某燃煤采暖锅炉房烟气除尘脱硫系统设计。

某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统是通过对煤燃烧产生的烟气进行除尘和脱硫处理，以减少烟气中对环境和人体健康产生的有害物质排放。

本文将对该系统的设计进行详细介绍。

首先，对于烟气除尘部分，我们将采用电除尘器。

电除尘器是一种高效、节能的除尘设备，能够有效去除烟气中的颗粒物质和微量的有害气体。

在设计中，我们将根据锅炉的烟气流量和温度选择合适的电除尘器型号，并合理设置电极间距、电压和电流等参数，以提高除尘效率。

其次，对于烟气脱硫部分，我们将采用湿法烟气脱硫技术。

湿法烟气脱硫是目前较为成熟和常用的脱硫技术，其原理是通过将烟气与喷射的石灰石浆液进行充分接触，使二氧化硫与石灰石中的氧化钙发生化学反应生成硫酸钙，在脱硫反应后根据生产工艺再生产氧化钙。

在设计中，我们将根据锅炉的烟气流量和硫含量选择合适的喷射器数量和尺寸，并合理设置喷射器位置和喷射液体流量，以达到脱硫效果。

此外，为了提高系统的整体效率和操作稳定性，我们还将引入一些辅助设备。

比如，在电除尘器前面设置预除尘器，用来去除更大颗粒的粉尘物质，降低电除尘器的负荷。

而对于湿法烟气脱硫系统，我们将在喷射器后设置烟气冷却器，以降低烟气温度，避免造成酸性气体对设备的侵蚀。

另外，系统的自动化程度也是设计中需要考虑的因素之一、我们将使用先进的自动化控制系统，根据烟气流量、温度和硫含量等参数，实时监测和调整电除尘器和湿法脱硫系统的运行状态。

同时，还可以将系统与锅炉的运行控制系统进行联动，确保烟气除尘脱硫系统与锅炉的协调运行。

综上所述，燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统的设计包括电除尘部分和湿法烟气脱硫部分，同时考虑了预除尘、冷却和自动化控制等辅助设备的加入。

通过合理选择设备型号和参数，并设置适当的辅助设备，可以提高系统的除尘和脱硫效率，减少对环境的污染。

同时，系统的自动化控制可以提高运行的稳定性和可靠性。

某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计摘要目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要表现有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。

而大气污染可以说主要是由于人类活动造成的，大气污染对人体健康的危害包括对人的正常生活和生理方面的影响。

现在，大气污染已经直接影响到人们的身体健康。

燃煤采暖锅炉房的大气污染物主要是颗粒污染物，而且排放量比较大，所以必须通过有效的措施来进行治理，不至于影响到人们的健康生活。

关键词：大气污染除尘课程设计旋风除尘器颗粒污染物A coal-fired heating boiler flue gas dustremoval system designAbstract：Currently, air pollution has become a global problem, the main manifestations of the greenhouse effect, ozone depletion and acid rain. The air pollution can be mainly due to human activities, atmospheric pollution on human health hazards, including the normal life of people and physiological implications. Now, air pollution has a direct impact on people's health. Coal-fired heating boiler room of major air pollutants are particulate pollutants and emissions than the larger, so the adoption of effective measures must be to govern, and will not affect people's health and lives.Key words：Air pollution Dust Curriculum design Cyclone Particulate pollutants目录第一章前言 (1)1.1我国大气治理概况 (1)1.2大气污染防治技能 (2)1.3 设计目的 (2)第二章设计依据 (3)2.1设计任务书 (3)2.2原始资料 (3)第三章除尘器 (4)3.1概述 (4)3.2除尘器的工作原理及特点 (5)3.2.1 除尘器的工作原理 (5)3.2.2旋风除尘器的结构及特点 (6)3.3影响旋风除尘器性能的主要因素 (7)3.3.1几何尺寸因素 (7)3.3.2操作条件因素 (9)3.3.3固体粉尘的物理性质因素 (10)3.4常用除尘器的性能 (10)第四章设计方案 (11)4.1烟气量和烟尘浓度的计算 (11)4.1.1标准状态下理论空气量 (11)4.1.2标准状态下理论烟气量 (11)4.1.3标准状态下实际烟气量 (11)4.1.4标准状态下烟气含尘浓度 (12)4.2除尘器的选择 (12)4.2.1除尘器应达到的除尘效率 (12)4.2.2除尘器的选择 (12)4.3确定除尘器，风机和烟囱的位置及管道的位置 (14)4.3.1各装置及管道的布置原则 (14)4.3.2管径的确定 (14)4.4.系统阻力的计算 (15)4.4.1摩擦压力损失 (15)4.4.2局部压力损失 (15)4.5．烟囱的设计 (18)4.5.1 烟囱高度的确定 (18)4.5.2烟囱直径的确定 (18)4.5.3烟囱的抽力 (19)4.6风机及电动机的选择及计算 (19)4.6.1风机风机量的计算 (19)4.6.2风机风压的计算 (20)4.6.3电动机功率的校核计算 (21)4.7系统中烟气温度的变化 (21)4.7.1烟气在管道中的温度降 (21)4.7.2烟气在烟囱中的温度降 (22)第五章设计说明书 (23)5.1设计说明书 (23)5.2附图 (23)总结 (24)致谢 (24)参考文献 (24)第一章前言1.1我国大气治理概况我国大气污染紧张，污染废气排放总量处于较高水平。

