SQ-80型无极绳连续牵引车绞车司机操作规程1
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SQ—80型无极绳绞车司机操作规程第一条一般规定1、绞车司机必须经技术培训,考试合格后,方可持证上岗。
2、绞车司机必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
3、绞车司机必须了解本绞车巷道的基本情况(巷道长度、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方式及牵引车数)。
4、严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定,并在巷道进出口处及巷道中间部安装警示红灯,由司机操作,开车红灯亮,停车红灯灭。
5、司机必须集中精力,谨慎操作,不得擅自离岗,行车时不得和他人交谈。
第二条准备工作6、检查绞车地点,顶帮支护必须安全可靠,便于操作和了望,无杂乱异物。
7、检查无极绳绞车机械、电气、液压、信号系统是否完好安全可靠,张紧器是否固定应平稳牢固,基础螺栓是否无松动,张紧器坠陀张紧适当。
8、检查无极绳绞车钢丝绳与梭车是否连接牢固可靠,钢丝绳无弯曲变形,无严重锈蚀,断丝不超限,保险绳与主绳直径相同,机尾轮固定要安全可靠。
9、梭车所挂的车轴要连接牢固,严禁超挂,保险绳连接要符合要求。
第三条启动10、听到清晰、准确的信号后,按下启动按钮,绞车启动。
11、启动过程中出现异常应立即停车,不得强行启动。
第四条运行13、绞车运行当中,应集中精力,注意观察,若发现异常或不明信号应立即停车查明原因,处理好后,方可运行。
13、绞车运行当中,如机械、电气、液压、信号、张紧等系统出现异常情况应立即停车查明原因,处理好后,方可运行。
14、绞车运行当中,如钢丝绳出现异常跳动,负荷增大或突然松驰等其他情况应立即停车查明原因,处理好后,方可运行。
第五条停车15、听到停车信号后,司机应立即按下停止按钮。
16、司机离岗时必须切断电源的,闭锁开关,方可离开现场。
SQ—80型无极绳绞车司机交接制度1、绞车司机必须按时现场交接班,接班人员不到,交班人员不得离岗下班。
2、交接班时,当班司机应向接班司机交代清楚当班绞车运转情况及存在问题,接班司机应认真检查绞车各部件的完好状况,发现问题及时处理,处理不了及时汇报值班领导,严禁绞车代病运转。
无极绳绞车司机操作规程无极绳绞车司机操作规程一、开车前准备工作1、检查各紧固螺栓、配重装置、驱动装置、梭车、尾轮、导向轮组等基础设施是否完好可靠。
2、检查各润滑部位油量是否充足,油质是否正常。
3、检查绞车制动系统是否灵活可靠,闸轮与闸盘间隙是否适当。
4、检查信号系统是否清晰、通畅、准确。
5、挂车时,必须是待运车辆向梭车靠近,严禁梭车向待运车辆靠近。
6、检查待运车辆捆绑是否牢靠,检查保险绳、连接销是否安全可靠。
7、上提运输时,必须采用牵引式运输。
二、开车1、一声:停车;二声:正常提升;三声:正常下放;一长声:司机与跟车人员相互联系。
2、开车前,绞车司机将绞车电源开关逐级合闸,根据运输量调整档位。
3、绞车司机通过控制正反按钮,来实现绞车的上提和下放。
4、启动运转后,司机一只手要放在停止按钮上,时刻准备停车操作。
5、点动绞车时,司机必须和跟车人员用语音联系,确定点动距离,谨慎开车。
6、绞车运行当中,应集中注意力,注意观察,若发现异常情况或不明信号后应立即停车查明原因。
三、停车1、绞车司机听到停车信号后,立即停止绞车运行。
2、运输完毕后,将梭车停放在绞车硐室前方20米左右位置;将绞车电源闭锁,以防他人误操作。
四、紧急情况下的操作1、出现下列情况时,必须立即停车,待处理好后方可继续运行。
1)有异常响声、异味、异状。
2)钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛。
3)电机单相运转或冒烟。
4)钢丝绳在滚筒上打滑或出现爬绳、咬绳现象。
钢丝绳接头有翘起或断丝破股现象。
5)张紧器有异常现象。
6)突然断电或有其他险情时。
2、处理故障时必须将绞车开关停电闭锁,并挂警示牌,防止别人误操作。
3、故障没有彻底排除严禁继续运行,严禁绞车带病运行。
五、职业健康管理规定1、生产作业中要严格执行本煤矿制定的各项作业场所职业健康管理制度。
2、工作前应穿戴好劳动保护用品,并按规定正确使用劳动防护用品,不得随意取下不用。
3、严守岗位、集中精力、工作中不打闹、不脱岗、不串岗、不睡岗、不干私活、班前班中不饮酒。
