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设备制造安装实训报告

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石化装备制造与安装实训（卓）报告

I

摘 要

球形储罐是一种常见的、基础简单、设计方便、应用广泛的有压存储容器。此次制造安装的是压力为1.62MPa容积为1000m3的未稳定凝析油球罐。球罐壳体材料选用国产Q345R，它具有良好的焊接性能,能较好的保证球罐的焊接质量；球罐的安装主要包括了拼装和焊接。球罐采用混合式结构。本次制造安装的未稳定凝析油球罐，由于未稳定凝析油是一种易燃易爆的液体，其储存容器必须是无渗漏。因而，在安装中还必须严格对球罐进行压力试验和气密性试验。试验都必须合格，这样，安装的球罐才符合要求，才能保证球罐的使用安全。

关键词：球形储罐；制造；安装；未稳定凝析油

石化装备制造与安装实训（卓）报告

II

Abstract

Spherical tank is a kind of common, simple, convenient design, have been

extensively applied pressure storage container. The manufacture and installation of the

pressure 1.62MPa volume 1000m3 instable condensate tank. The spherical shell material

selection of domestic Q345R, it has good welding performance, can guarantee the

quality of welded spherical tank; tank installation includes assembling and welding. By

using the mixed structure of spherical tank. The manufacture and installation of the

instable condensate tank, because of the instable condensate is a flammable and

explosive liquid, its storage containers should be no leakage. Therefore, in the

installation must also be strict do pressure test and tightness test of spherical tank. The

test must be qualified, so, spherical tanks to meet the requirements, to ensure the safe

use of spherical tank.

Key word: spherical tank; manufacturing; installation; instable condensate

石化装备制造与安装实训（卓）报告

I

目 录

第1章 球形压力容器简介 ............................ 错误！未定义书签。

1.1球罐的结构 ................................... 错误！未定义书签。

1.2球罐的分类 ................................... 错误！未定义书签。

第2章 球形压力容器制造工艺 ........................ 错误！未定义书签。

2.1选材及下料 ................................... 错误！未定义书签。

2.2下料工具与适用范围 ........................... 错误！未定义书签。

第3章 球形压力容器的安装施工 ...................... 错误！未定义书签。

3.1球罐拼装方法 ................................. 错误！未定义书签。

3.2球罐焊接方法 ................................. 错误！未定义书签。

第4章 球形压力容器的检验 .......................... 错误！未定义书签。

4.1焊缝检验 ..................................... 错误！未定义书签。

4.2水压试验 ..................................... 错误！未定义书签。

4.3气密性试验 ................................... 错误！未定义书签。

参考文献 ........................................... 错误！未定义书签。

心得体会 ........................................... 错误！未定义书签。

石化装备制造与安装实训（卓）报告

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第1章 球罐的简介

球罐与立式或卧式圆筒形容器相比，在相同容积和相同压力下，球罐的表面积最小，因而所需钢材最少；在相同直径和相同壁厚情况下，球罐壁内应力最小，只有圆筒形容器纵向应力的1/2，即在相同应力情况下，球罐的板厚只需圆筒形容器的一半。此外，球罐占地面积小，基础工程量小，可充分利用土地面积。这次，制作安装压力为1.62MPa容积为1000m3的未稳定凝析油球罐。

《钢制球形储罐》(GB12337-1998)规定，用于制造球罐受压元件的材料有：20R、16MnR、15MnVR、15MnVNR、07MnCrMoVR、16MnDR、07MnNiCrMoVDR、09Mn2VDR。

1.1球罐的结构

球罐由本体、支座及附件组成。

1.1.1球罐本体

球罐本体是球罐结构的主体，它是球罐贮存物料并承受物料工作压力和液体静压力的构件。球罐本体是由许多块球壳板拼焊而成的一个球形容器。其结构外形见图1-1。由于球罐直径大小不同，球壳板的数量也不一样。按照《钢制球形储罐型式与基本参数》(GB/T17261—1998)的规定，球壳体有桔瓣式和混合式两种结构，见图1-2、图1-3。

