大三机械课程设计说明书
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机械设计课程设计说明书一、教学目标本课程旨在让学生掌握机械设计的基本原理和方法,培养学生的创新意识和实践能力。
通过本课程的学习,学生将能够:1.理解机械设计的基本概念、原理和流程。
2.掌握机械设计中常用的数学计算和力学分析方法。
3.熟悉机械设计中常用的材料和工艺。
4.能够运用CAD软件进行简单的机械设计。
5.培养学生的创新思维和团队协作能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分:1.机械设计的基本概念和原理:包括机械设计的目标、原则和方法等。
2.机械设计的数学计算和力学分析:包括尺寸计算、强度计算、运动学分析等。
3.机械设计中的材料和工艺:包括材料的选用、加工方法等。
4.CAD软件在机械设计中的应用:学习如何运用CAD软件进行机械设计。
5.创新设计和团队协作:培养学生的创新思维和团队协作能力。
三、教学方法为了提高教学效果,我们将采用多种教学方法,包括:1.讲授法:通过讲解机械设计的基本概念和原理,使学生掌握相关知识。
2.案例分析法:通过分析典型的机械设计案例,使学生了解机械设计的实际应用。
3.实验法:通过实验,使学生掌握机械设计中的材料和工艺。
4.讨论法:通过分组讨论,培养学生的创新思维和团队协作能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,我们将准备以下教学资源:1.教材:选用权威、实用的教材,为学生提供系统的学习资料。
2.参考书:提供相关的参考书籍,丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料:制作精美的多媒体课件,提高学生的学习兴趣。
4.实验设备:准备齐全的实验设备,确保学生能够顺利进行实验操作。
5.CAD软件:为学生提供CAD软件,方便学生进行机械设计实践。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果,我们将采取以下评估方式:1.平时表现:通过观察学生在课堂上的参与度、提问回答等情况,评估学生的学习态度和理解程度。
2.作业:布置适量的作业,要求学生按时完成,通过作业的完成质量评估学生的掌握程度。
机械课程设计说明书一、课程介绍:本课程名为“机械设计基础”,旨在通过深入浅出的教学方法,让学生掌握机械设计的基本原理和方法,培养学生的创新意识和实践能力。
课程背景是响应国家对于高级技术人才的需求,以及学校对于学生实践能力培养的重视,课程在整个教育计划中占据重要位置,是机械工程专业学生的核心课程之一。
二、学习者分析:目标受众为大学本科机械工程专业的学生,他们的年龄一般在20岁左右,已经完成了高中阶段的物理和数学学习,对机械有一定的好奇心,但可能对复杂理论的接受程度有限。
先备知识主要是对物理学和数学有一定的理解,但缺乏实际的机械设计经验。
三、学习目标:1.认知目标:学生应该掌握机械设计的基本原理和方法,了解常见的机械设计软件的使用。
2.技能目标:学生应该能够运用所学的知识进行简单的机械设计,能够使用机械设计软件进行设计工作。
3.情感目标:学生应该对机械设计产生兴趣,能够主动探索新的设计理念和方法。
四、课程内容:1.模块/单元划分:课程内容分为四个模块,分别为机械设计的基本原理、机械设计的常用方法、机械设计软件的使用和机械设计的实践。
2.内容描述:每个模块下有多个单元,详细列出每个单元的具体内容、主题和子主题。
如模块一中的单元一为“机械设计的基本概念”,单元二为“机械设计的数学基础”等。
3.核心概念:每个模块中都有关键的概念或理论,如模块一的核心概念为“力学原理在机械设计中的应用”,模块二的核心概念为“机械设计的优化方法”等。
五、教学策略:为了实现学习目标,本课程将采用多种教学方法、活动设计和技术的整合。
1.教学方法:将主要采用讲授法向学生传授知识,辅以案例分析、小组讨论、实验操作等多元化教学方法。
在讲授理论知识后,通过案例分析使学生理解并应用所学知识。
小组讨论将促进学生之间的交流与合作,培养他们的团队精神和沟通能力。
实验操作则将锻炼学生的动手能力,加深对理论知识的理解。
2.活动设计:将一系列实践活动,如设计比赛、小组项目等,使学生在实践中学习和应用知识。
