自平衡多级泵
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自平衡多级泵有哪些优缺点?经过不断升级改造后的自平衡多级泵具有先进的水力设计,有着显著的节能效果,具有材质优良、硬度高、耐磨性好、运行平稳、加工工艺可靠等优点,适用于电力、冶金、石油化工、采矿、河道疏通等领域,下面来讲讲自平衡多级泵优缺点。
自平衡多级离心泵结构优势:1、高效节能DYP自平衡多级离心油泵采用先进的水利模型,由于此类型水泵没有了平衡装置,水泵也就没有了平衡盘磨损及轴向脉动这些问题,水泵叶轮与导叶总是处于对中状态,不会出现传统普通水泵那样出现由于平衡盘的磨损、转子部件前移而出现水泵效率下降问题,而水泵没有了平衡水的泄露,减少子水泵容积损失,在效率上比普能水泵提高了2%-3%;2、新结构对称设计的水泵叶轮转子部件,对称叶轮所产生的轴向力相互抵消,不需要使用平衡装置就可以实现水泵轴向推力的自动平衡,升级了传统普通水泵的平衡结构系统;3、新技术设计有节流、减压、自动平衡装置,还可以起到辅助支承的作用;4、高可靠性DYP自平衡多级离心油泵对称的叶轮平衡设计,使水泵在运行过程中就可以自动平衡水泵轴向推力,不再需要使用易被磨损的平衡盘,使轴向推力对水泵系统的干扰降到最低,剩下的轴向推力由轴承承受,这样水泵就始终处于均匀受力状态,使水泵运行的稳定性、可靠性大大提高;5、汽蚀性能好,使用寿命长该水泵采用水力结构优化设计,选用可靠的耐磨材质,部分叶轮采用双吸结构设计,大大提高了水泵的抗汽蚀性能,使水泵运行更平稳可靠,使用周期更长;6、机封强可靠性DYP自平衡多级离心油泵启停、运行时都不会有轴向窜动,解决了困扰传统水泵多年的机封可靠性差的这个难题;7、应用广泛由于此型号水泵没有了平衡装置,所以此类型水泵更适合恶劣工况场合;8、维护成本低由于此型号水泵大大减少了水泵易损件及后期维护维修拆装次数,延长了水泵使用寿命,也极大地降低限水泵后期的维护成本;9、检修方便整泵采用的三维成像设计,数控机床加工,严格保证了各个零部件的加工尺寸和精度;自平衡多级离心泵的缺点自平衡多级离心泵由于吸出高度的限制,水泵安装位置很低,水泵易受潮、受淹,影响水泵正常运行。
自平衡多级泵图纸和外形安装尺寸表由提供长沙奔腾泵业有限公司自平衡多级泵图纸系单吸、多级、节段式离心清水泵。
适用于矿山、工厂及城市给水、排水用,供输送不含固体颗粒及磨料,不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。
被输送液体温度为0℃~80℃。
允许进口压力为0.6MPa。
输送液体的物理化学性质有特殊要求时,亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质,使泵与所输送液体物理化学性质相适用,改变材质后泵的性能参数和安装尺寸与未经改变前的基本相同。
D泵外形尺寸图及外形尺寸表
D型泵法兰尺寸表
D型泵外形安装图(公用底座)D80-30型泵外形安装尺寸表
100D16型泵外形安装尺寸表
D25-50型泵外形安装尺寸表
D46-50型泵外形安装尺寸表
D85-67型泵外形安装尺寸表
D155-67型泵外形安装尺寸表
D型泵外形安装图(本身底座)
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安装图)
200D43型泵外形安装尺寸表
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D85-67型泵外形安装尺寸表
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D155-67型泵外形安装尺寸表
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D280-43/84型泵外形安装尺寸表
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D280-65/84型泵外形安装尺寸表
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D450-60/84型泵外形安装尺寸表
8安装图)。
自平衡多级离心泵与普通多级离心泵区别离心泵是一种广泛应用于工业、农业、建筑等领域的流体输送设备,它能够将液体通过旋转叶轮的作用产生离心力,从而将液体输送到更高的位置。
在离心泵中,自平衡多级离心泵和普通多级离心泵是两种常见的类型,它们在结构和性能上存在一些明显的区别。
本文将分别对自平衡多级离心泵和普通多级离心泵进行介绍,深入探讨它们之间的区别。