球壳板为标准球形，一般由容器制造厂根据设计图纸进行压制。压制方法有热压和冷压两种。热压是将钢板置于加热炉中，加热至750～800℃然后放在模具上进行压制。对于调质和正火供货的钢板，为保持钢板原有的机械性能，应进行冷压成形。冷压是将钢板置于模具上用压力机通过模头对钢板施以压力使钢板应力超过屈服强度限而变形。不论是热压和冷压，球壳板周边均应留有余量，便于检验尺寸、划线切割和开坡口。球壳板经检查合格后，在制造厂还应进行预组装，然后对每块球壳板编号，发送施工现场。

1.1.2球罐支座

球罐支座系用于支承球罐本体、附件、储存物料重量及承受风载、地震力等自然力的结构部件。球罐支座多采用与球罐赤道板正切的柱式支座，也称球罐支石化装备制造与安装实训（卓）报告

2 柱。球罐支柱一般用钢管制成，支柱数量通常为赤道板数量的一半。支柱间有拉杆，使其支承连成整体。支柱通过柱脚板用地脚螺栓固定在基础上。除上述赤道正切式支座外，还有V型柱式支座、裙式支座、半埋式支座等，但用得较少。

图1-1 球罐结构外形示意图

1-南极板；2-拉杆；3-下温带板；4-支柱；5-中间平台；6-上温带板；

7-螺旋盘梯；8-赤道带板；9-北极板；10-顶部平台

图1-2 桔瓣式 图1-3 混合式 石化装备制造与安装实训（卓）报告

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图1-4 球罐平台图

1-顶部平台；2-盘梯；3-中间平台；4-停留平台；5-斜梯；6-罐体

1.1.3球罐附件

梯子平台。为了检查、维护和操作，球罐上均设置有顶部平台和中间平台。顶部平台是工艺操作平台，球罐上的工艺接管、人孔、仪表等大部分设置在球罐顶部的极板上。中间平台是为了操作人员上下顶部平台时中间休息或作为检查球罐赤道部位而设置的，见图1-4。

有的球罐为便于内部检查和维护，设置有内部转梯，该转梯可以旋转，可转到球罐内部的任何部位。

人孔和接管。人孔是为了检修人员进出球罐进行检查和维修而设置的，同时也用于现场组装焊接球罐时通风、进行热处理、安装燃烧器和烟气排出等用，人孔大小一般选用DN500。根据工艺需要，球罐还装有各种接管。

喷淋装置。喷淋装置的作用有二：一是对球罐起冷却作用。喷淋装置装在球罐的上部,通水时，冷却水从环管或堰流出，沿球罐壁流下，起到冷却介质的作用。石化装备制造与安装实训（卓）报告

4 二是消防作用。在球罐不同高度，离球罐外壁一定距离装环形管，环形管每隔一段距离装一个喷头，当球罐失火（自身或相邻）时，即可通过喷头喷洒灭火介质（一般为高压水，通过喷头后形成雾状）进行灭火或隔热。

隔热和保冷设施。隔热和保冷是为了保证介质的一定温度，根据不同的介质和要求而定。

液面计。用于观测球罐内液位。

压力表。为了测量球罐内的压力，一般在球罐的上部和下部各装一块压力表。

1.2球罐的分类

按形状分为圆球形和椭球形两种。椭球形球罐重心较低但制造复杂，应用较少。

按组成球壳体的球壳板形状可分为桔瓣式球罐、足球瓣式球罐和上述两种型式相混的混合式球罐。足球瓣式球罐的优点是球瓣的尺寸相同或相近，制作开片简单。缺点是组装比较困难，有部分支柱搭焊在球壳体的焊缝上，容易形成焊接缺陷和应力集中，因而用得较少。足球瓣式球罐结构见图1-5。《钢制球形储罐型式与基本参数》(GB/T17261—1998)仅推荐采用桔瓣式和混合式两种结构型式的球罐。桔瓣式见图1-6。

