测量仪器控制程序

监视和测量设备控制程序1.目的监视和测量设备是产品生产、质量控制的重要手段，为保证本公司生产和质量控制中的监视和测量设备量值统一、准确可靠，对监视和测量设备实行统一管理。

2.适用范围适用于本公司在生产、质量控制过程中的监视和测量设备的管理。

3.职责和权限本标准由设备管理部门负责，有关部门配合，各部门具体职责在工作程序中明确。

4.工作程序4.1概述凡在生产、质量控制过程中使用的监视和测量设备的精度应满足规定要求，并按规定周期进行检定，量值能溯源到国家标准。

4.2监视和测量设备计划4.2.1使用部门根据集团技术标准中规定的要求向设备管理部门提出配备计划。

4.2.2设备管理部门按有关要求审查批准后，作为配备依据。

4.2.3测量和监控设备的配备总计划由相关部门分管领导直接批准，使用单位统筹、实施。

4.2.4各生产基地监视和测量设备按照技术标准中规定的要求自行计划、审批和实施。

4.3监视和测量设备的购置4.3.1购置的原则（1）购置的监视和测量设备属于经批准的配备计划范围。

（2）购置的监视和测量设备有检定合格证。

（3）监视和测量设备的生产厂符合《计量法》的相关规定。

4.3.2购置报告（1）一般质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元及以下）报告由使用部门申报，分管领导批准。

（2）重点质量控制的监视和测量设备的购置（采购价格在5000元以上）报告由设备使用单位向集团总经理申报和批准。

（3）购置报告经规定程序审批后，由设备使用单位下达购置通知，通知应明确监视和测量设备的名称、规格型号、精度和数量，必要时可向采购主体单位建议其生产厂家。

4.3.3采购监视和测量设备采购主体单位依据购置通知和购置原则进行采购。

4.4验收4.4.1监视和测量设备的验收由申请部门、子公司负责，验收内容如下：（1）是否符合购置通知内容及购置原则要求。

（2）所购设备完好情况。

（3）设备的标志及技术文件是否齐全。

4.4.2验收不合格的监视和测量设备交申请单位负责处理。

文件制修订记录通过对测量设备实施控制管理，防止测量设备误用、错用、损坏，确保测量设备讣量特性满足预期使用要求。

2适用范围适用于公司纳入测量管理体系的所有测量设备。

3职责分配3. 1企业管理办公室负资建立公司测量设备的第三级台帐。

3.2项目总工办负责建立项目部的第二级台帐。

3.3测量设备的使用部门建立第一级台帐。

4术语4.1测量设备：测量仪器、测量标准、参考物质、辅助设备以及进行测量所必须的资料的总称。

4.2最高测量标准：公司的最高测量标准器具，接受上级标准的量值传递，用于检定公司的工作测量标准。

4.3工作测量标准：公司的工作测量标准器具，接受最高测量标准或上级标准传递，用于检定现场使用的测量器具。

5要求和过程实施5.1测量设备管理过程识别测量设备管理过程的输入是确定需要控制的测量设备；输出是满足要求的测量设备；活动是分类管理、编号、分类代码档案等；资源是测量设备、人员、文件资料等。