一、自平衡多级离心泵自平衡多级离心泵是一种采用自平衡结构设计的离心泵,其主要特点是具有自动平衡功能,能够在输送高温液体或液体温度变化较大的情况下保持稳定的工作状态。
自平衡多级离心泵通常采用轴向吸入、径向排出的结构设计,能够有效提高泵的整体效率和性能稳定性。
在工作过程中,自平衡多级离心泵能够自动调节叶轮的位置,使得泵的运行更加平稳,并且减少了对轴承和密封件的磨损,延长了泵的使用寿命。
普通多级离心泵是一种传统的离心泵类型,其结构相对简单,主要由泵壳、叶轮、轴和密封件等部件组成。
普通多级离心泵通常需要外部辅助装置来实现平衡和稳定的工作状态,比如安装平衡油环或者利用外部机械密封来实现密封性能。
在输送高温液体或者液体温度变化较大的情况下,普通多级离心泵的性能可能会受到影响,泵的稳定性和效率均会下降。
1. 自动平衡功能:自平衡多级离心泵具有自动平衡功能,能够在工作过程中自动调节叶轮的位置,保持泵的稳定运行状态;而普通多级离心泵需要外部辅助装置来实现平衡和稳定的工作状态。
2. 效率和稳定性:自平衡多级离心泵采用轴向吸入、径向排出的结构设计,能够提高泵的整体效率和性能稳定性,特别适用于输送高温液体或者液体温度变化较大的工况;而普通多级离心泵在这种工况下,可能会出现性能下降和稳定性不足的情况。
3. 使用寿命:由于自平衡多级离心泵能够减少对轴承和密封件的磨损,因此能够延长泵的使用寿命;而普通多级离心泵由于缺乏自动平衡功能,需要依赖外部辅助装置来实现平衡和稳定的工作状态,因此对轴承和密封件的磨损更大,使用寿命相对较短。
自平衡多级离心泵与普通多级离心泵区别【摘要】自平衡多级离心泵和普通多级离心泵在结构设计、工作原理、性能特点、适用领域以及安装与维护方面存在明显差异。
自平衡多级离心泵采用特殊设计方式,使其效率和稳定性更高。
在选择泵型时,考虑工程项目的需求非常重要。
未来,自平衡多级离心泵有可能成为离心泵领域的主流。
了解这两种泵的区别对于工程项目的成功实施至关重要。
【关键词】自平衡多级离心泵, 普通多级离心泵, 结构设计, 工作原理, 性能特点, 适用领域, 安装, 维护, 效率, 稳定性, 选择, 工程项目, 发展方向。
1. 引言1.1 介绍自平衡多级离心泵与普通多级离心泵自平衡多级离心泵与普通多级离心泵是常见的工业泵之一,在工程领域应用广泛。
两者在结构设计、工作原理、性能特点、适用领域以及安装与维护难易程度等方面存在一定的区别与差异。
自平衡多级离心泵采用特殊的平衡装置,能够有效减少泵体的振动和噪音,提高泵的稳定性和效率。
相比之下,普通多级离心泵在这方面表现稍显逊色。
自平衡多级离心泵的工作原理是利用离心力将液体送到出口,操作更加平稳,能够有效减少波动。
而普通多级离心泵则没有这种平衡装置,工作时会产生一定的振动和波动。
自平衡多级离心泵在性能特点上具有更高的效率和稳定性,适用于需要高效率、稳定性高的工程项目。
而普通多级离心泵的性能相对较弱,适用领域也相对有限。
在实际的安装与维护过程中,自平衡多级离心泵通常更加简单易操作,维护起来也更加方便。
而普通多级离心泵在维护过程中可能需要更多的技术支持和维修。
1.2 研究背景自平衡多级离心泵与普通多级离心泵一直是水泵行业的研究热点之一。
随着工程技术的不断发展和水泵市场的需求不断增长,人们对于水泵的性能、效率和稳定性要求也越来越高。
传统的普通多级离心泵在一定程度上已经无法满足市场需求,因此自平衡多级离心泵被提出并逐渐广泛应用。
随着我国工程建设的迅速发展,各种工程项目对水泵的要求也越来越高。
泵的NPSHr 与 NPSHa的区别.请中联的高手、专家们帮忙看
下
为了不让泵发生汽蚀现象,泵的装置汽蚀余量(又叫做有效汽蚀余量)必须大于泵的必须汽蚀余量至少在0.6~1.0。
即NPSHa-NPSHr=S(安全余量),其中安全余量S至少等于0.6~1.0。
装置汽蚀余量NPSHa它与用户安装高度有关,必须汽蚀余量NPSHr它与泵本身有关。
NPSHr是制造厂通过水泵的性能实验获得的,一般来讲泵如果出现NPSHr大于NPSHa,尽量让客户增加NPSHa,相对成本较低,也最为常用。
一旦泵出现汽蚀现象,泵会伴随振动等一系列危害,汽蚀无论对于制造厂还是用户都应该避免出现的。
但是如果仅仅是在小流量下出现汽蚀,一旦泵在正常和额定流量下汽蚀现象就会消失的情况下是可以允许工作的。
泵的汽蚀使得过流部件如叶轮、泵体出现了蜂窝状的破坏,大大影响了过流部件甚至是泵的总寿命,所以我们应该尽量避免出现汽蚀现象。
自平衡多级离心泵与普通多级离心泵区别
多级离心泵是一种常见的离心泵,通常用于输送液体。
其中,自平衡多级离心泵和普通多级离心泵是两种不同类型的泵。
