石油沥青试验作业指导书
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沥青混合料试密度试验作业指导书目得与适用范围封蜡法适用于测定吸水率大于2%的沥青混凝土或沥青碎石混合料试件的毛体积相对密度或毛体积密度。
本方法测定的毛体积相对密度适用于计算沥青混合料试件的空隙率、矿料间隙率等各项体积指标。
9.3.10 仪具与材料浸水天平或电子秤网篮。
溢流水箱试件悬吊装置熔点已知的石蜡。
冰箱铅或铁块等重物。
滑石粉。
秒表。
电风扇。
其它:电炉或燃气炉。
9.3.11 方法与步骤3.1、选择适宜的浸水天平或电子秤,最大感量应不小于试件质量的1.25倍,且不大于试件质量的5倍。
3.2、称取干燥试件的空中质量(ma),根据选择的天平感量读数,准确至0.1g、0.5g或5g。
当为钻芯法取得的非干燥试件时,应用电风扇吹干12h以上至恒重作为空中质量,但不得用烘干法。
3.3、将试件置于冰箱中,在4℃~5℃条件下冷却不少于30min。
3.4、将石蜡熔化至其熔点以上5.5℃±0.5℃。
3.5、从冰箱中取出试件立即浸入石蜡液中,至全部表面被石蜡封住后迅速取出试件,在常温下放置30min,称取蜡封试件的空中质量(p m)。
3.6、挂上网篮,浸入溢流水箱中,调节水位,将天平调平或复零。
将蜡封试件放入网篮浸水1min,读取水中质量(c m)。
3.7、如果试件在测定密度后还需要做其它试验时,为便于除去石蜡,可事先在干燥时间表面涂一薄层滑石粉,称取涂滑石粉后的试件质量(s m),然后再蜡封测定。
3.8、用蜡封法测定时,石蜡对水的相对密度按下列步骤实测确定:3.8.1、取一块铅或铁块之类的重物,称取空中质量(g m);3.8.2、测定重物的水中质量('g m);3.8.3、待重物干燥后,按上述试件蜡封的步骤将重物蜡封后测定其空中质量(d m)及水中质量('d m);3.8.4、按式(1)计算石蜡对水的相对密度。
)()(''g d g d gd p m m m m m m ----=γ(1)式中:P γ——在常温条件下石蜡对水的相对密度;g m ——重物的空中质量,g ;g m '——重物的水中质量,g ;dm ——蜡封后重物的空中质量,g ; 'd m ——蜡封后重物的水中质量,g 。
沥青混合料试验作业指导书JW-03.14一.引用标准:JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》GB50092-1996《沥青路面施工及验收规范》JTGF40-2004《公路沥青路面施工技术规范》二.适用范围:本指导书适用公路沥青路面等工程的设计、施工、养护以及质量检查、验收等各个阶段,试验包括试件制作、试件密度、马歇尔稳定度、沥青路面芯样马歇尔、理论最大相对密度、沥青含量、弯曲、单轴压缩、配合比设计三.一般规定:3.1取样数量:试样数量应根据试验目的决定,宜不少于试验用量的2倍,按现行规范规定进行沥青混合料试验的每一组代表性取样如下:马歇尔试验、抽提筛分取样数量20 kg,最少12 kg;弯曲试验取样数量25 kg,最少15 kg。
根据沥青混合料集料公称最大粒径,取样应不少于下列数量:细粒式沥青混合料,不少于4kg;中粒式沥青混合料,不少于8kg;粗粒式沥青混合料,不少于12kg;特粗式沥青混合料,不少于16kg。
3.2拌和及压实温度:试件的拌和与压实温度可按下表选用,并根据沥青品种和标号作适当调整。
针入度小、稠度大的沥青取高限,针入度大、稠度小的沥青去低限,一般去中值。
对改性沥青,应根据改性剂的品种和用量,适当提高混合料的拌和压实温度,对大部分聚合物改性沥青,需要在基质沥青的基础上提高15℃~30℃左右,掺加纤维时,尚需再提高10℃左右。
常温沥青混合料的拌和及压实在常温下进行。
沥青混合料拌和及压实温度参考表四.沥青混合料试件制作方法(马歇尔标准击实法)4.1试件尺寸:标准击实法适用于马歇尔试验所使用的Ф101.6mm×63.5mm圆柱体试件的成型。
大型击实法适用于Ф152.4mm×95.3mm的大型圆柱体试件的成型。
4.2试件数量:沥青混合料试件制作时的矿料规格及试件数量应符合如下规定:沥青混合料配合比设计在试验室人工配制沥青混合料制作试件时,试件尺寸应符合试件直径不小于集料公称最大粒径的4倍,厚度不小于集料公称最大粒径应不小于1~5倍的规定。
沥青密度与相对密度试验作业指导书1、目的与适用范围本方法适用于利用比重瓶测定各种沥青材料的密度与相对密度。
非经注明,测定沥青密度的标准温度为15℃。
沥青与水的相对密度是指25℃相同温度下的密度之比。
本方法可以测定15℃密度,换算得相对密度(25℃—25℃);也可以测定相对密度(25℃/25℃),换算求得密度(15℃)。
二者之间可由下式换算:沥青与水的相对密度(25℃/25℃)=沥青的密度(15℃)×0.996注:对液体石油沥青,也可以采用适宜的液化比重计测定密度或相对密度。
2、仪器与材料2.1比重瓶:玻璃制,瓶塞下部与瓶口须经仔细研磨。
瓶塞中间有一个垂直孔,其下部为凹形,以便由孔中排除空气。
比重瓶的容积为20ml—30ml,质量不超过40g,形状和尺寸如图1。
2.2恒温水槽:控温的准确度为0.1℃。
2.3烘箱:200℃,装有温度自动调节器。
