镀锌钢板风管工程施工方案

镀锌钢板风管安装方案本项目风管安装涉及镀锌钢板风管安装范围。

（一）洁净风管的制作本项目洁净风管新风系统、送回风系统、一般排风系统均采用镀锌钢板风管系统，为保障风管系统的洁净度，镀锌钢板风管材料均采用无锌花去油钢板，双面镀锌层重量不低于100g/m2。

风管选用的镀锌钢板符合规范规定，矩形风管管边长大于1600mm时需采用角钢法兰。

风管厚度要求表1.制作场地：洁净区空调风管的制作将在现场用彩钢板围护的相对封闭加工棚内进行，室内不产尘，不积尘，无扬尘。

地面清扫干净，地面铺上橡胶板，保持室内干净无尘无污染。

2.根据勘察结果及审批后空间管理图纸、深化设计图纸，绘制风管拆解图，进行编号管理，下达预制指令。

3.风管的规格尺寸符合设计要求，表面平整，保证风管连接时气密性要求。

连接用的螺栓等需做镀锌等表面处理，且与主材性能匹配，不产生电化学腐蚀反应。

4.本工程洁净空调风管法兰为角钢法兰形式，法兰下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔、本工程要求铆钉孔中心距不超过100mm,螺栓孔中心距不大于100mm。

5.矩形法兰的四角部位必须设有螺孔,冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。

焊接后运输出场，进行热镀锌。

6.洁净风管内表面光滑平整，严禁有横向拼缝、内加强筋及凸棱加强，尽量减少纵向拼缝。

法兰连接处的垫料尽量与风管内表面相平并稍低，不能伸入风管内,以防气流涡旋形成积尘,咬口紧密，宽度均匀，无半咬口及涨裂现象。

7.当风管长边大于等于800mm时，需对风管进行加固。

因本工程为洁净风管，加固方式为角钢外加固。

8.风管与小部件连接：如三通、四通分支处要严密、缝隙处应利用密封胶堵严以免漏风。

9.风管与部件的表面应平整，圆弧均匀，不准出现十字交叉拼缝。

10.风管弯头应采用内、外弧形，风管的弯曲半径≥0.5A(A为起弧边边长)。

（二）洁净风管清洁、密封及检漏。

1.风管预制成型后，应进行清洁处理。

在加工区内设置三个2m×2m的清洗水槽，第一水槽内为洗洁精溶液，第2、3水槽内为清水，每天至少更换水槽内水2次。

中央空调工程施工组织设计编制单位：日期：编制说明一份完善、合理的施工组织设计是工程有序、科学施工的指南.我们公司根据青岛邦达·海景苑地块五通风工程施工图纸编制而成了施工组织设计.在整个施工过程中我们都将以此为依据，精心组织施工，为业主奉献精品工程.一、本安装工程《施工组织方案》，根据国家及当地建筑安装施工有关规范、规定，结合本工程实际情况和业主方招标文件提出的相关要求，以及本单位十几年来施工过的近百个大型工业与民用建筑的机电设备安装施工经验和实际能力，结合多方面具体情况进行编制。

二、通风空调及防排烟系统装置供应、安装、调试工程的施工项目涵盖工程开工准备到竣工验收及维护保修的整个过程；着重强调工程管理、工程质量、工期、技术、文明施工、安全生产管理措施，突出实用性和可操作性。

三、方案以满足业主整体施工总进度为前提,在推广和运用新技术、新工艺等方面作了探讨。

四、多位专业人员分专业分工种撰写,按整体现场情况及业主的具体要求，在全方面了解的基础上，进行了设计及系统的规划和描述，并对工程特定细节作了祥图.敬请业主及相关单位的专家多提宝贵意见，以便修改完善。

工程概况一、概况工程名称：质量标准：合格工期：日历天三、施工条件：根据现场实际情况。

编制依据及原则本《安装工程施工组织设计》根据通风工程实际情况，结合国家现行工程建设有关文件和国家现行的技术标准、规范和规程制定的。

一、国家现行工程建设有关文件包括：《建设工程质量管理条理》《建设工程质量监督管理规定》《建筑安全生产监督管理规定》《建筑项目（工程）竣工验收办法》二、国家现行的技术标准、规范和规程包括：《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2002《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—1998《采暖通风与空气调节设计规范》 GBJ19-87《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001《建筑施工安全检查标准》《建筑工程质量验收标准》三、其他设备样本及技术资料工程项目管理目标总体目标我公司信守承诺，满足建设单位对工程的要求，以优质、高效、安全、文明施工为目的，制定相应的保证措施,在工程的整个建设中始终围绕这些目标,精心组织施工,严格监督，认真检查验收，使各工序折施工质量得以保证。

通风工程施工方案4.1通风工程4.1.1镀锌钢板风管施工方法1）风管制作（1）制作风管所用钢板的厚度，制作法兰所用角钢的规格及螺孔，铆钉孔的孔径，孔间距严格按照国标GB50243-2002的规定及设计说明的要求执行。

（2）圆形风管直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4㎡；矩形风管边长大于630mm，保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施。

对边长小于或等于800mm的风管采用楞筋加固。

对于中压系统的风管采用加固框加固。

（3）矩形风管风管边长大于等于800mm采用联合角咬接形式，风管与法兰连接时采用铆接。

风管翻边应平整并紧贴法兰，翻边宽度为6mm～9 mm，翻边处裂缝和孔洞应涂密封膏。

（4）风管表面应平整，圆弧均匀，不得有横向拼接缝，并尽量减少纵向拼接缝，纵向接缝应错开。

咬口缝应紧密，宽度均匀。

矩形风管底边宽度不大于800 mm时，其底边不得有纵向拼接缝。

（5）风管疏脚必须带有圆弧。

矩形弯管当边长大于500 mm时，应设置导流片。

（6）柔性短管采用绿色维纶防火帆布;长度一般为150mm～250 mm，其接缝处应严密和牢固，安装时应注意松紧要适当，不得扭曲，并不得作为异径管使用。

柔性短管应按不同系统采用不同的材质。

2) 风管安装（1）风管及部件安装时如穿越墙体、楼板、屋面时，应设预留孔洞。

尺寸和位置应符合设计要求，且法兰不得设置在墙洞内。

当风管穿过需要密闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设置预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于 1.6mm。

风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

（2）风管法兰连接时，应垫合适的法兰垫料：空调、通风风管应选用高发泡聚乙烯材料；排烟系统风管应选用石棉橡胶板，厚度均为3mm～5 mm。

垫料要与法兰齐平，不得凸入管内，亦不宜突出法兰外。

（3）风管法兰的连接螺栓应均匀拧紧，防止因不平整引起的漏风。

空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案(1施工流程施工准备→材料、设备及部件检验→现场放样→支架制安→风管制作风管检查验收→风管安装→漏光、风试验→暖通设备进场→设备验收→设备安装→单机试运转→各类接口镶接→各类风口镶接→系统调试→中间验收(2技术措施1施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料,对工艺流程、工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚。