无极绳绞车司机操作规章制度一、无极绳连续牵引车绞车司机操作规程1、开车前检查:检查绞车各部件,连接件必须完好,紧固有效;制动装置必须灵活可靠;信号系统、控制系统必须可靠灵敏;检查牵引车钢丝绳固定是否牢固,检查张紧器工作是否正常。
2、试车操作:(1)绞车司机必须听清把钩工的信号,验证信号无误后,先打开制动闸,按动启动按钮,使绞车空载启动运转,检查钢丝绳状况。
(2)空载运转时,绞车司机要时刻注意绞车运转情况,张紧器运行情况,钢丝绳的运行情况,发现异常立即停车检查。
3、正常运转操作:(1)试车正常后方可进行运输正常作业,否则必须先处理存在问题。
(2)绞车司机收到把钩工发出的开车信号后,打开制动闸,按动启动按钮,启动电机运转。
(3)运行中,时刻注意倾听绞车有无不正常冲击、震动、断裂等异常响声,注意观察张紧器有无异常的响动等。
(4)当收到故障信号或发现异常时,应立即停车,并闸住制动闸,待故障消除与信号把钩工联系好后,由把钩工重新发信号后,方可启动绞车。
(5)当接到停车信号,立即按动停止按钮,并用脚缓缓踩动制动闸,使绞车平稳停车,并将制动闸锁住。
运转过程中严禁带电施闸,应先停电后施闸。
(6)作业完成后,必须将电器开关打到“零”位。
二、无极绳连续牵引车信号把钩工操作规程1、上岗后,认真检查牵引车:钢丝绳固定楔块牢固、储绳必须合适、闭锁块位置处于闭锁、钢丝绳张紧有度;检查过道绳槽位置必须适宜,无障碍物;各压绳轮、托绳轮完好有效可靠,限位过卷过放装置完好灵敏可靠;保险绳连接牢固,矿车连接装置及其闭锁可靠有效;尾轮安设牢靠,基础无松动,沿线钢丝绳无断丝、断股或其它轧伤等异常。
2、检查后,与绞车司机互相配合空钩试运行一次,确认无问题后,方准提升。
3、正确及时地使用声光语言联络通讯及报警装置。
4、在轨道线路维护、故障处理等工作后,要及时清理干净运输区域的障碍物和人员,经检查确认无问题,先空钩运行正常后,方准挂车运输。
5、车场摘挂钩后,应把车辆推到合适位置,保证下一钩车辆运行不受阻,车辆不压道。
无极绳绞车司机操作规程一、开车前检查事项:1、检查启动器、电液制动闸等电控设备是否正常。
2、通讯信号的发射接受是否正常。
3、轨道中有无影响车辆运行的杂物。
4、各车辆之间的连接是否可靠。
5、载重车是否超载后偏载。
6、各绳轮转动是否灵活可靠。
7、绞车各连接螺栓是否齐全紧固,手闸是否灵活可靠,轴承及减速器内润滑油是否在紧张状态。
8、牵引钢丝绳是否在张紧状态。
9、检查梭车固定钢丝绳楔块是否牢固,严禁松动。
二、操作顺序:1、启动:听到清晰信号并确认无误后,依信号指令方向启动绞车运转,点动启动按钮。
2、停止:当接到停车信号时,按动绞车停止按钮。
司机在离开操作台时,绞车控制开关必须打到零位。
三、运行中注意事项:1、绞车变速时必须在停车后换档,在运行中严禁换档。
严禁换档手柄在空挡上时开车。
2、手闸必须在关闭电机电源后使用。
3、张紧装置、滑轮和配重必须上下移动灵活可靠。
4、跟车司机在车辆行走过程中必须时刻注意车辆运行情况,运行前方轨道是否正常,信号发送机要随身携带发现异常情况时,可利用发射机的紧急停车按扭停车,停车后跟车司机必须手持电话或固定电话与绞车司机取得联系,并说明停车原因。
正常运行时,严禁跟车司机停车。
5、停车后,绞车司机必须注意绞车制动闸制动是否灵活可靠。
四、信号规定:1、梭车上行:(由-510大巷向回顺底弯道运行)2个短点。
2、梭车下行:(由回顺底弯道向-510大巷运行)3个短点3、事故、紧急停车一个长点或跟车司机直接停车。
五、拉车数规定:矸石车、木料车4个、喷桨料4个、空车6个、金属车、槽板3个、电机、减速机2个、液压支架1架。
规格:800㎜×600㎜。
**请重新排版!!。
无极绳绞车司机安全操作规程一、一般规定第1条绞车司机必须经技术培训、考试合格后,方可持证上岗。
第2条必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并会一般性检查、维修、保养及故障处理。
第3条必须了解本绞车斜巷的基本情况(如斜长、坡度、变坡地段、支护方式、安全设施、信号联系方法及牵引车数)。
第4条绞车安装地点应挂有司机岗位责任制和绞车管理牌板。
第5条严格执行“行人不行车,行车不行人”的规定,并在斜巷上下口,斜巷中间部安装警示红灯,由司机操纵,开车红灯亮,停车红灯灭。
第6条司机必须集中精力,谨慎操作,不得擅自离岗,行车时不得和他人交谈。
二、准备工作第7条检查绞车安装地点,顶帮支护必须安全可靠,便于操作和了望,无杂乱异物。
第8条检查无极绳绞车及张紧器的安装固定应平稳牢固,基础螺丝无松动,张紧器坠陀张紧要适当。
第9条检查绞车电动抱闸要动作灵敏可靠,油缸不漏油。