他们的主要区别在于内部结构和工作原理。
自平衡多级离心泵的内部结构与普通多级离心泵很相似。
这些泵都包括多个离心泵级别,每个级别都由一个叶轮和一个导向器组成。
不过,自平衡多级离心泵的叶轮是非对称的,它们被设计成在两个方向上具有不同的斜度。
这种非对称叶轮的设计使得泵可以在工作时自动平衡。
在自平衡多级离心泵中,泵的功率和速度都在同一方向上转动,与传统的多级离心泵不同,这些泵经常需要借助其他部件实现平衡。
这对于提高泵的效率非常有帮助,因为它可以减少泵的摩擦损失和泵的内部损耗。
普通的多级离心泵在设计上没有采用非对称叶轮,它们的叶轮被设计成在两个方向上具有相同的斜度。
因此,这种设计需要其他部件来实现泵的平衡。
这些部件在工作中会产生一定的摩擦损失和能量损耗,影响泵的效率。
自平衡多级离心泵还有一个特点是:它具有更大的运行范围。
在自平衡多级离心泵泵头和流量不同时,自平衡泵可以保持稳定性和高效性,而其他类型的多级离心泵则可能在这种情况下出现问题。
另外,自平衡多级离心泵还具有更高的抗堵塞能力。
由于其非对称叶轮的独特设计,该泵可以更好地处理固体颗粒或长纤维材料等固体物质,从而减少堵塞的风险。
总之,自平衡多级离心泵的设计相较于传统多级离心泵更为先进和复杂,但具有更大的运行范围、更高的效率和更强的抗堵塞能力,因此更适合用于一些特殊或高性能要求的领域。
1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业是集设计/生产/销售泵、给水设备及泵用控制设备于一体的大型综合性泵业集团,是中国泵行业的龙头企业。
总资产达38亿元,在上海、浙江、河北、辽宁、安徽等省市拥有7家企业,5个工业园区,占地面积67万平方米,建筑面积35万平方米。
上海阳光获得了“上海市质量金奖”、“上海市科技百强企业”、“上海市名牌产品”、“中国质量信用AAA级”、“全国合同信用等级AAA级”、“质量、信誉、服务三优企业”、“中国最具竞争力的商品商标”、“五星级服务认证”等荣誉,连续多年入选全国机械500强。
高端人才和高素质的员工队伍是阳光发展的动力。
集团现有员工4500余人,其中工程技术人员500多名,主要由国内知名水泵专家教授、博士硕士、中高级工程师、高级工艺师组成,形成了具有创新思维的梯队型人才结构。
科技创新,是阳光基业长青的生命之源。
集团是上海市高新技术企业、上海市知识产权示范企业和上海市专利示范企业。
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2.石家庄石水工矿泵业有限公司石家庄石水工矿泵业有限公司成立于2002年,位于河北省石家庄市装备制造基地,占地面积2.16万平方米,建筑面积1万余平方米,注册资金5000万。
是一家集研发、生产、销售、维修和服务于一体的专业化渣浆泵生产厂家。
石水泵业设有模具车间,铸造车间,热处理,锻焊,机加工车间,装配车间及耐磨材料研究所。
AAAAA级泵试验站,铸件采用树脂砂造型和消失模铸造,炉前成分检验采用直读光谱分析仪,结合先进的耐磨合金冶炼技术,铸造工艺和热处理工艺,保证铸件表面光洁,铸件内部组织精密,质量可靠。
大大提高了耐磨铸件的精确度和使用寿命。
公司产品有十几个系列,100多个品种,主要产品有渣浆泵,泡沫泵,泥浆泵,衬胶泵,砂砾泵,液下渣浆泵,脱硫泵,挖泥泵,污水泵,及配套备件。
公司拥有一批高素质、高水平、经验丰富的技术和管理精英。
自平衡多级离心泵与普通多级离心泵区别自平衡多级离心泵(以下简称自平衡泵)和普通多级离心泵(以下简称普通泵)是多级离心泵的两种不同结构形式,主要区别如下:1. 结构形式不同:- 自平衡泵:自平衡泵是一种特殊的多级离心泵,其叶轮与转子分别采用不同结构形式。
自平衡泵的叶轮结构多采用悬浮支撑式,通过采用动平衡加工技术和特殊设计,使得叶轮在运行过程中能够自动调整平衡状态。
- 普通泵:普通泵的叶轮和转子采用统一的结构形式,通过叶轮固定在转子上,并通过外部配重、调平和调整机构进行平衡。
2. 运行特性不同:- 自平衡泵:自平衡泵在运行过程中具有自调节功能,能够在不同的工况下自动调整叶轮内径和叶片数目,实现自平衡。
自平衡泵的平衡能力较强,运行稳定性好,功率转换效率高,能够保证长时间连续运行。
- 普通泵:普通泵在运行过程中需要通过外部的调整机构进行平衡,若配重设计不合理或者调整不当,就会出现振动和噪音较大的情况。
3. 难度和费用不同:- 自平衡泵:自平衡泵在设计和制造过程中需要考虑叶轮结构和转子结构的特殊要求,需要进行较为复杂的加工和调整工艺,因此在技术要求和制造成本上相对较高。
- 普通泵:普通泵的设计和制造相对简单,工艺要求也较低,因此成本较自平衡泵低。
