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液压油产品标准

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矿物油型液压油（L-HL、L-HM和L-HG）

项目 质量指标

试验方法 品种（按GB/T7613.2） L-HL L-HM L-HG

质量等级 一等品 优等品 一等品 一等品

粘度等级（按GB/T3141） 15 22 32 46 68 100 15 22 32 46 68 15 22 32 46 68 100 150 32 68 —

运动粘度/（mm2/s）

0℃1） 不大于

40℃ 140 300 420 780 1400 2560 — 140 300 420 780 1400 2560 — —

GB/T265 13.5

~

16.5 19.8

~

24.2 28.8

~

35.2 41.4

~

50.6 61.2

~

74.8 90.0

~

110 13.5

~

16.5 19.8

~

24.2 28.8

~

35.2 41.4

~

50.6 61.2

~

74.8 13.5

~

16.5 19.8

~

24.2 28.8

~

35.2 41.4

~

50.6 61.2

~

74.8 90.0

~

110 135

~

165 28.8

~

35.2 61.2

~

74.8

粘度指数1） 不小于 95 95 95 95 95 90 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 90 90 95 GB/T2541

闪点/℃

开口 不低于

闭口 不低于 140 140 160 180 180 180 140 140 160 180 180 140 140 160 180 180 180 180 160 180 GB/T3536

— 128 128 148 168 168 — — GB/T261

GB/T3535 倾点/℃ 不高于 -12 -9 -6 -6 -6 -6 -18 -15 -15 -9 -9 -18 -15 -15 -9 -9 -9 -9 -6 -6

