定位销材料选用、标准及规格

圆柱定位销标准尺寸
圆柱定位销是一种常用的机械连接零件，它通常用于机械设备的定位和连接。

在实际生产中，圆柱定位销的标准尺寸对于产品的质量和稳定性起着至关重要的作用。

因此，了解圆柱定位销的标准尺寸是非常必要的。

首先，圆柱定位销的直径是其标准尺寸中最基本的部分。

直径的大小直接影响着圆柱定位销的承载能力和使用寿命。

一般来说，直径越大，承载能力就越强，使用寿命也会更长。

因此，在选择圆柱定位销时，需要根据实际需求来确定直径的大小。

其次，圆柱定位销的长度也是其标准尺寸中需要重点考虑的部分。

长度的大小直接关系到圆柱定位销在机械设备中的定位和连接效果。

如果长度过长或过短，都会影响到定位销的使用效果，甚至会导致机械设备的故障。

因此，在选择圆柱定位销时，需要根据机械设备的实际情况来确定长度的大小。

另外，圆柱定位销的材质也是影响其标准尺寸的重要因素之一。

不同的材质具有不同的强度和耐磨性，因此在选择圆柱定位销时，需要根据机械设备的工作环境和使用要求来确定合适的材质。

除此之外，圆柱定位销的公差也是需要重点考虑的部分。

合适的公差可以确保圆柱定位销在装配时的精度和稳定性，从而保证机械设备的正常运行。

因此，在生产和选择圆柱定位销时，需要严格控制公差的大小，确保其符合标准尺寸要求。

综上所述，圆柱定位销的标准尺寸是影响机械设备质量和稳定性的重要因素。

在选择和使用圆柱定位销时，需要综合考虑直径、长度、材质和公差等因素，确保其符合标准尺寸要求，从而保证机械设备的正常运行和使用效果。

希望本文所述内容能对圆柱定位销的选择和使用提供一定的参考和帮助。

空心定位销标准件1. 引言空心定位销是一种常见的标准件，用于在机械装配中提供定位和固定的功能。

它在许多行业中被广泛应用，包括汽车制造、航空航天、机械制造等。

本文将介绍空心定位销标准件的定义、分类、特点以及应用，并在最后总结其优缺点。

2. 定义空心定位销是一种中心为空心的定位销，通常由金属材料制成，具有精确的尺寸和形状。

它通常用于配合定位孔，实现两个零件的精确定位和固定。

3. 分类根据形状和结构的不同，空心定位销可以分为以下几类：3.1 圆柱形空心定位销圆柱形空心定位销是最常见的类型，它的外形类似于一个圆柱体，两端都有固定部分。

中间的空心部分可以和配合零件的定位孔精确配合，起到定位和固定的作用。

3.2 锥形空心定位销锥形空心定位销的一端是锥形的，另一端是固定部分。

它适用于需要更大的定位密封和稳定性的应用场合，例如在高速运动中对零件进行定位。

3.3 其他类型的空心定位销除了圆柱形和锥形空心定位销，还有其他一些特殊形状的空心定位销，如六角形、方形等。

这些不同形状的空心定位销可以根据特定的应用要求来选择使用。

4. 特点空心定位销具有以下特点：•高精度：空心定位销的尺寸和形状精确度较高，能够提供精确的定位和固定功能。

•高强度：由于空心定位销通常由金属材料制成，所以具有较高的强度和耐磨性。

•易于安装：空心定位销的结构简单，安装方便快捷，可以提高生产效率。

5. 应用空心定位销广泛应用于各种机械装配中，以下是一些常见的应用场景：•汽车制造：在汽车发动机、底盘、油路等部件的装配中使用空心定位销以实现精确定位和固定。

•航空航天：在航空航天器的组装中，空心定位销被用于定位和固定机身、翅膀等部件。

•机械制造：在各种机械设备的装配中，空心定位销也扮演着重要的角色，确保零部件的正确组装。

6. 优缺点空心定位销的优点包括：•提供精确的定位和固定功能，能够保证零部件的准确对位。

•结构简单、安装方便，提高了装配效率。

空心定位销的缺点包括：•由于空心定位销通常由金属材料制成，所以成本较高。

SELECTION GUIDE FOR LOCATING PINS 定位銷　形狀選擇表定位銷種類I －標準形狀－定位銷導入部形狀有「圓錐」、「錐形」、「球面」、「平面」、「前端形狀選擇」共五種。

