工业厂房通风设计.ppt

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工业通风

在保证相同室内平均浓度时，哪种通风方式的通风量较小？
（3）设计通风量的确定
• 稳定通风与非稳定通风
• 一种有害物单独散发和多种有害物同时散发时风量的计算确定
1）当有害物性质、对人体的作用相同或相近时，分别计算所得的风量相加作为总的通风量；
2）当有害物性质不同时，取分别计算所得风量中较大者作为总的通风量。
• 对有害物的一般控制方法 1、改进生产工艺和生产设备
2、通风方法按通风的范围划分：
局部通风（控制在局部）全面通风按通风的动力划分：自然通风机械通风
局部通风
局部通风
全面通风（机械通风）
• 通风除尘系统的一般构成、作用由排风罩、净化设备、风机、风管及附件等组成
自然通风（热压作用）
聚丙烯晴纤维（德拉伦）耐温性能与涤纶相同，但耐水解性更优，价格稍贵，各方面性能都很优良。在电站锅炉除尘有广泛应用。
芳香族聚酰胺纤维（诺梅克斯、芳纶1313）耐温200℃，尺寸稳定性好，难以燃烧，有阻燃性。抗水解性能差。在同类材质中价格较便宜。是用作高温滤料的主要材质。
滤料
聚（苯）砜胺纤维（芳砜纶、苏砜—T）系与诺梅克斯属同一族的高分子聚合物，耐温性能也相同，耐水解，尺寸稳定性差。
粉尘的粒径及粒径分布
• 粒径粒径的测量方法
显微镜法：定向粒径长轴粒径短轴粒径筛分法：筛粉粒径沉降法：斯托克斯粒径（在同种流体中，与粉尘
密度相同、沉降速度相同的球形颗粒的直径）
• 粒径分布
粒径的频率分布中位径分布函数
粒径分布函数:
d
f (dc)
lim
d dc 0
c
d (dc )
重力沉降室和惯性除尘器

作业场所通风

• 自然通风：是以风压和热压作用使空气流动所形成的一种通风方式。即是依靠室外风力造成的风压与室内外空气的温差而形成的热压。这种通风完全依靠自然形成的动力来实现生产车间内外空气的交换，特别是当生产车间有害气体、粉尘浓度相对较低或者温、湿度较高时，可以得到既经济又有效的通风要求。通常用于有余热的房间，要求进风空气中有害物质浓度不超过车间工作地点空气中有害物质最高容许浓度的30％。当工艺要求进风需经过滤和处理时或进风能引起雾或凝结水时，不能采用自然通风。
(5)机械送风系统(包括与热风采暖合并的系统)的送风方式，应符合下列要求： ①放散热或同时放散热、湿和有害气体的生产厂房及辅助建筑物，当采用上部或上下部同时全面排风时，宜送至作业地带；②放散粉尘或密度比空气大的气体或蒸汽，而不同时放散热的生产厂房及辅助建筑物，当从下部地带排风时，宜送至上部地带；③当固定工作地点靠近有害物质放散源，且不可能安装有效的局部排风装置时，应直接向工作地点送风。
2.3总图布詈 (1)在确定高温厂房朝向时，厂房主要进风面应与夏季盛行风向成60度～90度角，不宜小于45度角。 (2)高温、热加工、有特殊要求和人员较多的建筑物，应避免大面积外墙和玻璃窗受西晒，南方炎热地区应以避免西晒为主。 (3)炎热地区的建筑群布置应采用自由式或行列式，防止庭院式布置。 (4)为保证通风空气的质量，生产管理设施的布置，应位于厂区全年最小频率风向的下风侧；作业区内要求清洁的车间应布置在全年最小频率风向的下风侧。产生高温、有害气体和粉尘的车间应布置在厂区全年最小频率风向的上风侧，且地势开阔、通风条件良好的地段，并应避免采用封闭或半封闭式的布置形式。
2.2建筑形式 (1)放散大量余热的车间，应尽量采用单层、单跨建筑。 (2)高温车间的四周，尤其是夏季盛行风向的迎风面，应避免建披屋。 (3)在炎热地区内不放散大量余热的车间和民用建筑，可采用穿堂风。 (4)自然通风进风口标高，夏季进风口下缘距室内地面应采用0．3～1．2m，在严寒和寒冷地区，冬季进风口下缘不应低于4m，如低于4m，应采取防止冷风吹向工作地点的措施； (5)自然通风的进风口，应据工艺特点采用门、洞、平开窗或垂直转动窗、板等。

