高抽巷瓦斯抽采在新集二矿的应用

煤矿瓦斯防治中抽采新技术的有效运用煤矿瓦斯是煤矿生产过程中常见的一种有害气体，具有易燃、易爆等特点，对矿工的生命安全造成严重威胁。

煤矿瓦斯防治是煤矿安全生产中的重要环节。

在煤矿瓦斯防治中，抽采新技术的有效运用具有重要意义。

抽采新技术是指利用特殊装置将煤矿底板的瓦斯抽到地面，然后采用适当的方式进行处理，以达到瓦斯安全排放的目的。

抽采新技术有多种形式，如瓦斯抽采、水封式抽采、自吸式抽采等。

抽采新技术可以有效地控制瓦斯浓度。

通过抽采装置将煤矿瓦斯抽到地面，在地面上建立适当的处理设备，可以实现对瓦斯的控制和处理，有效地降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。

抽采新技术可以提高矿井安全生产水平。

在矿井生产过程中，瓦斯会随着煤炭的开采而释放出来，如果不进行及时抽采，瓦斯就会积聚在矿井中，增加矿井的危险性。

而采用抽采新技术可以及时抽走瓦斯，保证矿井内的瓦斯浓度在安全范围内，显著提高了矿井的安全生产水平。

抽采新技术可以提高煤炭开采效率。

在煤炭开采过程中，瓦斯的存在会对煤炭开采产生一定的影响，降低煤炭开采效率。

而采用抽采新技术可以有效地将瓦斯抽走，减少对煤炭开采的干扰，提高煤炭开采的效率。

抽采新技术具有环保效益。

利用抽采新技术将瓦斯抽到地面后进行处理，可以实现瓦斯的安全排放，减少对环境的污染，保护生态环境。

抽采新技术的有效运用在煤矿瓦斯防治中具有重要意义。

它可以有效地控制瓦斯浓度，提高矿井安全生产水平，提高煤炭开采效率，同时也具有环保效益。

在煤矿瓦斯防治中，我们应积极推广和应用抽采新技术，不断提高煤矿安全生产水平。

103科技资讯 S CI EN CE & T EC HNO LO GY I NF OR MA TI ON 工 业 技 术新集二矿是国投新集能源股份有限公司的第二对特大型矿井,于1996年10月正式投产,服务年限75年。

2007年核定矿井生产能力为290万t/a。

主要采用综合机械化采煤方法。

6-1煤层:是全井田主要可采、较稳定、厚煤层;但在东采区,局部地点6-1煤出现分岔,上部分支为6-1上煤层,往东夹矸逐渐增厚,以前这种采煤工作面主要开采单一6-1煤。

造成煤炭资源浪费。

现根据经济技术一体化的原则,针对工作面的开采条件,该矿首次在210610工作面采用大采高支架、走向长壁后退式综合机械化一次采全高(6-1上煤与6-1煤同采)、全部垮落式管理顶板的采煤方法,取得较好的经济和安全效益。

1 210610工作面的地质条件该矿210610工作面煤层普遍发育一层夹矸(停采线以西为6-1煤,向东分为6-1煤上及6-1煤),煤层结构及平均厚度为:1.9(1.2)2.4m;煤层赋存情况较稳定。

210610工作面西起2106轨道上山,东距-650～-550m东翼提料上山约66.6m,工作面南距110608采空区最小为12m(净垛距),北部为6煤未采动区,工作面上方对应8煤的110812(1998年回采)、110810(1999年回采)工作面。

以前6煤开采采用ZZ7600-18/38支架,采高受到限制,易造成煤炭浪费,且托顶煤开采,顶板难以管理,容易出现冒漏事故。

现首次使用ZZ9200-24/50综采液压支架,采高能达该工作面的实际要求。

2 210610工作面支架选型2.1按支护强度验算Pt＝9.81hγk＝9.81×4.8×2.5×6＝706.32kN/m 2式中:P t 为工作面合理的支护强度(kN/m 2);H 为最大采高5m ;γ为顶板岩石重力密度,取2.5t/m 3;k 为工作面支柱应该支护的上覆岩层厚度与采高之比(一般为4～8),本煤层直接顶与基本顶最大厚度16.2m,取k＝6。