第10条检查钢丝绳无弯折,无严重锈蚀,断丝不超限,钢丝绳插接处不露丝,钢丝绳与梭车要连接牢固,余绳盘紧在梭车滚筒上,保险绳直径要与主绳直径相同,机尾滑轮固定钢丝绳要固定牢固。
第11条检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象,信号必须声光兼备,声音清晰、准确可靠。
第12条通过检查,发现问题,必须及时向上级汇报,处理好后,方可开车。
第13条梭车所挂车辆要连结牢固,严禁超挂,保险绳连接要符合标准。
三、起动第14条听到清晰、准确的信号后,应按下启动按钮,绞车起动。
第15条如起动困难,应查明原因,不准强行启动。
四、运行第16条绞车运行当中,应集中精力,注意观察,若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。
第17条注意绞车个部位运行情况,如发现下列不明情况,必须立即停车,采取措施,待处理好后再运行:1、有异常响声、异味、异状。
2、钢丝绳有异常跳动,负载增大,或突然松弛。
3、电机单相运转或冒烟。
4、突然断电或有其他险情。
五、停车第18条听到停车信号后,司机应立即按下停止按钮。
无极绳绞车司机操作规程1、无极绳绞车司车,必须经过安全和岗前培训,取得安全资格及上岗证后,方可上岗作业,并且严格执行年度考核制度。
2、绞车司机开车前首先检查各种保护装置和动作灵敏性。
检查各处托绳轮和压绳轮完好,并能灵活转动;车运行时,必须执行"行车不行人和行车不作业'的规定,违者给予罚款甚至除名处分。
3、开机运行步骤:(1)每日检查绞车的各部件联结的钢丝绳夹头是否牢固可靠,不允许有松动;(2)绞车启动前必须检查液压泵站,张紧油缸系统压力为4~6Mpa(根据所拉车皮及平板车的重量来调整)。
当张紧油缸行程有效距离低于400mm时,应紧绳。
安全制动器系统压力为5Mpa(3)紧绳步骤:①先固定梭车;②将张紧油缸伸出,把绞车的绳子松开(伸出1400mm);③用道链(手动葫芦)张紧进入绞车储绳轮的那根钢丝绳,把紧出的钢丝绳缠绕在绞车的储绳轮上。
(4)绞车启动和关闭步骤:①将两制动器处于松闸位置,先启动绞车驱动装置电机,后启动液压泵站电机,当确定安全制动器张开后再操作两变速离合闸实现绞车快速、慢速的正常运行。
②先关闭液压泵站电机,再将两制动器处于松闸位置,再关闭绞车的驱动装置。
4、注意事项:(1)每日观察绞车的各部件联接的钢丝绳夹头,不允许有松动。
(2)绞车在正常运行时严禁同时制动,以免造成减速器的损坏。
(3)绞车在正常运行时,严禁关闭液压系统泵站、电机,否则会造成安全制动器抱住,造成行星齿轮和电机的损坏。
(4)绞车在牵引支架平板车,长材料车时,只准拉一节车,并设置保险绳,如果矿车超过三辆时,也设置保险绳。
(5)钢丝绳严禁另外加注润滑油,减少钢丝绳的摩力。
(6)绞车正常运行时,严禁关闭液压系统泵站电机,否则会造成安全制动住。
(7)绞车正常运行时,严禁跨越钢丝绳。
5、绞车运行时,钢丝绳在运行中遭受突然停车等猛烈拉力时,必须立即停车检查,发现钢丝绳产生严重扭曲或变形或遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上时,必须将受力段剁掉或更换全绳。
无极绳绞车司机操作规程一、安全操作规范1. 必须戴好安全帽,穿戴好工作服和防护手套等个人防护装备;2. 在操作绳绞车之前,务必检查车辆的各项功能是否正常,如制动装置、控制系统等;3. 绳绞车操作前应先熟悉车辆的使用说明书和操作手册,了解车辆的性能和特点;4. 操作人员必须具备一定的机械知识和操作经验,且接受过相关培训;5. 在操作绳绞车时,严禁酒后驾车,以确保安全;6. 严禁在操作绳绞车时穿戴松散的衣物或携带长发、项链等容易缠绕的物品;7. 确保工作区域的清洁整齐,清除障碍物,避免不必要的意外发生;8. 无论何时,都不得临时下车,特别是在起重或下降等关键时刻;9. 在操作过程中,严格遵守相关规则和指示,不得擅自操作;10. 发现故障或异常情况时,应及时停止操作,并及时上报。
二、绳绞车操作规程1. 在操作绳绞车之前,进行必要的检查,包括电源线是否连接正常,电瓶电量是否充足等;2. 启动绳绞车前,应确认车辆周围没有人员和障碍物,并设立警示标志;3. 操作时应保持专注,不得分心或与他人交谈,以避免发生危险;4. 操作绳绞车时,应根据实际需求选择适当的速度和力度;5. 在起重物体时,应先提前计算好重量和距离,确保绳绞车的起重能力;6. 提升或下降货物时,应保持平稳,避免急剧加速或突然停止;7. 提升货物时,应逐渐增加绞车的速度,确保货物不会晃动或倾斜;8. 在绞车运行过程中,应时刻观察货物和绳绞车的运动情况,及时调整操作;9. 在绞车操作过程中,禁止随意断开电源或关闭绞车开关;10. 在操作绞车时,应及时跟进指令和信号,确保操作的准确性和安全性。