2.4天平:感量不大于1mg。
2.5滤筛:0.6mm、2.36mm各一个。
2.6温度计:0℃—50℃,分度为0.1℃。
2.7烧杯:600ml—800ml。
2.8真空干燥器。
2.9洗液:玻璃仪器清洗液,三氯乙烯(分析纯)等。
2.10蒸馏水(或去离子水)。
/2.11表面活性剂:洗衣粉(或洗)。
2.12其它:软布、滤纸等。
3、方法与步骤3.1准备工作3.1.1用洗液、水、蒸馏水先后仔细洗涤比重瓶,然后烘干称其质量(m1),准确至1mg。
3.1.2将盛有新煮沸并冷却的蒸馏水的烧杯浸入恒温水槽中一同保温,在烧杯中插入温度计,水的深度必须超过比重瓶顶部40mm以上。
3.1.3使恒温水槽及烧杯中的蒸馏水达至规定的试验温度±0.1℃。
3.2比重瓶水值的测定步骤3.2.1将比重瓶及瓶塞放入恒温水槽中,烧杯底浸没水中的深度应不少于100mm,烧杯口露出水面,并用夹具将其固牢。
3.2.2待烧杯中水温再次达至规定温度后并保温30min后,将瓶塞塞入瓶口,使多余的水由瓶塞上的毛细孔中挤出。
沥青取样法作业指导书一、引言沥青是道路施工中常用的材料之一,为了保证沥青的质量,需要进行取样和实验分析。
本文档旨在提供沥青取样法的作业指导,以确保取样过程准确、规范。
二、取样设备准备1. 取样容器:使用无水铝罐或玻璃瓶作为取样容器,容器应干净、无油污。
2. 取样工具:取样用的铲子或铁钩应干净、无锈蚀。
3. 记录工具:准备好记录取样信息的笔和纸。
三、取样点选择1. 取样点应代表整个沥青批次的质量。
2. 取样点应避免有明显的污染或损坏的区域。
3. 取样点应远离施工现场,以避免受到施工活动的影响。
四、取样方法1. 清理取样点:使用清洁的刷子或布将取样点表面的杂质清除干净。
2. 取样容器准备:将取样容器清洗干净并晾干。
3. 取样操作:使用取样工具将沥青从取样点中取出,确保取样量足够。
4. 容器封口:将取样容器口封严,并在容器上标明取样点的编号和日期。
5. 记录信息:记录取样点的位置、时间、温度等信息。
五、取样注意事项1. 取样过程中应避免污染沥青样品,避免使用有油污或杂质的工具。
2. 取样点应避免受到外界因素的影响,如雨水、灰尘等。
3. 取样容器应严格遵守密封要求,以防止样品受到空气、水分等的污染。
4. 取样时应注意自身安全,避免发生意外事故。
六、取样样品保存1. 取样样品应保存在干燥、通风、避光的地方。
2. 样品应尽快送至实验室进行分析,以避免样品质量受到影响。
3. 样品保存期限一般为7天,超过期限的样品应丢弃。
七、取样记录1. 记录取样点的位置、时间、温度等信息。
2. 记录取样容器的编号和日期。
3. 记录取样时的天气情况和工作人员信息。
八、取样质量控制1. 根据工程要求,确定取样点和取样数量。
2. 对取样点进行随机抽样,确保取样的客观性和代表性。
3. 定期对取样工具和容器进行检查和校准,确保其准确性和可靠性。
九、取样结果分析1. 将取样样品送至实验室进行分析,获取沥青的物理性质和化学成分等数据。
2. 根据分析结果,判断沥青的质量是否符合要求。
沥青恩格拉粘度试验作业指导书(恩格拉粘度计法)
1目的与使用范围
本方法采用恩格拉粘度计测定乳化沥青及煤沥青的恩格拉度,用恩格拉度(E v)表示。
非经注明,测定温度为25℃。
2仪具与材料
2.1恩格拉粘度计:符合国标GB266标准,包括盛样用的内容器和作为水或油浴用的外容器、堵塞流出管用的硬木塞、金属三角架和接受瓶等。
2.1.1 盛样器:由黄铜制成,底部为球面形,内表面要经过磨光并镀金。
从底部起以等距离在内壁上安装有三个向上弯成直角的小尖钉,作为控制试样面高度和仪器水平的指示器。
在容器底部中心处有一流出孔,此孔焊接着黄铜小管,其内部装有铂制小管,铂管内部必须磨光。
内容器的铜制盖为中空凸形,盖上有两个孔口,供插入木塞和温度计使用。
表1。
篇一:沥青作业指导书1、编制目的用来检验沥青产品的质量2、引用标准:沥青及沥青混合料试验规程jtj 052-20003、适用范围:适用于在生产厂,储存或交货验收地点为检查沥青产品质量而采集各种沥青材料的样品。
4、仪具与材料:4.1、盛样器:液体或粘稠沥青采用广口、密封带盖的金属容器;固体沥青可用塑料袋,但需有外包装,以便携运。
4.2、沥青取样器:金属制、带塞、塞上有金属长柄提手。
5、方法与步骤:5.1、准备工作检查取样和盛样器是否干净、干燥,盖子是否配合严密。
对供质量仲裁用的沥青试样,应采用新容器存放,且由供需双方人员共同取样,取样后双方在密封上签字盖章。
5.2、实验步骤5.2.1、从无搅拌设备的储油罐中取样(1)、液体沥青取样时应先关闭进油阀和出油阀,然后取样。
(2)、用取样器按液面上、中、下位置个取规定数量样品。
(3)、将取出的3个样品充分混合后取规定数量样品作为试样,样品也可分别进行检验。
5.2.2、从槽车、罐车、沥青洒不车中取样(1)、设有取样阀时,可旋开待流出至少4kg或4l后再取样。
(2)、仅有放料阀时,放出沥青的一半再取样。
(3)、从顶盖处取样,可用取样器从中部取样。
5.2.3、从沥青储存池中取样(1)、沥青储存池中的沥青应待加热融化后,经管道或沥青泵流至沥青加热锅之后取样。
分间隔每锅至少取3个样品,然后将这些样品充分混匀后再取规定数量作为试样,样品也可分别进行检验。
