浅谈市政给水排水管道的类型与选择

浅谈市政污水压力管道的设计

韩猛

摘要传统的重力管道排水技术虽然历史悠久、技术成熟，但是对于目前市政污水管

道排水来说，由于受到地面高程、软土地基等不利自然环境因素影响，单纯依靠污水重力

管道排水变得很不现实。因此，污水压力管道的建设势在必行。本文主要从污水压力管道

及其附属构筑物的设计、管道跨越桥梁等障碍物几个方面对污水压力管道系统的总体设计

进行深入论述。

关键词市政;污水压力管道;设计

0引言

传统的重力流污水管道技术成熟，使用广泛，但在设计中有时会遇到污水由地势低洼

处排向地势高处，此时依靠重力流排水就变得很不现实，一是过深的管沟开挖增加了人工

及物资成本，还存在着施工过程中深基坑的安全问题。二是对于已建成的高处污水管道而

言，低洼处污水管道的标高较低，无法接入已建管道。同时，重力流污水管道通过检查井

连接，不可避免地存在渗漏污水的现象。

因此，在城市中仅仅依靠重力流来实现城市污水转输是不够的。此时，就有必要进行

污水压力管道的建设，以弥补重力流管道在污水输送方面的不足。

1污水压力管道的特点

污水压力管道是以压力管道输送污废水的排水系统，相对于重力流污水管道，具有如

下几个方面的特点：

（1）可以避免重力流污水管道因铺设距离长、埋深大而造成的在复杂地质条件下施

工困难的问题;污水压力管道铺设不受土质地形限制，可适用于各种复杂地质、地形条件

下施工的特殊要求。

（2）各个不同企业所排出的污水共同使用一条排水压力污水干管，可以有效简化污

水管网。

（3）对现代城市快速发展的环境适应性强，在排水管径不能满足远期水量要求的特

殊情况下，可进行延伸而无须过分担心高程污水接入的问题。2污水压力管道设计

污水压力管道设计中，管材选择是基础环节，直接关系后续的设计与计算，因此，应

该予以特别重视，本文对几种常见管材的优缺点进行了分析总结，便于根据实际情况进行

选择。

污水压力管道设计需要先对其进行平面定线、划分产污区的面积，从而精确地计算污

水压力管道设计管段的设计流量、确定压力管道管径，然后根据污水排入干管的曲线走向

施工技术与应用　

以某工程浅谈市政给水管道施工　

摘要：市政给水管道工程的质量是安全供水的保障，整个施工过程中任何一个环节出现问题，都会给工程的整体质量造成严重　影响。针对给水管道工程施工过程中面临的问题及如何通过规范操作而减少问题进行探讨。　关键词：给水管道；防腐；施工；基础；回填；措施　