2施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术要求,并在施工中严格执行。

3制作风管所使用的主材,镀锌钢材等,应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应具有出厂合格证等有关质料证明。

4所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准,并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明。

(3主要施工方法1角钢法兰镀锌风管制作安装a.风管制作●所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。

镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。

●制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定。

●为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性,在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图,确保风管预制符合安装的尺寸要求。

●镀锌钢板在制作过程中,应采取措施使镀锌层不受破坏;展开下料时,方法要正确,尺寸要准确,咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定,要根据板厚、咬口开线和加工方法不同,正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量;风管接缝应交错设置,矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上,以增加强度。

b.风管加强圆形风管(不包括螺旋风管直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm 或总表面积大于4m2均应采取加固措施;矩形风管边长大于630 mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250 mm或低压风管单边平面面积大于1.2 m2、中、高压风管大于1.0 m2,均应采取加固措施;非规则椭圆风管的加固,应参照矩形风管执行。

空调镀锌风管施工方案
一、引言
空调镀锌风管施工是建筑工程中非常重要的一环，它直接关系到空调系统的性
能和使用寿命。

在本文中，我们将探讨空调镀锌风管施工的方案和步骤。

二、材料准备
在进行空调镀锌风管施工之前，需要准备好以下材料： 1. 镀锌风管 2. 铁皮剪 3. 风管连接件 4. 风管支架 5. 螺丝刀 6. 尺子 7. 矩形胶皮
三、施工步骤
步骤一：测量和规划
1.使用尺子测量空调系统需要覆盖的范围。

2.根据测量结果规划风管的走向和连接方式。

步骤二：风管加工
1.根据规划的结果，使用铁皮剪将镀锌风管按照需要的尺寸裁剪。

2.使用螺丝刀和连接件将风管连接起来，并在连接处使用矩形胶皮密封。

步骤三：安装风管
1.使用风管支架将风管固定在天花板或墙壁上。

2.确保风管的连接牢固，没有漏风的地方。

步骤四：调试和检测
1.完成风管的安装后，对整个空调系统进行调试。

2.检测系统运行情况，确保风管正常运转且无漏风。

四、注意事项
1.在施工过程中要注意安全，避免发生意外。

2.风管连接处要密封严实，避免漏风影响空调系统效果。

3.施工完成后要对系统进行全面检测，确保风管安装正确无误。

五、结论
空调镀锌风管施工是空调系统建设中至关重要的一环，只有在严格按照规范施
工的前提下，才能保证空调系统的稳定性和效果。

希望本文提供的施工方案和步骤能够对相关人员有所帮助，确保空调系统的正常运行和使用寿命。

以上是关于空调镀锌风管施工方案的详细内容，希望能够对您有所帮助。

空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案在空调工程中，风管是连接空调设备和室内外空气的重要通道，常用的风管材料之一是镀锌钢板。

镀锌钢板风管具有耐腐蚀、耐磨损等优点，广泛应用于建筑空调系统中。

本文将介绍镀锌钢板风管的制作、安装和施工方案。

风管材料选择镀锌钢板是常用的风管材料之一，其具有较好的耐腐蚀性能，适用于室内外多种环境的安装。

在选择钢板时，应注意其厚度和规格是否符合设计要求，以保证风管的承载能力和密封性能。

制作工艺1.钢板裁剪：根据设计图纸将镀锌钢板裁剪成各个尺寸的板块。

2.卷板成型：使用卷板机将钢板卷成风管的形状。

3.焊接：对于角部和连接部分，采用焊接工艺进行连接。

4.密封处理：对焊接部位进行密封处理，确保风管的密封性能。

安装准备工作1.确认风管的安装位置和布置方向。

2.准备好各种安装工具和设备，如吊架、螺丝、垫片等。

3.检查风管的制作质量，确保符合设计要求。

施工过程1.风管吊挂：使用吊架将风管悬挂在设计位置上。

2.连接安装：将各段风管按照设计要求连接安装，注意连接处的密封性能。

3.支架加固：对长距离风管进行支架加固，确保风管的稳定性。

4.排气处理：在风管安装完成后，进行排气处理，确保系统正常运行。

施工质量控制1.施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保风管的尺寸和连接部位符合标准。

2.完成施工后应进行系统检测，确保系统正常运行并无漏气现象。

3.清洁卫生：施工完成后，清理施工现场，确保风管无污染物残留。

总结镀锌钢板风管的制作、安装和施工是空调工程中的重要环节，施工质量直接影响到空调系统的运行效果。

通过严格按照设计要求进行风管制作和安装，以及施工过程中的注意事项，可以保证风管系统的稳定性和安全性。

在施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全和质量。

以上是关于空调工程镀锌钢板风管制作、安装和施工方案的介绍，希望对相关工程人员有所帮助。

镀锌钢板法兰风管制作安装施工工法一、前言法兰风管是通风、空调系统中常用的元件，制作安装质量直接影响着通风、空调系统的运行效果。

为提高法兰风管制作安装质量，通常采用镀锌钢板法兰风管制作安装施工工法。

二、工法特点1.材料简单，成本较低。

制作材料主要是镀锌钢板，价格比较低，能够降低企业制作和安装成本。

2.可靠性高，适用性广。

镀锌钢板制作的法兰风管在安装后能够达到较好的密封性能，适用于各种通风、空调系统中。

3.制作安装工艺简单。

采用模具定制法兰，加工一致度高，能够提高制作效率，减少误差。

4.施工过程中噪音小，环保性好。

相较于传统焊接工艺，镀锌钢板法兰风管制作安装施工工法噪音小，对环境污染小。

三、适应范围镀锌钢板法兰风管制作安装工法适用于通风、空调系统中使用的方形、矩形、圆形或其他形状的法兰风管制作和安装。

四、工艺原理镀锌钢板法兰风管制作安装施工工法采用低碳钢板、热镀锌钢板或电镀锌钢板作为制作材料，使用数控设备进行模具加工和成型，保证法兰风管的加工一致度，同时采用无缝工艺进行连接，提高制作精密度和整体美观度。

五、施工工艺1.材料准备：根据实际需要选择镀锌钢板。

2.模具加工：根据法兰风管的形状和尺寸制作模具。

3.板材裁剪：根据模具的大小和形状，将钢板进行裁剪。

4.板材成型：将裁剪好的钢板通过模具成型机进行成型。

5.加工法兰孔：使用模具在法兰部位进行开孔。

6.法兰连接：使用无缝做法进行法兰连接。

7.清理外表面：清理法兰风管的表面，保证美观性。

8.质量检查：对制作好的法兰风管进行质量检查。

9.安装：在现场按照设计的要求进行安装。

六、劳动组织制作镀锌钢板法兰风管需要具备一定的技能和经验，通常需要由经过培训和认证的专业人员进行操作。

劳动组织应具备现代化标准化生产线，合理分配人员，以保证制作效率和制作质量。

七、机具设备镀锌钢板法兰风管制作安装所需的机具设备：模具制作机、模具加工机、无缝连接机、板材成型机、切割设备、压力机、钻孔机等，具体设备的型号和规格根据实际情况而定。

