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钢结构吊装中吊耳

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钢结构吊装中吊耳

在钢结构的吊装作业中，吊耳作为一个关键的连接部件，发挥着至关重要的作用。它不仅关系到吊装的安全性和稳定性，还直接影响着施工的效率和质量。接下来，让我们深入了解一下钢结构吊装中吊耳的相关知识。

首先，我们来认识一下什么是吊耳。吊耳简单来说，就是在钢结构构件上专门设置的用于起吊的部件。它通常是通过焊接或者螺栓连接等方式固定在钢结构上，为吊车吊钩提供一个可靠的连接点。

吊耳的设计是一个需要严谨考虑的环节。设计时，需要充分考虑被吊装钢结构的重量、形状、尺寸以及吊装的方式和角度等多种因素。如果吊耳设计不合理，比如强度不足，就可能在吊装过程中发生变形甚至断裂，导致严重的安全事故。同时，吊耳的位置选择也很重要，要保证在起吊过程中钢结构能够保持平衡，避免出现倾斜、翻转等危险情况。

在材料选择方面，吊耳通常采用高强度的钢材，以确保其能够承受巨大的起吊拉力。常见的材料有 Q235、Q345 等。这些钢材具有良好的机械性能和焊接性能，能够满足吊耳在使用过程中的各种要求。

制作吊耳的工艺也有严格的要求。焊接是制作吊耳时常用的连接方式，焊接质量的好坏直接影响着吊耳的强度和可靠性。因此，焊接工艺必须符合相关标准和规范，焊接人员需要具备相应的资质和技能。在焊接完成后，还需要进行严格的质量检验，如外观检查、无损检测等，以确保焊接质量无缺陷。

吊耳的安装也是一个关键步骤。在安装前，需要对钢结构表面进行清理和处理，确保吊耳能够牢固地安装在预定位置。安装时，要保证吊耳与钢结构之间的连接紧密、无松动。如果采用螺栓连接，螺栓的规格、数量和拧紧力矩都要符合设计要求。

在实际的吊装作业中，对吊耳的使用也有一定的规范和注意事项。在起吊前，要对吊耳进行仔细的检查，查看是否有裂纹、变形等损伤。同时，要确保吊钩与吊耳的连接牢固可靠。在起吊过程中，要密切观察吊耳的受力情况，一旦发现异常，应立即停止吊装作业，进行检查和处理。

此外，不同类型的钢结构可能需要不同类型的吊耳。例如，对于大型的钢梁、钢柱，可能需要使用大型的板式吊耳；对于一些小型的钢结构构件，可以采用管式吊耳或者其他形式的吊耳。而且，在一些特殊的吊装工况下，如空间受限或者需要多吊点吊装时，吊耳的设计和使用就更加复杂，需要进行专门的方案设计和论证。

为了确保吊耳的安全可靠，定期的维护和检查也是必不可少的。在每次使用后，要对吊耳进行清理和保养，去除表面的油污、锈迹等。对于长期闲置的吊耳，要存放在干燥、通风的地方，并定期进行检查，以防止其在存放过程中发生腐蚀、损坏等情况。

总之，吊耳虽然在钢结构吊装中只是一个小小的部件，但它的作用却不可小觑。从设计、制作、安装到使用和维护，每一个环节都需要严格把控，确保其安全可靠。只有这样，才能保证钢结构吊装作业的顺利进行，避免安全事故的发生，为工程项目的顺利推进提供有力的保障。

在未来的钢结构施工中，随着技术的不断进步和施工要求的不断提高，吊耳的设计和应用也将不断创新和完善。我们期待着更加先进、安全、高效的吊耳技术的出现，为钢结构行业的发展注入新的活力。

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钢梁上重型吊耳的设计选型

钢梁上重型吊耳的设计选型

龙源期刊网

钢梁上重型吊耳的设计选型

作者：何菲菲 孙长安

来源：《中国机械》2013年第16期

摘要：本文集中研究在型钢梁上安装重型吊耳的几种方式，通过比较不同吊耳连接结构的特点，探讨出此类重型吊耳的最优设计方案。

关键词：重型吊耳，承载力，局部受力，焊接吊耳

工程领域内普遍使用销轴耳板连接来传递较大拉力荷载。图1所示，是一种在机械和建筑工程中用于吊装、钻探、打桩或设备固定等用途的常见钢结构件。该结构在钢梁上安装重型吊耳以连接设备，单个吊耳的承载力可达数十吨至几百吨，而吊耳安装方式则成为限制其承载力发挥的重要因素。