三、维护和保养规程1. 绳绞车在使用之前和之后,应进行必要的检查和维护,确保其正常运行;2. 定期检查绞车的外观和结构是否完好,如有损坏或松动,应及时修复;3. 定期清洁绞车的表面和内部,保持其干净和良好的工作状态;4. 经常检查和润滑车辆的关键部件,如齿轮、传动链条等;5. 定期检查电源线和电瓶的连接情况,确保其正常工作;6. 绞车操作人员应接受维护和保养方面的培训,学会简单的故障排除和维修。
SQ-80/110B型无极绳连续牵引车执行标准:QB/YF002-2009MT/T988-20062013年3月1.概述1.1 产品特点:本设备是一种由无极绳牵引绞车(以下简称绞车)、张紧装置、梭车、轮组、尾轮等部件以钢丝绳串联形成的运行于普通轨道上的辅助运输设备。
具有如下特点:1)可靠性高。
绞车采用进口减速机,机械传动方式;2)调速方式可实现变频无级调速;3)位置显示。
可模拟显示梭车运行位置,运行速度;4)系统布置灵活。
绞车既能沿轨道布置,又可平行于轨道布置,还可以垂直于轨道布置。
牵引方式即可双轨单钩提升,又可布置三轨双钩提升、四轨双钩提升。
钢丝绳可同在轨道内,也可主绳在轨道中间,副绳轨道外布置形式;5)适应性强,用途广。
无极绳绞车可使用在顺槽,又可应用在上(下)山,还可布置在运输大巷,以及副斜井和掘进后配套服务;6)安全制动器采用常闭式弹簧抱闸,断电抱闸,工作可靠,满足规程要求。
7)梭车具有断绳保护功能;1.2 用途及适用范围:本产品主要用于井下工作面顺槽和采区大巷实现材料、设备运输,特别适用于大型综采设备的运输牵引和长运距及材料的运输,能大大提高运输效率及运输安全可靠性,也可用于金属矿山和地面轨道运输。
可适于转弯角度不小于90、转弯半径不小于12m的转弯,坡度不大于30°且起伏变化的轨道运输。
1.3 使用环境条件1.3.1 隔爆型绞车工作时,周围空气中的煤尘、甲烷爆炸性气体不应超过《煤矿安全规程》中规定的浓度。
1.3.2 绞车应在空气温度-10℃~+40℃、相对湿度不大于85%(环境温度为20℃±5℃时)1.4 型号组成及其代表意义变速方式:B:机械变速;D:电器变速;Y:液压变速;省略:单速牵引力,单位为(kN)无极绳连续牵引车代号2.技术特征2.1主要技术参数:2.2主要性能:1)实现长运距巷道无接力直达运输,提高运输效率及安全可靠性;2)实现电动机无级调速、负载软起动,无起动掉道危险;3)慢速起动力矩大,0.5Hz时即可达到100%的额定力矩;4)允许额定电压的波动范围宽。
无极绳绞车司机操作规程
《无极绳绞车司机操作规程》
一、概述
无极绳绞车是用于起重和搬运重物的机械设备,司机在操作时必须严格遵守操作规程,确保安全、有效地完成工作任务。
二、操作要求
1. 检查设备:每天工作前,司机必须对绞车进行全面的检查,确保各部件完好无损,操作杆、刹车、绞车本体等部件是否正常。
2. 配备安全设备:司机在操作无极绳绞车时,必须佩戴安全帽、安全带以及其他必要的安全设备,确保自身安全。
3. 维护保养:司机需对绞车定期进行维护保养,保持设备的良好状态,延长设备的使用寿命。
4. 安全操作:司机在操作绞车时,必须按照操作手册中的规定进行操作,并严禁在不符合安全操作规程的情况下进行操作。
5. 载重限制:在使用无极绳绞车时,司机必须严格按照设备的载重限制进行操作,切勿超载。
6. 安全距离:在操作绞车时,司机必须保持一定的安全距离,
避免接触到悬挂货物或其它设备。
7. 紧急情况处理:当出现故障或紧急情况时,司机必须立即停止操作,并进行及时处理。
三、工作流程
1. 接收任务:司机在接到工作任务后,需了解任务内容、地点等信息,并与相关人员进行沟通。
2. 准备设备:司机需提前准备好无极绳绞车及相关设备,并进行检查确认设备状态良好。
3.操作绞车:根据任务要求,司机需按照操作规程操作绞车,确保安全、高效地完成工作任务。
4. 完成工作:司机在完成工作任务后,需对绞车进行清理和检查,确保设备状态良好。
以上是《无极绳绞车司机操作规程》的基本要求和操作流程,司机必须严格遵守。
只有这样,才能确保绞车的安全运行,完成工作任务。
无极绳绞车司机操作规程前言为了保障人员的安全和设备的正常使用,特制定此操作规程。
一、操作前准备1.确认绳绞车工作区域内没有人员或其他障碍物,并保持通畅;2.检查设备是否完好,无异响、断裂、变形等异常状况;3.确认绳绞车安装稳固,并且绳绞车钩座与吊车的钩座挂钩牢固;4.检查绳绞车使用电源是否正常,并在使用前确认电源接地良好。
