XXX井完井作业危害因素识别及控制措施表

石油钻井过程的主要危险及控制措施唐开永(注册安全工程师、一级安全评价师)（一）钻井设备简介1．概述钻井设备（简称钻机）是指石油天然气钻井过程中所需各种机械设备的总称。

钻机主要部件必须相互配合才能完成钻机起升、循环和旋转的3项主要工作。

按按动力设备的不同通常可分为机械传动钻机、电动钻机和复合钻机三种。

主要包括以下系统：（1）提升系统：主要作用是用来起、下钻柱（或下套管），以实现钻头的钻进送钻等工作。

（2）旋转系统：主要作用是由动力机组驱动转盘，通过转盘方补心带动方钻杆（钻杆和钻铤）、方钻杆再带着钻头旋转进行钻井。

（3）循环系统：主要作用是钻井过程中，通过动力机组带动泥浆泵来循环钻井流体，经过立管、水龙带、水龙头、方钻杆、钻杆和钻铤，将泥浆池的泥浆送到钻头处，以实现钻井流体将井底的钻屑带到地面。

（4）动力设备：主要作用是为驱动绞车、转盘、钻井泵等工作机工作提供动力。

（5）传动系统：主要作用是把发动机的能量传递或分配给各工作机。

（6）控制系统：为了指挥各系统协调地工作，在整套钻机中安装有各种控制设备。

（7）底座：包括钻台底座、机房底座和泥浆底座等。

（8）辅助设备：主要功能是为了正常钻井作业提供配套支撑。

钻机所必须具有的主要设备共7大部件：绞车、井架、天车、游车、水龙头、转盘、钻井泵。

2．钻机辅助设备及工具（1）发电机。

目前，几乎所有电驱动钻机的发电机都用柴油机作动力。

（2）空气压缩机及储气瓶组。

几乎所有钻机的联动机上都配有小型空气压缩机和带储气设备的电动空气压缩机，以便给气控制装置、气离合器、气动马达、气动工具等提供气源和动力。

（3）泥浆储存设备。

完整的泥浆循环系统通常都有一套泥浆储存设备：如沉淀罐（或池）、吸入罐（或池）、储存罐（或池）。

（4）钻井仪表。

钻井仪表系统可单指一个指示表，也可以包括各种仪器。

如钻井（多）参数仪、泥浆液面记录（报警）仪、大钳扭矩表、泥浆泵压力表和记录仪等。

（5）刹车机构：机械刹车、辅助刹车、其他设施。

钻井过程主要危险有害因素钻井作业过程包括钻井施工前期准备工作过程、钻进施工过程和完井作业施工过程。

存在的主要危险因素有：井喷失控、火灾、爆炸（包括化学爆炸和物理爆炸）、中毒和窒息、物体打击、机械伤害、起重伤害、高处坠落、触电、车辆伤害、坍塌、淹溺、灼烫和其它伤害，存在的有害因素有：噪声、振动、粉尘等。

（1）井喷失控如果井口防喷装置密封不严或故障，麻痹大意违章操作，井场发生井喷失控，可能会带来灾难性的事故。

现场和危险区域的人员如果撤离不及时，可能发生人员中毒和死亡的事故，危害范围大，影响恶劣。

造成井喷的原因有：1）井口未安防喷器或防喷器安装不符合要求。

2）压井液密度过低。

3）防喷设施损坏。

4）起下管柱时，可能发生抽汲现象造成井喷。

5）起下钻作业过程中无专人负责观察井口或发现溢流或溢流增大等井喷预兆时没有立即抢装内防喷装置或关闭油管（或钻杆）旋塞，关闭防喷器。

6）在起下封隔器等大直径工具时，没有控制起下钻速度，产生抽汲或压力激动，导致井喷。

7）起下作业没有严格执行防喷器的使用规程操作。

8）在未打开防喷器的情况下进行起下管柱作业。

9）在未打开旋塞的情况下上、卸旋塞。

10）换套时，没有打水泥塞或桥塞封住油、气、水生产层；或洗井液不合格；或洗井液没有灌满井筒就进行作业；或无法封堵生产层时，没有先安装防喷器，再进行换套施工；或没有按标准扭矩进行套管上扣；或套管对扣回接后，没有依据地质方案要求进行试压均可能造成井喷失控事故等。

