SEBS改善PP耐冲击性能应用
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sebs增韧机理引言概述:SEBS(Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene)是一种热塑性弹性体,具有良好的柔韧性和强韧性。
在工程领域,SEBS常常被用作增韧剂,以提高材料的韧性和耐冲击性能。
本文将从五个大点来阐述SEBS增韧机理,包括相容性、分散性、弹性行为、界面相互作用和分子结构。
正文内容:1. 相容性1.1 界面相互作用SEBS与基体材料之间的相容性是实现增韧的关键。
SEBS分子链中的丁苯段与基体材料中的聚合物链段之间能够形成一定的相互作用,使得SEBS与基体材料能够良好地相容,从而提高材料的韧性。
1.2 分子链结构SEBS的分子链结构中含有丁苯段和聚合物链段,这种特殊的结构使得SEBS 与基体材料之间形成相容性。
丁苯段的存在使得SEBS具有良好的柔韧性,而聚合物链段的存在则使得SEBS能够与基体材料形成相互作用,提高材料的韧性。
2. 分散性2.1 分散态度SEBS在基体材料中的分散态度对增韧效果起到重要作用。
良好的分散态度能够使得SEBS与基体材料充分接触,形成良好的界面相互作用,从而提高材料的韧性。
2.2 分散机制SEBS的分散机制主要包括物理分散和化学分散。
物理分散是指SEBS颗粒在基体材料中的均匀分散,而化学分散是指SEBS与基体材料之间的相互作用,如键合和交联等,促进分散。
3. 弹性行为3.1 弹性恢复率SEBS具有良好的弹性恢复率,即在受力后能够迅速恢复原状。
这种特性使得SEBS能够有效吸收冲击能量,提高材料的耐冲击性能。
3.2 弹性模量SEBS的弹性模量较低,使得材料具有较好的柔韧性。
这种柔韧性能够有效地抵抗外界冲击,提高材料的耐冲击性能。
4. 界面相互作用4.1 界面结构SEBS与基体材料之间的界面结构对增韧效果有重要影响。
良好的界面结构能够使得SEBS与基体材料之间形成紧密的结合,提高材料的韧性。
4.2 界面相互作用机制界面相互作用机制主要包括物理吸附和化学键合。
SEBS性能、应用、配方、改性大全SEBS具有优异的耐老化性能,既具有可塑性,又具有高弹性,无需硫化即可加工使用,边角料可重使用,广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。
1) 产品特性SEBS是热塑性弹性体SBS的加氢产物,常称为氢化SBS。
这种被氢化的SBS 由于具有较高含量的1,2结构,在氢化后组成为聚苯乙烯(S)—聚乙烯(E)—聚丁烯—1(B)—聚苯乙烯(S),故简称为SEBS SEBS是1974年由Shell公司首次在世界上实现工业化生产,商品名为KratonG。
随着SEBS应用增长,参与SEBS开发、生产的厂商日益增多,到目前全球SEBS生产、销售能力达到20万吨,其中Shell公司11万吨/年,其余厂家生产能力共计9万吨左右。
由于SEBS中丁二烯段的碳—碳双键被氢化饱和,因而其具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性:⑴较好的耐温性能,其脆化温度≤-60℃,最高使用温度达到149℃,在氧气气氛下其分解温度大于270℃。
⑵优异的耐老化性能,在人工加速老化箱中老化一星期其性能的下降率小于10%,臭氧老化(38℃)100小时其性能下降小于10%。
⑶优良的电性能,其介电常数在一千赫为1.3*10-4,一兆赫为2.3*10-4;体积电阻是一分钟9*1016Ω/cm;二分钟为2*1017Ω/cm。
⑷良好的溶解性能、共混性能和优异的充油性,能溶于许多常用溶剂中,其溶解度参数在7.2~9.6之间,能与多种聚合物共混,能用橡胶工业常用的油类进行充油,如白油或环烷油。
⑸无需硫化即可使用的弹性体,加工性能与SBS类似,边角料可重复使用,符合环保要求,无毒,符合美国FDA要求。
⑹比重较轻,约为0.91,同样的重量可生产出更多体积的产品。