二、操作步骤1.将绳绞车接通电源,按照上方标示正常启动;2.将下挂绳索固定在要吊装物品上,在完成固定后,确认绳索与负载是否牢固;3.将上挂绳索固定在吊车上的钩座上,确认牢固后,将上挂索拉紧,紧扣绳绞车;4.确认绳绞车操作员位于安全距离内,并让操作员站在稳固平坦的地面上;5.开始启动绳绞车,缓慢升高绳索,使吊装物品逐渐离开地面;6.在吊起物品的同时,要谨慎监控绳绞车的状态,如果发现任何异常,应立刻停车检查;7.卸载物品时,应先确认工作区域内是否有人员,然后将吊物缓慢降落到指定位置。
三、操作注意事项1.操作时,应注意周围环境和人员,确保没人员进入工作区域,防止因操作不当引发事故;2.在停止绳绞车前,应将吊物缓慢放置,而不能迅速降落下来,防止引起意外;3.绳绞车操作员要有足够的经验,并需经过专业培训,合格后才可上岗;4.操作结束后,应将绳绞车归位,并关掉绳绞车电源。
四、操作安全提示1.在使用绳绞车时,必须遵守操作规程,避免危险事故的发生;2.吊装重物时,应取消设备上的限速器,确保绳绞车在高速运转时不能所重过大而影响操作;3.每次使用前都应进行设备检查,判断是否存在安全隐患;4.在使用过程中,如果发现设备出现故障或异常,应立即停止操作,并进行设备检查和维修。
五、总结绳绞车是一种重要的工业设备,能够轻松地实现重物的吊装和搬运。
但是在使用绳绞车的过程中,必须严格遵守操作规程,执行必要的安全措施,最大程度地预防事故的发生。
同时,绳绞车操作员也需进行专业培训,提高自身的综合素质与安全意识,为公司的安全生产做出更大的贡献。
无极绳绞车连续牵引车司机操作规程 (一)无极绳绞车连续牵引车司机操作规程无极绳绞车连续牵引车司机是大型车辆驾驶员中最为重要的岗位之一。
他们需要全程掌控车辆的运行和维护,同时还要确保行车安全。
因此,规范的操作程序非常必要。
下面就为大家介绍一下无极绳绞车连续牵引车司机的操作规程。
一、开车前1.检查车辆是否完好:首先,司机在开车前需要对车辆进行外观和内部部件的检查,确保车辆的状态完好无损,车辆内部设备齐全,并且无漏洞和破损现象,以提高行车安全。
2.调整座椅和安全带:司机需要根据自己的身高和体型进行座椅的调整,调整好座椅之后,需要检查所有安全带绑定是否合适。
3.检查驾驶室仪表盘:启动发动机后,司机需要检查仪表盘,确保所有显示正常。
二、启动和加速1.起步前:在起步前,先将档位挂入一档,并慢慢松开离合器。
要注意的是,在起步过程中,不要猛踩油门,以避免车辆迅速加速。
2.踩刹车减速:当车辆接近转弯时或者行驶到交叉口时,需要踩刹车,减少车速,以确保车辆安全。
3.加速时刻:在平地或上坡的情况下,车速过低时,应该适当提速,避免出现卡车过缓的情况,导致堵车。
三、驾驶和转向1.操作舵器:在行驶过程中,需要经常使用舵机,将车辆维持在规定的车道中,确保行车安全。
2.转弯时的注意事项:在转弯时,应该减速,并用方向盘调节转弯的半径,以确保安全。
3.避让行车:在高速公路行驶过程中,遇到其他车辆上下道口需要避让,应提前减速降档并控制车速避让。
四、停车1.安全停车:在到站后,首先品切这一停车位置是否符合安全要求,然后慢慢松开离合和制动器,使车辆慢慢靠近站台或泊车区域,停车后拉起驻车制动。
2.关闭发动机:在关掉车辆发动机后需要检查车辆是否停靠在垂直的位置上,防止车辆行驶。
经过以上步骤,运用规范的操作程序,可以极大地降低无极绳绞车连续牵引车司机发生事故的风险,更好地保障了驾车人员的生命安全,也为车辆安全的经济运输提供了保障。
无极绳绞车司机安全操作规程无极绞车(无缆绞车)作为一种特殊机械设备,在使用过程中必须严格遵守安全操作规程,以确保操作人员和周围人员的生命财产安全。
下面是无极绞车司机的安全操作规程,详述了必须遵守的事项和安全注意事项。
一、操作人员的基本要求:1.操作人员必须年满18周岁,具备有效的从业资格证书,并经过专项培训合格。
2.操作人员必须保持良好的身体素质,无患疾病和饮酒等不适宜操作的情况。
3.操作人员必须熟悉绞车的结构、工作原理和操作方法,并具备一定的机械维修和维护知识。
二、绞车的安全操作规程:1.在操作绞车前,必须仔细检查绞车各部位是否完好无损、操作杆、操纵杆、刹车、线绳、卷筒等是否灵活可靠。
2.在使用前,必须对绞车进行预热,确保各部件正常工作,避免在运行时出现故障。
3.操作人员应根据工作环境和要求,选择合适的额定负荷,不能超过绞车的额定负荷,以免造成设备损坏或操作失灵。
4.操作人员必须按照指令和程序操作绞车,严禁乱拆、乱调和擅自修改绞车的结构和参数。