《大气污染控制工程》课程设计任务书指导教师：王琼宋剑飞颗粒物污染控制一、题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计二、目的通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。

通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。

三、设计原始资料锅炉型号：SZL4-13型，共4台（2.8MW×4）排烟温度：160 ℃烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：α=1.4排烟中飞灰占煤中不可燃成份的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：97.86kPa冬季室外空气温度：-1℃空气含水（标准状态下）：按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：设计耗煤量：700kg/h（台）C ar=67% H ar=3.48% S ar=1.22% O ar=6.78%N ar=1% W ar=5.56% A ar=14.96% V ar=15.59%按锅炉大气污染物标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。

烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200mg/m3二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3净化系统布置场地如图1所示的锅炉房北侧15m以内。

四、设计内容和要求1、燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。

2、净化系统设计方案的分析确定。

3、除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。

4、管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置，并计算各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻力。

5、风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统总阻力等计算选择风机种类、型号机电动机的种类、型号和功率。

编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写，包括方案的确定、设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。

某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计大气污染控制工程设计书2.1 设计任务颗粒污染物控制课程设计:某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计2.2 设计目的1.在研习设计资料的基础上，提出对烟气采用何种控制方式；2.设计系统的净化方案：管网的布局－除尘器的选型－动力设备（风机和电机）的选择3.设计方案的计算：计算各段管网的具体参数（管长、管径、连接方式）；确定除尘器的型号、运行参数；计算管网的阻力损失和烟囱的具体尺寸（高度、直径）；确定动力设备的种类、型号和参数。

4.编写设计书：设计书按照设计容编写。

2.3 设计原则基础数据可靠，总体布局合理。

避免二次污染，降低能耗，近期远期结合，满足安全要求。

采用成熟、合理、先进的处理工艺, 处理能力符合处理要求。

投资少能，耗和运行成本低，操作管理简单，具有适当的安全系数，各工艺参数的选择略有富余，并确保处理后的可以达标排放。

在设计中采用耐腐蚀设备及材料，以延长设施的使用寿命。

工程设计及设备安装的验收及资料应满足国家相关专业验收技术规和标准。

3.设计依据3.1 大气质量标准当地大气质量执行《大气环境质量标准》“GB13271-2001”中的二级标准。

3.2 烟尘排放浓度执行《大气环境质量标准》“GB13271-2001”中的二级标准。

4.设计原始资料锅炉型号： SZL4-13 型，共 3 台（ 2.8MW×4）注：该锅炉为抛煤机炉设计耗煤量： 750kg/ 台排烟温度： 180℃当地大气压力：970hPa烟气密度： 1.50kg/m 3；空气含水： 0.01293kg/m 3注：标准状况下且假定烟气的其余性质和空气一致煤的工业分析如下：C: 68% H: 4%S:1% O:5% N:1% W ar :6%A ar :15%注：假定灰分有60％进入到烟气中，锅炉烟气出口处阻力为1000Pa该锅炉排放污染物标准（GB13271-2001）中二类区标准执行，需要达到指标：3烟尘浓度排放标准： 200mg/m。

一、课程设计的题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计二、课程设计的目的通过课程设计进一步消化和巩固本能课程所学的内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行进化系统实际的初步能力。

通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，陪养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。

三、设计原始资料锅炉型号：SZL4-13型，共4台（2.8MW×4）设计耗煤量：600kg/h（台）排烟温度：180℃烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：α=1.35排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：17%烟气在锅炉出口前阻力：850Pa当地大气压力：97.86kPa冬季室外空气温度：-5℃空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：C Y=67% H Y=4% S Y=2% O Y=4%N Y=1% W Y=6% A Y=15% V Y=13%按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。

烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200mg/m3二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3四、设计内容和要求⒈燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。

