中国元阳国际文化交流中心元阳云之梦ALILA酒店工程（一标）施工组织设计编制人：审核人:审批人：屏边县建筑装璜安装工程公司二零一三年二月二十五日目录一、编制依据、工程建设标准及规范二、工程概况三、工程测量四、施工准备五、施工部署六、施工方案及措施七、质量目标及保证措施八、工期保证计划措施九、安全生产、文明施工计划保证措施十、雨季施工准备十一、主要技术经济指标十二、成本控制措施十三、成品保护措施一、编制依据1、中国元阳国际文化交流中心元阳云之梦ALILA 酒店工程（一期）施工总平面图2、中国元阳国际文化交流中心元阳云之梦ALILA 酒店工程（一期）施工图二、工程概况2.1 本工程系中国元阳国际文化交流中心元阳云之梦ALILA酒店（一期）工程，位于元阳县新街镇；建筑面积11402.72M2。
该工程1#、17#、18#楼基础形式为人工挖孔灌注桩16#、50#、51#、52#楼基础形式为独立基础；建筑物的设计合理使用年限为50年，结构安全等级二级，地基基础设计等级为丙级，混凝土结构环境类别：建筑为a类，上部结构为一类，砌体结构施工控制等级为B类级，屋面防水等级Ⅲ级，框架抗震等级为三级，安全等级二级，设防烈度为7度。
2.2 基础及主体工程：该工程分别为全现浇框架结构，场地均为Ⅱ类建筑场地，基础设计等级为丙级，主体结构砼强度等级框架结构为C30砼，构造柱、圈梁、现浇过梁等零星构件砼强度等级为C20；本工程砌体工程为240×115×53标准红砖组砌。
2.3 装饰工程：外墙面为20厚1：2.5水泥砂浆粉面，外墙涂料面层。
内墙面为9厚1：0.3：3水泥石灰砂浆及5厚1：0.3：2.5水泥石灰砂浆粉面，顶棚为10mm厚1:0.3:2.5水泥石灰砂浆，4厚1:0.3:2.5水泥石灰砂浆粉面。
2.4 工程特点、难点：2.4.1 本工程工期紧、任务重，时逢雨季开工，必须做好雨季施工准备措施。
2.4.2 整个施工现场布置有：工地办公室、材料室、材料场都设在现场内，并有足够的现场通道。
三、工程测量3.1 轴线控制根据建筑总平面规划图及各栋号建筑施工图，结合现场实际规划，标高±0.000以下轴线进行布控，埋设永久性控制桩，基础施工时，用从事先埋设好的控制桩上，将轴线投测到基坑（基槽）底，并从各个控制桩上对轴线进行多次复核，确认准确无误后方可进行施工，并做好记录。
在±0.000以下施工完毕后，对平面控制进行全面校核、测量，确定控制无移动，签字认可后，将建筑物四角轴线精确投测在±0.000平面上，作为竖向投测的依据，各轴线示记需明显、清晰，并加强保护。
在平面±0.000以上采用外控法，用线垂及钢卷尺将±0.000平面上轴线逐一引至各施工楼层，并多次复核。
确认引测无误后，方可进行该楼层施工放线。
精度要求每层3mm，全部累计误差在5mm以内。
3.2 标高传递选一角或楼梯间设水准点，用钢卷尺向上垂直丈量，进行标高传递，精度要求；±5mm。
四、施工准备4.1 技术准备4.1.1 工作认真收集、查阅相关的技术档案资料，重点控制好住宅楼预埋插筋的具体位置。
做好定位测量放线、建立坐标控制点和高程水准点，并对其轴线位置进行复测、复核。
4.1.2 组织现场施工人员熟悉理解施工图纸的有关技术资料，认真做好图纸会审和技术交底工作，编制施工预算，制定具体的施工方案。
4.1.3 按照组织的资料的货资和进场材料，及时进行材料的物理、化学、性能检验，按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的配合比试验，并发放配合比通知单。