4. 适用范围不同:- 自平衡泵:自平衡泵适用于流量和压力变化较大的工况,能够在工况波动较大的情况下维持运行平衡,适用于需要稳定流量和稳定压力要求的场合。
- 普通泵:普通泵适用于流量和压力波动较小的工况,其运行平衡性不如自平衡泵好,适用于要求较低的一些场合。
自平衡泵相对于普通泵具有更好的运行平衡性能和稳定性,但在技术要求和制造成本上相对较高。
选择哪种泵型需要根据具体的使用场合和要求来确定。
ZPD85-45系列自平衡多级离心泵湖南中大节能泵业ZPD85-45系列自平衡多级离心泵型号:ZPD85-45X2 ZPD85-45X3 ZPD85-45X4 ZPD85-45X5 ZPD85-45X6 ZPD85-45X7 ZPD85-45X8 ZPD85-45X9ZPD85-45系列自平衡多级离心泵简介D(P)型高效自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,依据APII610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围厂、汽蚀生能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
D(P)型高效自平衡多级泵将传统多级节段式离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构是采用平衡盘或平衡鼓结构的多级离心泵最好的更新换代产品。
D(P)型高效自平衡多级泵由丁无平衡装置,即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失,所以泵效率比同类别多级泵提高 3-12%,同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障,大大延长泵的使用寿命。
无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周刳成本。
多年的运行证明.该产品性能达到国际同类产品的先进水平。
D(P)型高效自平衡多级泵供输送固体颗粒不大干2%(粒度小于1m),介质固体浓度小于5%Wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
泵材质有HT200、OT600、304、304L.316L、317L、904L、CD4等供用户选。
ZPD85-45系列自平衡多级离心泵型号意义例:ZPD85-45X6P --自平衡结构D --多级清水离心泵85 —设计点流量45 --设计点泵单级扬程6 --泵级数执行标准GB/T5657-95《离心泵技术条件(Ⅲ类)》JB/T1051-93《多级清水离心泵型式及基本参数》GB/T3216-2005《回转动力泵水力性能验收试验1级和2级》MT/T114-2005《煤矿用多级离心`泵》按其使用范围主要分为以下几个类型:D(P)型卧式多级清水离心泵用于输送不舍固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。
多级泵平衡结构的介绍多级泵指泵轴上串装两个以上叶轮的泵,叶轮个数即为泵的级数。
它的结构比单级泵复杂。
由于叶轮前后盖板结构的不对称,在叶轮出口压力的作用下,作用在后盖板上的力大于作用到前盖板的力,这就是所谓的轴向力。
按照平衡轴向力方式分,可以分为两大类类:一,平衡结构平衡轴向力的多级泵;二、自平衡式多级泵。
第一类多级泵又分为平衡孔、平衡鼓、平衡盘及盘鼓联合结构。
平衡孔结构泄漏量比较大,而且对加工及装配的要求比较高。
平衡鼓结构大量用于输送化工介质,这种结构泄露量比较大,符合API610要求;平衡盘结构泵主要用于输送介质为水(允许含有部分杂质);盘鼓结合结构一般用于对效率要求高的地方,如电厂的锅炉给水等场合。
图一、阶段式(带口环)图二、阶段式(平衡盘结构)第二类多级泵又可以细分为蜗壳式跟阶段式,主要用于输送大量杂质的污水中。
由于结构形式决定这两种多级泵体积比较庞大,而且蜗壳式多级泵的适用范围比较窄,因此其数量极其有限。
阶段式多级泵(自平衡结构)目前第一类多级泵的后三种使用率占到整个多级泵市场的80%以上,而且这一比例逐渐的上升。
就其优点主要有以下几点:1、结构形式比较简单第一类多级泵主要零件主要有进水段,中段,导叶跟出水段。
结构简单,容易铸造。
第二类阶段式多级泵流道结构比较复杂,铸造比较困难。
2、维修方便;第一类多级泵的叶轮,导叶都是相同的。
加工、装配不需要考虑旋向及次序。
而第二类阶段式多级泵装配时需要注意叶轮、导叶的旋向。
对维修人员的要求比较高。
而且出现故障时,难排查。
