,需要进行拆除,以维护建筑物的安全。
因此,必须进行钢支撑拆除安全交底,以确保这项工作的安全性。
本文将详细介绍钢支撑拆除安全交底的重要性,以及如何进行这项工作。
二、钢支撑拆除安全交底的重要性由于钢支撑的重要性,其拆除工作极为关键。
在进行钢支撑拆除安全交底时,需明确以下几点重要性:1. 避免工人受伤钢支撑拆除是一项危险的工作,因为工人需要在高处进行操作,如果不按照标准程序执行,会导致工人受伤。
因此,钢支撑拆除安全交底应确保工人充分了解操作规范,以确保拆除过程的安全和有效性。
2. 避免损害建筑物结构由于钢支撑与建筑物结构息息相关,如果在拆除过程中出现问题,可能会引发不可避免的结构损坏,从而形成潜在的安全风险。
因此,钢支撑拆除安全交底应在充分了解建筑物结构和钢支撑位置的基础上进行。
3. 保证施工进度钢支撑拆除对于建筑施工有着至关重要的影响。
如果在拆除过程中出现问题,可能会导致工期延误,从而造成不必要的损失。
因此,钢支撑拆除安全交底应确保施工进度的可控性,以确保工期的有效控制。
三、钢支撑拆除安全交底的步骤钢支撑拆除安全交底是一项繁琐的工作,需要遵循一定的程序和规范。
下面介绍一下钢支撑拆除安全交底的具体步骤。
1. 确定拆除目标和拆除方式在进行钢支撑拆除安全交底之前,应首先确定拆除目标和拆除方式。
这是工作的关键,差错会导致严重后果。
确定拆除目标和拆除方式时,必须充分考虑整个建筑物的结构和相关安全要求,确保拆除的安全和有效性。
2. 制定完整的拆除计划钢支撑拆除计划应包括安全和拆除程序信息,如操作规范、拆除时间安排、工人配备、安全防范措施等。
在制定拆除计划时,必须严格按照计划执行,以确保拆除过程的安全和有效性。
3. 确定现场人员配备差错的防范和迅速应对都需要相应的人员配备。
在进行钢支撑拆除时,需要有有经验的工人配备,确保拆除过程的安全和高效性。
钢支撑安全技术交底第一节工程概况本项目为XXX工程,位于XXX地区,主要包括钢结构主体、混凝土结构、建筑装饰等工程。
其中,钢支撑系统作为钢结构主体的重要组成部分,其安全性能直接关系到整个工程的安全稳定。
为确保钢支撑施工安全,特制定本技术交底。
第二节钢支撑施工安全技术要求1. 钢支撑材料(1)选用合格的钢材,符合国家相关标准要求。
(2)钢材表面应光滑、无裂纹、无锈蚀,焊缝饱满,符合设计要求。
2. 钢支撑安装(1)根据设计图纸,准确放样,确保钢支撑的位置、标高和倾斜度符合要求。
(2)钢支撑安装前,应检查支撑连接部位的焊接质量,确保焊接牢固。
(3)安装过程中,应采用专用工具,避免使用对钢材产生损伤的工具。
(4)钢支撑安装就位后,应进行验收,确保支撑稳定、可靠。
3. 钢支撑拆除(1)拆除钢支撑前,应制定详细的拆除方案,明确拆除顺序、方法和安全措施。
(2)拆除过程中,应遵循先上后下、先外后内的原则,确保拆除安全。
(3)拆除钢支撑时,应采用专用工具,避免对周围结构产生不利影响。
(4)拆除完成后,应对施工现场进行清理,确保工程顺利进行。
第三节安全措施及注意事项1. 施工人员应具备相应的资质,熟悉钢支撑施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场应设置安全防护措施,包括施工现场围挡、警示标志、安全网等。
3. 施工过程中,应严格遵守“十不烧”原则,防止火灾事故的发生。
4. 高处作业时,应采取防坠落措施,如使用安全带、设置防护栏等。
5. 施工现场应定期进行安全检查,发现问题及时整改。
6. 施工过程中,应做好个人防护,如佩戴安全帽、手套、防尘口罩等。
第四节质量保证1. 钢支撑施工过程中,应严格执行国家相关标准和规范,确保施工质量。
2. 加强对施工人员的技术培训和质量意识教育,提高施工质量。
3. 加强施工现场管理,严格把控施工材料、施工工艺和施工过程。
4. 做好施工记录,为工程验收和维护提供依据。
通过以上措施,确保钢支撑施工安全、质量可靠。
钢支撑施工安全技术交底一、危险源辨识起重伤害,物体打击,高处坠落,机械伤害。
二、现场一般安全要求:1、经医生检查认为不适宜高空作业的人,不得进行高空作业。
