XX公司车间工艺例会管理制度

一、目的为了提高车间生产效率，确保生产任务按时完成，加强员工之间的沟通与协作，特制定本车间每日例会管理制度。

二、会议时间及地点1. 会议时间：每天上午8:30-9:00。

2. 会议地点：车间会议室。

三、参会人员1. 车间主任、生产主管、各班组组长及全体员工。

2. 非生产部门相关人员如有需要，可邀请参加。

四、会议内容1. 生产进度汇报：各班组组长汇报本班组的当日生产进度、质量情况及存在的问题。

2. 工作安排：生产主管根据生产计划，安排当日的生产任务，并对各班组的工作进行具体布置。

3. 质量控制：强调产品质量的重要性，分析昨日生产中的质量问题，提出改进措施。

4. 安全生产：强调安全生产的重要性，对昨日安全生产情况进行总结，对存在的问题进行整改，并提出预防措施。

5. 员工培训：分享生产技能、安全知识等，提高员工综合素质。

6. 奖惩情况：公布上一天的工作考核结果，对表现优秀的员工进行表扬，对违反规定的员工进行处罚。

7. 其他事项：讨论车间日常管理、设备维护、物料管理等事项。

五、会议纪律1. 参会人员应提前5分钟到达会议室，不得迟到、早退。

2. 会议期间，保持会场安静，不得随意走动、接打电话。

3. 参会人员应认真听讲，做好会议记录，会后及时传达会议精神。

4. 对于会议内容，如有疑问，可当场提出，会议结束后及时向相关部门反映。

六、会议记录1. 会议记录员负责记录会议内容，包括会议时间、地点、参会人员、会议主题、发言要点等。

2. 会议记录应真实、准确，及时整理归档。

七、会议总结1. 车间主任对会议进行总结，强调会议中提出的问题和改进措施。

2. 车间主任对下一阶段的工作进行部署，要求各班组认真落实会议精神。

八、附则1. 本制度由车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施，如有未尽事宜，由车间主任负责修订。

通过以上制度，旨在确保车间每日例会的有效召开，提高工作效率，促进车间管理水平的提升。

工艺例会管理制度1 范围1.1本制度规定了xx公司工艺例会管理的内容与要求。

1.2本制度适用于xx公司公司级工艺例会的管理。

1.3本制度适用于xx公司各车间工艺例会的管理。

2 职责2.1生产部负责本制度的制定与完善工作。

2.2生产部负责督促、检查本制度的执行情况。

2.3生产部及各工艺车间必须按本制度的要求认真执行。

2.4各车间工艺主任负责车间工艺例会召开执行情况，并于每月5日前将本车间工艺例会会议纪要报至生产部。

3 会议的时间、地点与参加人3.1会议时间与地点：每月10日前生产部负责组织召开公司级工艺例会；地点在生产部会议室。

3.2参加会议的人员：3.2.1总工程师、生产主管领导。

3.2.2生产部、质检车间和各工艺车间的工艺技术负责人。

4 会议议程4.1由生产部主持会议并宣布会议开始。

4.2由生产部通报上月产品、产量完成情况；本月的产品、产量计划。

4.3由生产部对上月的工艺管理动态、工艺指标执行情况、操作事故等进行总结，对本月的工艺管理做出具体的安排。

4.4生产车间汇报上月的工艺情况。

4.5由总工程师、生产主管领导做总结，并提出下一步工艺管理的目标与要求。

5 会议要求5.1参加会议的人员要自觉签到，不得迟到、早退或无故缺席，因故不能参加会议应提前向生产部部长请假。

5.2车间汇报内容要求如下：5.2.1单耗升高的主要原因及计划采取的应对措施。

5.2.2单项厂控工艺指标低于99%的主要原因分析及所采取的控制措施。

5.2.3上月工艺例会决定与安排的执行情况。

5.2.4车间工艺管理存在的问题及所采取的处理措施。

5.2.5需要生产部协调解决的工艺管理问题。

5.2.6操作事故或质量事故发生的原因及所采取的主要防范措施。

5.2.7员工培训情况及所采取的措施。

5.2.8下月工艺管理计划。

5.3参会人员要认真贯彻执行会议的各项决定与安排，不得推诿、扯皮。

5.4由生产部负责工艺例会的会议记录及整理工作，并将会议纪要发到相关单位。

一、总则为加强车间工艺管理，提高产品质量，确保生产进度，保障安全生产，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有车间工艺管理工作。