5.在操作过程中,操作人员必须保持清醒、集中注意力,并保持良好的沟通和配合。
不得随意离开工作位置,避免操作杆或操纵杆松开导致意外发生。
6.在操作绞车时,操作人员必须保持站立姿势,并穿戴符合规定的劳动防护用品,特别是要注意头部和脚部的防护。
严禁操作人员将自己放在绞车工作区域内,避免因操作失误而对自身造成伤害。
7.在绞车工作过程中,操作人员必须密切观察周围环境的变化,任何异常情况都要立即停止操作,及时向有关人员报告,以防止事故的发生。
8.在绞车工作结束后,应及时关闭绞车的电源和刹车装置,将设备归位,清理和整理工作区域。
三、绞车的维修和保养:1.绞车定期进行保养和维修,确保其各个部件处于良好的工作状态。
保养和维修工作必须由专业人员进行,禁止擅自进行拆解或修理。
2.绞车在使用过程中,必须注意注意保持设备清洁,及时清除外部污垢,避免积尘和腐蚀等对设备的损害。
3.在保养和修理过程中,应采取相应的安全措施,比如使用标准的工具、避免负荷或零部件意外坠落等。
SQ-80型无极绳绞车使用管理制度1SQ-80型无极绳绞车使用管理制度经理:总工程师:生产副经理:安全副经理:机电副经理;生产副总:机电副总:安全管理部:机电运输部:审核:编制:徐杜民日期:二00七年一月二十六日SQ-80型无极绳绞车使用管理制度为了维护好和管理好无极绳绞车,确保无极绳绞车的安全可靠运行,在矿井生产中发挥节能高工效的作用,保障煤矿安全生产和职工的人身安全,特制定本管理制度,请相关单位严格遵照执行。
一、无极绳绞车的管理1.无极绳绞车必须由使用单位全面负责管理,无极绳绞车司机及信号把钩工必须指定专人,并经过专业技术培训,考试合格,持有效合格证后方准上岗操作。
2.其它单位若需在无极绳绞车运行范围内提升或运行车辆时,必须与使用单位取得联系,由使用单位派专职无极绳绞车司机及信号工进行无极绳绞车的操作,其它单位人员及非专职无极绳绞车司机、信号工严禁操作无极绳绞车或发送信号。
3.使用单位应配专职电、钳维修工,按《SQ-80型无极绳连续牵引车设备完好标准》《SQ-80型无极绳连续牵引车维修工操作规程》进行维护保养。
4.使用单位必须严格执行设备包机制,责任落实到人,组成包机小组并挂牌管理,每班由跟班队长、班长、电钳维修工各一人和无极绳绞车司机、信号把钩工机尾警戒员共同组成当班包机组。
5.包机组由当班跟班队长负责,要严格执行设备交接班制度和班检制度。
二、车辆串挂规定1.进入无极绳绞车运行范围内(绞车张紧器前方上、下山下车场处至无极绳绞车尾轮处)的车辆必须按车辆联接规定与梭车可靠联接,严禁在该范围内摘挂车辆。
2.无极绳绞车运行时,梭车只允许前顶或后拉车辆,严禁梭车前方和后方同时串挂车辆,串挂车辆时必须使用合格的斜巷提升串车专用三环链,若需串挂超长物料材料车辆时,必须使用运输队制作的专用串车钢丝绳连接装置进行串挂车辆。
3.串挂矿车时可串挂1~4辆,串挂超长、超重、超高及各类设备大件时,只允许串挂1辆,串挂超长材料车用专用三环链无法联接车辆时可用合格的专用串车钢丝绳连接装置串车,无法进行正常串车的设备大件,必须制定专门的安全措施利用钢丝绳配合绳卡进行联接。
无极绳绞车(连续牵引车)司机操作规程1. 一般规定第1 条无极绳绞车(连续牵引车)司机必须经专业培训取得合格证, 方可上岗操作。
第2 条必须熟悉并遵守本规程的各项规定。
本规程中未包括的内容,应按产品说明书等技术文件的规定执行。
第3 条了解设备的结构、原理、性能、主要技术参数、牵引能力及完好标准,并应会一般性的检查、维修、保养及故障处理。
第4 条严格执行交接班制度和岗位责任制。
第5 条必须了解运行区段巷道基本情况,如总长度、支护方式、巷道起伏变化情况、中间联络巷位置、巷道内其他设备(设施)布置、安全设施配置等情况。
第6 条无极绳绞车(连续牵引车)运输安装地点应挂有“技术操作规程”和司机岗位责任制牌板。
严格执行信号规定。
第7 条运行范围内的信号装置、通讯装置、警示装置、安全设施必须齐全、完好。
第8 条严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定。
第9 条司机操作时必须精力集中, 谨慎操作, 不得擅自离岗, 不做与本岗位无关的事情。
暂时离开岗位时, 必须切断电动机电源,并闸紧手动制动闸。
第10 条操作按钮、信号按钮要上盘上架, 安设在便于操作的地点。
2. 准备工作第11 条检查无极绳绞车(连续牵引车)安装地点(硐室)顶、帮支护是否安全可靠,设备周围有无障碍物。
第12 条检查主机及张紧器安装固定情况, 基础螺栓有无松动、变位, 张紧器是否倾斜, 滚筒中线是否与张紧器中心线一致。
