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一、单位耗药量单位耗药量(一)单位耗药量(二)炸药换算系数e值单位耗药量〔四〕单位耗药量K及其它参数〔五〕二、隧道爆破设计爆破设计〔一〕、标准规定《铁路隧道施工标准》〔TB10204-2002〕规定：光面爆破参数预裂爆破参数说明：1、上表所列参数适用于炮眼深度1.0～3.5m ，炮眼直径40～50mm ，药卷直径20～25mm ；2、当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线、折线开挖成形要求较高时，周边眼间距E 应取小值；3、周边眼抵抗线W 值在一般情况下均应大于周边眼间距E 值。
软岩在取较小E 值时，W 值应适当增大；4、E/W ：软岩取小值，硬岩及断面小时取大值；5、表列装药集中度q 为2号硝铵炸药，选用其它类型炸药时，应修正。
换算系数：⎪⎭⎫ ⎝⎛+=换算炸药爆力号硝铵炸药爆力换算炸药猛度号硝铵炸药猛度2221K 〔二〕、爆破器材的选择⑴炸药：一般情况下，多采用二号硝铵炸药，洞内有水时应采用乳化油炸药、水胶炸药或其他防水性炸药；有瓦斯的隧道内，应采用煤矿安全炸药〔如2、3号煤矿炸药，2、3号煤矿抗水炸药，煤矿水胶炸药，煤矿乳化油炸药，被筒炸药，当量炸药，离子交换炸药〕；在软弱围岩周边爆破时，选择低爆速光爆专用炸药，如二号低爆速炸药。
隧道常用炸药国产光面爆破专用炸药⑵雷管：在无瓦斯隧道内，可首先考虑采用非电毫秒雷管或半秒雷管；在有瓦斯的隧道内，采用煤矿瞬发电雷管或毫秒延期电雷管。
雷管的段间隔时间差应考虑控制在100ms左右，在软弱围岩中爆破，为防止振动强度的迭加作用，雷管最好跳段使用，特别是1～5段的雷管。
大断面隧道爆破，至少要求有1～15段雷管。
〔三〕、参数确定 一个φ 一个φ 一个φ3光面爆破岩石饱和抗压强度39.7～46.25MPa ，属于中硬岩 标准参数周边眼间距E 取45～60cm最小抵抗线V,应大于周边眼间距，取60～75cm 相对距E/V 取0.8～1眼深：全断面3～3.5m ，台阶法1～3m炮眼直径取43mm ，考虑油压凿岩机中空孔到装药眼间距λ：中空孔径〔mm 〕 d ：装药眼径〔mm 〕掏槽炮眼间距不小于20cm ，掏槽炮眼比辅助眼深10cm 周边眼炮泥堵塞长度不小于20cm 全断面开挖：222dd d A ++⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++=ϕϕϕλπϕ断面尺寸：72.97m2，宽11m ，高8m在软弱围岩中，宜采用0.8～1.5m ，一般取1.1m 。
环境与资源学院露天台阶爆破设计方案姓名：学号：班级：指导老师：2020年4月环境与资源学院中心实验室目录第一章编制依据、原则 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制原则 (1)第二章工程概况 (2)第三章爆破工程设计 (3)3.1爆破施工总体方案 (3)3.2爆破钻孔设备的选择 (3)3.3爆破参数确定 (3)3.4布孔、钻孔及验收 (3)3.5炮孔装药 (3)3.6 炮孔堵塞 (3)第四章爆破安全设计 (4)4.1爆破振动计算及减震措施 (4)4.2爆破飞石防护 (4)4.3爆破冲击波 (4)4.4有毒气体的控制 (4)4.5爆破后安全检查 (4)4.6爆破安全管理 (4)第一章编制依据、原则1.1编制依据（1)《爆破安全规程GB6722-2014》（国务院令第46号）（2)中华人民共和国《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院令第466号) （3)《爆破作业单位资质条例和管理要求》（GA990-2012）（4)《爆破作业项目管理要求》（GA991-2012）（5)《施工机械安全操作规程》（2013）（6)《爆破作业人员安全技术考核标准》（GA 53-1993）（7)《中华人民共和国环境保护法》（主席令第九号）1.2编制原则(1)采用合理的开采方法、爆破工艺和技术，保证工程施工安全和效果;(2)所有爆破施工作业的最小抵抗线方向朝向西南山体(凹)或朝向空旷地带，不得将最小抵抗线方向朝向村庄与需要保护的建构筑物等;(3)有效控制爆破飞石、振动、噪声等，避免对周围建筑物、管线、车辆、行人造成损害和影响;(4)采用的合理爆破参数和起爆网路，爆破施工安全、可靠、经济;(5)切实做好安全警戒工作:(6)制定安全施工措施，防止事故的发生;(7)做好安全事故应急措施，一旦发生事故，采取有效措施遏制事故扩大，让损失减小到最小程度;(8)建立文明施工措施，实现文明施工目标。
第二章工程概况某采石场生产石料规模为30万m³/年，有效工作时间344x0.75=258天，每天两班制，岩石为石灰岩，岩石坚固性系数f=8~10，岩石松散系数为1.5。
石方明挖爆破参数设计
根据本工程的地质、岩性及以往类似工程经验，初拟石方明挖爆破参数如下，实际施工中通过爆破试验调整、完善。
⑴梯段爆破参数
①钻孔：钻孔直径φ100mm，钻孔间距，钻孔排距，钻孔深度～，钻孔倾角垂直于水平面；
②装药结构：耦合间隔装药，药卷直径80mm或散装入孔，堵塞长度，炸药单耗～/m3；
③起爆网络：孔内、孔间顺序微差起爆网络。
⑵预裂爆破参数
①钻孔：钻孔直径90mm，钻孔间距～，钻孔深度由台阶高度和坡度确定，超深；
②装药结构：不耦合间隔装药，药卷直径35mm，线装药密度：～/m，堵塞长度～；
③预裂孔先于相邻的缓冲孔和爆破孔75～100ms起爆。
⑶缓冲孔爆破参数
靠近预裂面的缓冲孔爆破时，在保证单位炸药消耗量不变的情况下，通过现场试验调整炮孔的间排距、堵塞长度和炮孔深度，以保证预裂面完整。
⑷保护层爆破参数
①水平光爆孔：钻孔直径φ42mm，钻孔间距～，钻孔深度，
钻孔倾角平行于水平面；
②垂直爆破孔：钻孔直径φ42mm，钻孔间距，钻孔排距，钻孔深度，钻孔倾角垂直于水平面；
③装药结构：耦合间隔装药，光爆孔线装药密度120g/m，爆破孔炸药单耗～/m3。
序号项目名称单位数值备注1台阶高度m15
2工作台阶坡面角°75
4底盘抵抗线m 3.5
5炮孔间距m 3.5
6炮孔直径mm100
7炮孔超深m 1.5
9炮孔深度m17.1
10炸药单耗kg/m30.45
11单孔装药量kg82.7
12每次爆破用药量kg2149.9
13装药长度m11.2
14堵塞长度m 5.8
15每米孔爆破量m310.828.0 12每孔爆破岩量m3161.3419.4 13每次爆破孔数个26
14每次爆破岩量m34194.410905.6 15爆破周期天7
16计算年爆破量万m316.843.6
序号项目名称单位数值备注1台阶高度m12
2工作台阶坡面角°75
4底盘抵抗线m 3.5
5炮孔间距m 3.5
6炮孔直径mm90
7炮孔超深m 1.2
9炮孔深度m13.7
10炸药单耗kg/m30.45
11单孔装药量kg66.2
12每次爆破用药量kg396.9
13装药长度m11.1
14堵塞长度m 2.6
15每米孔爆破量m310.828.0 12每孔爆破岩量m3129.1335.6 13每次爆破孔数个6