三、车间工艺管理职责1. 生产部负责制定车间工艺管理制度，组织实施，并监督执行。

2. 车间主任负责组织车间工艺管理的实施，确保工艺纪律的执行。

3. 技术员负责编制、审核、修订车间工艺文件，并对工艺操作进行指导。

4. 操作工负责按照工艺文件要求进行操作，确保产品质量。

四、工艺文件管理1. 工艺文件应包括工艺规程、工艺卡片、操作规程、检验标准等。

2. 工艺文件应由技术员编制，经车间主任审核，生产部批准后实施。

3. 工艺文件应定期修订，及时更新，确保工艺文件的有效性。

4. 工艺文件应妥善保管，防止丢失、损坏。

五、工艺纪律1. 操作工必须严格按照工艺文件要求进行操作，不得擅自改变工艺参数。

2. 严禁违规操作，如发现违规操作，应立即制止，并向车间主任报告。

3. 工艺纪律检查由车间主任组织，定期进行。

4. 对违反工艺纪律的行为，应予以通报批评，并按公司规定进行处理。

六、工艺改进1. 车间应积极开展工艺改进工作，提高生产效率，降低生产成本。

2. 工艺改进项目应由技术员提出，经车间主任审核，生产部批准后实施。

3. 工艺改进成果应进行总结，形成文件，并推广应用。

七、安全生产1. 车间应严格执行安全生产规章制度，确保生产安全。

2. 操作工应熟悉本岗位的安全操作规程，掌握安全防护措施。

3. 车间应定期进行安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。

4. 发生安全事故，应立即报告，并按公司规定进行处理。

八、监督检查1. 生产部对车间工艺管理进行监督检查，确保工艺纪律的执行。

2. 车间主任对工艺纪律执行情况进行检查，发现问题及时整改。

3. 技术员对工艺文件进行审核，确保工艺文件的有效性。

九、附则1. 本制度由生产部负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

通过以上制度，我们希望加强车间工艺管理，提高产品质量，确保生产进度，保障安全生产，为公司创造更大的效益。

工艺部门经理例会制度一、目的为了加强工艺部门之间的沟通与合作，提高工作效率，及时解决生产过程中的问题，促进公司生产目标的顺利实现，特制定本例会制度。

二、例会组织1. 例会由工艺部门经理主持，工艺部门副经理、主管及关键岗位人员参加。

2. 例会分为每周例会和特殊事项例会。

每周例会时间为每周一上午9:00-10:00，特殊事项例会根据实际情况临时安排。

3. 例会地点为工艺部门会议室。

三、例会内容1. 每周例会内容：（1）传达公司相关文件和领导指示，确保部门员工了解公司政策和要求。

（2）总结上周工作，分析存在的问题，提出改进措施。

（3）部署本周工作，明确工作重点和目标。

（4）讨论部门内部管理事项，提高部门工作效率。

2. 特殊事项例会内容：（1）针对生产过程中出现的重大问题，进行原因分析，制定解决方案。

（2）针对新技术、新工艺的推广，组织讨论和培训，确保员工掌握要点。

（3）针对部门间的协作事项，进行沟通协调，促进部门间的合作。

四、例会纪律1. 参会人员应准时参加例会，如有特殊情况不能参加，需提前向主持人请假。

2. 参会人员应做好会议记录，将对工作中存在的问题和改进措施进行跟进和落实。

3. 参会人员应积极参与讨论，充分发挥自己的专业素养，为部门和公司的发展提出建设性意见。

4. 会议期间，请保持手机静音或关机，以免影响会议进程。

五、考核与奖惩1. 参会人员应按时参加会议，迟到或无故缺席者，将根据实际情况进行处罚。

2. 对会议决定的重点工作，如未按时完成或执行不力，将进行追责。

3. 对会议中提出的建设性意见和解决方案，经实施后取得显著成效的，将给予表扬和奖励。

六、持续改进1. 主持人应根据实际情况，定期调整和完善例会议题，确保例会内容的针对性和实用性。

2. 主持人应关注部门员工的反馈，不断优化例会方式，提高例会效果。

3. 部门员工应积极参与例会，不断提出改进意见和建议，共同提高部门管理水平。

本例会制度自发布之日起执行，如有未尽事宜，可根据实际情况予以调整。

车间工艺管理制度范本一、总则第一条为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进部门发展，结合生产车间实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