2) 产品用途1.SEBS通过与聚丙烯、环烷油或氢化环烷油、白油等混合可生产邵氏硬度在A0-95的弹性体,此类弹性体有优秀的表面质感和耐候抗老化性能,可广泛用于软接触材料如手柄、文具、玩具、运动器材的握手、密封条、电线电缆、牙刷柄及其它包覆材料等。
改性pp材料改性PP材料。
改性PP材料是指通过在聚丙烯(PP)基础材料中添加一定比例的改性剂,以改善PP材料的性能和加工工艺。
改性PP材料具有优异的物理性能、化学稳定性和加工性能,被广泛应用于汽车、家电、电子、建筑等领域。
本文将从改性PP材料的种类、性能及应用领域等方面进行介绍。
一、改性PP材料的种类。
1.增韧改性PP材料。
增韧改性PP材料是通过在PP基础材料中添加增韧剂,如SEBS、EPDM等,以提高PP材料的韧性和抗冲击性能。
这种改性PP材料不仅具有优异的力学性能,还具有良好的耐热性和耐候性,适用于汽车保险杠、家电外壳等领域。
2.增强改性PP材料。
增强改性PP材料是在PP基础材料中添加增强剂,如玻璃纤维、碳纤维等,以提高PP材料的强度和刚性。
这种改性PP材料具有优异的机械性能和热稳定性,适用于汽车零部件、工业零配件等领域。
3.耐热改性PP材料。
耐热改性PP材料是通过在PP基础材料中添加耐热剂,如热稳定剂、阻燃剂等,以提高PP材料的耐高温性能。
这种改性PP材料具有优异的耐热性和阻燃性能,适用于电子电器、建筑材料等领域。
二、改性PP材料的性能。
1.力学性能。
改性PP材料具有优异的力学性能,包括抗拉强度、弯曲强度、冲击强度等,能够满足不同领域的工程要求。
2.热稳定性。
改性PP材料具有良好的热稳定性,能够在高温环境下保持稳定的物理性能,适用于高温工艺加工。
3.耐候性。
改性PP材料具有良好的耐候性,能够在户外环境中长期使用而不发生老化、变色等现象。
4.加工性能。
改性PP材料具有良好的加工性能,能够通过注塑、挤出、吹塑等工艺加工成型,适用于各种复杂形状的制品生产。
三、改性PP材料的应用领域。
1.汽车领域。
改性PP材料在汽车外饰件、内饰件、发动机舱件等领域有着广泛的应用,如汽车保险杠、车灯支架、仪表盘等。
2.家电领域。
改性PP材料在家电外壳、零部件等领域有着广泛的应用,如洗衣机外壳、冰箱把手、空调面板等。
sbs、sebs应用实例摘要:一、概述1.SBS和SEBS的定义及特点2.SBS和SEBS应用领域的异同二、SBS应用实例1.改性沥青2.胶黏剂3.聚合物改性剂三、SEBS应用实例1.电线电缆绝缘层2.热熔胶3.聚合物改性剂正文:SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)和SEBS(苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯)是两种具有相似结构和性质的聚合物材料,主要区别在于SEBS中的乙烯含量更高。
它们在许多领域都有广泛的应用,特别是在改性沥青、胶黏剂、电线电缆绝缘层等方面。
一、概述SBS和SEBS都是由苯乙烯、丁二烯和乙烯为单体经过聚合反应生成的。
其中,SBS分子结构中乙烯含量较低,具有较好的耐热性、耐候性和耐磨性;SEBS分子结构中乙烯含量较高,使其具有更好的韧性和延展性。
二、SBS应用实例1.改性沥青:SBS在改性沥青中应用广泛,通过与沥青的相互作用,提高沥青的耐热性、耐候性和抗冲击性能,从而延长道路使用寿命。
2.胶黏剂:SBS具有良好的粘附性和耐热性,适用于制作各种胶黏剂,如压敏胶、热熔胶等。
广泛应用于纸制品、包装、建筑、纺织等行业。
3.聚合物改性剂:SBS可以与其他聚合物共混,提高材料的综合性能,如抗冲击性、耐磨性和耐热性。
常用于改性聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等材料。
三、SEBS应用实例1.电线电缆绝缘层:SEBS具有优异的电绝缘性能和耐候性,适用于制作电线电缆的绝缘层,可提高电缆的使用寿命和可靠性。
2.热熔胶:SEBS具有较高的熔融粘度,使其在热熔胶领域具有良好的粘接性能。
广泛应用于家具、制鞋、包装等行业。
3.聚合物改性剂:SEBS可以与其他聚合物共混,提高材料的综合性能,如抗冲击性、耐磨性和耐热性。