工业建筑供暖通风与空气调节设计规范GB(ppt)

本规范不适用于有特殊用途、特殊净化与防护要求的建筑物以及临时性建筑物的设计，是针对某些特殊要求、特殊作法或特殊防护而言的，并不意味着本规范的全部内容都不适用于这些建筑物的设计，一些通用性的条文，应参照执行。有特殊要求的设计，应执行国家相关的设计规范。
1 GB50019-2015修订背景
住房和城乡建设部建标标函[2011]30号文件
下达了以《工业建筑采暖通风与空气调节设计规范》为标准名称，
对《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019—2003的修订任务。
修订情况
《工业建筑采暖通风与空气调节设计规范》
2012. 12. 12编制组成立暨第一次编制工作会议在北京召开。
2013年12月10日通过审查
2016年2月1日实施
GBT50466-2008 6化工采暖通风与空气调节设计规范
HGT 20Βιβλιοθήκη 98-2009 7水利水电工程采暖通风与空气调节设计规范
SL 490-2010 8石油化工采暖通风与空气调节设计规范
SHT3004-2011
调查研究
1、搜集整理《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003）执行过程中的反馈意见，并对反馈意
编制单位
主编单位:中国有色工程有限公司中国恩菲工程技术有限公司
参编单位: 中国疾病预防控制中心中国电子工程设计院中治京诚工程技术有限公司上海市机电设计研究院有限公司中国航空规划建设发展有限公司广东启源建筑工程设计院有限公司机械工业第六设计研究院有限公司中国昆仑工程公司中国瑞林工程技术有限公司
工业建筑供暖通风与空气调节设计规
范GB(ppt)
优选工业建筑供暖通风与空气调节设计规范GB

工业通风第三章

2. 排风罩的吸气气流方向应尽可能与污染气流运动方向一致。 3. 已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区。设计时要充分考虑操作人员的位置和活动范围。
4. 排风罩应力求结构简单、造价低，便于制作安装和拆卸维修。 5. 和工艺密切配合，使局部排风罩的配置与生产工艺协调一致，力求不影响工艺操作。
6. 要尽可能避免或减弱干扰气流如穿堂风、送风气流等对吸气气流的影响。
外部吸气罩
罩位于有害物源附近，依靠罩口的抽吸作用将有害物吸入罩内。特点：对生产操作影响小，安装维护方便，但排风量大，控制有害物效果相对较差。主要用于因工艺或操作条件的限制，不能将污染源密闭的场合。
接受式排风罩
排风罩口直接对着具有一定速度的污染气流的运动方向。由于污染气流的定向运动，罩口排风量只要能将有害物排走即可控制有害物的扩散，主要用于热工艺过程，砂轮磨削等有害物具有定向运动的污染源的通风。
四周无边
L v0 F (10 x2 F )vx
四周有边
L v0F 0.75(10 x2 F )vx
在控制点上达到相同的控制风速，哪种情况所需的排风量大？
工作台上的侧吸罩
假想排风罩的排风量
L (10 x2 2F )vx
实际排风罩的排风量
L
1 2
L
(5 x 2
F )vx
F 实际排气罩的罩口面积，m2
一种排风罩这三个因素的分析计算方法和这三
个因素之间的相互关系。
基本要求
掌握局部排风罩的基本形式、结构原
局理，以及排风罩的用途
部
排风罩
掌握各种排风罩的结构参数及排风量的计算方法
掌握排风罩吸气口气流的运动规律
§3.1 概述

通风防排烟设计PPT课件

04
通风防排烟系统运行维护与管理
运行管理要点
确保系统正常运行
定期检查通风防排烟系统的各项设备，确保其正常运行，及
时发现并处理故障。
监控系统状态
通过监控系统实时监测通风防排烟系统的运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施。
记录运行数据
对通风防排烟系统的运行数据进行记录，以便对系统性能进行评估和优化。
管道漏风
排烟效果不佳
如发现管道漏风现象，应立即查找漏风原因，并采取相应措施进行修复。
如排烟效果不佳，应检查排烟口、过滤器等部件是否正常，如有堵塞或损坏及时清理或更换。
05
通风防排烟系统案例分析
案例一：某高层建筑的通风防排烟系统设计
建筑特点
该高层建筑高度超过100米，具有复杂的建筑结构和多样的功能区域。
设备配置
考虑系统的安全性和稳定性，对设备的配置进行调整优化，确保系统能够高效稳定地运行。
03
通风防排烟系统施工与验收
施工工艺与要点
施工前准备
熟悉图纸，进行技术交底，准备施工材料和机具。
02
风管制作
采用镀锌钢板或玻璃钢板材，按照设计要求制作风管，确保风管的尺寸、形状、连接方式等符合规范。
03
防噪减振
选用低噪音、低振动的设备，并采取有效的减振降噪措施，以减
少对周边环境的影响。
02
管线布置
合理规划通风管道和排烟管道的走向，确保气流顺畅且不影响车
库的正常使用。
04
节能环保
采用节能型通风设备和环保材料，降低能耗和减少对环境的影响
。
案例三
运营挑战
该工业厂房内设备密集，生产过程中产生大量热气和有害气体。