5.2.4、从沥青桶中取样(1)、当能确认是同一批生产的产品时,可随机取样。
(2)、将沥青捅桶加热使捅中沥青全部熔化成流体后,按罐车取样方法取样。
(3)、若沥青桶不便加热熔化沥青时,亦可在桶高的中部将桶凿开取样,但样品应在距桶壁5cm以上的内部凿取,并采取措施防止样品散落地面沾有尘土。
6、试样的保护与存放:6.1、试样应存放在阴凉干净处,注意防止试样污染。
装有试样的盛样器应加盖密封,外部檫拭干净,并在其上标明试样来源、品种、取样日期、地点及取样人。
文件编号:ZY01-051-2006作业指导书(沥青抗剥落剂性能评价试验)编写:日期:审核:日期:批准:日期:受控状态:持有者姓名:分发号:持有者部门:江苏省交通科学研究院中心试验室(江苏省交通工程质量检测中心)目录1.主标准、配套设备及开展项目2.仪器设备操作规程3.环境要求4.检测工作程序及样品处置5.测量结果,数据处理规定6.测量不确定度报告1.试验主要设备及开展项目2.仪器设备操作规程2.1沥青薄膜加热烘箱:2.1.1接通仪器电源,检察仪器附件是否齐全;2.1.2设定仪器试验温度为163℃±1℃,并将一水银温度计垂直悬挂于转盘轴上,位于转盘中心,水银球应在转盘顶面上的6mm处。
2.2微机沥青混合料材料性能试验系统:2.2.1装好试件;2.2.2将数控采集仪的温控电源打开,设置好所需温度;2.2.3打开主机“制冷”开关;2.2.4装好试件,按“上升“或”“下降”健调整至压头位置;2.2.5根据电脑桌面软件进行操作;3.环境条件无具体要求。
4.检测工作程序及样品处置4.1样品处置程序委托送样或现场取样→样品编号→样品区→从待检样品区取样品→试验室进行样品试验/检测→样品试验/检测完毕→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→完毕4.2检测工作程序测定抗剥落剂的物理指标→对沥青进行薄膜加热试验→不老化沥青和集料粘附性及老化沥青和集料粘附性试验→掺加抗剥落剂的混合料进行短期老化→成型无需老化的浸水马歇尔试件和冻融劈裂试件和短期老化试件→成型浸水马歇尔试件和冻融劈裂试件进行长期老化→进行马歇尔试验和冻融劈裂试验(包括老化)→进行原始记录数据的处理4.3操作过程4.3.1试验准备4.3.1.1按要求将沥青加热、过滤加入要求的抗剥落剂,让抗剥落剂均匀的分散在沥青试样中,测定抗剥落剂的物理指标。
4.3.1.2按沥青蒸发损失作业指导书对沥青进行老化。
4.3.1.3用老化的沥青进行沥青和集料粘附性试验。
沥青路面芯样马歇尔试验作业指导书10.9.8.1目的与适用范围本方法适用于从沥青路面钻取的芯样进行马歇尔试验,供评定沥青路面施工质量是否符合设计要求或进行路况调出。
标准芯样钻孔试件直径为100mm,适用的试件高度为30mm~80mm;大型钻孔试件的直径为150mm,适用的花时间高度为80mm~100mm。
10.9.8.2主要试验步骤1、用体积法测出沥青混合料的密度、空隙率、沥青体积百分率、沥青饱和度、矿料间隙率等物理指标。
(1)、方法:称取干燥试件的空中质量(ma),置于网篮称取试件的水中质量(mw),取出试件擦去表面水称取试件的表干质量(mf)。
(2)、计算公式:毛体积密度ρs=ma/VV——试件的毛体积,cm3理论最大相对密度γt=100/(P'1/γ1+P'2/γ2+……+P'n/γn++Pb/γa)P'1……P'n——各种矿料占沥青混合料总质量的百分率,%γ1……γn——各种矿料对水的相对密度。
Pb——沥青含量,%空隙率VV=(1-ρs/γt)*100理论最大密度ρt=γt×ρw体积百分率VA=Pb×ρs/γa矿料间隙率VMA=VA+VV沥青饱和度VFA=VA×100/(VA+VV)2、把恒温后的试件放在加载设备上。
3、当采用自动马歇尔试验仪时,把仪器的压力传感器、位移传感器与计算机正确连接,调整好程序;当采用压力环和流值计时,将流值计安装好,调整压力环。
4、启动加载设备。
当试验荷载达到最大值时,取下流值计,读取相应数据。
5、从恒温槽中取出试件至测出最大荷载值的时间,不得超过30s。
10.9.8.3计算1、当采用自动马歇尔试验仪时,画出荷载变形曲线,最大荷载即为稳定度MS(kN),荷载最大值至修正原点的变形作为流值FL (mm)。
2、当采用压力环和流值计时,根据压力环标定曲线,将压力环百分表的度数换算成荷载值,再乘以试件高度修正系数k,即为试样稳定度MS(kN),由流值计及位移传感器测定装置读取的试件垂直变形即为流值FL(mm)。
公路工程沥青试验作业指导书1目的为了实现沥青试验过程受控,使不同人员的操作准确一致,保证检验结果的准确性、有效性和正确性,特制定本文件进行规范。
2 适用范围适用于本中心所承检的沥青样品试验。
