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花篮拉杆式悬挑扣件式脚手架施工工艺目录一、材料汇总和说明 (1)1、材料配备 (1)（1）搭设材料选型 (1)（2）材料规格和质量标准 (1)2、材料配备表 (4)3、机具配备表 (5)二、施工工艺 (5)1、花篮拉杆式悬挑式脚手架优点 (5)2 、工艺流程 (5)3、花篮螺栓悬挑架节点详解 (6)4、悬挑主梁安装 (10)5、钢拉杆设置 (12)一、材料汇总和说明1、材料配备（1）搭设材料选型（1）钢管采用外径φ48mm，壁厚3.0mm（按2.8mm计算）的钢管；（2）连接件采用可锻铸铁铸造扣件；（3）脚手板为减轻架体荷载，采用圆钢焊接的钢筋网片即钢笆网（规格为1000×800mm）作脚手板；（4）连墙件采用预埋短钢管，采用单扣件连接形式与大横杆或立杆连接；（5）悬挑工字钢采用16#热轧工字钢;（6）安全网采用阻燃型密目式安全网（规格为6m×1.8m）。
（7）租赁材料进场时，需厂家提供有效期内的合格材料检验报告。
（2）材料规格和质量标准（1）钢管脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管要有产品质量合格证、质量检验报告。
钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈钢管上严禁打孔且必须涂橘黄色防锈漆进行防锈处理，剪刀撑刷红白警戒色油漆。
花篮拉杆工具式悬挑架施工工法花篮拉杆工具式悬挑架施工工法一、前言悬挑架是在建筑施工中常见的工法，用于支撑混凝土梁或板的模板和其他施工设备。
花篮拉杆工具式悬挑架施工工法是一种高效、安全、可靠的施工工法，通过拉杆和花篮组合来支撑悬挑结构，使得施工过程更加简化和可控。
二、工法特点1. 施工速度快：花篮拉杆工具式悬挑架施工工法采用标准化、模块化的组合方式，节省了大量的施工时间，提高了施工效率。
2. 安全可靠：通过采取合理的拉杆设计和工艺措施，保证了结构的稳定性和施工的安全性。
3. 灵活可调：花篮拉杆工具可以根据不同的悬挑结构形式和需求进行灵活调整和组合，能够适应各种复杂的施工环境。
4. 成本低廉：花篮拉杆工具式悬挑架施工工法所需的机具设备和材料成本相对较低，能够降低工程的总体投资。
三、适应范围花篮拉杆工具式悬挑架施工工法适用于各种悬挑结构，包括悬挑梁、悬挑板、斜撑等，适用于各种建筑工程，如高层建筑、大跨度厂房和桥梁等。
四、工艺原理花篮拉杆工具式悬挑架施工工法的核心原理是通过拉杆和花篮的组合来支撑悬挑结构。
花篮是一个模板支架系统，它可以稳定地支撑混凝土梁或板的模板。
拉杆通过调整长度和角度，将悬挑结构与支撑体连接起来，保证结构的稳定性和施工过程的安全性。
通过合理的工艺措施，如钢筋的折弯和焊接等，进一步确保支撑结构的强度和稳定性。
五、施工工艺1. 准备工作：清理现场、安装花篮拉杆工具、调整拉杆长度和角度。
2. 安装花篮：将花篮固定在悬挑结构上，确保花篮与悬挑面紧密接触。
3. 安装拉杆：将拉杆与花篮连接，调整拉杆的长度和角度，使其与支撑体连接紧密，并保证结构的水平度和垂直度。
4. 确保支撑稳定：通过调整拉杆长度和角度，确保支撑体的稳定性和施工过程的安全性。
5. 完成悬挑结构的施工：在支撑体稳定的情况下，进行悬挑结构的混凝土浇筑和其他施工工序。
6. 拆除花篮和拉杆：待混凝土充分硬化后，拆除花篮和拉杆，完成工程施工。
无锡碧桂园C地块I标段总承包工程花篮拉杆式悬挑脚手架施工方案江苏南通二建集团有限公司2013年9月16日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、现场情况和要求 (3)四、脚手架方案的选择 (3)五、外架形式 (3)六、花篮拉杆式悬挑脚手架具体构造 (5)七、悬挑架加工制作 (13)八、悬挑架安装 (18)九、架体搭设 (21)十、架体搭设、使用、拆除要求 (21)十一、外挑防护架 (23)十二、脚手架安全管理 (24)十三、脚手架设计计算 (25)十四、附图 (32)花篮拉杆式悬挑脚手架施工方案一、编制依据1、本工程施工图纸。
2、有关现行国家、省、市施工规范及验收标准。
3、有关现行国家、省、市施工现场安全文明施工、环境保护、职业健康管理规定。
4、我公司管理手册、程序文件、作业指导书及支持性文件。
附表：本工程采用规范及标准1、无锡碧桂园C地块总承包工程，位于无锡锡东新城，紧邻无锡高铁东站。
C地块项目总建筑面积约23.9893万平方米，北为环湖西路、西为润锡路、东为锦安路、南为丹山路。
2、本项目I 标段总承包工程包括8栋18～25层高层住宅【3号楼（23层）、4号楼（25层）、7号楼（18层）、8号楼（18层）、11号（18层）、12号楼（18层）、14号楼（18层）、15号楼（18层）】，以及1层商铺、配电房等配套房，下设一大型地下室（地下一层）、室外工程、道路工程、永久围墙、附属工程等。
3、总建筑面积122,979.70M2，其中地下室33,400.00M2，其中人防地下15000M2。
4、3号楼（15051.90M2）、4号楼（17932.10M2）、7号楼（4918.10M2）、8号楼（11650.50M2）、11号（4918.10M2）、12号楼（12355.90M2）、14号楼（12355.90M2）、15号楼（6009.50M2）、以及1层商铺（1428.20M2+1848.30M2）、配电房等配套房（1111.20M2）。