3、通用性强,效率高;第一类多级泵零件主要是加工的,过流部分的光洁度比较高,流体的阻力比较小,因此效率相对于铸造流道的第二类多级泵效率高。
而且第一类多级泵的叶轮、导叶、中段具有互换性,零件的通用性比较强。
第二类多级泵具有对称结构的流道,备件需要提高一倍,无形中增加了成本。
4、重量轻,成本低第一类多级泵体积相对于第二类多级泵减少二分之一。
ZD550-50×5自平衡多级泵概述:ZD550-50×5自平衡多级泵供输送固体颗粒不大于2%(粒度小于1mm),介质固体浓度小于5%wt。
温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体之用液体之用。
也可通过改变泵的材质(或泵过流部件的材质)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤210℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。
ZD550-50×5自平衡多级泵优势:ZD550-50×5自平衡多级泵是为满足用户需要,加速高压多级泵技术发展,采用国外同类产品的先进技术结合本公司多年设计经验,使用国家推荐的高效节能产品的水力模型,依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品;在行业内居于技术领先地位。
具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少,安装维修方便等优点。
可靠性大大提高,无故障运行时间是普通泵的3倍以上,用户维修成本大大降低,从而降低泵的寿命周期成本。
高压自平衡节段式离心泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,是采用平衡盘或平衡鼓结构的D、DG型多级离心泵最好的替代品。
自平衡多级泵参数:流量Q:550m3/h;扬程H:250mZD550-50×5自平衡多级泵结构形式:ZD550-50×5自平衡多级泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。
主要有:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成;中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接,泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封;转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成;轴承采用“固-游式”干油润滑结构,驱动端采用圆柱滚子轴承,末端采用角接触球轴承;泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成;转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作性能时应及时予以更换;泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封。
自平衡多级离心泵与普通多级离心泵区别多级离心泵是一种常见的工业泵类产品,广泛应用于水泵站、城市供水、供暖系统、空调系统、工矿企业、火灾逃生系统等领域。
它由多级叶轮和多级壳体组成,能够提供较高的扬程和流量。
在多级离心泵的发展和运用过程中,自平衡多级离心泵逐渐引起了人们的关注,相比于普通多级离心泵,自平衡多级离心泵具有一些独特的特点和优势。
本文将就自平衡多级离心泵与普通多级离心泵进行对比分析,探讨它们之间的区别,以期为相关领域的专业人士和工程师提供一些参考和借鉴。
一、工作原理的区别多级离心泵是一种通过旋转叶轮产生离心力,从而使流体产生压力,最终将流体输送到远离泵的地方的水泵。
在普通多级离心泵中,每级叶轮和壳体之间存在一定的不平衡力,需要通过轴向力和径向力来平衡。
而自平衡多级离心泵通过特殊的结构设计和叶轮布置,能够在叶轮旋转时自动产生一个与叶轮相反的力,从而实现叶轮的自平衡。
这使得自平衡多级离心泵在工作原理上有所不同,更加高效稳定。
二、结构设计的区别三、使用效果的区别由于自平衡多级离心泵在工作原理和结构设计上与普通多级离心泵存在差异,因此在使用效果上也存在一定的区别。
自平衡多级离心泵由于叶轮的自平衡设计,其运转平稳,振动小,噪音低,使用寿命长,维护成本相对较低。
自平衡多级离心泵也能够提供更高的效率和更稳定的流量输出,在一定程度上提高了泵的整体性能。
而普通多级离心泵在这些方面相对稍逊一筹。