第三条本制度内容如有变更，需经公司领导批准，并由相关部门负责解释和实施。

二、人员管理第四条车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。

第五条车间员工必须服从由上级指派的工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

第六条全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。

第七条车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如：吃东西、闲坐聊天、听歌、打瞌睡等行为。

第八条对恶意破坏公司财产或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理。

第九条车间人员如因特殊情况需要请假，应按公司请假程序申请，得到批准方可离开。

第十条工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结派。

三、作业管理第十一条车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员组织生产。

第十二条生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。

第十三条车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域由领班安排人员协调清理。

第十四条车间应按照生产工艺要求，合理配置工艺设备，确保设备安全、稳定、高效运行。

第十五条车间应建立健全产品质量管理体系，加强过程控制，确保产品质量符合标准要求。

第十六条车间应加强能源管理，合理利用资源，降低生产成本。

四、设备管理第十七条车间设备应按照企业设备管理制度进行管理，确保设备正常运行。

第十八条车间设备操作人员应经过专业培训，持证上岗，熟练掌握设备操作技能。

第十九条车间设备定期进行保养和维修，确保设备性能稳定，降低故障率。

第二十条车间设备更新改造应按照企业发展战略和生产需求进行，提高生产效率。

XX公司车间工艺例会管理制度
一.目的
1.加强工艺技术管理。

2.加强各部门之间的沟通，树立目标责任管理观念。

二.范围
本制度适用于精一集团铝合金有限公司的工艺技术管理。

三.责任
例会包括由技术研发部部长主持，总工程师召集的公司级工艺例会每月召开一次。

四.参加人员
参加人员：公司领导、各部门领导、各车间主任、生产主管、质检员及车间技术骨干参加。

五.例会内容
1.每月定期召开会议，工艺例会由总工程师或技术研发部部长主持。

2.所有成员必须按时到会，迟到者按规定处理，开会时无特殊原因不得提前退场。

累计三次迟到记旷会一次。

累计旷会三次者按规定宣布除名。

特殊情况不能到会者须提前6小时向会议主持者请假，任何人不得代为请假。

3.总结分析上月工艺管理工作，分解下月计划，并组织落实。

4.针对车间提出的关于工艺改造方面的合理化建议实行可行性讨论，对可行性强，并可以降低消耗提高生产效率的建议进行细致研究，并制定具体的实施方案。

5.重点解决生产工艺中存在的突出问题。

6.有议有决、有记录、有跟踪、有考核、有奖惩。

7.明确责任到各单位、各人，会后以此制定详细的目标计划。

工艺例会管理制度一、工艺例会的目的和意义工艺例会是企业管理的重要环节，其目的和意义在于：1. 加强沟通和协调：通过例会，不同部门和岗位的员工可以及时交流信息、协调工作，促进各环节之间的密切配合，提高生产效率。

