32mm系统设计实际运用32mm系统作为家具工业化设计与制造的标志，通过零部件的标准化来降低成本、提高生产效率，已被世界各地家具厂商广泛接受。
国内各大家具厂商近些年来在32mm系统上做足了功夫，几大著名的家具企业，如北京曲美早在五年前就在居室家具中完整应用了32mm系统，在近几年的新产品中也延续着32mm系统设计和生产；深圳兴利集团的品至、欧瑞、世纪葵花等系列产品的标准化工程也将32mm系统化列为其工程的重点之一，而挪亚家、猫王、我乐等系列家具还体现出标准系列单体组合的设计思路。
各个企业对于32mm系统的运用已日趋成熟。
学术界对于32mm系统的研究已经非常之多，相关的文章也非常多。
本文将立足于32mm系统在实际产品开发过程中的一些运用以及遇到的一些问题展开讨论。
（一）零部件高度确定从家具设计的角度上说，大家通常习惯性的把32mm系统理解成为结构设计中排孔眼的分布构造以及相关五金件在使用中的标准尺寸。
而在实际运用中，32mm系统还是规范山板、门板、抽屉等一系列零部件尺寸乃至整体家具尺寸的基础，前面有文章谈及过有关利用抽屉确定整个柜子高度的做法，即一个柜子，除去顶板、底板、柜裙部位，中间可利用空间的高度等于若干个标准尺寸抽屉的总和加上其间隙。
下面我就实际设计中经常涉及的一些零部件高度，分类作以说明。
1、抽屉考虑到抽屉的实用型，通常利用的32mm系统高度会在96～196mm之间，也有些产品可能做到256mm这个值，对于现在板式家具中常用抽屉而言，抽屉上下间距通常为2mm，也就是说，常见的抽屉面的尺寸会有94mm，126mm，158mm，194mm等等，而作为一些柜类而言，我们在设计时会考虑给其上留有空格（比如电视柜），这样便会出现104mm（126-20-2），136mm（158-20-2）等等高度尺寸的屉面（使用标准的20mm厚板件，搁板外露）。
根据抽屉制定柜门高度，柜门等于若干个抽屉面高度与其间隙之和。
这个原则是为了套系产品中门和抽屉可以互换而衍生出多种样式的品种，这也是大规模定制中一个最为基本的思路之一。
在研发整套系产品时，门的通用性应该是最佳的，它不用像抽屉一样考虑不同柜类的深度尺寸，也不会像山板、搁板那样需要考虑与其它部件的连接结构，仅仅需要注意的就是制定相应高度的门以适用于各种不同用途的柜类。
3、山板山板高度确定并不需要完全依照抽屉尺寸来定，倒是需要尽量配合门的使用，这是因为类似于衣柜、书柜这类高柜的上部分是不可能换用抽屉的；而对于电视柜、边柜这类产品，确实需要非常重视山板高度的确定，保证其门与抽屉的互换性。
（二）32mm系统排孔眼很多家具企业习惯性的在一些柜类的侧山上以32mm为间距整排的打上排孔眼，目的为了能随意调节搁板的高度便于储物，虽然一些国外知名品牌家具（如北欧风情、宜家等）也常常这么做，但是其中还是存在着诸多问题。
1、对于一些大尺寸的衣柜、书柜来说，如果按照通常32mm间距打排孔眼，整个侧山一纵列很可能打上50个以上的孔，在加工中将存在各种问题，比如打孔次数增多，或者遇到排钻某个轴出现问题时影响整块板件，我们还不能排除某些中小型企业的排钻上没有足够的钻头，如此设计将大大降低其工作效率。
2、中国的消费者是否真正接受如此多的“没用”的孔？在这些家具实际使用中，这些排孔极易藏污纳垢，尤其对于浅色的家具而言，排孔必将影响其美观程度。
而其所谓的随意调节搁板高度，在使用中真正调节的仅仅会是一部分而已。
在设计中，我们完全可以根据产品的特性在其关键部位打上一些排孔，或者可以将排孔间距制定在64mm甚至96mm（比如一些大衣柜）。
