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钻孔灌注桩施工规范钻孔灌注桩的施工技术和质量控制钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。
施工中任何一个环节出现问题，都将直接影响到整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大的经济损失和不良的社会影响。
因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。
因此在施工前要认真熟悉设计图纸及有关施工、验收规范，核查地质和有关灌注桩方面的资料，对灌注桩在施工过程中可能会发生的一些问题进行分析后制订出施工质量标准、验收实施方案和每根桩的施工记录，以便有效地对桩基施工质量加以控制。
1. 成孔质量的控制成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要部分，其质量如控制得不好，则可能会发生塌孔、缩径、桩孔偏斜及桩端达不到设计持力层要求等，还将直接影响桩身质量和造成桩承载力下降。
因此，在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。
1.1 采取隔孔施工程序钻孔混凝土灌注桩和打入桩不同，打人桩是将周围土体挤开，桩身具有很高的强度，土体对桩产生被动土压力。
钻孔混凝土灌注桩则是先成孔，然后在孔内成桩，周围土移向桩身土体对桩产生动压力。
尤其是在成桩初始，桩身混凝土的强度很低，且混凝土灌注桩的成孔是依靠泥浆来平衡的，故采取较适应的桩距对防止坍孔和缩径是一项稳妥的技术措施。
1.2 确保桩身成孔垂直精度这是灌注桩顺利施工的一个重要条件，否则钢筋笼和导管将无法沉放。
为了保证成孔垂直精度满足设计要求，应采取扩大桩机支承面积使桩机稳固，经常校核钻架及钻杆的垂直度等措施，并于成孔后下放钢筋前作井径、井斜超声波测试。
1.3 确保桩位、桩顶标高和成孔深度。
在护筒定位后及时复核护筒的位置，严格控制护筒中心与桩位中心线偏差不大于50mm，并认真检查回填土是否密实，以防钻孔过程中发生漏浆的现象。
在施工过程中自然地坪的标高会发生一些变化，为准确地控制钻孔深度，在桩架就位后及时复核底梁的水平和桩具的总长度并作好记录，以便在成孔后根据钻杆在钻机上的留出长度来校验成孔达到深度。
钻孔灌注桩施工安全管理要点钻孔灌注桩施工是本项目桥梁施工的重点和难点，为确保桩基质量，保证施工过程中人身、财产的安全，现将有关钻孔灌注桩施工是应注意的安全要点强调如下，忘各监理人员认真学习，现场旁站时提醒施工人员加强重视：1、要求施工人员机械手遵守电动机或柴油机安全操作规程。
2、钻机就位后将底架垫平、垫牢。
3、钻机立架时应有专人指挥，无关人员不得靠近。
4、开钻前提醒施工人员注意检查：（1）各传动箱润滑油是否足量。
（2）连接出是否牢固可靠。
（3）泥浆泵是否工作正常。
5、冲击钻机冲锤吊放入装孔起吊要缓慢，并安排作业人员用绳作定向，防止冲锤击中钻机。
6、冲锤成孔时，冲程过程不宜过大;成孔后冲程宜按设计规定冲程。
7、分离离合器要有停顿节奏，严禁出现冲击过程中急刹吊锤，损坏卷扬机及离合等机具。
8、在开钻（冲）期间，严禁操作人员擅离岗位。
9、故障停机应先将钻具提升至安全位置，有必要时要把钻头或冲锤吊离孔内。
10、提醒施工人员将钻机上一切工具，附件放好防止调入孔内。
以上内容要求现场旁站人员严格遵守，并在施工人员违反以上内容时及时指出，责令改正并进行批评教育。
在确保人员安全的同时确保财产安全。
钻孔灌注桩施工安全管理要点（二）钻孔灌注桩是常用的基础工程施工方法之一，它在建筑、桥梁等工程中有着广泛的应用。