4.2 施工用水、用电准备4.2.1 根据甲方提供的指定水源，进行敷设给水管，根据施工需要设置给水点。
4.2.2 根据甲方现场提供的三相电源接至施工配电房内。
五、施工部署5.1 项目施工组织项目经理部由总公司授权管理，按照公司项目管理模式，GB9002。
标准模式，建立质量保证体系，并以全面质量管理中心环节以专业管理和计算管理相结合的科学化管理体制。
5.2 施工组织机构本工程由总公司下属各单位专业施工班组配合，保证质量、工期和安全生产，并以土建为主要的项目管理班子，全面负责领导协调指挥，控制各专业施工、工期和实施方案，并认真按照ISO9002体系相关要求严格布置生产、管理，合理安排各专业班组，明确管理人员职能职责，实行上岗前教育、培训学习。
5.3 施工部署根据工程特点及场地的实际情况，整个工程贯彻先下后上，先土建后设备，先主体后室外（附属工程），先结构后装修的原则组织施工，充分利用平面及空间，合理组织主体流水交叉作业，为及早插入装修和各专业的施工创造条件，做到均衡施工。
5.4 施工组织5.4.1 劳动力准备：选择技术过硬，服从现场指挥管理的操作队伍，根据工程进度情况，分期分批组织进场。
5.4.2 即时调配现场管理人员，实行谁主管、谁负责制。
5.5 施工管理5.5.1 认真按照公司ISO9002管理体系组织施工，明确责任，将工作具体落实到每一位员工，加强责任心，奖罚分明，充分调动全体员工的工作积极性。
5.5.2 全体员工采用持证、挂牌上岗制，以便识别及配合其它单位工作。
5.5.3 严格按照ISO9002标准和公司质量手册对该工程进行作业管理，使各项管理工作科学化、标准化、程序化、具体化，以确保工程建设质量。
5.5.4 优先推广使用新技术、新工艺、新材料（设备），加快科技成果转化，重质量、重安全、重效益，以树立公司良好形象。
5.5.5 组织施工管理人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，并会同甲方、设计方、监理单位及其它协作单位进行图纸会审。
5.5.6 根据工程设计图纸及合同文件编制施工组织设计。
5.5.7 做好安全生产的巡查工作，月、周检查记录，认真填写安全生产台帐。
5.5.8 现场文明施工由专人协调管理。
5.5.9 所用材料由公司材料科购买提供，工地编制出施工所需的各种材料计划，根据工程的施工进度，报审统一供给，施工机构设备由公司设备科统一计划供给。
六、施工方案及措施6.1 施工现场平面布置图6.1.2 水平运输：地面及施工楼面所需材料采用人力板车推运及砼泵送综合考虑。
6.2 基础工程6.2.1 土方开挖6.2.1.1 土方开挖前在建筑物四周固定龙门桩，根据桩上定位座标及图示尺寸，确定土方开挖线，因本工程设计有地下车库，所以土方开挖按机械开挖与人工开挖综合考虑，其中90%的土方用正铲挖掘机按1：0.33的放坡系数进行坑下开挖，自卸汽车外运，机械开挖不到或开挖几何尺寸不精确的部位（如基础地梁槽及集水坑等部位）由人工进行开挖。
当开挖至设计深度及几何尺寸时，经甲方、监理及设计方、施工方现场验收合格签字后方可进行下道工序施工。
6.2.1.2因本工程土方施工正值雨季，土方开挖深度较深，为保证工程正常施工，在基坑内做排水沟，并设置1个集水井，用0.55千瓦的单相水泵抽水。
6.2.1.3当桩底持力层挖至设计深度时，由设计、勘察、质监、监理、施工等单位共同确定基础持力层。
6.2.1.4 为防止基底被太阳暴晒，按设计要求基底预留一定厚度土层，待基础施工时清除至设计基底标高。