常用于改性聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等材料。
sebs在汽车轻量化上的应用SEBS(苯乙烯-乙烯-丁二烯嵌段共聚物)是一种热塑性弹性体,它具有橡胶的弹性和塑料的加工性能。
在汽车轻量化的背景下,SEBS因其独特的性能和优势,越来越多地被应用于汽车制造领域。
一、SEBS在汽车轻量化中的应用:1.内饰材料:SEBS可用于制造汽车内饰部件,如仪表板、门板、中控台等,这些部件相比传统的PVC材料更轻,有助于减轻车辆总重。
2.密封条和管线:SEBS具有优良的抗老化和耐候性,可用于制造汽车的各种密封条和管线,以替代传统的橡胶材料。
3.减震器:SEBS具有良好的缓冲和减震性能,可用于制造汽车减震器和其他减振部件。
4.轮胎:SEBS可用于制造轻质轮胎,以降低轮胎的滚动阻力,提高燃油效率。
5.电线电缆:SEBS具有优异的电气绝缘性能,可用于制造汽车电线电缆的绝缘层,同时其轻质特性也有助于减轻线束的重量。
二、SEBS在汽车轻量化中的优势:1.轻质:SEBS密度小,重量轻,有助于减轻汽车整体重量,提高燃油经济性。
2.优良的机械性能:SEBS具有良好的抗拉强度、抗撕裂性能和耐磨性,可满足汽车零部件的使用要求。
3.优异的耐候性和耐老化性能:SEBS对紫外线和臭氧具有很好的耐受性,能够在恶劣的环境中保持长久的性能稳定。
4.易加工:SEBS可通过吹塑、注塑、挤出等常见的塑料加工方法进行加工,生产效率高。
5.环保:SEBS为热塑性材料,可回收再利用,符合汽车产业可持续发展的趋势。
通过在汽车制造中广泛应用SEBS等轻质高性能材料,不仅可以实现汽车的轻量化,还能提高汽车部件的性能和使用寿命,促进汽车产业的可持续发展。
PP对SEBS性能的影响纯的SEBS加工性能差,虽然加入填充油能改善其加工性能,但产品的拉伸强度与硬度降低,如加入适量的树脂,既能满足产品的性能要求,又能降低成本。
由于聚丙烯(PP)与SEBS的相容性好,一般情况下,在SEBS的弹性体材料中加入适量的PP树脂来调节共混料的硬度和流动性。
PP对SEBS的性能影响如表4-22~4-26所示,其中加入的PP为均聚粉料PP。
表4-22 PP对YH-502性能的影响PP(份)(140#)10 20 30 40 50 60 70 300%定伸应力MPa 1.2 1.4 2.1 2.9 3.2 4.6 5.5拉伸强度MPa 5.7 4.2 4.1 3.9 3.6 5.3 6.3伸长率% 902 872 799 540 462 417 412永久变形% 16 24 28 20 24 28 36硬度(邵A)37 40 50 63 66 75 81注:SEBS加入量为100份,白油加入量为100份。
表4-23 PP对YH-503性能的影响PP(份)(140#)10 20 30 40 50 60 70 300%定伸应力MPa 1.5 1.8 2.3 3.0 4.3 4.5 5.3拉伸强度MPa 8.9 9.1 9.2 9.5 9.3 10.5 11.1伸长率% 825 824 812 780 686 562 595永久变形% 24 48 60 64 72 76 80硬度(邵A)43 48 58 64 76 78 84表4-24 PP对YH-601性能的影响PP(份)(140#)10 20 30 40 50 60 70 300%定伸应力MPa 1.2 2.0 2.4 3.2 3.7 4.6 4.9拉伸强度MPa 6.2 5.3 4.5 5.3 5.4 5.8 6.1伸长率% 898 782 690 631 555 503 472永久变形% 28 24 28 32 40 44 48硬度(邵A)34 45 53 64 69 75 77表4-25 PP对YH-602性能的影响PP(份)(140#)10 20 30 40 50 60 70 300%定伸应力MPa 1.1 1.2 1.7 3.4 3.9 4.6 5.5拉伸强度MPa 4.5 3.8 3.5 4.3 5.5 5.3 6.3伸长率% 741 555 542 492 528 417 412永久变形% 16 8 16 20 32 40 48硬度(邵A)28 30 