高位抽放巷抽放上隅角瓦斯和采空区瓦斯在煤矿安全管理中的应用【摘要】工业作为我国的第二大产业，对我国经济发展的重要性不言而喻。

我们也在不断创新工业方法，努力克服工业作业中带来的生产安全问题。

煤矿行业一直以来都在整个工业中占据着重要地位，煤矿是我国经济发展的重要动力，是中国多年来发展前进的重要能源与资源，是不可替代的推动力。

但是近年来，在我国煤矿行业中出现的严重威胁人民生命安全与财产安全的问题不时地成为各大经济与人文新闻的头条，煤矿安全问题日益显露。

因此，本文将就高位抽放巷抽放上隅角瓦斯和采空区瓦斯在煤矿安全管理中的应用进行详细介绍。

【关键词】高位抽放巷；上隅角瓦斯；采空区瓦斯；应用与管理近年来，我国煤矿行业安全事故的出现频率日益上升。

其中，出现频率高，而且被人们所了解的安全事故就是瓦斯爆炸。

可以说，瓦斯爆炸是煤矿区出现最多也是最主要的安全事故。

瓦斯事故带来的危害是巨大的，过多的瓦斯充斥在空气当中，会导致空气的含氧量急剧降低，此时工作人员及周边人员便会出现窒息现象，甚至威胁到其生命安全。

我国煤矿行业每年因为瓦斯爆炸及相关事故造成的重大经济及人员损失是不可估量的，所以如何控制住瓦斯灾害是煤矿行业安全管理工作的重中之重。

1.瓦斯与煤矿生产的关系1.1何为瓦斯瓦斯并不是中国原有的词语，它是英文Gas的音译词。

瓦斯不是由一种单纯元素构成的气体，它是有多种东西混合而成的，包括占多数比重的甲烷、乙烷、丙烷以及硫化氢、二氧化碳等多种化学元素。

1.2瓦斯与矿井工作矿井工作对“瓦斯”的惧怕程度是不可小觑的，很多时候矿井工作与瓦斯两个词组就是相互联系在一起的。

若瓦斯遭遇明火，燃烧即发生爆炸，即是所谓的瓦斯爆炸事故，随即而来的就是各种危害后果。

瓦斯一旦爆炸，会对井下作业的矿工的生命与财产产生直接影响，所以很多有经验的矿工会选择一种实验方法来探测瓦斯。

这种方法就是把对瓦斯气体十分敏感的金丝雀装入鸟笼带入矿井下，若金丝雀因失去知觉而晕倒时，矿工便会以最快的速度逃出矿井。

煤矿瓦斯防治中抽采新技术的应用摘要：矿井瓦斯泛指井下所分布各类有害气体，是成煤过程中腐植型有机物的伴生物。

近年来，我国浅层煤炭层开采殆尽，煤矿开采深度以及强度不断增大，井下地质条件与环境呈现复杂化趋势，所分布瓦斯气体对煤矿开采作业与井下作业安全造成严重影响。

同时，瓦斯作为一种可燃气体，具有较高的经济价值。

因此，为提高煤矿井下作业安全、瓦斯抽采质量与企业经济效益，本文对煤矿瓦斯抽采技术类别，各项抽采新技术在煤矿瓦斯防治领域的应用进行简要分析。

关键词：煤矿；瓦斯防治；抽采技术；应用一、煤矿瓦斯抽采技术类别1.本煤层瓦斯抽采技术常用的本煤层瓦斯抽采技术主要分为交叉布孔、水力割缝、穿层钻孔、水力钻孔等等。

持续将煤层内所分布瓦斯气体加以采集抽取，直至煤层中瓦斯气体浓度低于相应安全标准后，方可组织开展后续煤矿井下开采作业。

例如在抽取本煤层内瓦斯气体时，往往采用长钻孔瓦斯抽采技术。

2.邻近层瓦斯抽采技术目前来看，在煤矿开采过程中，常用邻近层瓦斯抽采作业主要采用层外开采卸压方式，同步开展邻近层瓦斯抽采以及煤矿开采作业。

对邻近层瓦斯抽采技术类别的划分，可以与开采层相对位置为依据，将技术划分为上邻近层以及下邻近层两类抽采技术。