3 引用标准和文件3.1 JTJ052-2000 T0601-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青取样方法3.2 JTJ052-2000 T0602-1993 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青试样准备方法3.3 JTJ052-2000 T0603-1993 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青密度与相对密度试验3.4 JTJ052-2000 T0604-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青针入度试验方法3.5 JTJ052-2000 T0605-1993 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青延度试验方法3.6 JTJ052-2000 T0606-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青软化点试验3.7 JTJ052-2000 T0607-1993 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青溶解度试验3.8 JTJ052-2000 T0609-1993 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青薄膜加热试验3.9 JTJ052-2000 T0610-1993 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青薄膜加热试验3.10 JTJ052-2000 T0611-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青闪点与燃点试验(克利夫兰开口杯法)3.11 JTJ052-2000 T0615-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青蜡含量试验(蒸馏法)3.12 JTJ052-2000 T0616-1993 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青与粗集料的粘附性试验3.13 JTJ052-2000 T0617-1993 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青化学组分试验(三组分法)3.14 JTJ052-2000 T0618-1993 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青化学组分试验(四组分法)3.15 JTJ052-2000 T0619-1993 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青运动粘度试验(毛细管法)3.16 JTJ052-2000 T0620-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青动力粘度试验(真空减压毛细管法)3.17 JTJ052-2000 T0621-1993 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青标准粘度试验3.18 JTJ052-2000 T0625-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青布氏旋转粘度试验(布洛克菲尔德粘度计法)3.19 JTJ052-2000 T0661-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》聚合物改性沥青离析试验3.20 JTJ052-2000 T0662-2000 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》沥青弹性恢复试验3.21 JTJ052-2000 T0651-1993 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》乳化沥青蒸发残留物含量试验3.22 JTJ052-2000 T0652-1993 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》乳化沥青筛上剩余量试验3.23 JTJ052-2000 T0653-1993 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》乳化沥青微离子电荷试验3.24 JTJ052-2000 T0655-1993 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》乳化沥青储存稳定性试验3.25 JTJ052-2000 T0658-1993 《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》乳化沥青破乳速度试验4 取样方法依据JTJ052-2000 T0601-2000进行4.1 取样原则:接受客户委托进行抽样时,根据协议要求按相应抽样标准组织抽样,保证抽取的样品具有代表性。
沥青取样法作业指导书一、任务背景沥青是一种常用的道路材料,为了保证沥青质量和工程质量,需要进行取样分析。
本文将详细介绍沥青取样法的作业指导,确保取样的准确性和可靠性。
二、取样工具和设备1. 沥青取样铲:用于采集沥青样品的工具,应保持清洁、干燥,并定期检查铲口的锋利度。