⒉净化系统设计方案的分析确定。

⒊除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。

⒋管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。

并计算各管道的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统阻力。

⒌风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。

⒍编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写、包括方案的确定，设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。

课程设计说明书应有封面、目录、正文、小结及参考文献等部分，文字应简明、通顺、内容正确完整，书写工整、装订成册。

⒎图纸要求⑴除尘器系统图一张（1号图或2号图）。

某燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计一、背景介绍燃煤锅炉房是一个大型工业锅炉房，锅炉燃烧煤炭产生的烟气中含有大量的粉尘和二氧化硫等有害物质。

为了减少大气污染以及保护员工的健康和安全，需要对烟气进行除尘和脱硫处理。

二、整体设计思路该燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统设计的整体思路是先进行除尘处理，然后进行脱硫处理。

除尘设备选择电除尘器，脱硫设备选择湿法脱硫装置。

三、除尘系统设计除尘系统主要由电除尘器和风机组成。

电除尘器采用布袋式电除尘技术，布袋材料选择耐高温、耐腐蚀的玻璃纤维布袋。

根据锅炉燃烧煤炭产生的烟气量和粉尘浓度，确定了电除尘器的尺寸和数量。

电除尘器内部设置的高压电场通过高压直流电源供电，产生电场力使粉尘被捕集在布袋上，清洁的烟气经过排风管道排出。

为了保证系统的可靠性和运行效果，电除尘器需要定期清洗和维护。

脱硫系统主要由湿法脱硫装置、水泵和储液池组成。

湿法脱硫装置采用石灰石-石膏法脱硫技术。

石灰石经过破碎、磨细后与煤炭燃烧产生的二氧化硫反应生成石膏，同时产生大量的热量。

烟气经过预处理后进入湿法脱硫装置，与石灰石浆液进行反应，石膏经过沉淀后收集并处理。

水泵用于输送石灰石浆液和收集石膏产生的废水，储液池用于储存石灰石浆液。

五、控制系统设计控制系统主要由PLC控制系统和监控系统组成。

PLC控制系统用于对整个除尘脱硫系统进行自动化控制，包括设定相关参数、监测系统运行状态、报警，并实现与其他设备的联锁控制。

监控系统用于监测除尘脱硫系统的运行状态，包括各设备的工作状态、流量、压力等，并将数据发送到中央监控室进行实时监测和记录。

六、环境影响评价设计时需进行环境影响评价，包括对粉尘和二氧化硫排放浓度的限值、噪音和振动控制等方面的评估，并制定相应的环保措施和监测计划。

七、预算和进度计划根据以上设计要求，制定详细的预算和进度计划，包括设备采购、安装、调试和投产等工作。

以上是燃煤锅炉房烟气除尘脱硫系统的设计概述，详细设计需要进行更多的工程计算和技术选择，以及与相关部门和规范的沟通和协商。

南京工程学院课程设计说明书题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计课程名称大气污染控制工程院(系、部、中心)专业环境工程班级学生姓名学号设计地点指导教师2012 年05 月17 日目录绪论 (3)第一章设计任务书第一节课程设计的目的 (4)第四节工艺流程图 (6)第五节工艺流程简述 (6)第二章设计计算第一节除尘工艺设计计算 (8)⒈烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 (8)⒉经验法除尘器选择 (9)第二节烟囱的设计 (10)第三节系统阻力的计算 (12)第四节风机和电动机的选择和计算 (15)课程设计总结 (17)主要参考书目 (17)题目：某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计绪论从气体中去除或捕集固态或液态微粒的设备称为除尘装置。

旋风除尘器是利用旋转气流产生的离心力是尘粒从气流中分离的装置。

它具有结构简单、应用广泛、种类繁多等优点，虽然在除尘原理及结构性能方面的研究很多，但由于旋风除尘器内气流和粒子流动状态复杂，准确测定较困难，至今理论研究仍不够完善。

旋风除尘器的优点是结构简单，造价便宜，体积小，无运动部件，操作维修方便，压力损失中等，动力消耗不大；缺点是除尘效率不高，对于流量变化大的含尘气体性能较差。

旋风除尘器可以单独使用，也可以作多级除尘系统的预级除尘之用。

据统计,我国目前约有30万台中小型燃煤工业锅炉,耗煤量占全国原煤产量的1/3。

而这些锅炉中,大部分没有安装脱硫设备,致使许多地区酸雨频频发生,严重危害了工农业生产和人体健康。

因此,烟气脱硫是当前环境保护的一项重要工作。

能用于烟气脱硫和除尘的设备很多，但要满足运转稳定可靠、不影响生产同时去除且压力降较小等要求，以袋式除尘器和旋流板为宜。

第一章设计任务书第一节课程设计的目的通过课程设计近一步消化和巩固本能课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。