2. 发现和解决问题：例会是解决生产中的问题和难题的有效途径，通过集思广益，可以找到更好的解决方案。

3. 激发员工积极性：例会是员工展示和发挥自己的能力和智慧的平台，可以促进员工的积极参与和创新意识。

4. 提高工艺水平：通过例会，可以及时分享最新的工艺技术和经验，推动工艺改进和产品创新，提高企业的竞争力。

二、工艺例会的组织和程序1. 例会的组织者和主持人：工艺例会由相关部门负责人或工艺人员组织召开，主持人应具备一定的业务水平和组织能力，能够有效引导讨论和决策。

2. 例会的周期和时间：工艺例会一般每月召开一次，具体时间和地点由组织者提前通知参会人员，确保所有相关人员都能参加。

3. 例会的议程：工艺例会应提前准备议程，包括上次例会的总结、本次例会的主要议题和安排等内容，确保会议内容有条不紊地进行。

4. 例会的参与人员：工艺例会应邀请相关部门和岗位的员工参加，确保全面了解和讨论生产中的问题和需要改进的地方。

5. 例会的记录和总结：工艺例会应有专门的记录员负责记录会议过程和决策结果，及时总结讨论的要点和行动计划，并将会议记录保存备查。

6. 例会的执行和跟进：工艺例会讨论的问题和决策结果要及时执行和跟进，确保改进措施的有效实施和成果的落实。

三、工艺例会的要求和规定1. 例会的守时和纪律：工艺例会是企业管理的重要环节，参会人员应准时参加，听从主持人安排，严禁迟到早退，确保会议的有效进行。

2. 例会的秩序和安全：工艺例会应保持良好的会场秩序和环境卫生，严禁喧哗和吸烟，确保参会人员的安全和舒适。

3. 例会的讨论和表达：工艺例会讨论的内容应围绕生产中的问题和改进措施展开，参会人员要积极发言和交流意见，不得影响会议进程。

车间工艺管理制度范文车间工艺管理制度范文一、目的与依据车间工艺管理制度是为了规范车间内的工艺流程和管理活动，保证生产质量和效率，提高工作效益而制定的。

本制度基于国家相关法律法规和公司的管理要求，适用于公司车间的工艺管理。

二、管理要求1. 工艺流程设计1.1 工艺流程必须满足产品质量要求，并能够高效完成工作任务。

1.2 工艺流程必须考虑生产设备的使用情况和工作人员的技能水平。

1.3 工艺流程设计应充分考虑资源的合理利用，避免产生资源浪费现象。

1.4 工艺流程设计必须符合环境保护和安全生产的要求。

2. 工艺设备管理2.1 工艺设备必须符合国家相关标准，并进行定期维护和检修，确保正常运行。

2.2 工艺设备必须配备必要的安全保护装置，并定期进行安全检查，及时消除安全隐患。

2.3 工艺设备的使用人员必须经过专门培训，熟悉设备的操作规程和安全操作要求。

2.4 工艺设备的使用必须按照规定的工艺流程进行，禁止私自更改设备的操作参数。

3. 工艺文件管理3.1 工艺文件必须按照标准格式编制，内容准确、清晰，并经过审查确认。

3.2 工艺文件必须及时更新，禁止使用过时或无效的工艺文件。

3.3 工艺文件必须按照规定的程序进行审批和发布，并保留在指定的档案室内。

3.4 工艺文件的使用人员必须按照文件规定的要求进行操作，并及时报告、反馈存在的问题。

4. 工艺质量控制4.1 工艺流程中设定的质量检验点必须得到严格执行，不得有疏漏。

4.2 工艺质量检验人员必须经过专门培训，熟悉产品质量要求和检验方法。

4.3 工艺质量检验结果必须准确可靠，并及时与生产人员交流，确保问题得到及时纠正。

4.4 发现产品质量问题时，必须及时停工并进行调查，找到问题的原因并采取措施进行矫正。

5. 工艺改进和优化5.1 车间工艺管理人员和工艺操作人员应积极参与工艺改进和优化活动，提出合理化建议。

5.2 工艺改进和优化活动必须按照规定的程序进行，确保改进措施的可行性和有效性。

公司车间月度例会管理制度一、目的为了提高车间内部管理水平，促进员工之间的沟通与协作，公司特制定了车间月度例会管理制度。

二、会议召开时间每月的最后一个工作日下午14:00-16:00。

三、会议召开方式1. 会议由车间主任主持，全体员工参加。

2. 会议地点为车间会议室，会议开始前需提前十分钟到场签到。

3. 会议内容由公司通知书提前发布，每位员工需要提前准备相关报告。

四、会议议程1. 月度工作总结：车间主任、班组长对上个月的工作进行总结，包括生产进度、质量控制、安全生产等方面的情况。

2. 问题讨论：员工在会前提出问题，由车间主任和班组长进行讨论解决。

3. 月度工作计划：根据公司月度工作计划，车间主任和班组长制定本月工作计划，并分配具体任务。

4. 奖惩措施：对上月表现突出的员工进行奖励，对表现不佳的员工进行处罚或培训。

五、会议记录1. 会议记录由公司设立的秘书处进行记录，记录内容包括会议的进行、讨论情况、提出的问题及解决方案等。

2. 会议记录需在会后统一整理并交由车间主任审阅。

六、会议纪律1. 会议期间禁止私聊、玩手机等行为。

2. 会议发言要求有秩序，不得互相攻击、侮辱。

3. 会议开始前需整理好笔记并准备好提问。

七、会议评估1. 每次例会结束后，公司将会对会议进行评估，查看是否达到预期效果。

2. 根据评估结果，公司将对会议制度进行适当调整。

八、其他1. 本制度自发布之日起生效，如有变动，由公司通知书另行发布。

2. 对于不遵守本制度的员工，公司将进行相应的处理。

以上为公司车间月度例会管理制度，希望每位员工认真遵守，共同努力为公司的发展贡献力量。

祝愿公司取得更大的成就！。

一、总则1. 目的：为确保生产过程的顺利进行，提高产品质量，保障生产安全，规范车间工艺操作，特制定本制度。

2. 适用范围：本制度适用于公司所有生产车间及其相关工作人员。

3. 职责：- 生产部门负责制定、修订和完善本制度。

- 车间主任负责组织实施本制度，并对违反本制度的行为进行纠正和处理。

- 各班组负责对本班组人员进行本制度的宣传、培训和执行。