然而，钻孔灌注桩作为一项复杂的工作，施工安全管理必不可少。
本文将介绍钻孔灌注桩施工安全管理的要点。
一、前期准备工作钻孔灌注桩施工前，需进行充分的前期准备工作，包括场地勘察、方案设计、材料准备等。
以下是一些前期准备工作的施工安全管理要点：1. 场地勘察：在进行钻孔灌注桩施工前，需对施工场地进行详细的勘察，了解地质和地形情况，排除可能存在的安全隐患。
2. 方案设计：根据场地勘察结果，制定合理的施工方案，并确定相应的安全措施，确保施工过程中的安全。
3. 材料准备：针对每个施工阶段所需的材料进行准备，包括钻孔机、浇注材料等。
目录一、钻孔过程中常见问题及处理方法 (1)（一）、桩孔偏孔、斜孔及处理方法 (1)(二）、缩孔及处理方法 (2)(三）、塌孔及处理方法 (2)（四）、卡钻及处理方法 (3)二、水下混凝土灌注过程中常见问题及处理方法 (3)(一）、导管进水 (3)（二）、钢筋笼上浮 (4)（三）、桩长小于设计要求 (5)（四）、断桩 (6)三、结束语 (7)浅谈桥梁工程钻孔灌注桩施工常见问题及处理方法摘要:桥梁钻孔灌注桩属于桥梁隐蔽工程,桩孔钻进、混凝土灌注都是在水下进行的，影响钻孔灌注桩的施工质量的因素很多，如何有效预防钻孔及灌注水下混凝土过程中出现的各种问题，杜绝各种质量弊病，以及发生质量问题后如何合的理处置以确保整个工程质量是施工管理人员一直探讨的问题,由于其适用性强、成本合理、施工简便等特点，被广泛用于桥梁建设及其他工程建设领域。
本文就冲击灌注桩钻孔过程及水下混凝土灌注过程中发生的常见问题及处理方法进行总结,请同仁批评指正。
关键词:钻孔灌注桩常见问题原因处理方法一、钻孔过程中常见问题及处理方法（一）、偏孔、斜孔及处理方法偏孔导致桩孔发生偏移,斜孔导致桩孔出现较大的垂直偏差或弯曲。
如果超出规范允许误差，将严重影响桩的承载力，尤其是独柱桩，因此对孔位的偏差要严格控制。
1、造成原因（1）、造成偏孔的原因主要有两个：一是放样的原因，即桩位放样时偏差较大或桩位点定位不准确;二是钻机就位的原因，即钻机钻杆中心与桩位点不重合且偏差较大以及钻机在钻进过程中因各种原因发生移动而未及时校正。
(2）、造成桩孔倾斜的主要原因是在于地层差异，因土层、岩层的分布状况不同或土层中可能含有大的漂石或其它硬物,钻进时使钻头发生偏移。
2、预防及处理方法（1)、开孔前必须要求钻机垂心与桩位放样点重合，使用的护桩必须设置牢固、稳定且要采取保护措施，桩基就位后必须对桩位进行复测；钻机机身必须支撑在稳定、平整的地面上，以避免机身下沉降而导致机身发生移位、偏斜等现象；同时在钻进过程中要经常校核钻机垂心与桩位点是否重合.（2)、钻孔时若在土层发生偏斜，可提起钻头，上下反复进行扫钻,以便削去阻挡的硬土；若发生在岩层或土层中经校正无效，应于在孔中回填部分片石和粘土的混合物至偏孔处0。
水利施工技术钻孔灌注桩技术探析发布时间：2022-12-22T01:21:52.030Z 来源：《中国建设信息化》2022年16期8月作者：郭文江[导读] 水利工程也是近几年来迅速发展起来的。
在水利工程的发展阶段，郭文江天津房友工程咨询有限公司天津 300450摘要：水利工程也是近几年来迅速发展起来的。
在水利工程的发展阶段，要把握好每一个施工环节，尤其是钻孔灌注桩技术。
保证各项重要工作的顺利进行与水利工程的顺利完成。
确保人们的用水质量是我们的首要目标。
在水利工程施工的各个阶段，钻孔灌注桩技术是适应现代社会发展的要求，其具有节约、环保、操作简单等方面的优点，在实际工程施工过程中得到了广泛的应用。
下面，我们将对水利工程钻孔灌注桩技术原理及特点进行分析，以保证今后能更好的应用。