2、进入现场所有作业人员必须戴好合格的安全帽,系好帽带,锁好带扣;3、作业时认真执行安全操作规程,杜绝违章作业和野蛮施工;4、高空作业必须配戴安全带;5、严禁酒后上岗作业,现场严禁吸烟,严禁穿拖鞋和光背作业;6、禁止私自拆改防护设施,施工现场禁止打闹;7、禁止操作与自已无关的机械设备。
电工应持证上岗,非电工不得修理和拆改电器设施;8、作业时要确保作业点上方有无危险,作好防护措施有专人监护,严禁上下交叉作业;9、现场施工人员必须进行安全教育培训(标识卡),经安全考试合格后方可上岗;三、钢支撑作业相关要求:1、加强对现场施工人员的安全、文明施工的宣传教育,提高其安全文明施工及自身保护意识。
2、施工现场应由专人负责管理,确保道路畅通、平整;3、严格按照安全生产的有关条例进行施工作业,正确操作使用机械设备。
4、吊车、挖机进行施工作业时,应有专人指挥,看清周围,防止撞到人、电、线等物体。
5、型钢、支撑等长构件起吊时必须加强指挥,避免因惯性等原因发生碰撞事故。
6、注意安全用电,工地内电线应理顺,不能乱拉乱挂,加强安全用电,统一使用标准安全电箱,教育职工自觉遵守安全用电制度和持证上岗制,防止用电事故发生,除电工外,其他操作人员不得擅自接电。
7、专人负责现场安全值班,加强设备材料保管,做好防偷盗等保卫工作。
8、施工现场必须做到安全生产,生产不忘安全。
进入现场正确戴好安全帽,施工现场要设有围栏、隔离墙,加强消防管理,按规定布置消防器材,使用阻燃材料搭建临时房,杜绝火灾事故。
9、吊车司机、指挥、电焊工、电工必须持证上岗。
10、严格遵守吊装“十不吊”规定。
11、钢支撑安装与挖土同时进行,必须特别注意安全;施工人员不得进入挖土机回转半径内,挖土机与吊车停放位置应尽量避免把杆回转半径相交错。
钢支撑安装及拆除监理安全技术交底一、准备工作开挖前需先检验带有活动接头的钢支撑、钢支撑配件、施加钢支撑预应力的千斤顶装置(带有观测预应力值的仪表)等安装钢支撑所必须的器具,检验合格后方可投入使用,并分类临时存放于钢支撑堆放区。
严防安装钢支撑时,因缺少钢支撑及配件而延误支撑时间,需准备一定数量的支撑及配件备用,并准备足够的钢围檩。
二、钢支撑的安装方法和步骤本工程明挖基坑支撑系统设计采用Φ600,壁厚12mm的钢管支撑,钢支撑通过钢腰梁与围护结构相连,使灌注桩整体受力,钢支撑的稳定性是控制整个基坑稳定的重要因素之一,钢支撑的架设必须准确到位,并严格按设计图的要求施加预应力。
1、支撑使用的设备:采用QYS-80型特制体积小、重量轻、高压(50MPa)千斤顶对支撑钢管施加予应力,行程200mm,每组最大顶力160吨,两个千斤一组,现场准备两组。
施工前将油泵与千斤组对与压力表进行标定,采用试验机校验油压千斤顶,将千斤顶放入检验仪器内进行加压,自零至最大吨位,逐点标定到千斤顶的油压表上,并留档记录。
对应的油表兆帕值,施工时使用内差法设定设计的压力。
制作固定千斤顶的吊架,固定千斤顶吊架架立在调节头上,采用2台25吨吊车进行支撑钢管的吊装施工。
2、斜撑支架:2号风道设计有1道斜向支撑,支撑角度为45度。
为保证支撑钢管的端头为直角形式,在支撑端头处设三角钢蹬角,(其构造形式参见附图)。
三角钢蹬角与风道的钢围檩满焊。
3、钢支撑的连接支撑安装前先在地面进行预拼接以检查支撑的平直度,其两端中心连线的偏差度控制在20mm以内,经检查合格的支撑按部位进行编号以免错用,钢支撑采用M24螺栓、平垫圈和弹簧垫圈。
4、钢支撑施工流程钢支撑施工流程:安装钢腰梁→计算支撑长度→将拼装好的支撑长度调整→安装支撑前检查→吊装→支撑就位→施加预应力→端头填充→定期检查→拆除(1)冠梁施工时,在冠梁顶部每排钢支撑两侧各预埋2根Φ22螺纹钢吊环,与冠梁钢筋焊接。
钢支撑安装及拆除安全技术交底前言在完成建筑工程时,钢支撑在安装与拆除环节中有着十分重要的作用,但是在进行这些操作时,需要严格遵守相关的安全标准和流程,以确保人员安全。
因此,本文从安装与拆除两个方面,详细介绍钢支撑的安全技术交底。
钢支撑安装安全技术交底安装前准备•确定安装的位置和数量,预先将材料、工具(气动钉枪、电钻等)预备好。
•及时排除安装环境中的危险物品,如电线、钉子等。
