电动机维修管理制度

电机维修工安全操作规程范本一、总则电机维修工是负责电机设备维护和维修工作的专业人员，为了确保电机维修工作的安全和有效进行，特制定本安全操作规程。

电机维修工在进行维修操作时，必须严格遵守以下规程，并且随时注意自身安全。

二、安全准备1.维修工在进行作业前必须穿上符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽。

2.维修工必须确保所使用的工具是符合标准的，并且在使用前进行检查。

3.维修工在作业现场必须准备好所需的安全设备，并确保其可靠性。

三、操作安全1.在进行电机维修工作时，维修工必须确保电源已经切断，并且进行完全断电检验，以确保安全。

2.维修工在进行维修工作前，必须使用安全绝缘手套和绝缘鞋，并且确保绝缘工具是可用状态。

3.维修工在进行电机维修时，必须保持警惕，不得随意触摸电机内部零件，避免触电事故的发生。

4.维修工在进行电机维修工作时，必须使用防爆工具，并确保工具表面干燥无水迹，以避免火花引发爆炸。

5.维修工在进行电机维修工作时，必须遵守电气设备使用规程，并严禁私自操作任何未经授权的设备。

四、防火措施1.维修工在进行电机维修工作前，必须清除作业区域内的易燃物品，并确保作业区域通风良好。

2.维修工在进行电机维修工作时，禁止吸烟和使用明火。

3.维修工在进行电机维修工作时，必须保持作业区域整洁，并且及时清除维修中产生的碎屑和垃圾。

五、危险预防1.维修工在进行电机维修工作前，必须充分了解维修对象的结构和工作原理，并准备好相应的维修材料和备件。

2.维修工在进行电机维修工作时，必须遵循正确的操作流程，并确保操作方法正确无误。

3.维修工在进行电机维修工作时，必须确定正确的维修工艺，切勿盲目施工，以免造成损坏或事故。

4.维修工在进行电机维修工作时，必须正确使用吊装设备，并确保吊装过程安全可靠。

5.维修工在进行电机维修工作时，必须确保周围环境安全，防止意外伤害的发生。

六、紧急处理1.维修工在进行电机维修工作时，必须了解紧急处理方法，并保持冷静的态度，及时采取应急措施。

机电检修及检查制度范本一、引言本制度旨在规范机电设备的检修及检查工作，确保设备的正常运行和安全生产。

所有相关人员必须严格按照本制度的要求进行操作，并承担相应的责任。

二、适用范围本制度适用于公司内所有机电设备的检修及检查工作。

三、定义及缩略语1. 机电设备：指公司内的各类电机、泵、风机、变压器、电线电缆等设备。

2. 检修：指对机电设备进行定期维护和检查的工作。

四、基本要求1. 所有机电设备必须按照规定的周期进行检修，以确保设备的可靠性和安全性。

2. 检修工作必须由经过培训合格的人员进行，不得擅自进行操作。

3. 检修期间必须严格按照安全操作规程进行操作，确保人身安全和设备的完整。

五、检修计划1. 检修计划由设备管理人员根据设备的使用情况和维护要求进行制定，并报告公司领导审批。

2. 检修计划包括设备的名称、检修周期、检修内容等内容，并应根据实际情况进行调整。

六、检修操作流程1. 检修人员在进行检修之前，必须对设备进行清洁，并检查设备是否正常运行。

2. 检修人员按照设备的维护手册进行操作，进行必要的润滑、清洗、更换零部件等工作。

3. 检修人员在操作过程中，必须佩戴相关的防护用具，并按照安全操作规程进行操作。

4. 检修人员对检修后的设备进行测试，确保设备的正常运行和安全使用。

七、检修记录和报告1. 检修人员必须在检修过程中记录有关设备的信息，包括检修时间、检修内容、使用的工具和材料等。

2. 检修人员需将检修记录整理成报告，并及时提交设备管理人员进行审核和归档。

3. 设备管理人员需根据检修报告，对设备的维护情况进行评估和总结，并作出相应的维护计划。

八、设备的巡检和保养1. 检修人员需定期对机电设备进行巡检，监测设备的运行情况，发现异常情况及时处理。

2. 巡检记录需详细记录设备的运行参数和异常情况，并及时上报设备管理人员。

3. 设备管理人员根据巡检记录，确定保养计划，并指定专人进行设备的保养工作。

九、不合格设备的处理1. 发现不合格设备的，必须立即停止使用，并进行检修和维护。

电机、电器维修工操作规程一、工作安全与环境保护1. 在进行电机、电器维修工作前，务必佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等。

