水膜除尘器运行操作规程
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除尘器操作规程一、引言除尘器是工业生产中常用的设备,用于去除生产过程中产生的粉尘和颗粒物。
正确操作除尘器可以保证生产环境的清洁和员工的健康安全。
本操作规程旨在规范除尘器的操作流程,确保操作人员能够正确、安全地操作除尘器。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训,熟悉除尘器的结构、原理和操作流程。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况,不得患有呼吸系统疾病或其他与操作除尘器有关的疾病。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、手套、防护眼镜等个人防护装备。
三、除尘器操作流程1. 开机准备a. 检查除尘器设备是否处于正常工作状态,确认电源是否连接稳定。
b. 检查除尘器设备的各个部件是否完好无损,如滤芯、风机等。
c. 检查除尘器设备的控制面板,确认各个按钮、开关是否正常。
2. 开始操作a. 打开除尘器设备的电源开关。
b. 根据生产工艺的需要,设置合适的除尘器工作模式。
c. 操作人员需站在安全位置,远离除尘器设备的进出口,避免发生意外伤害。
3. 监控操作a. 操作人员需定期观察除尘器设备的工作状态,确保其正常运行。
b. 注意观察除尘器设备的压差指示器,一旦压差过高,及时采取措施清洁或更换滤芯。
c. 如发现除尘器设备有异常声音、异味或其他异常情况,应立即停机检查,排除故障。
4. 关机操作a. 停止生产后,先关闭除尘器设备的工作模式。
b. 等待除尘器设备完全停止运行后,再关闭电源开关。
c. 清理除尘器设备的滤芯、滤网等部件,确保其干净整洁。
四、安全注意事项1. 在操作除尘器设备时,严禁将手或其他物体伸入设备内部,以免发生伤害。
2. 操作人员应注意设备周围的安全环境,确保没有可燃物或其他危险物质存在。
3. 操作人员在清洁滤芯或更换滤芯时,应戴好手套,避免直接接触粉尘和颗粒物。
4. 操作人员应定期检查除尘器设备的电源线、开关等电气部件,确保其正常工作。
5. 如发现除尘器设备存在故障或异常情况,应立即上报维修部门进行处理。
水洗除尘器操作规程1. 概述水洗除尘器是一种用水作为洗涤介质的除尘设备,通过经过除尘器的废气与水的接触,将灰尘颗粒在水中被湿润、冲刷和沉降,从而达到除尘的效果。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用水洗除尘器,确保其正常运行和安全操作。
2. 操作步骤2.1 准备工作在操作水洗除尘器前,操作人员应进行以下准备工作:1. 检查除尘器的水源供应,确保供水充足且水质符合要求;2. 检查电源线路是否正常,确保电器设备运行正常;3. 检查出水管路,确保其畅通。
2.2 操作流程以下是使用水洗除尘器的基本操作流程:1. 打开水源,调节水流量和压力到适当的水位;2. 打开除尘器电源,确保电器设备正常启动;3. 调节除尘器的进出口阀门,使废气顺利进入除尘设备,并保持出水畅通;4. 监测除尘器的运行状态,包括水位、压力等指标,保持正常工作范围;5. 定期清理除尘器的水箱和沉淀池,清除积聚的灰尘和杂质;6. 操作结束后,关闭电源和水源,保持除尘器的清洁和整洁。
3. 安全注意事项在操作水洗除尘器时,操作人员应注意以下安全事项:1. 禁止将手部或其他物体插入除尘器设备内部;2. 使用过程中,需注意平稳移动,避免碰撞设备;3. 在清洁除尘器时,应关注电源和水源的断开情况,避免触电和滑倒等事故。
注意:本操作规程的内容仅供参考,请在实际操作中结合实际情况进行调整和操作。
本操作规程的内容仅供参考,请在实际操作中结合实际情况进行调整和操作。