各類型包含有「標準」、「內螺牙」、「外螺牙」、「止迴螺絲」四種安裝部形狀。

可配合工件或定位方法選擇形狀。

※圓錐形狀無「止迴螺絲」。

■何謂Dicoat ®處理　Dicoat ®處理是指TD 製程中所形成的碳化釩（VC 層），表面硬度可達到3200～3800HV 的高硬度。

　MISUMI 依據Toyota 中央研究所許可的「TD 製程及販售」規範，從定位銷的製造到TD 過程為一貫作業，因此尺寸精密度有所保證。

　TD 製程是指Toyota 團隊綜合研究機構的Toyota(股)中央研究所開發而成的「擴散表面硬化法」。

這個方法可讓特定元素（碳化物）擴散、浸透，使金屬表面形成耐磨耗、耐焊鍍之表面層。

自Toyota 團隊1970年研發以來，被廣泛使用於沖壓模具、鑄造物、治具、刀具、機械零件等。

■Dicoat ®處理的特長與效果1.耐磨耗性表面被覆4~7μm 的碳化釩層，表面硬度可達3200~3800HV ，對應所有物質可展現其優越的耐磨耗性。

2.韌性碳化釩被覆不會降低母材韌性。

母材經高溫回火處理，故韌性較強。

■Dicoat ®處理˙TiCN 處理的螺絲區分強度為8.8。

關於緊固扭矩請參照P.2849。

■何謂TiCN 處理TiCN 是以PVD 方式（物理式的處理方法）之一的離子鍍所做的被覆。

TiCN 被覆處理具有高硬度˙摩擦係數小、耐磨耗性佳之特長。

此外，由於處理環境為500℃以下的高真空環境，因此回火溫度為500℃以上時，可能會造成母材硬度降低，或是熱變形部分產生少許被覆情形。

MISUMI 從製造到被覆為一貫作業，被覆後的尺寸˙精密度有所保證。

■TiCN 處理的特長1. 耐磨耗性TiCN 被覆處理的表面硬度為3000HV ，耐磨耗性佳。

空心定位销标准一、概述本标准规定了空心定位销的材料选择、结构设计、尺寸精度、表面处理、热处理及检验测试等方面的要求。

本标准适用于机械制造过程中使用的空心定位销的设计、生产和检验。

二、材料选择空心定位销应选择具有较高强度、耐磨性和耐腐蚀性的材料。

常用材料包括碳素钢、合金钢、不锈钢等。

根据实际需求，可以选择合适的材料并进行定制。

三、结构设计1. 空心定位销应设计成中空结构，以便减轻重量并提高刚度。

2. 销的一端应设有开口，方便装配和更换。

3. 销的外表面应设计有定位槽或凸起，以实现精确定位。

4. 根据实际需求，可以设计不同形状和尺寸的空心定位销。

四、尺寸精度1. 空心定位销的尺寸应符合图纸要求，精度等级应符合相关标准。

2. 销的开口尺寸应准确，以确保装配和使用效果。

3. 销的外表面定位槽或凸起的尺寸应精确控制，以确保与其它零件的配合精度。

五、表面处理1. 空心定位销的外表面应进行防锈处理，以提高耐腐蚀性。

2. 根据实际需求，可以选用镀锌、喷塑、烤漆等表面处理方法。

3. 表面处理应均匀、光滑，不得有明显的缺陷和划痕。

六、热处理1. 空心定位销在制造过程中需要进行热处理，以消除材料内部的应力，提高强度和硬度。

2. 热处理工艺应根据材料类型和实际需求进行选择。

3. 热处理后应进行力学性能测试，确保材料性能符合要求。

七、检验测试1. 空心定位销在出厂前应进行检验测试，确保符合设计和使用要求。

2. 检验测试应包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等。

3. 对于关键尺寸和性能指标，应进行抽样或全数检验，确保产品质量符合标准要求。

定位销直径标准定位销是一种常见的机械连接元件，它能够在工业设备中起到精确定位和定位固定的作用。

在设计和制造定位销时，直径标准是一个非常重要的考虑因素。

本文将对定位销的直径标准进行探讨，并提出一些适用于不同应用的建议。