这两类技术的应用机理及抽采流程较为相似，具体分为钻孔抽采、巷道抽采等方法。

3.采空区瓦斯抽采技术采空区瓦斯指，自临近煤层、围岩或是开采层向采空区涌出的瓦斯气体。

多种瓦斯源在采空区积聚，将形成二次瓦斯源。

因此，在开展煤矿采空区瓦斯抽采作业时，应采取相应的瓦斯抽采技术，才能为煤矿井下安全系数、瓦斯抽采效率提供必要保障。

目前来看，常见的采空区瓦斯抽采技术为密封抽采、巷道抽采以及埋管抽采等技术。

4.地面钻井瓦斯抽采技术地面钻井瓦斯抽采技术共分为采空区瓦斯抽采、煤层前进行瓦斯预抽采以及卸压瓦斯抽采技术。

作为新型煤矿瓦斯抽采技术，地面钻孔抽采技术具有抽采范围小、瓦斯量低、作业时间短等特点，抽采量受到煤层裂隙程度以及渗透参数的干扰影响。

煤矿瓦斯防治中抽采新技术的有效运用煤矿瓦斯是煤矿开采过程中产生的一种有害气体，具有易燃、易爆和窒息等危险特性，对煤矿安全生产造成严重威胁。

为了防治煤矿瓦斯事故，抽采瓦斯是目前广泛采用的一种防治措施，通过将煤矿瓦斯抽出，降低瓦斯浓度，以达到消除可燃气体积聚、防止瓦斯爆炸的目的。

在煤矿瓦斯防治中，抽采新技术的有效运用具有重要意义，可以提高瓦斯抽采效率、降低能耗、减少矿井环境污染，从而保障煤矿安全生产。

抽采新技术可以提高瓦斯抽采效率。

传统的瓦斯抽采方式主要是通过开采竖井、水封井等传统设备进行抽采，存在抽采范围有限、效率低、效果不明显等问题。

而采用新技术可以提高抽采效果，如使用管道抽采技术，通过在矿井巷道内布设管线，将瓦斯直接抽出到地面。

这种方式不仅可以减少瓦斯扩散的时间和距离，提高抽采速度，还可以避免瓦斯在巷道中积聚，减少安全隐患。

抽采新技术可以降低能耗。

在传统抽采方式中，由于需要使用大功率的水泵和电机设备进行抽采，能耗较高。

而采用新技术可以降低能耗，如利用风能进行抽采。

通过在矿井巷道设置合理的风导设施，利用矿井中的气流进行瓦斯抽采，不仅不需要额外的能源投入，还可以利用煤矿压风系统的余气进行抽采，减少能耗的同时提高瓦斯抽采效率。

抽采新技术可以减少矿井环境污染。

传统抽采方式中，抽采过程中不可避免地伴随着煤炭粉尘和其他有害气体的排放，对矿井环境造成污染。

而采用新技术可以减少环境污染，如使用负压抽采技术，通过在井下建立负压区域，将煤矿瓦斯和粉尘等有害气体统一抽入负压区域，然后通过专门的净化设备进行处理，达到净化排放的目的，减少污染物对环境的影响。

浅析高位钻孔瓦斯抽放技术在煤矿高瓦斯矿井中的运用前言：瓦斯是煤矿五大自然灾害之一，瓦斯治理的好坏，是关系到煤矿安全生产工作的重要环节之一。

煤矿高位钻孔瓦斯抽放是进行瓦斯抽放的重要技术手段之一，对于有效解决邻近层与采空区的瓦斯抽放问题有着重要意义。

为此，本人从多年的工作经验总结来看，首先要从高位钻孔瓦斯抽放的适用条件及合理层位的选择入手，重点对影响高位钻孔参数的主要因素进行了分析阐述，并提出了以下几方面针对高位钻孔瓦斯抽放技术实际运用的见解。

一、高位钻孔采空区抽采技术原理通过采场覆岩移动规律，我们可以将竖直方向上的覆岩移动破坏分为冒落带、裂隙带、弯曲下沉带等“三带”，其中裂隙带则可以具体分为微小断裂带、普通断裂带和严重断裂带三种情况。

