投影仪检测规程

中特华星电缆股份有限公司 三 类 文 件 第 1 页 共1页

版次/修订状态 A/0

编 号 ZTHX/Z07-02-2008 文件名称 检验和试验设备操作规程

工频高压试验成套装置操作规程

1、房内必须保持清洁、干燥，除试验设备外，严禁堆放杂物；

2、检查高压连接线及接地措施是否安全可靠；

3、耐压前操作人员必须离开高压试验场，并关好铁门；确保高压区无人后，关上连锁门，指示灯亮，表示可以进入操作；

4、旋动控制电源钥匙，接通电源；

5、按启动准备“合闸”，有声光报警；

6、调节时间计时器至所需时间；

7、按试验电源“升压”升至所需电压，升压时，先升至试验电压的40%，然后在缓慢升至测试电压；

8、旋动时控开关至“开”，耐压计时，定时到后电压会自动下降；

9、试验完毕，待电压下降至40%，按“分闸”，并待试验变压器上蜗轮停止转动后，方可进入高压区操作；要求先放电，后接线；

10、发现故障等意外情况，马上停机，报部门领导，着专人处理；

11、一批试验完成后，将相应试验样品放在指定的区域，清理高压场卫生，要求将废线头用袋子并放在指定位置，严禁乱堆放杂物；

12、下班时，关断总电源，锁好二道门；安徽滨江电缆股份有限公司 三 类 文 件 第 1 页 共1页

版次/修订状态 A/0

编 号 AHBJ/Z07-03-2008 文件名称 检验和试验设备操作规程

QJ57型直流双臂电桥操作规程

1电器线的连接

1.1 电桥与夹具的连接线，连接遵循“里面的接里面，外面的接外面，同码接一边”的原则。也就是，C1、C2接电流电极，P1、P2接电位电极，C1、P1（C2、P2）接某一边。

1.2 电源的安装或外置电源的连接，电源分2部分，9V电池和外置直流稳压电源。9V电池安装在电桥箱的底部，外置电源通过连接线接在操作盘右边的“B”连接点上，然后在将操作版面右边的档位拨至“G内、B外”。

1.3 连接后电源的检查

1.3.1 将量程从断的位置上旋到“Gv”，指针向右偏至超过表盘面上的绿色标记。如果不到绿色标记或是指针向相反的方向偏转，前者是因为9V电池的点量不足，需更换电池；后者是因为9V电池安装反了，重新安装即可。

成品轨枕检测细

1

本细则适用轨枕厂的成品轨枕检测。

成品轨枕检测细则

依据《双块式无砟轨道双块式轨枕检验细则》和《客运专线铁路双块式无砟轨道双块式混凝土轨枕暂行技术条件》(科技基[2008]74号 )，结合本厂实际情况，特制订本细则。