xx项目花篮拉杆式悬挑脚手架施工方案目录一、工程概况 (3)1.1、本工程悬挑脚手架的特点及部位简介： (3)1.2、本分项工程施工方法概况： (3)1.3、施工平面图布置： (5)二、编制依据 (5)三、施工部署准备 (6)3.1组织机构及职能分配 (6)3.2材料计划（暂估） (7)3.3现场施工准备 (7)3.4技术准备 (7)四、主要施工方法 (8)4.1脚手架选型 (8)4.1.1、脚手架形式 (8)4.1.2、脚手架基本构造尺寸 (10)4.2脚手架搭设工艺流程 (11)4.3脚手架搭设操作要点 (12)4.3.1基础处理（包括脚手架基础外侧排水沟） (12)4.3.2立杆 (12)4.3.3扫地杆 (12)4.3.4纵向水平杆（大横杆） (13)4.3.5横向水平杆（小横杆） (14)4.3.6悬挑梁： (14)4.3.7斜撑或斜拉卸荷 (16)4.3.8连墙件 (17)4.3.9剪刀撑 (18)4.3.10脚手板 (19)4.3.11扣件 (19)4.3.12防护栏杆和挡脚板 (19)4.3.13安全网 (20)4.3.14水平防护、水平隔离 (20)4.3.15上下通道 (20)4.3.16安全通道、防护棚 (22)4.3.17通道口上方门洞构造 (23)4.3.18 防雷接地等 (23)4.3.19施工现场防火安全动火作业要点 (24)4.4脚手架拆除 (24)4.4.1拆除的准备工作 (24)4.4.2拆除的顺序 (24)4.4.3拆除的注意事项 (24)五、主要管理措施 (25)5.1检查验收措施 (25)5.1.1质量标准及检查方法(详下表) (25)5.1.2检查验收的分段要求 (28)5.1.3检查验收程序及制度 (28)5.2职业健康安全管理措施 (33)5.2.1人员的要求 (33)5.2.2、劳保用品(三宝)要求 (33)5.2.3、安全技术措施及注意事项 (34)5.3环境、文明施工管理措施 (34)5.4监测监控措施 (35)六、计算书、方案图纸 (36)6.1、15号楼脚手架各部位高度 (36)6.2、脚手架计算.................................................................................................. 错误!未定义书签。
花篮钢拉杆上拉式悬挑脚手架施工工法工法编号：编制单位：中建一局集团建设发展有限公司上海浦东新区曹路安置房项目部主要执笔人：刘飞龙、邵奇、文成彦、张泽玉、刘超超1 前言上海浦东新区曹路安置房项目为装配整体式剪力墙结构，建筑外墙采用PC构件、楼板采用预制叠合板，共17层，建筑高度49.3米，单体建筑周长96米。
脚手架方案设计7层顶至屋面上部采用悬挑式脚手架，分两次悬挑，每5层一挑。
传统的结构预埋U型锚环固定悬挑钢梁的方式，要求结构楼板浇筑前预埋U型锚环且现浇板厚度≥120mm，外墙需预留悬挑钢梁洞口，悬挑钢梁固定端长度较长，对室内空间有一定的要求。
本工程楼板采用预制叠合板，现浇部位厚度为70mm厚，U型锚环不满足固定要求，且外墙PC构件预留悬挑钢梁洞口，对结构受力及后期洞口封堵渗漏均有较大弊端。
经过方案的分析对比，最终决定采用“花篮钢拉杆上拉式悬挑脚手架”的形式。
本项目将花篮钢拉杆上拉式悬挑脚手架与PC结构进行了结合，施工效果较好，经上海专家组论证此技术安全可靠、施工便捷。
2 特点2.0.1 与传统采用U型锚环固定的悬挑脚手架相比，取消了在结构中预埋锚固件，解决了结构外墙钢梁洞口封堵漏水隐患的问题，减少了对结构内部空间的占用。
2.0.2 解决了楼梯间等特殊部位的悬挑钢梁固定问题，极大减少了悬挑工字钢的用量，节省材料，降低成本。
2.0.3 本工法将传统工字钢悬挑梁受力变为简支梁受力，悬挑钢梁端部采用高强螺栓固定，钢梁悬挑端上部由花篮螺栓拧紧受力，属于轴心受力，抗弯性能较好。
2.0.4将花篮钢拉杆上拉式悬挑脚手架与装配式结构进行了良好结合，仅需在PC构件和现浇节点部位提前预留高强螺栓孔即可，安装简单快捷，可靠性高，节省施工工期。
3 适用范围本工法适用建筑工程施工高度不大于100米的建筑物或构筑物悬挑式钢管脚手架的设计、施工、验收和使用，对装配式结构施工有较好的适用性，不适用于悬挑阳台的部位。
4 工艺原理花篮钢拉杆上拉式悬挑架结构体系由水平钢梁和花篮螺杆两部分组成。
住宅建筑工程花篮拉杆式悬挑脚手架施工技术摘要：传统钢挂吊脚手架施工技术复杂，拆除过程复杂，施工时间长，成本高，存在着大量的安全隐患（维修复杂，外墙有很大的潜在渗漏）。
在该工程的建设过程中，使用了一种花篮拉式的悬挑外部脚手架，在悬挑的主梁型钢的根部，通过将其嵌入到主体结构梁或者是将其锚固在框架内的剪力墙中，然后将其与上面的主体结构进行了倾斜的拉杆拉制。
在花篮斜拉式悬挑脚手架中，型钢及拉杆材料可以进行反复的周转，因此它可以进行简单的施工，还可以做到节能环保及安全可靠，在施工过程中工期缩短，质量可控，安全保障，还可以节省成本。
关键词：住宅建筑工程；花篮拉杆式；悬挑脚手架；施工技术1悬挑脚手架概述1.1悬挑脚手架的重难点花篮拉杆式悬挑脚手架施工技术在工程建设中的运用也日益增多，在工程建筑中，主体结构的外立面具有很多的情况，其形式并不规律，有许多的阳台、空调设备、悬挑板、外挂件等。
要注重施工过程中的套管预埋、螺栓固定等，将其中的花篮式悬挑脚手架固定在悬挑层楼板的下面，最好是在结构梁桩上，不需设置钢梁悬挑，要注意对悬挑梁下面的钢梁的长度进行控制，因为建筑外立面的悬挑结构比较多，给工程造价造成了一定的困难。
1.2悬挑脚手架的工艺优缺点悬挂式脚手架的首要功能就是减少对周围施工场地的占用，既能确保工程顺利进行，又能节约大量的施工场地。
但是，在常规的悬挑脚手架中，必须要将悬挂的钢梁进行固定，通常，它的固定地点是在楼层板面的上方。
在接下来的二次结构施工中，要对板面悬挑钢梁预埋的部位进行充分的考量，在建筑物的拐角处，悬挑脚手架在搭建好之后，会对施工产生一定的影响，从而导致在之后的混凝土浇筑中，不能满足有关的质量要求。
在吊顶工程中，由于预埋件数目较多，给吊顶的安装带来了一定的不便。
而在花篮式悬挑脚手架的施工中，采用了预埋构件和螺栓相结合的方式，将悬挑构件与结构桩相结合，从而实现了整体的厚度可控，既节省了施工场地，又可以在二次结构中继续进行，同时减少了预埋构件的数目。
花篮拉杆式悬挑脚手架施工技术沈雪兵##二建集团##第八事业部[摘要]：##运河房地产开发紫润别苑项目采用花篮拉杆式脚手架[关建词]：安全可靠经济合理施工方便一、工程概况1、本工程参建单位：建设单位：##汉沽运河房地产开发##设计单位：##市建筑##监理单位：##市华泰建设监理##总包单位：####二建集团####监督单位：##市汉沽区建设工程质量安全监督站本工程由##市运河房地产开发##开发,紫润别苑工程,位于##市汉沽区河西四纬路与六经路交口.本工程建筑面积105400平方米,由1#~20#楼住宅与配建1~2,配建6~7,配建8~9组成,住宅地上11~18层,地下一层,室内外高差1# 0.60米,其余楼0.45米,结构类型：混凝.土剪力墙结构,住宅采用钻孔灌注桩,标准层高2.9m.2、本工程脚手架主要作用于结构施工,脚手架的荷载：结构阶段3000N／m2.3、本工程现场为回填土地区,基础阶段的自然地面绝对标高为 1.7m,设计室外地面为-0.45m,为使室外场地提前承载沉降,在基础完成后,室外填土至设计室外地面〔-0.45m〕.