空气释放值（50℃）/min

不大于 5 7 7 10 12 15 5 5 6 10 12 5 5 6 10 12 报告 报告 — SH/T0308

密封适应性能指数 不大于 14 12 10 9 7 6 15 13 12 10 8 15 13 12 10 8 报告 报告 报告 SH/T0305

抗乳化性（40-37-3）/min

54℃ 不大于

82℃ 不大于 30 30 30 30 40 — 30 30 30 30 30 40 — — 报告 GB/T7305

— — — — — 30 — — — — — — 30 报告 — 续表（6-3）

项目 质量指标

试验方法 品种（按GB/T7631.2） L-HL L-HM L-HG

质量等级 一等品 优等品 一等品 一等品

粘度等级（按GB/T3141） 15 22 32 46 68 100 15 22 32 46 68 15 22 32 46 68 100 150 32 68 —

泡沫性（泡沫倾向/泡沫稳定性）

体积分数

24℃ 不大于

93.℃ 不大于

后24℃ 不大于 150/10

150/10

150/10 150/10

150/10

150/10 150/10

150/10

150/10 150/10

150/10

150/10 GB/T12579

色度，号 报告 报告 报告 报告 GB/T6540

中和值/（mgKOH/g） 报告 报告 报告 报告 GB/T4945

水分/% 不大于 痕迹 痕迹 痕迹 痕迹 GB/T260

机械杂质/% 不大于 无 无 无 无 GB/T511

腐蚀试验（铜片，100℃，3h）/级

不大于 1 1 1 1 GB/T5096

硫酸盐灰分/% — 报告 报告 — GB/T2433

液相锈蚀试验

蒸馏水

合成海水 无锈

— 无锈

无锈 无锈

— 无锈

— GB/T11143

皂化值/（mgKOH/ g） — — 报告 GB/T8021 粘-滑特性（动静摩擦系数差值）2）

不大于 — — — 0．08 SH/T0361的附录A

续表（6-3）

项 目 质 量 指 标

试验方法 品种（按GB/T7631.2） L-HL L-HM L-HG

质量等级 一等品 优等品 一等品 一等品

粘度等级（按GB/T3141） 15 22 32 46 68 100 15 22 32 46 68 15 22 32 46 68 100 150 32 68 —

氧化安定性

— 2.0 — 2.0 — 2.0 2.0 GB/T12581

a.氧化1000h后3）

酸值/（mgKOH/g）不大于

不溶物/mg — 报告 — 报告 — 报告 报告 SH/T0565

b.旋转氧弹（150℃）/min 报告 报告 报告 报告 SH/T0193

抗磨性

a.FXG（或CL-100）齿轮机试验（A/8.3/90）4），失效级

不小于 — — — 10 10 10 — — 10 10 10 10 10 10 SH/T0306

b.叶片泵试验（100h，总失重）4）/mg 不大于 — — 50 50 50 50 — 100 100 100 100 100 100 — SH/T0307

c.磨斑直径（392N，60min,75℃，1200r/min）/mm 报告 报告 报告 报告 SH/T0189 水解安定性5）

铜片失重/(mg/cm2)不大于

水层总酸度/mgKOH

不大于

铜片外观 —

—

—

0.2

4.0

无灰、黑色 —

—

— —

—

— SH/T0301

续表（6-3）

项目 质量指标

试验方法 品种（按GB/T7631.2） L-HL L-HM L-HG

质量等级 一等品 优等品 一等品 一等品

粘度等级（按GB/T3141） 15 22 32 46 68 100 15 22 32 46 68 15 22 32 46 68 100 150 32 68 —

热安定性（135℃，168h）5）

铜棒失重/(mg/200mL)

不大于

钢棒失重/(mg/200mL)

总沉渣重/(mg/100mL)

不大于

40℃运动粘度变化/%

中和值变化/%

铜棒外观

钢棒外观 —

—

—

—

—

—

— 10

报告

100

报告

报告

报告

不变色 —

—

—

—

—

—

— —

—

—

—

—

—

— SH/T0209

—

—

过滤性/s

无水 不大于

2%水 不大于 —

— 600

1200 —

— —

— SH/T0201

剪切安定性（250次循环后，40℃运动粘度变化）/%

不大于 — 1 — —

SH/T0103

注：1）对于用非石蜡基原油生产的L-HL（一级品），粘度指数可控制不小于70出厂，但还必须控制0℃运动粘度。对于用石蜡基原油生产的各质量等级油，只控制粘度指数，可不控制0℃运动粘度。

2）为保证项目，定期进行测定。经供、需双方商定后了可以采用其他粘-滑特性测定法。

3）为保证项目，定期进行测定。粘度等级为15的油不测定，但所含抗氧剂类型和量应与产品定型时粘度等级为22的试验油样油相同。

4）为保证项目，定期进行测定。对L-HM油，在产品定型和仲裁试验时，允许只对L-HM32油进行FZG齿轮机试验和L-HM22油进行叶片泵试验，但其他各粘度等级油所含抗磨剂类型和量应与产品定型时L-HM22和L-HM32试验油样相同。

5）1994年底前，水解安定性试验中铜片失重控制不大于0.5mg/cm2和水层总酸度控制不大于6.0mgKOH出厂，热安定性试验中铜棒失重的总沉重均为报告出厂。

表6-4 矿物油型液压油（L-HV）和合成烃型液压油（L-HS）

项 目 质量指标

试验方法 品种（按GB/T7613.2） L-HV L-HS

质 量 等 级 优等品 一等品 优等品 一等品

粘度等级（按GB/T3141） 10 15 22 32 46 68 100 10 15 22 32 46 68 100 150 10 15 22 32 46 10 15 22 32 46 —

运动粘度40℃/（mm2/s） 9.00

~

1.00 13.5

~

16.5 19.3

~

24.2 28.8

~

35.2 41.4

~

50.6 61.2

~

74.8 90.0

~

110 9.00

~

1.00 13.5

~

16.5 19.8

~

24.2 28.8

~

35.2 41.4

~

50.6 61.2

~

74.8 90.0

~

110 135

~

165 9.00

~

11.0 13.5

~

16.5 19.8

~

24.2 28.8

~

35.2 41.4

~

50.6 9.00

~

11.0 135

~

165 19.8

~

24.2 28.8

~

35.2 41.4

~

50.6 GB/T65

GB/T2541 运动粘度到1500 mm2/s时的温度/℃ 不高于 -33 -30 -24 -18 -12 -6 0 -33 -30 -24 -18 -12 -6 0 — -39 -36 -30 -24 -18 -39 -36 -30 -24 -18