机械设计课程设计计算阐明书设计题目: 带式输送机旳传动装置设计任务序号 2-3专业班学号设计者指导教师目录一、课程设计任务 .................................................... 错误!未定义书签。
二、传动装置总体设计 ............................................ 错误!未定义书签。
三、传动件设计 ........................................................ 错误!未定义书签。
四、装配草图设计 .................................................... 错误!未定义书签。
五、轴旳计算与校核 ................................................ 错误!未定义书签。
六、轴承基本额定寿命计算 .................................... 错误!未定义书签。
七、键旳挤压强度校核计算 .................................... 错误!未定义书签。
八、箱体构造旳设计 ................................................ 错误!未定义书签。
九、设计小结............................................................. 错误!未定义书签。
附件一......................................................................... 错误!未定义书签。
一、课程设计任务设计题目: 带式输送机旳传动装置设计1 。
传动系统示意图方案2: 电机→带传动→两级展开式圆柱齿轮(斜齿或直齿)减速器→工作机1—电动机;2—带传动;3—圆柱齿轮减速器;4—联轴器;5—输送带;6—滚筒2. 原始数据设计带式输送机传动装置中旳二级圆1 2 3 4 5 6 7 柱齿轮减速器, 原始数据如表所示:皮带旳有效拉力F4000 4500 3000 4000 3000 3200 4200 N输送带工作速度v0.8 0.85 1.20 1.00 1.40 1.30 1.00 m/s输送带滚筒直径d315 355 400 400 355 300 375 mm3. 设计条件1.工作条件: 机械厂装配车间;两班制, 每班工作四小时;空载起动、持续、单向运转, 载荷平稳;2.有效期限及检修间隔:工作期限为8年, 每年工作250日;检修期定为三年;3.生产批量及生产条件:生产数千台, 有铸造设备;4.设备规定: 固定;5.生产厂: 减速机厂。
机械设计课程设计说明书范例
一、项目简介
本项目是一门机械设计课程,主要内容包括:计算机辅助设计与仿真、轴承应用、机械结构设计、焊接技术与结构分析、机械应用与传动机构综
合设计等,目的在于通过实验课程,为学生培养良好的机械设计能力,使
学生具备从设计、制造到利用的能力。
通过本课程,学生将学习到机械设
计的方法和流程,对机械设计和制造有深入了解。
二、课程目标
1、教会学生如何实现机械设计过程中的软件应用,并熟悉软件工具
的使用;
2、使学生掌握机械设计流程,包括机械结构设计,机械元件及材料
等的选择和应用;
3、学习机械设计制造中的焊接技术及结构分析,理解机械传动机构
的工作原理及其各种组件;
4、锻炼学生的创新能力、综合运用所学知识,能够独立或小组设计
解决具体问题的能力。
三、课程大纲
1、计算机辅助设计与仿真:教会学生使用计算机辅助设计软件,进
行机械结构参数化定义、机械结构能力仿真与验证;
2、轴承应用:了解轴承的类型及应用,学习轴承选型、轴承安装、
润滑、清洁与检测等;。
机械设计课程设计计算说明书学院:机械工程学院专业:机械设计制造及其自动化班级:姓名:学号:目录一、设计任务书 (1)二、传动方案的分析及说明 (2)三、电动机的选择 (3)四、确定传动方案的总传动比及分配各级的传动比 (4)五、计算传动方案的运动和动力参数 (5)六、V带传动的设计计算 (7)七、齿轮传动的设计计算 (10)八、轴的设计计算 (20)九、滚动轴承的选择及计算 (31)十、键联接的选择及校核计算 (33)十一、联轴器的选择 (35)十二、附件的选择 (35)十三、减速器箱体的结构设计尺寸 (37)十四、润滑与密封 (37)十五、参考资料目录 (3)十六、设计小结 (39)一、设计任务书1、设计题目:带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器注:运输带与卷筒以及卷筒与轴承间的摩擦阻力已在F中考虑。