一、定位销的作用及应用范围定位销是一种用于机械连接的固定元件，其中一头通常具有头部，另一头有充裕的直径以便进行固定。

定位销的主要作用是将两个或多个工件牢固地连接在一起，并保持它们的相对位置不变。

在许多工业领域，如汽车制造、航空航天、机械制造等，定位销都扮演着重要的角色。

二、定位销的直径标准及其意义定位销的直径标准是在制造过程中必须遵循的要求。

直径标准的合理选择能够确保定位销具有良好的装配性能和稳定的使用寿命。

一般来说，定位销的直径标准应符合国家或行业标准的规定，并根据具体应用需求进行调整。

在选择定位销的直径标准时，需要考虑以下几个方面：1. 最大承载能力：定位销的直径越大，其承载能力越大，能够承受更大的载荷。

因此，在需要承受较大力矩或重型工件的场合，选择直径较大的定位销是更为合适的选择。

2. 空间限制：在一些特殊的工作环境中，如狭小的空间或有限的安装位置，选择直径较小的定位销可以更好地适应这些限制条件。

3. 精度要求：直径标准的选择还要考虑到工件在连接过程中所需要的精度要求。

通常情况下，直径较大的定位销能够提供更高的精度，但也需要更高的成本和制造难度。

三、定位销直径标准的建议1. 根据工件的重量和力矩选择适宜的定位销直径。

对于重型工件和大扭矩应用，选择较大直径的定位销，以确保其稳定性和可靠性。

2. 考虑工作环境的限制条件。

在空间有限或安装位置受限的情况下，选择较小直径的定位销可以更好地适应工作环境。

3. 根据连接精度要求选择定位销直径。

对于需要更高精度的应用场合，可以选择较大直径的定位销。

总结：定位销的直径标准对于其性能和应用具有重要的影响。

选择合适的直径标准能够确保定位销具有良好的装配性能和稳定的使用寿命。

定位销相关的要求：1.1零件定位销应尽量考虑在标准序列中选用，标准序列中没有的能满足使用要求的则按非标件的编号要求及规范设计。

定位销的定位面要有热处理硬度要求，具有一定的防锈性能，定位销热处理后要求具有良好的抗冲击性能（即韧性）。

1.24位销（圆柱销）与2位销（菱形销、扁销）：1.2.1针对刚性较差的零件，为了减少工件在焊接过程中的变形移位，夹具的定位销以4位销为主；1.2.2针对刚性较好的零件（如大梁、小螺母板等），采用4位销有可能会因工件定位孔相对于定位销因出现微小偏差而无法定位的情况，应采用4位销+2位销的定位方式1.3定位销与工件被定位孔的配合尺寸关系：（其余非标）定位销的定位直径=（工件被定位孔径理论值- 0.3）+h7螺孔定位销的定位直径=（被定位螺孔小径理论值–k）+h7M6、M8、M10，取k=0.4≥M12的，取k=0.5螺孔小径部分参考如下：1.4对薄壁孔，标准销的定位位置要求，基本按如下左图结构；销的插入深度受限时采用如下右图结构；1.5对翻边孔、螺孔，定位销的有效段插入深度要求≥7mm，且螺孔定位销插入深要≥螺母厚度；1.6定位销安装一般要满足径向4向可调的要求，调整垫片要求见以上3项，结构如下：1.7直插式活动定位销的要求1.7.1 当装卸工件的方向与定位销的方向不一致，及带定位销的摆动式压板的定位销无法顺利摆出被定位孔时，必须采用可直线进退的定位销组件。

1.7.2 除了采用精密导向驱动单元外，其他的自制的用快速夹或气缸直推定位销的方法的，定位销必须采用有精密导向的导向杆来定位，不能直接用驱动件来作为销的导向定位件。

导向孔必须有导向套，且导向套必须有放松防脱的装置，如图：1.7.3 导向孔必须有导向套，且导向套必须有放松防脱的装置，下图的情况是不允许的。

导向杆、导向套组件导向杆、导向套组件导向套脱落1.7.4 自制活动导杆及导套的配合公差按H7/g6选用，采用标准衬套或标准导杆的按该标准件所要求的配合公差配套选用。