通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。

洛阳理工学院大气污染控制工程课程设计设计题目：某燃煤采暖锅炉房烟气除尘脱硫系统设计系别：环境工程与化学系专业：环境监测与治理班级：学号：姓名：指导老师：目录前言 (1)1总论 (2)1.1设计任务书 (2)1.1.1设计题目 (2)1.1.2设计任务 (2)1.1.3原始资料 (2)1.2设计依据和原则 (3)2主要及辅助设备设计计算 (4)2.1烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 (4)2.1.1烟气量的计算 (4)2.1.2标准状态下烟气含尘浓度的计算 (5)2.1.3标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (5)2.2 除尘脱硫设备、风机和烟囱的位置及管道的布置 (5)2.2.1各装置及管道布置的原则 (5)2.2.2管径的确定 (5)2.3硫装置的选择设计 (6)2.3.1尘脱硫设计计算 (6)2.3.2工艺流程 (8)2.4烟囱设计 (8)2.4.1烟囱高度的确定 (8)2.4.2烟囱直径的计算 (8)2.4.3烟囱的抽力的计算 (9)2.5系统阻力的计算 (9)2.5.1摩擦压力损失 (9)2.5.2局部压力损失 (10)2.6电动机选择及计算 (11)2.6.1风机风量的计算 (11)2.6.2风机风压的计算 (11)2.6.3电动机功率的计算 (12)3设备一览表 (13)小结 (14)主要参考文献 (15)前言随着社会经济的发展，城市化与工业化进程的加速，以及煤、油为主的能源框架，环境污染越来越严重。

而在我国的能源结构中以燃煤为主，众所周知煤炭在燃烧过程中会产生较多的污染物，尤其是向大气中排放酸性污染物，在大气迁移过程中形成酸性沉降物，即酸雨，而酸雨对人类产生着最直接、最严重的危害。

且随着国民经济的发展，能源的消耗量逐步上升，大气污染物的排放量相应增加。

而就我国的经济和技术发展就我国的经济和技术发展水平及能源的结构来看，以煤炭为主要能源的状况在今后相当长时间内不会有根本性的改变。

我国的大气污染仍将以煤烟型污染为主。

某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计引言：随着环保意识的提高以及国家对环保要求的不断提高，煤炭的燃烧所产生的烟气排放已经成为一个严重的环境问题。

燃煤采暖锅炉房的烟气含有大量的粉尘和有害气体，如果直接排放到大气中会对环境和人体健康造成很大的威胁。

因此，设计一个高效的烟气除尘系统来减少烟气排放对环境的污染非常必要。

一、烟气除尘系统的选择烟气除尘系统的选型要考虑到锅炉房的排烟量、烟气处理效果和经济性。

常见的烟气除尘技术有电除尘、水膜除尘和布袋除尘。

在本设计中，我选用布袋除尘技术。

二、布袋除尘系统的设计1.系统结构布袋除尘系统主要由除尘器、风机、除尘器的进出口管道以及控制系统等部分组成。

2.除尘器设计除尘器采用骨架式结构，骨架由锻造钢材制成，具有较高的强度和刚度。

布袋选用高温耐磨性能好的玻纤布袋，布袋之间设置螺旋式间隔条，以保持布袋之间的间距。

除尘器内部还设置了缓冲区和冲击板，以防止粉尘颗粒对布袋的损坏。

3.风机设计风机的选型要考虑到烟气的流量和扬程，确保能够满足系统正常运行的需求。

同时，为了减少风机的能耗，需要选择具有高效的风机。

4.管道设计进出口管道要具有一定的直径和长度，以保证烟气的流量和压力损失控制在合理的范围内。

此外，进出口管道的连接采用密封连接，以防止烟气泄漏。

5.控制系统设计控制系统由控制柜、传感器和执行器等组成，用于监控和控制烟气除尘系统的运行。

控制系统可以根据烟气的浓度和流量进行自动调节，以保证烟气排放的质量。

6.安全设施设计为了确保系统的安全运行，还需要设置一些安全设施，如防火装置、防爆装置和泄压装置等。

三、系统运行和维护烟气除尘系统的正常运行和维护对保证烟气排放的质量非常重要。

在系统运行过程中，应定期检查除尘器的布袋是否破损、风机的工作状态是否正常以及控制系统的稳定性等。

对于破损的布袋要及时更换，对于工作不正常的风机要及时修理或更换。

此外，定期清洁除尘器和管道内的积灰，以保证系统的正常运行。