1-5 足球瓣式 1-6 桔瓣式

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装配钳工实习总结(5篇)

装配钳工实习总结(5篇)

装配钳工实习总结（5篇）

装配钳工实习总结（篇1）

继__年暑假金工实习后学院又组织在__年假期参加工具钳工的培训考证，现将__年度实习情况汇报如下：（共分两部分：安全规程和综合件加工装配）

此次培训考证主要是了解现代模具的一般加工过程。通过对简单模具的加工过程进行实际操作从而对模具（工具）钳工有一个本质的认识，同时掌握一定的模具加工方法，工艺，测量，过程控制以及基本的设备（机床）使用。最后达到独立完成简单模具的加工。并通过技能培训考核。

在实习过程中涉及到的工种有：磨，铣，钳工，电火花线切割等。

安全规程：

钳工的操作规程及安全事项：

1.工件必须牢固的夹在台虎钳上，而且必须有足够的夹持部分。

2.不能使用没有手柄或手柄松动的锉刀，手锤，刮刀等工具。

3.安装，撞紧锉刀把时，要一手拿把，一手扶住锉刀，以免锉刀落下伤人。

4.进行錾削工件时（未涉及），要首先观察周围有无不安全因素。特别注意勿使錾子（扁铲）錾在钳口上。被錾工件铁屑将断时要轻击，錾削方向只准朝隔离安全网方向，以防飞出伤害自己或其他同学。

5.攻丝或套丝时用力要均衡，不能有力过猛，以防折断丝锥或板牙。

6.练习手用钢锯时，不准用力猛压和扭转锯条，被锯削材料将断时，用力要轻，以免压断锯条弹出伤人。

7.钻孔时不要戴手套，锉削时铁粉不能用嘴吹。

8.工具，量具的放置要得当，不能用其指人或打闹。下课时交给工具，量具保管员，统一保管。

9.每天实习结束时，台虎钳要处于非工作状态，钳口不准合并，手柄要垂直向下。工件，材料应放置于钳面上，并清理铁屑和工作台卫生。擦台虎钳的棉纱要放置在钳口里面，保持工作台和地面的清洁。 二，线切割操作规程及安全事项：x

1.操作者经专业学习，经考试合格，才能单独操作。

2.操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的灭火器材。

3.工作时检查机械，脉冲电源，控制旋钮，显示仪表，抽风机，都应保持完整可靠。

4.装卸工件，定位，校正电极，擦拭机床时，必须切断脉冲电源。

机械制造专业综合实训报告范文（通用8篇）

机械制造专业综合实训报告范文（通用8篇）

机械制造专业综合实训报告

机械制造专业综合实训报告范文（通用8篇）

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机械制造专业综合实训报告1

暑假是大学生难得的假期，而在暑假进行社会实践不仅是大学生在大学生活中的一个重要环节，也是大学生踏入社会的必经之路，是大学生开启踏入工作，适应社会的钥匙。通过这种实践活动，能让我们更进一步了解和认知这个社会，找出自己在社会中存在的差距，通过社会实践锻炼自己的能力，增长自己的见识，进而使我们能够容易的融入这个社会的大家庭。

1、实习单位介绍

河北宣化中原机械制造有限公司(原宣化北方采掘机械配件厂)始建于一九九四年，位于河北省宣化区赵家梁西，占地一万多平米。该厂是从事非开挖钻具、锚固钻具、地质钻具及石油钻具、主机生产的专业厂。该厂引进有125吨摩擦焊机、1250吨平锻机、专业镦管机、高精度数控加工中心等先进的生产设备，聘请国内行业专家主持技术及工艺研发工作，产品技术先进、工艺精湛、质量可靠，被全球知名的空压机和钻机生产商阿特拉斯.科普柯公司聘为合作厂家。是最早成为中国非开挖技术协会会员及国际非开挖技术协会会员的企业。

2、实习目的

暑假社会实习是大学课程的重要内容，有益我们走出校园，更好的接触社会，了解社会，加入到社会中。它有助于我们大学生更新观念，吸收新的思想和知识，培养大学生独立思考、独立工作和独立解决问题能力。具体说来，有一下几方面：