夹具基本知识A、工装种类工装在焊装车间有夹具、工位器具、吊具、上位机吊具（涂装）、模具、焊接辅具等。

B、夹具一、组成夹具分为手动和气动，包括电气控制的夹具夹具一般由基准面、角座、规制板、夹爪、定位销、定位面、轴承、夹钳、气缸及气动元件组成。

主要通过定位面、定位销、夹爪进行定位和夹紧，从而确保工件的位置精度。

气动部分由气缸、难燃管、快速接头、控制阀、气动三联件、气压表、三通、球阀组成。

气缸一般有夹紧（CK系列）、薄型（CQ2系列）、轻型（CG1系列）、标准型（CA1系列）等型号。

控制阀有限流阀、手动式、按钮式、滚轮杠杆型、二位五通型、电磁阀等。

快速接头分带螺纹和不带螺纹的，有L、Y、T等型。

二、作用与原理作用：夹具主要作用是夹紧和定位1、工件夹紧原理为使工件在定位件上所占有的规定位置在加工过程中保持不变，就要用夹紧装置将工件夹紧。

才能保证工件的定位基准与夹具上的定位表面可靠地接触，防止在加工过程中移动、振动或变形。

由于工件的夹紧装置是和定位紧密联系的，因此，夹紧方法的选择应与定位方法的选择一起考虑。

在设计夹紧装置时，应考虑夹紧力的选择，夹紧机构的合理设计及其传动方法的确定。

关于夹紧力的选择应包括方向、作用点及大小这三个要素的确定。

夹紧装置选择合适，不仅可以显著地缩短辅助时间，保证产品质量，提高劳动生产率，而且还可以方便工人操作，减轻体力劳动。

夹紧力作用在具体选择时还应注意以下几点：（1）夹紧力合力的作用点一般应靠近支承表面的几何中心，也既作用于支撑三角形的中心。

这样可使夹紧力较均匀地分布在接触表面上。

（2）夹紧力作用点应尽可能靠近加工面，使加工力对于夹紧力作用点的力矩变小，这样可减少工件的转动趋势或振动。

夹紧力作用点的数目增多，能使工件夹紧均匀，提高夹紧的可靠性，减少夹紧力的变形。

2、定位1、在定位时，每个工件在夹具中的位置是不确定的，对同一批工件来说，各件的位置也将是不一致的。

工件位置的这种不确定性，可用空间直角坐标轴分为以下6个方面，工件有6个自由度，沿三坐标轴的移动自由度和绕三坐标轴的转动自由度。

定位销类型及运用（原创版）目录1.定位销的定义与分类2.定位销的应用领域3.定位销的优势与特点4.定位销的选用与安装5.定位销的未来发展趋势正文一、定位销的定义与分类定位销，又称定位销轴，是一种用于精确定位的机械零件。

