塑性成形工艺及模具设计试卷 精品资料
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仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除 谢谢9 《 塑料成型工艺与模具设计》课程考试试题 （Ａ卷） 一、单项选择题 20% 1、 注射机的规格性能通常用一些参数表示，下列反映注射机加工能力的参数是（ ） ①注射压力 ②合模部分尺寸 ③注射量 2、在一个模塑周期中，要求注射机动模板移动速度是变化的，合模时，速度（ ） ①由慢变快 ②由快变慢 ③先慢变快在慢 3、热塑性塑料流动性用熔体流动速率来衡量，其测定用熔体指数仪，单位为（ ） ①g/min ②mm/min ③g/10min 4、柱塞式注射机的注射装置中，设置分流梭的主要目的是（ ） ①增加传热面积 ②增加剪切应力 ③改变料流方向 5、螺杆式注射机中的螺杆头有些带有止逆结构，其目的是（ ） ①注射时打开，熔体可通过；预塑时关闭，防止熔体倒流。 ②注射时关闭，防止熔体倒流；预塑时打开，熔体可通过。 ③不同结构，功能不同 6、材料为PA塑料注射件，其注射机喷嘴最好选用（ ） ① 延伸式 ②小孔型 ③锁闭型 7、液压—闸板式注射机，移模液压缸缸体上设三道闸槽，若模具高度调节范围为h，则稳压缸行程最大应为（ ） ①h/2
②h/4 ③h/3 8、当注射机料筒中残余塑料与将要使用塑料不同或颜色不一致，则要清洗料筒，螺杆式注射机可用换料清洗，下列哪种情况需用PS等过渡换料( ) ①残料为PE，新料为PC ②残料为PC，新料为PE ③残料为PVC，新料为PC 9、液压—机械式注射机为适应不同闭合高度模具的要求，必须设调模机构，下列哪种形式是通过改变肘杆长度来实现（ ） ①拉杆螺母 ②螺纹肘杆 ③动模板间采用大螺母连接 10、注射机对模具的安全保护采用（ ） ①安全门 ②电器液压保护 ③低压试合模 二、填空题（每空1分，共30%）； 1、相片焦卷的成型采用_____方法成型；装可乐的塑料瓶子采用_____方法成型。 2、塑料由_____和_____组成，但各组分的作用各不相同，若一塑料材料成型性能差，则可加入_____改善。 3、搪塑成型所用的塑料材料是_____（粉料、溶液、分散体）。 4、塑料的分类方法很多，按合成树脂_____和_____分为热固性塑料和热塑性塑料。前者特点_____。 5、衡量热固性塑料流动性的指标是_____。 6、热塑性塑料在恒定压力下，随加工温度变化，存在三种状态，不同的成型加工对应不同的状态，中空成型应是_____状态；挤出成型应是_____状态；注射成型是_____状态。 7、粘度是塑料熔体内部抵抗流动的阻力，其值一般是随剪切应力的增加而减少，随温度升高而降低，但每种材料对两值的敏感程度不同，PC对_____敏感，而POM对_____敏感。黏度大则流动性_____，而_____还与模具有关。 8、用PE材料成型的塑料注射制品，要求得到的制品尽量柔韧，则成型时模具温度应高还是低？ 。_____ 9、热固性塑料压缩模塑成型过程包括精品资料
6.3有机垃圾产沼工艺
6.3.1工艺流程
沼气发酵工艺类型较多，我国农村普遍采用的是下述两种工艺。
1. 自然温度半批量投料发酵工艺
这种工艺的发酵温度随自然温度变化而变化，采用半批量方式投料，基本流程如下图6-3-1所示。
图6-3-1 自然温度半批量投料沼气发酵工艺流程
这种工艺的发酵期因季节和农用情况而定，一般为5个月左右，运行中要求定期补充新鲜原料，以免造成产气量下降，该工艺主要缺点使出料操作劳动量大。
2. 自然温度连续投料发酵工艺
这种工艺是在自然温度下，定时定量投料和出料，能维持比较稳定的发酵条件，使沼气微生物（菌群积累）区系稳定，保持逐步完善的原料消化速度，提高原料利用率和沼气池负荷能力，达到较高的产气率；工艺自身耗能少，简单方便，容易操作。
6.3.2发酵料液的计算
1. 发酵料液体积：
V1=[(n1+n2)k2+n3]T