二、工艺管理1. 工艺文件管理：- 车间应建立健全工艺文件管理制度，确保工艺文件的完整、准确和及时更新。

- 工艺文件应按照规定进行分类、编号、登记、保管和分发。

- 工艺文件变更时，应经相关部门审核批准后，方可执行。

2. 工艺操作：- 操作人员必须严格按照工艺文件进行操作，不得擅自改变工艺参数。

- 操作人员应熟悉所使用的设备、工具和材料，确保操作安全、准确、高效。

- 工艺操作过程中，应做好记录，包括操作时间、操作人员、操作内容、操作结果等。

3. 工艺变更管理：- 工艺变更需经相关部门审核批准后方可实施。

- 工艺变更应做好记录，包括变更原因、变更内容、变更时间等。

三、设备管理1. 设备维护保养：- 车间应建立健全设备维护保养制度，确保设备正常运行。

- 设备维护保养应按周期进行，并做好记录。

2. 设备维修：- 设备出现故障时，应及时报修，并做好记录。

- 设备维修应经相关部门批准，并由专业人员进行。

四、质量管理1. 质量检查：- 车间应建立健全质量检查制度，确保产品质量符合要求。

- 质量检查应按计划进行，并做好记录。

2. 不合格品处理：- 发现不合格品时，应立即停止生产，并按规定进行处理。

- 不合格品处理应做好记录。

五、安全生产1. 安全生产责任：- 车间主任对本车间的安全生产工作全面负责。

- 各班组负责本班组安全生产工作的具体实施。

2. 安全生产教育：- 车间应定期开展安全生产教育，提高员工安全意识。

3. 安全设施：- 车间应配备必要的安全设施，并确保其完好有效。

车间生产工艺管理制度一、目的为了确保车间生产过程的规范化、标准化，提高产品质量，降低生产成本，提高生产效率，特制定本车间生产工艺管理制度。

二、适用范围本制度适用于本车间所有生产过程中的工艺管理。

三、职责分工1、工艺工程师负责制定和完善车间的生产工艺流程和工艺文件。

对生产过程中的工艺问题进行分析和解决，提出改进措施。

负责对新员工进行工艺培训。

2、生产班组长按照工艺文件的要求组织生产，确保生产过程符合工艺规范。

对生产过程中的工艺执行情况进行监督和检查，及时发现和纠正违规操作。

反馈生产过程中的工艺问题，配合工艺工程师进行改进。

3、操作人员严格按照工艺文件的要求进行操作，不得擅自更改工艺参数。

做好生产过程中的自检和互检工作，确保产品质量符合要求。

爱护生产设备和工具，保持生产现场的整洁和卫生。

四、生产工艺文件管理1、工艺文件的制定工艺工程师根据产品设计要求和生产实际情况，制定详细的生产工艺流程和工艺文件。

工艺文件应包括工艺流程、工艺参数、操作方法、检验标准等内容。

工艺文件应经过审核和批准后，方可发布实施。

2、工艺文件的更改当产品设计变更、工艺改进或生产条件发生变化时，需要对工艺文件进行更改。

工艺文件的更改应由工艺工程师提出申请，填写《工艺文件更改通知单》，说明更改原因和更改内容。

更改后的工艺文件应经过重新审核和批准后，方可发布实施。

3、工艺文件的发放和回收工艺文件应发放到相关的生产班组和操作人员手中，并做好发放记录。

当工艺文件更改或作废时，应及时回收旧文件，并做好回收记录。

五、生产过程工艺控制1、原材料控制原材料应符合工艺文件的要求，并有合格的检验报告。

原材料在领用和使用过程中，应做好标识和防护，防止混淆和损坏。

2、设备和工装控制生产设备和工装应定期进行维护和保养，确保其性能良好。

设备和工装在使用前，应进行检查和调试，确保其符合工艺要求。

3、工艺参数控制操作人员应严格按照工艺文件的要求设置工艺参数，不得擅自更改。

一、总则为了加强车间生产管理，提高生产效率，确保生产任务顺利完成，特制定本制度。

本制度适用于公司所有车间生产例会。

二、例会目的1. 及时了解生产进度，分析生产过程中存在的问题，制定改进措施。

2. 加强车间内部沟通，提高团队协作能力。

3. 落实公司各项生产政策，确保生产任务顺利完成。

4. 传达上级领导指示，确保车间工作方向正确。

三、例会时间及地点1. 例会时间：每周一上午8:30-9:30。

2. 例会地点：车间会议室。

四、参会人员1. 车间主任2. 各班组组长3. 生产技术员4. 质量检验员5. 设备管理员6. 其他相关人员五、会议议程1. 车间主任主持开场，介绍会议目的和议程。

2. 各班组组长汇报上周生产进度、存在的问题及本周工作计划。

3. 生产技术员汇报设备运行情况、技术改进措施及下周工作计划。

4. 质量检验员汇报产品质量情况、存在的问题及改进措施。

5. 设备管理员汇报设备维护保养情况、存在的问题及改进措施。

6. 车间主任总结发言，对本周工作进行点评，提出工作要求。

7. 解答参会人员提出的问题。

8. 会议结束，各参会人员离开。

六、会议纪律1. 参会人员应准时参加会议，不得迟到、早退。

2. 会议期间，保持会场安静，不得交头接耳、玩手机等。

3. 参会人员应认真听取他人发言，不得随意打断。

4. 会议结束后，各参会人员应按照会议要求落实相关工作。

七、会议记录及通报1. 车间秘书负责会议记录，会议记录应及时整理并报车间主任审阅。

2. 车间主任对会议记录进行审阅后，形成会议纪要，并在一周内通报给各参会人员。

八、附则1. 本制度由车间主任负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

通过以上制度，旨在规范车间生产例会流程，提高会议效率，确保生产任务顺利完成，为公司发展贡献力量。

第一章总则第一条为确保生产过程的规范化和标准化，提高产品质量和生产效率，保障员工安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产车间，包括但不限于原材料处理、加工、组装、检验等环节。