根据测量设备有关性能和使用要求，将测量管理体系内的测量设备分为A、B、C三类。

5.2测量设备管理过程实施5.2.1测量设备管理过程要求5.2.1.1测量设备应在受控的或已知所需范围的环境中使用。

5.2.1.2测量设备在确认前应处于有效的校准状态。

5.2.1.3所有的测量设备都应满足规定的计量要求。

5.2.2A类测量设备管理范围5.2.2.1强制检定的测量设备：企业最高测量标准，列入强检的工作测量设备。

5.2.2.2用于量值传递的企业工作测量标准。

5.2.2.3用于重要试验的仪器仪表。

5.2.2.4用于统一量值的标准物质。

5.2.3B类测量设备管理范围5.2.3.1工艺过程中主要测量仪表。

5.2.3.2用于质量检测、检修工艺要求较高的长度测量设备。

5.2.3.3用于企业内部能源、物质核算的测量设备。

5.2.4C类测量设备管理范围5.2.4.1工艺过程中除A、B类外的所有测量设备。

5.2.4.2低值易耗的玻璃器具。

5.2.4.3只作定性分析用，对准确度不严格要求的测量设备。

监视和测量设备控制程序1目的对监视和测量设备进行控制，保持其测试能力与要求相一致，确保正确有效，为产品、环境、职业健康符合确定的要求提供证据。

2适用范围适用于公司监视和测量设备（包括计量器具、仪器仪表、测量设备、试验装置）的控制。

3职责3.1质量部负责监视和测量设备的检定、校验和比对；3.2技术部负责确定产品实现过程的监视和测量要求；3.3生产部负责确定环境、职业健康安全绩效的监视和测量要求；3.4采购部负责监视和测量设备的采购；3.5各部门、车间负责监视和测量设备的申购、使用、维护和做好日常管理。

4工作程序4.1采购和验收4.1.1技术部根据产品实现过程中的需要，在有关技术文件中规定测量、试验点及对测试的要求。

4.1.2生产部根据对环境、职业健康安全绩效的监视，确定测量点和测量设备的采购。

4.1.3各有关部门、车间根据过程监视和测量、产品监视和测量的需要，工艺技术文件的要求，环境、职业健康管理监测需求，提出监视和测量设备的采购申请。

4.1.4质量部审核申请采购的监视和测量设备的选型、精度、等级及生产厂条件等。

4.1.5采购部负责采购监视和测量设备；4.1.6采购部采购的监视和测量设备，由质量部验收；随设备所附资料交一份给质量部。

4.1.7验收后的监视和测量设备应由质量部进行检定、校验合格后方可入库或投入使用。

4.1.8财务部凭有质量部签章的验收单核销账目。

4.2分类管理4.2.1质量部负责建立公司监视和测量设备分布台账，各部门、车间应建立分台账，做到账、物准确一致。

4.2.2公司根据监视和测量设备的可靠性、用途、作用以及对其的管理要求等对监视和测量装置实施A、B、C分类管理，质量部编定《监视和测量设备台账》对不同类别的监视和测量设备的分类和检定、校验项目、周期管理作出具体规定。