四、适用范围的区别自平衡多级离心泵由于其性能优势,在一些对泵要求较高的领域得到了广泛的应用。
在化工、石油、冶金、电力等行业,对泵的可靠性、稳定性和耐用性要求较高,自平衡多级离心泵就成为了首选。
而普通多级离心泵则更多用于一些一般的工业和民用领域,例如市政供水、建筑供暖等,其稳定性和耐用性要求相对较低。
自平衡多级离心泵与普通多级离心泵相比,在工作原理、结构设计、使用效果和适用范围等方面存在一些明显的区别。
了解和掌握这些区别,可以帮助工程设计师和用户在选择和应用离心泵时更加明晰地了解各自的特点和适用场景,以实现更好的性能和经济效益。
1.上海阳光泵业制造有限公司上海阳光泵业制造有限公司是国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业;齐全的加工检测设备,于同行业中处领先地位,更加充分保证了产品的质量。
公司产品达二十大系列,一万多种规格。
产品广泛应用于:工业生产,建筑城镇供水,环保污水处理,市政工程,食品制药,水利电力,石油船舶等多种领域。
客户包括大庆油田、胜利油田、中国水利水电、浦项集团等世界知名企业。
2.温州市威王泵阀制造有限公司温州市威王泵阀制造有限公司座落在风景秀丽的中国泵阀之乡——温州瓯北,与市区隔江相望,甬台温、金丽温高速贯穿市中心;到火车站仅需20分钟车程,至机场不到1小时,交通十分便利,资讯发达。
企业自成立以来,充分的利用区域性专业集群优势,大力开发科技创新,迅速发展壮大,在强手如林的泵阀世界占据了一席之地。
3.长沙中联泵业股份有限公司长沙中联泵业股份有限公司始于1989年,集设计、研发、制造和服务于一体的综合型、国家高新技术企业;全国多级离心泵大型专业厂家之一,总部位于中国历史文化名城湖南省长沙市,新建生产基地位于萍乡市国家高新技开发区,厂区地理位置优越、交通便利,距高速出口500m,距长沙市区、萍乡高铁站和长沙飞机场都在30分钟内车程,厂区占地面积50000㎡,公司现有员工200多人,其中拥有水力机械、铸造冶炼、机械加工、热处理等各类中高级专业技术人才52人。
4.长沙三昌泵业有限公司长沙三昌泵业有限公司是一家专业从事泵类产品生产和销售的企业,公司设在长沙市雨花区湘府东路二段517号,现有员工369人,大专以上工程技术人员96人,厂区面积20.8万平方米,总资产1.35亿元。
现共有产品26个系列,2160个规格。
5.长沙介华泵业有限公司长沙介华泵业有限公司(长沙介华水泵厂),始建于1992年,公司通过一期改造和二期建设,建筑面积1.2万余平方米,现有职业100余人,各类专业技术人员20余人。
离心泵的典型结构型式离心泵从结构特点上,可按液体进入叶轮的方式分为单吸式和双吸式离心泵,按叶轮的个数可分为单级和多级离心泵。
因此,离心泵的典型结构型式有单级单吸悬臂式、单级双吸式和多级式三种。
1、单级单吸悬臂式离心泵单级单吸悬臂式离心泵的悬臂结构有悬架式和托架式两种类别。
我国按国际标准设计生产的IS 型悬架式的单级单吸卧式离心泵。
它的叶轮有叶轮螺母、止动垫圈和键固定在泵轴的左端。
泵轴的另一端以装联轴器,以便于被动力机带动。
为防止泵内液体沿泵轴穿出泵壳处的间隙泄露,泵在该间隙皆设有轴封。
IS型泵才用的是填料式轴封,它是由轴套、填料、水封环和填料压盖等组成。
泵工作时用两个单列向心滚动轴承支撑着转动部分,从而带动叶轮在由泵体和泵盖组成的泵腔内旋转。
因为该泵轴的两个支撑轴承都位于泵轴的右半段,装有叶轮的泵轴左半段处于自由悬臂状态,故把这种具有悬臂式结构的泵称为悬臂式泵。
IS型泵的泵脚与泵体铸件为一体,轴承置于悬臂安装在泵体上的悬架内。
因此,整台泵的重量主要有泵体承受(支架仅起辅助支撑作用)。
这种带悬架的悬臂式泵称为悬架式悬臂泵。
悬架式悬臂泵具有结构紧凑,检修方便等优点。
2、单级双吸式离心泵多数单级双吸式离心泵均采用双支撑结构,即支撑转子的轴承位于叶轮两侧,且一般都靠近轴的两端。
S型泵即为双支撑结构的单级双吸卧式离心泵。
它的转子为一单独装配部件。
双吸式叶轮靠键、轴套和轴套螺母固定在轴上,轴套螺母可调整叶轮在泵轴上的轴向位置。
泵体转动部分用位于泵体两端的轴承体内的两个轴承呈双支撑型式支撑。
S型泵是侧向吸入和压出的,并采用水平中开式的泵壳,即泵壳沿通过轴心线的水平面部分开。
它的两个半螺旋吸水室及螺旋形压水室都是由泵体和泵盖在中开面处对合而成的。
泵的进口和出口均与泵体铸为一体。
用这种结构的优点是在检修水泵时无需拆卸进水管和出水管,也不必移动电机,只要揭开泵盖即可检修零部件;再者由于工作叶轮两侧吸入形状对称,且同时双向进水,有利于运行时轴向力的平衡。