根据其结构和功能的不同，定位销可分为多种类型，如圆柱形定位销、圆锥形定位销、螺纹定位销等。

二、定位销的应用领域定位销广泛应用于各种机械设备、仪器仪表、自动化生产线等领域。

例如，在机床、汽车制造、航空航天等行业中，定位销发挥着确保工件加工精度和装配质量的重要作用。

三、定位销的优势与特点1.高精度：定位销能够实现精确定位，提高产品的加工精度和质量。

2.稳定性好：定位销具有较高的抗震性和抗变形能力，保证设备在各种工况下的稳定运行。

3.耐磨损：定位销采用高性能材料制成，具有较好的耐磨性能，延长使用寿命。

4.安装简便：定位销的安装和拆卸方便，便于维护和更换。

四、定位销的选用与安装1.类型选择：根据工件的加工要求和装配条件，选择合适的定位销类型。

2.尺寸选定：根据工件的尺寸和加工精度要求，确定定位销的尺寸。

3.安装方式：根据设备结构和工件安装位置，选择合适的定位销安装方式，如螺纹连接、压入式连接等。

4.安装注意事项：在安装定位销时，要确保其与工件的配合精度，避免因安装不当导致的定位偏差。

五、定位销的未来发展趋势随着制造业的发展，对定位销的精度、稳定性、耐磨性等性能要求越来越高。

因此，未来定位销的发展趋势将体现在以下几个方面：1.采用新型材料：研发具有更高强度、耐磨性、抗腐蚀性的新型材料，以满足不断提高的性能要求。

2.优化结构设计：通过改进定位销的结构设计，提高其制造精度和使用寿命。

产品介绍
弹性圆柱销又称弹簧销，无头中空圆柱形体，轴向开槽，两头端部倒角，在零件之间起定位，连接，固定等作用，销的外径比装配孔径稍大一点。

广泛应用于机械设备、电子器材、音响备、五金灯饰、家具建材等相关行业。

尺寸规格说明
标记：公称直径d=6mm、公称长度L=30mm、材料为钢（St）、热处理硬度500~560HV30、表面氧化处理、直槽、重型弹性圆柱销的标记：销GB/T879.1 6*30
技术条件和引用标准
材料
钢
化学成分、%
优质碳素钢硅锰钢
C>0.65、Mn>0.50.淬火并回火硬度：
420-520HV30或奥氏体回火硬度：
500-560HC30
C>0.50.Si>1.50.Mn>0.70.淬
火并回火硬度420-560HV30
直槽槽的形状和宽度由制造者任选
表面缺陷不允许有不规则的和有害的缺陷.销的任何部位不得有毛刺剪切试验GB/T13683
表面处理不经处理
验收及包装GB/T90。

定位销（也称为定位销轴）是一种用于固定和定位零件的螺纹销。

定位销的标准尺寸包括以下几个方面：
1. 直径：定位销的直径根据实际需求和应用场景有所不同。

常见的直径尺寸有：2mm、3mm、4mm、5mm、6mm等。

2. 长度：定位销的长度也因应用场景而异。

一般来说，定位销的长度范围在10mm至50mm之间。

根据需要，也可以生产更长或更短的定位销。

3. 螺纹规格：定位销的螺纹规格包括螺纹类型（如三角形螺纹、四方螺纹等）和螺纹尺寸（如M2、M3、M4等）。

4. 头部形状：定位销头部形状有多种，如圆头、扁头、六角头等。

不同头部形状的定位销适用于不同的场合和需求。

5. 材料：定位销的材料通常包括不锈钢、碳钢、合金钢等。

不同材料适用于不同的工作环境和负载条件。

6. 表面处理：为了提高定位销的耐磨性和抗腐蚀性，通常需要对其进行表面处理，如镀锌、镀铬、涂油等。

凸焊螺母定位销尺寸标准凸焊螺母定位销是一种常见的连接件，它通过固定在零件上，使其能够与其他零件连接在一起。

在工程设计中，凸焊螺母定位销的尺寸标准具有重要的意义，它直接影响到连接件的稳定性和可靠性。

下面将详细介绍凸焊螺母定位销的尺寸标准。

一、凸焊螺母定位销的基本尺寸标准凸焊螺母定位销的尺寸标准主要包括直径、长度、螺纹规格等方面的要求。

具体的标准可以根据不同的使用要求有所不同，以下是一般常见的凸焊螺母定位销尺寸标准：1.直径：凸焊螺母定位销的直径通常为M6、M8、M10等常用尺寸，也可以根据具体使用要求进行定制。