关键词：水利施工技术；钻孔灌注桩技术引言：水利工程在社会和经济发展的各个时期中占有重要的位置，其发展趋势与社会经济的变化有着密切的联系。
在此基础上，对水利工程的每个施工工序都要进行严格的检查。
文章首先对水利工程中钻孔灌注桩的施工技术原理及特点进行了分析，并对水利施工钻孔灌注桩施工中常见的施工技术进行了分析，并对水利工程中钻孔灌注桩技术应用进行了探讨。
1.水利施工技术钻孔灌注桩技术原理及特点钻孔灌注桩技术，以物理压强为主要依据。
在钻孔灌注桩技术的施工中，必须在施工的混凝土中设置适当的管道，并采用管道进行灌注。
然后，在充填时，将上部进气孔内的液体材料灌入，利用高度差形成一定的压力，使进入孔口的材料向下压入，并将其注入到固化的混凝土中，再由管道逐渐调节，逐渐完成整个桩身的施工。
与其它施工方式比较，钻孔灌注桩技术的施工规模比较小，而且大部分是在地下进行。
在人流较多的地方，采用隔板后的施工噪音比其它施工项目要小得多，是一种必不可少的施工技术。
此外，可按桩基要求调整钻孔灌注桩技术的直径。
在此基础上，利用有限元方法，对桩的承载力进行了计算，并对其进行了相应的调整，使其达到最大限度的承载能力。
浅谈钻孔灌注桩的施工技术与管理措施【摘要】钻孔灌注桩是桩基础中常见的一种基础形式，广泛应用于房屋建筑、水工建筑和桥墩基础的施工，具有施工速度快、占地少、相邻干扰小、承载力大等优点。
本文主要围绕着钻孔灌注桩的施工技术与管理措施进行了相关分析。
【关键词】钻孔灌注桩，施工技术，管理措施引言由于钻孔灌注桩具有施工速度快、占地少、相邻干扰小、承载力大等优点。
目前，在国内公路桥梁基础工程领域中，钻孔灌注桩基础已占据了重要地位，广泛应用于房屋建筑、水工建筑和桥墩基础的施工，并向大直径、多样化方向发展。
钻孔工艺水平不断提高，特别是引进了许多国外先进的大功率全液压钻孔机械，对国内钻机进行研制改进，基本上适应了大直径深水基础桩基施工的需要。
钻孔灌注桩的施工既有测量工作，又有机械操作、钢筋加工、混凝土拌制和灌注等多种工作，可谓工程种类繁多，技术含量高，影响因素多。
在施工过程中，容易出现桩位偏差过大、孔底沉渣偏多、钢筋笼上浮、桩体混凝土离析、断桩、夹泥等质量问题，这些质量问题往往使成桩难以满足设计要求，且补救困难，不能安全通过事后检查来判断存在的问题，所以在施工过程中，必须加强施工准备、成孔、清孔、下钢筋笼、灌注水下混凝土等各环节的质量监控，确保钻孔灌注桩的成桩质量。
一、钻孔灌注桩的方法和原理根据井孔中土(钻渣)的取出方法不同，钻孔的方法和原理可分以下几种：1．螺旋钻孔螺旋钻成孔多属干作业法，无需任何护壁措施。
成孔方法和原理随螺旋钻具的长短而有所不同。
长螺旋钻机的整个钻具，即钻头和钻杆都带有螺旋叶片，钻孔时在桩位处就地切削土层，被切土块、钻屑随钻头旋转，沿着带有长螺旋叶片的钻杆上升，输送到出土器后，自动排出空外，然后装车运走，其成孔工艺具有良好的连续性。
短螺旋钻孔机的钻具只在临近钻头2m～3m内装置带螺旋叶片的钻杆，在桩位处切削土层，被切土块、钻屑随钻头旋转，沿着有少量螺旋叶片的钻杆上升，积聚在短螺旋叶片上，形成“土柱”，此后靠提钻、反转、甩土，将钻屑散落在孔周，一般每钻进0.5m～1.0m，就要提钻甩土一次。
灌注桩施工工艺流程施工流程的优化与创新灌注桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于土木工程中。
随着施工技术的不断发展和进步，灌注桩的施工流程也在不断优化和创新。
本文将对灌注桩施工工艺流程以及其优化与创新进行探讨。
1. 灌注桩施工工艺流程灌注桩施工工艺流程主要包括以下几个步骤：桩基准备工作、钻孔、清孔、灌注、固化、试载等。
1.1 桩基准备工作桩基准备工作是灌注桩施工的首要步骤，包括桩基布置、标志桩的设置、桩位测量等。