工业厂房通风设计

分析建筑方案，了解防火分区确定防排烟对象场所划分防烟分区，计算防烟区面积研究确定防排烟通风方式，计算供风量自然排烟时要校核有效排烟窗孔面积抽出式机械通风排烟时，计算排烟通风量，设计布置排烟通风管道及排烟口，计算通风阻力及阻力平衡，选择排烟通风机电机，绘制排烟通风管道系统图
a
34
5.1.1分区防火分区防烟分区
层高<6m，防烟分区建筑面积 ≤500m2
防烟分区不得跨越防火分区
a
35
挡烟垂壁
a
36
a
37
5.1.2压入式机械通风防烟
a
38
5.1.3疏导排烟自然排烟抽出式机械通风排烟
a
39
走廊的机械排烟系统
a
40
中庭的机械排烟系统
a
41
5.2防排烟通风设计主要步骤
0 0 .75 10 x 2 F
x
F
a
11
3.2集气罩需风量计算
热源上部吸风罩 :
高悬罩 Qr Lz F ， m 3 / s
Lz 罩口断面上热射流量， m 3 / s F 罩口的扩大面积， m 2
扩大面积上的空气吸入速度， m / s 低悬罩 Qr L0 F
教材 P152
a
8
3.2集气罩需风量计算
密闭罩 : 教材 P 151
Q mb Q mb 1 Q mb 2
按截面风速计算
Q mb 3600
A 密闭罩截面积，
m2
A,m3 /h
垂直密闭罩面的平均风
速，
一般取 0 .25 0 .5 m / s
按换气次数计算 V 密闭罩容积，
Q mb 60 nV , m 3 / h m3

图说通风系统116页

三、室内送排风口
a）风管侧送风口
无法调节送风的流量和方向
b）插板式送、吸风口
不能改变和控制气流方向
三、室内送排风口
百叶式送风口不仅可以调节控制气流速度，还可以调整气流的角度
三、室内送排风口
在工业厂房中，往往需要向某些工作地点供应大量的空气，从较高的上部风道向上作区送风，为了避免工作地点有“吹风”的感觉，要求在送风口附近的风速迅速降低，能满足这种要求的大型室内送风口，通常叫做空气分布器。
自然通风影响因素
6）绿化的导风作用
有效利用自然通风的建筑措施
管道式
天窗的做法
纵向下沉式天窗
横向下沉式天窗
天井式天窗

置换通风
置换通风就是一种以自然通风为原理的较先进的通风换气方式。置换通风是基于空气的密度差而形成热气流上升、冷气流下降的原理实现通风换气，其送风分布器通常都是靠近地板，送风口面积较大，因此出风速度较低，送风的动量很低以至对室内主导气流无任何实际的影响。
四种形式叶轮
后向型-直线
前向曲线叶型：轻型构造低速, 大容积低压
翼型：高压高效率重型构造
两种典型的风机叶轮
2) 轴流风机轴流风机的构造如图所示。叶轮由轮毅和铆在其上的叶片组成，叶片与轮毅平面安装成—定的角度。叶片的型式有机翼型扭曲叶片或直叶片；等厚板型扭曲叶片或直叶片等。占地面积小、便于维修、风压较低、风量较大，多用于阻力较小的大风量系统。轴流风机构造示意图
1、常见的通风系统类型
1） . 2） . 全面通风局部通风
1.
全面通风
原理：全面通风是对整个房间进行通风换气。其基本原理是，用清洁空气稀释(冲淡)室内空气中的有害物浓度，同时不断地把污染空气排至室外，保证室内空气环境达到卫生标准。全面通风也称稀释通风