一、 外观质量检查

轨枕成品脱模完成后，在链式输送机部位对轨枕外观进行质量检查。检测内容及方法如下：

1、表面出现裂缝不允许；

2、承轨部位表面缺陷（气孔、粘皮、麻面等）允许偏差为长度≤10mm麻面，深度≤2mm；

3、轨枕棱角破损和掉角允许偏差长度≤50mm；

4、其他部位表面缺陷及允许偏差为长度≤50mm，深度≤5mm；

5、预埋套管堵孔数量不允许。

二、外形尺寸检查

轨枕成品的外形尺寸检查批次要求为型式检验每批次20根，出厂检验每

成品轨枕检测细

2

批次10根。外形尺寸检测内容及方法如下：

1、轨枕长度

检测工具 ：钢卷尺 允许偏差：+4 -2mm

检测方法：在轨枕两侧沿轴线直接测量两个轨枕混凝土块外侧间的长度。

步骤:在轨枕最下端两侧各量一次数据取平均值，长度标准值2261mm

2、承轨部位高度

检测工具 ：专用厚度尺 允许偏差：±3mm

检测方法：测量两承轨部位中心截面，将厚度尺滑动端紧贴轨枕顶面，移动测尺，使固定端紧靠轨枕底面，读取测尺读数，检验前应清除底面残渣。

步骤：1、将专用厚度检测尺归零；2、在轨枕表面画出相邻两套管中心线；3、量取中心线部位轨枕厚度，标准值170mm。如图：

成品轨枕检测细

3

3、保持轨距的两套管中心距

检测工具 ：数显保持轨距的两套管中心检测仪

允许偏差：±1.5mm

检测方法：用两套管中心仪测量两端同侧套管间距，该读数然后分别加上两套管锥半径值。

冲击试样缺口投影仪校准标准工程建议书

建议工程名称 冲击试样缺口投影仪校准标准

制定或修订 ■ 制定 □修订 被修订计量

技术标准号 /

计量技术标准 □检定规程

计量技术规 □重点

性质 ■ 校准标准 范类别 ■ 根底

主要起草单位

联系人

联系

任务年限

申请经费

参与单位

具备的特点

目的、意义和必要性 □安全 □节能 □环保 ■自主创 □其他＿＿＿

1. 指出该计量技术标准工程编制的目的、意义，描述涉及安全、节能、环保、自主创等方面的特点和发挥的作用，解决行业、产业的问题和必要性、迫切性；

冲击试验试验时间短，试验数据对材料组织构造、冶金缺陷等敏感，而成为评价金

属材料冲击韧性应用最广泛的一种传统力学性能试验，也是评定金属材料在冲击载荷下

韧性的重要手段之一。冲击试样的缺口加工质量会严峻影响试验数据的准确性以及牢靠

性，比方冲击试样的缺口深度、缺口根部曲率半径及缺口角度打算着缺口四周的应力集

中程度。因此，用缺口投影仪来检查冲击试样的加工质量有着格外重要的意义和必要性。

目前冲击试样缺口投影仪在各检测试验室使用广泛，大多数检测试验室在进展冲击

试验之前都会使用冲击试样缺口投影仪对冲击试样的缺口进展检查。但冲击试样缺口投

影仪无相关检定规程及校准标准，各检测试验室通常选择 JJF 1093、JJG 571、SQI/JL-JF.34

等类似的规程或企业标准参考进展量值溯源。因没有统一的要求，标准装置也各不一样，

不能保证量值溯源的准确性和牢靠性，使得检测试验室在冲击试样缺口投影仪的量值溯

源问题上长期处于一个不完善的状态。

因此，尽快地统一标准冲击试样缺口投影仪的校准标准对各检测试验室获得准确牢靠的冲击试验数据以及相关工程应用〔比方冶金、锅炉压力容器、车船及工程机械制造等〕有着格外重要的促进作用。

2. 先进性和亮点、社会效益和推广应用前景；

目前各计量校准机构对冲击试样缺口投影仪进展量值溯源大多数都是参考 JJF 1093

影像测量仪测量⽑刺及焊接熔深熔宽检验操作规范

1 适⽤范围

1.1本操作规范适⽤于动⼒锂离⼦电池极⽚裁切过程中极⽚⽑刺检验和极⽚分切边缘露箔状态检验。 1.2本操作规范适⽤于动⼒锂离⼦电池焊接熔深熔宽状态检验。 2 设备、仪器及仪表2.1 影像测量仪 (图1)

转轴1-调节操作台前后位置 转轴2-调节显⽰屏的清晰度 转轴3-调节操作台左右位置ON OFF- 红⾊电源开关，绿⾊红外线开关

转动按钮-左侧轮廓光源开关；右侧表⾯光源开关。3 操作规程

3.1启动系统

点击桌⾯QuickMeasuring 快捷⽅式，进⼊操作界⾯，如图3所⽰：

转轴1

转轴2 转轴3 ON OFF 转动按钮

影像摄取窗⼝

影像测量窗⼝

测量⼯具窗⼝

单元摘要窗⼝

状态显⽰窗⼝

图2 图3

打开投影仪⾯电源键，按下第1个（投影仪⾯板左起）绿⾊按钮开启红外线点，转

动第3个（投影仪⾯板左起）按钮开启轮廓光源，转动第4个（投影仪⾯板左起）按钮

开启表⾯光源；3.2 ⽑刺取样

3.2.1按⼯艺⽂件规定的抽样⽐例抽取⽣产线裁切的极⽚，测量模切后极⽚边缘⽑刺取样需要取极⽿间距最⼤间隔数模切位置的极⽚并且带两侧极⽿；测量分切⽑刺、极⽚分切边缘漏箔状态，极⽚取样长度与分切⼑周长⼀致。3.2.2⽬视检验，如果发现剪切位置明显破损、掉⾓、余⾓现象则直接判为不合格。

3.2.3将切割好的测极⽚试样⽔平放置在测量仪⼯作台上拉直平铺使⽤压块将极⽚压住（如图4横向⽑刺测试、图5纵向⽑刺测试），观察镜头倍数选择4.5，并在软件中设置相应倍数4.5。（如图6）

图4 图5

倍数选择与镜头倍数⼀致

图63.2.4横向⽑刺检验

3.2.

4.1将⽤⼯装固定好的试样平放在投影仪托盘上（如图4），使投影灯垂直照射在试样边缘上，调整转轴1和转轴3，并配合转轴2调整，直⾄屏幕上能够清晰地显⽰试样边缘为⽌。调节转轴3，沿试样边缘查看最⼤的⽑刺点的位置。然后停在该位置。如同时有两个或者两个以上的⽑刺⽆法判断哪个最⼤，则均进⾏测试，选取最⼤值记录，如最⼤值超出⼯艺标准要求⽣产⼈员擦拭⼑具重新取样测量直⾄合格后⽅能进⾏⽣产。