本文以H型钢梁上安装重型吊耳结构为例，梁高500mm，翼缘厚40mm，设计承载力300吨的吊耳，来比较分析图1所示结构上几种不同的吊耳安装方案。

1.多轴吊耳。

方案一利用销轴连接，将型钢梁与2块连接板通过多根长轴连接，再将吊耳销接到连接板上。轴孔处的梁腹板直接受拉，受腹板厚度限制，只适合于受力不大的结构，在此例中不能成功设计出重型吊耳。

2.直接焊接吊耳。

方案二将吊耳板直接焊接在型钢梁翼缘面上，在外侧以及钢梁上下翼缘间对应位置上设置加劲板。此方案依靠翼缘与吊耳的正向焊缝受力，焊缝长度取决于吊耳结构与翼缘的连接长度。通过有限元方法分析结果，可以明显看出直接焊接的吊耳集中在上翼缘局部受力。

3.螺栓连接吊耳。

方案三通过密布螺栓群将吊耳传递的荷载分散到型钢梁翼缘上。通过有限元模拟验证发现，在负载较大的情况下，密布的螺栓群并非共同承载，而是很快进入局部屈服，这是由于翼缘连接位置材料相对螺栓刚度小，发生局部变形造成的。

4.加托梁靴梁式吊耳。

方案四通过增加靴梁的方法将方案二吊耳结构的荷载均匀分散到梁翼缘面上。此方案在一定程度上改善了梁翼缘受力，但必须依赖增大整个吊耳的结构尺寸来实现，同时存在焊缝错杂的制作工艺问题。 龙源期刊网

钢板吊耳有关计算

钢板吊耳有关计算

江苏南通电厂#8标段主厂房建筑工程 #1#2机煤仓间钢煤斗安装工程专项施工方案

1 附件二：钢板吊耳有关计算

本工程吊耳材料采用Q235B钢，按《钢结构设计规范》GB50017-2003对应的钢材板厚强度设计值(N/mm2)，取抗拉、抗压、抗弯值［σ］=205, 抗剪值 ［τ］=120 。吊耳采用坡口熔透焊，角焊缝取抗拉、抗压、抗弯值［σ1］=160。

一、翻转吊耳：支承段吊耳按2只翻转吊耳计算。钢煤斗支承段总重14.59吨，约等于143000N.

A.吊耳的允许负荷

吊耳的允许负荷按下式计算：

P=CN/n= 1.2*143000/2=85800(N)

式中： P  吊耳允许负荷

N  荷载

C  不均匀受力系数 （一般取值在1.1~1.3之间）

n  同时受力的吊耳数

B.拉应力计算

如图所示，拉应力的最不利位置在A－A断面，其强度计算公式为：

σ＝N*D／S1=71500*1.2/7500=11.44 ≤［σ］/K=205/2.8=73.2 合格

式中：σ――拉应力

N――荷载（14300N/2=71500N)

D――动载系数（一般取值在1.1~1.3之间） 江苏南通电厂#8标段主厂房建筑工程 #1#2机煤仓间钢煤斗安装工程专项施工方案

2 S1――A-A断面处的截面积

［σ］――钢材允许拉应力

k― ―钢材允许拉应力系数（一般取2.5~3.0）

C. 剪应力计算

如图所示，剪应力的最不利位置在B－B断面，其强度计算公式为：

τ＝ N*D／S2=71500*1.2/2700=31.78≤［τ］/K=120/2.5=48 合格

焊接吊耳的设计计算

焊接吊耳的设计计算

焊接吊耳的设计计算

焊接吊耳的设计计算及正确使用方法 1. 目的

规范工程施工中吊耳的设计和使用，确保吊耳使用安全可靠，

保证安全施工。

2. 编制依据

《钢结构设计规范》(GB-1986)