42 64 70 75 81表4-26 PP对YH-603性能的影响PP(加入量)10 20 30 40 50 60 70 300%定伸应力MPa 1.0 1.6 2.3 2.9 3.6 2.9 5.2拉伸强度MPa 5.7 4.8 5.0 5.4 5.7 6.0 7.0伸长率% 917 823 713 626 572 543 512永久变形% 24 24 24 28 36 40 48硬度(邵A)30 39 48 56 67 65 77 从表4-22~表4-26可知,随着PP的加入量增大,共混粒料的硬度逐渐增大,定伸应力增大,伸长率下降。
SEBSPP热塑性弹性体的制备与无卤阻燃性能研究中期报告一、研究背景及意义随着人们环保意识的不断提高,对于环境友好型高性能材料的需求越来越迫切。
因此,具有高性能和可持续性的无卤阻燃材料成为了当前热点研究领域。
同时,随着电子、电器、汽车、建筑等领域对材料性能要求的不断提高,热塑性弹性体作为一种具有优异性能的新型材料,也引起了广泛关注和研究。
SEBSPP是一种结合了优越弹性和热稳定性的新型材料。
它通过将苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)和聚丙烯改性共聚物(PP)共混改性制备而成。
SEBSPP具有良好的机械性能、高温稳定性和抗老化性能。
同时,它还能很好地改善PP的缺陷,如脆性、低强度等。
因此,SEBSPP在电子、电器、汽车、建筑等领域中具有广泛的应用前景。
然而,SEBSPP材料在实际应用中需要具备良好的阻燃性能。
目前,无卤阻燃材料在环境保护和人类健康方面具有巨大的优势,因此研究如何通过无卤阻燃改性提高SEBSPP材料的阻燃性能具有重要意义。
二、研究内容和进展1. SEBSPP的制备首先,我们在实验室制备了SEBSPP材料,具体制备方法如下:(1)准备SEBS与PP的共混料,将SEBS和PP以一定比例混合,并在170℃下反应4 h,制备SEBS/PP块状共混物。
(2)将SEBS/PP块状共混物切碎,在双螺杆挤出机中加工制备SEBSPP材料。
2. 无卤阻燃改性剂的引入在SEBSPP材料中加入无卤阻燃改性剂可以有效提高材料的阻燃性能。
我们引入了丙烯酸钾(KP)、纳米氧化铝(Al2O3)和硼酸铝(AlB)三种无卤阻燃改性剂,以提高SEBSPP材料的阻燃性能。
实验结果表明,加入KP、Al2O3和AlB可以明显提高SEBSPP材料的热稳定性和阻燃性能。
3. 中期进展在制备SEBSPP材料和引入无卤阻燃改性剂的基础上,我们进行了初步的实验研究,得到了以下中期结论:(1) SEBSPP材料具有优异的弹性和热稳定性,可以作为一种新型高性能材料广泛应用。
SEBS改善PP耐冲击性能应用SEBS改善PP耐冲击性能应用热塑性弹性体既具有类似硫化弹性体的物理性能,又具有加工方便、可回收利用等独特的优点,因此,它的发展一直倍受关注。
其中,苯乙烯嵌段共聚物弹性体是热塑性弹性体中种类较多、用途较广的一类弹性体材料。
氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS),与同类产品苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)相比,SEBS主链饱和度较高。
由于聚丁二烯嵌段加氢后链段高度缠结,致使SEBS单位体积内的交联效应较大,所以模量较高,且不易降解,因而成为苯乙烯嵌段共聚物弹性体中较受青睐的一种产品,被广泛应用于粘合剂、涂料、塑料改性剂、汽车部件、电线电缆、食品、医疗及休闲用品等领域。
SEBS主链的高饱和性使其具有比SBS优良的稳定性、耐热性、耐氧化性、耐候性和耐溶剂性。
SEBS的使用温度可高达130℃(SBS仅为65℃),其加工温度更右以与聚丙烯相比。
SEBS被用作优质的电线电缆材料,缘于其具有很好的电绝缘性能。
SEBS的共混性良好,可与PP、聚苯乙烯(PS)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚苯醚(PPO)等许多聚合物共混,并能大大改善其冲击性能。
SEBS与石蜡油、环烷油和PP共混后,产品的透明性较佳。