第三条本制度旨在规范车间工艺操作流程，明确各级人员职责，强化生产过程管理，确保产品质量符合国家标准和客户要求。

第二章人员管理第四条车间人员应具备相应的技能和专业知识，通过公司组织的培训和考核，取得上岗资格。

第五条车间人员应严格遵守作息时间，按时上下班，不得迟到、早退或旷工。

第六条车间人员应统一着装，佩戴工牌，保持车间工作环境的整洁。

第七条车间人员应接受公司及车间管理人员的指导和监督，服从工作安排，尽职尽责完成本职工作。

第八条车间人员应积极参加公司组织的各项培训和活动，提高自身素质。

第三章工艺操作管理第九条车间工艺操作应严格按照工艺规程执行，不得擅自更改工艺参数。

第十条车间应建立健全工艺文件，包括工艺流程图、操作规程、质量标准等，并定期进行修订。

第十一条车间设备应定期进行维护和保养，确保设备正常运行。

第十二条车间应加强原辅材料、半成品和成品的检验，确保产品质量。

第十三条车间应建立健全生产记录，详细记录生产过程、设备运行状况、产品质量等信息。

第十四条车间应定期进行生产现场检查，及时发现和解决问题，确保生产过程安全、有序。

第四章质量管理第十五条车间应严格执行质量管理体系，确保产品质量符合国家标准和客户要求。

第十六条车间应设立质量检验员，负责对产品进行检验，发现问题及时报告并采取措施。

第十七条车间应定期对质量管理体系进行审核，确保体系的有效运行。

第五章安全生产第十八条车间应严格遵守国家安全生产法律法规，加强安全生产教育，提高员工安全意识。

第十九条车间应定期进行安全检查，消除安全隐患，确保生产过程安全。

第二十条车间应建立健全应急预案，应对突发事件。

第六章考核与奖惩第二十一条公司将对车间工艺管理进行定期考核，考核结果与车间及个人绩效挂钩。

车间例会管理制度
为加强车间管理，增强员工业务水平及集体意识，车间每周定时组织例会，此规定自2013年10月开始执行，具体要求如下：
1、每周例会时间：星期二下午13：00，如有特殊情况（如放假）顺延至第二天早上8：30，每次例会时间为20分钟内；
2、参会人员：全体车间员工，包括夜班人员不得无故缺席，无正当理由缺席例会者按旷工一天记；
3、参会纪律：尊重他人，按顺序发言，不得随意打断别人，在别人发言过程中不得交头接耳，不讲与工作无关的事，请别人发言要鼓掌欢迎，如有赞同在发言结束后要鼓掌认同并激励发言人；
4、会议主持：轮流主持，每周定两人一组共同主持会议（组员见附表）；
5、会议内容：由主持会议人员在例会前一天拟定本周例会内容，总结上周工作得失，推广集体或个人先进工作方式，提出本周工作目标计划，可以培训方式代替例会内容，每周会议内容由主持会议人员提供并以书面形式存档（具体由班长负责）；
6、会议精神：培养员工主人翁精神，传播工作正能量，为我们在安泰这个大家庭中能积极发挥自己的主观能动性而感到自豪。

附表：（每周例会组织分组人员）
序号分组人员时间缺席人员实到人数备注
1 陈霞、赵建
2 蒋素坤、杨芝红
3 吴保秀、朱贵秀
4 刘汉琴、贺登素
5 周卫、郑云燕
6 胡坤、向永军
7 秦志芬、钟志梅。

一、总则第一条为确保生产秩序，提高产品质量，规范车间工艺操作流程，保障员工安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于本公司的所有车间，包括生产车间、装配车间、检测车间等。

