16.机电设备维修检修计划

设备设施检修计划设备设施检修计划 1Ⅰ、检修内容一、地面配电所1、吊芯检查紧固变压器穿芯螺丝，变压器油作试验。

2、检查检修各板柜操作机构，按计算数据调试试验各种保护。

3、检查紧固各电缆压接及触点的接触情况，紧固各部压线螺丝。

二、压风机1、检查清理开关柜内灰尘，检查检修各操作机构压线螺丝除锈并紧固。

2、检查压风机各传动机构，保养并加油。

3、检查各部轴承。

4、紧固各部螺丝。

三、提升机1、清理控制柜内、电阻和灰尘，各压线螺丝紧固。

2、检查检修制动系统，确保其灵敏可靠。

3、调整试验各种保护，确保其动作灵敏可靠。

4、检查各种油脂是否符合要求，液压元件动作是否灵活可靠，不漏油。

5、检查各齿轮咬合情况，接触情况并测量。

四、水泵（负责人：崔正法）1、拆检水泵检查转子有无磨损、损坏。

2、检查轴承情况并加油。

3、检查水泵开关是否完好，紧固压线螺丝，防爆面达到要求。

4、检查检修各阀门确保其灵活、不漏水。

5、检查检修管路确保不漏水，固定牢固。

6、全面试运转。

五、井下设备（负责人：主井-罗占林，副井-朱其选，风井-吴生荣）1、井下的所有电缆，管路，风筒按正规悬挂，消除电缆漏电。

2、所有开关都要逐台检查各触点的接触情况，防爆面的锈蚀情况，不合格的要上井或更换，紧固各部压线螺丝。

3、对井下的`各种保护按根据计算的整定值统一进行检查检定，使其达到灵敏可靠。

4、检查耙装机钢丝绳，紧固各部螺丝，检查调整制动闸。

5、整理调整各运输轨道，检查检修各挡车设施。

6、更换刮板机，刮板链，各转动部位加油。

7、各转动部位配齐护罩。

8、对下井电缆进行摇测，对绝缘值较低的上井修补或更换。

9、各种小型电器，开关设备，全部检查，杜绝失爆。

Ⅱ、质量标准1、各操作机构动作灵敏，各种保护动作灵敏可靠。

2、电缆接线符合规定要求，压线螺丝无锈蚀，紧固。

3、各种油脂合格，机械转动部位结合处不漏油。

4、各种机械设备驱动机构，传动机构灵活可靠，齿轮咬合良好，间隙符合要求。

机电设备定期检修计划一、为加强我矿机电设备安全正常运转，根据《煤矿安全规程》规定《煤矿安全质量标准化标准》和国家对煤炭行业标准，进一步加强机电设备的安全使用，本矿制定机电技术目标管理和机电设备定期检查维修计划。

二、矿井主要定期检修分为也下系统（1）地面井下高低压配电系统。

（2）地面井下通讯系统。

（3）监测监控系统。

（4）瓦斯抽放系统。

（5）主副井排水系统。

（6）压风防尘系统（7）运输系统。

（8）人员定位系统。

三、对机电设备定期定时间，技术数据测试要求。

（1）高压配电系统，应一年检修一次，耐压试验一次，必须按《规程》要求。

（2）主扇通风机及配电系统，应三个月换扇一次，一年大修一次，做三天检查一次，必须电工、钳工、两名专职人员。

（3）井下主副井排水泵，应三个月一小修、半年中修、一年大修，要求专责维修人员。

（4）对主副井提升绞车要求每天检查一次，检查项目：○1各部螺栓，○2制动闸、保险闸、动力自动闸、○3减速机、过卷过放保护器、深度指示灯、松绳保护器。

后备保险装置。

○4各种信号、各种仪表。

○5滚筒及钢丝绳排列。

○6液压站、油泵等检查。

（5）瓦斯抽放系统应一年检修一次，要求每天检查一次瓦斯抽入系统的各种传感器是否使用正常，电机温度、瓦斯真空泵温度是否正常，抽放性能是否符合瓦斯抽放性能的规定，检查配电系统，供电情况是否良好。