2. 确保工作场所通风良好，并检查工作区域内是否存在危险物品，及时清理和处理。

3. 维修工作中不得擅自使用易燃、易爆物品，并严禁吸烟。

4. 在进行高空作业时，必须正确使用安全带，确保自身安全。

二、维修工具使用规范1. 维修工作前，需检查维修工具的完好情况，如有问题应及时更换或修理。

2. 确保所使用的维修工具符合工作要求，并进行正确的接地操作。

3. 在维修过程中，要注意对维修工具的正确使用方法，避免损坏维修对象。

三、电机、电器维修作业程序1. 确定维修的电机、电器的具体问题，并进行初步的排除。

2. 关闭电源并做好标识，防止电源意外开启。

3. 打开设备外壳，对内部电路进行检查和维修。

注意避免对电源线和电路板的损坏。

4. 清理设备内部的灰尘和杂物，并进行喷气或吹风处理。

5. 检查并更换需要修理的零件，确保安装正确并连接良好。

四、操作注意事项1. 在进行电路检修时，务必断开电源以确保人身安全，并使用正确的电压表进行测量。

2. 在更换零件时，要确保新零件的型号与原件一致，避免不必要的损害。

3. 维修后，对电路进行必要的测试，确保各项指标符合要求。

4. 在维修工作结束后，将设备和维修工具归放到指定位置，并清理工作区域。

五、事故处理与应急响应1. 如果在维修过程中发生事故，立即停止工作并通知管理人员。

2. 发生火灾时，按照灭火器具教程进行灭火，并立即报警。

3. 维修工作结束后，及时向管理人员汇报维修情况及问题，以便进行后续的维修计划。

六、维修记录及总结1. 每次维修工作完成后，应记录维修时间、维修项目、使用的材料等情况。

2. 定期总结维修工作中出现的问题和处理方法，不断提高维修效率和质量。

本操作规程适用于电机、电器维修工作，旨在规范维修工作流程，保证工作安全和效果。

希望维修工人能够遵守相关规定，做好维修工作，确保设备的正常运行。

电动机日常保养维护制度电动机就是利用电磁感应原理，将电能转化为机械能的一种旋转的电气设备。

常用的电动机可以分为：交流、直流和交直流两用电动机。

交流电动机包括同步电动机和异步电动机。

异步电动机又可分为三相交流异步电动机、单相异步电动机。

企业中大多数为三相异步电动机，三相异步电动机又分为绕线式和鼠笼式。

电动机整体形状是一个圆柱体，主要部件有转子和定子。

定子是一对能产生磁场的固定电磁极。

装在定子中间的是一个能转动的电磁体叫转子。

转子是由特种材料作成的圆柱体，套在电动机轴上。

异步电动机在运行过程中，由于许多原因常常会出现各种故障，影响工厂的正常生产。

为此，正确使用与维护电动机的运转，了解电动机发生故障的主要现象，限制故障的扩大，及时加以排除，对保证完成或提前完成生产任务是十分重要的。

时间就是产量，产量就是效益，所以准确快速的找到故障原因，以最快速度排除故障、恢复生产，也就保证了工厂生产的效益。

电动机日常维护保养的目的：应用到工作实践中，避免或减少电动机烧坏，加强电动机的管理水平，做好定期检查，就能大大减少电动机故障和事故，从而提高生产效率、减少维修费用，保障生产安全顺利进行。

一、电动机的日常检查的要素电动机由定子架、绕组及绝缘材料、转子、两端轴承及端盖等组成，比较简单。

电动机故障的常见原因有：电源断相、电压或频率不对；绕组短路、断路、接地；轴承运转不良；内、外部脏，散热不好（外部涂油漆太厚也是散热不好的原因），和自带冷却风扇坏，通风不畅；与机械装备连接不良；长期高负荷运行；环境温度高等等。