第三条本制度由车间主任负责组织实施，各车间管理人员和员工必须严格遵守。

二、人员管理第四条车间全体员工必须参加岗前培训，熟悉本岗位的操作规程和工艺流程。

第五条员工上岗前必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。

第六条员工应服从工作安排，尽职尽责，不得擅自离岗、串岗。

第七条员工在岗期间，不得吸烟、喝酒、打闹、玩手机等与工作无关的行为。

第八条员工如有请假、调休等需求，应按照公司规定办理手续。

三、设备管理第九条车间设备必须定期进行维护保养，确保设备正常运行。

第十条员工应正确使用设备，不得擅自调整设备参数。

第十一条设备出现故障时，应及时报告车间管理人员，由专业人员维修。

第十二条员工不得在设备周围堆放杂物，确保设备操作空间。

四、工艺流程管理第十三条车间生产必须按照工艺流程进行，不得随意更改。

第十四条员工在生产过程中，应严格按照工艺要求操作，确保产品质量。

第十五条车间管理人员应定期检查生产过程，发现问题及时纠正。

第十六条生产过程中产生的废品、边角料等，应及时清理，不得乱扔。

五、质量管理第十七条车间应建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合国家标准。

第十八条员工在生产过程中，应严格按照质量标准操作，不得降低质量要求。

第十九条车间应定期对产品质量进行检测，发现问题及时采取措施。

第二十条对不合格产品，应立即停止生产，查明原因，采取整改措施。

六、安全管理第二十一条车间应加强安全管理，确保员工生命财产安全。

第二十二条员工应熟悉车间安全操作规程，遵守安全规章制度。

第二十三条车间应定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。

第二十四条车间应设置必要的安全设施，如消防器材、安全通道等。

七、附则第二十五条本制度由公司行政部门负责解释。

第二十六条本制度自发布之日起实施。

车间工艺管理制度模板范本一、总则1. 为确保生产秩序，提高产品质量，降低生产成本，提高生产效率，结合公司实际情况，制定本制度。

2. 本制度适用于公司生产部全体人员，包括车间管理人员及作业人员。

3. 公司应定期对车间工艺管理进行检查、评估和改进，确保工艺水平的持续提升。

二、工艺流程管理1. 生产车间应按照生产计划和工艺要求，制定详细的工艺流程，并严格执行。

2. 生产过程中，如需变更工艺流程，必须经车间主任审批，并通知相关人员。

3. 车间管理人员应定期对工艺流程进行检查，确保各环节符合要求，发现问题及时整改。

三、设备管理1. 车间设备应定期进行维护、保养，确保设备正常运行。

2. 设备操作人员应熟练掌握设备操作方法，严格执行操作规程。

3. 车间应建立设备故障报告制度，设备出现故障时，应及时报告车间主任，并按照规程进行维修。

四、原辅材料管理1. 车间应按照生产计划和工艺要求，合理采购、储存、使用原辅材料。

2. 原辅材料应按照分类、分区、分层的原则进行存放，标识清楚，便于追溯。

3. 车间应定期对原辅材料进行质量检查，不符合要求的原辅材料不得使用。

五、质量管理1. 车间应按照公司质量管理要求，开展质量控制、质量改进活动。

2. 员工应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，保证产品质量。

3. 车间应建立产品质量追溯体系，对产品质量问题进行追踪、分析、整改。

六、环境管理1. 车间应遵守环境保护法规，加强现场环境管理，确保生产过程中对环境的影响降至最低。

2. 车间应定期进行环境监测，发现问题及时整改。

3. 车间应加强废弃物处理管理，严格按照法规要求进行废弃物处理。

七、人员管理1. 车间管理人员应具备相应的专业知识和经验，能够有效指导、管理车间生产。

2. 车间员工应经过培训，具备相应的操作技能，方可上岗。

3. 车间应建立员工绩效考核制度，激励员工提高工作质量和效率。

八、安全健康管理1. 车间应遵守安全生产法规，加强安全生产管理，确保员工生命安全和身体健康。

第一章总则第一条为加强生产车间管理，提高生产效率，确保产品质量，根据公司管理制度和车间实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于生产车间所有员工，包括管理人员、技术人员和生产操作人员。

第三条本制度旨在规范生产车间例会流程，明确会议目的、内容和要求，确保会议的实效性。

第二章例会类型及时间第四条生产车间例会分为日常例会、周例会和月度例会三种类型。

第五条日常例会：每日生产结束后召开，由车间主任主持，主要内容包括生产进度、问题反馈、安全隐患排查等。

第六条周例会：每周五下午召开，由车间主任主持，主要内容包括本周生产总结、下周生产计划、部门间协调、员工培训等。

第七条月度例会：每月最后一个周五下午召开，由车间主任主持，主要内容包括本月生产完成情况、问题分析、改进措施、下月生产计划等。

第三章例会内容第八条日常例会内容：1. 生产进度汇报：各班组长汇报当天生产进度，包括产量、质量、设备运行状况等。

2. 问题反馈：员工提出生产过程中遇到的问题及建议。

3. 安全隐患排查：安全员汇报当天的安全隐患排查情况，并提出整改措施。

4. 车间主任总结发言：对当天生产情况进行总结，提出改进意见。

第九条周例会内容：1. 上周生产总结：各班组长汇报上周生产完成情况，分析存在的问题。

2. 下周生产计划：制定下周生产计划，明确生产目标、任务分配等。

3. 部门间协调：解决生产过程中各部门之间的协调问题。

4. 员工培训：安排下周的员工培训计划。

5. 车间主任总结发言：对上周生产情况进行总结，对下周工作进行部署。

第十条月度例会内容：1. 上月生产完成情况汇报：各班组长汇报上月生产完成情况，包括产量、质量、成本等。

2. 问题分析：分析上月生产过程中存在的问题，找出原因。

3. 改进措施：针对问题提出改进措施，制定实施计划。

4. 下月生产计划：制定下月生产计划，明确生产目标、任务分配等。

5. 车间主任总结发言：对上月生产情况进行总结，对下月工作进行部署。

第一章总则第一条为加强车间工艺管理，确保产品质量，提高生产效率，保障生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有车间及生产部门，所有员工均应遵守。