工业通风课程设计

风量计算
根据工业厂房的换气次数或污染物浓度稀释要求，计算所需的总风量。
风压计算
根据管道长度、弯头数量、送风口阻力等因素，计算通风系统的总风压。
设备选型
根据风量和风压的计算结果，选择合适的通风设备，如风机、空气处理机组等。
管道水力计算
根据管道走向、管径、送风口阻力等因素，进行管道水力计算，确保通风效果满足设计要求。
问题诊断与解决方案探讨
问题诊断
01
针对通风系统运行过程中出现的问题，进行诊断和分析，找出
问题根源。
解决方案探讨
02
根据问题诊断结果，提出相应的解决方案，并进行探讨和评估
。
经验总结
03
对通风系统设计和运行过程中获得的经验进行总结，为今后的
类似项目提供参考和借鉴。
05
通风系统性能评价与改进方向
性能评价指标及方法介绍
。
通风设备类型与选择
空气加热器
分为电加热器和热水加热器，根据加热量和加热方式选择。
空气过滤器
分为粗效、中效和高效过滤器，根据过滤精度和空气洁净度要求选择。
通风机
根据气流方向可分为离心式、轴流式；根据压力高低可分为低压、中压和高压。
空气冷却器
分为表面式冷却器和喷淋式冷却器，根据冷却量和冷却方式选择。
工业通风课程设计
2024-01-05
目录
• 课程介绍与目标 • 工业通风基本原理 • 通风系统设计方法 • 典型案例分析与实践操作 • 通风系统性能评价与改进方向 • 课程总结与拓展延伸
01
课程介绍与目标
工业通风概述
工业通风定义
工业通风是应用空气流动的原理，采用各种通风设备，有效地控制工作场所内的空气环境，以满足生产工艺和人体健康的要求。

工业通风第七章

b
Δpb＝pb′－pb＝(pa′－ρngh)－(pa－ρwgh)
＝(pa′－pa)＋gh(ρw－ρn) ＝Δpa＋gh(ρw－ρn)
w
n
h a
上式表明，当窗孔a内外压差Δpa＝0时，由于ρn＜ρw(即tn＞tw)，作用在窗口b的内外压差Δpb＞0。如果将窗孔b打开，空气会在Δpb的作用下，从室内流向室外，室内静压随着逐渐降低，在窗孔a处将由pa＝pa′变为pa＞pa′，室外空气就
区温度，计算必须的全面换气量，确定进、排风窗孔中心
位臵和所需要开启窗孔的面积。校核计算是在工艺、建筑、窗孔位臵和面积已确定的条件下，验算所能达到的最大自然通风量，校核作业地带温度能否满足卫生要求。
一、自然通风的设计计算步骤
1、计算车间全面换气量排除车间余热量所需的全面换气量G(kg/s)，按下式计算
h2 0 h1
Ga
b 中和面 a
排风窗孔
Gb Gb Fb b 2pb p b 2h2 g w n p
0
图7-3 余压沿车间高度的变化
根据空气量平衡方程式，Ga＝Gb，近似认为，μa＝μb，
ρw＝ρp。上述公式可简化为
Fa F b h2 h1
如果先将窗孔b关闭，仅开启窗孔a。只要窗孔a两侧最初有压差存在，空气就会产生流动，最终导致pa＝pa′。当Δpa＝ pa′－pa＝0时，空气流动停止。此时，窗孔b的内外压差Δpb为 Δpb＝pb′－pb＝(pa′－ρngh)－(pa－ρwgh) ＝(pa′－pa)＋gh(ρw－ρn)＝Δpa＋gh(ρw－ρn)
热压和风压同时作用时，情况是复杂的。窗孔a，热压和风压方向一致，有风压的存在可使进风时增加窗孔b，热压和风压方向一致，有风压存在可使排风量增加。窗孔c，热压和风压方向相反，有风压存在可使进风量减少。窗孔d，热压和风压方向相反，有风压存在可使排风量减少；当外面的风压大于此窗孔的余压时，还会形成倒灌。