4. 管理措施为确保水洗除尘器的有效运行,应采取以下管理措施:1. 定期进行设备检修和维护,保持设备的良好工作状态;2. 建立设备工作记录,记录重要参数和异常情况,及时发现和解决问题;3. 进行操作人员培训,提高其操作水平和安全意识;4. 定期进行安全检查,排除安全隐患。
以上是水洗除尘器操作规程的内容,操作人员应按照规程进行操作,并保持设备的正常运行、安全操作。
水膜除尘操作规程《水膜除尘操作规程》一、概述水膜除尘是一种环保、高效的除尘方式,适用于各种工业和生产场所。
为了保证水膜除尘的有效运行,制定本规程。
二、操作人员1. 操作人员应接受相关培训,熟悉水膜除尘设备的操作和维护;2. 操作人员应穿着符合工作要求的工作服和防护用具;3. 操作人员应遵守相关安全规定,确保操作安全。
三、设备操作1. 在使用水膜除尘设备前,操作人员应检查设备是否正常运行,如有异常应及时报修;2. 操作人员应按照操作手册要求进行设备开机、关闭、调节等操作;3. 在操作过程中,应注意监控设备运行状态,确保除尘效果。
四、设备维护1. 定期对水膜除尘设备进行维护,包括清洗水膜、更换滤网等;2. 在清理水膜时,应先关闭设备并排水,确保操作安全;3. 使用适当的清洁剂和工具进行维护,保证设备的清洁和良好运行状态。
五、安全防护1. 操作人员在使用水膜除尘设备时,应严格按照相关安全规定,确保人身安全;2. 在操作中应避免设备漏电、漏水等现象,如发现异常应立即停机检修;3. 操作人员应定期进行安全培训和演习,提高安全意识。
六、环境保护1. 在使用水膜除尘设备时,应关注环境保护,避免废水、废气等污染;2. 合理使用水资源,确保设备排放的废水符合环保标准;3. 废弃滤网、废水等应按照相关规定进行处理。
七、遵守法规1. 操作人员应遵守国家和地方相关法规,确保水膜除尘操作符合法律要求;2. 定期进行相关证照的更新和审核,确保操作合法合规。
八、其他1. 在使用水膜除尘设备时,如发现异常情况应及时报告主管部门;2. 操作人员应具备自查和排除故障的能力,确保设备正常运行。
以上是《水膜除尘操作规程》,希望所有操作人员能够认真遵守,并确保设备安全、环保地运行。
除尘器操作规程一、引言除尘器是一种用于去除工业生产过程中产生的粉尘和颗粒物的设备。
为了确保除尘器的正常运行和操作人员的安全,制定了以下操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训并持有操作证书,了解除尘器的工作原理、操作流程和安全注意事项。
2. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护服等。
3. 操作人员应保持清醒状态,不得在操作过程中饮酒或服用药物。
三、操作流程1. 开始操作前,操作人员应检查除尘器的运行状态,确保设备处于正常工作状态。
2. 操作人员应按照工艺要求和操作指南,启动除尘器,并调整合适的工作参数。
3. 定期检查除尘器的滤芯和清灰装置,确保其正常运行。
如发现异常,应及时报告维修部门。
4. 定期清理除尘器的进出口管道,防止堵塞和积灰,确保除尘器的正常通风。
5. 操作人员应定期检查除尘器的电气设备和仪表,确保其正常工作。
6. 操作人员应定期清理除尘器的排放口,防止粉尘堆积和二次污染。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作除尘器时,应注意遵守相关安全规定和操作规程,严禁违章操作。
2. 操作人员应定期参加安全培训,了解最新的安全知识和操作技能。
3. 操作人员应保持工作区域的整洁和干净,防止杂物堆积和火灾等安全事故发生。
4. 在操作过程中,严禁将手、头部或其他物体伸入除尘器内部,以免发生意外伤害。
5. 操作人员应定期检查除尘器的密封性能,确保其正常运行,防止粉尘泄露。