因此,不能采用落地式脚手架.二、脚手架设计1、基本参数形式悬挑架采用扣件式双排钢管脚手架,自2层楼面以上设置,使用悬挑架的楼号共有2个房型,悬挑形式分别见下表：〔一〕6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、15#、16#、17#、18#、19#、20#楼〔11层〕：〔二〕1#、2#、5#楼为〔17层〕13#、14#楼为〔16层〕3#、4#楼为〔18层〕2、悬挑架形式和做法根据不同的结构平面位置,采取2种悬挑形式：即基本悬挑形式1.26m~1.5和转角加长型悬挑形式2.30m~2.40m.1〕常规部位采用的基本悬挑形式：常规部位即外墙临边无挑板部位,悬挑架的形式为简支节点斜拉式,悬挑钢梁采用16#工字钢,悬挑水平钢梁长1.26米,内端与外墙结构梁用20mm直径穿孔高强螺栓固定,外立杆内侧焊吊环,上吊点在上一楼层外墙梁上预留孔眼,斜拉杆用￠20mm圆钢配花篮螺栓调节长度.见下图：图1悬挑脚手剖面图节点错误!1-1节点错误!2-2节点错误!1节点错误!1单根斜拉杆连结双根斜拉杆与挑梁连接图节点错误!2〕遇转角加长处悬挑形式遇转角处可设置加强型钢挑梁和采用双根加长型挑梁,见下图：3〕脚手架形式连墙件扣件连接示意图立、横杆连接示意图3、悬挑脚手架的平面布置见图立面图三、脚手架的搭设1、搭设领导小组2、材料准备14 旋转扣件连接作用自购15 木脚手板铺板层、挡脚板自购加工16 安全网围护自购17 14号铁丝固定安全网自购3、悬挑架搭设1〕先搭设1层的落地脚手架,地基要夯实并铺上统长木板,即作2层楼面施工的脚手架和安全围护,也作悬挑架的搭设平台,注意落地架的立杆位置要与悬挑架的立杆位置相互错开.上段的悬挑梁安装以下段脚手架作为安装平台.2〕在底层脚手架外侧,根据悬挑架标高单独设置1道纵向水平杆,用于搁置悬挑梁的外端.3〕二层楼结构外墙梁支模时,按照脚手架平面布置图,预埋内径￠22mm的PVC预留孔管,用于固定挑件螺栓,位置要正确.4〕在二层楼面结构的平台模板上,按脚手架平面布置图预埋水平挑梁的锚固螺栓预埋件,并套上2PVC管,用于固定水平挑梁,位置要正确.5〕2层楼面结构外墙模板拆除后,放出楼面挑梁的位置线,安装水平挑梁并固定,外端搁置于1层落地架的外侧纵向水平杆上,因水平挑梁均用于有外挑板的部位,为使受力点不在外挑板上,挑梁底在外墙的梁中位置填1块优质多层板,为防止挑梁斜拉杆受力后向室内方向水平位移,水平挑梁的下底在建筑物外边焊1块型钢挡板.6〕在外墙梁的内侧模板拆除后,确定混凝土强度最低值达到C20,方可安装简支式挑梁并坚固螺帽,外端搁置于1层落地架的外侧纵向水平杆上.7〕三层楼结构外墙梁支模时,在上下对应悬挑梁位置预埋内径￠22mmPVC预留孔管,并且预留孔两侧各增加2道￠8的箍筋用于固定斜拉杆附墙件,位置要正确.8〕三层外墙梁的内侧模板拆除后,安装斜拉杆附墙件,与下吊点上的拉杆和花篮螺栓连接并紧固螺帽,使挑梁受力.9〕按照脚手架平面图在地面加工转角处的型钢连梁,利用塔吊安装,与挑梁焊接,并安装转角处斜拉杆.10〕检查悬挑架各节点部位,合格后安装脚手架.4、脚手架搭设1〕脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步.2〕每搭完一步脚手架后应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》〔JGJ130-2011〕表8.2.4 的规定校正步距纵距横距与立杆的垂直度.3〕立杆搭设应符合下列规定：〔1〕严禁将外径48mm 与51mm的钢管混合使用.〔2〕立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3,开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除.〔3〕当搭至有连墙件的构造点时在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙件.〔4〕立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m.4〕纵向水平杆搭设应符合下列规定：〔1〕纵向水平杆宜设置在立杆内侧其长度不宜小于3 跨.〔2〕纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接.〔3〕纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3.〔4〕搭接长度不应小于1m 应等间距设置3 个旋转扣件固定端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm.5〕横向水平杆搭设应符合下列规定：〔1〕主节点处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm,在双排脚手架中靠墙一端的外伸长度不应大于0.4l且不应大于500mm.〔2〕作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2.〔3〕双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上.〔4〕双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm.6〕脚手架必须设置纵横向扫地杆纵向扫地杆.应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.7〕连墙件剪刀撑横向斜撑等的搭设应符合下列规定：〔1〕每20~40㎡设置一个连墙点,脚手架越高,连墙点的设置越密,连墙点的设置位置遇到洞口、墙体构件、墙边或窄的窗间墙等时,应在近处补设,不得取消.连墙点的竖向间距应≤6m.脚手架上不未设置连墙点的自由高度不得大于6m.〔2〕为确保脚手架整体稳定和抵抗侧力作用,外侧面自下而上连续设置剪力撑.剪力撑得斜杆与水平面的交角宜在45°~60°之间,水平投影宽度应不小于2跨或4m和不大于4跨或8m.斜杆与脚手架基本构架杆件加以可靠连接,且斜杆相邻连接点之间杆段长细比不得大于60.