3、工作条件:单向连续转动,有轻微冲击载荷,室内工作,有粉尘。
一班制(每天8小时工作),使用三相交流电为动力,期限10年(每年按365天计算),三年可以进行一次大修。
小批量生产,输送带速度允许误差为土3%4、生产条件:中等规模机械厂,可加工7-8级精度的齿轮和蜗杆,进行小批量生产(或单件)。
二、传动方案的分析及说明根据要求及已知条件,对于传动方案的设计选择V带传动和二级闭式圆柱齿轮传动。
V带传动布置于高速级,能发挥它传动平稳、缓冲吸振和过载保护的优点。
二级闭式圆柱齿轮传动能适应在繁重及恶劣的条件下长期工作,且维护方便。
V带传动和二级闭式圆柱齿轮传动相结合,能承受较大的载荷且传动平稳,能实现一定的传动比,满足设计要求。
传动方案运动简图:二级展开式岡柱悅轮减速器三、电动机的选择1、选择电动机类型根据工作要求和工作条件选用丫系列(IP44)封闭式笼型三相异步电动机,电压380乂2、选择电动机容量由已知条件,带的有效拉力 F =16000 N,带速v = 0.37m/s.电动机所需工作功率为:P d二P w kW工作机所需功率为:P w r-^kW1000传动装置的总效率为:1鳥:4i =0.96,滚动轴承传动效率(一对)2 =0.99,闭式齿轮传动效率3 =0.97,联轴器效率4 =0.99,带入得因为冲击载荷轻微,电动机的额定功率P ed略大于P d即可,由参F =16000 N v = 0.37 m/s根据参考资料[2]中表2-3确定各部分效率:V带传动效率= 0.96 0.993 0.972 0.99 =0.868所需电动机功率为:P dFv100016000 0.371000 0.868二 6.82 kW= 0.868巳=6.82kW考资料[2]中表17-1,丫系列电动机技术参数数据,选电动机的额定功率P e d= 7.5 kW3、确定电动机的转速滚筒轴工作转速: nw 60_1000v _ 60_1000_0.37nD ■: 350=20.19 r/min滚筒直径D =350 mmn w=20.19 r/min通常,V带传动的传动比i;=2~4 ;二级圆柱齿轮减速器的传动比为i2 =8~40,则总传动比的范围为i' =16~160,故电动机转速的可选范围为n 二i n w 二323.04 ~ 3230.4 r/min符合这一范围的同步转速有750r/min,1000r/min,1500r/min 和3000r/min。
机械课程设计说明书1. 介绍该文档是机械课程设计说明书,旨在为学生们提供一个关于机械设计的详细指导。
本文档将涵盖课程设计的目的、设计背景、设计要求、设计过程、材料选择、制造工艺、设计结果等内容。
通过本文档的阅读,学生们将能够了解并掌握机械设计的基本知识和技能。
2. 设计目的课程设计的目的是为了让学生们能够应用所学的机械知识和技巧,通过实际的设计实践,提高学生的设计能力和创新思维。
通过设计过程中的研究、分析和实验,学生们将能够理解机械设计的原理和方法,并能够解决实际工程问题。
3. 设计背景机械设计是机械工程的重要分支,是现代工程技术的核心。
在各个领域和行业中,机械设计都扮演着重要的角色。
通过机械设计,可以实现产品的功能和性能要求,提高生产效率,满足用户需求。
因此,对于机械工程专业的学生来说,掌握机械设计的基础知识和技能至关重要。
4. 设计要求本次课程设计有以下要求:•确定设计目标和性能要求;•进行相关材料的选择,并对其进行合理的设计;•考虑设计的可制造性和可维修性;•进行相关设计计算和分析,确保设计的合理性;•利用相关软件进行模拟和仿真,验证设计的准确性;•提供详细的设计报告和相关图纸。
5. 设计过程设计过程分为以下几个步骤:•分析需求:明确设计目标和性能要求;•进行创意发散:开展头脑风暴,产生尽可能多的设计方案;•设计选优:对各个方案进行评估和对比,选出最佳方案;•设计细化:对最佳方案进行细化设计,包括材料选择、结构设计、尺寸计算等;•制造与测试:根据设计方案进行制造,并进行相应测试和实验;•评价与改进:对设计结果进行评价,并提出改进意见。
6. 材料选择在机械设计中,材料的选择非常重要,直接影响到产品的性能和质量。
常见的机械材料包括金属材料(如钢铁、铝合金等)、塑料、陶瓷等。
在选择材料时,需要考虑以下几个因素:•强度和硬度要求;•导热性和导电性要求;•耐腐蚀性要求;•重量和成本要求;•制造和加工要求。