镀锌风管施工方法及流程一、引言：镀锌风管是一种常用于空调和排风系统中的风管材料，具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等特点，被广泛应用于各种建筑和工业领域。

本文将介绍镀锌风管的施工方法及流程，以帮助读者更好地了解和掌握该过程。

二、准备工作：施工前需要进行一系列的准备工作，以确保施工顺利进行。

首先，需要根据设计图纸确定风管的规格和型号，然后准备所需的材料和工具。

材料包括镀锌钢板、连接件、密封材料等，工具包括切割机、电焊机、螺丝刀等。

另外，还需要确保施工现场的安全，并制定施工计划。

三、风管布局：在进行风管施工之前，需要根据设计要求确定风管的布局。

通常情况下，风管会沿着建筑物的天花板或地面铺设，避免与其他管道等设施发生冲突。

同时，还需要考虑风管的长度和弯曲度，确保空气流通畅通。

四、风管制作：风管的制作是整个施工过程中的重要环节。

首先，根据设计要求将镀锌钢板按照尺寸要求进行切割。

然后，将切割好的钢板进行弯曲、卷边等加工，制作成所需的风管形状。

在制作过程中，需要注意风管的接口要平整、牢固，确保不会出现漏气现象。

五、风管安装：在进行风管安装之前，需要先在墙壁或天花板上标出风管的位置，以便后续的连接和固定。

然后，根据设计要求，使用连接件将风管与风机、换热器等设备进行连接。

连接件的安装需要严格遵循相关规范和标准，确保连接处的严密性和稳固性。

最后，根据实际情况进行风管的固定，使用螺丝、支架等工具将风管固定在所需位置。

六、风管绝缘：在风管安装完成后，需要进行风管的绝缘处理。

绝缘材料可以选择聚氨酯、玻璃棉等材料，根据实际需要进行选择。

将绝缘材料进行切割、拼接，然后套在风管上，并使用密封胶进行固定。

绝缘层的安装可以有效地减少能量的损失和传导，提高系统的能效。

七、风管测试：完成风管施工后，需要进行相关的测试工作，以确保系统的正常运行。

测试内容包括风管的气密性测试和水密性测试。

气密性测试主要通过加压试验来检测风管是否有漏风现象，水密性测试主要检测风管是否有渗水现象。

空调工程镀锌钢板风管的制作安装施工方案（1）施工流程施工准备材料设备及部件检验现场放样支架制安风管制作风管检查验收风管安装漏光风试验暖通设备进场设备验收设备安装单机试运转各类接口镶接各类风口镶接系统调试中间验收（2）技术措施1）施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料，对工艺流程工作介质压力温度等技术参数和使用的材料及附件的材质型号规格了解清楚2）施工人员必须全面熟悉施工程序施工方法质量标准操作规程和安全技术要求，并在施工中严格执行3）制作风管所使用的主材，镀锌钢材等，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证等有关质料证明4）所有材料附件必须复核设计和国家现行产品标准，并应具有出厂合格证及材料质量保证等有关质料证明（3）主要施工方法1）角钢法兰镀锌风管制作安装a.风管制作所使用板材型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件镀锌薄钢板表面不得有裂纹结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定，要根据板厚咬口开线和加工方法不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度b.风管加强圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施；矩形风管边长大于630 mm保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250 mm 或低压风管单边平面面积大于1.2 m2中高压风管大于1.0 m2，均应采取加固措施；非规则椭圆风管的加固，应参照矩形风管执行c.矩形风管法兰的加工：风管法兰表面应平整，法兰内径允许偏差为+2mm，不平度不应大于2mm方法兰由四根钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔，孔距不应大于150mm风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm，可采用翻边铆接，风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出10mm左右翻边量，管折方线与法兰平面应垂直，然后将风管与法兰铆固，并留出四周翻边翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口c.风管支吊架支吊架敷设是确保风管安装质量的重要一环，支吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，风管水平安装直径或长边尺寸小于或等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得错开在系统风口，风阀检视门和测定孔等部位d.风管安装要做好风管安装前的准备工作本工程因空调风管采用多功能消声风管，所以通风空调工程的主要工作集中在风管的安装上因此要做好掌握多功能消声管的技术特性，熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件，风管的壁厚，吊装方法和吊装机具配备情况确定，组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，要对风管支吊架，吊装机具，选用吊装机具的支吊点，是否正确牢固进行检查，起吊前要仔细检查，把杆滑轮绳索等是否固定，绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素起吊时，首先要进行试吊，当离地200－300毫米时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度把风管固定在支吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具水平干管经找平找正并固定在支吊架上后，就可进行支管的安装立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米2）防火阀安装a.在安装前检查其结构，部件应灵活有效b.边长大于等于630mm，应设独立支吊架c.安装在防火墙一侧的防火阀，穿越防火墙与防火阀的连接的管段，采用厚度大于等于2mm的钢板制作，该管段在防火墙的孔洞用厚度大于等于2mm钢板封隔，且用不燃保温材料填实d.安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定，调换易熔片是否方便，气流方向是否正确3）风口安装a.风口与风管的连接应严密牢固，与装饰面相紧贴，风口表面应平整，不变形，风口调节阀应灵活可靠b.同一厅室房间内的相同风口高度应一致，排列应整齐c.明装无吊顶风口，水平度偏差不大于10mm；d.风口水平安装水平度偏差不大于3/1000；风口垂直安装垂直度偏差不大于2/1000e.风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错f.