五、紧急情况处理1. 在发生除尘器故障或异常情况时,操作人员应立即停止操作,并向维修部门报告。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时,操作人员应按照应急预案进行应对,并及时报警。
六、维护保养1. 操作人员应定期对除尘器进行维护保养,包括清洁滤芯、更换滤芯、检查电气设备等。
2. 操作人员应按照设备制造商提供的维护保养手册进行操作,确保设备的长期稳定运行。
七、总结以上就是除尘器操作规程的详细内容,操作人员在进行除尘器操作时,应严格遵守规程,确保设备的正常运行和操作人员的安全。
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水膜除尘操作规程
1、煤锅炉点火开引风前,首先开启除尘供水泵供水,水形成循环后开启引风机,使除尘器内形成水封,确保水膜形成。
2、烟气通过引风机作用分两路进入水膜除尘器主筒进行双级除尘,除尘通过文丘里洗涤和水膜洗涤两个过程完成后,双路除尘的烟气由两主筒顶部进入副筒后通过引风机排入烟筒放空,洗涤后的污水经地沟流入一、二级沉淀池,经过一、二级沉淀静置后的水溢到清水池。
3、水膜除尘属湿法除尘,在除烟尘的同时也清除了严重的SO2,而SO2加剧了酸腐蚀,因此在酸碱中和调节池中,定时加碱调节水成中性。
4、水膜除尘停车。
锅炉停车正常后,先停风机,后停水膜除尘上水泵,停止供水,再停循环水泵。
5、除尘后的烟尘处理。
烟灰经水膜除尘后随水流入一级沉淀池,烟尘沉淀主要在一级沉淀池中进行,清灰方式通过人工清灰定时清理,灰渣可作为水泥的熟料和建筑材料使用对环境无副作用。
6、烟灰粉尘的控制。
灰渣管理要定置存放、定时运输、烟灰要定时喷淋洒水,减少粉尘污染环境。
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除尘器操作规程一、引言除尘器是一种用于去除空气中颗粒物的设备,广泛应用于工业生产和环境保护等领域。
为了保证除尘器的正常运行和操作人员的安全,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用除尘器进行颗粒物去除的工作场所。
三、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训,熟悉除尘器的结构、工作原理和操作方法。
2. 操作人员应具备一定的机械操作技能和安全意识。
3. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备,包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查除尘器是否处于停止状态,确认电源已经切断。
b. 检查除尘器的各个部件是否完好,如滤芯、风机、控制面板等。
c. 确保操作区域没有杂物和障碍物,确保操作安全。
2. 开机操作a. 打开电源开关,确保电源正常供应。
b. 按照操作面板上的指示,启动风机,并调整风机的转速。
c. 检查风机的运行情况,确保风量和风压符合要求。
d. 检查除尘器的进气口和出气口,确保畅通无阻。
3. 运行监控a. 定期检查除尘器的工作状态,包括风机的转速、滤芯的清洁程度等。
b. 如发现异常情况,及时停机检修或更换滤芯等部件。
c. 定期清理除尘器的灰尘和杂物,保持设备的清洁。
4. 关机操作a. 停止风机运行,关闭电源开关。
b. 检查除尘器的各个部件是否正常,如有异常情况,及时处理。
c. 清理操作区域,确保无杂物和障碍物。
五、操作安全注意事项1. 操作人员在操作过程中应注意个人安全,禁止将手或其他物体伸入运行中的除尘器内部。
2. 操作人员应定期接受体检,确保身体健康,避免因操作除尘器而对健康造成影响。
