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机械识图培训课件

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机械识图基础知识培训教材课件(共41页)

机械识图基础知识培训教材课件(共41页)

J
粗线
有特殊要求的线或表面 的表示线
K
细线
假想轮廓线、相邻辅助 零件的轮廓线、中断线
平齐和不平齐
23
相切
➢ 相切是基本体叠加和切割时表面连接关系的特殊情况，如 图所示。
➢ 形体相切时，在相切处产生面与面的光滑连接，没有明显 的分界棱线，但存在着看不见的光滑连接的切线，读图时 注意找出切线投影的位置及不同相切情况的投影特点。
➢ 局部视图由于只画出机件某个部 分的视图，所以用波浪线表示与 机件其余部分的断裂处投影，当 所表达的部分结构是完整的，其 外轮廓线又成封闭时，波浪线可 省略不画，如图所示。
这个局部图 很完整哦
断面图
移出断面图
重合断面图
局部放大图
相同结构的简化画法
较长部件的简化画法
第一角画法与第三角画法
公差
•
5只有用“直觉的知”，心无旁骛地关 注诗本 身，无 暇思索 诗句形 象之外 的东西 ，如果 还有所 觉，那 就体味 到了诗 的意境 。
•
6看到梅花的画像或是读到描写梅花的 诗句时 ，如果 考虑到 梅花是 一种冬 天开放 的木本 植物， 那么， 就是考 虑到了 梅花的 意义， 也就是 梅花与 其它事 物的联 系，而 不是在 关注梅 花本身 的形象 。
•
3我明白那个傍晚的阳台，昙花为什么 一次次 固执地 呼唤我 了。那 最后的 舞蹈中 ，我是 唯一一 位幸运 的伴舞 者。它 离去以 后，我 将用清 水和阳 光守候 那绿色 的舞台 ，等待 它明年 再度巡 回。
•
4人们对周遭所有事物，只要去“见” ，都会 产生境 界；因 而，人 们读诗 ，只要 去“见 ”，就 能得到 诗的境 界。
图线名称 粗实线 细实线 波浪线 双折线 虚线

机械识图基础培训教材(PPT85页)

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机 械 识 图 基 础培训 教材(PPT85页 )培 训 课件培 训讲义 培训ppt教 程管 理课件 教程ppt 机 械 识 图 基 础培训 教材(PPT85页 )培 训 课件培 训讲义 培训ppt教 程管 理课件 教程ppt
六个基本视图
三视图的形成及投影规律
V
Z
W
V
Z
W
X
X
H
Y
(a)视图的展开
H Y
(b)三视图形成
1-1 三视图的形成
三视图的形成及投影规律
二、读图的基本要
领
1．几个视图联系起来对应着看
三视图的形成及投影规律
• 二、读图的基本要
领
2．从反映形状和位置特征最明显的视图入手
机 械 识 图 基 础培训 教材(PPT85页 )培 训 课件培 训讲义 培训ppt教 程管 理课件 教程ppt
4.
画剖视图的注意事项
① 剖切平面的选择：通过机件的对称面或轴线且 平行或垂直于投影面。
② 剖切是一种假想，其它视图仍应完整画出，并 可取剖视。
③ 剖切面后方的可见部 分要全部画出。
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对于一些具有空心回转体的机件，即使结构 对称，但由于外形简单，亦常采用全剖视图
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机 械 识 图 基 础培训 教材(PPT85页 )
机械识图基础培训

