丰田安全管理(安全班组活动).pptx
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广汽丰田员工安全知识手册作为一名广汽丰田员工,我们应该始终保持安全意识,遵守公司安全规定,认真做好各项安全工作,确保自身和他人的生命安全和财产安全。
因此,本手册将为大家提供一些必要的安全知识和技能,希望每位员工都能认真学习,切实掌握,做到健康安全工作。
一、安全常识1.1 灭火器的使用方法火灾发生时,灭火器是我们最有效的火灾扑灭工具。
但如果不正确使用,反而会使火势扩大,造成意外伤害。
因此,下面是灭火器的正确使用方法:1.把灭火器握紧,轻轻按下灭火器按钮,向火源喷射灭火剂。
2.喷射时,应该尽量将喷口对准火源,并在开始时分散喷射,然后聚焦灭火区域。
3.控制好距离,在灭火距离范围内进行操作。
若距离过远,灭火效果会大打折扣。
4.在扑灭火源后,观察一段时间,以确保火源已完全被扑灭。
1.2 空调使用注意事项空调在现代家庭和办公场所中都是常用的电器之一,但它在使用时也存在风险,以下是一些注意事项:1.在使用空调时要确保通风良好,不要让它太靠近电器或易燃物品。
2.定期清洁空调过滤器并进行消毒,以免尘螨滋生。
3.使用空调前确认电路是否正常,不要连接多个电器使用同一个插座。
4.遇到电器漏电或者火险情况,要第一时间切断电源,确保自身安全。
1.3 成为安全人员的方法如果你对安全有浓厚的兴趣,并热衷于为他人提供服务,成为一名安全人员是一个不错的选择。
想成为一名安全人员,以下是一些必备条件和技能:1.有一定的社会经验和人际交往能力,乐于助人,善于理解和沟通,能过处理紧急和复杂的安全事件。
2.熟悉相关法律法规和安全管理系统,知道该如何去执行规定和指导方针。
3.持有安全手册,并仔细阅读和学习相关知识,了解公司和项目的常见风险因素,并知道如何预防和处理突发事件。
4.通过安全水平测试,对安全知识掌握到熟练程度,并获得相应的证书或资格。
二、潜在危害2.1 电器使用注意事项电器使用不当往往会暴露我们于电流,电磁辐射和物理危险等方面的风险。
丰田现场5S管理丰田现场5S管理(目前丰田只叫4S管理)。
目前很多企业叫7S,8S,9S,10S管理,自以为数字越大越高大上,其实并非这样。
上图是百度一搜,12S管理,既然相关搜索有15S管理,还有16S管理。
甚至还有20S管理。
真的会玩概念。
记得之前有一位网友跟我交流的时候,他炫耀的说,我们公司已经开展到10S管理了,你怎么还5S管理啊?一听这话,我反问他几个问题。
整理核心是什么,整顿核心是什么?如何做?他支支吾吾半天回答说,我们10S没那么复杂,就是每个星期检查检查卫生。
我顿时就晕了。
这是中国90%的企业做5S管理的现状,天天玩概念,挂横幅,喊口号,最后只搞了个卫生,而且搞卫生也只是搞表面,不去杜绝卫生的污染源在什么地方。
上图是在丰田现场拍摄的照片,这是消火栓的一个管理。
请看图中画的红圈,丰田只叫4S负责人。
为什么是4S管理?这要从5S管理的起源开始说起。
看上图,丰田保全设备4S美化,每周都有计划,周一到周五,做什么。
都写了。
在这里,我想问目前在做10S管理的企业,设备是怎么做的?所以说,别玩数字游戏,别玩虚的,更多的要做实,要实实在在把2S管理做好,做成习惯,最后素养才会形成。
以前接触的日本籍顾问(带中日文翻译),做某大型企业5S管理项目。
第1年做什么?日本顾问说,只做整理。
当时就把我震惊了。
1年只做整理?日本籍顾问说,是的,我们要让全员实施整理,并把整理的思维做到骨髓里面去。
发现没有,人家说是把整理的思维做到骨髓里面去,而不仅仅是做事情,而是通过做事情来改造每个人的思维习性。
第2年呢?第2年只做整顿。
第2年才开始做一些划线定位标识目视化的工作。
这就是日本人做事的态度,不追求浮夸,只实实在在的一点一滴做起。
现在辅导企业的项目,只叫5S管理,并且以问题为导向的切入开展,真正的解决企业实际问题。
很多朋友又会说,6S总要做吧,他带安全呢。
下面分享丰田几个案例,让大家看看丰田只说4S管理,不喊安全管理。
《丰田生产管理》王育琨猪流感实际上是猪没事,人有病,管理错了!流行管理理论的误区,就是一再刺激人们追求做大做强。
人们的贪婪一旦被刺激起来,就无所不用其极。
圣雄甘地100年前就找到了问题的症结。
他说,“地球提供的资源可以满足每一个人的需要,但是却不能满足人们的贪欲”。
在今天猪流感正肆虐全球的时候,重温先知的告诫,不由得让现代人汗颜。
大灾难面前,需要我们重新思考我们的管理!美国金融危机暴露出美国一味强化的精英数字管理错了。
中国企业界从美国那里移植过来的一整套数字管理体系也错了。
2008年,应华制国际教育集团和日本中产连MIC精益生产研究所的邀请,我随一个由20名企业家和高管组成的考察学习团,去日本名古屋岐阜丰田公司参观学习丰田生产方式。
坐在飞机上,我还在想,中国民营企业家够虔诚的,在中国制造业寒冬即将来临的危机时刻,还能抽身到日本学习。
到了那里才知道,韩国企业界比我们更为重视学习丰田。
与我们同时受训的还有另外5个班100名的韩国学习团队。
在休息室我们看到,世界一流公司三星电子派往岐阜受训的人员已经超过20000名。
受训对象已经从高管到了班组长和现场员工。
为此,韩国总统卢武玄还给丰田岐阜MIC丰田方式研究所颁发了韩国国家贡献奖。
韩国人明显比中国人刻苦。
晚上在酒店的大堂里,每个人都展开教案和练习纸在认真做作业。
而中国人则习惯于聚在一起,高谈阔论。
高谈阔论也是学习。
与20位企业家和高管一起度过7天是非常有意义的。
半天听日本老师讲课,半天参观。
先后参观了8个工厂。
课上课下,企业家们兴致勃勃,反复对照现场,分析自己企业的真问题。
交流和碰撞,每天都延续到深夜。
单是日本老师讲课和参观工厂,可能还有雾里看花不得其解。
而我与20位带着企业真问题的企业家和高管之间的碰撞激荡,才使得许多看上去一般的东西,具有了独特的意义。
我日本之行的最大感受是,中国管理迷失了本真。
以丰田为代表的一大批日本公司,实际上把握住了未来一流企业的本真。