粘度指数 不小于 130 130 150 150 150 150 150 130 130 130 150 150 150 130

闪点/℃

开口 不低于

闭口 不低于 100 120 140 160 160 160 160 100 120 140 160 160 160 160 160 100 120 140 160 160 100 120 140 160 160 GB/T3536

GB/T261 88 108 128 148 148 148 148 — 88 108 128 148 148 —

倾点/℃ 不高于 -39 -36 -36 -33 -33 -30 -21 -39 -36 -36 -33 -33 -30 -21 -12 -45 -45 -45 -45 -45 -39 -45 -45- -45 -39 GB/T3535

空气释放值（50℃）/min

不大于 5 5 6 8 10 12 15 5 5 6 8 10 12 报告 报告 5 5 6 8 10 5 5 6 8 10 SH/T0308

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液压油含水量标准

液压油含水量标准

液压油的含水量标准如下：

液压油的质量指标中要求液压油的含水量不超过痕迹。

液压油中混入水分会造成油液的乳化呈白色，当油液中混入的水分过多时，会破坏油液的化学平衡，使油液发生劣化。

液压油进水后，由于油水不溶，会使液压油产生低温时的起泡和破乳作用，使系统的工作性能变坏。

当液压油中的水分与液压油氧化后生成的有机酸结合时，会使金属表面产生腐蚀，生成酸性物质，使设备腐蚀损坏。

液压油含水量大于0.1%时，会明显降低液压油的粘度，降低液压油的润滑性能，增加低温时的流动性，降低液压油的低温性能。

液压油中混入水分后，会使液压油中空气的分离变得困难，使液压系统的过滤器和密封件发生腐蚀和锈蚀，使液压系统的正常工作受到影响。

因此，在使用和管理液压油时，应保持液压油的干燥和清洁，避免混入水分对液压油造成损害。

抗磨液压油执行标准

抗磨液压油执行标准

抗磨液压油执行标准

抗磨液压油是一种用于工业和机械设备的重要润滑油品，其执行标准对于保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。本文将对抗磨液压油执行标准进行详细介绍，以便相关行业从业人员了解并遵循相关标准，保证液压设备的正常运行。

首先，抗磨液压油的执行标准主要包括国家标准和行业标准两个方面。国家标准是指由国家标准化管理委员会发布的，具有强制性的标准，而行业标准则是由相关行业协会或组织制定的，对于该行业内的液压设备具有指导性的标准。在选择抗磨液压油时，应当优先考虑符合国家标准和行业标准的产品，以确保产品的质量和性能。

其次，抗磨液压油的执行标准主要包括以下几个方面，物理化学性能、粘度等级、抗磨性能、氧化安定性、防腐性能、抗乳化性能等。这些性能指标对于抗磨液压油的质量和使用效果有着重要的影响，因此在生产和选用抗磨液压油时，必须严格按照相关标准执行，确保产品的质量和性能符合要求。

此外，抗磨液压油的执行标准还包括了产品的标识和包装、运输和储存、使用和维护等方面的要求。产品的标识和包装应当清晰明了，便于识别和区分不同规格和型号的产品；运输和储存应当符合相关的安全要求，避免产品在运输和储存过程中受到污染和损坏；使用和维护应当按照产品说明书和相关标准进行，以确保产品的正常使用和维护，延长设备的使用寿命。

总的来说，抗磨液压油的执行标准对于保障液压设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要的意义。相关行业从业人员应当了解并遵循相关标准，选择符合国家标准和行业标准的产品，并严格按照标准执行，以确保产品的质量和性能符合要求，保障设备的正常运行。 在实际生产和使用过程中，应当加强对抗磨液压油执行标准的宣传和培训，提高相关从业人员的标准意识和执行能力，推动抗磨液压油行业的健康发展，为我国工业和机械设备的发展做出积极贡献。