安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏表面有无划痕等缺陷凡是有调节旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如风口安装后应对风口活动件再次进行检查g.在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条吸顶安装的散流器与吊顶平齐风口安装要确保牢固可靠h.为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框i.成排风口安装时要用水平尺卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度j.外墙百叶风口安装时，必须设置防虫网防止飞虫通过风管进入室内，同时防止飞鸟通过风管进入风机，造成风机叶片的损伤4）风管保温a.风管保温采用铝箔离心玻璃棉板，风管管壁在保温后应形成一个不透气的保护层，以防送冷风时管外壁逃冷并结露b.保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上保温棉敷设平整密实，板材拼接处用铝箔自粘胶带粘接，粘胶带的宽度不得小于50mm，粘接时必须注意板材表面是否干净，如有灰尘油污，必须用干净纱布擦干净，确保粘胶带粘接牢固，注意粘胶带不得出现脱落和胀裂的现象保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面空调设计的一些注意事项一空调负荷估算1.1 室内外空气的空调设计参数1室内空气的空调设计参数，在我国的采暧通风与空气调节设计规范中规定，舒适性空调的室内设计参数为：夏季：温度：2428 ；相对湿度：40%65% ；风速：0.3 m/s冬季：温度：1822 ；相对湿度：40%60% ；风速：0.2 m/s2室外空气的空调设计参数（我国主要城市的室外空气气象参数查阅相关手册）主要从两个方面影响系统的设计容量：由于室内外存在温差通过建筑围护结构的传热量空调系统采用的新鲜空气量在状态不同于室内空气状态时，需要花一定的能量将其处理到室内空气状态几个术语：冬季空调室外空气计算温度：采用历年平均不保证1天的日平均温度；冬季空调室外空气计算相对湿度：采用累年最冷月平均相对湿度夏季空调室外空气计算干球温度：采用历年平均不保证50小时的干球温度夏季空调室外空气计算湿球温度：采用历年平均不保证50小时的湿球温度夏季空调室外空气计算日平均温度：采用历年平均不保证5天的日平均温度1.2 空调房间的冷负荷空调房间的冷负荷包括：建筑围护结构传入室内热量（太阳辐射进入的热和室内外空气温差经围护结构传入的热量）形成的冷负荷；人体散热形成的冷负荷；灯光照明散热形成的冷负荷；设备散热形成的冷负荷；食物散热形成的冷负荷；空气渗透带入室内的冷负荷注：以上冷负荷的计算可参见<实用供热空调设计手册>1.3空调房间的湿负荷空调房间内的散湿量有人体散湿敞开水面蒸发散湿等人体散湿量W=0.001×n×n×g (kg/h)式中：g为成年男子的小时散湿量(g/h)；N为室内总人数；n为群集系数敞开水表面散湿量W= F (kg/h)式中：为单位水面蒸发量1.4建筑物空调冷热负荷的估算（待完善）1.5典型城市住宅冷热指标（待完善）二中央空调系统选择1空调系统的分类空调系统一般可按负担室内热湿负荷所用的介质分为全空气系统全水系统空气-水系统和制冷剂系统按空气处理设备的集中程度可分为集中式空调系统半集中式空调系统和分散式空调系统按热量移动（传递）的原理来分可分为对流方式空调和辐射方式空调，按被处理空气的来源来分可分为封闭式系统直流式系统和混合式系统它们之间的主要关系见表2.1，按空气处理设备的设置情况分类集中进行空气的处理运送和分配单风管系统；双风管系统；变风量系统有集中的中央空调器，并在各个空调房间内还分别有处理空气的末端装置末端再热式系统；风机盘管机组系统；诱导器系统每个房间的空气处理分别由各自的整体式空调器承担单元式空调系统；窗式空调系统；分体式空调器系统；半导体空调器系统按负担室内空调负荷所用的介质来分类全部由处理过的空气和水共同负担室内空调负荷一次回风系统；一二次回风式系统由处理过的空气和水共同负担室内空调负荷再热系统和诱导器系统并用全新风系统和风机盘管系统并用全部由水负担室内空调负荷，一般不单独使用制冷系统蒸发器直接放室内吸收余热余湿单元式空调器系统；窗式空调器系统分体式空调器系统按集中系统处理的空气来源分类全部为再循环空气，无新风全部用新风，不使用回风一次回风系统；一二次回风系统按风管中空气流速分类考虑节能与消声要求的矩形风管系统，风管截面较大民用建筑主风管风速低于10m/s工业建筑主风管风速低于15 m/s考虑缩小管径的圆形风管系统，耗能多，噪声大民用建筑主风管风速高于12 m/s工业建筑主风管风速高于15 m/s2常用空调系统的比较和适用性分别以定风量全空气系统风机盘管（加新风系统）和单元式空调，作为集中式空调半集中式空调和分散式空调为代表比较其特征和适用性见表2.21空调送回风管系统复杂，布置困难2支风管和风口较多时不易均衡调节风量3风道要求保温，影响造价1放室内时，不接送回风管2当和新风系统联合使用时，新风管较小1主机与空气处理设备可集中布置在机房2机房面积较大，层高较高3有时可以布置在屋顶上或安设在吊顶内1只需要新风空调机房，机房面积小2风机盘管可以安设在空调房间内3分散布置，敷设各种管线较麻烦空调房间之间有风管连通，使各房间互相污染当发生火灾时会通过风管迅速蔓延各空调房间之间不会互相污染可以严格地控制室内温度和室内相对湿度对室内温湿度要求较严时，难于满足可以采用初效中效和高效过滤器，满足室内空气清洁度的不同要求采用喷水室时，水与空气直接接触，易受污染，须常换水过滤性能差，室内清洁度要求较高时难于满足可以进行理想的气流分布气流分布受一定的制约设备与风管的安装工作量大，周期长风机盘管吊装及水管安装的工作量大可以有效地采取消声和隔振措施必须采用低噪声风机，才能保证室内要求空调与制冷设备集中安设在机房，便于管理和维修布置分散，维护管理不方便水系统复杂，易漏水1可以根据室外气象参数的变化和室内负荷变化实现全年多工况节能运行调节，充分利用室外新风，减少与避免冷热抵消2对于热湿负荷变化不一致或室内参数不同的多房间，不经济3部分房间停止工作不需空调时，整个空调系统仍须运行，不经济1灵活性大，节能效果好，可根据各室负荷情况自行调节2盘管冬夏兼用，内壁容易结垢，降低传热效率3较难实现全年多工况节能运行调节除主机外，空气处理器和风管造价均较高除主机外，风机盘管电磁三通阀及水管的安装保温造价较高1\建筑空间大，可布置风道2\室内温湿度洁净度控制要求严格的生产车间3\空调容量很大的大空间公共建筑，如商场/影剧院1室内温湿度控制要求一般的场合2多层或高层建筑而层高较低的场合，如旅馆和一般标准的办公楼3家用中央空调系统比较（待完善）4家用中央空调的适用范围和使用特点（待完善）三设备的选择（8大系列，700多个品种）1中央空调用冷（热）水机组的分类下表制冷循环类别为压缩式蒸气制冷循环冷(热)媒水温度()风冷半封闭冷（热）水机组风冷全封闭冷（热）水机组中央空调采暖空调柜机水冷开启式（半封闭）冷水机组风冷式半封闭冷水机组风冷半封闭冷（热）水机组112~693（冷）132~808（热）32~1028（热）1055~21001407~45032选型原则1）主机选择A一般以夏季冷负荷为选型依据，并以冬季热负荷为校核依据B要考虑同期使用系数，对于住宅，客厅和卧室非同时开启，同期使用系数可取0.5~0.7，对于一个全部房间同时开启或同时关闭的房间来说，同期使用系数接近1?C要考虑空调系统的形式D要考虑当地的能源水源状况及气象条件?E要考虑用户的要求?F要考虑现场的安装情况?G要考虑初投资和运行费用?H要考虑机组的可靠性适用范围和使用条件2）末端设备的选择A根据空调房间计算冷负荷及风量确定末端设备B对于住宅办公等以维护结构为主的房间，应考虑间歇负荷附加，其系数一般取1.1~1.2此外住宅还应考虑邻室无空调时温差传热所引起的负荷C考虑装修的要求?D选风机盘管时，一般按风机盘管的中档风速时的供冷量来选型号，也可按高档的供冷量的80%~85%来选择?E选风机盘管时，还应校核冬季负荷F选风柜或组合式空调箱时，应根据空气的处理过程的计算结果（风量和冷量）进行选型四风系统设计1全压动压静压余压1）全压：又称风机的压头，指单位体积气体通过风机所获得的能量增量单位为Pa,或mmH2O2）动压：指单位体积气体通过风机所获得的速度增加而导致能量增量其计算公式：3）静压：静压=全压-动压H ＝(2 )/2 或H ＝（v/1.3）2注意：风机静压不是风机出口的静压，也不是风机出口与进口静压差?4）机外余压：指空调设备出风口外的剩余压头实质是扣除空调设备的压头损失后的余压?5）风管的阻力靠静压来克服2风管内风速的确定风管设计主要包括风管尺寸的确定及风管阻力损失的计算，而风速的确定与两者均有关，因此，首先应确定风速风速的确定与初投资系统运行费用和气流噪声有关，风速可参照下表：风速选用表待完善3风管尺寸的选择1）风道截面积的确定当空调房间送风量为已知时，确定送风管道截面尺寸的方法有两种：假定风速法和比阻法，假定速度法比较常用，现介绍之首先应已知空调送风量（参照前述的方法），然后根据建筑物的空调送风系统查出风速值（假定风道中的风速，再通过下式计算出风道面积最后确定风道的管径（圆管直径或矩形管道的边长）风道截面积计算公式：F=L/（v×3600）m2式中L--风量m3/h?例如：某空调系统送风量L=7200m3/h，空调噪声值要求60dB，现安装主风管，试确定其风管尺寸假定风速，查风速表可知，空调系统主风道风速推荐值为6~9m/s，现取8m/s风道面积可计算求F=L/(v×3600)=7200/(8×3600)=0.25 m2A.若采用圆形风管，其直径可由下式计算出式中圆周率=3.14F风管面积m2D=0.56m=560 mmB.若采用方形风管，其边长应为4常用风管尺寸及厚度标准风管规格a×b（mm）1000×1000 1250×1000 1600×1000 1600×1250 2000×1000 2000×1250 5风管的阻力计算（待完善）6保温空调风管和设备在下列情况下需保温：(1)不保温，冷热损耗大，且不经济时；（2）由于冷热损耗大，使管内介质温度达不到要求时；(3)当管道通过室内空气参数要求严格控制的房间，而且由于管道散出的冷热量使室内参数不易达到规定值时；(4)管道冷表面可能结露时?保温厚度：一般空调房防凝露厚度： PEF板：10~15mm 玻璃棉：25mm一般非空调房厚度：PEF板：25~30mm 玻璃棉：50~60mm6风口阀门五水系统1空调水系统的设计原则空调水系统设计应坚持的设计原则是：力求水力平衡；防止大流量小温差；水输送系数要符合规范要求；变流量系统宜采用变频调节；要处理好水系统的膨胀与排气；要解决好水处理与水过滤；要注意管网的保冷与保暖效果水系统设计应力求各环路的水力平衡a技术要求：空调供冷供暖水系统的设计，应符合各个环路之间的水力平衡要求对压差相差悬殊的高阻力环路，应设置二次循环泵各环路应设置平衡阀或分流三通等平衡装置如管道竖井面积允许时，应尽量采用管道竖向同程式（2）防止大流量小温差a造成大流量小温差的原因设计水流量一般是根据最大的设计冷负荷（或热负荷）再按5（或10）供回水温差确定的，而实际上出现最大设计冷负荷（或热负荷）的时间，即按满负荷运行的时间仅很短的时间，绝大部分时间是在部分负荷下运行水泵扬程一般是根据最远环路最大阻力，再乘以一定的安全系数后确定的，然后结合上述的设计流量，查找与其一致的水泵铭牌参数而确定水泵型号，而不是根据水泵特性曲线确定水泵型号因此，在实际水泵运行中，水泵实际工作点是在铭牌工作点的右下侧，故实际水流量要比设计水流量大20%-50%?在较大的水系统设计中，设计计算时常常没有对每个环路进行水力平衡校核，对于压差相差悬殊的环路，多数也不设置平衡阀等平衡装置，施工安装完毕之后又不进行任何调试，环路之间的阻力不平衡所引起的水力工况热力工况失调象现只好靠大流量来掩盖? b避免大流量小温差的方法?考虑到设计时难以做到各环路之间的严格水力平衡，以及施工安装过程中存在的种种不确定因素，在各环路中应设置平衡阀等平衡装置，以确保在实际运行中，各环路之间达到较好的水力平衡?当遇到某个或几个支环路比其它环路压差相差悬殊（如阻力差100kPa以上），就应在这些环路增设二次循环泵水系统的膨胀补水排水及排气a水系统的膨胀：封闭空调冷冻水系统，应在高于回水管路最高点1-2m处设膨胀水箱膨胀水箱一般可选标准水箱(T905(一），其容积范围为0.2-4.0m3.膨胀水箱设有膨胀管补水管溢水管和泄水管，并应设有水位控制仪表或浮球阀?b水系统的补水与排水：水系统的注水与补水均应通过膨胀水箱来实现因此，应将膨胀管单独与制冷站中的回水总管（或集水器）相接，这样在系统安装调试时的新注水或在平时运转中的补充水，均可通过膨胀水箱注水使整个水系统的注水从位置较低的回水总管（或集水器）由低向高进行，从而将管路系统中的空气由下往上通过排气阀和膨胀水箱排除许多工程安装为图省工省料，将膨胀水箱的膨胀管就近与较高处的回水管相接，致使系统中的空气难以排除而招致供水压力长时间不稳定水系统的排水阀应设在系统的最低点（集水器或制冷机水管路最低点），以便检修时能将管路系统中的水全部排除c水系统的排气：安装在每层建筑物的风机盘管新风机组回水管路末端最高点，均应装设自动排气阀如支环路较长而使管路转弯较多时，或某些水管为躲避消防管新风管和装设在吊顶内的较大断面电缆等而有上下转弯时，均应在转弯的最高点设置自动排气阀旅馆水系统常见弊并之一就是水中带气，而气又难以排除，究其原因就是自动排气阀设置过少或设置不当所造成水系统的水处理与水过滤民用建筑空调水系统的水质处理，尚未引起一些设计人员的重视长时间循环使用的冷冻水和冷却水往往由于重碳酸盐细菌和藻类杂物等因素，使冷水机组中的蒸发器和冷凝器等热交换设备结垢或腐蚀,从而增大设备热阻降低制冷量和机组寿命水处理：效果较好的有药物水处理法和电子水处理法药物水处理多用于冷却水系统的水质处理，有通用型缓蚀型和阻垢型而电子水处理不但适用于冷却水系统，而且也可用于冷冻水（冷媒水）系统的水质处理，不同规格的电子水处理仪可安装在管径为DN12-DN300的管路上，水处理效果非常明显，目前在一些工程上已广泛应用水过滤：在水系统中设置水过滤器滤除循环水中的粉尘纤维砂石砖块植物性碎屑等极为重要常用的过滤装置有金属网尼龙网状过滤器，Y型管道式过滤器等在水系统运转期间过滤器要定期清结，以保证水路畅通无阻管网的保冷与保温?制冷空调管网往往由于保冷（保温）材质和厚度设计或施工不当，而造成冷（热）量损失，并在夏季可能产生大量冷凝水而影响环境?A空调供冷水管的经济保冷厚度按国标GB50189-93的规定，不应小于下表所列数据冷水管（或热水管）的公称直径Dg[mm]2水系统热稳定性问题（待完善）3冷凝水系统设计（待完善）4水泵的选择选择水泵所依据的流量L和压头(或扬程)P如下确定：L = K × L，[m3/h]式中：L，为设计的最大流量[m3/h] ；K为附加系数，当水泵单台工作时取1.1；两台并联工作时取1.2。