14每次爆破岩量m3774.42013.3 15爆破周期天7
16计算年爆破量万m3 3.18.1。
地下洞室光面爆破和预裂爆破参数
一、光面爆破参数表
二、浅孔预裂爆破参数表
三、深孔预裂爆破参数
孔深不小于5m 的深孔预裂爆破参数，可按下列要求确定： 1、炮孔直径不宜大于80mm 。
2、孔距为孔径的8～12倍，岩体完整段或孔径较小时取大值，反之取较小值。
3、不偶合系数（孔径／装药直径）一般取2～4倍。
4、线装药密度，按工程类比法试选或由下两式确定： （1）岩体较为坚硬，其抗压强度R ＝20.0Mpa ～200 Mpa 时：
6.05.0042.0a R g =∆ 式中：
g ∆—线装药密度（kg/m ）；
R —岩石极限抗压强度（MPa ）； a —预裂孔孔距（m ）；
（2）岩体抗压强度R ＝10.0Mpa ～150 Mpa 时：
）m g r R g /(32.938.053.0=∆ 式中：
r —预裂孔半径，mm ；
R —岩石极限抗压强度（MPa ）；。
预裂爆破成缝及参数计算原理周林安徽马钢张庄矿业有限责任公司安徽省六安市237471 摘要：预裂爆破在一定时间差值范围中的起爆，先在邻爆孔产生的预应力作用，这可以对定点定向的裂纹生成进行控制。
把被爆介质看成是连续和间断的统一体，运用爆炸力学和断裂力学理论来研究预裂爆破成缝原理，推导出预裂爆破主要参数的计算公式。
关键词：预裂爆破；缝原理；参数计算引言通常，在边坡处理过程中，最常用到预裂爆破技术。
在实践中对于不同工程地质条件下的预裂爆破参数的研究也日臻完善，由于岩石条件多变，如岩石的抗压、抗拉、抗剪等强度不同，岩石的不均质性、各向异性等，以及不同区域地应力和地质构造的影响，都给预裂爆破参数的合理确定带来了极大困难。
所以，针对不同的岩性和条件合理确定预裂爆破参数，已为爆破界人士广为关注，并为此作了卓有成效的尝试。
据此，在预裂爆破起爆在一定时差范围内断裂机理研究的基础上，建立其断裂模型，推演出一种新的计算方法，为工程应用提供参考。
1预裂爆破成缝机理1.1预裂孔不同起爆时差的爆破作用预裂爆破先爆孔对后爆孔的预应力作用，根据相邻两孔起爆时差的大小，可分为图1中3种典型情况，其中(a)所示为长时差起爆，(b)所示为短时差起爆，(c)所示为极短时差起爆或同时起爆。
在图1中(a)、(c)起爆(长时差起爆、极短时差起爆或同时起爆)情况下，都是基于爆炸产生的动应力首先在各自孔炮孔壁生产随机初始裂纹，随后在爆炸气体产生的静应力作用或相互作用下使炮孔连心线附近初始裂纹优先扩展，形成贯通裂缝。
要想获得理想的预裂爆破效果，既能在两孔连心线上形成贯通裂缝，又不至于在半壁孔痕上留下径向裂隙，只有在图1中(b)起爆(短时差起爆)情况下才有可能实现。
图1炮孔A和B起爆时差3种典型情况1.2先爆炮孔在后爆炮孔上的预应力分布在图1中(b)起爆(短时差起爆)情况下，A炮孔爆炸产生的准静应力在B炮孔周围形成岩石中的准静态应力场，其应力状态类似于图2中的厚壁圆筒。
预裂爆破技术参数的计算与施工技术开发部唐自平摘要合理的确定预裂爆破参数是确保预裂爆破达到理想效果的关键因素。
本文以理论计算和工程内比为列，简要介绍了预裂爆破技术参数的计算和施工方法。
关键词预裂爆破技术参数施工1·概述预裂爆破是指预先在爆破开挖区主炮孔引爆前，在开挖区与保留区之间形成一条与开挖区边界一致的、具有一定宽度要求的裂缝。
以此达到防震、减震，提高一次起爆药量，减少开挖区爆破地震波对保留区内地下构筑物或地上建筑物的爆震危害;预防开挖区爆破时对保留区边坡的破坏，减少爆破对边坡稳定性的破坏和清邦工作量，加快施工进度的目的。