大三机械制造课程设计一、课程目标知识目标:1. 掌握机械制造的基本理论,包括金属切削原理、加工工艺及机床结构;2. 熟悉机械加工过程中的质量控制方法,了解常见机械故障及排除方法;3. 了解现代制造技术发展趋势,如数控加工、智能制造等。
技能目标:1. 能够运用所学知识进行机械加工工艺设计,编制合理的加工工艺规程;2. 掌握机械加工过程中的参数调整和优化方法,提高加工效率和质量;3. 能够运用现代制造技术,如CAD/CAM软件,进行产品设计及制造。
情感态度价值观目标:1. 培养学生的团队合作精神,提高沟通与协作能力;2. 激发学生对机械制造的兴趣,培养创新意识和探索精神;3. 增强学生的质量意识,树立安全生产观念。
本课程针对大三学生,具有较强的理论性和实践性。
在教学过程中,需注重理论与实践相结合,充分调动学生的积极性,提高学生的工程实践能力。
课程目标旨在使学生掌握机械制造的基本知识,具备一定的工艺设计和加工技能,同时培养良好的职业素养,为我国机械制造业培养高素质的技术人才。
通过对课程目标的分解和教学设计,教师可更好地进行教学评估,确保学生达到预期学习成果。
二、教学内容1. 金属切削原理及机床:介绍切削力、切削温度、刀具磨损等基本概念;讲解各类机床的结构、工作原理及适用范围,结合教材第1章和第2章内容。
2. 机械加工工艺:分析各种加工方法的特点及适用范围,包括车削、铣削、磨削等;讲解加工工艺规程的编制方法,参考教材第3章和第4章。
3. 质量控制与故障排除:介绍加工过程中质量控制的方法和手段,分析常见机械故障的原因及排除方法,结合教材第5章内容。
4. 现代制造技术:阐述数控加工、智能制造等现代制造技术的发展趋势,以及其在机械制造业中的应用,参考教材第6章和第7章。
5. 工艺设计与参数优化:讲解工艺设计的基本原则和方法,分析加工参数对加工质量、效率的影响,探讨参数优化策略,结合教材第8章和第9章。
本章节教学内容按照课程目标进行科学、系统地组织,确保学生能够掌握机械制造的基本理论和实践技能。
目录一、课程设计任书 (2)二、电动机的选择 (4)三、传动装置的运动和动力参数计算 (5)四、V带传动设计 (6)五、减速器齿轮设计 (8)六、轴的设计及强度校核(输入轴) (11)七、轴的设计计算(输出轴) (14)八、滚动轴承的选择及计算 (15)九、键连接的选择及校核计算 (17)十、润滑与密封 (18)十一、连轴器的选择 (18)十二、减速器附件的选择 (18)十三、参考资料 (19)十四、心得体会 (19)一课题设计任务书一、目的及要求:机械设计课题的设计主要是培养学生的机械设计的综合能力。
通过自己动手,可以体会和巩固先修课程的理论和实际知识,同时还能学习如何运用标准、规范、手册等有关国家标准及技术手册,更重要的是可以提高学生从机器功能的要求、尺寸、工艺、经济和安全等诸多方面综合考虑如何设计的能力,从而树立正确的设计思想。
课程结束每个学生必须完成:1.一张减速器装配图(用A1或A0图纸绘制);2.齿轮和轴的零件图各一张;3.设计说明书一份(约6000~8000字)。
二、设计题目:设计运送原料的带式运输机所用的圆柱齿轮减速器,具体内容是:1.设计方案论述。
2.选择电动机。
3.减速器外部传动零件设计。
4.减速器设计。
1) 设计减速器的传动零件;2) 对各轴进行结构设计,按弯扭合成强度条件验算个轴的强度;3) 按疲劳强度条件计算输出轴上轴承的强度;4) 选择各对轴承,计算输出轴上轴承的寿命;5) 选择各键,验算输出轴上键连接的强度;6) 选择各配合尺寸处的公差与配合;7) 决定润滑方式,选择润滑剂;5. 绘制减速器的装配图和部分零件工作图;6. 编写设计说明书。
三、已知条件1. 展开式一级齿轮减速器产品。
2. 动力来源:电力,三相交流,电压380/220V。
3. 输送带工作拉力F=1100N。
4. 输送带工作速度v=1.5m/s。
5. 滚筒直径D=250mm。
6. 滚筒效率η=0.96(包括轴承与滚筒的效率损失)。
机械设计课程设计原始资料一、设计题目热处理车间零件输送设备的传动装备二、运动简图图11—电动机2—V带3—齿轮减速器4—联轴器5—滚筒6—输送带三、工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作,使用期限5年(每年按300天计算),输送带的速度容许误差为±5%.四、原始数据滚筒直径D(mm):320运输带速度V(m/s):0。