而在一些部位上的排孔设定，采用奇数孔数将有利于提高生产效率和增强实际运用。
（三）不同孔眼的处理板件的钻孔，一般会有偏心连接件孔、圆棒榫孔以及系统孔，前面已经提到有关系统排孔的注意点，其它几种孔眼也有需要注意的地方1、尽可能保持偏心连接件的孔与圆棒榫孔的相对位置，一个偏心连接件配一到两个圆棒榫，当其配和一个圆棒榫孔时，设计者应该与生产部门的工人统一一种规范，比如偏心连接件孔靠板边，圆棒榫靠里。
当然，这并没有一种定论一定要如何，但是保持一致将减少一些不必要的麻烦。
2、规范孔眼深度，通常偏心连接件的埋母深度会在13mm左右，打孔深度会保持在14mm这个尺度上，于是，我们在圆棒榫的选择上是值得讨论的，对于一些可以自己制作圆棒榫的厂家而言，完全可以通过此点减少打孔中调刀的次数。
（四）五金的定制和选择现在的五金厂家基本上实行了32mm标准化生产，这对于我们选择五金配件时省心了很多，不过当我们设计一些特殊产品时，可能用到一些特殊五金需要定制，这时候很有必要多多考虑一番32mm系统的适用性，避免产生冲突。
（五）32mm的一些局限一些小尺寸部件并不适用32mm系统，比如一些望板、桌腿、柜裙等等，当它们的尺寸小于32mm或者在40mm左右时，你不可以使用32mm系统孔眼，这时候我们必须考虑使用其它机械（比如单头钻、镂铣机或CNC等等），或者，我们在设计之初就尽量避免这些小尺寸零部件的出现，让32mm完全充当主角。
本文仅仅在简单的几个方面讲述了32mm设计的内容，而其运用的范畴还非常非常大，我们没有发现的问题也还大量存在，可以说，在引入32mm系统概念十几年后的今天，真正是应用的恰当时机。
当然我们还要重新认识不断丰富的32mm系统，让我们的生产更加高效，同时也让消费者体会到“定制”给其带来的乐趣。
浅析32mm系统在现代家具企业中的应用我国是一个木材资源相当缺乏的国家，森林面积仅为世界森林面积的4%左右。
林木蓄积量还不足世界总量的3%，森林资源地区分布不均，材质下降。
我国木材年人均消费量预测；到2010年只有0.31立方米，约为世界平均消费量的47%，发达国家的26%，发展中国家的66%左右。
据测算，到2010年，我国的家具人均年需求量由目前的0.27件提高到0.95件，全国的年需求总量为13068亿件，其中木家具占一半，为6.8亿件，需消耗原木3253万立方米来满足人们不断增长的家具需求。
但又面临着资源的缺乏，我们必须另辟蹊径，板式家具无疑是最佳途径之一。
一、板式家具的用材：板式家具主要以选板为基材，制造板式部件的材料可分为实心板和空心板两大类，大多数企业以采用实心板为主，其中主要有覆面刨花板和中密度纤维板。
二、板式家具的结构特点：板式家具的结构应包括板式部件本身的结构和板式部件之间的连接结构，其主要特点有：（1）节约木材，有利于保护生态环境。
（2）结构稳定，不易变形。
（3）自动化高级生产可以做到创高产量，从而增加利润。
（4）加工精度由高性能的机械来保证，可生产出满足消费者需求的高品质产品。
（5）家具制造无需依靠传统的熟练木工。
（6）预先进行生产设计可减少材料和劳动力的消耗。
（7）便于质量监控。
（8）使用定厚工业板材，可减少厚度上的尺度误差。
（9）便于搬运。
（10）便于控制装配（RTA）工作的实现。
板式家具中各部件之间连接已无法采用古代的“榫卯连接”，这就要求我们去寻找新的连接及接合方法，这就要插入榫与现代家具五金被有效地利用上了。