预裂爆破和光面爆破都是属于工程控制爆破。
合理的确定预裂爆破参数则是取得其理想效果的关键。
预裂爆破技术的关键是预裂孔的破坏控制和预裂缝隙的形成及其质量，以达到满足保留区边坡面上的半孔率、坡面不平正度和裂纹深度及阻震、减震的技术要求。
预裂爆破的发展已有三十多年的历史，在工程实践中，技术人员从理论和运用技术方面已总结出了许多经验，并在水利工程建设、岩石基础、边坡甚至洞室等石方爆破开挖、石型材开采和城市保留控制爆破拆除等方面的运用取得了可喜的成果。
但在理论上还不成熟，至今还没有一套公认通用的设计计算方法。
本文试图从理论上和设计方法上做进一步的探讨。
以供设计和施工参考。
2·预裂爆破的基本原理预裂爆破的基本原理是综合利用缓冲原理、等能原理、断裂力学机理和应力叠加原理，结合爆破现场实际情况，通过合理的设计其爆破孔网参数、装药参数及装药结构和起爆网路,达到其主要技术要求。
所谓缓冲原理就是优选合适的炸药和装药结构，以缓和爆轰压力对岩石孔壁的冲击作用，减少或避免粉碎区和次生裂缝的产生，使爆炸能量得到合理得分配和利用。
其方法一是选用爆速低、猛度小和威力大的炸药；二是采用具有合理的不耦合系数及装药结构形式的不耦合装药。
等能原理是指选择合适的装药量，使每个炮孔产生的爆炸能与每个孔担负的预裂面积所需要的能量相等，没有多余的能量造成其他破坏性裂隙；既预裂爆破的药量恰好等于分离岩体并形成一定的断裂面积所需要的药量。
××露天矿山台阶深孔爆破设计说明书（一）深孔爆破设计说明书1、工程概况；某露天矿山采用台阶深孔爆破，现已推进到靠近永久边坡的最后一台阶；岩石完整，坚固性系数f=8~10，爆破时应采取措施，尽可能不破坏边坡的稳定性，并要求大块率不高，最后形成的台阶边坡坡比为1:0.3；已知台阶高度H=12m，台阶爆破长L=40m，台阶宽度B=20m，炮孔直径为150mm；台阶保留的检查平台宽4m，距爆破点400m有砖混结构厂房。
爆破条件较好。
2、设计原则（方案）；根据上述的地形条件及爆破要求，主体采用台阶深孔爆破，边坡采用预裂爆破，炮孔直径选择￠150mm，根据岩石完整，坚固性系数f=8~10，选取2#岩石炸药，炸药单耗q=0.56kg/m3。
3、深孔爆破和预裂爆破设计参数选择与计算；（1）孔径选150mm（2）孔深与超深采用倾斜孔：孔深L=H/sinα+h=12×√1+0.32 +0.5=13mH---台阶高度，m；L---孔深，m；h---超深，m；α---台阶坡面角，°。
（3）底盘抵抗线1）根据钻孔作业的安全条件：W1≤Hctgα+B≤12×0.3+2.5≤6.1mH---台阶高度；B---从钻孔中心至坡顶线的安全距离取2.5m；W1---底盘抵抗线，m；α---台阶坡面角。
2）按台阶高度计算：W1=（0.6~0.9）H=（0.6~0.9）×12=7.2~10.8m3）按每孔装药条件（巴隆公式）最后选取W1=4mW1---底盘抵抗线，m；d---炮孔直径，dm；Δ---装药密度，g/ml；q---单位炸药消耗量，kg/m3；τ---装药系数，取0.7；m---炮孔密集系数，取m=1.2。
（4）孔距与排距孔距a a=mW1 选m=1.2a =1.2×4=4.8m排距ba/b=1.2, b=4.8/1.2=4.0m选取b=4m。