钢管搭接不小于1.2米,并且搭接连接不小于3只扣件.8〕门洞搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》〔JGJ130-2011〕第6.5节的构造规定.9〕扣件安装应符合下列规定：〔1〕扣件规格必须与钢管外径相同；〔2〕螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m 且不应大于65N·m；〔3〕在主节点处固定横向水平杆纵向水平杆剪刀撑横向斜撑等用的直角扣件旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm.〔4〕对接扣件开口应朝上或朝内；〔5〕各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm.10〕作业层挡脚板的搭设应符合下列规定：〔1〕栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；〔2〕上栏杆上皮高度应为1.2m；〔3〕挡脚板高度不应小于180mm.〔4〕中栏杆应居中设置11）脚手板的铺设应符合下列规定：〔1〕脚手板应铺满铺稳离开墙面120~150mm；脚手板对接平铺时接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130 ~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm.〔2〕脚手板搭接铺设时接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm.四、悬挑脚手架搭设安全技术要求5.1悬挑架搭设安全技术要求5.1.1搭设顺序搭设准备工作→墙体圈梁埋设套管→搭设临时脚手→安装悬挑工字钢挑梁→安装花篮斜拉杆→拧紧花篮、调整悬挑梁端头高度→验收→进行上部脚手架搭设〔包括拉墙钢管搭设〕→根据现场情况拆除临时脚手架5.1.2搭设悬挑架准备工作错误!熟悉工程建筑结构施工图、编制悬挑架与脚手架施工组织设计.根据施工图确定脚手架分段高度〔每段不宜超过28m〕确定悬挑架沿建筑物纵向间距,确定悬挑架使用类型〔普通型、加长型、超长型〕数量,发现现场情况与设计型号相抵触时,与时与本公司技术部门沟通协调,修改设计.在此基础上绘制悬挑脚手布置平面图和剖面图,作为施工组织内容之一. 错误!对悬挑架构配件检查将悬挑架构配件,对照施工组织设计要求进行全数检查.核对型号、规格、数量、构件外形变化,连结板缺陷,螺栓孔与螺栓匹配.填写检查表9检查记录表表9注：合格打"√",不合格打"×",剔除.错误!检查后发现需要更改或补充的,落实有关人员与时处理.错误!现场进行试安装.试安装情况通报技术部门.5.1.3有关注意事项〔1〕本悬挑架承受脚手架最大高度不应超过28m.〔2〕悬挑架沿建筑物纵向间距为1.40~1.50,个别转角处外排脚手立杆最大间距≤1.70. 〔3〕悬挑架斜拉杆上端与下端垂直距离≥2.80,仰角不能太小.普通型挑梁斜拉杆仰角大于55°.斜拉杆下端必须靠近外排脚手立杆,不得随意改变下拉连结板位置.〔4〕超长型悬挑梁斜拉杆采用双根斜拉杆,不得有误.〔5〕处于人货电梯出入口处悬挑架,因荷载较大, 与设计设定不一致,必须进行加强,增加悬挑架数量,并在施工组织设计中给予明确规定.〔6〕悬挑梁斜拉杆上拉点,与挑梁下撑点,预留螺栓孔位置、规格正确.上拉点、下撑点.通常设于砼圈梁处或边梁边处.〔7〕斜拉杆上拉点铁板外侧配备70*70*8压板,在压板外配设双螺母,螺栓端外露长度≥1只螺母厚度〔见图〕.确保该点使用可靠不变形.5.1.4悬挑架验收悬挑架完成后,由项目部申报公司技术部门批准,由项目部技术负责人召集,项目经理参加的质量员、安全员、挑架制安负责人进行验收,验收内容如下：〔1〕材料品种、规格,制作焊缝,查对制作时检查记录.〔2〕悬挑架与建筑物连结时砼强度达到设计值80%以上.〔3〕穿墙高强螺栓品种、规格符合设计要求〔4〕螺栓、垫圈或垫板、压板不得漏缺.〔5〕拧紧高强螺栓抽查5%,8.8级Φ20螺栓预应力值达120KN,不合格数不得大于抽查数10%.〔6〕挑梁间距纵向允许偏差不超过±50mm.〔7〕挑梁必须水平、水平度小于L/1000,且不得大于20.〔8〕挑梁间高差不超过±20验收、整改合格后,资料由安全员收集存档,供上级部门或监理检查.5.1.5使用过程中,根据工程特点分为以下几个阶段进行检查〔1〕悬挑钢梁安装固定完毕后架子搭设前,主要检查安装的尺寸位置,安装是否牢固,顶板混凝土强度是否达到要求.〔2〕作业层上施加施工荷载前〔3〕每搭完10~13m高度后〔4〕达到设计高度后〔5〕遇有六级大风与大雨后〔6〕停用超过一个月除了按以上几个阶段进行检查外,项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检,技术部门安排测量人员与时做好架子的变形观测,观测项目主要是架子的垂直度和变形.架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录,纳入安全资料内存档.架子验收和定期检查的主要项目：错误!杆件的设置和连接,连墙件、支撑、卸料平台处的构造错误!扣件螺栓是否松动错误!架子的变形错误!安全防护措施错误!是否超载5.2脚手架搭设安全技术要求见附录〔略〕5.3．安全保证措施5.3.1建立完善组织机构,明确责任人,落实职责措施5.3.2职能分工〔1〕项目经理错误!认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度.错误!定期向分公司会议报告工地安全生产情况和措施错误!制定各级安全责任制等制度,建立健全安全生产的保证体系.错误!定期研究解决安全生产中存在的问题.错误!组织审批安全技术措施计划并贯彻实施错误!定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动错误!对职工进行安全和遵章守纪教育错误!督促各部门做好本职范围内的安全工作.错误!总结与推广安全生产先进经验错误!主持重大伤亡事故的调查分析,剔除处理意见和改进措施,并督促实施.〔2〕项目技术负责人错误!在组织编制和审批施工组织设计〔施工方案〕和采用新技术、新工艺、新设备时,必须制定相应的安全技术措施.错误!负责提出改善劳动条件的项目和实施措施、并付诸实现.错误!对职工进行安全技术教育.错误!与时解决施工中的安全技术问题.错误!参加重大伤亡事故的调查分析,提出技术鉴定意见和改进措施.〔3〕安全负责人〔包括施工员〕错误!