1、在通过PP与SEBS共混体系的试验中,与多数PP/橡胶共混物相比,PP/SEBS共混物具有较高的使用温度和良好的耐溶剂性。
PP与SEBS共混后,虽然韧性得到了提高,然而拉伸强度和屈服应力均降低。
为在保证韧性的同时又能达到一定强度和刚性,常用方法是混入另一种塑料,如PS、HDPE、PC等。
2、PP/PS/SEBS共混体系中,SEBS与PP的相容性较好,而PP与PS的相容性很差,共混挤出物极易发生变形现象。
混入SEBS以后,共混体系的熔体粘度上升,挤出物变形的趋势下降。
由此可见,SEBS和PP具有的相容性使其起到了良好的增容作用,当材料PP/PS/SEBS 的质量配比为85:10:5时,可得到最佳的性能组合:其拉伸强度为24.4Mpa,弯曲模量为810.6Mpa,冲击强度为82、0J/m,熔体流动指数为12、7g/10min。
sbs、sebs应用实例
(原创版)
目录
1.SBS 和 SEBS 的定义和特点
2.SBS 和 SEBS 的应用领域
3.SBS 和 SEBS 的具体应用实例
4.SBS 和 SEBS 的未来发展前景
正文
SBS(苯乙烯 - 丁二烯 - 苯乙烯)和 SEBS(苯乙烯 - 乙烯 - 苯乙烯)是热塑性弹性体(TPE)的两种主要类型。
它们具有高弹性、耐磨性、耐化学性、耐老化性和良好的加工性能等特点,因此在各个领域都有广泛的应用。
SBS 和 SEBS 的应用领域主要集中在以下几个方面:
首先,SBS 和 SEBS 广泛应用于制鞋业。
SBS 和 SEBS 具有良好的弹性和耐磨性,可以提高鞋底的耐磨性和弹性,使鞋子更加舒适。
此外,SBS 和 SEBS 还可以用于制作鞋面,增加鞋子的柔软度和舒适度。
其次,SBS 和 SEBS 还广泛应用于汽车零部件的制造。
例如,SBS 和SEBS 可以用于制作汽车密封件、减震器等,提高汽车的性能和安全性。
此外,SBS 和 SEBS 还可以用于医疗设备、建筑材料、电线电缆等领域。
例如,SBS 和 SEBS 可以用于制作医疗器械的密封件和管件,提高医疗器械的安全性和可靠性;SBS 和 SEBS 还可以用于制作建筑密封材料和防水材料,提高建筑的防水性能和耐久性;SBS 和 SEBS 还可以用于制作电线电缆的绝缘层和护套,提高电线电缆的绝缘性能和抗老化性能。
总的来说,SBS 和 SEBS 具有广泛的应用前景。
第1页共1页。
PP/SEBS共混改性及其发泡性能的研究近年来,聚丙烯(PP)发泡材料因为其性价比高、绝缘性好、耐热性好、质量轻、综合力学性能好等优点,使其在包装、食品、汽车、建筑等领域有着广泛的应用前景。
但是,PP的线性分子结构特征导致其熔体强度较低,在发泡过程中易发生泡孔的破裂、坍塌等现象,致使发泡质量较差。
因此,为了改善PP的发泡质量,本文引入弹性体SEBS对PP进行共混改性,探讨了(1)PP/SEBS复合材料的力学性能、热性能、流动性能、流变行为;(2)超临界CO<sub>2</sub>间歇式发泡制备的PP/SEBS发泡材料的热性能和发泡性能;(3)自制发泡模具快速卸压发泡法制备的PP/SEBS发泡材料的泡孔形貌和力学性能。
(1)共混改性的结果表明:加入SEBS后,PP的结晶度降低,熔融和结晶温度变化不大。
拉伸和弯曲强度降低,冲击强度显著升高,在SEBS含量20%时冲击强度为73.12 kJ/m<sup>2</sup>,大约是纯PP的16.5倍。
加工流动性能先增加后降低,在10%时流动性最好。
复数粘度变大,在20%时最大。
(2)超临界CO<sub>2</sub>间歇发泡结果表明:随着SEBS含量的增加,熔融温度降低,结晶度先升高后降低,泡孔尺寸变小,泡孔密度变大;饱和时间增加,熔融温度升高,饱和压力增加,熔融温度先升高后降低,结晶度都变化不大。
饱和温度升高,熔融温度升高,结晶度降低,在164oC时,出现双熔融峰。
饱和时间、压力、温度的增加,泡孔尺寸变小,泡孔密度变大。
在SEBS含量、饱和时间、压力、温度分别为20%、40 min、14 MPa、160oC 时,泡孔形貌较好,平均泡孔直径为5.5μm,泡孔密度为2.6×10<sup>9</sup>个/cm<sup>3</sup>。