（5）堵塞长度1）L堵=（0.9~1.0）W1=（0.9~1.0）×4.8=4.3~4.8m2）L堵=（20~30）d=（20~30）×0.15=3~4.5m取L堵=4m（6）单位炸药消耗量因岩石完整，坚固性系数f=8~10，查表选取q=0.56kg/m3（7）药量计算①第一排孔的每孔装药量按下式计算：Q=q·a·W1·H=0.56×4.8×4×12=129kg②第二排孔起，每孔装药量：Q=k·q·a·b·H=1.1×0.56×4.8×4×12=142kgk---考虑受到前面各排孔的矿岩阻力作用的药量增加系数,取1.1。
一、单位耗药量单位耗药量(一)单位耗药量(二)炸药换算系数e值单位耗药量（四）单位耗药量K及其它参数（五）二、隧道爆破设计爆破设计（一）、规范规定《铁路隧道施工规范》（TB10204-2002）规定：光面爆破参数预裂爆破参数说明：1、上表所列参数适用于炮眼深度1.0～3.5m ，炮眼直径40～50mm ，药卷直径20～25mm ；2、当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线、折线开挖成形要求较高时，周边眼间距E 应取小值；3、周边眼抵抗线W 值在一般情况下均应大于周边眼间距E 值。
软岩在取较小E 值时，W 值应适当增大；4、E/W ：软岩取小值，硬岩及断面小时取大值；5、表列装药集中度q 为2号硝铵炸药，选用其它类型炸药时，应修正。
换算系数：⎪⎭⎫ ⎝⎛+=换算炸药爆力号硝铵炸药爆力换算炸药猛度号硝铵炸药猛度2221K （二）、爆破器材的选择⑴炸药：一般情况下，多采用二号硝铵炸药，洞内有水时应采用乳化油炸药、水胶炸药或其他防水性炸药；有瓦斯的隧道内，应采用煤矿安全炸药（如2、3号煤矿炸药，2、3号煤矿抗水炸药，煤矿水胶炸药，煤矿乳化油炸药，被筒炸药，当量炸药，离子交换炸药）；在软弱围岩周边爆破时，选择低爆速光爆专用炸药，如二号低爆速炸药。
隧道常用炸药国产光面爆破专用炸药⑵雷管：在无瓦斯隧道内，可首先考虑采用非电毫秒雷管或半秒雷管；在有瓦斯的隧道内，采用煤矿瞬发电雷管或毫秒延期电雷管。
雷管的段间隔时间差应考虑控制在100ms左右，在软弱围岩中爆破，为避免振动强度的迭加作用，雷管最好跳段使用，特别是1～5段的雷管。
大断面隧道爆破，至少要求有1～15段雷管。
（三）、参数确定一个φ32*25cm 药卷用药量0.195kg 一个φ25*25cm 药卷用药量0.125kg 一个φ20*25cm 药卷用药量0.0875kg 炸药密度0.85～1.05g/cm 3 光面爆破岩石饱和抗压强度39.7～46.25MPa ，属于中硬岩 规范参数装药不偶和系数D （炮眼直径Rh/药卷直径Rc ）1.5～2，宜取2.0 周边眼间距E 取45～60cm最小抵抗线V,应大于周边眼间距，取60～75cm 相对距E/V 取0.8～1周边眼装药集中度q （kg/m ）0.2～0.3 眼深：全断面3～3.5m ，台阶法1～3m单位用药：全断面0.9～2kg/m3，台阶法0.4～0.8kg/m3 炮眼直径取43mm ，考虑油压凿岩机炮眼直径42～46mm 时，V ＝0.5～0.7，q ＝0.28～0.38 炮眼直径34～38mm 时，V ＝0.4～0.6，q ＝0.14～0.21 中空孔到装药眼间距λ：岩层系数，中硬岩以上取1.9～2.2：中空孔径（mm ） d ：装药眼径（mm ）掏槽炮眼间距不小于20cm ，掏槽炮眼比辅助眼深10cm 周边眼炮泥堵塞长度不小于20cm 全断面开挖：222dd d A ++⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++=ϕϕϕλπϕ断面尺寸：72.97m2，宽11m ，高8m 1.3循环进尺的选定在软弱围岩中，宜采用0.8～1.5m ，一般取1.1m 。