组织实施安全技术措施,进行技术安全交底错误!对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置,都要组织验收,合格后方能使用.错误!不违章指挥错误!组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业.错误!认真消除事故隐患,发生工伤事故要立即上报,保护现场,参加调差处理.〔4〕架子工错误!认真学习,严格执行安全技术操作规程,模范遵守安全生产规章制度错误!积极参加安全活动,认真执行安全交底工作,不违章作业,服从安全人员的指导.错误!发扬团结友爱精神,在安全生产方面做到互相帮助、互相监督,对新工人要积极传授安全生产知识,维护一切安全设施和防护用具,做到正确使用,不准拆改.错误!对不安全作业要积极提出意见,并有权拒绝违章指令.错误!发生伤亡和未遂事故,保护现场并立即上报〔5〕班组长要模范遵守安全生产规章制度,领导本班组安全作业错误!认真执行安全交底,有权拒绝违章指挥错误!班前要对所使用的机具、设备、防护用具与作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施.错误!组织班组安全活动,开好班前安全生产会.错误!发生工伤事故要立即报告.5.3.3安全保证措施〔1〕管理保证措施建立健全安全管理责任制和管理体系,以项目经理和生产经理为首,对企业的劳动保护和安全生产负全面领导责任.错误!认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度.错误!定期向分公司报告企业安全生产情况和措施.错误!制定企业各级干部的安全责任制等制度,建立健全安全生产的保证体系.错误!定期研究解决安全生产中的问题.错误!组织审批安全技术措施计划并贯彻实施错误!定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动.错误!对职工进行安全和遵章守纪教育错误!督促各级领导干部和各职能单位的职工做好本职范围内的安全工作.错误!总结和推广安全生产先进经验错误!主持重大伤亡事故的调查分析,提出处理意见和改进措施,并督促实施.〔2〕技术保证措施在施工前,技术部必须根据本工程实际情况编制专项施工方案〔且有可靠的计算书〕,同时严格按照工字钢平面布置图施工,焊缝要求严格按照方案施工.〔3〕应急救援保证措施为了确保本工程的安全,同时提高对安全事故的快速反映能力,最大限度地减少事故造成的损失和危害程度,保障集体和人民群众的生命财产安全,维护社会稳定.在悬挑脚手架安装施工之前,项目部成立安全事故应急救援领导小组.以项目经理为组长,全员参与,分工明确,确保应急救援体系的正常运行〔具体详见施工组织设计与应急救援专项施工方案〕〔4〕监测监控措施对于悬挑脚手架,监测监控主要是架子的垂直度和变形,项目部结合工程实际情况,制定了如下的监测监控时间错误!遇有六级大风与大雨后错误!停用超过一个月错误!项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检,技术部门安排测量人员与时做好架子的变形观测.错误!节后的检查五、脚手架搭设安全措施1．脚手架搭设安全技术要求〔1〕搭设脚手架的所需材料进场后,要进行检查验收,合格后,按品种、规格分类堆放整齐平稳.〔2〕脚手架搭设前,工长按搭设方案中有关搭设要求,向架子工人进行书面的安全技术交底. 〔3〕架子搭设工人应持证上岗,保持人员稳定.〔4〕脚手架的搭设作业,要统一指挥,按要求搭设〔5〕脚手架搭设的集合尺寸悬挑脚手架：步距1.8m,纵距1.4~1.5m,横距0.9m,内侧立杆距建筑物的距离为300mm. 〔6〕立杆搭设要求：错误!立杆街头除灾顶层可以采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,立杆搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm错误!脚手架的底角必须牢固,立杆必须套在限位钢筋上错误!立杆上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头,不应设在同步同跨内,两相隔立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点距离不应大于步距的1？3.架体倾斜应不大于全高的1/200.错误!立杆顶端宜高出女儿墙上皮1.0m,高出檐口上皮高度1.5m〔7〕纵向水平杆搭设要求错误!纵向水平杆设于横向水平杆之上,在立杆内侧,并采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等距设置,间距不应大于400mm.错误!纵向水平杆采用对接扣件连接,对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头的水平距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距地1/3.错误!搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm.〔8〕横向水平杆搭设要求错误!主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除.主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm.错误!使用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上.错误!横向水平杆〔小横杆〕沿立杆高度方向交替布置.〔9〕竹笆铺设要求错误!竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上.错误!铺竹笆,每片竹笆必须四周固定,内外大横杆间必须加一道大横杆后再铺竹笆,竹笆每层铺满.〔10〕扣件安装要求错误!扣件螺栓拧紧力矩不应小于40N·m,并不大于60N·m.错误!对接扣件的开口应朝上或朝内.错误!各杆件端伸出盖板边缘的长度不应小于100mm.错误!扣件螺帽必须使用标准螺帽.〔11〕安全网铺设脚手架内侧满挂绿色密目网.脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时,必须设置一道水平安全网,双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时刻铺设脚手板.