3. 适用范围

我公司各施工现场因工作需要，需自行设计吊耳的作业。 4. 一般规定

4.1 使用焊接吊耳时，必须经过设计计算。

4.2 吊耳孔中心距吊耳边缘的距离不得小于吊耳孔的直径。 4.3 吊耳孔应用机械加工，不得用火焊切割。

4.4 吊耳板与构件的焊接，必须选择与母材相适应的焊条。 4.5 吊耳板与构件的焊接，必须由合格的持证焊工施焊。 4.6 吊耳板的厚度应不小于6mm，吊耳孔中心至与构件连接焊缝的距

离为1.5~2D(D为吊耳孔的直径)。

4.7 吊耳板与构件连接的焊缝长度和焊缝高度应经过计算，并满足要

求;焊缝高度不得小于6mm。

4.8 吊耳板可根据计算或构造要求设置加强板，加强板的厚度应小于

或等于吊耳板的厚度。

5 吊耳计算

5.1拉应力计算

如图所示，拉应力的最不利位置在A,A断面，其强度计算公式为:

σ,N,S σ?,σ, 1 式中:σ――拉应力

N――荷载

S――A-A断面处的截面积 1

,σ,――钢材允许拉应力

σ单位:N/mm2

δ ? 20 δ >20-40 δ >40-50 Q235 170 155 155

Q345 240 230 215

附:钢丝绳 6×37,11.0,170,I 它的代表是什么?钢丝绳粗细是多少? 6股，每股37根绞成。外径11毫米。公称抗拉强度每平方毫米170公斤。钢丝的机械性能为I级。

吊装某一构件,重约55KN,现采用6*37钢丝绳作捆绑吊索,其极限抗拉强度为1700N/m?,求钢丝绳的直径.

1.捆绑吊索——钢丝绳有2根承重。则单根钢丝绳的载荷是55KN/2=27.5KN 取安全系数为4.5(6)(8)倍时，钢丝绳的最小破断拉力为27.5×4.5(或6)(或8),123.75KN(或165KN)(或220KN)

钢板吊耳有关计算 2

钢板吊耳有关计算 2

江苏南通电厂#8标段主厂房建筑工程 #1#2机煤仓间钢煤斗安装工程专项施工方案

1 附件二：钢板吊耳有关计算

本工程吊耳材料采用Q235B钢，按《钢结构设计规范》GB50017-2003对应的钢材板厚强度设计值(N/mm2)，取抗拉、抗压、抗弯值［σ］=205, 抗剪值 ［τ］=120 。吊耳采用坡口熔透

焊，角焊缝取抗拉、抗压、抗弯值［σ1］=160。 一、翻转吊耳：支承段吊耳按2只翻转吊耳计算。钢煤斗支承段总重14.59吨，约等于143000N.

A.吊耳的允许负荷

吊耳的允许负荷按下式计算： P=CN/n= 1.2*143000/2=85800(N) 式中： P  吊耳允许负荷 N  荷载 C  不均匀受力系数 （一般取值在1.1~1.3之间）

n  同时受力的吊耳数

B.拉应力计算 如图所示，拉应力的最不利位置在A－A断面，其强度计算公式为： σ＝N*D／S1=71500*1.2/7500=11.44 ≤［σ］/K=205/2.8=73.2 合格 式中：σ――拉应力

N――荷载（14300N/2=71500N) D――动载系数（一般取值在1.1~1.3之间）

江苏南通电厂#8标段主厂房建筑工程 #1#2机煤仓间钢煤斗安装工程专项施工方案

2 S1――A-A断面处的截面积 ［σ］――钢材允许拉应力 k― ―钢材允许拉应力系数（一般取2.5~3.0） C. 剪应力计算 如图所示，剪应力的最不利位置在B－B断面，其强度计算公式为：

τ＝ N*D／S2=71500*1.2/2700=31.78≤［τ］/K=120/2.5=48 合格 式中：τ――剪应力 N――荷载（14300N/2=71500N) D――动载系数（一般取值在1.1~1.3之间） S2――B-B断面处的截面积

［τ］――钢材允许剪应力 k― ―钢材允许拉剪应力系数（一般取2.5~3.0） D.局部挤压应力计算 如图所示，局部挤压应力的最不利位置在吊耳与销轴的结合处，其强度计算公式为： σcj＝N*D／（t×d）=71500*1.2/（30×35.1）=81.48≤［σcj］/2.5=205 /2.5=82 合格