sbs、sebs应用实例SBS和SEBS应用实例SBS(聚合物共混物)和SEBS(聚合物共混物)是两种常用的合成橡胶材料,它们在各个领域都有广泛的应用。
本文将以SBS和SEBS应用实例为主题,介绍它们在建筑、汽车、医疗和运动器材等领域的具体应用。
一、建筑领域1. 隔音材料:SBS和SEBS具有优异的隔音性能,常被应用于建筑隔音材料的制造。
例如,在建筑的地板、墙体和天花板中添加SBS 或SEBS,可以有效地减少噪音传递,提供更舒适的室内环境。
2. 防水材料:SBS和SEBS具有优异的耐候性和耐化学腐蚀性,被广泛应用于建筑防水工程中。
通过将SBS或SEBS与沥青等材料共混,可以制造出高弹性、耐久的防水膜,用于屋顶、地下室和地基等建筑部位的防水。
3. 粘接剂:由于SBS和SEBS具有优良的粘接性能,它们常被应用于建筑粘接剂的制造。
例如,利用SBS或SEBS制造的粘接剂可用于陶瓷瓷砖、地板木材和墙壁等建筑材料的粘接,具有良好的耐热性和耐久性。
二、汽车领域1. 轮胎:SBS和SEBS可以用于轮胎的制造,尤其适用于高性能轮胎。
通过在橡胶中添加SBS或SEBS,可以提高轮胎的抓地力、耐磨性和抗剪切性,提高车辆的操控性和稳定性。
2. 导管和密封件:SBS和SEBS具有出色的耐油、耐热和耐化学腐蚀性能,因此常被用于汽车导管和密封件的制造。
例如,在汽车燃油系统中使用SBS或SEBS制造的导管和密封件,可以有效地防止燃油泄漏和腐蚀。
3. 内饰件:SBS和SEBS可以用于汽车内饰件的制造,如门板、仪表板和座椅等。
添加SBS或SEBS可以提高内饰件的柔软度、耐磨性和耐用性,提升汽车内部的舒适性和美观度。
三、医疗领域1. 医用胶带:SBS和SEBS可以用于医用胶带的制造,如创可贴和医用绷带等。
添加SBS或SEBS可以增加胶带的粘附力和柔软性,使其更适合贴合人体皮肤,提供有效的固定和保护。
2. 医疗器械:SBS和SEBS可以用于医疗器械的制造,如导管、塑料注射器和手术器械等。
SEBS国际国内知名厂商介绍及SEBS产品介绍和性能指标一、SEBS国内知名厂商介绍1.1. 岳阳石化国内能够同时生产SBS和SEBS的只有岳阳石化,通过连续几年的质量攻关,岳化解决了SBS凝胶影响质量的问题,得到用户的认可。
目前,年产2万吨SEBS装置生产的绿色环保的SEBS产品,质量与境外产品接近。
随着国内同行产业竞争的加剧,巴陵石化已经在调整产品结构,开发高附加值绿色产品方面开始了“储备战”。
他们根据客户“点菜”研发生产高附加值的绿色环保新产品,与高等院校合作,开发了全新结构的发泡锂系产品TVA,开拓了锂系产品的应用新领域。
SEBS产品医用耗材领域的应用研究项目取得进展,中试产品的性能、结构、透明性与国外产品接近。
岳化巴陵牌SEBS 产品性能指标规格561 501 502 503 504 602结构/Structure ---- 线型线型线型线型线型星型苯乙烯含量Wt% 34% 30% 30%33% 30% 35% 扯断拉伸强度MPa 25 20 2525 25 26 300%定伸应力MPa 5.5 4.0 4.8 6.0 6.0 4.5扯断伸长率% 500 500 500500 600 500邵氏A硬度Shore A 82 75 7577 76 9025℃时10%甲苯溶液粘度mpa.s 1200 500 12001500 800熔体流动速率/MFR in 200℃,5Kg 0.25岳化SEBS产品特点:YH-561 YH-561是针对低硬度弹性体而专门设计的牌号,与其它SEBS相比,具有突出的弹性回复和高充油下的拉伸强度。
将YH-561与各种石蜡级白油按1:3-4.2(重量比)混合,可直接生产不同邵氏硬度A6-18的弹性体制品。
YH-561可满足大多数软质玩具用弹性体的要求,加工应用简单,制品表面干爽无油润感。
YH-501 YH-501为低分子量的线型SEBS,具有流动性好、融熔粘度低的特点,可用于生产热熔(压敏)胶与塑料改性等方面。
SEBS作增容剂与PP共混热塑性弹性体既具有类似硫化弹性体的物理性能,又具有加工方便、可回收利用等独特的优点,因此,它的发展一直倍受关注。