同时明确管线图和电路走向,避免对管线造成破坏。
•确定钢支撑的安全承载力,不得超过规定标准。
钢支撑安装过程1.测量定位根据具体施工要求,在安装区域标记位置,使用测量仪器测量钢支撑位于施工平面的竖向距离;2.预埋设备根据建筑设计图纸设计钢支撑预埋设备,并严格执行设计图纸,在规定的预埋洞预先加固和布置。
3.安装支撑钢支撑先以螺栓固定于预埋位置上,然后使用气动钉枪固定于混凝土梁板上,最后调整支撑的角度和水平度。
1.钢支撑的安装应在比较坚实的混凝土梁板上安装,以确保支撑的稳固程度。
支撑所在的混凝土梁板必须是完好无损的,不得有松软或开裂的情况。
2.在使用气动钉枪固定钢支撑时,需要掌握正确的技巧和力度,保证两端同时伸出,平衡安装。
3.在安装钢支撑时,不得使用轻钻、烙铁、割切器等机具分割和修整材料,不得进行打击、抛撒、震动等行为。
钢支撑拆除安全技术交底拆除前准备在正式进行钢支撑的拆除工作前,要做好以下准备工作:•将与钢支撑相关的物品全部搬走,例如材料、工具、舞台灯具、音响设备等,避免对其产生影响和损坏;•确定临时支撑方案,避免拆除后可能出现的安全问题;•根据拆除计划,清理工作现场,以确保整个拆除工作开展的通畅。
钢支撑拆除过程1.撤销预埋洞中的螺钉先用电钻将预埋设备上的护罩取下来,然后用扳手将螺钉逆时针拧下,将钢支撑抽出。
需要注意的是,当抽连板时,应该抽两个连板的相邻边,使其脱离钢筋或混凝土。
2.撤销与截面板相连的钢支撑安全保护员进行现场监督监测,并与施工人员配合,用电钻、手摇钻、割锯等设备对钢支撑和预埋钢板进行割离、拆卸。
一、交底对象本项目全体参与钢支撑按拆作业的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底目的为确保钢支撑按拆作业过程中的安全,防止安全事故发生,特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 作业前的安全准备- 所有参与作业人员必须经过专业培训,熟悉钢支撑按拆作业的安全操作规程。
- 作业前,应对作业区域进行全面检查,确保无障碍物、无安全隐患。
- 作业人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护手套、防滑鞋等。
2. 钢支撑按拆作业注意事项- 严格按照施工图纸和设计要求进行钢支撑的按拆作业。
- 按照规定的顺序和步骤进行操作,不得擅自更改。
- 在拆除钢支撑时,应先拆除连接件,再拆除支撑结构。
- 作业过程中,应随时检查钢支撑的稳定性,发现异常情况立即停止作业并报告。
- 作业区域应设置警示标志,禁止无关人员进入。
3. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带,并确保安全带系牢。
- 高空作业平台应稳固可靠,作业人员应站在安全位置。
- 严禁攀爬、跳跃等危险动作。
4. 工具与设备安全- 作业使用的工具和设备必须完好,不得使用损坏或变形的工具。
- 电动工具应使用符合安全要求的电源,并配备漏电保护器。
- 搬运重物时,应使用合适的起重设备,并遵守操作规程。
5. 紧急情况处理- 发生意外情况时,应立即停止作业,并迅速采取紧急措施。
- 作业人员应熟悉应急预案,并掌握基本的急救知识。
四、交底要求1. 作业人员必须认真听取安全技术交底,并签字确认。
2. 作业过程中,应严格遵守安全操作规程,不得擅自离岗。
3. 项目管理人员应定期对作业现场进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
4. 如遇恶劣天气,应暂停钢支撑按拆作业,确保人员安全。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,应及时修订。
六、签字确认(以下由相关人员签字确认)施工单位(盖章):____________________项目负责人:____________________安全员:____________________作业人员:____________________七、备注本模板仅供参考,具体内容应根据实际情况进行调整。