一、工程概况本工程为扬州某建筑通风与空调系统，采用镀锌铁皮风管进行安装。

风管系统包括送风、排风、空调风管等，总长度约1000米。

风管直径范围在DN100-DN800之间，材质为镀锌钢板，厚度为0.6-1.2mm。

施工过程中需确保风管安装质量，满足通风与空调系统的运行需求。

二、施工准备1. 材料准备：根据设计图纸和施工规范，准备镀锌钢板、法兰、支架、吊杆、密封材料等风管系统所需材料。

2. 工具准备：电焊机、切割机、钻床、扳手、手锤、卷尺、水平尺、线锤等施工工具。

3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，进行技术交底和安全教育。

4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工区域无障碍物，满足施工要求。

三、施工工艺1. 风管制作：根据设计图纸，采用镀锌钢板进行风管制作。

制作过程中，确保风管尺寸准确、焊接牢固、无变形。

2. 风管连接：采用法兰连接方式，法兰尺寸应符合设计要求。

连接过程中，确保法兰平整、无翘起，法兰与风管之间打胶严密。

3. 支架安装：根据设计图纸，在风管吊装位置安装支架。

支架应稳固、水平，间距符合规范要求。

4. 吊装：采用吊杆将风管吊装至支架上，确保风管垂直、水平。

吊装过程中，注意保护风管，防止变形。

5. 风管固定：在风管连接部位和支架处，采用膨胀螺栓或焊接方式将风管固定。

6. 密封：在风管连接部位、法兰处等易漏风部位，采用密封材料进行密封，确保风管系统气密性。

7. 检查：对风管安装质量进行检查，确保满足设计要求。

四、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照施工规范和设计要求进行操作。

2. 风管制作、连接、固定等工序应确保质量，防止出现变形、漏风等问题。

3. 施工过程中，注意保护风管表面，防止划伤、污染。

4. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。

5. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保施工安全。

五、施工进度安排1. 风管制作：3天2. 风管连接、支架安装：5天3. 吊装、固定、密封：3天4. 检查、验收：2天总计：13天六、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行质量管理制度，确保施工质量。

一、工程概况本工程为某办公楼通风系统改造项目，主要涉及通风风管的制作、安装及调试。

通风系统包括新风系统、排风系统及空调系统，风管材质为镀锌钢板，规格多样，包括圆形、矩形等。

为确保施工质量，特制定本施工方案。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，明确施工要求；（2）了解风管材质、规格、连接方式及施工工艺；（3）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。

2. 人力资源准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员配备；（2）对施工人员进行培训，提高施工技能和安全生产意识。

3. 机具及物资准备（1）风管切割机、卷板机、弯管机、焊接机等风管制作设备；（2）风管连接件、支吊架、密封材料等；（3）安全防护用品、消防器材等。

三、施工工艺1. 风管制作（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定风管规格、长度及连接方式；（2）使用卷板机、切割机等设备制作风管，确保风管尺寸准确、形状规则；（3）对风管进行焊接，确保焊接质量，避免漏焊、虚焊等现象；（4）对风管进行防腐处理，提高风管使用寿命。

2. 风管安装（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定风管安装位置、标高及支架布置；（2）安装风管支吊架，确保支架固定牢固、标高准确；（3）按顺序安装风管，注意风管连接处的密封性能；（4）对风管进行固定，确保风管稳定；（5）安装风管部件，如风口、阀门、消声器等。

3. 风管调试（1）检查风管安装质量，确保风管连接处密封良好；（2）进行风量测试，调整风管安装参数，确保风量符合设计要求；（3）检查系统运行状况，确保通风系统运行稳定。

四、成品保护及安全措施1. 成品保护（1）施工过程中，对已安装的风管进行保护，避免碰撞、划伤；（2）施工结束后，对风管进行清洁，确保风管表面整洁；（3）对风管进行标识，防止误操作。

2. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等安全防护用品；（2）施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；（3）遵守消防安全规定，配置消防器材，确保火灾发生时能够及时扑救。

镀锌钢板风管工程施工方案1、基本要求1.1 所有的风管及配件均采用优质镀锌钢板。

1.2 风管法兰采用角钢，法兰铆接必须用镀锌铆钉铆接。

1.3 风管制作采用单咬口或转角咬口，接缝处涂密封胶，法兰螺钉孔和铆钉孔的间距不大于100mm，法兰四角应设螺钉1.4 普通区风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；1.5 矩形风管弯头采用外弧形或内弧形，其中弧形弯头当宽边尺寸大于500mm 时应设导流叶片。

2、施工方法2.1 风管制作2.1.1 对于镀锌板风管的制作，其规格多、工程量大，为了节约成本，提高工作效率，不仅要对图纸进行仔细完全的消化，而且在购料前还考虑到材料的合理利用，为此，采用定尺购料，减少边角余料。

2.1.2 定尺板料完成后，便可进行风管的成型制作,先将板料在咬口机上折边,然后再划线进行折方, 最后合缝成型。

风管壁厚小于 1.2mm、截面大边尺寸小于 1.5 米的，均采用一条合缝，联合角咬口。

单节风管在上法兰之前，必须检查截面尺寸，防止风管的扭曲，以及组对后风管的整体扭曲。

风管法兰之间的联接，对于镀锌板风管，采用翻边铆接，如下图所示：2.1.3 风管的翻边宽度应为6～9mm,不允许超过联接螺栓孔，铆钉必须用镀锌铆钉，铆钉间距100~150mm，风管法兰应保证平行，且垂直风管的轴线，风管翻边应平整，有裂缝的地方应涂密封胶。

2.1.4 为避免矩形风管变形和减少系统运行时管壁振动而产生噪声需进行风管加固，当矩形风管大边长≥630mm 时、保温风管大边长≥800mm 时、风管长度大于1250mm 时，均应采取加固措施，用扁钢、角钢加固，以保证风管壁的强度。