3. 操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得随意更改除尘器的工作参数。
4. 操作人员应定期参加培训,了解最新的操作技术和安全知识。
六、紧急情况处理1. 如发生除尘器故障或其他紧急情况,操作人员应立即停止操作,并向相关负责人报告。
2. 在紧急情况下,操作人员应按照应急预案进行处理,确保人员安全和设备正常运行。
除尘器安全操作规程
《除尘器安全操作规程》
为了保障企业生产过程中的安全和环保,除尘器是一种重要的设备。
为了正确地操作除尘器并确保安全性,制定了以下操作规程:
1. 操作人员应当经过专业培训,了解除尘器的工作原理和操作方法,掌握设备的安全操作规程。
2. 在进行操作之前,应当检查除尘器各部件的运行状态,确保设备处于正常工作状态。
如有任何异常情况,应当立即停止操作,并及时通知维修人员进行检修。
3. 在操作过程中,严禁擅自关闭除尘器的防护设施或者开启设备的外壳。
一旦发现设备有异常情况,应当立即停止操作,并通知维修人员进行处理。
4. 操作人员应当穿着符合安全要求的工作服和防护用具,如工作手套、护目镜等,确保自身安全。
5. 在清理除尘器内部时,应当使用专用工具,并且在停机后等待设备完全停止运行后再进行操作,避免发生意外。
6. 对于除尘器的维护和保养工作,应当根据设备的规定定期进行,确保设备处于良好的工作状态。
7. 在操作中应当严格遵守相关安全和环保法律法规,确保设备的正常运行。
通过遵守《除尘器安全操作规程》,可以有效地保障设备的安全运行,避免发生意外事故,同时也能够促进企业的生产效率和环保意识。
希望所有操作人员都能够严格遵守规程,确保设备的安全运行和工作环境的良好。
水膜除尘器操作规程水膜除尘器操作规程一、安全注意事项:1. 操作人员必须熟悉水膜除尘器的结构和原理,并严格按照操作规程操作。
2. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品,特别是穿戴好呼吸器。
3. 在操作时必须保持机器的稳定,确保操作人员的安全。
4. 在操作前必须检查机器的各个部位是否正常,若有异常要及时排除故障。
5. 禁止在工作时离开岗位,如有特殊情况需离开,必须关闭水膜除尘器并告知相关负责人。
6. 遇到紧急情况时,必须立即停机并按照应急预案进行处理。
二、操作步骤:1. 启动前的准备:(1) 确认水膜除尘器的液位是否充足,若不足需及时添加水。
(2) 切断主电源,并确保电源上锁,禁止其他人员开启。
(3) 检查除尘器的进料口和排气口是否畅通,如有堵塞要及时清理。
2. 启动操作:(1) 打开进水阀门,并逐渐打开进风阀门,确保进水和进风的平衡。
(2) 按下电源开关,并依次打开控制阀门和进风电机。
(3) 将水膜除尘器的电压设定在标准范围内,根据需要调整风机转速。
3. 正常运行时的操作:(1) 在工作过程中,严禁擅自拆卸除尘器的零部件。
(2) 需要更换滤网时,必须先停机并切断电源,等除尘器完全停止运转后再进行维修和更换。
(3) 定期检查水膜除尘器的各项指标,如水位、压力、温度等,确保各项参数在正常范围内。
(4) 定期清洗除尘器内部的沉积物,避免对除尘效果的影响。
(5) 如发现异常情况,应及时报告并进行处理。
4. 停机操作:(1) 首先要关闭进风电机和控制阀门。
(2) 然后关闭进水阀门,逐渐减小进风阀门,直至完全关闭。
(3) 最后切断主电源并上锁。
三、事故处理:1. 发生事故时,首先要保护好自己的安全,然后按照应急预案进行处理。
2. 在事故处理过程中,要保持冷静,切勿慌乱行动。
3. 如无法处理,应及时向相关负责人报告,并寻求专业人员的帮助。
四、操作注意事项:1. 水膜除尘器在工作过程中会产生一定的噪音和振动,操作人员要做好耳防护和震动防护工作。
贵州百祥制药有限责任公司保证锅炉排放达到环保标准要求。