同时，其在水平方向上也会形成重新压实区、离层区和煤壁支撑影响区等三个区域。

在对煤层的开采过程中，覆岩离层及裂隙的分布情况会直接影响到瓦斯的流动，对于煤层的离层裂隙而言，其不仅为瓦斯集聚提供了一定场所，更为瓦斯流动提供了相应的通道。

所谓高位钻孔指的是在风巷向煤层顶板进行的钻孔工作，而运用高位钻孔进行瓦斯抽放指的是将工作面回采采动压力的离层裂隙作为瓦斯抽放的主要通道。

在这种压力的作用下，瓦斯就会顺着裂隙流到巷道或者抽采钻孔内，并运用抽采管路对其进行抽放。

在具体操作过程中，尤其是高位钻孔距离工作面还有一段距离时，可能会抽出浓度比较高的瓦斯，说明在煤壁支撑影响区内，其煤层顶板已经形成了离层裂隙的瓦斯通道。

工作面煤壁瓦斯受到采动压力的影响，可以解吸瓦斯，然后经由裂隙流入钻孔，这就是高位钻孔抽放的工作原理和重要作用。

二、高位钻孔瓦斯抽放的适用条件及合理层位选择1.适用条件通过抽放采空区或者围岩瓦斯的方式，高位钻孔能够对上邻近层瓦斯向采空区运动时予以拦截，可以解决回采工作面回风流和上隅角瓦斯超限的问题。

因此，其主要对采空区、上部围岩以及邻近层工作面比较适用，因此回采工作面采空区瓦斯超限问题是高位钻孔瓦斯抽放技术解决的主要问题。

煤矿瓦斯抽采与利用技术创新与应用研究煤矿瓦斯是一种常见的有害气体，它不仅对矿工的生命安全造成威胁，还对环境造成严重污染。

因此，煤矿瓦斯抽采与利用技术的创新与应用研究具有重要意义。

一、煤矿瓦斯抽采技术的创新与应用研究煤矿瓦斯抽采是指将煤矿中的瓦斯抽取出来，以减少矿井内的瓦斯浓度，保障矿工的生命安全。

传统的瓦斯抽采技术主要包括瓦斯抽放管和瓦斯抽放井，但这些技术存在着效率低、成本高等问题。

为了解决这些问题，近年来，煤矿瓦斯抽采技术得到了创新与应用研究的推动。

一种新型的瓦斯抽采技术是利用超声波技术进行瓦斯抽采。

超声波能够通过振动粒子，使瓦斯分子与空气分子发生碰撞，从而将瓦斯抽取出来。

这种技术具有高效、低成本的特点，能够有效地抽取瓦斯，并降低矿井内的瓦斯浓度。

另一种创新的瓦斯抽采技术是利用微生物进行瓦斯抽采。

微生物可以通过代谢作用将瓦斯转化为其他物质，从而实现瓦斯的抽取。

这种技术不仅能够有效地抽取瓦斯，还能够减少矿井内的瓦斯浓度，并且对环境无污染。

二、煤矿瓦斯利用技术的创新与应用研究煤矿瓦斯不仅可以作为一种有害气体被抽取出来，还可以作为一种重要的能源资源被利用起来。

瓦斯利用技术的创新与应用研究，不仅可以提高能源利用效率，还可以减少环境污染。

目前，煤矿瓦斯利用技术主要包括瓦斯发电和瓦斯液化两种形式。

瓦斯发电是指将瓦斯燃烧产生热能，然后通过发电机将热能转化为电能。

这种技术可以将瓦斯转化为清洁能源，减少对传统能源的依赖。

瓦斯液化是指将瓦斯转化为液态燃料，以便于储存和运输。

瓦斯液化技术的创新与应用研究，可以将瓦斯转化为高效、环保的液态燃料，从而提高能源利用效率，减少环境污染。

除了瓦斯发电和瓦斯液化，还有一种创新的瓦斯利用技术是利用瓦斯进行化学合成。

瓦斯中的甲烷可以通过化学反应转化为其他有用的化学品，如甲醇、乙烯等。

这种技术不仅可以将瓦斯转化为有价值的化学品，还可以减少对化石燃料的依赖，保护环境。

三、煤矿瓦斯抽采与利用技术创新与应用研究的挑战与前景煤矿瓦斯抽采与利用技术的创新与应用研究面临着一些挑战。

瓦斯抽采在新集二矿1煤瓦斯治理中的应用摘要：瓦斯是煤矿五大自然灾之一，长期以来，瓦斯事故将给矿井带来重大经济损失，我国煤矿瓦斯事故频发不断，给国家带来重大经济损失，致使煤矿职工丧失生命，让矿工的家庭支离破碎。