１基本概况　市政给水管道工程的质量是安全供水的保障，整个施工过程中任何一个　环节出现问题，都会给工程的整体质量造成严重影响。随着的城市建设和各　项事业飞速发展，部分原有供水管道甚至主干管亦需要配合城市进行改造。　如本工程位于南洲路段，由于南洲立交建设需对南洲路进行扩建，在南洲路　扩建范围内有ＤＮ１８００、ＤＮ２２００￣，ｙ．ｋ管及供水设施阻碍施工（因道路扩建需将　原路面升高约２～４米，使原供水管的覆土增加到３．２～５．２米，不符合管道敷设规　范要求并存在安全隐患，而且该供水管供水范围为海珠区及珠江新城地区，　服务人口众多，一旦爆漏后果极其严重），须对原ＤＮ１８００、ＤＮ２２０ｏ供水管进行　迁改。　２管材选择及防腐　２．１管材选择　根据本工程的实际情况，供水管的改造邻近南洲水厂，供水压力较大，首　要问题是要保证水管供水的安全。改造前原管材为砼管（预应力钢筋混凝土　管），存在笨重、怕摔、怕砸等诸多缺点，因此该工程选用了球墨铸铁管与钢管　混合的管材结构。球墨铸铁管的优点为：使用年代较久，耐腐蚀性能良好，对水　质无不良影响，有标准配件，有韧性、强度及变形性能较好，水头损失小。所以　该工程直管段均采用了球墨铸铁管。另外，该工程有一段里程须横跨河涌，设　计上采用了架空钢管通过的方式，简化了工艺，节省了成本，该卫程钢管的焊　接施工与防腐处理也是重点内容之一。　２．２钢件的防腐　管外壁焊缝防腐：－层纤维布三层热沥青防腐法。防腐前，管外壁要彻底　除锈，使管壁光滑无锈痕，然后涂冷底子油二遍，再涂热沥青夕　包玻鹗纤维布　的同时，边包边涂热沥青；优点是：防腐层厚，防腐效果好，使用年限长，减少运　行后的维修工作量。管内壁防腐：无毒保洁涂料防腐法。内壁除锈后，采用磷化　底漆一道，Ｔ９９无毒饮水漆二道；其优点为粘结牢固，防腐层薄，施工简单，防腐　效果好，且符合饮用水标准。　３管道的施工　３．１管道沟槽的开挖。　不允许破坏槽底原状土，管坑原则上要求平、顺、直，并处理好接口工作　位（局部挖深，防护支撑）。新装和拆除ＤＮ２２００～ＤＮ１８００管挖土主要采取机械　开挖方式（为保证不损坏管坑及造成管坑坍塌，现场需要进行软基处理，加固　地基并加设垫层）。管坑基础：要求管基承载力大于１００ＫＮ／ｒｄ，全部管坑开挖　应低于管底０．２—０．３ｍ，工作位处的开挖应低于管底不小于０．５ｍ，然后填０．２至　０．３ｍ石屑、砂并振实。再敷设管道。管沟的开挖、找平和修齐同时进行。　因本工程施工现场地下水位较高，管道埋深较大、淤泥层厚，故装拆　ＤＮ２２００～ＤＮ１８００管采用９米长拉森钢板桩支护。　３．２管道的安装。　球墨铸铁管及钢管的安装均采用机械吊装与人工配合的方式进行，吊装　时采用橡胶管套住钢丝绳或采用软质吊索，避免损坏管材的外表。球墨铸铁　管的安装要点是：安装前对管材、胶圈等进行检测和外观检查，管口失圆要较　圆，胶圈不能硬化、有裂纹；管道需要借角的，单个接口不能大于１．５度；安装　程序为：清理承插口——清理胶圈——上胶圈——下管——涂润滑液—＿＝－顶　推管子至标志线——复检。钢管的安装要点是：钢管对口时使内壁齐平，前采　用长４００ｒｔｌｌｎ的直尺在接口内壁周围顺序找平，错口的允许偏差，为０．２倍壁厚　且不大于２ｍｍ；对口时纵向焊缝错开，错开的间距不小于３００ｍｍ。另外，架空　钢管部分环向焊缝距混凝士支墩净距不小于１００ｒａｍ。　工程过河涌架空钢管的安装是一大难点，为不影响总体工程进度，在施　工计划中将预先作了安排，工程进场便实施水管过涌支撑墩的捣制和养护。　