4.3检定和校验4.3.1质量部应编制《年度校准计划》和每月的《监视和测量设备周期校准计划》，并按计划实施检定和校验，作好检定和校验记录。

检测设备控制程序1.0目的：对检验、测量和试验设备（包括软件）的购置、校准、使用和维护进行控制，保证这些设备的测量准确度并且符合要求的测量能力。

2.0合用范围：合用于公司对生产和品检检测的控制。

3.0职责：3.1质检部负责检测工具的管理及校准工作。

3.2使用部门负责对检测工具的日常维护工作。

4.0工作程序4.1控制方法4.1.1检测仪器的控制分为校准和保养两种，以下两种情况须校准,其余的检测仪器可安排保养。

➢直接用于判断产品质量的检测仪器➢生产中的重要的检测仪器。

4.1.2校准可采用外校及内校两种，具体要求如下：➢外校须追溯到国家计量局。

➢内校须由质量检验部编制《校准指导书》，其应包括校准周期、方法、工具、校准的标准，校准的标准须追溯到国家计量局。

4.1.3需保养的检测设备依照《保养指导书》保养。

4.2质检部根据实际使用的所有检测仪器列入《检测仪器一览表》，《检测仪器一览表》需说明控制方法即：校准（内校、外校）、保养。

4.3校准的实施4.3.1校准的时机：a.《校准指导书》规定的校准周期。

b.新购买时。

c.修理及调整后。

d.过程中怀疑有失准时。

e.大型检测仪器搬运后。

4.3.2质检部根据前次校准日期及核准周期确定校准日期，在校准日期到前以联络文形式通知使用部门作出安排。

4.3.3外校由质检部负责联系合格的校准服务商，校准完成后应取回检定证书或者合格证和校准标签。

4.3.4内校由质量检验部按照《校准指导书》校准，并记录在《校准记录》上，校准后应贴上标签。

4.3.5发现设备失准时，应对失准的影响进行评审，需要时，对已测产品追回重测。

不合格的检测设备由质检部安排送外修理，修理后应重新校准。

4.4使用与维护4.4.1对以下检测工具之使用人须依照《检测设备使用规范》培训合格方可使用。

4.4.2长期贮存的检测工具应按规定加油及包装。

***4.5文件和记录4.5.1质检部建立检验、测量和试验设备的档案，档案中包括设备的使用说明书、历次检定报告和使用情况记录。

检测仪器运行检查控制程序1.目的对产品实现的主要过程和有关检验过程的设施实施运行检查，以保证产品符合规定要求。

2.范围工频火花机、高压试验台、电桥、15J测量显微镜的运行检查控制。

3.引用文件电线电缆产品强制性认证实施规则4.职责检验人员负责具体实施运行检查，质量负责人负责监督运行检查的实施。

5.控制程序：5.1 工频火花机运行检查5.1.1频次：1)绝缘线芯或单芯成品电线，应100% 进行例行试验，试验应在工频火花机上按相应工艺要求施加相应的电压。

2)工频火花机运行检查每次使用前进行一次，5.1.2样件：运行检查采用60227 IEC 01（BV）或60227 IEC 06(RV)进行。

取无损伤的产品（大于10 m），在3～5 m处开始，每隔0.5 m（或火花机的电极长度＋0.1m）用大头针戳破绝缘层10个小孔备用。

5.1.3 检查方法：将火花机调至3000 V，让带有小孔的电线样线以正常的速度从火花中通过，检查击穿报警次数，如果显示击穿10次为合格，少于10次的为不合格。

运行检查不合格的火花机应重新更换样件重试或重新检定火花机。

5.2 GSD高压试验台运行检查5.2.1频次：高压试验台运行检查每次使用前进行一次.5.2.2样件: 运行检查采用60227 IEC 01（BV）450/750 V 1x1.5mm2或1x2.5mm2产品进行。

取一根12 M以上的电线，按相应的试验方法规定接地并施加电压。

电压升至产品的最高试验电压值并保持10 min，如果未击穿，则将其作为运行检查的样件.5.2.3 检查方法:1)将高压台的高压端和地线端一起放入水中,按试验方法规定施加电压，应立即报警(无法升高电压).2)将样件放入水中,按试验方法规定接线并施加电压,电压升至试验产品的最高试验电压值并保持 5 min,应不击穿。

如击穿，则应更换样件并重新进行运行检查。

仍达不到要求，应对高压试验台重新检修或检定。

符合以上情况的为合格，否则为不合格。

监视和测量设备控制程序1 目的本程序规定了监视和测量设备从购置、校准或检定、标识、使用、报废等全过程控制要求和方法，确保监视和测量设备的计量特性与监视和测量的要求相适应，特制定并执行本程序。

2 范围本程序适用于公司所有监视和测量设备的控制。

3职责3.1质量部负责建立监视和测量设备台账；负责监视和测量设备的校准或检定、标识及设备控制。

3.2采购部负责监视和测量设备的购置。

3.3物管部负责建立监视和测量设备档案，并保存原始入厂资料。

3.4各使用部门负责监视和测量设备的选用及申购、使用及日常维护保养。

3.5行政人事部负责组织相关内容的培训工作。

4 工作程序4.1 监视和测量设备的购置4.1.1各部门根据产品检验的需要及所要求的准确度，填写《采购计划申请单》交至采购部进行采购，申请购置的设备应与要求的测量能力一致。

4.1.2 采购部对提交的《采购计划申请单》进行核对，按《采购管理控制程序》进行采购。

4.2 监视和测量设备的验收4.2.1新购的监视和测量设备到厂后，采购员应及时通知物管部，双方对其表面质量与实物配套情况进行交接，完毕后，由物管部通知质量部进行验收（包括说明书、合格证及出厂检验报告等）；如需要委外检测的设备，质量部应在合格供应商目录中选择有资质的检测机构送外检测，经检测合格后须让对方出具检测合格证。