工业通风与除尘

计算并联支管8-2阻力：
p8 2 178 .52
核算1-2与8-2两管处的阻力平衡，用课本公式5-13：
(
p1 2 p8 2 ) 100 % 30 % 10 % p1 2
不符合要求，需调节
调节1-2段，增大断面直径，减小阻力。按新确定的断面直径重新计算，直到符合要求为止。依据此方法把系统中每一部分的阻力均计算出来。 4.把结果记录于《除尘管网计算表》 5.计算通风除尘管道系统总阻力。 6.根据风量和风压选择合适的通风机选择风机时注意下面几个问题：（1）根据输送的气体性质，确定风机的类型。例如输送清洁空气，可选择一般通风换气用的风机；输送腐蚀性气体，要选用防腐风机；输送易燃气体或含尘空气，要选用防爆风机或排尘风机。
下面列举了一些气体组织形式
气பைடு நூலகம்组织形式
气流组织形式
二、管道系统的设计计算
（一）风管布置的一般原则
1.风管布置力求简单。
2.连接吸尘用排风罩的风管宜采用竖直方向铺设。
3.除尘风管一般应明设，尽量避免在地下铺设。
4.除尘风管一般应采用圆形断面。 5.为减轻含尘气体对风机的磨损，一般应将除尘器置于通风机的吸入段。
三、全面通风气流组织
全面通风时空气按照设计好的流程流动，成为全面通风的气流组织。
一般通风房间气流组织的方式有：上送上排、下送上排及中间送上下排等多种形式。设计时采用哪种形式，要根据有害物源的布置、操作位置、有害物的性质及浓度分布等具体情况，按下列原则确定。
1.排风口尽量靠近有害物源或有害物浓度高的区域，把有害物迅速从室内排出。 ⒉送风口应接近操作地点。送入通风房间的清洁空气，要先经过操作地点，再经污染区排至室外。
（2）根据所需风量、风压及选定的风机类型，确定风机型号。为了便于接管和安装，还要选择合适的风机出口方向和传动方式。（3）考虑到管道可能漏风、有些阻力计算不够精确，选用风机的风量和风压应大于通风系统的计算风量和风压，即：

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6.厂房自然通风设计
厂房全面通风需风量计算确定窗孔的位置计算排风窗孔的面积
3.2集气罩需风量计算
密闭罩: 教材P151 Qmb Qmb1 Qmb2
按截面风速计算Qmb 3600A, m3 / h
A 密闭罩截面积，m2
垂直密闭罩面的平均风速，
一般取0.25 0.5m / s 按换气次数计算Qmb 60nV , m3 / h V 密闭罩容积，m3 n 换气次数，当V 20m3时n 7
第五章工业通风设计
1.工业通风设计的要求和步骤
1.1工业通风设计的要求将足够的新鲜空气有效地送到工作场所，保证生产和良好的劳动条件通风系统简单，风流稳定，易于管理，具有抗灾能力发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出有符合规定的作业环境及安全监测系统或检测措施通风系统的基建投资省，营运费用低、综合经济效益好
tP 排风温度，C t j 送风温度，C
W Qki dP d0 W 室内余湿量，m 3 / min dP 排风含湿量 d0 送风含湿量 Qki nVf n 房间换气次数，次/ h Vf 房间体积，m3
通风换气次数
住宅 1次/小时厨房（中餐） 40-50次/小时卫生间 7-10次/小时开水间 6－10次/小时吸烟室 10次/小时洗衣间 10－15次/小时烫衣间 6次/小时浴室（无窗） 7-10次/小时配电室 3－4次/小时电梯机房 8－15次/小时蓄电池室 10－15次/小时制冷空调机房 4-6次/小时变电室 5－8次/小时地下停车库 5-6次/小时职工餐厅 27-55次/小时锅炉房 10－15次/小时
3.工业通风需风量计算
3.1厂房全面通风风量计算
Qki