机械识图基础培训课件

机械识图基础培训课件
机械识图基础知识
主 讲 人：张斌
无锡大燕
◇机械制图的概念及作用 ◇三视图的形成及其投影规律 ◇机械识图的图线说明 ◇机械识图的相关符号说明 ◇折弯件展开尺寸的计算
课程目录
无锡大燕科技有限公司
无锡大燕
第一章
机械制图的概念及作用
无锡大燕科技有限公司
无锡大燕
图纸的概念
在建筑工程中使用的图纸称为建筑图纸， 在机械工程中使用的图纸称为机械图纸。 机械制图是以机械图纸作为研究对象的，即研 究如何运用正投影原理，绘制和阅读机械工程图纸 的课程。
表示表面用去除材料的方法获得，如车、铣、磨、剪切、抛 光、电火花、气割加工等。 表示表面用不去除材料的方法获得，如铸、锻、冲压变形、 热轧、冷轧、粉末冶金等，或用于保持原供应状况的表面 （包括保持上道工序的状况）
在3种类别符号的长边上加一横线，用于标注有关参数和说明
在上述3种符号上加一小圆，表示所有表面具有相同的粗糙度
2.分析图形：先看主视图，在联系其他视图，通过对图形的 分析，想象出零件的结构形状。
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看图的基本步骤
3.分析尺寸：
对零件的结构了解清楚后，在分析零件的尺寸，先确定 零件各部分结构形状的大小尺寸，在确定各部分结构间 的位置尺寸，最后分析零件的总体尺寸。
4.看技术要求： 从技术要求可以看出尺寸的公差、安装间距等。
2.尺寸
正确、完整、清晰、合理地标注出零件各形体大小及相对位 置的全部尺寸。
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图纸的内容
3.技术要求 用规定的符号、标记、代号和文字说明零件在制造和检验
时所应达到的各项技术指标。如表面粗糙度、尺寸公差、形 状和位置公差、热处理等各项要求。

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D
10
二、投影的分类
根据投射中心到投影面的距离，投影分为中心投影法和平行投影法；平行投影 根据投射线与投影面是否垂直的位置关系又分为正投影和斜投影。具体图所示。
中心投影
平行投影
正投影
斜投影
D
11
三、正投影的基本性质
正投影的性质见表所示。
性质
显真性
积聚性
类似性
图 例
说 平面图形（或直
平面图形（或
平面图形
一、柱体三视图与柱体三视图的识读
图例
说明
圆
圆柱体的三视图是由一个圆和
柱
两个矩形。
体
圆的投影反映该形体的特征。
棱
棱柱体的三视图是由一个正多
柱
边形和两个矩形。
体
多边形的投影反映该形体的特
征。
一
一般柱体的三视图都是由一个
般
多样形和两个矩形来表述。
柱
多样形反映该形体的特征。
体
D
19
二、锥（台）体三视图与锥（台）体三视图的识读
（3）总体尺寸：确定组合体外
形总长、总宽、总高的三个尺寸
称为总体尺寸，如图1-10所示。
总长是90，总宽是56，总高是84。
总体尺寸常常与定形尺寸和定位
尺寸合用，有时是通过计算确定。
D
26
2、组合体尺寸的基本要求 （1）正确 任何尺寸的注写都应符合国家标准的有关规定。 （2）完整 各部分的尺寸要标注齐全，做到不重复，不遗漏，形体的形状唯一。 （3）清晰 尺寸布置应整齐清晰，标注清楚，利于读图。 （4）合理 尺寸的标注要符合设计和加工工艺上的要求。
长对正-----主视图与俯视图相应投影长度相等； 高平齐-----主视图与左视图相应投影高度相等； 宽相等-----俯视图与左视图相应投影宽度相等。