其中,苯乙烯嵌段共聚物弹性体是热塑性弹性体中种类较多、用途较广的一类弹性体材料。
氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS),与同类产品苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)相比,SEBS主链饱和度较高。
由于聚丁二烯嵌段加氢后链段高度缠结,致使SEBS单位体积内的交联效应较大,所以模量较高,且不易降解,因而成为苯乙烯嵌段共聚物弹性体中较受青睐的一种产品,被广泛应用于粘合剂、涂料、塑料改性剂、汽车部件、电线电缆、食品、医疗及休闲用品等领域。
SEBS主链的高饱和性使其具有比SBS优良的稳定性、耐热性、耐氧化性、耐候性和耐溶剂性。
SEBS的使用温度可高达130℃(SBS仅为65℃),其加工温度更右以与聚丙烯相比。
SEBS被用作优质的电线电缆材料,缘于其具有很好的电绝缘性能。
SEBS的共混性良好,可与PP、聚苯乙烯(PS)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚苯醚(PPO)等许多聚合物共混,并能大大改善其冲击性能。
SEBS与石蜡油、环烷油和PP共混后,产品的透明性较佳。
1、在通过PP与SEBS共混体系的试验中,与多数PP/橡胶共混物相比,PP/SEBS共混物具有较高的使用温度和良好的耐溶剂性。
PP与SEBS共混后,虽然韧性得到了提高,然而拉伸强度和屈服应力均降低。
为在保证韧性的同时又能达到一定强度和刚性,常用方法是混入另一种塑料,如PS、HDPE、PC等。
2、PP/PS/SEBS共混体系中,SEBS与PP的相容性较好,而PP与PS的相容性很差,共混挤出物极易发生变形现象。
混入SEBS以后,共混体系的熔体粘度上升,挤出物变形的趋势下降。
由此可见,SEBS和PP具有的相容性使其起到了良好的增容作用,当材料PP/PS/SEBS 的质量配比为85:10:5时,可得到最佳的性能组合:其拉伸强度为24.4Mpa,弯曲模量为810.6Mpa,冲击强度为82、0J/m,熔体流动指数为12、7g/10min。
SEBS国际国内知名厂商介绍及SEBS产品介绍和性能指标一、SEBS国内知名厂商介绍1.1. 岳阳石化国内能够同时生产SBS和SEBS的只有岳阳石化,通过连续几年的质量攻关,岳化解决了SBS凝胶影响质量的问题,得到用户的认可。
目前,年产2万吨SEBS装置生产的绿色环保的SEBS产品,质量与境外产品接近。
随着国内同行产业竞争的加剧,巴陵石化已经在调整产品结构,开发高附加值绿色产品方面开始了“储备战”。
他们根据客户“点菜”研发生产高附加值的绿色环保新产品,与高等院校合作,开发了全新结构的发泡锂系产品TVA,开拓了锂系产品的应用新领域。
SEBS产品医用耗材领域的应用研究项目取得进展,中试产品的性能、结构、透明性与国外产品接近。
岳化巴陵牌SEBS 产品性能指标规格561 501 502 503 504 602结构/Structure ---- 线型线型线型线型线型星型苯乙烯含量Wt% 34% 30% 30%33% 30% 35% 扯断拉伸强度MPa 25 20 2525 25 26 300%定伸应力MPa 5.5 4.0 4.8 6.0 6.0 4.5扯断伸长率% 500 500 500500 600 500邵氏A硬度Shore A 82 75 7577 76 9025℃时10%甲苯溶液粘度mpa.s 1200 500 12001500 800熔体流动速率/MFR in 200℃,5Kg 0.25岳化SEBS产品特点:YH-561 YH-561是针对低硬度弹性体而专门设计的牌号,与其它SEBS相比,具有突出的弹性回复和高充油下的拉伸强度。
将YH-561与各种石蜡级白油按1:3-4.2(重量比)混合,可直接生产不同邵氏硬度A6-18的弹性体制品。
YH-561可满足大多数软质玩具用弹性体的要求,加工应用简单,制品表面干爽无油润感。
YH-501 YH-501为低分子量的线型SEBS,具有流动性好、融熔粘度低的特点,可用于生产热熔(压敏)胶与塑料改性等方面。
SEBS产品用途