架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭,安全网之间必须连接牢固,封闭严密,并与架体固定.〔12〕剪刀撑与斜支撑设置要求：错误!剪刀撑从脚手架纵向两端搭起,搭设宽度为5跨立杆,在外侧里面整个长度和高度上连续设置.错误!剪刀撑与水平面夹角为45~60°,剪刀撑的底部要插到架子底部的工字钢上,与立杆相交处要加旋转扣件.错误!剪刀撑采用搭接方式,搭接厂部不小于1000cm,且至少加三个扣件.〔13〕连墙件设置连墙件Φ48钢管,同时应确保每二步高〔通常层层设置〕至少每2跨设一根.连墙预埋钢管和脚手架内排竖向立杆用扣件连接.错误!连墙件布置：连墙件采用二步二跨,扣件连接；错误!连墙件宜靠近主节点设置,偏移主节点的距离不应大于300mm.错误!连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置.错误!连墙件采用钢管与主体结构采用刚性连接.〔14〕架体防火错误!在架体上进行电焊等明火作业时,应得到安全部门批准,并携带灭火器,下边要垫铁皮接住焊渣.错误!架体每上5步与最上1步,在四角和长边的中间设置灭火器.2．验收与偏差要求〔1〕脚手架验收架子搭设完毕投入使用前要与时检查验收,检查工作由工程负责人或安全负责人进行组织,验收时须有主管审批,架子施工方案的有关技术和安全部门参加.检查依据为施工组织设计、施工方案,技术交底、架子变更文件和有关规范.在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方,以规范为准,并与时修改技术文件.架子检查要分阶段进行,根据本工程的特点架子分为以下几个阶段进行检查：错误!悬挑钢梁安装固定完毕后架子搭设前,主要检查安装的尺寸位置,安装是否牢固.顶板混凝土的强度是否达到要求.错误!作业层上市价施工荷载前,错误!每搭完6~8m高度后,错误!达到设计高度后错误!遇有六级大风与大雨后,错误!停用超过一个月除了按以上几个阶段进行检查外,项目安全部门每周必须对架子进行不少于二次的周检,技术部门安排测量人员与时做好架子的变形观测,观测项目主要是架子的垂直度和变形.架子每次的检查验收均由安全检查部门做好检查记录,纳入安全资料内存档.架子验收和定期检查的主要项目A杆件的设置和连接,连墙件、支撑、卸料平台处的构造B扣件螺栓是否松动C架子的变形D安全防护措施E是否超载〔2〕脚手架的允许偏差错误!按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》〔JGJ130-2011〕中,第8.2.4条执行. 错误!接地、避雷措施应由专业电工按《JGJ46-2005》的有关规定执行.3．脚手架的使用〔1〕本脚手架按装修荷载设计的,主体施工阶段仅作安全维护作用,悬挑脚手架使用过程中,架体上每操作层的施工荷载步超过300kg/㎡,同时施工不得超过2层.〔2〕严禁随意扩大脚手架的使用范围.〔3〕不得利用架体吊运物料,不得任意拆除架体结构件或连墙件,不得拆除架体上的安全防护措施.〔4〕架体上进行电焊作业时,必须由防火措施和安全监护.〔5〕六级与六级以上大风机雷雨等天气时,严禁继续在脚手架上作业.〔6〕悬挑架使用过程中应定期检查〔一个月不得少于1次〕,不合格的部位应立即整改. 〔7〕使用过程中需对某个连墙件拆除时必须向总包安全科申请,采取临时拉结措施后方可拆除.。
目录一、编制依据： (3)二、工程概况 (3)1、总体概况 (3)三、总体筹划及施工部署 (4)1、安全防护领导小组 (4)2、总体筹划 (4)四、悬挑脚手架施工准备 (5)1、技术准备 (5)2、材料准备 (6)3、施工机具准备 (6)4、材料验收要求 (7)五、设计原理 (9)1、拉杆式悬挑脚手架工艺原理 (9)2、悬挑脚手架的工艺设计 (12)六、拉杆式悬挑架安拆施工工艺 (26)1、施工工艺流程 (26)2、操作要点 (27)3、拉杆式悬挑脚手架的搭设 (30)4、钢板网施工 (34)5、悬挑脚手架的验收要求 (38)6、悬挑脚手架的使用与维护 (39)7、悬挑脚手架的拆除要求 (40)七、悬挑脚手架安全监测 (42)1、悬挑脚手架监测 (42)2、悬挑脚手架施工各阶段监控措施 (42)八、悬挑脚手架施工质量安全措施 (43)1、悬挑脚手架质量保证措施 (43)2、悬挑脚手架安全管理 (44)3、悬挑脚手架拆除安全作业 (46)4、悬挑脚手架防火措施 (46)5、悬挑脚手架防雷措施 (47)6、预防高空坠落事故的安全技术措施 (48)九、专项方案计算书 (48)1、悬挑脚手架计算（普通型1200mm悬挑梁） (48)2、悬挑脚手架计算(加长型2000mm悬挑梁） (63)3、悬挑脚手架计算(转角型2700mm悬挑梁） (71)4、悬挑架对混凝土构件影响计算 (79)附图一、编制依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》（JGJ202-2010）；《钢结构设计规范》（GB50017-2017）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）《建筑施工脚手架实用手册》（含垂直运输设施）；《索具螺旋扣》（CB3818-2013）《一般用途钢丝绳》（GB/T20118-2006）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）《建筑施工计算手册》江正荣著《结合本工程施工组织设计及相关施工设计图纸等》《品茗安全计算v12》二、工程概况1、总体概况XXXXX项目位于XXXXXXX。
中海（宏洋）万锦园南园二期工程花篮拉杆式悬挑脚手架专项施工方案编制：审批：批准：江苏龙海建工集团有限公司年月日目录一、工程概况二、编制依据三、材料要求四、施工准备五、外脚手架搭设方案及要求六、脚手架搭设七、悬挑脚手架搭设安全技术要求八、应急预案九、悬挑架设计计算十、简支式悬挑钢梁验算十一、简支式悬挑钢梁加长型验算1、工程概况1.2建筑概况1、项目使用年限50年占地面积10495.64m2，总建筑面积67963.05㎡，地上建筑面积67963.05㎡，住宅53358.7m2，商业1591.07m2配电用房200m2，地下室建筑面积13007.28m2。