2.2 风管安装2.2.1 风管吊装前，其单节之间的组对工作尤为重要。

组对前应先确定风管的组对场地，一般选在风管安装位置的正下方，以避免组对好的风管来回搬运所产生的变形，组对现场必须打扫干净。

将制作合格的单节风管运至现场，按编号顺序进行组对，联接时送风管所采用的法兰密封垫选用3～5mm 闭口密封海绵橡胶片。

镀锌钢板法兰风管制作安装施工工法
1.确定设计要求：根据项目需求，确定风管尺寸、材质和工作温度等设计要求。

2.制作风管：根据设计要求，裁切镀锌钢板，并用手工或机械进行折弯、剪切和焊接等操作，制作出风管的各个部件。

3.安装风口：根据设计要求，在风管末端或分支处安装风口，用于调节和控制风流。

4.安装法兰：将制作好的风管进行组装，并在接口处安装法兰连接，确保风管之间的连接牢固和密封。

5.安装支架：根据设计要求，在需要支撑的位置安装支架，使用膨胀螺栓或焊接固定。

6.进行检测：在安装完成后，对风管进行压力测试和密封性检测，确保风管满足设计要求。

7.进行维护和保养：周期性对风管进行清洁和维护，确保风管正常运行。

1.耐腐蚀性强：镀锌钢板具有良好的耐腐蚀性能，可以适应不同的工作环境。

2.施工方便：镀锌钢板制作工艺简单，加工容易，可以根据实际情况制作出不同形状和尺寸的风管。

3.密封性好：镀锌钢板风管采用法兰连接，接口处严密，不易泄漏。

4.造价低：与其他材质相比，镀锌钢板制作的风管造价较低。

5.使用寿命长：镀锌钢板具有耐用性好、寿命长的特点。

总之，镀锌钢板法兰风管制作安装施工工法是一种可靠、经济、方便的风管制作和安装方式，广泛应用于工业和建筑领域。

它不仅满足了风管对耐腐蚀性和密封性的要求，还能够保证风管的稳定运行和长期使用。

施工方案项目：业主：建筑面积：结构形式：施工单位：编制：审核：批准：审批日期：目录一、通风空调施工总程序二、通风系统安装工程施工方法与技术措施三、保证工程质量的措施四、安全施工的技术措施施工方案一、通风空调施工总程序二、通风系统安装工程1.风管安装（1）风管与风管部件安装的准备工作：1）材料选用具有出厂合格证或质量鉴定文件的镀锌板制作风管。

规格选择详见下表：单位： mm2）工具详见施工机具一览表主要施工机具设备表（2）风管与风管部件的安装一般送排风系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否符合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。

作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子等，及电源和安全防护装置、消防器材等。

风管不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落等缺陷。

安装的阀门、消声器、罩体、风口等部件的调节装置应灵活。

消声器油漆无损伤。

确定标高安装风管支、吊架，除锈后刷一遍防锈漆。

风管的吊点，通常采用预埋软铁件，支吊架二次灌浆，膨胀螺栓法或射钉枪法等。

按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。

吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。

焊接后应涂防锈漆立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。

当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端的安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。

支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。

对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求安装。

支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污。

支、吊架不得安装在风口、阀门，检查孔等处，以免妨碍操作。

镀锌钢板风管工程施工方案一、工程准备：1.确定施工图纸，包括制定施工方案、加工工艺方案。

2.采购所需材料和设备，包括镀锌钢板、连接件、吊架、保温材料等。

二、工地布置：1.对施工现场进行准确的测量，确定各个风管的位置和尺寸。

2.根据风管的布置要求，设置支撑框架和吊杆。

三、加工制作：1.按照施工图纸的要求，对镀锌钢板进行切割、打孔、钻眼等加工。

2.对加工好的镀锌钢板进行表面清理，去除锈垢和杂质。

四、安装设置：1.根据施工图纸要求，对风管进行组装。

首先拼装好直线段，然后依次安装弯头、三通等附件。

2.使用螺栓和螺母连接风管，确保连接牢固稳定。

3.使用专用工具和设备，对风管进行定位和调整，保证其与其他设备的连接不发生位移。

五、连接配管：1.安装风管前，先进行地漏设备的设置，确保风管进入地漏。

2.根据管道系统的布置，连接风管与空调机组、末端设备等。

3.检查连接部位的密封性和稳定性，确保没有漏气和震动现象。

六、保温处理：1.在风管的外表面，使用保温材料进行保护。

根据工程要求，选择合适的保温材料和厚度。

2.对保温材料进行施工，包括粘贴、固定和密封处理。

七、安全检查：1.对整个风管系统进行安全检查，包括连接部位、支撑结构、地漏设备等。

2.确保风管系统的正常运行和使用安全，消除潜在的安全隐患。

八、工程验收：1.完成风管系统的安装后，进行全面的验收，包括系统功能测试、气密性测试、防水测试等。

2.进行整理和清理工作，保持施工现场的整洁。

以上是一份镀锌钢板风管工程施工方案的基本内容，具体的实施步骤和细节可根据实际工程情况进行调整。

镀锌钢板矩形风管风口内咬口施工工法镀锌钢板矩形风管风口内咬口施工工法一、前言镀锌钢板矩形风管风口内咬口施工工法是一种常用的风管连接方式，通过利用风管的自重来实现连接密封，并且可以有效提高风管的连接强度和密封性。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例，旨在为读者提供实际工程应用的参考。

二、工法特点该工法的特点包括：连接简便快捷；连接强度高；连接密封可靠；适应性广泛；工期短；施工成本低。

三、适应范围镀锌钢板矩形风管风口内咬口施工工法适用于建筑中的通风系统、空调系统和排烟系统等。

它适用于穿越墙体、穿越隔墙、穿越楼板等场所，且适用于不同风管尺寸和材质的连接。

四、工艺原理该工法的原理是通过在风管两端制作咬口，使其与风口连接件相互嵌合。

首先，在风管两端分别加工制作出对应的内咬口和外咬口，然后将内咬口和外咬口对接后，利用风管自身的弹性和自重产生一定的紧固力，达到连接紧密和密封的目的。

此工法利用了风管的机械性能和自重特点，可以有效提高连接的强度和密封性。

五、施工工艺施工工艺主要包括以下几个阶段：准备工作、风管制作、咬口加工、风口连接、风管调整和密封处理。

具体施工过程将在下文的工程实例中详细描述。

六、劳动组织施工过程中的劳动组织包括施工人员的配备和分工、施工计划的制定和执行、工作区域的划分和保护、施工现场的管理和协调等。

通过合理的劳动组织，可以提高施工效率，确保施工过程的顺利进行。

七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括：电动剪切机、风管加工设备、焊接设备、螺丝扳手、压缩空气设备、测量仪器等。