检测不合格，则返回采购员，由其向供应商办理退换货或维修手续，直至验收合格。

4.3 监视和测量设备的登记4.3.1所有测量设备，质量部负责确定校验周期并统一编号，登记在《测量仪器设备一览表》中。

4.3.2测量设备编码原则：JUST-部门编码-设备代码-流水号。

部门编码详见《文件控制程序》；设备代码分M、T、S三种，M.量测仪器（卡尺等）；T.测试仪器（试验机器设备）；S.检验仪器（激光干涉仪等）。

4.3.3监视和测量设备初次校验合格后，质量部对合格品应贴上标识，内容包括有效日期，设备编号、检验状态合格等，标识贴完后方能入库并发放使用。

监视和测量仪器管理程序1、目的对监视和测量设备进行控制，确保生产过程中的测量和监控结果的正确性，保证产品质量达标。

2、范围本程序适用于公司生产检验过程、员工拥有的、顾客拥有的、现场供应商拥有的、测量设备的控制。

适用于公司所有用于生产、检验、设计等过程的量器具、测试仪器的采购、检定、维修、报废和保管等的控制。

3. 术语和定义3.1检定：依据国家计量检定规程，确定并证实监测和测量仪器是否完全满足规定要求,所做的全部工作。

3.2 监视和测量仪器：在产品实现过程中对产品和过程进行测量或监视所需的测量仪器、软件、测量标准、物质等仪器。

4、监视和测量仪器管理过程乌龟图6、参考文件《中华人民共和国计量法》《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》6.2测量设备的编号规则：非固定资产量器具、测试仪器编号规则：公司名称首字母+量器具、测试仪器类别+部门编号+用途+顺序编号（000）；1. 公司首字母：XCZ2. 量器具、测试仪器类别：参照编号对照表（见第十四条）3. 部门编号（与任务号一致）：03-燃料电池事业部04-新能源专用车事业部06-专用特种车事业部07-新能源系统及零部件事业部08-杭州办4. 用途：01-检验 02-生产 03-技术5. 序号：按部门、用途顺序编号001~999、示例：XCZ A 06 02 001XX --xx公司A--压力表类06-特种车事业部02-生产001-流水号7、使用表单《量器具测试仪器台账》《量器具测试仪器处置申请表》《X季度检定/校准计划表》《量器具、测试仪器维修单》。

监视和测量设备控制程序1．目的对监视和测量设备的购置、验收、校准、使用、保养、报废的各环节进行控制和管理，确保监视和测量结果的有效性，以满足工程质量、环境、职业健康安全和能源绩效的监控要求。

2．范围适用于各部门监视和测量设备的控制与管理。

3．相关文件3.1 《中华人民共和国计量法》4．术语和定义4.1 测量以确定被测对象量值为目的的全部操作。

4.2 测量设备为实现确定量值的一组操作所必须的测量仪器、软件、测量标准、标准物质或辅助装置或它们的组合。

5．职责5.1品管部是监视和测量设备管理的主控部门，负责制定有关监视和测量设备管理规定，组织编制自校规程，对项目主管的监视和测量设备控制和管理情况进行监督、检查与指导。

5.2 品管部验船师负责按本程序的要求提出监视和测量设备配备申请，建立监视和测量设备管理台帐及周检计划，确定项目应进行的监视和测量活动,按周期送检或校准计量器具，维护保养监视和测量设备。

6．工作流程6.1 检测、试验装置的基本要求6.1.1检测、试验装置的识别确定：a.识别对过程和产品进行测量所需量值的要求。

b.确定使用过程和产品符合规定要求所需的检测、试验装置。

6.1.2 测量、试验装置的使用控制a.能溯源到国际或国家标准的测量标准，须按照规定的时间间隔送法定检定机构进行检定；工作用检测、试验装置的校准或检定，依照现行的国家计量检定规程进行，没有现行检定规程的，应参照行业标准或本厂编制的检定文件进行。

检定规程、标准或方法须形成文件，并按质量、安全管理体系的文件要求予以控制；b.必要时进行调整；c.得到识别，以确定其校准状态；d.防止可能使测量失效的调整；e.在搬运、维护和贮存期间防止损坏或失效。