范围:本标准适用于水幕除尘的操作责任:水幕除尘岗位操作人对实施本标准负责。
部门负责人、QA、设备部对本标准的执行、实施进行监督、检查。
要求:操作工应是经企业考核合格,并持上岗证的员工。
操作工在操作前应通读该设备使用说明书,熟识设备工作原理及功能,经考核合格后,才能上岗操作(也可由制造商技术人员进行现场培训);操作工应严格按照设备操作、维护保养规程对设备进行合理操作与保养。
操作工必须遵守企业规章制度,并按净化程序,由净化通道进入作业现场。
工作时间应严格遵守卫生标准中有关规定。
1.班前检查1.1、每天开机前检查系统风机组的固定是否牢固,联接法兰,螺栓是否充分坚固,风叶转动是否灵活,周围是否有杂物。
1.2、检查自控系统是否正常。
1.3、检查电器线路是否正常。
1.4、设备运行前检查各部位(防腐层、阀门、出灰机等)是否正常;1.5、充水至水池溢水口达到出水状态后,即可启动设备运行。
2.水幕除尘操作2.1、设备启动前向水池内加入脱硫剂(即:碱性物质);检测P H≥10时后方可投入正常运行;2.2、注意必须使锅炉域除尘器同步启动,并于每次停炉后出灰机继续延长运行20分钟以上,方可停机;2.3、设备正常运行后,打开水池补水阀门适量补水,保持水池水位略低于溢水口,说明水池内水位正常;2.4、每4小时检查PH值,当PH值<8时,及时加入脱硫剂,保证上班运行PH>8;2.5、随时检查引风机是否带水,并及时处理。
2.6、检查除尘器设备是否正常。
除尘工作一定时间后,定时清理灰仓内的积灰。
每次卸灰时要敲打灰仓外壁,防止灰仓内类灰尘无法正常卸灰。
水膜除尘器运行操作规程1.目的为了保证水膜除尘器的正常运行,确保人身及设备的安全,特制定本规程2.适用范围本规程适用于水膜除尘器的运行操作。
3.除尘器的技术指标3.1除尘脱硫系统入口处烟气指标:3.1.l烟气量65000Nm3/h(165℃)3.1.2燃煤含硫量≤1.0%3.2除尘脱硫装置:符合“锅炉大气污染物排放标准>( CB13271-2001)二类区II时段燃煤锅炉标准。
3.2.1当脱硫液PH≥11时,脱硫效率≥85%3.2.2净化后烟尘排放浓度≤60mg/m 33.2.3烟气湿度≤4%3.2.4除尘脱硫系统烟气总阻力≤800Pa3.3.5脱硫剂:氢氧化钠(或石灰)3.4除尘脱硫装置系统3.4.1呆用沉淀池循环补水不外排3.4.2选用65YU-1-35-25耐腐泵二台供脱硫循环液,一用一备(或一冲一用)4.运行前的检查4.l检查除尘器所有人孔,手孔是否关闭,循环泵和刮板机固定螺丝是否松动,护栏是否完整,操作平台是否整洁无杂物。
4.2用手盘动联轴器,看看是否运转灵活,如转动不灵活或有不正常噪音、卡死等异常,应重新拆泵检查,清理异物,消除噪音,或通过增减叶轮垫调整叶轮与泵体之间的间隙,使间隙保持在l-2mm之间,安装后再盘动链轴器,直到转动灵活。
4.3观察沉淀池循环水水位,如水位太低,及时补充循环水至正常水位。
4.4接通电源后启动循环泵,查看电机转动方向与泵上箭头所指万向是否一致,如不一致,应重新接线调整。
5.设备运行步骤5.1设备检查一切正常后,启动循环泵,电机运转正常后应慢慢开启出口阀门至所需的工作状,注意观察循环泵的出水压力是否正常。
5.2同时打开除尘器的排水阀。
注意观察烟囱烟气黑度是否达标,如果超标,可适当关闭除尘器出水阀,适当抬高除尘器水位。
5.3运行一段时间后,根据沉淀池的灰量,启动除尘刮板机。
5.4启动刮板机后要在现场观察一段时间,检查刮板机头固定螺栓和顶丝是否松动,链条和刮板是否吻合无故障,至少观察链条转动循环一圈后再离开。
水膜脱硫除尘器运行操作规程
1.目的
为了水膜脱硫除尘器的正常运行,保证锅炉烟气达标排放,确保人身及设备的安全,特制定本规程
2.适用范围
本规程适用于水膜脱硫除尘器的运行操作。
3.除尘器的技术指标
3.1除尘脱硫系统入口处烟气指标:
3.1.l烟气量30000Nm3/h(<165℃)
3.1.2燃煤含硫量≤1.0%
3.2除尘脱硫装置:符合“锅炉大气污染物排放标准( CB13271-2014)燃煤锅炉标准。
3.2.1当脱硫液PH≥11时,脱硫效率≥85%
3.2.2净化后烟尘排放浓度≤50mg/m
3 3.2.3烟气湿度≤4%
3.2.4除尘脱硫系统烟气总阻力≤800Pa
3.3.5脱硫剂:氢氧化钠(或石灰)
3.4除尘脱硫装置系统
3.4.1沉淀池循环补水日常需补水,不外排。
3.4.2选用65YU-1-35-25耐腐泵二台供脱硫循环液,一用一备(或一冲一用)。
4.运行前的检查
4.l检查除尘器人孔,是否关闭,循环泵固定螺丝是否松动,护栏是否完整,操作平台是否整洁无杂物。
4.2用手盘动联轴器,看看是否运转灵活,如转动不灵活或有不正常噪音、卡死等异常,应重新拆泵检查,清理异物,消除噪音,或通过增减叶轮垫调整叶轮与泵体之间的间隙,使间隙保持在l-2mm之间,安装后再盘动链轴器,直到转动灵活。
4.3观察沉淀池循环水水位,如水位太低,及时补充循环水至正常水位(低于沿口200mm左右)。
4.4接通电源后启动循环泵,查看电机转动方向与泵上箭头所指万向是否一致,如不一致,应重新接线调整。
5.设备运行步骤
5.1设备检查一切正常后,启动循环泵,电机运转正常后应慢慢开启出口阀门至所需的工作状,注意观察循环泵的出水是否正常。
5.2注意观察烟囱烟气黑度是否达标,如果超标,可适当调整除尘器出水阀
5.3运行一段时间后,根据沉淀池的灰量,适时清理。
5.4检测循环水的PH值,如循环水PH值低于6,要及时加石灰或液碱,使循环水的PH值保持在6 -9之间。
6.停止运行
当锅炉停止运行,待炉膛炉渣全部清除停止引风机后,再停止循环泵。
7.运行中注意事项
7.1循环池最高液面与泵底板之间的距离应大于250mm,以免循环水侵蚀轴承,泵底阀距离池底应保持50mm以上间距,以免堵塞管道。
7.2除尘器运行时应经常检查循环水的PH值,当PH值小于6时,应添加脱硫剂。
当水中的PH值小于5时,表示溶解于水中的脱硫剂已用尽,必须调整添加量,并作好检测台账。
7.3在使用NaOH作脱硫剂时,为防止对设备产生晶间腐蚀,NaOH的加入量不宜太多,每次加入一天的量即可
一、运行前将沉淀中的水加到一定位置,以保证回流管有>50毫米的水密封(回流管插入水面下>50毫米)。
同时,除尘器底部与沉淀池液面的距离不得小于300
毫米。
二、水泵运转前一般情况下应加水,水泵启动后,应开启检查阀门,有无水喷出,如无水喷出,应关闭水泵电机后加水,到启动电机后检查阀门中有水喷出为止。
三、除尘器运行时应经常检查循环水的PH值,当PH值小于6时,应添加脱硫剂。
当水中的PH值小于5时,表示溶解于水中的脱硫剂已用尽,如用石灰水作脱硫剂时,可开启石灰水冲洗阀门冲洗石灰水(或搅拌石灰水),使其PH值恢复到8以上。
如用钠碱作脱硫剂时,必须添加钠碱。
为降低脱硫成本,请选用双碱法脱硫。
(见脱硫剂的选用和使用)。
四、在使用NaOH作脱硫剂时,为防止对设备产生晶间腐蚀,NaOH的加入量不宜太多,每天加入一天的量即可。
五、在使用钠碱或碳铵作脱硫剂时,清洗沉淀池前应检查污水的PH值不要大于6,以避免脱硫剂的流失。
六、为防止回流管堵塞和干灰对除尘器壁的磨损,运行水膜脱硫除尘器时,必须喷水运行。
切记除尘器不得断水运行。
一般情况下应先开水泵后开引风机。
七、在不能满足第三条要求的情况下,请不要使用水循环喷淋,这时你可以直接使用自来水或天然水作喷淋水(不合环保排放要求)。
八、在运行中,应经常检查回流管中的出水量,当感觉回流管中的出水流量不足时,应检查喷咀是否堵塞,并对喷咀进行清洗。
周向喷咀的清洗:筒体直径小
于Φ1400的打开清洗手孔清洗,筒体直径大于Φ1400的在下部人孔中进入清洗。
九、装载喷咀时请不要使用任何填料,以防填料纤维堵塞喷咀。