2. 取样容器:应选用无污染、耐腐蚀、密封性好的容器,如玻璃瓶或塑料瓶。
3. 温度计:用于测量沥青温度,应具备准确度和灵敏度。
三、取样点的选择和准备1. 取样点的选择:应根据工程要求,在道路或混凝土拌合站等沥青使用地点中选取代表性的取样点。
2. 取样点的准备:在取样点周围清除杂物和污染物,确保取样点的干净和无污染。
四、取样方法1. 取样前准备:将取样铲和容器清洗干净,晾干。
确保取样工具和容器无污染。
2. 取样前检查:检查取样铲的锋利度和容器的密封性,确保取样的准确性。
3. 取样位置:将取样铲插入沥青中,保持垂直,并迅速向两侧移动,以采集代表性的样品。
4. 取样数量:根据工程要求,取样量应符合规定的标准,确保样品的代表性。
5. 取样时间:应在沥青温度稳定时进行取样,以保证取样结果的准确性。
6. 取样记录:在取样容器上标明取样点的位置、日期、时间和温度等相关信息,并进行记录。
五、取样后处理1. 取样容器的密封:在取样完成后,立即将容器密封,以防止样品受到外界污染和氧化。
2. 样品的保存:将取样容器存放在干燥、阴凉、通风的地方,避免阳光直射和高温。
3. 样品的送检:根据需要,将样品送至实验室进行分析和测试。
六、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护服和手套,避免直接接触沥青。
2. 在取样过程中,应注意周围环境的安全,避免发生意外事故。
3. 取样铲和容器应保持清洁,避免交叉污染。
七、常见问题和解决方法1. 取样过程中沥青温度不稳定:可以等待沥青温度稳定后再进行取样。
2. 取样铲不锋利:可以使用磨刀石或砂纸对取样铲进行磨刀,保持铲口的锋利度。
沥青检测作业指导书
1 检测项目和检测方法
1.1 检测项目
公路甲级、乙级及专项试验检测机构检测项目:
沥青针入度(25℃)、延度(10℃)、软化点(环&球法)、闪点(克里夫兰开口杯法)、薄膜加热试验(质量损失、残留针入度比)。
公路丙级、水运材料甲级试验检测机构及工地试验室检测项目:沥青针入度(25℃)、延度(10℃)、软化点(环&球法)
通过对以上项目的检验,考察承检机构的仪器设备、操作技能、环境条件的控制和检验工作管理等方面的水平。
1.2检验方法
沥青试验与数据处理按照JTE422-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》进行。
任何对标准方法的更改和偏离,应在《能力验证结果报告单》中详细描述。
(1)T0602-2011 沥青试样准备方法
(2)T0604-2011 沥青针入度试验
(3)T0605-2011 沥青延度试验
(4)T0606-2011 沥青软化点试验(环&球法)
(5)T0611-2011 沥青闪点与燃点试验(克里夫兰开口杯法)
(6)T0609-2011 沥青薄膜加热试验
2 结果报告
2.1样品编号填写清楚;
2.2请按照比对试验通知格式出具原始记录和结果报告。
沥青布氏旋转粘度试验作业指导书1、目的与适用范围1.1本方法适用于布洛克菲尔德粘度计(Brookfield,简称布氏粘度计)旋转法测定道路沥青在45℃以上温度范围内的表现粘度,以帕斯卡秒(Ps·s)计。
1.2由本方法测定的不同温度的粘度曲线,用于确定各种沥青混合料的施工温度。
2、仪具与材料2.1布洛克菲尔德粘度计,如图1所示,它由下列部分组成:2.1.1适用于不同粘度范围的标准高温粘度测量系统,如LV、RV、HA或HB型系列等,其量程应满足被测改性沥青粘度的要求。
2.1.2不同型号的转子。
2.1.3自动温度控温系统,包括恒温控制器、盛样筒、温度传感器等。
2.1.4数据采集和显示系统,绘图记录设备等。
2.2烘箱:标称温度范围300℃,控温的准确度为1℃。
2.3标准温度计,分度为0.1℃。
2.4秒表。
3、试验步骤3.1按本规程要求准备沥青试样,分装在盛样容器中,在烘箱中加热至软化点以上100℃左右保温30min—60min备用,对改性沥青尤应注意去除气泡。
3.2仪器在安装时必须调平,使用前应检查仪器的水准器气泡是否对中。
开启粘度计温度控制器电源,设定温度控制系统至要求的试验温度。
此系统的控温准确度应在使用前严格标定。
3.3根据估计的沥青粘度,适当搅拌,按转子型号所要求的体积向粘度计的盛样筒中添加沥青试样,根据试样的密度换算成质量。
加入沥青试样后的液面应符合不同型号转子的规定要求,试样体积应与系统标定时的标准体积一致。
3.5将转子与盛样筒一起置于已控温至试验温度的烘箱中保温,维持1.5h。
若试验温度较低时,可将盛样筒试样适当放冷至稍低于试验温度后再放入烘箱保温。
3.6取出转子和盛样筒安装在粘度计上,降低粘度计,使转子插进盛样筒的沥青液面中,至规定的高度。
3.7使沥青试样在恒温容器保温,达到试验所需的平衡温度(不少于15min)。
3.8按仪器说明书的要求选择转子速率,例如在135℃测定时,对RV、HA、HB型粘度计可采用20r/min,对LV型粘度计可采用12r/min,在60℃测定可选用0.5r/min等。
沥青密度检测作业指导书批准人:状态:持有人:分发号:沥青密度试验一、检测试验目的:本试验是对沥青的质量进行评定,看是否合格。
能不能满足施工要求。
二、检测适用范围本标准适用于水电水利工程沥青混凝土。