75滚筒轴转矩T(N·m):900五、设计工作量1减速器总装配图一张2齿轮、轴零件图各一张3设计说明书一份六、设计说明书内容1。
运动简图和原始数据2。
电动机选择3. 主要参数计算4. V带传动的设计计算5。
减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算6. 机座结构尺寸计算7。
轴的设计计算8. 键、联轴器等的选择和校核9。
滚动轴承及密封的选择和校核10。
润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法11。
齿轮、轴承配合的选择12。
参考文献七、设计要求1. 各设计阶段完成后,需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计;2. 在指定的教室内进行设计.一. 电动机的选择一、电动机输入功率二、电动机输出功率其中总效率为查表可得Y132S—4符合要求,故选用它。
Y132S—4(同步转速,4极)的相关参数表1二。
主要参数的计算一、确定总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比查表可得V带传动单级传动比常用值2~4,圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3~5,展开式二级圆柱齿轮减速器。
初分传动比为,,。
二、计算传动装置的运动和动力参数本装置从电动机到工作机有三轴,依次为Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ轴,则1、各轴转速2、各轴功率3、各轴转矩表2三 V带传动的设计计算一、确定计算功率查表可得工作情况系数故二、选择V带的带型根据,由图可得选用A型带。
三、确定带轮的基准直径并验算带速1、初选小带轮的基准直径。
查表8—6和8—8可得选取小带轮的基准直径2、验算带速按计算式验算带的速度因为,故此带速合适。
3、计算大带轮的基准直径。
机械课程设计设计说明书设计说明书:一、设计的背景和目的:本设计的背景是机械课程的一项综合性实践任务,旨在让学生通过实际操作和设计,巩固机械课程所学的理论知识,提升实践动手能力和创新能力。
设计的目的是通过设计机械作品,培养学生的创新思维和问题解决能力,同时加深学生对机械原理的理解。
二、设计内容:1.设计名称:(自行设计一个可以展示机械原理和技术的名称)2.设计目标和要求:-展示机械运动原理和技术;-体现机械设计的创新和实用性;-需要根据实验要求进行设计,能满足特定的参数和功能;-设计过程要有合理的设计思路和创新元素;-需要提供设计图纸、制作过程记录等相关文档。
三、设计过程和方法:1.确定设计项目:根据教师要求或个人兴趣选择一个机械设计项目,例如制作一个简单的机械臂、自动化装置等。
2.分析机械原理和技术:针对设计项目,深入研究相关的机械原理和技术,了解相关文献和资料。
3.制定设计方案:根据分析的结果,制定设计方案,包括结构、原材料、参数等。
4.进行设计和绘制图纸:使用设计软件或手工方式,绘制设计图纸,包括零件图、装配图、工艺图等。
5.制作和装配:根据设计图纸制作零件,并进行装配、调试。
6.完善设计方案:根据实际情况不断改进和完善设计方案,解决遇到的问题。
7.编写设计说明书:根据设计过程和实际结果,编写设计说明书,详细说明设计思路、步骤、图纸和材料等。
四、设计结果和评价:根据设计目标和要求,评价设计结果的优点和不足,并提出改进意见。
五、设计总结和心得:总结设计的经验和收获,指出不足之处并提出改进意见,对未来的设计工作提出展望。
六、设计附件:1.设计图纸:包括零件图、装配图、工艺图等;2.制作过程记录:记录设计和制作的过程,包括设计思路、材料选择、制作方法等;最后,希望本设计能够让学生在实践中提升自己的机械设计能力和创新思维,同时对机械原理和技术有更深入的理解。
机械设计课程设计
计算说明书
设计题目:带式输送机的传动装置设计
任务序号 2-3
专业班
学号
设计者
指导教师
目录
一、课程设计任务 ............................................................................... - 3 -
二、传动装置总体设计 ....................................................................... - 4 -