2、本项目5栋高层或小高层及商铺，分别为：18#楼地下二层，地上14层，建筑面积7323.84m2，建筑高度为47.7米.；19#楼地下二层，地上18层，建筑面积9396.84m2，建筑高度为59.3米；27#楼地下二层，地上28层，建筑面积11733.09m2，建筑高度为87米；28#楼地下二层，地上28层，建筑面积11601.17m2，建筑高度为87米；29#楼地下二层，地上27层，建筑面积11188.33m2，建筑高度为84.1米；4、本工程脚手架主要作用于结构施工，脚手架的荷载：结构阶段5KN／m2，同时施工层数：2层。
5、本工程现场基础阶段的自然地面绝对标高为3.21~3.88m，最大高差约为0.67m，中间略高四周略低。
2、编制依据1、本工程的结构图、建筑图2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2011版）3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）4、江苏省建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程（DGJ32/J121-2015）5、建筑施工手册（第五版）—中国建筑工业出版社6、江苏省建筑安装工程施工技术操作规程（2015年）（第十一分册：脚手架工程）7、参考《对外脚手架涉及安全问题的一些认识》（东南大学郭正兴）8、建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工业出版社9、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-1991）11、《危险性较+大的分部分项工程安全管理方法》住房和城乡建设部建质[2008]87号文12、本工程的施工组织设计13、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）14、《索具螺旋扣》（CB／T3818-2013）三、材料要求1、钢管脚手架钢管应采用现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2008）中规定的普通钢管。
脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm的焊接钢管，钢管的检查应符合下列规定：a.新钢管：应有产品质量合格证和质量检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表8.1.8的规定：外径允许偏差为±0.5mm、壁厚允许偏差为±0.36mm、钢管两端面切斜偏差1.7mm。
b.旧钢管：钢管表面锈蚀深度应≤0.18mm；钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表8.1.8的规定：①.各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m，△≤5mm②.立杆钢管弯曲，当3m＜L≤4m，△≤12mm；当4m＜L≤6.5m，△≤20mm③.水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m，△≤30mm。
2、扣件扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定。
在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不应有裂纹。
扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
十字扣、回转扣符合规范要求，与钢管管径相匹配。
所使用的扣件必须有复检报告。
3、型钢现场选用16#工字钢挑梁，工字钢的截面尺寸允许偏差如下：型号允许偏差（mm）工字钢的验收：（1）工字钢验收时首先观看其外观质量，看其是否有裂缝、结疤和折叠，成捆时检查端面是否平整，有无缺损。
检查其长度是否有弯曲、弯曲度每米不能大于2mm，总弯曲度不大于总长度的0.2%。
其次检查尺寸时要以腰的高度为准，检查弯腰饶角要用直尺和塞尺测量，并在距端头部小于750mm处测量，工字钢每米质量偏差不得超过-5%~+3%，另每批材料均应向厂家索取材质证明书。
（2）工字钢的重量可以通过过磅或通过理论换算得出。
其每米重量的理论值如下表：悬挑工字钢使用计划详见附表。
4、高强螺栓及索具螺旋扣高强螺栓、索具螺旋扣：严格按照本方案中的规格采购，其质量应符合《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ82-2011）、《索具螺旋扣》（CB／T3818-2013）的规定，并附有制造厂提供的质量证明书。
高强螺栓连结，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量、日期、螺栓、螺帽、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏污，螺纹不应损伤。
检查数量：按包装箱数量抽查5%且不应小于3箱.检查方法：观察检查。
5、加工制作本工程悬挑架材料制作包括上拉杆、花篮螺杆、型钢端部的连接钢板，选择长期跟我公司合作且信得过的厂家进行加工，有出厂合格证、质量保证书，现场只需抽检即可。
5.1加工制作材料要求加工悬挑架的主要材料、零部件，成品件，标准件等产品均进行验收。
(1)钢材的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。
检查数量：抽检。
(2)钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准要求，检查数差，每一品种规格的钢板抽查5处。
(3)型钢的规格尺寸及允许偏差应符合产品标准要求。
检查数量：抽检，每一品种、规格的型钢抽查5处。
检查方法：钢尺和游标卡尺量测。
(4)钢材表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合以下要求：当钢材的表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家规范标准（涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级）GB8923规定的C级及C级以上。
钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
检查数量：抽检检查方法：观察检查。
5.2、焊接材料要求(1) 焊接材料、品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：抽检检查方法：检查焊接材料和质量合格证书文件、中文标志及检验报告。
(2)拉杆、连接钢板。
焊接材料应进行抽样复验。
复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：抽检检查方法：检查复验报告(3)焊条外观：不应有药皮脱落。
焊芯生锈等缺陷：焊剂不应受潮结块。
检查数量：抽检，按量抽查1%，且不应小于10包。
检查方法：观察检查。
5.3、连接用紧固标准件(1)主要材料高强度大六角头螺栓连接，副、扭剪型高强螺栓连接副用的高强螺栓，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固力（预应力）的检查报告等。
(2)高强度六角头螺栓连结按本规范的规定检验其扭矩系数，其检验结果应符合附录B的规定。
(3)高强螺栓连结，应按包装箱配套供货，包装箱上应标明批号、规格、数量、日期、螺栓、螺帽、垫圈外观表面应涂油保护，不应出现生锈和沾染脏污，螺纹不应损伤。
检查数量：抽检，按包装箱数量抽查5%且不应小于3箱检查方法：观察检查。
(4)涂装材料钢结构防锈涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量：抽检。
检查方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
5.4、焊接焊缝要求(1)焊条、焊剂等焊接材料，与母材匹配应符合设计要求及国家现行行业标准（建筑钢结构焊接技术规程）JGJ81的规定。
检查数量：抽检检查方法：检查质量证明书和烘焙记录。
(2)焊工必须经考试合格并取得合格证书。
持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。
检查数量：抽检。
检查方法：检查焊工合格证及其认可范围的有效期。
(3)焊缝表面不得有裂缝、焊瘤等缺陷。
一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂缝、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬边、未焊满根部收缩等缺陷。
检查数量：抽检，每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中每一类型焊缝按条数抽查5%，且不应少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
检查方法：观察检查或用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。
(4)对一般项目检查：对二级、三级焊缝外观质量标准符合规范附录A中表A.0.1规定。
焊缝尺寸允许偏差符合A.0.2的规定。
焊缝感观应达到：外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过度较平滑，焊渣和飞溅物基本清楚干净。
检查数量：抽检，每批同类构件抽查10%且不少于3件，被抽查的构件中，每种焊缝按数量各抽查5%，总抽查处不少于5处。
检查方法：观察检查。
5.5、紧固件连结高强度螺栓连结。
高强度大六角头螺栓连结终拧完成1h后48小时内应进行终拧扭矩检查，检查结果应符合本规范附录B的规定。
螺栓预应力值范围（KN）10.9级93~113 142~177 175~215 206~250 预应力值P8.8级62~78 100~120 125~150 140~1705.6、钢零件及钢部件加工(1)切割主控项目钢材切割面或剪切面应无裂缝、夹渣、分层和大于1mm的缺陷检查数量：抽检检查方法：观察或用放大镜及百分尺检查气割允许偏差符合下表规定表3项目允许偏差零件宽度、长度±3.0切割面平面度0.05t，且不应大于2.0切割深度0.3局部缺口深度 1.0注：t为切割面厚度(2)制孔制孔主控项目：A、B级螺栓孔（I类孔）应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度R。
不应大于12.5Um。
其孔径允许偏差符合下表规定。
表4序号螺栓孔直径允许偏差1 10~18 ﹢0.18 0.002 18~30 ﹢0.21 0.00检查数量：按钢材数量抽查10%，且不应少于3件检查方法：用游标卡尺或孔径量规检查。
5.7、组装(1)焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定允许偏差值表5项目允许偏差图例对口错边△ t/10，且不应大于3.0间隙a ±1.0缝隙△ 1.5检查数量：抽检，按构件数抽查10%，且不少于3个检查方法：用钢尺检验(2)顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。
检查数量：抽检，按接触面积的数量抽查10%，且不应少于10个检查方法：用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应少于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。
(3)安装焊缝坡口的允许偏差符合下表坡口焊缝允许偏差项目允许偏差坡口角度±5°纯边±1.0mm检查数量：按坡口数量抽查10%，且不应少于3条。
检查方法：用焊缝量规检查。
5.8、钢构件外形尺寸钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合下表(1)挑梁面：（1）套坚钢管短钢筋头±5.0（2）斜拉杆下端连结板±3.0（3）挑梁端头连结板±3.0（4）挑梁端头连结板上螺栓孔偏位±2.0(2)斜拉杆与连结板偏位（1）螺栓孔偏位±2（2）连结板偏位±2(二) 、跟踪检查1、各部件在加工过程中派专业人员经常进行跟踪监测，对焊接部位进行检查，并对电焊条检查是否合格证，是否符合与本钢板、圆钢材质要求一致。