三、编制依据DL/T5362-2006 GB/T11147四、检测仪器设备密度瓶、恒温水槽、烘箱、天平、虑筛、温度计、烧杯、干燥器(真空干燥器)、三氯乙烯、蒸馏水、等五、人员配备六、取样方法1 取样准备取样器和盛样器应清洁、干燥,盖子应配合严密。
2 取样方式液体沥青不少于1L,乳化沥青不少于4L,黏稠或固体沥青不少于1.5kg。
3取样方法1)从贮罐中取样。
无搅拌设备的贮罐:对于液体沥青或经加热已经变成流体的黏稠沥青,应先关闭进料阀和出料阀,然后用取样器在贮罐内的上、中、下层,既自液面以下各1/3等分内,但距灌低不应低于总液面高度的1/6取样。
每层取样后,取样器应尽可能倒净。
当贮罐过深时,亦可在流出口按不同流出深度分3次取样。
对静态存放的沥青,不应仅从灌顶取样,也不应仅对灌低阀门流出少量沥青取样。
将取出的3个样品充分混匀后取规定数量样品作为试样。
有搅拌设备的贮罐:将液体沥青或经加热已经变成流体的黏稠沥青充分搅拌后,用取样器从中部取规定数量试样。
2)从槽车、罐车、沥青洒布车中取样。
设有取样阀时,可旋开取样阀,待流出不少于4kg或4L后再取规定数量试样;从顶盖处取样时,可用取样器从中部取规定数量试样。
3)从沥青储存池中的沥青应加热溶化后,经管道或沥青泵流至沥青加热锅之后取样。
按均匀的时间间隔取不少于3个样品,充分混匀后取规定数量试样。
4) 从沥青运输船中取样。
分别从每个沥青仓的不同部位取3个样品,充分混匀后再取规定数量作为一个仓的沥青试样。
在卸料过程中取样时,应根据卸料量,按均匀的时间间隔分3次从卸料口或取样口取样,充分混匀后取规定数量试样。
5)从沥青桶中取样。
同一批产品应随机取样。
对不能确认是同一批产品时,应按照表5.1.3规定随机选出沥青桶数。
沥青篇—李海军2015年01月23号内蒙古农业大学道桥教研室1、沥青针入度试验(一)目的与适用范围本方法适用于测定道路石油沥青、改性沥青针人度以及液体石油沥青蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针人度。
用本方法评定聚合物改性沥青的改性效果时,仅适用于融混均匀的样品。
针人度指数用以描述沥青的温度敏感性,宜在15℃、25℃、30℃等3个或3个以上温度条件下测定,若30℃时的针人度值过大,可采用5℃代替。
当量软化点T800是相当于沥青针人度为800时的温度,用以评价沥青的高温稳定性。
当量脆点T1。
2是相当于沥青针入度为1.2时的温度,用以评价沥青的低温抗裂性能。
(二)仪器设备1.针人度仪:凡能保证针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动,并能使指示针贯人深度准确至0.1mm的仪器均可使用。
针和针连杆组合件总质量为50g±0.05g,另附50g±0.05g 砝码一只,试验时总质量为100g±0.05g。
当采用其它试验条件时,应在试验结果中注明。
仪器设有放置平底玻璃保温皿的平台,并有调节水平的装置,针连杆应与平台相垂直。
仪器设有针连杆制动按钮,使针连杆可自由下落。
针连杆易于装拆,以便检查其质量。
仪器还设有可自由转动与调节距离的悬臂,其端部有一面小镜或聚光灯泡,借以观察针尖与试样表面接触情况。
当为自动针人度仪时,各项要求与此项相同,温度采用温度传感器测定,针人度值采用位移计测定,并能自动显示或记录,且应对自动装置的准确性经常校验。
为提高测试精密度,不同温度的针人度试验宜采用自动针人度仪进行。
2.标准针由硬化回火的不锈钢制成,洛氏硬度HRC54—60,表面粗糙度Ra0.2~0.3μm,针及针杆总质量2.5g±0.05g,针杆上应打印有号码标志,针应设有固定用装置盒(筒),以免碰撞针尖,每根针必须附有计量部门的检验单,并定期进行检验。
3.盛样皿:金属制,圆柱形平底。
小盛样皿的内径55mm,深35mm (适用于针人度小于200);大盛样皿内径70mm,深45mm (适用于针人度200~350);对针人度大于350的试样需使用特殊盛样皿,其深度不小于60mm,试样体积不少于125mL。
沥青软化点试验环球法作业指导书1、目的与适用范围沥青材料是一种非晶体高分子材料,它由液态凝结为固态,或由固态熔化为液态,没有敏锐的固化点和液化点,通常采用条件的硬化点和滴落点来表示。
沥青材料在硬化点至滴落点之间的温度阶段时,是一种滞流状态。
在工程实用中为保证沥青不致由于温度升高而产生流动的状态,因此取液化点与固化点之间温度间隔的87.21%作为软化点。
软化点的数值随采用的仪器不同而异,我国现行规范试验采用环球法。
软化点是沥青达到规定条件粘度时的温度,所以软化点既是反映沥青材料稳定性的一个指标,也是沥青粘稠性的一种量度。
本方法适用于测定道路石油沥青、煤沥青的软化点,也适用于测定液体石油沥青经蒸馏或乳化沥青破乳蒸发后残留物的软化点。
2、仪具与材料(1)软化点试验仪,由下列部件组成:1)钢球:直径9.53mm,质量3.5g±0.05g。
2)试样环:黄铜或不锈钢等制成,形状尺寸如图2。
3)钢球定位环:黄铜或不锈钢制成,形状尺寸如图3。
4)金属支架:由两个主杆和三层平行的金属板组成。
上层为一圆盘,直径略大于烧杯直径,中间有一圆孔,用以插放温度计。
