注水系统效率研究与应用-PPT精选文档

注水系统效率研究与应用注水系统是一种在油田开发过程中常用的增产技术，通过向井底注入水来提高油井产能和提高油井效率。

注水系统效率研究与应用是一个非常重要的课题，对于有效利用水资源和提高油田开发效率具有重要意义。

本文将探讨注水系统效率研究与应用的相关内容。

首先，注水系统效率研究是为了从技术层面上提高注水系统的效率。

在注水系统中，首要的问题是如何选择适当的注水井位和注水压力。

研究表明，注水井位和注水压力参数的合理选择对注水系统的效率有着直接的影响。

因此，可以通过数值模拟和实验研究的方法，探究不同注水井位和注水压力参数下注水系统的有效注水量和增油效果，从而找到最佳的注水井位和注水压力参数，提高注水系统的效率。

其次，注水系统效率研究还可以从水资源利用的角度进行。

注水系统需要大量的水资源来进行注水作业，然而水资源是一种宝贵的资源，因此注水系统的效率也涉及到水资源的合理利用。

在注水系统中，可以采取一系列措施来提高水资源的利用效率。

例如，可以通过提高水的回注率来减少注水需要的水量；可以利用油田产水作为注水水源，减少对外部水资源的依赖；可以采用节水技术，例如利用注水排层进行不同注水井的水资源转移等。

通过这些措施，可以最大限度地提高注水系统的效率，实现对水资源的合理利用。

此外，注水系统效率研究还可以从经济效益的角度进行。

注水系统的建设和运行都需要一定的投入，因此注水系统的经济效益也是需要考虑的因素。

经济效益主要包括注水系统的投资成本和注水系统的产量增加带来的收益之间的平衡。

在注水系统效率研究中，可以通过经济评价的方法，包括投资回收期、净利润、内部收益率等指标，分析不同注水系统效率水平下的经济效益情况，为注水系统的投资决策和运行管理提供科学依据。

最后，注水系统效率研究的应用是将研究成果应用于实际的油田开发中。

通过近年来的研究进展，注水系统的设计和运行管理也得到了较大的提高。

例如，一些油田开发公司已经采用了智能注水系统，通过传感器和数据管理系统实现对注水井的实时监测和控制，从而提高注水系统的效率。

油田注水系统效率优化与研究摘要:油田自开始开展注水系统效率技术研究与应用，在系统的优化方面具有较为雄厚的技术优势，经过几年的研究攻关，技术不断进步、完善。

成为注水系统调整改造中的技术支撑，并形成了地面注水系统图形仿真、地面注水系统机泵工况诊断、地面注水系统管网分压优化、地面系统效率综合评价技术等四项主导技术。

通过深化注水系统井筒、储层效率技术研究，加快成果的应用，形成一整套具有推广价值的诊断、分析、评价集成技术，为注水系统优化设计、高效运行提供必要的技术保障。

该技术在油田注水领域具有先进性、完整性、创新性，现场应用后取得了明显的效果。

关键词:油田注水；系统效率；仿真优化；注水系统1.油田注水系统现状分析(1)注水系统基本状况。

大庆油田注水系统经过40多年的开发,经历了基础井网、加密井网、注聚井网等油田建设阶段。

已经形成了一般水注水系统、深度水注水系统和聚驱注水系统3套井网。

一般水注水系统为基础井网和加密井网服务,深度水注水系统主要为二、三次加密井网以及外围低渗透油田服务,聚驱注水系统主要为聚驱开发区块服务。

这样就实现了含油污水、深度污水和聚合物注低矿化度清水三种水质的分支注水,以满足不同井网对水质的各种要求。

(2)注水(入)流程。

为了满足油田生产需要,大庆油田根据自身的地域特征,开发并已逐步形成了7套油田注水(入)的工艺流程。

供水注水工艺流程分别为:集中低压供水、分散注水、单干管多井配水;集中高压供水、集中注水、单干管单井配水;集中高压供水、集中注水、单干管多井配水。

聚合物配置与注入工艺流程为:注入站单泵单井;注入站单泵多井;配制站集中配制、分散注入、单泵对单站供母液;配制站集中配制、分散注入、单泵对多站供母液。

2.注水系统能耗状况油田生产消耗电能,体现在生产过程中的各个环节。

主要耗电单元是各类以电为能源的举升设备,电力输配系统也存在一定的自身能源消耗。

随着油田生产的发展,仍需要不断提高注水效率。

长江大学学生毕业设计（论文）油田地面注水系统运行效率的研究题目：学生姓名：专业年级：石油工程（2008级）指导教师：王立柱评阅教师：王立柱完成日期：2012年1月30日摘要本课题在调研目前地面注水工艺现状和能量消耗现状的基础上，运用系统工程理论、水力学原理、数字仿真和优化技术进行油田地面注水系统运行效率的研究。