6.1.3 当发现装置不符合要求时，应对以往测量结果的有效性进行评价和记录。

对该装置和任何受影响的产品采取适当的措施，校准和验证结果的记录应予保持。

6.2 检验、测量和试验装置的申购6.2.1 使用部门如需购置新的检验、测量和试验装置，须由使用部门提出申请报品管部。

监视和测量设备控制程序1.目的对公司所用的监视和测量装置进行全过程控制，确保其技术状态满足产品的监视和测量要求。

2.适用范围适用公司质量和食品安全管理体系监视和测量要求的计量仪器管理和使用。

3.职责3.1品保部a) 负责统计计量仪器数量并归口管理。

b) 负责制定计量仪器的校准计划和状态标识管理。

3.2采购部负责采购计量仪器。

3.3各部门配合实施本程序，管理其日常工作中使用的计量仪器。

4.定义无5.工作流程5.1 计量仪器的采购和验收5.1.1按《采购控制程序》和《基础设施管理控制程序》规定进行。

5.1.2 经验收合格的计量仪器应进行编号管理，录入《监视和测量装置台账》。

编号规则为HZY/JL—XX ，其中HZY指本公司代码， JL 指计量仪器的代码,XX是顺序号。

5.2 计量仪器的校准和保护5.2.1所有计量仪器的校验和保护、使用由品保部负责安排。

5.2.2由品保部制定《年度计量仪器校正计划》，以规定适当的校正周期，按计划执行周期校正计量仪器。

送外校准的应获得和保持相关文件。

5.2.3对于购进的新计量仪器，必须经过校准合格后方可投入使用：a)对于本公司有校正能力的计量仪器，由品保部按照（或制订）相应的校正作业指导书进行校正，校正人员应经相应的培训。

b)对于本公司没有校正能力而需要校验的计量仪器，需由品保部安排送交国家级计量单位校验，以确保其测量准确性。

5.2.4经校正合格的设备，贴上《校正合格》标签后继续使用，标签需包括以下内容：计量仪器的名称、编号、校正日期等。

5.2.5 对于已经发现有偏差不可接受计量仪器，应立即停止使用直到重新校验合格。

5.2.6 内校的标准器件须存放于由专人保管的品保部，仅限于校正时使用。

5.2.7所有需校验的计量仪器都必须在校正有效期内使用。

对已到校正期限的计量仪器应由品保部提前两周通知使用部门，以便安排校验。

5.3计量仪器的调整对于计量仪器使用前，需要进行调零的，由相应的仪器操作人员负责依据仪器操作说明进行调整。

监视和测量设备控制程序1 目的对公司质量、环境、职业健康管理过程中使用的监视和测量设备进行有效的控制与校正和维修，确保监视和测量设备的准确性。

2 适用范围本程序适用于本公司使用的监视和测量设备的控制。

3 术语3.1 计量器具：指能直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于量值的标准物质。

3.2 A类计量设备：法律、法规规定实行强制检定及行政主管部门规定实行强制管理的；对位置或用途关键的设备；使用频繁或稳定性差或使用环境严酷的设备，对质量、环保、安全及重大设施有严重影响的设备。

3.3 B类计量设备：对测量准确度有一定的要求，但设备寿命较长，可靠性较好的；使用不频繁或稳定性比较好，使用环境比较好的设备。

3.4 C类计量设备：无严格准确度要求，或只作一般指示用的设备，低值、易耗的器具；4 职责4.1 总工程师全面负责监视和测量设备运行过程的技术支持工作。

4.2 科技部负责本程序的监督实施和归口管理；监视和测量设备控制程序负责指导、监督监视和测量设备的使用管理；汇集、整理公司运行的监视和测量设备台帐。

4.4 其他部门负责本部门业务范围内监视和测量设备的管理。

4.5 分支机构分管领导批准监视和测量设备的报废、封存、启用。

主管部门负责建立分支机构运行的监视和测量设备台帐，并进行日常运行管理。

相关部门负责本部门业务范围内监视和测量设备的使用管理。

4.6 项目部按操作规程要求具体实施监视和测量设备的使用与管理。

5 工作程序本公司监视和测量设备的分类见附录“监视和测量设备分类表”。

5.1 采购5.1.1 所购置监视和测量设备的厂家应具有政府主管部门颁发的制造计量器具许可证，且产品上标有行业标识。

5.1.2 购置监视和测量设备处理办法具体见《采购管理程序》。

5.1.3 A、B类监视和测量设备由分公司技术部采购和管理，工程完工后项目部及时交与分公司技术部统一安排入库管理，C类监视和测量设备由项目部采购和管理。