第13 条检查主机制动闸(包括手动制动闸), 闸带必须完整无断裂, 磨损余厚不小于4mm, 铆钉不磨闸轮, 闸轮表面光洁平滑, 无明显沟槽痕迹, 无油污。
各部位螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽等完整齐全, 无变形、弯曲。
手动制动闸在未施闸时手把能够打到施闸方向的另一方, 不能自动复位。
施闸后, 闸把位置应在小于全部行程4/5 以内处于闸死状态。
手动制动闸闸死状态下应不能自动松开。
电液制动闸应在全行程2/3~4/5 处将闸轮闸死。
第14 条检查滚筒绳衬。
绞车司机操作规程( 无极绳连续牵引车司机 )1、必须持有效证件上岗。
2、了解本设备的结构、性能、工作原理及完好标准。
3、执行“行人不行车、行车不行人”的规定。
4、开车前检查周围作业环境,确保安全可靠。
5、检查绞车基础、紧固件、连接件、旋转部分的完好情况,变速档位是否到位,确认运行区间无人后,启动绞车试运。
如启动困难时,应查明原因,不准强行起动。
6、正常情况下,只能在绞车慢速档下低速运行,且在运行中严禁换档。
7、绞车在运行中,如发现有异常响声、异味、异状、钢丝绳有异常跳动、负荷增大或突然松弛、突然断电或有其它险情时,必须立即停车。
待处理好后,再运行。
8、作业完毕,司机离开岗位时,必须切断电源。
清理好作业地点及周围的环境卫生。
本工种存在危险因素及预防措施1、本工种存在危险因素是处理掉道车及摘挂钩时伤人。
2、严格按处理掉道车措施施工,杜绝违章作业。
矿车掉道,禁止用小绞车硬拉复位。
3、严禁车辆未停稳就进行摘挂钩,严禁蹬绳操作。
运输时需使用合格的保险绳使用前检查:信号是否正常轨道上是否有影响车辆运行的杂物,道岔是否处于直道滚筒上的钢丝绳是否缠绕手闸是否灵活可靠并处于松闸状态(手闸严禁在运行中使用,以免损坏绞车机件)车辆装载是否合格,车辆之间的连接是否可靠启动及操作注意事项:1、跟车人员确定具备开车条件后,再发送开车信号,发送信号不得少于2次,绞车司机在接到第三次信号后,松开手闸,再启动开车。
2、跟车人员和绞车司机一定要熟记信号的使用规定(一点停,二点向机尾方向运行,三点向机头方向运行)3、绞车司机要注意观察钢丝绳在滚筒上的缠绕情况,尤其观察松紧状态,若运行中发现异常,应立即停车,了解情况并及时处理。
跟车人员发现情况,应及时通知绞车司机停车。
4、绞车运行中严禁换档,换档必须停车。
如果换档不顺利,允许盘转电机联轴器。
换档手柄必须在慢速或快速位置,严禁挂空档开车5、手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行,一般不允许在电机通电期间进行刹车,以免损坏绞车机件和电机。
无极绳绞车司机操作规程一、一般要求:1、绞车司机必须经过培训,考试合格后持证上岗作业。
2、绞车司机必须熟练掌握绞车的“结构、性能和基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。
3、绞车司机必须熟知斜巷的长度、坡度、变坡地段、中间水平车场、轨道状况、安全设施配置、信号联系方式、规定牵引车数等基本情况。
4、绞车司机必须严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
5、绞车司机必须严格按信号指令开车,信号不清楚不得开车。
信号规定:(1)一点停车;(2)两点拉车;(3)三点放车;(4)四点慢拉;(5)五点慢放。
二、开车前的检查1、无极绳绞车的各零部件是否齐全、完整,绞车的前压绳轮、绞车本身的稳固及其拉紧装置的地锚固定是否牢固可靠,拉紧连接装置是否可靠。
2、无极绳绞车液压泵站的油质、油量是否满足运行要求,液压元件是否齐全且动作可靠,压力表指示是否正确,液压管路有无泄漏现象。
3、信号系统的完好情况,泄漏通讯设备联络是否清晰,声光信号、警示红灯是否齐全、完好、有效。
4、绞车的制动闸、启动和停止按钮、连接销是否齐全、灵活可靠,闸皮的磨损是否超过规定值(磨损厚度与闸皮总厚度之比不超过30%)。
5、钢丝绳、张紧轮钢丝绳、尾绳和主接头、绳卡是否牢固,钢丝绳有无扭劲、打结,断丝超限的情况(规范规定:1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比不超过25%)。
6、检查梭车的牵引板磨损情况、车轮的转动情况。
7、物件的装车质量、数量是否符合要求,巷道的状况及巷道内的压绳轮和导绳轮固定、车辆连接以及车辆与绞车主绳的连接等情况是否符合规范要求。
8、运输路线上是否有人工作、行走和停留。