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39
配合制
2、基轴制——基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本 偏差的孔的公差带形成各种配合的制度。
40
第
四
章
折弯件展开尺寸的计算
41
折弯件展开尺寸的计算
折弯件毛坯尺寸通常按应变中性层的长度计算。对于折弯内角r>0.5t 的折弯件，如右图所示的单角弯曲时，毛坯长度按以下方法计算： L=L1+L2+πα(r+Kt)/180° 当折弯中心角为90 °时，毛坯长 度为： L=L1+L2+π(r+Kt)/2 K---中性层内移系数，查阅相关 资料获取，K与r/t的比值有关。
表面特征 毛坯面 标注示例 加工方法 适用范围
铸、锻、轧制等， 无需进行加工的 经表面清理 表面 粗车、粗铣、粗 刨、粗镗、钻 非接触表面，如 钻孔、倒角、轴 端面等
加 工 面
粗加工面
半光面
精车、精铣、精 接触表面，如不 刨、精镗、粗磨、 甚精确定心的配 细镗、扩孔、粗 合表面 铰
11
表面粗糙度与加工方法的关系
42
折弯件展开尺寸的计算
系数K值 r/t K 0~0.5 0.16~0.25 0.5~0.8 0.25~0.30 0.8~2.0 0.30~0.35 2~3 3~4 4~5
0.35~0.40 0.40~0.45 0.45~0.50
43
折弯件展开尺寸的计算
★折弯内角≠板厚
44
折弯件展开尺寸的计算
粗虚线:允许表面处理的表示线
粗点画线:限定范围表示线
18
其他符号说明
倒角注法： 45°倒角的注法: 1×45°→C1 非45°倒角标注
45°倒角注法
非45°倒角注法

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螺纹的代号
1）普通螺纹：普通螺纹的牙型代号为“M”，其直 径、螺距可查附表得知。 标注格式：M10×1-LH-5g6g-S
M——螺纹代号（普通螺纹） 10——公称直径10mm 1——螺距1mm（细牙螺蚊标螺距，粗牙螺纹不标） LH——旋向左旋（右旋不标注） 5g——中径公差带代号（5g） 6g——顶径公差带代号（6 g） S——旋合长度代号（短旋合长度）
局部放大
常用比例
原值 比 1：1 例
缩小 比 例
1：2 1：5 1：10 1：2×10n 5×10n 1：10×10n 1：2
1：
放大 比 例
5：1 2：1 5×10n：1 1×10n：1
2×10n：1
7、尺寸标注（GB/T14690-93）
图形只能反映物体的结构形状，物体的真实大小要靠所标 注的尺寸来决定。
2、了解制图工具
• 画板、T字尺、铅笔、直尺、三角板 、圆规、橡皮
• 软件制图有cad，国产的有caxa，三维的比较常见 的就是ug、Pro-e、3DMAX。
3、了解图纸
基本幅面
A0
A1
B×L
e
图框 尺寸
a
c
841×1189
594×841
20
10
A2 420×594
25
A3 297×420
10
A4 210×297
比例的大小是指其比值的大小，如1：50大于1：100。比例的符号为 “：”，比例应以阿拉伯数字表示，如1：1、1：100等。比值为１的比 例，叫做原值比例，即１：１的比例，也叫等值比例。比值大于１的比例 叫做放大比例，如２：１等。比值小于１的比例，叫做缩小比例，如1： 2等。图样不论采用放大或缩小比例，不论作图的精确程度如何，在标注 尺寸时，均应按机件的实际尺寸和角度即原值标注。一般情况下，比例应 标注在标体栏中的比例一栏内。比例亦可注写在图名的下方或右侧。