丰富暑假生活。

体验和观察真实的工厂生活，体验真实社会生活的不易，给大学生活提供压力和动力。 提高自己实践和动手能力，和理论练习实践的能力。

认识社会实践，了解工业生产，强化就业导向。

3、实习内容：

这次实习机会是亲戚帮忙介绍，一共11天（两天参观，两天测量，一周数控），时间每天早七点到晚五点半。实习的第一天，接待我的工厂师傅对我很热情，毕竟我们那里大学生还是比较少的，师傅介绍公司同时也询问我的专业干什么，表达了毕业欢迎我过来工作的真诚邀请，重点还是介绍实习的注意事项，例如进场时必须穿戴好安全服，在车间必须离设备至少一米距离，远离飞出铁屑、出炉物等，在车间里行人应当在人行道内行走，没有人行道的靠路边走，靠边站，不允许穿凉鞋进厂等。

机械厂实习工作总结报告5篇(机械工厂实训总结报告)

机械厂实习工作总结报告5篇(机械工厂实训总结报告)

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机械厂实习工作总结报告5篇(机械工厂实训总结报告)

机械厂实习工作总结报告1

在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论学问是不够的，更要有基本的动手力气，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观__机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，认真听从了指导老师的支配与同学们分组进行参观学习，认真听取各工厂师傅和老师的讲解，了解各车间的平安细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论学问进行对比，获益匪浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。生疏工程材料主要成形方法和主要机械加工

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方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、生疏和把握确定的工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力气、创新意识和创新力气。

通过这次实习，让我们明白做事要认真当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和疼惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力气就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

中国重汽总装车间实训报告

中国重汽总装车间实训报告

一、前言

为了深入了解我国重卡制造行业的先进技术和管理模式，提高自身的实践能力，我于2023年在我国知名的重卡制造商——中国重汽集团进行了为期一个月的实训。在这段时间里，我深入参观了总装车间，亲身参与了整车装配过程，并学习了相关的技术和管理知识。以下是我对此次实训的总结报告。

二、实训环境与条件

中国重汽集团位于我国山东省，是我国重卡行业的领军企业。本次实训的总装车间占地面积广阔，设施先进，环境整洁。车间内配备了现代化的装配生产线、检测设备、维修工具等，为员工提供了良好的工作环境。

实训期间，我了解到总装车间分为以下几个区域：

1. 底盘装配区：负责发动机、变速箱、前后桥等底盘零部件的装配。

2. 驾驶室装配区：负责驾驶室的装配，包括座椅、仪表盘、方向盘等。

3. 车身装配区：负责车身面板、门窗、内饰等零部件的装配。

4. 验收区：负责整车装配完成后的质量检测和验收。

三、实训内容与过程

1. 底盘装配

在底盘装配区，我首先学习了底盘零部件的识别、检查和装配方法。在师傅的指导下，我亲手装配了一台发动机和变速箱。在这个过程中，我了解到发动机和变速箱是整车装配的核心，其装配质量直接影响到整车的性能和寿命。

2. 驾驶室装配

在驾驶室装配区，我学习了驾驶室零部件的装配流程和注意事项。在师傅的带领下，我参与了驾驶室座椅、仪表盘、方向盘等零部件的装配。在这个过程中，我认识到驾驶室装配对驾驶员的舒适性、安全性和操作便利性至关重要。

3. 车身装配

在车身装配区，我学习了车身面板、门窗、内饰等零部件的装配方法。在师傅的指导下，我亲手装配了一辆车身。在这个过程中，我了解到车身装配是整车装配的最后一道工序，其质量直接影响到整车的美观度和使用寿命。 4. 验收

在验收区，我学习了整车装配完成后的质量检测和验收流程。在师傅的带领下，我参与了整车装配完成后的外观检查、性能测试和合格证办理等工作。

四、实训收获与体会

1. 提高了实践能力