MMA（甲基丙烯酸甲酯）的性质
MMA是甲基丙烯酸甲酯(Methyl Methacrylate)的简称，是一种无色透明、有良好机械性能、耐候性能和耐化学性能的重要有机化合物。它具有低温性能好、耐紫外线、高耐化学性等特点，在建筑、家居、汽车、医疗、电子器件等领域有广泛的应用。
MMA的生产工艺一般为气相法，即用甲醇和气相丙烯酸酯在催化剂的作用下进行反应，生成MMA。生产MMA的原材料大多来自石化行业，现代生产技术中通常采用的是产酯法、C4O化学法或氢氧化底物法等方法。随着技术的进步和环保意识的提高，越来越多的工艺流程改进和优化，使MMA的生产工艺更加经济和环保。
MMA的应用领域广泛，主要应用在PMMA(Polymethyl Methacrylate)等聚合物的制造中。PMMA具有优异的透明性、机械性能和加工性能，因此被广泛应用于高端家居建材（如热弯成型面板、浴缸、洗脸盆、办公桌等）、汽车、造景、广告等领域。此外，MMA还可用于生产医用假肢、电子器件等
实验三 甲基丙烯酸甲酯本体聚合及性能分析
一、实验目的
1.理解本体聚合的基本原理和主要特点。
2.掌握利用间歇本体聚合法制备有机玻璃制品。
3.掌握温度—形变曲线的测定方法、各区的划分及玻璃化转变温度Tg的求取方法。
4.掌握粘度法测定高聚物分子量的基本原理、操作方法和数据处理方法。
二、实验原理
在没有任何介质下，只有单体本身在引发剂、光、热、辐射作用下进行的聚合反应叫本体聚合。本体聚合时，随着转化率的提高，体系粘度增大，长链自由基卷曲，双基终止受到阻碍，聚合反应增长速率常数Kp变动不大，终止速率常数Kt锐减，因而聚合反应显著加速，分子量也同时迅速增加，自动加速效应是本体聚合的重要特征之一。
本实验采用甲基丙烯酸甲酯（MMA）本体聚合制备玻璃制品，甲基丙烯酸甲酯的聚合反应式：
聚合时为了解决散热，避免自动加速作用而引起的爆聚现象，以及单体转化为聚合物时由于密度不同而引起的体积收缩问题，工业上采用先高温预聚合，待转化率达到一定程度后，再注入模内，在低温下进一步聚合，安全度过危险期，最后制得有机玻璃产品。
玻璃化转变温度（Tg）和分子量是高分子材料的两个基本物理参数，本实验采用热机分析仪和乌式粘度计对所制备的有机玻璃制品（PMMA）进行Tg和分子量的测定。
在聚合物试样上施加恒定载荷，在一定范围内改变温度，以试样形变或相对形变对温度作图，所得到的曲线，通常成为温度-形变曲线。线形非结晶性聚合物在不同的温度范围内表现出不同的力学行为， 如下图。
图2 非晶态聚合物温度—形变曲线 BPOCH2CH3COOCH3CnCH2CH3COOCH3Cn
图ηSP/C、lnηr/C对C关系图 ηSP/C
lnηr/ C ηSP/C
lnηr/ C
C 对于线性非晶聚合物有三种不同力学形态：玻璃态、高弹态、粘流态，这是聚合物链在运动单元上的宏观表现，处于不同力学行为的聚合物因为提供的形变单元不同，其形变行为也不同。
聚甲基丙烯酸甲酯聚合物的单体单元
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聚甲基丙烯酸甲酯聚合物的单体单元
1 年产10000吨甲基丙烯酸甲酯(MMA)工艺设计
摘 要
甲基丙烯酸甲酯(MMA)因其优异的性能和广泛的用途，已成为一种极具市场潜力的化工产品。本文主要介绍了甲基丙烯酸甲酯( MMA) 主要的生产技术和开发进展以及各种工艺的技术经济分析， 并阐述了国内外MMA 的生产能力和需求现状。分析了国内外甲基丙烯酸甲酯市场需求及其发展趋势，介绍了国内甲基丙烯酸甲酯拟建、扩建项目，并就甲基丙烯酸甲醋的产品性质、用途、市场分析、供需情况、消费发展趋势， 以及根据分析结果，给出了一些建议。提出了产业发展中应该注意规避的几个问题。
设计根据既定的工艺路线和工艺条件，采用相关的单元过程及单元操作，设计出优化的工艺流程，并根据工艺条件选择出合适的设备，设计出合理的厂房布局，以满足生产的要求，并做到技术上可行、符合安全条例、经济上合理，确定最优方案，以达到使其工艺产率增加，能耗降低，降低环境污染的目的。
关键字：甲基丙烯酸甲酯；生产技术；经济分析；市场
2 Annual output of 10,000 tons of the Methyl methacrylate
production process design
Abstract
Methyl methacrylate (MMA) because of their excellent performance and a wide
range of uses， has become a great market potential of chemical products. This pape
describes the main methyl methacrylate (MMA) and development of major progress
in production technology and technical and economic analysis of various processes
甲基丙烯酸甲酯(MMA)从20世纪30年代问世以来，现已广泛应用于航空、建筑、车辆交通、
医疗卫生、纺织印染、皮革纸张、树脂改性、润滑油品、涂料、胶粘剂、安全防护和光学元
件等制造业中。它的聚合物(PMMA)的抗冲击强度是通用型塑料的5-10倍，所以在工程塑料市场上，它也是聚碳酸酯的有力竞争者。到80年代，聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)从传统的有
机玻璃应用领域扩展到高新技术应用领域。如用作光电子信息传输载体，制备塑料光纤
(POF)、激光视听光盘等基材。由PMMA制成的高纯度PM-MA-POF和氘化PMMA-POF等光波传
导材料，已成为比磁记录密度高10-100倍的高密度、大容量的光电子储存与传输的信息材
料。进入21世纪，信息材料如LCD显示材料和手机液晶面板等全球市场趋于火爆，加之汽车用涂料和住宅用人造大理石的市场需求旺盛，就有力推动了世界MMA工业生产新的发展浪
潮。
我国从1985年开始筹建万吨级的MMA生产厂，并于1991年分别在抚/顺有机玻璃公司
和中国(安达市)龙新化工有限公司建成了1.3万t/a和2万t/a的MMA生产装置，均采用丙
酮氰醇法(简称ACH法)。近年来，随着我国经济的高速发展，包括飞机制造业(PMMA用作飞机座舱盖等)、汽车制造业(PM-MA用作防护车窗等)、建筑业(PMMA用作人造大理石洁具等)
和光纤通讯业(PMMA用作塑料光纤等)诸多制造产业的大发展，也促进了我国MMA工业的大
发展。据初步统计，我国2005年、2006年、2007年和2008年的MMA新建装置总能力分别
约为18万t/a、26万t/a、31万t/a和37万t/a，年均产能增长在19%以上。
1 MMA传统生产工艺——丙酮氰醇(ACH)法所带来的环境危害 ACH法于1937年由璐彩特公司(Lucite)首先工业化。该工艺产品收率高，在MMA的生
产中长期占主导地位，欧、美地区曾广泛采用此法生产MMA。该法以丙烯腈生产的副产氢氰