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分析研究视图想象结构形状看视图分析零件各视图的配置及视图之间的关系采用的表达方法和表达的内容运用组合体的读图方法形体分析法和线面分析法来读懂零件各部分的结构想象出零件各部分的形状相对位置及其作用整理ppt34分析所有尺寸弄清尺寸要求综合分析视图和形体分析零件的长宽高三个方向的尺寸基准然后从基准出发以结构形状分析为线索再了解各形体的定形和定位尺寸弄清各个尺寸的作用图形和尺寸表达的是零件的形状和大小读图时应把视图尺寸和形状结构三者结合起来分分析技术要求综合看懂全图读图时应弄清表面粗糙度尺寸公差形位公差等技术要求
图样中所标注的尺寸，为该图样所表示机 件的最后完工尺寸，除非另有说明。
图样中（包括技术要求和其他说明）的尺 寸，一般以毫米(mm)为单位。以毫米为单 位时，不注计量单位的代号或名称，
整理ppt
10
常用线型
1. 粗实线 可见轮廓线、表示剖切面起迄的剖切符号
2. 细实线 尺寸线、尺寸界线、剖面线、指引线、重
（2）对于滚动轴承、密封圈、油封等，可仅画出对称图形 的一半，另一半按其外轮廓画出，并在其中画交叉的细实 线。
（3）零件上的工艺结构，如倒角、倒圆、沟槽、凸台等可 省略不画。
6、为便于看图、管理图样和组织生产，装配图上需对每个
不同的零、部件进行编号，序号应按顺时针或逆时针方向
整齐地顺次排列。
整理ppt
机械制图培训
郑州兆丰粮油机械公司
2011.12.1
整理ppt
1
主要内容：
基础知识 视图知识 读零件图 读装配图
整理ppt
2
第一部分 -----基础知识
整理ppt
3
一、机械制图的概念
在建筑工程中使用的图纸称为建筑 图纸，在机械工程中使用的图纸称 为机械图纸。
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技术制图 图样画法 指引线和基准线的基本规定 机械制图 装配图中零、部件序号及其编排方法
现行标准名称
机械制图 轴测图 机械制图 尺寸注法
二、标准动态
1985年 起 实 施 的 国 家 标 准 现行标准编号 分类 标准编号 *GB/T 4459.1-1984 *GB/T 4459.2-1984 特 殊 表 示 法 *GB/T 4459.3-1984 *GB/T 4459.4-1984 *GB/T 4459.5-1984 图形 符号 GB/T 4460-1984 GB/T 4459.1-1995 GB/T 4459.2-2003 GB/T 4459.3-2000 GB/T 4459.4-2003 GB/T 4459.5-1999 GB/T 4459.6-1996 GB/T 4459.7-1998 GB/T 19096-2003 GB/T 4460-1984 机械制图 螺纹及螺纹紧固件表示法 机械制图 齿轮表示法 机械制图 花键表示法 机械制图 弹簧表示法 机械制图 中心孔表示法 机械制图 动密封圈表示法 机械制图 滚动轴承表示法 技术制图 图样画法 未定义形状边的术语和注法 机械制图 机构运动简图符号 现行标准名称
二、标准动态
1985年 起 实 施 的 国 家 标 准 现行标准编号 分类 标准编号 GB/T 17451-1998 GB/T 4458.1-2002 *GB/T 4458.1-1984 GB/T 17452-1998 GB/T 4458.6-2002 基 本 表 示 法 *GB/T 4458.2-1984 GB/T 4458.3-1984 *GB/T 4458.4-1984 GB/T 4656-2008 GB/T 16675.2-1996 *GB/T 4458.5-1984 *GB/T 131-1983 GB/T 4458.5-2003 GB/T 15754-1995 GB/T 131-2006 技术制图 型材及其断面的简化表示法 技 术 制 图 简 化 表 示 法 第 2部 分 ： 尺 寸 注 法 机械制图 图样画法 尺寸公差与配合注法 技术制图 圆锥的尺寸和公差注法 机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法 GB/T 16675.1-1996 GB/T 4457.2-2003 GB/T 4458.2-2003 GB/T 4458.3-1984 GB/T 4458.4-2003 技术制图 图样画法 视图 机械制图 图样画法 视图 技术制图 图样画法 剖视图和断面图 机械制图 图样画法 剖视图和断面图 技 术 制 图 简 化 表 示 法 第 1部 分 ： 图 样 画 法