因此瓦斯治理是煤矿安全管理的重中之重，本文就瓦斯抽采在中煤新集二矿1煤瓦斯治理中的部分应用进行简单阐述。

关键词：瓦斯抽采；瓦斯治理；1. 矿井及煤层简介新集二矿设计生产能力300万吨/年，2018年核定生产能力270万吨/年。

矿井采用中央并列式、抽出式通风，主井、副井进风，风井回风。

矿井总进风量18854m3/min，总回风量19533m3/min，总有效风量16844m3/min。

矿井绝对瓦斯涌出量58m3/min，相对瓦斯涌出量11.85m3/t，其中风排瓦斯量20.75m3/min，抽采瓦斯量20.89m3/min。

矿井通风系统稳定可靠，采区、采掘工作面风量充足，能够满足安全生产需要。

2．矿井瓦斯抽采的必要性2.1煤与瓦斯突出矿井根据国家国家应急管理部于2022年修订版的《煤矿安全规程》第181条规定：突出矿井必须建立地面永久抽采瓦斯系统。

2.2通风方法解决瓦斯问题不合理的任一采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或者任一掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。

2.3矿井绝对瓦斯涌出量达到下列条件的①大于或者等于40m3/min；②年产量1.0Mt～1.5Mt的矿井，大于30m3/min；③年产量0.6Mt～1.0Mt的矿井，大于25m3/min；④年产量0.4Mt～0.6Mt的矿井，大于20m3/min；⑤年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15m3/min。

2.4开采具有煤与瓦斯突出危险煤层的经过以上分析，新集二矿矿井瓦斯情况符合《煤矿安全规程》第181条规定的1、2、3点三种情况，因此必须建立瓦斯抽采系统。

3．新集二矿在1煤采取的部分瓦斯抽采方法3.1高抽巷瓦斯抽采受采动压力影响，回采工作面由上致下分别形成冒落带、裂隙带和弯曲下沉带等3个带，高抽巷一般布置在冒落带顶部和裂隙带下部区域。

煤矿瓦斯防治中抽采新技术的有效运用煤矿瓦斯是煤矿生产中常见的有害气体，不仅是事故的主要原因之一，而且对矿工的健康造成严重威胁。

为了有效防治煤矿瓦斯，许多煤矿采用了抽采新技术，通过对瓦斯的抽采和利用，减少瓦斯在矿井中的积聚和扩散，从而有效防止瓦斯爆炸事故的发生。

本文将详细介绍煤矿瓦斯防治中抽采新技术的有效运用及其在矿井安全生产中的重要性。

一、抽采新技术的基本原理煤矿瓦斯抽采新技术是指利用各种抽采设备和方法，将煤矿瓦斯有效地抽出矿井，以降低瓦斯浓度和压力，减少瓦斯的积聚和扩散。

常见的瓦斯抽采设备包括瓦斯抽放机、瓦斯抽采钻爆机、瓦斯抽采泵等。

抽采方法包括局部抽采、整体抽采、低功率抽放、综合抽放等。

抽采新技术的基本原理是通过采用先进的抽放设备和方法，将矿井中的瓦斯抽出并进行处理，从而达到控制和减少瓦斯的目的。

抽采设备和方法的先进性直接影响到瓦斯抽采的效果，在煤矿瓦斯防治中，抽采新技术的有效运用至关重要。

二、抽采新技术的有效运用1. 抽采设备的更新换代随着科技的不断进步和煤矿安全生产的不断提升，瓦斯抽采设备也在不断更新换代。

现代瓦斯抽采设备具有抽放效率高、能耗低、操作方便等特点，能够更好地满足矿井瓦斯抽采的需要。

煤矿企业应及时更新抽采设备，引进先进的抽放设备，提升抽放效率和安全性。

2. 抽采方法的优化调整煤矿瓦斯抽采方法有多种，根据不同矿井的地质条件和瓦斯分布情况，选择合适的抽采方法至关重要。

在实际生产中，煤矿企业应根据矿井瓦斯情况，进行抽采方法的优化调整，提升抽放效率和安全性。

3. 抽采新技术的推广应用为了提升煤矿瓦斯抽采的效果，煤矿企业应积极推广抽放新技术，如低功率抽放、综合抽放等。

这些新技术在抽放效率和安全性上都有较大优势，能够有效降低矿井瓦斯浓度和压力，减少瓦斯事故的发生。

4. 抽采人员的培训和技术支持抽采新技术的有效运用离不开抽采人员的技术水平和操作经验。

煤矿企业应加强对抽采人员的培训，提升其技术水平和操作能力，确保他们能够熟练掌握抽放设备和方法，做到安全、高效地进行瓦斯抽采。

瓦斯综合抽采技术的应用摘要：随着近几年我国整体科学技术水平不断提升，煤矿开采过程当中的机械化技术也在快速发展过程当中，在伴随着煤矿开采深度逐渐加深的同时，瓦斯的含量也在不断提高，面对这种情况，可通过采用瓦斯综合抽采技术来有效控制煤矿开采过程的瓦斯含量，进而能够有效控制因为瓦斯所引发的风险。