这些设备具备相应的特点和功能，能够有效地完成各个施工阶段的工作。

八、质量控制质量控制是确保施工过程中达到设计要求的关键措施。

在该工法中，质量控制主要包括：风管加工质量的检验、咬口加工质量的检验、风口连接质量的检验、密封性能的检验等。

通过合理的质量控制措施，可以确保施工的质量符合设计要求。

镀锌钢板矩形风管M型内支撑加固施工工法镀锌钢板矩形风管M型内支撑加固施工工法一、前言镀锌钢板矩形风管广泛应用于各类建筑工程中，但在实际使用中，由于其自身结构特点以及外部环境的影响，容易出现弯曲、变形等问题，影响风管的使用寿命和安全性。

为了解决这一问题，M型内支撑加固施工工法应运而生。

二、工法特点1. 该工法采用M型内支撑技术，通过在风管内安装横向的M型支撑件，增加风管的刚度和稳定性，有效防止其弯曲和变形。

2. 该工法使用镀锌钢板矩形风管作为基础材料，具有耐腐蚀、结构稳定等特点，使用寿命长。

3. 工法施工简便，效率高，可以加快工程进度。

三、适应范围该工法适用于各类建筑工程中的镀锌钢板矩形风管加固，尤其适用于有特殊要求的场所，如高要求的洁净室等。

四、工艺原理该工法的工艺原理是通过M型内支撑技术来增加风管的刚度和稳定性。

在施工过程中，首先将镀锌钢板矩形风管进行弯曲加工，使其呈现出所需的形状。

然后，在风管内安装横向的M型支撑件，通过固定将其连接到风管上，从而增加风管的整体稳定性。

五、施工工艺1. 施工准备：组织施工人员、准备所需材料和机具设备。

2. 风管加工：根据设计要求对镀锌钢板矩形风管进行弯曲加工，使其呈现出所需形状。

3. M型支撑件安装：将已加工好的风管放置在支撑架上，然后安装横向的M型支撑件，通过螺栓将其固定到风管上。

4. 焊接处理：对支撑件和风管进行焊接处理，以增加其结合强度和稳定性。

5. 检验验收：对加固后的风管进行质量检验，并进行验收。

六、劳动组织施工人员根据具体工程规模和施工周期进行劳动组织，包括工种划分、人员配备、施工队伍协调等。

七、机具设备该工法所需要的机具设备包括镀锌钢板矩形风管加工设备、支撑架、螺栓焊接设备等。

八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，需要从风管制作、支撑件安装和焊接处理等方面进行质量控制，并及时进行检测和验收。

九、安全措施施工工法中需要注意的安全事项包括工人个人安全、机械设备运行安全和现场环境安全等，特别是焊接处理时的火灾和烟雾防护措施。

镀锌钢板风管施工方法12通风空调工程12.1工程概况本工程通风空调系统共分为空调风管系统、通风系统、防排烟系统、人防通风系统、空调冷冻水系统、空调冷却水系统、冷凝水系统。

通风系统主要分部在地下一层至地下二层；地上部分职工食堂等部位均设有全空气空调系统；防排烟系统主要分部在地下车库等部位；人防通风系统位于地下二层，平时为职工食堂，战时为物资库。

通风及空调系统风管均采用镀锌钢板制作；空调水系统材料：管径小于50的采用焊接钢管，管径大于50的采用无缝钢管，凝结水管采用镀锌钢管；空调风管和空调水管均采用橡塑海棉保温。

通风空调设备包括冷水机组、空调机组、风机、水泵、风机盘管、VAV变风量末端设备。

根据图纸研究及根据我们以往同类安装工程的施工经验的分析，金融街B7项目办公楼通风空调工程具有以下特点：1）施工作业面积大。

给通风空调安装工程的现场施工管理带来一定的困难。

在这幺大的一个区域内要想对施工现场的管理做得井井有条，保证施工各个班组、每道工序有计划、有步骤进行，这就取决于对设计图纸是否能消化吸收，是否及时解决图纸问题，施工进度计划安排是否合理，对现场劳动力、施工机具设备的配置是否合理等因素的综合组织协调能力。

2）风管工程量大。

现场条件便于加大风管的预制深度，这就要求预制场地的加工机具的布置要合理，事先必须认真细致的作好风管预制的准备工作，落实好风管堆放及保管等事宜，加工成型后的风管必须分系统进行编号，分别存放。

3）冷水机组单台重量大、体积大，吊装较为复杂。

4）VAV变风量系统自控程度要求高。

自控系统的可靠性关系到系统能否满足设计和使用的要求。

12.2冷水机组及其它设备的安装设备安装要遵循施工时按先大型后小型，先里后外，先特殊后一般的施工顺序施工，并优先考虑位置特殊、安装工作量大的设备，除图纸另有说明外所有机械设备要采用隔振器减震。

(1)设备安装主要施工程序（主要为冷水机组、空调机组）：基础验收—→开箱检查—→设备二次运输—→设备吊装就位—→设备找正、找平、固定—→设备灌浆固定—→设备配管—→单机试运转1)基础验收根据土建提供的有关设备基础的资料，检查基础的纵、横向中心基准线，标高及基准点是否符合设计要求。

普通及镀锌钢板风管制作施工工艺普通钢板风管是建筑中常见的一种风管形式，一般用于工业建筑、商业建筑等场所的空气输送系统中。

镀锌钢板风管则是在普通钢板的基础上进行了镀锌处理，增加了风管的耐腐蚀性能。

下面将详细介绍普通及镀锌钢板风管的制作施工工艺。

首先，普通及镀锌钢板风管的制作前需要准备材料和工具。

主要材料有普通钢板或镀锌钢板、角钢、铆钉、密封胶等。

主要工具有卷板机、剪板机、冲孔机、锉刀等。

其次，根据风管的设计要求，使用剪板机对钢板进行切割。

根据不同的需求，可以将钢板切割成不同的尺寸和形状。

然后使用冲孔机对钢板进行冲孔处理，以便安装铆钉和角钢。

接下来，使用卷板机对切割和冲孔处理过的钢板进行卷边，使其形成风管的圆筒形状。

需要注意的是，在卷边的时候要保证风管两端的半径一致，避免造成风管连接不平整的情况。

然后，使用角钢加固风管的连接部位。

将角钢沿着风管的连接处焊接，同时使用铆钉将风管的连接部位固定好。

这样可以增加风管的强度和稳定性，避免风管工作过程中的受力问题。

接下来，对风管的连接处进行密封处理。

使用密封胶将风管连接处的孔洞和空隙填补好，确保风管的气密性和密封性。

这样可以避免风管的漏风和漏气情况，保证风管的正常工作。

最后，进行风管的表面处理。

普通钢板风管可以进行喷涂防锈漆等表面处理，以增加风管的耐腐蚀性能。

而镀锌钢板风管则不需要进行表面处理，镀锌层已经具有很好的防锈性能。

总结起来，普通及镀锌钢板风管制作施工工艺主要包括材料准备、钢板切割和冲孔、卷边成形、角钢加固、连接处密封和表面处理等步骤。

在施工过程中，需要注意风管的尺寸和形状要符合设计要求，连接处要加固和密封好，表面处理要根据风管的材质进行合适的处理。

只有做好每一个环节，才能保证风管的质量和使用效果。