（6）空压机应定期检查，要求3天一检，观察油位、电机、压液机的温度。

以上设备检修完后试机运行正常，做好检修记录。

（7）以上系统计划检修时间如下1.供电系统，每年春节前一次大修，每月20号一次小修。

2.排水系统；每年五月份一次大修，每月20号一次小修。

三个月一次中修，年底一次大修。

3.通讯系统监测监控系统；每月20号一次小修年底一次大修。

4．瓦斯抽放系统；每月20号小修，每年6月份中修年底大修。

5.运输系统；每月20号一次小修，三个月一次中修，年底一次大修。

6.主要抽风机；每月20号一次检修保养，三个月更换一次，年底一次大修7. 各种电器设备每月20号一次检修三个月中修，年底一次大修。

煤矿机电设备的检修计划及其实施一、引言煤矿机电设备是煤矿生产过程中至关重要的装备之一，对于保障矿工的安全和生产的顺利进行起着重要作用。

随着设备的使用时间的增加和煤矿生产的不断推进，机电设备也会出现各种故障和损坏。

为了确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命，制定和实施一套科学合理的机电设备检修计划是非常重要的。

二、检修计划的制定机电设备的检修计划主要包括检修的内容、周期和方法等。

下面将详细介绍每一个方面的制定。

1. 检修内容检修内容是指对机电设备进行检查、清洁、更换零部件、修理等工作内容。

根据设备的不同类型和工作原理，可以将检修内容分为以下几个方面：（1）日常检查和维护：包括设备的外观检查、润滑油的检查和更换、密封件的检查和更换等。

这些工作主要是用于保证设备的正常运行和减少设备故障发生的概率。

（2）定期检修：包括设备的全面检查、清洁、更换易损件等。

这些工作主要是用于延长设备的使用寿命、提高设备的运行效率。

（3）突发故障处理：在设备出现故障时，需要迅速进行排查、修复以及更换损坏的零部件等。

这些工作主要是用于保证设备的快速恢复运转，避免因设备故障导致停产。

（1）日常检查和维护：通常每天进行一次，特殊情况下可适当延长至每周一次。

（2）定期检修：根据设备的使用时间和工作强度，通常为每个月或每个季度进行一次。

（3）突发故障处理：根据设备故障的严重程度和影响范围，需要根据具体情况及时进行处理。

（1）检查和清洁：检查设备的各个部位是否存在损坏和故障，进行清洁工作，确保设备的正常运行。

（2）更换零部件：根据检查结果，对老化、损坏或存在故障的零部件进行更换，确保设备的正常运行。

（3）修复故障：对检修过程中发现的故障进行修复，包括调整和校正设备、更换损坏的部件等。

三、检修计划的实施检修计划的实施需要按照制定的计划和流程进行操作。

下面将详细介绍检修计划的实施步骤。

（1）制定检修计划：根据煤矿的具体情况和机电设备的工作要求，制定合理的检修计划，明确检修内容、周期和方法。

机电设备运行、维护、检修措施在现代工业中，机电设备的作用不言而喻，它不仅是生产、制造的首要工具，还负责能源、运输等方面的工作。

但是，随着设备的使用时间不断增长，其维护、检修以及正常运行等问题会变得越来越突出。

因此，保证机电设备的平稳、安全运行，也成为了企业生产与管理中的重要环节。

本文将详细介绍机电设备运行、维护、检修措施，为工程、技术人员以及设备使用者提供参考。

机电设备运行机电设备的正常运行需要注意以下几点：1.设备的操作规范在设备运行之前，操作人员必须仔细阅读设备说明书，了解设备的性能、结构、工作原理等信息，并按照说明书的规定进行操作。

同时，要严格按照操作规范进行操作，确保设备的正常运行。

2.设备的调试在设备首次投入使用之前，必须进行调试。

调试完毕后要进行试运行，观察设备的运行情况，确定其是否正常运行。

在试运行过程中，要注意观察各设备部件的运作情况，及时发现并排除问题。

设备的保养是保证其正常运行的重要环节。

保养过程中，要及时更换设备损坏的部件，对设备的各部位进行清洁与润滑，以保证其性能和寿命。

机电设备维护机电设备的维护工作是确保其安全、可靠运行的前提。

在设备维护过程中，需要细致、耐心地进行以下工作：1.设备检查设备维护时，需要对设备进行检查，排除可能存在的隐患。

检查的过程中，主要针对设备的各个部位进行检查，包括设备的结构、工作状况、安全性等。

2.设备保养设备维护的保养过程中，需要注意以下几点：•清洁：机电设备内部容易积尘或者其他杂物，清洁可以保证设备部件的正常工作状态。

•润滑：机电设备部件之间往往摩擦磨损，要保证设备正常运转必须要进行润滑，润滑可以降低摩擦磨损。

•更换易损部件：机电设备经过使用会导致一些易损部件磨损、老化，要及时更换，以确保机电设备的正常运转。

设备发生故障时，应按照故障定位、故障分析、故障排除的步骤进行操作。

在进行故障排除时，要顺序逐步进行，先解决简单的问题，再逐步深入排除复杂的问题。