（单位名称） （材料标记） 标记处数 设计 分区
更改文重量 比例 （图样代号）
（ 签 名 ）（ 年 月 日 ）标
（ 准 化（ 签 名 ） 年 月 日 ） 阶 段 标 记
审核 工艺 批准 共 张 第 张
三、图面常识
4、比例（GB/T14690-1993 等效采用ISO 5455) 比例——图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸 之比。 图样不论放大或缩小，图样上标注的尺寸均为机件的实际大小，而与 采用的比例无关。 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及 绘图的准确度无关。 图样中所标注的尺寸，为该图样所表示机件的最后完工尺寸，除非另 有说明。 图样中（包括技术要求和其他说明）的尺寸，一般以毫米(mm)为单位 。以毫米为单位时，不注计量单位的代号或名称。 一般情况下，一个图样应选用一种比例。根据专业制图的需要，同一 图样可选用两种比例，即某个视图或某一部分可采用不同的比例（例 如局部放大图），但必须另行标注。
三、图面常识
7、尺寸标注（ GB/T4458.4-2003 ）
7.1、基本原则 机件的真实大小应以图样所注的尺寸数值为依据，与图形的大小、所使用的 比例及绘图的准确程度无关。 图样中（包括技术要求和其它说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需标注计 量单位的代号或名称，若采用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号 或名称。例如：角度为30度10分5秒，则在图样上应标注成“30º10´5″” 图中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。 机件每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的视图上。 零件上的重要尺寸必须直接注出 避免出现封闭尺寸链 标注尺寸要便于加工与测量 7.2、尺寸的组成 图样上的尺寸包括四个要素： 尺寸界线、尺寸线、尺寸线终 端和尺寸数字、符号，如图所 示。
留装订边的图框格式
不留装订边的图框格式
三、图面常识
3、标题栏（GB/T14689-2008 等效采用ISO 5457） 标题栏包含更改区、签字区、名称代号区和其他区。其中更改区包括 标记、处数、分区、更改文件号、签名和日期，签字区包括设计、制图、 审核、工艺、标准化和批准等，名称代号包括材料名称、单位名称、图样 名称和图样代号，其他区包括阶段标记、重量、比例、张数等。
三、图面常识
1、图幅（GB/T14689-1998 ） 1.1、图纸幅面是指图纸宽度与长度组成的大小。为了方便图样的绘制、 使用和管理，图样均应绘制在标准的图纸幅面上。应优先选用表1-2所规 定的基本幅面尺寸（B为图纸短边，L为长边，而且L=B，有（A0、A1、 A2、A3、A4五种常用幅面）
三、图面常识
≥ A3
A4
三、图面常识
1.2.3、现新标准又新增一个投影符号，分第一视角和第三视角投影 识别符号，投影符号一般放臵在标题栏及代号区的下方。
三、图面常识
2、图框（GB/T14689-2008 等效采用ISO 5457） 图框是图纸上限定绘图范围的线框。图样均应绘制在用粗实线画出的 图框内。其格式分为不留装订边和留有装订边两种，但同一产品的图样只 能采用一种格式。
三、图面常识
三、图面常识