在这个阶段，施工人员需要根据设计要求确定桩基位置，并进行相应的测量和布置工作。
1.2 钻孔钻孔是灌注桩的核心步骤之一，它决定了桩的质量和承载力。
在钻孔过程中，需要根据设计要求选择合适的钻孔工具和钻孔方式，并进行适时的岩土层检测和取样。
1.3 清孔清孔是指在钻孔完成后，用清孔器将钻孔中的土层或岩层清除，以保证桩身质量。
清孔作业需要根据不同的地质条件和孔深合理选择清孔工具和清孔工艺，以确保清孔效果。
1.4 灌注灌注是将混凝土浆液注入钻孔中，填充钻孔空隙，并形成桩身的过程。
在灌注过程中，需要根据设计要求确定合适的灌注顺序和灌注量，并采取相应的灌注方式和工具，确保混凝土能够充分填充孔隙，形成坚实的桩身。
1.5 固化固化是指灌注桩内混凝土浆液经过一定的时间后形成坚实的桩身。
在固化过程中，需要根据混凝土类型和孔内温度等因素，合理确定固化时间和保温方式，以确保桩身的强度和稳定性。
1.6 试载试载是对灌注桩承载性能的评估和验证，通过施加一定的载荷，并进行相应的变形观测和数据分析，以判断灌注桩是否符合设计要求和工程需要。
试载过程需要科学合理地选择试载装置和试验方法，以确保试载结果的准确性和可靠性。
2. 施工流程的优化与创新2.1 设备技术创新随着科技的不断进步，灌注桩施工所使用的设备技术也在不断创新和发展。
例如，出现了多功能钻机、高效清孔器、自动灌注装置等先进设备，提高了施工效率和工作质量。
设备技术创新使得施工过程更加智能化、自动化，提升了施工效率和桩身质量。
钻孔灌注桩工程施工管理及质量控制1. 引言钻孔灌注桩是一种在地基中钻孔并注入混凝土的基础工程施工技术。
在钻孔灌注桩工程的施工过程中，施工管理及质量控制非常重要。
本文将介绍钻孔灌注桩工程施工管理的基本要点，以及如何进行质量控制。
2. 施工管理要点在钻孔灌注桩工程的施工管理中，以下几个要点是非常重要的：2.1 施工方案制定施工方案制定是施工管理的第一步。
施工方案应包括施工步骤、施工工艺、施工设备的选择和使用等内容。
合理的施工方案能够确保施工的顺利进行。
2.2 现场管理现场管理是钻孔灌注桩工程的核心。
现场管理包括施工现场的布置、人员的协调管理、设备的安排和材料的供应等。
合理的现场管理能够提高施工效率和施工质量。
2.3 安全管理在钻孔灌注桩工程的施工中，安全管理至关重要。
施工过程中应注意施工人员的安全防护，设备的安全操作以及现场的安全管控。
安全管理是确保施工过程平安顺利进行的关键。
2.4 进度管理钻孔灌注桩工程的施工进度直接影响整个工程的完成时间。
因此，进度管理是施工管理的重要方面。
合理的进度管理能够保证工程按计划进行，避免延误。
3. 质量控制在钻孔灌注桩工程施工的过程中，质量控制是必不可少的。
以下几个方面是质量控制的重点：3.1 施工材料质量控制钻孔灌注桩的施工材料包括混凝土、钢筋等。
在施工过程中，要对材料进行严格的检测和验收，确保质量符合要求。
3.2 施工工艺质量控制钻孔灌注桩的施工工艺包括钻孔、清孔、灌注等。
在施工过程中，要对每个施工环节进行质量控制，确保每个环节符合要求。
3.3 施工设备质量控制施工设备是钻孔灌注桩施工的关键。
要对施工设备的工作状况进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
3.4 施工质量验收钻孔灌注桩的施工完成后，要进行质量验收。
质量验收要根据相关规范和标准进行，确保工程质量符合要求。
4.钻孔灌注桩工程的施工管理及质量控制是保证工程质量的关键。
合理的施工管理和严格的质量控制能够提高施工效率和施工质量，确保工程的顺利进行和项目的成功交付。