中层板形状尺寸如图4,板上有两个孔,各放置金属环,中间有一小孔可支持温度计的测温端部。
一侧立杆距环上面51mm处刻有水高标记。
环下面距下层底板为25. 4mm,而下底板距烧杯底不少于12.7mm,也不得大于19mm。
三层金属板和两个主杆由两螺母固定在一起。
5)耐热玻璃烧杯:容量800mL~1 000mL,直径不小于86mm,高不小于120mm。
6)温度计:0℃~80℃,分度为0.5℃。
(2)环夹:由薄钢条制成,用以夹持金属环,以便刮平表面。
(3)装有温度调节器的电炉或其它加热炉具(液化石油气、天然气等)。
应采用带有振荡搅拌器的加热电炉,振荡子置于烧杯底部。
(4)试样底板:金属板(表面粗糙度应达Ra0.8um)或玻璃板。
(5)恒温水槽:控温的准确度为0.5℃。
石油沥青试验作业指导书1、适用范围:本作业指导书适用于道路石油沥青、建筑石油沥青、专用石油沥青、普通石油沥青的质量指标的检验。
2、引用标准:GB494SYB1661SYB1665SYB1663GB4509GB4508GB4507SY2805SY2808GB45103、试验方法3.1 取样3.1.1 采样工具(1)采取膏状石油产品试样时,当在铁盒、白铁桶或袋子中取样时,使用长度约400mm的螺旋形钻孔器或活塞穿孔器;当在大桶或鼓形桶中取样时,使用长度约800mm的螺旋形钻孔器或活塞穿孔器。
3.1.2 一般要求(1)用来鉴定全部质量指标,必须按照产品的国标、部标或技术规格中所规定的数量采取用于复查某项或数项质量指标,应采取足够分样,这些指标所需的试样数量。
(2)采样工具和容器必须清洁。
采样工具和容器使用前后必须用汽油洗净、晾干、收藏。
(3)对于用来掺成一个平均试样所需的试样,允许用同一件采样工具,每次放入石油产品前不必洗涤。
3.1.3 不同试样取样要求(1)从容器中采取可熔性固体石油产品试样①按容器的总件数的2%(但不应少于2件)采取试样。
采出的试样以大约相等的体积制成一份平均试样。
②将采样的大桶立起,顶盖朝上,用抹布将顶盖擦净后取下。
刮掉产品表面直径约200mm,厚约10mm的一层,用灼热的刀子割取一块约1kg重量的试样。
将采样的木箱放好,盖子朝上,用抹布将盖子擦净后取下。
袋装的产品将袋子打开,然后在每箱或袋中取出一块试样。
③从每块试样的上、中、下部份割取3块体积大约相等的小块试样。
④将割取的小块试样装在一个清洁、干燥的容器中,交给实验室进行熔化,搅拌均匀后注入铁模内。
(2)从散装可熔性固体石油产品采取试样在一批产品中要从不同位置选取一些大小相同的块料作为试样。
同模铸成的石油产品每100件中采取的件数不应少于10件。
未经模铸的石油产品,要在每吨中采取一块试样,但采出的块数不应少于10块。
从每块试样的不同部份割3块体积大约相等的小块试样。
将采出的试样装在一个容器中,交实验室熔化搅拌均匀后注入铁模内。
3.1.4 试样保管(1)采取的试样(铸块),分成大约相等两份,每份用牛皮纸或羊皮纸包好。
(2)试样上应贴上标签,标签内容包括:产品名称、牌号、发货工厂、货物批号或大桶、铁盒、车、箱等编号,取样日期、产品标准代号及本中心对样品的所需要注明的内容。
(3)一份试样供实验分析用,另一份保存两个月,供仲裁试验用。
3.2 针入度测定3.2.1 仪器设备(1)针入度计(2)标准针(3)试样器:金属圆柱形平底容器。
针入度<200时试样器内径55mm,内部深度35mm;针入度在200-350时,试样器内径70mm,内部深度45mm。
(4)恒温水浴:容量不小于10L,能保持温度在试验温度±0.1℃范围内。
水中应备有一个带孔的支架,位于水面下不少于100mm,距浴底不少于50mm处。
(5)平底玻璃器:容量不小于0.5L,深度不少于80mm。
内设一个不锈钢三脚支架,能使试样器稳定。
(6)秒表:刻度0.1S或小于0.1S,60S间隔内的准确度达到±0.1S。
(7)液体玻璃温度计,刻度范围0-50℃,分度0.1℃。
(8)熔化试样用的金属器或瓷柄器。
(9)金属网筛:筛孔0.3-0.5mm。
(10)砂浴或可控温密闭电炉。
3.2.2 试验设备(1)将预先除去水份的沥青试样在砂浴或密闭电炉上小心加热,不断搅拌,加热热温度不得超过估计软化点100℃,加热时间不得超过30min,用筛过滤除去杂质。
(2)将试样倒入预选好的试样器中,试样深度应大于预计穿入深度10mm。
(3)试样器在15-30℃的空气中冷却1-1.5h(小试样器)或1.5-2h(大试样器),防止灰尘落入试样器。
然后将试样器移入保持规定试验温度的恒温水浴中,小试样器恒温1-1.5h,大试器恒温1.5-2h。
3.2.3 试验步骤(1)调节针入度计的水平,检查连杆、导轨无明显磨擦。
用甲苯清洗针,用净布擦干,固紧好针,放好规定重量的砝码。
(2)取出试样器,放入水温控制在试验温度的平底玻璃器中的三脚支架上,试样表面以上的水层高度不小于10mm,将平底玻璃器入于针入度计的平台上。
(3)放下针连杆,使针尖刚好与试样表面接触,拉下活干,使与针连杆顶端相接触,调节针入度计到底盘使指针为零。
(4)用手紧压按钮,同时起动秒表,使标准针自由下落穿入沥青试样,到规定时间停压按钮,使针停止移动。
(5)按下活杆与针连杆顶端接触,此时刻度盘指针的读数即为试样的针入度。