68抗磨液压油国家标准

68抗磨液压油国家标准

68抗磨液压油国家标准

68抗磨液压油是一种专门用于液压系统的润滑油品，它具有良好的抗磨性能和稳定的高温性能，能够保护液压系统的各个部件，延长设备的使用寿命，提高工作效率。为了规范和统一68抗磨液压油的生产和使用，国家出台了相应的国家标准，以下将对68抗磨液压油国家标准进行详细介绍。

首先，68抗磨液压油国家标准对产品的物理化学性能、机械性能、热氧化稳定性能、防腐蚀性能等方面都作出了具体规定。其中，物理化学性能包括闪点、凝固点、黏度、密度等指标，这些指标对于液压油的使用环境和工作条件有着重要的影响。机械性能主要包括抗磨性能和防锈性能，这些性能直接关系到液压系统的工作效率和设备的使用寿命。热氧化稳定性能则是指液压油在高温环境下的稳定性能，防止油品在高温下氧化变质。防腐蚀性能是指液压油对金属材料的腐蚀性能，保护液压系统的各个部件不受腐蚀。

其次，68抗磨液压油国家标准还对产品的生产工艺、质量控制、包装储存等方面进行了规定。生产工艺包括原材料的选择、生产工艺流程、生产设备的要求等，要求生产厂家在生产过程中严格控制各个环节，确保产品的质量稳定。质量控制要求生产厂家建立健全的质量管理体系，对产品进行全程跟踪和控制，确保产品符合标准要求。包装储存要求对产品的包装材料、包装方式、储存条件等进行规定，以确保产品在运输和储存过程中不受外界环境的影响。

最后，68抗磨液压油国家标准还对产品的使用和检测提出了相应的要求。使用要求包括产品的适用范围、使用方法、注意事项等，帮助用户正确选择和使用液压油，确保设备的正常运行。检测要求包括产品的抽样检验、定期检测等，帮助监管部门对产品进行监督和抽查，保障产品的质量和安全。

综上所述，68抗磨液压油国家标准对液压油产品的各个方面都作出了详细规定，这有利于规范产品的生产和使用，保障设备的安全运行，促进行业的健康发展。希望生产厂家和用户能够严格遵守国家标准，共同维护液压系统的安全和稳定运行。

hd46液压油标准

hd46液压油标准

hd46液压油标准

HD46液压油是一种常见的工业润滑油，它通常用于液压系统中，具有特定的物理和化学性质，以确保液压系统的正常运行和保护液压设备。液压油的标准通常由各个国家或地区的标准化组织或行业协会制定，以确保液压油的质量和性能符合特定的要求。以下是关于HD46液压油标准的综合回答：

1. 物理性质，HD46液压油通常具有特定的粘度、闪点、凝固点和流动性等物理性质。这些物理性质是根据液压系统的工作条件和要求来确定的，确保液压油在各种温度和压力下都能正常运行。

2. 化学性质，液压油的化学性质包括抗氧化性、抗磨性、防腐蚀性和抗乳化性等，这些性质对液压系统的稳定性和耐久性至关重要。HD46液压油的化学性质需要符合特定的标准，以确保液压系统的安全和可靠运行。

3. 标准制定机构，液压油的标准通常由国际标准化组织（ISO）或各国家的标准化组织制定，也可能由润滑油行业的协会或组织制定。不同地区和国家可能有不同的液压油标准，因此在选择和使用液压油时，需要遵循当地的标准和规定。

4. 适用范围，HD46液压油通常适用于中等负载和工业应用的液压系统，如液压机械、注塑机、冶金设备等。液压系统的工作压力、温度和环境条件会影响液压油的选择，因此在选择液压油时需要考虑液压系统的具体工作条件和要求。

总的来说，HD46液压油的标准涵盖了物理性质、化学性质、标准制定机构和适用范围等方面，以确保液压油符合特定的质量和性能要求，从而保障液压系统的正常运行和设备的可靠性。在选择和使用液压油时，需要参考当地的标准和规定，以确保液压系统能够安全、高效地运行。