QC基础知识问题解决型
- 格式:ppt
- 大小:6.85 MB
- 文档页数:82
qc问题解决型课题步骤
问题解决型课题步骤如下:
针对存在的问题及改进对象,在原来的基础上进行改进和提高。
选择课题,可以是自选课题或指令性课题。
针对自选目标课题,进行现状调查,了解现状存在的问题。
设定目标,制定预期目标。
进行目标可行性论证,对于指令性目标课题,此步骤可以省略。
针对存在的问题,进行原因分析。
确定主要原因,明确主要问题的根源。
制定对策,提出解决方案。
实施对策,并收集相关数据与对策目标进行比较,确认对策的效果。
如果未达成对策目标,需要修改对策并按新的措施实施。
必要时,验证对策实施结果对安全、质量、管理、成本、环保等方面的负面影响。
检查效果,是否达到预期目标。
如果未达到目标,需要回到问题定义阶段重新分析问题。
如果达到目标,执行下一步。
制定巩固措施,将行之有效的措施纳入相关标准或管理制度,如工艺标准、作业指导书、设备管理制度、人员管理制度等,并报主管部门批准。
进行总结及下一步打算,对整个过程进行总结反思,为未来的工作提供参考。
以上就是问题解决型课题的步骤,希望对你有帮助。
问题解决型QC Story什么是QC StoryQC Story(Quality Control Story)是质量管理领域中的一个重要工具,旨在通过科学的方法帮助解决复杂问题。
QC Story 通过收集并分析数据,同时结合团队知识和经验,逐步找到问题根源,采取措施改进,最终实现目标。
QC Story 可以应用于任何业务领域的问题,包括生产、采购、销售、客户服务等。
问题解决型QC Story 的技术流程问题解决型QC Story 与一般的 QC Story 有所不同。
解决型 QC Story 是将团队成员的知识和技能结合科学的方法,处理非常复杂的问题。
相对于普通 QC Story,它需要更多的前期准备工作。
下面是一个问题解决型 QC Story 的技术流程。
第一步:定义问题问题解决型 QC Story 最重要的一步就是确定问题。
问题需要明确,明确表述问题对我们确定下一步行动计划非常重要。
同时,我们需要确定问题的来源、影响,以及目前已经采取的对策措施。
第二步:确认团队成员为了解决一个复杂的问题,我们需要动员一支团队。
一个小的团队是做问题解决型 QC Story 非常有必要的。
因此,我们需要确认需要参与 QC Story 的团队成员,可以包括领导、专业人员、员工等等。
第三步:确定目标团队需要确定 QC Story 的目标。
目标确定后,团队成员可以集中精力,开展围绕目标的活动。
第四步:采集与分析数据收集数据是 QC Story 的核心步骤。
数据应该来源于实际情况,数量和质量都应满足要求。
团队成员需要分析和解释数据,找到可能引起问题的根本原因,并为问题提供相关的解决方案。
第五步:制定行动计划行动计划是解决问题的关键。
行动计划应该针对根本原因并逐步实施,时间上合理,并且制定一个可行的计划,包括必须的资源和支持。
第六步:实施行动计划在实施行动计划的过程中,需要密切关注进展情况。
此时应该进行适当的控制操作,如对变化进行跟踪、调整或者是改变方向等。
qc问题解决典型案例范文题目:解析:1. 问题定义。
明确指出问题是手机外壳在组装过程中表面存在划痕,这影响了产品的外观质量。
这一步骤是整个qc解决问题的基础,要准确描述问题现象和对产品造成的影响。
例如:“在手机外壳组装工序中,发现部分手机外壳表面存在划痕。
这些划痕破坏了产品外观的完整性,可能导致客户满意度下降,影响产品的市场竞争力。
”2. 原因分析。
可以从人、机、料、法、环几个方面进行分析。
人方面:可能是操作人员在拿取、搬运外壳时操作不当,手指甲或佩戴的饰品刮到外壳。
例如“操作人员在搬运外壳时未按照规范操作,手指甲过长,容易刮伤外壳表面。
”机方面:生产设备上可能存在尖锐的部件,或者设备的运行参数不当导致外壳被划伤。
“生产线上的夹具表面有毛刺,在固定外壳时会刮伤外壳。
”料方面:原材料本身的硬度、表面涂层质量可能存在问题。
“外壳原材料表面的防护涂层硬度不足,在轻微摩擦下就容易产生划痕。
”法方面:操作方法或者工艺流程可能不合理。
“组装流程中没有规定外壳的特定放置方向,导致在后续工序中容易被其他部件划伤。
”环方面:生产环境中的灰尘颗粒较大,含有硬度较高的杂质,在外壳表面摩擦产生划痕。
“生产车间的清洁度不够,空气中的灰尘颗粒容易附着在外壳表面,在组装过程中产生划痕。
”3. 对策制定。
根据原因分析制定相应的对策。
人方面:对操作人员进行培训,规范操作流程,要求操作人员修剪指甲,不得佩戴饰品。
“组织操作人员参加操作规范培训课程,培训后进行考核。
同时要求操作人员上班前检查指甲长度,工作时不得佩戴戒指、手链等饰品。
”机方面:对生产设备进行检查和维护,去除夹具上的毛刺,调整设备运行参数。
“定期对生产设备进行全面检查,对于发现有毛刺的夹具进行打磨处理,使其表面光滑。
同时调整设备的压力、速度等运行参数,避免对外壳造成不必要的压力而产生划痕。
”料方面:与供应商沟通,提高原材料的质量,加强对原材料的检验。
“与外壳原材料供应商沟通,要求提高防护涂层的硬度标准。