三、传动件设计 ................................................................................... - 8 -
四、装配草图设计 ............................................................................. - 18 -
五、轴的计算与校核 ......................................................................... - 20 -
六、轴承基本额定寿命计算 ............................................................. - 27 -
七、键的挤压强度校核计算 ............................................................. - 29 -
八、箱体结构的设计 ......................................................................... - 30 -
九、设计小结...................................................................................... - 32 - 附件一.................................................................................................. - 33 -
一、课程设计任务
设计题目:带式输送机的传动装置设计
1 。
传动系统示意图
方案2:电机→带传动→两级展开式圆柱齿轮(斜齿或直齿)减速器→工作机
1—电动机;2—带传动;3—圆柱齿轮减速器;4—联轴器;5—输送带;6—滚筒2.原始数据
设计带式输送机传动装置中的二级圆柱齿轮减速器,原始数据如表所示:
1 2 3 4 5 6 7 皮带的有效拉力F
4000 4500 3000 4000 3000 3200 4200 N
输送带工作速度v
0.8 0.85 1.20 1.00 1.40 1.30 1.00 m/s
输送带滚筒直径d
315 355 400 400 355 300 375 mm
3.设计条件
1.工作条件:机械厂装配车间;两班制,每班工作四小时;空载起动、连续、单向运转,载荷平稳;
2.使用期限及检修间隔:工作期限为8年,每年工作250日;检修期定为三年;
3.生产批量及生产条件:生产数千台,有铸造设备;
4.设备要求:固定;
5.生产厂:减速机厂。
4.工作量
1.减速器装配图零号图1张;
2.零件图2张(箱体或箱盖,1号图;中间轴或大齿轮,1号或2号图);
3.设计说明书一份约6000~8000字。
二、传动装置总体设计
一、传动方案(已给定)
1.外传动为V带传动。
2.减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。
3.方案简图上面图1所示。
二、该方案的优缺点:
该工作机有轻微振动,由于V带有缓冲吸振能力,采用V带传动能减小振动带来的影响,并且该工作机属于小功率、载荷变化不大,可以采用V带这种简单的结构,并且价格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。
减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速,这是两级减速器中应用最广泛的一种。
齿轮相对于轴承不对称,要求轴具有较大的刚度。
高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边,以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。
原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。
总体来讲,该传动方案满足工作机的性能要求,适应工作条件、工作可靠,此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。
(以下内容为计算过程及验算数据)
4.27mm
5.639mm
ε
4、中间轴简图
Q
附件一
减速器机体结构尺寸。