建筑工程中钻孔灌注桩施工技术研究1. 引言1.1 建筑工程中钻孔灌注桩施工技术研究的重要性建筑工程中钻孔灌注桩施工技术研究的重要性体现在多个方面。
首先，钻孔灌注桩是一种重要的基础工程施工技术，能够有效地提高建筑物的承载能力和稳定性。
通过对钻孔灌注桩施工技术的研究，可以不断改进和优化施工工艺，提高施工质量和效率，确保建筑工程的安全性和可靠性。
其次，钻孔灌注桩在地基处理和基础加固中具有重要作用。
在一些地质情况复杂或土壤承载能力较低的地区，钻孔灌注桩可以有效地提高地基的承载能力，减少地基沉降，增加建筑物的稳定性。
因此，研究钻孔灌注桩施工技术对于解决地基问题和提高建筑物的安全性至关重要。
此外，随着建筑工程的发展和需求的不断增加，对于钻孔灌注桩施工技术的研究也变得愈发迫切。
只有不断更新和完善施工技术，才能满足建筑工程对于基础设施的需求，确保建筑物的质量和安全。
因此，建筑工程中钻孔灌注桩施工技术的研究具有重要的现实意义和应用价值。
1.2 国内外研究现状在国外，钻孔灌注桩施工技术早已成熟并得到了广泛应用。
许多发达国家在钻孔灌注桩施工技术方面进行了大量的研究，提出了许多创新的方法和技术。
这些研究成果为钻孔灌注桩施工技术的发展提供了宝贵的经验和参考，不断推动着该领域的进步。
国内外对钻孔灌注桩施工技术的研究和应用都取得了显著的成果，为该技术的发展奠定了坚实的基础。
也有一些问题亟待解决，需要进一步深入研究和探讨。
2. 正文2.1 钻孔灌注桩施工技术原理分析钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，其施工技术原理是将混凝土灌注到预先钻好的孔洞中，以此来加固基础，提高地基承载力。
钻孔灌注桩的施工技术原理分为以下几个步骤：1. 钻孔：首先在地基设计要求的位置进行钻孔，钻孔的直径和深度要符合设计要求，通常会使用旋挖钻或振动钻来完成。
2. 灌注混凝土：在完成钻孔后，使用搅拌车将混凝土输送到工地，然后通过输送管将混凝土灌注到钻孔中。
在灌注的过程中，要注意控制混凝土的流速和质量，以确保灌注桩的整体质量。
钻孔灌注桩施工技术研究1. 引言1.1 研究背景钻孔灌注桩是一种常用的桩基设施，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程领域。
随着城市化进程不断加快，建筑工程对于桩基设施的需求也日益增加，因此钻孔灌注桩施工技术的研究和改进显得尤为重要。
目前钻孔灌注桩施工技术仍存在一些问题和不足，如施工过程中存在的安全隐患、施工效率不高等。
对钻孔灌注桩施工技术进行深入研究和改进，可以提高施工质量和效率，满足不同工程的要求，推动钻孔灌注桩技术的发展和应用。
【研究背景】1.2 研究目的研究目的是对钻孔灌注桩施工技术进行深入研究，探讨其在工程实践中的应用效果和存在的问题，为进一步提高钻孔灌注桩施工技术水平和质量提供理论依据和实践指导。
通过对不同施工工艺和技术改进措施的分析和比较，寻求最优的施工方案，提高施工效率和质量。
通过了解钻孔灌注桩施工技术的现状和发展趋势，为未来的研究和实践工作指明方向，并探讨钻孔灌注桩在工程领域中的应用前景。
通过本研究的开展，旨在促进钻孔灌注桩施工技术的持续改进和发展，推动我国基础设施建设水平的提升与升级。
1.3 研究意义钻孔灌注桩是一种地基处理工程中常用的基础施工技术，具有承载力大、变形小、施工速度快等优点。
随着建筑工程的不断发展，钻孔灌注桩施工技术也在不断完善和提高。
研究钻孔灌注桩施工技术的意义主要包括以下几个方面：钻孔灌注桩施工技术的研究可以提高工程质量，确保建筑物的安全稳定。
通过不断改进施工技术，可以提高钻孔灌注桩的承载能力和抗震性能，减小工程质量隐患，保障工程的安全运行。
钻孔灌注桩施工技术的研究可以提高施工效率，节约施工成本。