第三条车间工艺管理应以国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度为依据，坚持科学管理、持续改进的原则。

第二章车间工艺管理职责第四条车间主任负责车间工艺管理的全面工作，确保工艺纪律的执行。

第五条工艺技术人员负责编制、修订和实施工艺文件，指导生产操作，解决生产过程中的技术问题。

第六条生产工人负责按照工艺文件和操作规程进行生产操作，保证产品质量。

第三章工艺文件的编制与修订第七条工艺文件应包括工艺流程图、工艺卡片、操作规程、检验标准等。

第八条工艺文件的编制应遵循以下原则：1. 合理性：工艺文件应保证产品的设计、生产、检验等环节的科学性和合理性。

2. 可操作性：工艺文件应便于操作人员理解和执行。

3. 适应性：工艺文件应适应不同生产条件的变化。

第九条工艺文件的修订应定期进行，根据生产需要、技术进步和市场需求的变化进行调整。

第四章生产操作管理第十条生产操作人员应熟悉工艺文件，严格按照操作规程进行生产。

第十一条生产过程中，发现工艺问题应及时报告，并采取措施予以解决。

第十二条严格执行质量检验制度，确保产品质量符合国家标准和公司要求。

第五章设备与工具管理第十三条车间设备、工具应定期进行维护保养，保持其良好的工作状态。

第十四条设备、工具的购置、使用、维修和报废，应按照公司相关规定执行。

第六章安全生产管理第十五条车间应严格执行安全生产规章制度，加强安全生产教育和培训。

第十六条生产过程中，应严格遵守安全操作规程，防止事故发生。

第十七条车间应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

第七章奖惩与监督第十八条对在工艺管理工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。

第十九条对违反工艺管理制度的行为，给予批评教育、经济处罚或纪律处分。

第二十条车间应设立工艺管理监督小组，负责监督工艺管理制度的执行。

车间工艺管理制度第一章总则第一条为了加强车间工艺管理，提高产品质量，保障生产安全，提高生产效率，根据国家有关法律法规和公司管理制度，制定本制度。

第二条本制度适用于公司各生产车间工艺管理活动。

第三条车间工艺管理应遵循科学、规范、精细、高效的原则，不断优化生产工艺，提高产品质量和生产效率。

第四条车间工艺管理应建立健全工艺管理体系，明确工艺管理职责，加强工艺监督和检查，确保工艺执行到位。

第二章工艺管理机构与职责第五条公司应设立工艺技术管理部门，负责公司整体工艺管理工作。

第六条车间应设立工艺管理员，负责车间工艺管理工作。

第七条工艺管理机构与职责：1. 制定和完善工艺标准；2. 监督和检查工艺执行情况；3. 组织工艺改进和优化；4. 处理工艺问题和纠纷；5. 培训和提高员工工艺技能；6. 定期提交工艺管理报告。

第三章工艺文件的编制与执行第八条工艺文件应包括工艺规程、工艺卡片、操作规程等。

第九条工艺文件应由工艺管理员负责编制，经审核批准后发布执行。

第十条工艺文件应根据产品特性和生产实际情况进行定期修订，确保工艺文件的准确性和实用性。

第十一条车间应按照工艺文件要求进行生产，不得擅自更改工艺参数和流程。

第四章工艺设备与工艺材料第十二条车间应定期对工艺设备进行维护和保养，确保设备性能稳定。

第十三条车间应按照工艺要求选择和使用工艺材料，保证产品质量。

第十四条车间应对工艺材料进行定期检查，发现问题及时报告工艺管理员。

第五章工艺质量控制与改进第十五条车间应建立和完善工艺质量控制体系，确保产品质量符合标准要求。

第十六条车间应定期进行工艺质量检查，对存在的问题进行分析和改进。

第十七条车间应鼓励员工提出工艺改进建议，对取得显著成效的给予奖励。

第六章安全生产与环境保护第十八条车间应遵守国家安全生产法律法规，加强安全生产管理。

第十九条车间应加强环境保护，严格执行环保法规，确保生产过程对环境的影响降至最低。

第七章培训与考核第二十条车间应定期对员工进行工艺培训，提高员工工艺技能和质量意识。