2.长度：凸焊螺母定位销的长度也是根据具体要求进行设计的，一般为20mm、25mm、30mm等常用长度。

3.螺纹规格：凸焊螺母定位销的螺纹规格一般为M6、M8、M10等常用规格，也可以根据具体设计要求进行定制。

以上是凸焊螺母定位销的基本尺寸标准，但实际应用中，还需要考虑到连接件所处的工作环境及受力情况，以确定更加合适的尺寸标准。

二、凸焊螺母定位销尺寸标准的选择因素在确定凸焊螺母定位销的尺寸标准时，需要考虑以下因素：1.工作环境：根据连接件所处的工作环境的不同，选择合适的尺寸标准。

比如，在高温环境下，需要选择耐高温的材料，并且增加连接件的尺寸，以保证其可以承受温度膨胀的影响。

2.受力情况：根据连接件所受的力的大小和方向，选择合适的尺寸标准。

比如，在受到静态或动态负荷较大的情况下，需要选择更加牢固和稳定的连接件，可以增加连接件的直径和长度。

3.使用要求：根据连接件的使用要求，选择合适的尺寸标准。

比如，在需要精确定位的情况下，需要选择尺寸精度高的连接件，并且需要根据具体的安装要求进行设计。

三、凸焊螺母定位销尺寸标准的制定和检验凸焊螺母定位销的尺寸标准一般由相关的标准组织或者制造商进行制定，可以参考国内外的相关标准，比如GB、ISO等。

在制定凸焊螺母定位销的尺寸标准时，一般会考虑到连接件的使用要求、工作环境等因素，以保证连接件的性能和可靠性。

定位销尺寸的选取与计算
定位销尺寸的选取和计算是机械设计中非常重要的一部分，尤其
是在机械零件制造中。

定位销通常用于连接两个零件，并提供精确的
位置确定。

因此，在设计和制造定位销时，尺寸的选取和计算非常必要。

首先需要确定定位销的直径和长度。

直径大小应该与其所连接的
孔尺寸相匹配，以确保密合连接。

长度也需要根据连接件的设计需求
来选择。

其次，需要考虑接触长度和端面形状。

接触长度应该足够长，保证连接牢固，端面形状应该光滑平整，以免影响连接的精度。

最后，还需要注意定位销的材料。

选择强度和硬度适合的材料可
以确保连接的长时间稳定，同时保证使用寿命。

在选取和计算定位销
尺寸时，需要综合考虑以上因素，尽可能满足设计要求，以确保机械
系统的安全性、可靠性和稳定性。

定位销材料选用由于在使用中，需要反复装夹工件，所以要求定位销轴应具有较好的耐磨性，因此，应选用较好的材料T10A或选用20号钢表渗碳淬火定位销技术要求1、尖角倒钝。

2、防锈处理。

3、热处理55~60HRC4、材料T10A①紧定螺钉性能等级的标记用数字和字母“H”表示。

数字表示最低维氏硬度值的1/10，H表示硬度。

内六角紧定螺钉没有14H、22H和33H级。

②14H级，使用易切削钢时，其磷、硫和铅的最大含量分别为0.11%、0.34%和0.35%。

③14H级方头紧锭螺钉允许表面硬化。

④22H~45H级，可以采用最大铅含量为0.35%的钢材。

⑤45H级用的合金钢，应含有一种或几种铬、镍、钒或硼的合金元素。

⑥22H级，如需方采用洛氏硬度试验，应采用HRB最小值，HRC最大值。

⑦45H级，不允许有全脱碳层。

⑧H1—最大实体条件下的外螺纹牙型高度。

定位销标准GB/T2203-91标准规定规格大于3~50mm的固定式定位销定位销引用标准GB699 优质碳素结构钢技术条件GB1298 碳素工具钢技术条件GB/T2259机床夹具零件及部件技术要求定位销技术标准材料:D<=18mm,T8按GB1298的标准;D>18mm,20钢按GB699的标准热处理:T8为HRC55~60;20钢渗碳深度0.8~1.2mm,HRC55~601.固定式定位销2.可换式定位销3.锥面定位销4.削边定位销5.标准菱形定位销JB/T 6059.8-1992 机械压力机锻模定位销机械行业标准(JB) JB/T6059.8-1992 本标准规定了机械压力机锻模定位销的结构、尺寸、材料、热处理及标记。

定位销规格3至50mm的固定试定位销定位销规格表(附图)定位销技术条件材料:D<=18mm,T8按GB1298的规定D>18mm,20钢按GB699的规定热处理:T8为HRC55~60,20钢渗碳深度0.8~1.2mm,HRC55~60圆柱销/定位销规格6 X 30标准号：GB119公称尺寸d极限偏差长度L极限偏差千件重量6 土30土 6.66表面处理：清洗材质：不锈钢（304、0Cr18Ni19）材料特性：它广泛作为不锈耐热钢使用定位销产品规格0.900*4 0.900*5 0.900*6 0.900*7 0.900*80.900*101.500*5 1.500*6 1.500*7 1.500*8 1.500*91.500*102.00*5 2.00*6 2.00*7 2.00*8 2.00*9 2.00*10 2.00*11 2.00*12 2.00*13 2.00*14 2.00*15 2.00*16 2.00*17 2.00*18 2.00*19 2.00*20 2.00*21 2.00*22 2.500*7 2.500*8 2.500*92.500*10 2.500*11 2.500*12 2.500*20 2.500*22 2.500*24 2.500*26 2.500*28 2.500*302.500*13 2.500*14 2.500*15 2.500*16 2.500*17 2.500*183.00*8 ... 3.00*20 ... 3.00*30 ... ... 3.50*10 ... 3.50*25 ... 3.50*304.00*6 ... 4.00*10 ... 4.00*20 ... ... 4.00*25 ... 4.00*30 ... 4.00*355.00*10 ... 5.00*15 ... 5.00*20 ... ... 5.00*25 ... 5.00*30 ... 5.00*356.00*10 5.00*15 6.00*20 6.00*25 6.00*30 6.00*35... 13.00*15...13.00*25...13.00*35。