优化施工工艺和技术手段，可以缩短施工周期，减少人力物力资源投入，提高施工效率，降低施工成本。
钻孔灌注桩施工技术的研究可以促进工程技术的进步和发展。
通过不断探索和创新，可以推动工程技术的不断进步，促进建筑工程领域的发展，为我国建设行业的发展做出贡献。
【2000字】。
2. 正文2.1 钻孔灌注桩的定义及工作原理钻孔灌注桩（Drilled Shaft）是一种常用于基础工程中的桩基工程技术，其主要作用是将桩身直接灌注于地基中以提供支撑和承载力。
钻孔灌注桩施工过程信息化管理的探索施工是投入大量人力、物力、财力，把设计方案转化为实物产品的重要阶段。
为了加强对施工活动的管理，近十几年来，我国完善了建筑法规体系、建立了监理制度、推行了“贯标”活动……，这些重大措施，营造了工程施工的良好环境。
在这个氛围下，怎样在施工过程中进行信息化管理，使施工水平上一个台阶，具有重要的现实意义。
在工程建设中，计算机技术正在广泛地使用。
在设计、造价、项目管理等方面都有了许多软件可供运作。
唯独在施工阶段内，目前计算机的应用尚局限在文字处理、表格填制等低层次上，还没有充分开发计算机的功能，在施工过程的管理、决策层次上发挥作用。
施工过程的组织、管理、实施都是由人来进行的。
人的素质、水平、甚至一时的情绪和注意力都会对施工状况产生影响。
如果能将工程的设计要求、技术标准、工艺流程、相关计算、统计报表、管理经验等等都固化成一个标准化的程序，随着工程进程，这个程序能不断地提供相应信息来引导施工，那样就可以在一定程度上弥补管理者可能存在的弱点或不足，减少失误，把施工水平保持在一个较高的水准上。
这样的软件，能够参与到施工的各个环节之中，是进一步把施工挪入标准化、规范化轨道的有力保证。
由于工程施工的复杂性，要编制这样的软件有很大的难度。
钻孔灌注桩有很强的隐蔽性，它的工程目标常需在施工过程中确定，对其实施工程控制的难度很大。
但它有成熟的工艺流程、完备的规范、规程，因此，比较具备研制和应用这类软件的需求和条件。
经过努力，我们研制出《钻孔灌注桩施工辅助管理系统》，希望对施工过程的信息化管理做出有益的探索。
《钻孔灌注桩施工辅助管理系统》主要由六个部分组成。
他们的内容、功能和研制重点分别介绍如下：一、工程目标的设定：这一部分包括了设计要求、施工技术要求和部分合同要求。
这些要求构成工程所应达到的目标。
它们需要在开工前记入系统，作为衡量施工过程各个方面是否合格的标准与依据。
由于各地的岩土条件不同，各个设计单位的表达方式不同，桩基工程的设计方案是五花八门的。
要使一个软件适应各种工程情况，在系统编制前就要做大量分析整理工作，将不同桩型设计参数及相互关系归纳、梳理清楚，编出有条理的输入方式和顺序。
例如，系统中对确定桩深的原则，就归纳了给定桩长、给定桩底标高、按嵌岩深、嵌岩深与桩长双控、嵌岩深或桩长五种方式。
届时，按设计的做法选定方式并输入数值后，桩长与桩底标高会立即配套显示。
当一个工程有两个以上的建筑轴线系时，系统能把不同桩的坐标值换算在一个坐标系内。
对桩位坐标的输入，系统提供了多种方法，可按设计的特点选用。
对桩型、承台类型相同，且有规律分布的桩（包括直线分布和圆弧分布），可以成批输入，结果不但一次算出该批桩的坐标值，还同时编上了桩号，并与设计参数建立了联系。
由于是成批输入，不但加快了输入速度，更重要的是减少了出错的可能性。
输入的桩位还能在屏幕上显示，一旦有错，很容易观察出来，及时纠正。
在开工后，如遇设计变更等变化，工程目标可随之相应调整二、现场施工管理：这是系统与现场管理人员联系的窗口，也是进行工序管理的平台。