自平衡多级离心泵与普通多级离心泵区别多级离心泵是现代工业中常见的一种输送介质的设备。
在不同的工厂和生产线上,多级离心泵都有着广泛的应用。
其中,自平衡多级离心泵和普通多级离心泵是两种常见的类型。
那么,它们之间有哪些区别呢?1.设计构造自平衡多级离心泵与普通多级离心泵的设计构造有所不同。
普通多级离心泵比较传统,一般由叶轮、泵体、轴承等组成;而自平衡多级离心泵设计较新颖,其叶轮和泵体都是自平衡的,因此可以省去轴承,减小了泵的重量。
2.运转方式3.工作效率自平衡多级离心泵具有更高的工作效率。
因为它没有轴承,自平衡的结构可以使水流更加顺畅,在输送介质的过程中减小能量的损失,从而提高泵的效率,降低了运行成本。
4.可靠性自平衡多级离心泵的可靠性也更高。
由于它没有轴承,因此可以减少轴承的摩擦和失效问题,同时,自平衡的叶轮和泵体可以避免由于轴承偏差造成的不对中问题,大大提高了泵的运行寿命和可靠性。
5.使用范围自平衡多级离心泵和普通多级离心泵的使用范围也有所不同。
自平衡多级离心泵适用于输送清水、污水和腐蚀性介质等,但在输送含有颗粒物质较多的介质时,需要加装适当的过滤设备。
而普通多级离心泵则对介质的净化要求较高,一般只适用于输送清水,不能输送含有颗粒物质的介质。
总结:综上所述,自平衡多级离心泵与普通多级离心泵之间的区别主要在于设计构造、运转方式、工作效率、可靠性和适用范围等方面。
自平衡多级离心泵在中低压领域具有很好的应用前景,其出水质量优良,运行稳定,寿命长,减小了运行成本,是适合广泛使用的一种设备。
扬程500米流量每小时150m3h,Ls自平衡多级泵选什么型
号?
500米扬程已经是属于较高扬程的水泵了,因此,这类的工况参数,一般建议使用自平衡多级泵或D型卧式多级泵,自平衡多级离心泵为单吸或双吸进口的卧式节段式多级离心泵,功率从55-550KW不等,水泵流量大功率就大,那么流量150m3/h、L/s扬程500m应该怎么选择适合的自平衡多级?
流量150m3/h、L/s,扬程500m选型:
流量150m3/h、L/s,扬程500m,建议使用我厂生产的D150-100X5P自平衡多级泵,该泵流量150立m3/h、L/s,扬程500米m,电机功率355KW,自平衡多级泵是一种高效节能、噪音低、使用时间长的水泵产品,适用于煤炭矿山、工厂及城市给排水,用于输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体,介质输送温度0℃~80℃,允许进口压力0.6MPa。
DP自平衡多级泵选型方法/步骤:
1、介质特性:介质名称、比重、黏度、腐蚀性、毒性等;
2、介质中所含固体颗粒直径、含量的多少;
3、介质温度(℃);
4、工业水泵在运行过程中可忽略管道系统中的介质泄漏量,但必须要考虑工况变化对水泵流量的影响,如果采用明渠输水,还必须要考虑液体介质渗漏量和蒸发量;
5、压力:吸水池和排水池压力,以及水泵管道系统中的压力损失;
6、管道系统数据,包括管道长度、管径大小、管道附件及种类、吸水池到压水池的几何标高;
7、泵体材质及密封形式;
8、根据水泵流量、扬程参数,选择合适的泵体结构及使用范围;
9、根据工况现场的情况,选择合适的水泵安装形式,例如立式、卧式及传动形式;
10、根据工况现场动力源供应情况,选择合适的驱动力;
11、根据水泵用途,选择合适的水泵结构,例如清水泵、消防泵、污水泵等。
自平衡多级泵型号大全自平衡多级泵的背景:自平衡多级泵的横空出世来源于水泵在使用过程中,经常出现配件容易磨损,经常需要更换带来了诸多不便。
在水泵业的工作人员都知道:大多数水泵的配件使用了一段时间后,就会出现工作效率降低或是难以继续工作的现象,平衡盘就需要经常更换;也因为这种泵的平衡盘在使用过程中损耗很大,平衡盘的磨损,给大家造成了很大的困恼;并带上这种困扰,不断探索和研究,就出现了一款自平衡多级泵,避免水泵的相关问题的发生。
自平衡多级泵结合泵行业的知识和技术,在原本的传统水泵的基础上完善;通过多次实验研制出来的一种新型的产品,这类型的自平衡多级泵具有明显的优点:高效、节能,并且这类型的泵取消了平衡盘或平衡鼓等轴向力平衡机构,解决了水泵磨损的现象的出现。
自平衡多级泵主要用途:在工业用电站内给水输送在工业设备中的锅炉供水系统和冷凝水输送在石油,石油化工,煤化工,化学工业介质输送在剪切设备中的冷水输送在除氧化皮设备中的压力水输送在工业过程中的高压水生产化工工艺流程油田注水,矿山排水卤液采输压缩机、去氧化皮机、脱壳机等设备的水输自平衡多级泵的适用范围:ZD型:用于输送不含固体颗粒、温度低于80℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。