架空钢管安装采用岸上成型，整体吊装到位的方式，以保证钢管焊接质量，吊　装铺设的要点是吊具的选型和配合指挥上。　该工程供水管道口径较大、埋设较深，穿越电力电缆、电讯缆、光缆、煤气　管及其他设施须特别注意，工程施工前采用地质雷达探测法，大致试探与施　工图纸是否相符，施工中遇可疑地段则采用人工开挖探槽，探明地下管线的　具体埋深及走向。管道穿越地下障碍物底部时，注意要与其底部留一段３００～　５００ｒａｍ安全距离，边开挖边把其底部加故支撑，以免坍塌；特别是排水管，管径　大流量也大，一旦损坏，将给施工带来很大的困难。　３．３管道的回填　回填土施工中严格遵守国家标准规范中关于沟槽回填标准进行回填。为　确保工程质量，管道基坑回填采用石屑分层回填，振动夯实。回填时注意管道　两侧均衡回填，每层厚度不大于３０ｅｍ。新装管道底部先铺设２０ｅｍ中砂垫层，　夯实度为９５％；并用中砂回填至管面，用水浇实；管面以上使用石屑回填，夯　实度为９２％。　３．４管线技术措施　（１）管道支墩的设置。一般能利用管道本身借转的大慢弯地段未设支墩，　其余设有三通、弯头和堵板处均经过计算，与标准图核对后设置了混凝土支　墩；支墩的后背基本是原状土，并保证了土体与支墩紧密接触，有空隙的地方　采用了与支墩相同的材料填实，避免试压时产生位移。钢球管转接处设置沿　直力加固墩。　（２）排气阀及泄水阀的设置。输水管道负担全系统供水，且压力较高。输　水管道常见的事故是爆管，引起爆管的原因主要有：温度应力、管材质量、施工　质量、地质构造和水锤等。管道中的气囊虽然不能直接造成水锤，但可借助水　锤造成危害。在管道的隆起点设置了自动排气阀，用以排除管内聚集的空气，　并在管道需要维修、放空时进入空气，保持排水畅通；同时在产生水锤时，可使　空气自动进入，避免产生负压，损坏管道。由于施工时排气阀位置设置得当，管　道投产运行后，没有因为排气不畅而出现爆管现象。在管道的下凹处，设置了　排水管及泄水阀，以便排除管内沉积物或维修时放空管道。　（３）防止管道漂浮。由于工程管径较大，施工管线较长，施工期间正值雨　季，若下暴雨，沟槽内难免进水，若不注意，就会发生管道漂浮现象，影响施工质　量，造成经济损失。因此在管道安装完成后须及时在管身两侧及其上部回填　土方，使管身上方土方重量大于管子所受浮力。暴雨时采取措施及时疏排沟　槽积水。　４管道的试压　按照《给排水管道工程施工及验收规范￣（ＧＢ５０２６８—２０ｏ８）规定的压力管　道的水压试验方法进行。采用分段试压，每段长度不大于１０００米，如因特殊情　况需超过１０００￣时，应与设计单位、管理单位共同研究确定。管道试验水压应　严格按设计图纸施工说明要求进行水压试验。水压试验前应对压力表进行检　验。水压试验一般在管身填土后进行，且对所有后背加固墩，必须在确认安全　可靠时，水压试验方可开始进行。试压前做好入水浸管、排气工作，气孔派专　人负责监护，排气点应尽量选择在管段的高位。水压试验时，应逐步升压。应　有专人负责观察检查，随时掌握来水情况及压力的变化情况。水压试验时，应　先升至试验压力，恒压检查各部位、接口无漏水后，再观测１０分钟，如压力下　降不大于０．０５ＭＰａ，则认为试验合格。　５管道冲洗及消毒　新装ＤＮ１８００及ＤＮ２２００管线在原ＤＮ１８００及ＤＮ２２００主管取水，由于冲洗　管管径及流量较大，直排进入河涌考虑是否会对河涌排洪有影响，最终按当　地水文规律选择了低水位时的日期和时间进行冲洗。冲洗要求：管道消毒冲　