6、字体（GB/T14691-1993，等效采用ISO 3098/1及3098/2） 工程图纸上的字体均应做到笔画清晰、字体工整、排列整齐，间隔均匀 ，标点符号应清楚正确。汉字、数字、字母等字体的大小以字号来表示， 字号就是字体的高度，用h来表示。图纸中字体的大小应依据图纸幅面、 比例等情况从国标规定的公称尺寸系列中选用：1.8、2.5、3.5、5、7、 10、14、20（单位）㎜。
三、图面常识
7.3、常见尺寸标注案例
三、图面常识
三、图面常识
三、图面常识
三、图面常识
8、表面粗糙度（ GB/T131－2006）
8.1、表面粗糙度的概念及参数 零件加工表面较小间距的峰和谷的微观几何形状特征，称为表面粗糙度。 国家标准中规定了三个评定表面粗糙度的高度参数：轮廓算术平均偏差Ra， 微观不平十点高度Rz，轮廓最大高度Ry。 8.2、表面粗糙度符号
机械识图培训教材
苏州瑞波机械有限公司
糜红卫 二○一二年八月十日
目
录
一、培训目的 二、标准解读 三、图面常识 四、投影视图 五、图形分析 六、总结心得
一、培训目的
1、明确图纸是一种标准工程语言，是设计意图和实物制造 保持同一的主要交流载体。 2、提高设计和技术人员制图水平，完整正确表达产品的设 计意图。 3、生产人员要读懂图纸，掌握图形、符号和文字要传递的 信息，按图加工、装配和检验产品，提高成品率。
三、图面常识
三、图面常识
5、图线（GB/T17450-1998 GB/T 4457.4-2002 ）
国家标准规定的基本线型共有15种型式，绘图时常用到其中的一小部分 ，如粗实线、细实线、虚线、点画线、双点画线、波浪线、双折线、粗点画 线等，各类线型、宽度、用途如表所示，各种线型的应用示例如图1-20。
三、图面常识
必要时长边可以加长，以利于图纸的折叠和保管，但加长的尺寸必须 按照国标GB/T50001-2001的规定，由基本幅面的短边成整数倍增加得 到，短边不得加长，如表1-3和表1-4及图1-12。
三、图面常识
1.2、其他： 1.2.1、基本图纸幅面：A0-A4，图幅A5已不再使用。 1.2.2、旧标准中附加符号有：对中符号，方向符号，剪切符号。新标准 规定只允许逆时针旋转图幅，(未旋转)按标题栏文字方向看图，(旋转后) 按方向符号看图。
三、图面常识
8.3、表面粗糙度的代号 表面粗糙度符号上注写所要求的表面特征参数后即构成表面粗糙度代号。
代号 意义 用任何方法获得的表面粗 糙度，Ra的上限值为 3.2μm 用去除材料方法获得的表 面粗糙度，Ra的上限值为 3.2μm 用不去除材料方法获得的 表面粗糙度，Ra的上限值 为3.2μm 用去除材料方法获得的表 面粗糙度，Ra的上限值为 3.2μm，Ra的下限值为 1.6μm 代号 意义 用任何方法获得的表面粗 糙度，Ra的最大值为 3.2μm 用去除材料方法获得的表 面粗糙度，Ra的最大值 为3.2μm 用不去除材料方法获得的 表面粗糙度，Ra的最大 值为3.2μm 用不去除材料方法获得的 表面粗糙度，Ra的最大 值为3.2μm， Ra的最小 值为1.6μm
尺寸界线要超出 尺 寸 线 至 少 2mm 尺寸线间距 不 少 于 7mm
尺寸界线
尺寸数字
尺寸线
尺寸线终端
三、图面常识
7.2.1、尺寸界线用来表示所注尺寸的范围界限，用细实线绘制，一般应与被标注 长度垂直，必要时才允许与尺寸线倾斜，如光滑过渡处的标注，但两尺寸界线仍 相互平行。其一端应从图样的轮廓线、轴线或对称中心线引出，另一端应超出尺 寸线2～5mm。必要时可直接利用图样轮廓线、中心线及轴线作为尺寸界线。 7.2.2、尺寸线应用细实线绘制，标注线性尺寸时，应与被注长度平行，与尺寸界 线垂直相交，但不应超出尺寸界线外。互相平行的尺寸线，应从被注的图样轮廓 线由近向远整齐排列，小尺寸离轮廓线近。轮廓线以外的尺寸线，距最外轮廓线 间距不宜小于7mm，平行排列的尺寸线的间距为5～10mm，并应保持一致。图 样上任何图线都不得用作为尺寸线。 7.2.3、尺寸线终端一般用箭头或细斜线绘制，并画在尺寸线与尺寸界线的相交处 ，如图，长度应为2～3mm。在机械图样中一般采用箭头的形式，在土建图样中 使用细斜线的形式。不好的箭头形式如右所示。