适用于矿山、工厂和城市给排水工程之用。
ZDG型:用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~210℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。
适用于中、低压和高压给水用。
ZDF型:用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃的腐蚀性液体。
用户可根据输送介质的名称、浓度、比重、使用温度及泵进口压力等合理选用泵的材质、密封形式、泵的结构和确定电机的功率等。
ZDY型:用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~105℃、粘度小于120厘沲的油类和石油产品。
ZMD型:用于输送颗粒含量≤1.5%,粒度≤1.3mm,温度为-20℃~80℃的中型矿进水及其他类似的污水。
自平衡多级泵的性能范围:流量Q:3.75-1100m3/h扬程H:17-1800自平衡多级泵的型号意义:例:D(DF、DY、MD)450-95×12D——表示卧式多级清水离心泵DF——表示耐腐卧式多级离心泵DY——表示卧式多级离心油泵MD——表示矿用耐磨卧式多级离心泵450——表示设计点流量为450m³/h 95——表示设计点单级扬程为95m 12——表示级数为12级P——表示自平衡型自平衡多级泵的性能参数:泵型号流量扬程m配套电机m3/h m型号功率kwZD12-25*412100Y160M1-211ZD12-25*5125Y160M1-211 ZD12-25*6150Y160M2-215 ZD12-25*7175Y160M2-215 ZD12-25*8200Y160L-218.5 ZD12-50*312150Y160L-218.5ZD12-50*4200Y180M-222 ZD12-50*5250Y200L1-230 ZD12-50*6300Y200L1-230 ZD12-50*7350Y200L2-237ZD12-80*612480Y250M-255ZD12-80*7560Y280S-275 ZD12-80*8640Y280S-275 ZD12-80*9720Y280M-290 ZD12-80*10800Y280M-290ZD25-30*625180Y200L1-230ZD25-30*7210Y200L1-230 ZD25-30*8240Y200L2-237 ZD25-30*9270Y200L2-237 ZD25-30*10300Y225M-245ZD46-30*34690Y180M-222ZD46-30*4120Y200L1-230 ZD46-30*5150Y200L2-237 ZD46-30*6180Y200L2-237 ZD46-30*7210Y225M-245 ZD25-50*325150Y180M-222ZD25-50*4200Y200L1-230 ZD25-50*5250Y200L2-237 ZD25-50*6300Y225M-245ZD46-50*846400Y280M-290ZD46-50*9450Y315S-2110ZD46-50*10500Y315M-2132ZD46-50*11550Y315M-2132ZD46-50*12600Y315M-2132自平衡多级泵的优势:高效节能:采用先进的水力模型,自主研发高效节能产品;由于泵转子没有了平衡盘的磨损及轴向脉动,叶轮与导叶的对中性总是处于最佳状态,不会像普通多级泵结构随平衡盘的磨损、转子部件前移而出现效率明显下降;且没有了平衡水的泄露,减少了容积损失,在整体上提高了泵的运行效率,降低了轴功率,比普通多级泵效率平均高2%-3%;新结构:具有对称布置的叶轮转子部件,各级对称叶轮所产生的轴向力相互抵消,无需采用平衡盘结构就能实现泵腔内巨大轴向推力的自动平衡,突破了多级泵的传统结构;新技术:独立的节流,减压装置,奇数级平衡装置,从而起到了辅助支承的作用。
自平衡多级泵
新型平衡装置是把一对动静摩擦副装于末级叶轮之后,动环随叶轮旋转,静环则不旋转。
端面摩擦副前面是末级叶轮出口的高压液体,端面摩擦副之后与大气或泵进口低压区相通。
因此密封端面把高压液体与低压区隔开。
作用于末级叶轮进口的高压(等于n~1级泵的压力)和作用于末级叶轮后面的低于(如等于大气压力)之差,构成指向叶轮前方的总轴向力。
因为末级叶轮的进口压力很高,摩擦端面所在直径小于叶轮进口密封环径,就可能平衡全部轴向力。
虽然被密封的液体压力比较高,但可以引用机械密封技术,试用平衡型结构,则可任意控制比压,使得端面摩擦副象浮动轴承一样,从而使摩擦功率损失很小,并具有很长的寿命。