式中 V1— 发酵料液体积，m3； n1— 是产人粪便总量。按人口6×0.010m3/人·d=0.060m3
n2— 是产牲畜粪便总量。按共30头牲畜30×0.010m3/（头·d）=0.300m3/d
n3— 每日舍外能定量收集粪便总量，取0.08m3/d；
k2 —收集系数，取值0.7
T — 原料滞留期(d)；丘陵农区取40 。
V1=【（6x0.010+30x0.010）x0.7+0.08】x40=13.28m3
2. 气室容积的计算
气室容积： 312kV21V
式中 V1— 发酵料液体积，m3；
V2 — 气室容积，m3；
k3 —原料产气率，本次设计采用0.25 m3/(m3·d)
V2=0.5x13.28x0.25=1.66 m3
夏季时产气率0.3 V2=0.5x13.28x0.3=1.992 m3
冬季时产气率0.15 V2=0.5x13.28x0.15=0.996 m3
14200ta膨化硝铵炸药工艺设计讲解 14200ta膨化硝铵炸药工艺设计讲解
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14200ta膨化硝铵炸药工艺设计讲解
课程设计说明书
题 目: 14200t/a膨化硝铵炸药工艺设计
课程名称： 工业炸药生产技术课程设计
专 业： 特种能源技术与工程
学 号： 12602110
姓 名： 石同学
指导教师: 李有良
能源与水利学院
2015年 6 月 14200ta膨化硝铵炸药工艺设计讲解
摘 要
近年来,膨化硝铵炸药以其优良的爆炸性能得到了广泛的推广应用，但其生产工艺复杂，膨化硝铵炸药是一种新型无梯粉状炸药，它是由膨化硝酸铵、木粉和复合油相组成，其中膨化硝酸铵是经过表面活性技术处理的自敏化改性硝酸铵.文中介绍了岩石膨化硝铵炸药的生产工艺,详细讨论了影响膨化硝酸铵质量和岩石膨化硝铵炸药质量的因素.采用硝酸铵与水、复合蜡、复合添加剂混合制成温度为105℃～110℃ 的溶液，将这种混合液在真空度为—0.07～—0。09MPa压力下脱水干燥制粉 ，得到一种粉状膨化硝铵炸药；通过对炸药进行微观结构和性能测试，结果表明，该炸药生产工艺简单，各组份混合均匀性好,炸药的安全性能和爆炸性能优良.
东华理工大学长江学院
课程设计报告
课程设计题目：制造基础综合实践
学生姓名：
班 级：1230102
专 业：机械工程及自动化
指导教师：
2015年1月13二级减速器中间轴齿轮机械加工工艺
二级减速器中间轴齿轮机械加工工艺
目 录
第一章 零件的工艺特点及基本工艺过程
§ 1.1工艺特点
§ 1.2基本工艺过程
第二章 零件图样分析
§ 2.1零件的结构及组成
§ 2.2零件的功用
§ 2.3零件材料的分析
§ 2.4零件的结构分析
§ 2.5零件的工艺分析
§ 2.6技术要求
§ 2.7加工工艺性
第三章 毛坯的确定
§ 3.1 毛坯的选择
§ 3.2 毛坯图的设计
第四章 基准的选择
§ 4.1 基准的分类
§ 4.2定位基准的选择
第五章 加工工艺设计
§ 5.1 加工阶段的划分
§ 5.2 各加工阶段的主要任务
§ 5.3 加工顺序的安排
§ 5.4工艺设备的选择
§ 5.5加工工艺设计
§ 5.6工艺路线的分析与比较
课程设计评分表 二级减速器中间轴齿轮机械加工工艺
第一章 零件的工艺特点及基本工艺过程
§ 1.1工艺特点
轴齿轮类零件的工艺特点首先是它的形面特征多及形状复杂，加工难，基于零件的特征可以把它分为主特征：圆柱表面、齿轮加工等；辅助特征：键槽、轴肩、轴环等。另外，中间轴齿轮加工所使用的机床多，材料及热处理要求高、材料种类也较多。工艺特征：如尺寸精度、形位公差、表面质量也要求较高。在机械加工中，零件加工方法多，根据生产规模、设备状况和技术条件，零件的形状和轮廓尺寸等，从而针对加工的精度和技术要求，选择不同加工方法。
§ 1.2基本工艺过程
中间轴齿轮机械加工工艺过程，主要从以下几个方面分析
1、毛坯下料----锯床
2、粗车----车床
3、调质处理（提高齿轮轴的韧性和轴的刚度）----箱式炉
4、精车----车床
5、铣键槽----铣床