首先应用有限元分析方法建立仿真数学模型，以注水站、干线、配水间的压力表、流量计测试数据为基础，模拟计算管网单元的压力、流量，进行总体的油田地面注水系统能耗分布的仿真模拟及分析；其次，以注水单耗最低为目标函数，建立注水系统运行参数优化的数学模型。

应用计算机技术开发出油田地面注水系统仿真优化软件，包括图形建模、系统仿真、优化开泵等三个主要模块。

根据GB3484-83关于有效能量的规定，将注水井口处的水所具有的能量计为有效能量，而克服地面管网的摩阻和地面的节流损失所消耗的能量是地面注水系统损耗的能量。

把注水系统分为站内和站外两部分，现场试验主要在留17、王一联、王四联、河一联、里一联5个注水站进行测试。

测试过程中以每个注水站组成的注水单元为一个系统，在注水系统正常运行情况下，通过测试、分析注水泵和注水管网电力、水力工况，分析注水站系统的能量损失因素及其所占比例，从而得出影响注水系统能量损失的主要原因，再根据现场实际提出提高注水系统效率方法途径。

通过测试结果分析，为今后提高注水系统效率改造提供了很好的理论依据，2007年通过对部分站进行改造，取得了很好的经济效益和社会效益。

目录第一章问题的提出第二章解决问题的主要技术1、仿真优化技术1.1仿真优化软件技术原理简介1.2 仿真优化软件增加效率计算模块1.3 双管网注水系统分压点优化方法2、系统能量平衡模型和效率计算第三章现场应用效果1、现场测试分析步骤2、现场测试情况3、测试结果分析4、提高注水系统效率现场改造及改造效果第四章效益分析第一章问题的提出我厂目前有注水站11座，注水能力2.9×104m3/d，注水泵106台，其中五柱塞泵46台，三柱塞泵45台，增压泵15台，电机总功率达到1.4×104Kw.h。

注水系统效率测试方法及提升方法研究摘要作者在2015年1—9月份完成了25站次的系统效率测试分析，重点针对S厂铜庄、欧北、王龙庄、天95、秦3等注水站开展了系统效率提升相关措施，主要的措施有变频器参数调整、注水泵排量改小、注水泵运行时段调整、注水管网沿程损失控制、降低部分单井注水压力等。

采取措施实施后，S厂系统效率由2015年年初的43。

7%，提升至目前的47.4％，上升了3.7％。

单位注水能耗由2015年年初的8.45KWh/m3,下降至项目实施后的7.56KWh/m3。

通过实际能耗测算对比，S厂能耗1-12月份节约18.94万KWh。

关键词：注水，系统效率，测试,节能1 概况1。

1 生产情况截止到2015年8月底,S厂共有注水站17座，注水泵27台，均为柱塞式往复泵，总装机容量1659KW，设计注水能力117。

57×104m3/a，实际注水量水平37。

8×104m3/a(含回填11.8×104m3/a）。

表1 S厂主要注水站及生产情况另外,有秦3、欧庄、潘庄、花园、桃4、程6、关11、天33、王14、天92等10座零散区块注水站.1。

2 注水系统效率状况2010年至2014年，注水站由9座增加至17座，注水井由43口增加到68口，注水量由33.7×104m3增加到38.6×104m3. 2014年较2010年增加注水耗电19。

4×104KWh。

注水单耗和注水标耗基本平稳，注水系统效率由59。

3％下降到46.4％。

表2 2010-2014年间注水系统效率变化情况12 影响注水系统效率原因分析对影响注水系统效率的原因分析是开展系统效率提升工作的重点。

从2014年3月以来，开展了大量的系统效率测试和分析工作,发现和掌握了影响S厂注水系统效率的几个关键因素:2.1 大马拉小车现场普遍,泵机组自身损耗大。

2015年上半年，S厂主要注水站在用注水泵总装机容量约为868.5KW，而实际运行时功率合计约为337.23KW，平均负载率为38.82％。