(6)同一试样重复试定至少3次,各测点之间及测点与试样器边缘之间的距离不应小于10mm,每次测定前应将平底玻璃器放入恒温水浴。
每次测定摸一根干净的针或取下针用甲苯擦干净,再用干布擦干。
(7)测定针入度大于200的沥青时,至少用3根针,每次测定后将针留在试样中,直至3次测定完成后才能把针从试样中取出。
3.2.4 精密度(1)取3次测定针入度的平均值,取整数,作为实验结果,3次测定的针入度值相差不应大于表中数值。
若差值超过表中数值,试验应重做。
针入度测定允许最大差值3.3 延度测定3.3.1 原理和适用范围用既定的试件在一定温度下以一定速度拉伸至断裂时的长度,以cm表示。
非经特殊说明,试验温度为25±0.5℃,延伸速度为5±0.5cm/min,本法适用于测定石油沥青的延度。
3.3.2 仪器和材料(1)延度仪:凡能将试件浸没于水中,按照5±0.5cm/min速度拉伸试件的仪器均可使用。
该仪器在开动时应无明显振动。
(2)试件模具:由两个端模和两侧模组成试件模具由黄铜制造,装配完好后可浇铸成以下尺寸的试件。
总长 7.45—7.55cm端模间距 2.95—3.03cm端模口宽 1.98—2.02cm最小横断面宽 0.99—1.01cm厚度(全部) 0.99—1.01cm(3)水浴:容量至少为10L,能保持试验温度变化不大于0.1℃玻璃或金属器皿。
试件浸入水中深度不得小于10cm,水浴中设置带孔搁架,搁架距底部不得小于5cm。
(4)瓷皿或金属皿,熔沥青用。
(5)温度计:0-50℃,分度0.1℃和0.5℃各一支。
(6)筛:筛孔为0.3—0.5mm的金属网。
(7)砂浴或可控制温度的密闭电炉。
(8)甘油滑石粉隔离剂:甘油2份,滑石粉1份,重量计。
3.3.3 准备工作(1)将隔离剂拌和均匀,涂于磨光的金属板上和铜模侧模的内表面,将模具组装在金属板上。
(2)将除去水份的试样,在砂浴上小心加热并防止局部过热,加热温度不得高于估计软化点100℃,用筛过滤,充分搅拌,混入气泡,然后将试样呈细流状,闭模的一端至他端往返侧入,使试样略高出模具。
(3)试样在15—30℃的空气中冷却30min,然后放入25±0.1℃的水浴中,保持30min后取出,用热刀将高出模具的中间刮向两边,表面应刮到十分光滑。
将试样连同金属板再浸入25±0.1℃的水浴中1-1.5h。
(4)检查延度仪拉伸速度是否符合要求,移动滑板使指针对着标尺的零点,保持槽中水温为25±0.5℃。
3.3.4 试验步骤(1)将试件连模移至延度仪水槽中,将模具两端的孔分别套在滑板及槽端的金属柱上,水面距试件表面应不小于25mm,然后去掉侧模。
(2)确认水槽中水温为25±0.5℃时,开动延度仪观察沥青的拉伸情况。
在测定时,如发现沥青细丝浮于水面或沉入槽底时,则应在水中加入乙醇或食盐水调整水的密度至与试样的密度相接近后再进行测点。
(3)试样拉断时指针所指标尺上的读数,即为试样的延度,以cm表示。
在正常情况下,试样应拉伸成锥尖状,在断裂时实际横截面为零。
如不能得到上述结果,则应报告在此条件下无测定结果。
(4)取平行测定3个结果的平均值为测定结果。
若3次测定值不在其平均值的5%以内,但其中两个较高值在平均值5%之内,则弃去最低测定值,取两个较高值的平均值作为测定结果。
3.3.5 精密度两次试验结果之差,不应超过下列数值:重复性平均值的10%再现性平均值的20%3.4 软化点测定3.4.1 原理和适用范围将规定重量的钢球放在内盛规定尺寸金属环的试样盘上,以恒定的加热速度加热此组件,当试件软到足以使被包在沥青中的钢球下落达25.4mm时的温度,作为软化点,以℃表示。
3.4.2 仪器和材料(1)沥青软化点测定器①钢球:直径为9.53mm,重量为3.50±0.05g的钢制圆球;②试样环:黄铜制的锥环或肩环;③钢球定位器:黄铜制能使钢环定位于试样环中央;④支架:由上、中及下承板和定位套组成。
环可水平地安放在中承板上的圆孔中,环的下边缘距下承板应为25.4mm,其距离由定位套保证。
3块板用长螺栓固定在一起;⑤温度计:应符合GB514-83中沥青软化点专用温度计的要求。
(2)其他①电炉及其他加热器;②金属板或玻璃板、金属板一面磨光,光洁度Δ8;③刀:切沥青表;④甘油滑面粉隔离剂:甘油2份,滑石粉1份的重量计;⑤筛:筛孔为0.3—0.5mm的金属网;⑥新煮沸过的蒸馏水;⑦甘油。
3.4.3 准备工作(1)黄铜环置于涂有隔离剂的金属板或玻璃板上;(2)将预先脱水的试样加热熔化,不断搅拌,防止局部过热,加热不得高于估计软化点100℃,加热时间不超过30min。
用筛过滤,将试样注入黄铜环内至略高出环为止。
若估计软化点在120℃以上时,应将黄铜环与金属板预热至80—100℃。
(3)试样在15-30℃的空气中冷却30min后,用热刀刮去高出环面的试样,使与环面齐平。
(4)估计软化点不高于80℃的试样,将盛有试样的黄铜环及板置于盛水的保温槽内,水温保持在5±0.5℃,恒温15min。
估计软化点高于80℃的试样,将盛有试样的黄铜环及板置于盛满甘油保温槽内,甘油温度保持32±1℃,恒温15min,或将盛试样的环安放在环架中承板的孔内,然后放在盛有水或甘油的烧杯中恒温15min,温度要求同保温槽。
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