因此为了能够使得煤矿开采过程中整体额安全性有所提高，除了需要提高煤矿开采的时效性之外，同时还需要进一步加强对瓦斯综合抽采技术的应用。

本文主要针对瓦斯综合抽采技术的应用展开探究，文章中首先介绍了瓦斯综合抽采技术，然后介绍了煤矿瓦斯综合抽采技术的作用及技术的途径，最后介绍了瓦斯抽采技术的应用。

关键词：瓦斯综合抽采；煤矿；应用1瓦斯综合抽采技术1.1 煤矿瓦斯的形成当腐殖型有机物在形成煤层过程中也会伴随着煤层瓦斯的产生，一般情况下，在形成煤层瓦斯过程中会涉及到两个重要阶段，即：煤炭化变质阶段以及生物化学成气阶段。

并且，党地质条件以及区域等不同时，对于煤层瓦斯所形成的含量多少影响也均不相同。

我国煤层瓦斯具有以下特征：瓦斯压力低、瓦斯所受煤层的吸附作用力较强以及瓦斯渗透性较差等，以至于在进行瓦斯轴采以及煤矿开过程中难度也比较高。

因此，要想提高我国煤矿生产过程中整体安全性水平，加强研究煤矿瓦斯抽采技术是非常有必要的。

1.2 煤矿瓦斯综合抽采技术介绍煤矿开采时所用到的瓦斯轴采技术有很多种，根据不同的原则可将这些瓦斯轴采技术分为不同难度等级。

比如，以开采的时间可将瓦斯轴采技术划分为以下几种：采前、采中以及采后抽采技术等。

根据作用对象的差别，可将其划分为：临近层、煤层以及掘进工作面抽采技术等。

根据抽采方式又可将其划分为：地面钻井、钻孔、埋管抽采技术等。

因此，不同的划分方式下所对应的瓦斯抽采方式也各不相同。

不过这些抽采技术相互之间存在一定关联，在煤矿开采过程中，并不是需要将这些抽采技术同时应用进来，而是根据具体的开采需求、煤矿特点以及其中瓦斯浓度等适当的选择对应瓦斯轴采方式，进而提高煤矿开采过程中的安全性，同时也为煤矿企业创造更多经济效益。

新集二矿利用高位抽排巷进行瓦斯治理
孙占海;贺正茂
【期刊名称】《水力采煤与管道运输》
【年(卷),期】2009(000)004
【摘要】通过在高瓦斯突出工作面3种瓦斯治理方法的比较,指出在工作面顸板布置走向高位抽排巷,能够有效地解决工作面瓦斯超限的难题,对工作面安全回采起到了保障作用,是瓦斯治理方面值得推广的一种新方法.
【总页数】2页(P42-43)
【作者】孙占海;贺正茂
【作者单位】国投新集公司新集二矿,安微,淮南,232181;国投新集公司新集二矿,安微,淮南,232181
【正文语种】中文
【中图分类】TD713+.3
【相关文献】
1.新集二矿1306工作面瓦斯治理与防灭火关系 [J], 贺正茂;尹兴科;石洪兵
2.新集二矿1113104泄排巷突水机理初探 [J], 金吕锋;张五兵
3.新集二矿210108工作面试采期瓦斯治理技术 [J], 李虎;徐遵玉
4.浅谈顶板高位抽放钻孔在成庄矿采面瓦斯治理中的应用 [J], 王军军
5.新集二矿210108工作面试采期瓦斯治理技术研究 [J], 李虎
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新集二矿瓦斯治理成套技术实践中煤新集二矿隶属于中煤新集公司，2003年经鉴定为煤与瓦斯突出矿井,绝对瓦斯涌出量约70 m?/min，目前主采煤层已进入突出危险区或者非突出煤层高瓦斯区域，矿井瓦斯及防突治理成为制约矿井安全生产的主要因素，该矿认真践行"科技兴企，科技兴安"的先进安全生产理念，大力推广新技术、新设备，通过与中国矿业大学、安徽理工大学、中煤科工集团等科研单位合作，经过多年的潜心攻关，不懈努力，矿井连续六年被评为煤炭行业一级安全高效矿井，瓦斯灾害得到了极大遏制。