在整个施工过程中，系统根据现场管理人员采集的数据，对现场所有施工活动，包括设备、材料的验收与检测、成孔、成桩的各道工序、事故停工事件等进行记录，然后自动地对各工序、各项质量指标全面进行检验，自动形成报表，记入施工日志，并按事先控制原则，对后续工序做出提示。
各种材料、各道工序都配有相关的规范条文备查。
系统还备有工况分布图与实时状态表，可随时直观地查询各桩、各桩机当时的施工状况。
所有输入项目的选定遵循了以下的原则：1、要全面反映设计方案及以规范、规程为主体的各项技术标准的落实情况。
例如，许多报表对实际采用的钢筋直径没有反映。
而现实施工中，可能因材料代换、可能无意、或有意改变了设计规格。
要求输入这一数值，就会引起对这一项目的注意；2、要满足有关部门规定的资料要求，例如竣工表格规定填写的内容，施工过程中就应采集生成并存入数据库；3、要能提供施工管理工作中需要统计、分析的各方面资料数据。
例如，为了加强施工进度管理，在现场就应采集各种事件的发生时间；4、输入的应是管理人员现场第一手采集到的原始数据。
后处理由系统自动来做，保证资料的客观、真实、准确、可靠。
像护筒偏心距、孔深、笼顶到位差、沉渣厚度等都是需要通过计算求得的，不应直接填写，以减少中间环节的差错；5、要有利于现场人员的使用。
程序设计上每一步都提供了提示信息和相关项目的默认值，帮助工作人员避免现场工作的疏忽，并使得系统操作简便。
像上面提到的实用钢筋直径，就以设计规格作默认值，如果没有改变，就不需另外输入了。
以终孔工序为例，来说明一次工序输入所引发的系统一系列响应：①当对话框出现时，有当时时间的默认值。
若它与终孔检查时间相近，就不必改动。
②在对话框中输入桩号。
如果桩号有误或者上道工序未完成，系统会弹出提示。
③桩号确定后，各输入项会出现默认值。
如果这些默认值都不必修改，一般只要填写钻杆总长与余尺两项就能完成此次输入。
④确认输入内容后，系统会显示桩深、桩径等质量指标的检查结果。
⑤认可后，系统会显示后续施工提示，包括应制的钢筋笼规格、长度、需准备混凝土数量以及要求的首灌时间等。
⑥自动形成全面、详尽的工序报验表，相对人工填制的报表，提供了更多的信息，可以打印出来报监理检查。
⑦退出对话框时，在施工日志上会添上一行记录，标明了检查时间、结果、结论和指令。
从上面的过程中可以看到，系统在工序管理方面是比较严密的。
作为对质量的事后控制，系统自己会按设计、规范等要求来判定质量合格与否，避免了出错的可能。
作为对质量的事前控制，每道工序对紧后工作都做了提示。
计算机给了我们一个工具，它使一直强调的事前控制措施，有可能得到真正的落实。
三、施工安排：在这一部分，系统为施工中各项工作任务的安排准备了一套工具，包括桩位测放数据计算、开钻通知单、制笼通知单、自拌混凝土配料计算、桩孔施工顺序优化计算等。
在制笼通知单中，只要输入桩号和给定钢筋的定尺长度，就会自动出现笼子的配筋方案。
特别对变截面笼，会列出两个不同的方案，可根据现场材料等情况选用。
钻孔灌注桩桩孔施工顺序的优化计算，是在遵循跳打原则条件下，以移机路径最短为目标进行的。
按计算结果可绘制出移机路线图，以备打印使用。
四、周/月进度计划与统计：系统的这一部分主要是为工程例会及工程月报提供资料，也是管理者获得各类统计信息的一个平台。
它包括了上一施工期的成桩情况、各桩、各机完成工程量统计、各桩各工序段耗时统计、各桩各项质量偏差统计等。
在制定新施工期的施工计划时，能自动计算出本期的各项工程量细目和所需的各种规格材料数量。
这些资料数据是掌握工程施工状况、进行科学管理和科学决策的基础。
在质量偏差统计表中，列出了各桩、各项质量参数偏离标准值的数值，从中可以对施工的质量情况做出判断和处理。
桩各工序段耗时统计则主要用于进度控制。
该表中列有各桩钻土、钻岩速度、各工序耗费工时、事故停工时间、移机耗时等。
各桩、各机的施工效率的差异提供了进度挖潜的可能。