要获得良好的连接，对材料连接及加工工具都要考虑，“32mm系统”就此在实践中诞生，并已成为世界板式家具通用的体系，现代板式家具结构设计都被要求按“32mm系统”执行。
尽管现代企业中采用了这个规范，却有很多工人不了解“32mm系统”的实质，只是机械地按部就班地去加工，不能灵活的去运用。
三、什么是“32mm系统”“32mm系统”是以32mm为模数的，制有标准“接口”的家具结构与制造体系。
这个制造体系的标准化部件为基本单元，可以组装为采用圆榫胶接的固定式家具，或使用各类现代五金件连接的拆装式家具。
“32mm系统”需要零部件上的孔间距为32mm的整数倍，即应使其“接口”都为32mm的整数倍，接口处都在32mm方格网点上，至少应保持平面坐标系中有一致方向满足要求，从而保证实现模块化并可用排钻一次打出，这样可提高效率并确保打眼的精度。
四、为什么要以32mm为模数（1）能一次钻出多个安装孔的加工工具，是靠齿轮轮齿合传动的排钻设备，齿轮间合理的轴间距不应小于30mm，若小于这个间距，那么齿轮装置的寿命将受到影响。
（2）欧洲人长期习惯使用英制为尺寸量度，对英制的尺度非常熟悉。
若选用/in(in=25.4mm)作为轴间距，显然与齿间距产生矛盾，如果选用英制尺度是：1.25in（1.25in=25.4+6.35=31.75mm）取其整数即为32mm。
（3）与30mm相比，32mm是一个可做安全整数倍分的数值，即他可以被2整除，具有很强的灵活性和适应性。
（4）板式家具中以32mm是一个可作为间距的模式并不表示家具外形尺寸是32mm的整数倍。
因此，这与我国建筑行业推行的30mm模数并不矛盾。
五、“32mm系统”的标准与规范“32mm系统”以旁板为核心。
旁板是家具中最主要的骨架构件，板式家具尤其是柜类家具中几乎所有的零部件都要与旁板发生关系，如顶（面）板要连接左右旁板底板安装在旁板后侧、门铰的一边要与旁板相连，抽屉的导轨要安装在旁板上等。
所以，32mm系统中最重要的钻孔设计与加工也都集中在了旁板上，旁板上的加工位置确定以后，其它部件的相对位置也基本确定了。
旁板前后两侧各设有一根钻孔轴线，轴线按32mm的间隙等分，每个等分点都可以用来预先钻孔安装孔，预钻孔可分为结构孔和系统孔，结构孔主要用于连接水平结构板；系统孔用于铰链底座、抽屉滑道、隔板等的安装。
由于安装孔一次钻出供多种用途用，所以必须首先读对它们进行标准化、系统化与通用化的处理。
国际上对32mm的规范有：（1）所有旁板上的预钻孔（包括系统孔与结构孔）都应处在间距为32mm系统的方格坐标网点上，一般情况下结构孔设在水平坐标上，系统孔设在垂直坐标上。
（2）通用系统的轴线分别设在旁板的前后两侧，一般以前侧轴线（最前边系统孔中心线）为基准轴线，但实际情况由于背板的装配关系，将后侧的轴线作为基准更合理，而前侧所用的杯形门铰是三维可调的。
若采用盖门，到前侧轴线到旁板前边的距离应为37mm或28mm加厚门。
前后侧轴线之间均应保持32mm整数倍的距离。
（3）通用系统孔的标准孔径一般为5mm，深为13mm。
（4）当系统孔为结构孔时，其孔径按结构配件的要求而定，一般长用的孔径为5mm、8mm、10mm、15mm、25mm等。
有了这些规定，就使得设备、刀具、五金配件的生产都有了一个共同遵照的接口标准，对孔的加工与家具的装配也就变得十分简便灵活了。
要企业的每位员工要对32mm系统有全面的了解，达成共识，共同努力，变小批量为大批量，在实际应用中使用好32mm系统，提高生产效率和设备使用率，给企业带来更高的利润。