三、启动检查确认无问题后,按如下顺序启动绞车:1、听到开车信号,确认开车的方向和快、慢速度信号,向对方发回信号(使用泄漏通讯时必须通过对讲机进行联系确认)。
2、送上警示红灯,警示行人就近进入躲避硐。
3、解除液压站及绞车开关闭锁,并合上电源开关手把。
无极绳绞车司机操作规程第一章总则第一条为了提高司机的操作技能和工作效率,确保作业安全和顺利进行,制定本规程。
第二条本规程适用于无极绳绞车司机,司机必须熟悉、遵守和执行本规程。
第三条司机应具备相应的操作证书、相关专业知识和技能,且身体健康,不得患有影响工作的疾病。
第四条司机在操作绳绞车时必须充分了解工作环境,遵守作业规定,严格遵守安全操作规程。
第五条司机应定期接受继续教育和复训,不断提高自身的操作技能和安全意识。
第二章操作准备第六条司机在开始作业前应检查绳绞车的工作状况,包括但不限于绳绞机本体、电源、电气控制系统、安全装置等。
第七条绳绞车工作环境应符合相关安全要求,如有问题需及时整改,确保司机的安全和作业效率。
第八条在开始作业前,司机应穿戴合适的防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
第九条司机应熟悉规范化操作程序,并按照规范操作程序进行作业。
第十条在操作绳绞车前,司机应进行相关准备工作,包括但不限于绳绞机的预热、检查润滑油、清理工作场所等。
第三章操作流程第十一条司机在操作绳绞车前应先确认工作计划,了解作业要求,明确安全事项。
第十二条在操作绳绞车时,司机应将目光集中在操作过程上,保持警觉,注意安全。
第十三条在操作过程中,司机应严格遵守相关标准操作规程,包括操作动作、速度和力度等。
第十四条在操作绳绞车时,司机应根据需要使用适当的操作工具,如限位器、控制按钮等。
第十五条司机在操作过程中应注意绳绞车的负载和速度,确保负载的平稳运输和安全卸载。
第十六条在操作绳绞车时,司机应注意预防和解决可能发生的问题,如异常噪音、异味、振动等。
第四章安全事项第十七条司机在操作绳绞车时应注意周围环境,确保没有人员和物体危及到作业安全。
第十八条司机在操作绳绞车时,应随时注意绳绞车的温度和电流等指标,确保绳绞车的工作正常。
第十九条司机在操作绳绞车时,应随时注意绳绞机的维护情况,如发现异常需立即停机检修。
第二十条在作业结束后,司机应确认绳绞车和作业现场的安全情况,做好设备的关闭和清理工作。
无极绳绞车司机操作规程
1、连续牵引车绞车司机必须经过专业技术培训,考试合格,持有效合格证方准上岗操作。
2、连续牵引车绞车司机必须熟悉本设备的性能、结构原理,应会一般性的维修、保养和故障处理。
3、严格执行信号规定。
4、连续牵引车绞车司机必须严格执行交接班制度。
5、开车前检查:检查绞车各部件,连接件必须完好,紧固有效;制动装置必须灵活可靠;信号系统、控制系统必须可靠灵敏;检查牵引车钢丝绳固定是否牢固,检查张紧器工作是否正常。
6、试车操作:
(1)绞车司机必须听清把钩工的信号,验证信号无误后,先打开制动闸,按动启动按钮,使绞车空载启动运转,检查钢丝绳状况。
(2)空载运转时,绞车司机要时刻注意绞车运转情况,张紧器运行情况,钢丝绳的运行情况,发现异常立即停车检查。
7、正常运转:
(1)试车正常后方可进行运输正常作业,否则必须先处理存在问题。
(2)绞车司机收到把钩工发出的开车信号后,打开制动闸,按动启动按钮,启动电机运转。
(3)运行中,时刻注意倾听绞车有无不正常冲击、震动、断裂等异常响声,注意观察张紧器有无异常的响动等。
(4)当收到故障信号或发现异常时,应立即停车,并闸住制动闸,待故障消除与信号把钩工联系好后,由把钩工重新发信号后,方可启动绞车。
(5)当接到停车信号,立即按动停止按钮,并用脚缓缓踩动制动闸,使绞车平稳停车,并将制动闸锁住。
运转过程中严禁带电施闸,应先停电后施闸。
(6)作业完成后,必须将电器开关打到“零”位。
8、交接班
(1)必须按时现场交接班,接班人员不到,交班人员不得离岗下班。
(2)交接班时,当班司机应向接班司机交待清楚当班连续牵引车运转情况及存在的问题,接班司机应认真检查,发现问题及时处理,处理不了的及时汇报值班室,严禁带病运转。
(3)运行中,时刻注意倾听绞车有无不正常冲击、震动、断裂等异常响声,注意观察张紧器有无异常的响动等。
(4)当收到故障信号或发现异常时,应立即停车,并闸住制动闸,待故障消除与把钩工联系好,由把钩工重发信号后方可启动绞车。
(5)当接到停车信号后,立即按动停止按钮,并用脚缓缓踩动制动闸,使绞车平稳停车,并将制动闸锁住。
运转过程中严禁带电施闸,应先停电后施闸。
(6)作业完成后,必须将电器开关打到“零”位,并闭锁电源开关,将手动闸施牢。