(1) SEBS通过与聚丙烯、环烷油或氢化环烷油、白油等混合可生产邵氏硬度在A0-95的弹性体,此类弹性体有优秀的表面质感和耐候抗老化性能,可广泛用于软接触材料如手柄、文具、玩具、运动器材的握手、密封条、电线电缆、牙刷柄及其它包覆材料等。
(2) SEBS通过化学改性或共混用于增韧尼龙(PA6)、聚碳酸酯(P C)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PET、PBT)、聚丙烯(PP)和作塑料共混的相容剂等,南京塑泰的接枝SEBS可以起到以上效果。
(3) SEBS可用于工程塑料的相容剂,如作PE与PS的相容剂。
(4) SEBS与聚丙烯、白油、阻燃剂等共混可用于生产电线电缆的护套或外表皮。
(5) SEBS通过与碳五等石油树脂配合可用于生产高档胶粘剂、密封剂等。
(6) SEBS由于耐老化性能和耐温性能,可直接用于润滑油粘度指数稳定剂。
热塑性弹性体既具有类似硫化弹性体的物理性能,又具有加工方便、可回收利用等独特的优点,因此,它的发展一直倍受关注。
其中,苯乙烯嵌段共聚物弹性体是热塑性弹性体中种类较多、用途较广的一类弹性体材料。
氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS),与同类产品苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)相比,SEBS主链饱和度较高。
由于聚丁二烯嵌段加氢后链段高度缠结,致使SEBS单位体积内的交联效应较大,所以模量较高,且不易降解,因而成为苯乙烯嵌段共聚物弹性体中较受青睐的一种产品,被广泛应用于粘合剂、涂料、塑料改性剂、汽车部件、电线电缆、食品、医疗及休闲用品等领域。
SEBS主链的高饱和性使其具有比SBS优良的稳定性、耐热性、耐氧化性、耐候性和耐溶剂性。
SEBS的使用温度可高达130℃(SBS仅为65℃),其加工温度更右以与聚丙烯相比。
SEBS被用作优质的电线电缆材料,缘于其具有很好的电绝缘性能。
SEBS的共混性良好,可与PP、聚苯乙烯(PS)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚苯醚(PPO)等许多聚合物共混,并能大大改善其冲击性能。
SEBS与石蜡油、环烷油和PP共混后,产品的透明性较佳。
PA/PP/SEBS及马来酸酸酐(MAH)接枝SEBS(SEBS-g-MAH)体系,PA主链上酰胺基极性较强,并且能形成氢键,促进结晶,使其具有良好的耐磨性、耐溶剂性,但同时也使PA的吸湿性加大,影响制品的尺寸稳定性。
PA 在干态和低温下冲击性能差,弹性模量小。
选用PP与之共混既降低了成本,又改善了PA的冲击性,降低了PA的吸湿性。
但PP与强极性的PA不具有热力学相容性,共混改性效果差。
利用PA主链上极性的酰胺基与MAH接枝的
相容剂之间的反应可以增加界面粘合力,如MAH接枝EPDM (EPDM-g-MAH)、SEBS-g-MAH等,通过实验对比,较软的EPDM-g-MAH 与之相比,硬的SEBS-g-MAH是一种更为高效的共混物相容剂,它能使PP/PA6共混物的强度和韧性显著提高,并且不影响其硬度。
SEBS-g-MAH(南京塑泰)分布在PA基体和PA/PP界布,起到两方面的作用:(1)增加弹性体的体积分数,起到增韧效果;(2)生成更多的弹性体-PA 的接枝共聚物,这种共聚物起到类似表面活性剂的作用,有助于增加PP/PA的界面粘合力。
在PP/PA/SEBS-g-MA体系中,PP/PA的质量比为70:30时,形成PP为连续相的核-壳结构,核为刚性的PA6,壳为软的弹性体。
在PP6/PP 物料比为50:50时,随SEBS-g-MA的用量增加,共混物的拉伸强度降低;PA6/PP物料比为75:25时,随SEBS-g-MAH的量增加,共混物的拉伸强度升高。
这说明适量控制配料比,将SEBS-g-MAH作为增容剂,可获得刚韧平衡性较好的共混材料。
以此表明,新型弹性体SEBS是一种性能优异的塑料改性剂和相容剂,尤其官能化(如马来酸酐、磺化、氯甲基化、羟甲基化)之后,更显示出与特定体系的非凡的相容性,极具应用价值。