6.2.1.5桩顶标高控制：土方开挖到设计要求深度时，在桩孔护壁上用红油漆标出桩顶标高，所有桩要凿去浮浆保留设计标高，桩头顶面应按施工要求凿毛，同时清理干净。
6.2.2 土方回填。
待地下部分施工完毕应及时进行基坑回填，回填土按设计要求可采用粘性土，并分层夯实，分层厚度应≤300mm，严禁水夯，夯实后的干容重不少于16KNm3，填土内有机物含量不超过5%。
6.3 上部主体工程6.3.1 钢筋工程该工程施工重点在于控制钢筋位置的准确性，确保施工中质量符合设计要求和施工规范规定，保证现场文明施工和安全生产，本工程由施工单位统一制作，运输至现场安装。
该工程配筋由现场钢筋施工员放样、放样前必须熟悉图纸，掌握会审纪要，有关钢筋要求，摆放位置及结构尺寸变动、变更通知、抗震构造、施工验收规范，放样中若有疑问等应会同技术负责人、设计人员、监理方弄清设计意图后进行，并且提前15天放好样校对签字后交钢筋加工场审批制作送料。
6.3.1.1 梁、板与柱钢筋相交处用点焊加固法，将柱钢筋位置控制准确，避免柱钢筋振动或碰撞移位，并在板上加两道箍筋控制柱子配筋的断面尺寸。
6.3.1.2 板钢筋绑扎安装前，应先将模板清扫干净，按设计钢筋的间距进行弹线定位，弯曲的钢筋绑扎前应先进行调直处理。
6.3.1.3 板上负弯矩钢筋绑扎安装完毕后，为避免在砼浇灌过程中，将负弯矩钢筋踩踏或变形，破坏了现浇板的结构质量，采用“T”型负弯矩钢筋保护撑，呈梅花状点焊安装于现浇板中，保证了现浇板的结构，避免以后现浇板因此出现开裂的现象。
6.3.1.4 板底底层钢筋保护层采用预制425#1：1水泥砂浆垫块（30×30×15）或15mm左右厚花岗岩块垫，间距为800mm，呈梅花状布置。
6.3.1.5 梁钢筋位置准确关键在于控制梁的有效断面及箍筋位置准确。
其方法为：1、箍筋制作时严格控制成型尺寸准确；2、梁钢筋绑扎安装时角点等部位绑扎到位；3、箍筋的绑扎间距准确，弯钩的朝向正确，并且垂直于梁钢筋；4、梁柱钢筋交接位置，尽量使梁钢筋的断面尺寸符合设计要求，实在困难的情况下，在柱的位置增设一根或两根与梁钢筋较大直径或同等直径的构造钢筋，以确保梁的断面尺寸；5、垫好垫块，控制保护层的厚度；6.3.2 柱筋（含构造柱）6.3.2.1 框架柱的钢筋在绑扎时位置准确，特别在梁与柱相交处，必须在梁范围内加设核心箍，并用柱钢筋定位并卡住，以确保柱主筋间距及柱断面尺寸。
构造柱钢筋系在梁处打凿焊接，绑扎时上、下500mm箍筋加密，其间距为100mm。
6.3.2.2 拉墙筋埋设，采用植筋胶的方法粘接拉结筋。
6.3.3 钢筋的连接：6.3.3.1 ≥￠12的柱筋采用电渣压力焊焊接，其余采用冷搭接；6.3.3.2 ≥￠12的梁纵筋采用水平双面焊焊焊接，其余采用冷搭接；6.3.3.3 有特殊要求的钢筋连接，严格按规范要求执行。
6.3.3.4 Ⅰ级钢筋采用CHE422型电焊条，Ⅱ级钢筋采用CHE502型电焊条。
6.4 模板工程：柱、梁模板均采用木模板，板底模系采用11层板，与80×120mm木桁条钉牢，且预备1—2套模板作为周转使用，确保工程按质、按工期顺利进行。
6.4.1 模板安装先满足梁柱接头接点，尽量将需要补缝的位置留在梁柱中间，避免梁模伸在柱时或柱模伸在梁里，影响梁柱的有效断面尺寸。
6.4.2 因模板周转使用次数较多，组合安装的模板产生的缝隙过大，为此在安装柱模时，将阳角模用零星的木板组拼安装然后在拼装柱模；对于梁板模板的缝隙，采用刮腻子的方法进行封堵，避免因缝隙漏浆，造成砼表面的蜂窝、麻面的现象。