KxD C
D 室内有害物散发量，m3 / min
Kx 安全系数，一般通风房间取3 10；生产车间全面通风 6
C 有害物安全允许浓度
Qki

max
K x Di Ci

Qki

Dr c(tP t j )
Dr 室内余热量，m3 / min c 空气质量比热， 1.01KJ / Kg.C
金属管14m/s左右，非金属管≤15m/s，建筑风道12m/s左
右
5.3.3压入式防烟通风设计相关问题
楼梯间内加压送风口均匀分布
设缷压阀防楼梯间内压力过高
超高层建筑楼梯井分区
压入式通风道不设防火阀
3
2
5.4抽出式机械通风排烟设计
5.4.1抽出式机械通风排烟系统集中式分散式分区集中式 5.4.2机械通风排烟通风量的确定
4.1一般步骤
4.1.1计算用风地点需风量 4.1.2确定通风系统
4.1.3绘制通风系统图 4.1.4计算各管段需风量，选择管速
4.1.5确定各管段断面尺寸，计算摩擦阻力、局部阻力
4.1.6计算系统通风阻力
各并联管路间允许计算误差:
除尘系统不大于10%
一般通风系统不大于10%
若超过规定，则调整支管管径、增大风量、阀门调节
3.2集气罩需风量计算
通风柜:
Qg L1 60g Sg Kg，m3 / min
L1 柜内有害气体散发量，m3 / min
g 工作孔上的吸入速度，一般0.25 0.75m / s
Sg 工作孔及不严密缝隙面积，m2 Kg 富裕系数，取1.2 1.3 教材P151
3.2集气罩需风量计算
4.2设计举例
4.3注意事项
4.3.1管道敷设通风除尘管道应垂直或倾斜敷设分支管与水平或倾斜主干管连接时，应从上面或侧面接入除尘管道一般明设通风管直径不宜太小支管除尘器及通风机出入口上设置测孔潮湿空气输送管道要保温
4.3.2通风除尘系统的防爆措施不产生火花的金属制造机壳叶轮通风设备管道接地防可燃物积聚选择防爆通风机排风口
0

10x2 0.75

F
x
F
3.2集气罩需风量计算
热源上部吸风罩:
高悬罩Qr Lz F，m3 / s
Lz 罩口断面上热射流量，m3 / s F 罩口的扩大面积，m2
扩大面积上的空气吸入速度，m / s 低悬罩Qr L0 F
教材P152
4.抽出式管道通风系统设计
挡烟垂壁
5.1.2压入式机械通风防烟
5.1.3疏导排烟自然排烟抽出式机械通风排烟
走廊的机械排烟系统
中庭的机械排烟系统
5.2防排烟通风设计主要步骤
分析建筑方案，了解防火分区确定防排烟对象场所划分防烟分区，计算防烟区面积研究确定防排烟通风方式，计算供风量自然排烟时要校核有效排烟窗孔面积抽出式机械通风排烟时，计算排烟通风量，设计布置排烟通风管道及排烟口，计算通风阻力及阻力平衡，选择排烟通风机电机，绘制排烟通风管道系统图
4.3.3风道的保温和防腐风管保温
5.防排烟通风设计
5.1控制火灾烟气流动的主要措施
房
走
间
廊
防烟楼梯间前
室
防烟
楼梯
室
间
外
各部分用防火墙或防烟墙隔开，采取防火排烟措施，疏散过程得到安全保护
5.1.1分区防火分区防烟分区
层高<6m，防烟分区建筑面积 ≤500m2 防烟分区不得跨越防火分区
１.2工业通风设计的步骤
计算用风地点需风量确定通风系统确定风道形状、尺寸计算通风阻力计算通风系统总风量选择通风机和配套电机绘制通风系统图
2.地面建筑通风系统
通风系统是通风动力、通风网路、通风设施、污浊气体处理设备等组成
2.1根据进、回风道数量及通风机排风量分集中式、分散式、分区集中式 2.2根据建筑物空间气流组织方式分上进风上回风、上进风下回风、下进风上回风、侧进风上下回风、侧进风侧回风
防烟分区中庭车库
5.4.3机械通风排烟风道及排烟口的设置原则排烟口应设在顶棚或靠近顶棚的墙壁上排烟口平时关闭，当火灾发生时仅打开失火层排烟口排烟口上应设有风量调节装置排烟风机可采用普通钢制离心风机或排烟轴流风机机械排烟系统宜单独设置风管、风口、阀门、通风机等必须用不燃烧材料制作设置机械排烟的地下室，应同时设置送风系统
外部吸风罩: 教材P151、P54 55
四周无边Qwb

(10x2

F )x，m3
/ s，0 x
10x2 F F
0 吸气口平均速度，m / s
x 控制速度，m / s
x 控制点至吸气口的距离，m
F 吸气口面积，m2
四周有边Qwb 0.75(10x2 F )x
5.3压入式机械通风防烟设计
5.3.1压入式防烟通风量计算
风速法 Qs K yS
K y 1.11.25
0.7 2.2m / s
压差法
Qs

K ySl
2p

n
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
0.6 0.7
n 0.5 1
5.3.2压入式防烟通风风压和风速的要求
防烟楼梯间40～50Pa，前室、封闭避难层25～30Pa
0.225
D1

D1

h1 h1

Q1

Q1
h1 h1
0.5
4.1.7选择通风机和电机
通风机风量Q KlQ fj 通风机风压H s K ph Kl 风量附加安全系数1，1.15 K p 风压附加安全系数1，.11.2
确定通风机类型确定通风机型号参数换算高效