1 存在问题1.1 煤层透气性差该矿主采煤层中的1煤组、6-1煤、8煤、13-1煤均为突出煤层，各煤层透气性系数均小于0.1 m2/(MPa2·d)，属较难抽采煤层，钻孔抽采衰减速度快，持续抽采效果差。

1.2 瓦斯压力及含量大该矿主采煤层最大瓦斯压力3.4 MPa，最大瓦斯含量8.9 m?/t。

且瓦斯赋存条件复杂，矿井1煤顶板为巨厚砂岩，局部地点存在积存大量瓦斯和水的裂隙，1煤底板灰岩中存在多层煤线，在巷道施工顶板、底板穿层钻孔时，多次发生瓦斯喷孔现象。

2 解决方案2.1 建立瓦斯治理模式为保障矿井科学、合理接续，该矿认真落实《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》和《安徽省煤矿瓦斯综合治理与利用办法》等，坚持"不掘突出头，不采突出面"，按照"区域措施为主，局部措施为辅"的瓦斯治理总体思路，细排瓦斯治理工程，优先开采保护层。

矿井瓦斯治理模式为：A组煤：包括1上煤和1煤，不具备开采保护层条件。

采面巷道掘进采取底板巷穿层钻孔条带预抽瓦斯的区域消突措施；采面回采区域采取采前顺层钻孔预抽的区域消突措施，回采期间采取高抽巷（或大直径长距离定向钻孔）、底板巷穿层孔抽采的瓦斯治理措施。

B组煤：包括9煤、8煤、7煤、6煤、5煤和4煤层，主采8煤和6煤层，采取开采上保护层的区域瓦斯治理措施，即9煤保护8煤，8煤保护6煤。

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是矿井瓦斯防治和矿井安全生产的一种重要技术手段。

本文旨在对高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用进行分析和总结，并探讨其在提高矿井安全生产水平方面的作用。

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是指在高位巷道上安装钻孔机械设备，通过钻孔抽放瓦斯的一种技术手段。

其主要原理是通过钻孔将瓦斯的易燃易爆成分抽放到高位巷道，避免瓦斯积聚产生爆炸隐患，降低矿井瓦斯浓度，提高矿井安全生产水平。

该技术的应用主要体现在以下几个方面：1. 提高矿井瓦斯抽放效率：高位钻场钻孔瓦斯抽放技术可利用机械设备进行高效抽放瓦斯，实现对矿井瓦斯的快速排放。

相比传统的采用人力或液压钻孔方式，该技术具有抽放效率高、作业速度快等优点，能够大幅度提高瓦斯抽放速度和效率，缩短抽放时间，减少事故发生的可能性。

2. 降低矿井瓦斯浓度：高位钻场钻孔瓦斯抽放技术通过将瓦斯抽放至高位巷道，有效降低了矿井瓦斯浓度。

降低瓦斯浓度对预防瓦斯爆炸事故和保障矿井安全起到了重要作用。

通过合理选择钻孔位置和布局，以及合理控制抽放量，可进一步降低瓦斯浓度，确保矿井安全生产。

3. 预警与监测：高位钻场钻孔瓦斯抽放技术可以实现对矿井瓦斯进行预警与监测。

通过监测瓦斯浓度变化，及时采取措施进行瓦斯抽放，有效预防瓦斯爆炸事故的发生。

还可以通过监测瓦斯的组分和温度等指标，及时判断瓦斯运移规律，指导矿井安全生产。

4. 减少人员作业风险：传统的瓦斯抽放方式通常需要人员进入矿井，存在较大的危险性。

而高位钻孔瓦斯抽放技术可以直接利用机械设备进行抽放操作，大大减少了人员进入矿井的风险。

通过遥控操作设备，实现对钻孔进行控制和监测，保障了人员的安全，减少了事故的发生。

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术具有抽放效率高、瓦斯浓度降低、预警与监测等多种优点，对提高矿井安全生产水平具有重要作用。

在应用过程中，还需要充分考虑矿井布局、钻孔位置选择、抽放量控制等因素，并加强对设备的维护和管理，以确保技术的可行性和有效性。