（2）火灾发生井喷事故，一旦处理措施及应急预案不能控制井喷，产生的原油、天然气等可燃液体、气体遇点火源将会产生火灾事故。

造成井喷的原因有：1）设计或施工失误：不能正确预测气层位置，钻井中遇到漏层或气层夹带漏层，钻井液漏失造液柱压力小于地层压力。

2）钻井液密度过低，液柱的压力不足以平衡地层压力；或钻井液粘度过高，滞留于钻井液中的气体不能很快排出，使钻井液密度降低。

3）钻井过程中技术套管破裂，气体从套管裂口喷出地面。

油井井场存危险源辨识及控制一、电器方面1.变压器，电杆及附件风险：倾斜、下陷、固定松动、接地绝缘、漏电、电火花等。

控制措施：制定管理方案、挂警示牌、加强巡检监视。

2.电缆线，接地线风险：裹露、绝缘皮老化漏电、接地线是否符合要求、无生物堆放或腐蚀物堆放。

控制措施：检查绝缘皮是否完好、电线走向标示牌清楚、外露电线埋填，清理堆放物。

3.软启动柜、启动开关、防爆灯护罩风险:外壳带电、室外开关按钮老化、失灵、防爆灯护罩未上紧进水控制措施：用电笔或手背接触检查是否带电，再去合闸。

检查开关严重更换、紧固护罩。

4、生活用电：宿舍，值班室、厨房风险：宿舍个人充电器未拔、电热毯未拔引起发热着火、值班室手电充电超时、厨房电磁炉空运行等。

控制措施:制定管理方案、加强责任心、个人用电器用完及时拔掉、排除隐患后再离开。

二、设备方面抽油机操作内容:1、换盘根、紧盘根盒风险：原油刺漏，悬挂的盘根盒、工具伤人;控制措施：停抽油机至下死点刹车控制，井口灌区倒流程卸井口压力，泄压后，用管钳卸盘根压盖，（管钳不能搭反），把盘根压盖用铁丝固定在悬绳器上，取出旧盘根，换上新盘根，紧盘根盒，恢复流程，松开刹车启抽油机生产，并观察盘根不渗漏。

2、换皮带风险：松动的电机、用力不当导致电机砸、碰伤人、操作不当皮带夹手、工具伤人。

控制措施：停抽油机松刹车，松电机固定螺丝，松顶丝，用撬杠或其他工具移动电机，是皮带松弛、缓慢盘动皮带依次取下旧皮带，并换上新皮带、盘皮带时严禁用手抓，将电机调回原来的位置，并检查四点一线，皮带的松紧程度，恢复生产，检查皮带运行情况。

3、井口憋压风险：原油刺漏、法兰片刺漏、井口管线刺漏，压力表损坏控制措施：开关阀门操作要平稳缓慢，在井口观察油管压力变化，操作人员不能离开现场，憋压完毕，恢复流程生产。

4、碰泵、调防冲距风险：方卡子滑脱、抽油杆掉落、抽油机向后侧翻、人身安全控制措施：操作前检查抽油机刹车灵活性，检查方卡子卡牙是否完好，固定时要紧固牢，控制碰泵次数，碰完后对好防冲距，，启抽油机，检查防冲距，观察出油情况。

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危险源辨识、危险评价和控制措施一览表
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浅析钻井过程中的危险有害因素分析及安全管控措施摘要：本文从石油钻井井控等方面进行危险有害因素分析，以及应当采取的安全管控措施。

关键词：钻井井控安全分析管控一、钻井作业过程主要危险有害因素分析汇总井喷、井喷失控、中毒、火灾爆炸是钻井过程中主要危险有害因素，井喷、井喷失控是钻井工程固有危险有害因素，中毒主要为钻遇有毒有害气体，火灾爆炸主要存在于可燃气体喷出后形成爆炸环境或井队生产用的柴油等燃料遇火源发生。

（一）井喷事故主要因素1、预测的地层岩性、流体性质、压力等可能存在较大偏差，可能造成使用的钻井液性能、密度不当引发井控事件。

2、实钻地层压力预测不准确或钻遇异常高压地层，实际使用的钻井液密度不能有效平衡地层压力，是引发井喷事故的重要因素之一。

3、钻井设备故障，长时间修理设备，导致气侵逐渐加重引发溢流、井喷等。

4、钻遇溶洞、裂缝性地层，钻井液快速漏失或置换出大量的天然气，导致液柱压力快速降低，引发井喷事故。

5、使用的泥浆密度过大，压漏薄弱地层，造成井漏而引发井喷。

6、溢流检测设备故障或坐岗人员不按规范测量记录液面，造成溢流发现不及时，溢流量过大而引发井喷。

7、泥浆长期遭受气侵，除气设备未正常使用或使用不符合规范，不能及时处理受气侵的泥浆，导致液柱压力持续降低造成溢流或井喷。

（二）井喷失控主要因素1、防喷器组质量缺陷或安装、日常维护保养不符合规范，发生井喷时不能有效关闭，造成井喷失控。

2、地层压力过高，关井压力超过了井口装置或套管的承压能力，造成井控装置失效或上层套管破裂发生井喷失控。

3、重浆、加重材料配置不足，发生严重井漏导致液柱压力严重不平衡，又不能进行有效的压井，造成井喷失控。

4、井队工程技术人员井控技术欠缺，小班人员井控操作不熟练，发生井喷时不能有效的控制住井口，延误处置时机造成井喷失控。

（三）中毒主要因素1、地层流体中含有硫化氢气体，气侵的硫化氢气体导致硫化氢气体溢出造成人员中毒。

2、硫化氢检测报警装置失效，发生严重溢流或井涌时，硫化氢气体溢出未能及时报警，导致人员吸入中毒。

全矿通用风险识别、评价、控制措施表2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；矿井车间风险评价、控制措施表2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；选厂危险源辨识、风险评价及控制措施策划表2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；车队危险源辨识、风险评价及控制措施策划表2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；机电科危险源辨识、风险评价及控制措施策划表C、发生事故产生的后果；D、风险等级；3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；生产科危险源辨识、风险评价及控制措施策划表2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；综合办危险源辨识、风险评价及控制措施策划表2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；企管供应科危险源辨识、风险评价及控制措施策划表2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；企管供应科危险源辨识、风险评价及控制措施策划表2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；安全科危险源辨识、风险评价及控制措施策划表2、风险评价：L、事故发生的可能性；E、暴露于危险环境的频繁程度；C、发生事故产生的后果；D、风险等级3、风险控制措施：y、保持原有措施；a、制定目标；b、管理方案；c、运行控制；d、应急预案；e、培训；f、监视测量；g、劳保配备；。