此外，工程调度是否合理也能得到反映。
对这些数据分析比其他方法更具有说服力，因而成为优化施工进度的有力手段。
在完成工程目标输入之后、实际开工之前，计划表中的待完成工程量及尚需材料总量，可作为工程量清单用于工程预算。
五、图表查阅：整个系统运行过程中输入的数据资料，均可分门别类地在此查得，供施工管理、决策作为依据和参考，以及用于费用结算等。
它包括：1、施工日志。
可以按桩、按桩机、按责任人、按指定时段查得并打印。
这对于一些专门问题的调查、研究提供了方便。
对单位考察人员的表现，也提供了资料。
2、质量与安全。
包括设计参数、成桩数据、工序报验单、质量偏差、事故异常等9类表格。
各种质量、安全情况都能在不同侧面上得到反映。
3、设备材料。
包括各类设备、钻机钻具、各类材料及检测情况、材料供耗统计等7类表格。
材料供耗统计表中有计算库存与实际库存的对照，可以评价材料管理上的问题，以及对工程质量的影响。
4、工程量与进度。
包括工程量、耗时统计、施工计划完成情况及工程进度图等6类图表。
在工程量统计中，不但有实际发生的工程量，还列出工程量的调整值以及偏差值，供结算时选用。
六、竣工用表：根据建设管理机关对竣工资料的要求，按格式规定，系统能自动生成各种相关表格，既免除了填制资料的工作量，又提高了竣工资料的准确度，保证了填报质量，客观地反映了施工情况。
2004年，某监理公司在对一桩基工程实施监理时，对该软件进行了试用，对其实用性做了检验。
该工程有工程桩239根，支护桩290根。
桩径有Ф800、Ф900、Ф1000三种。
桩深的确定方法有给定桩长和桩长、入岩深度二者取一两种。
钢筋笼规格繁多，连接既有搭接焊又有冷挤压。
这些多变的因素组合成的桩型多达15种。
施工管理上难度较大。
系统的试用与正常监理工作平行进行，相互对照。
从中可以看到使用系统的长处：1、每道工序验收时，系统对各项质量指标的落实情况都有鉴别数据生成，质量问题能及时发现，敦促施工单位及时整改。
而人工处理时，难免会有不少的疏忽产生，弄得不好，会发生质量问题。
该工程的施工单位是一个实力雄厚的专业基础公司。
虽然它有多年的施工经验，但当使用本系统对它的工作检查时，仍发现了不少质量或数据问题。
例如，Zha33桩，按其填报的测深计算，沉渣为-98cm，显然填报的数据错了。
Zha35桩笼顶安置深度差了1.57m，吊筋长度不足。
ZHd29桩的机高，开孔与终孔时数值不一致。
ZHc14终孔深度，系统计算比报表多了5cm，施工单位手算发生了错误。
等等。
发现后有的做了整改。
也有的无法改了。
像Zha87多打了0.46m，Zha24多打了0.48m等，显然事前控制没有做好。
这不仅是个浪费，若有岩性变化，还可能对承载力产生影响。
2、人工很难进行大量数据的统计工作。
而本系统提供的各种统计报表，为全面深入地掌握施工状况、深化监理工作创造了条件。
例如，对工序耗时统计的分析表明，各桩机的施工效率有很大的差别，但在施工调度方面却有“压快扶慢”的迹象。
例如，在打ZHd1型桩时，某桩机三根桩平均每根用了70小时，另一桩机却用了152小时。
但安排下笼与灌注，后者只用了16小时，而前者却要等21小时。
这对工程的总体施工进度是不利的，施工方应该做出调整。
3、各类工程量能自动统计，随时查阅。
每一施工阶段的工程量、材料用量都能事先做出预算，为合理地进行进度安排、材料管理、资金运转提供了可能。
事后也都做出详细的统计，为工程决算提供了方便。
这些都为企业内部经济核算、挖掘节约潜力提供了依据。
4、操作简单，便于使用，方便快捷。
一般一道工序、或一个记录，从数据输入到报表打印，全过程仅在一分钟内就可完成，工作效率和质量都是很高的，对计算机多用途使用的影响也很小。