148 市政给排水设计特点

潘纯林 王琳 辽宁北四达景观园林工程设计建设有限公司

摘 要：室外给排水设计基本情况，重点介绍综合管线设计和室外给排水管材选用及施工特点。 关键词：综合管沟；覆土厚度

1 前言小区给排水的设计既要与大市政给排水管衔接好，又要与建筑单体进户管衔接好。可以参考的设计规范有《室外给水设计规范》、《室外排水设计规范》、《居住小区给水排水设计规范》、《城市工程管线综合规划规范》等，在设计中要准确运用规范，知道其适用条件。2 管线综合 随着社会经济的发展及人民生活水平的提高，城市道路下的市政管线也日益复杂。为减少道路二次开挖现象，维持人们的正常日常生活，避免人力、物力的浪费，在专业管线设计前要宏观控制好市政管线。 2.1 道路上管位布置由于雨、污水管管径较大且埋深较深，故将其布置于车行道下。给水管管径小、埋深浅且是压力管道，检修频率高，一般设于人行道下，因此在两边人行道上分别设置两条给水管且靠近道路中心线一侧。电力、电信管分设在两侧人行道远离道路中心线一侧。2.2 管线高程控制合理安排好各管线平面位置后还应合理控制各管线高程。一般来说，从上至下管线顺序依次为电力管(沟)、电讯管(沟)、煤气管、给水管、热力管、雨水管、污水管。设计电力管(沟)一般深为 1.2m 左右，电讯管沟深为1.3m，将煤气管控制在 1.4m 左右，给水管覆土控制在1.0m左右，而将雨、污水管起点覆土控制在 1.5m 左右，在高程上使各管线基本相互错开。若管线在高程上相碰，则遵守“压力管让重力管、小管径让大管径、支管让干管”的原则。2.3 管线间距控制《规范》规定，一般市政管线之间的最小垂直净距为0.15m，个别管线如电力管沟与其他管线最小垂直净距为0.50m，这在实际工程操作时很难做到。一般管线净距＞0时即可施工，如将污水管线直接穿过交叉井，而雨水管线在井中断开(见图2)。

图2 雨、污水管交叉井的做法对于小管径压力管线与重力管线交叉无法避开时，可采用 4 个 45°弯头绕开(见图3)。

浅谈建筑工程中管道材料及应用

摘要：随着科学技术的进步和生产工艺的发展，建筑工程中所用的管道材料种类越来越多，本文介绍了建筑工程中常用管道的材料、连接方法、特点、以及各种管道在建筑设备工程中的应用情况。

关键词：建筑工程 管道材料 管道连接

建筑工程中常用管道输送各种介质，为人们在建筑中工作、生活、生产提供舒适性、便利性、安全性。随着科技和生产工艺的进步，管材的种类越来越多，可供的选择也越来越多，下面介绍常见的几种管材。

1钢管

钢管分为焊接钢管和无缝钢管

1.1焊接钢管：把钢带或钢板弯曲为方形或圆形等形状后再焊接而成的管道，焊接钢管表面有接缝。焊接钢管有镀锌钢管（白铁管）和不镀锌钢管（黑铁管）。

1.2无缝钢管：用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

钢管的连接方法有：用带螺纹的管道配件的螺纹连接、焊接、用法兰的法兰连接、用卡箍件的卡箍连接等。焊接为永久连接，不能拆卸，其他连接方式可以拆卸。其中镀锌钢管严禁焊接。

钢管具有强度高、承压能力大、抗震性能好的优点，但是同时也具有抗腐蚀性差，易影响水质的缺点。

冷浸镀锌钢管使用寿命短、容易锈蚀、影响水质，现已淘汰；热浸镀锌钢管常用在高压给水管路及消防管路系统中。燃气工程中高压、次高压管路、输气干管、室内管道钢管应用较多。采暖工程中室内外供暖干管常采用热镀锌钢管、焊接钢管和无缝钢管；采暖工程中室内明装干管、支管采用热镀锌钢管。 2铸铁管

铸铁管是将熔化的铁液流入管模内，最后凝固成铸铁管。根据用途可分为给水铸铁管和排水铸铁管。给水铸铁管常用的是球墨铸铁管，可以承压。排水铸铁管有普通排水铸铁和柔性抗震接口排水铸铁管。

给水的铸铁管一端为插口，一端为承口，连接方式为承插连接；排水铸铁管分为A型和W型，A型铸铁管采用法兰连接；W型铸铁管采用不锈钢卡箍连接。

铸铁管具有耐腐蚀性强、使用期长、价格较低的优点。但是铸铁管也有重量大，金属耗量多的缺点。