1、保持电动机的清洁电动机在运行中，进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其他杂物，以防止吸进电动机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匣间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。

所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机保持长期的安全、稳定运行状态。

2、检查并保证启动装置正常工作实践证明，电动机启动设备技术状态的好坏，对电动机的正常启动起着决定性的作用。

机电设备定期检修和运行保养制度1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。

2、机电设备运行过程中，使用人员每班对设备进行维护保养，班前____分钟巡回检查，认真检查设备完好状况，发现问题及时处理并上报。

3、班中严格执行岗位责任制，随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号，保险装置等是否正常。

4、认真记好交接班各种记录，及时擦洗设备，搞好清洁卫生工作。

5、机车、矿车、平巷人车每天由维修班长组织日常检修，每月中修机车____台；____吨矿车____台；____吨矿车____台；每半年大修机车____台；每年大修____吨矿车____台，____吨矿车____台；每旬检查，维修平巷人车____台。

6、地面翻矸设备及主井卸载站设施每旬检修一次，每季度中修一次，每年大修一次。

7、小型机电设备每月检修一次，每半年中修一次，每年大修一次。

机电设备定期检修和运行保养制度（2）是指针对企业或机构内的机电设备，制定的一套规范化的管理制度，旨在保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

下面是一个常见的机电设备定期检修和运行保养制度的要点：1. 设备分类和编号：对企业内的机电设备进行分类和编号，以便于管理和追踪设备的使用情况。

2. 设备档案和维护记录：建立设备档案，包括设备的基本信息、购置日期、维护记录等，记录设备的故障和维修情况，为设备的维修提供依据。

3. 检修和保养计划：根据设备的使用情况和生产要求，制定设备的检修和保养计划，明确检修和保养的周期和内容。

4. 检修和保养流程：明确设备的检修和保养流程，包括设备停机、安全措施、检查和维修的步骤和方法等，确保检修和保养的操作规范化和安全可靠。

5. 检修和保养人员培训：对进行设备检修和保养的人员进行培训，提高其操作技能和安全意识，确保人员的安全和设备的正常运行。

6. 设备维修和更换：根据设备的使用寿命和维修记录，及时进行设备的维修和更换，在设备发生故障时，及时处理，确保设备能够及时恢复正常运行。

电动机维护维修管理办法1、目的为了进一步规范高、低压电动机的维护和维修，增强操作人员和维修人员的责任心，避免工作的重复和遗漏，特制定本办法。

2、适用范围本办法适用于电动机的维护、维修管理。

3、维护、维修管理办法3.1、本办法的维护、维修设备主要包括：所有的低压电动机、所有的高压电动机及其配套附属设施。

3.2、电动机维护周期：(建议含30KW以下的周期翻倍)3.2.1、电动机滚动轴承加油周期三个月，各区域维修班负责。

3.2.2、电动机滚动轴承润滑脂排放、清洗并重新给予轴承加润滑脂，如果发现轴承有异常情况，则应检查、更换轴承，周期十二个月，各区域维修班负责。

3.2.3、电动机滑动轴承润滑油更换、滤油器滤芯清洗及更换，周期十二个月，各区域维修班负责。

3.2.4、电动机滑动轴承检查、修刮，周期十二个月，各区域维修班负责。

3.2.5、电动机灰尘清扫、接线端子紧固，周期三个月，各区域维修班负责。

3.2.6、绕线式高压电动机集电环和刷架上灰尘和油污清扫、碳刷检查更换、碳刷压力检查，周期三个月，各区域维修班负责。

3.2.7、高压电动机水电阻启动柜水位检查及补水，周期一个月，各区域维修班负责。

3.2.8、75kW以上低压电机定转子绕组的绝缘电阻值及直流电阻值，周期六个月。

75kW以下低压电机定转子绕组的绝缘电阻值及直流电阻值，周期十二个月。

高压电动机的定转子绕组的绝缘电阻值及直流电阻值，周期三个月，各区域维修班负责。

3.2.9、测量高压电动机绝缘的轴承或座与钢的基础之间的绝缘电阻，周期十二个月，各区域维修班负责。

3.3、各责任班组在工作过程中，必须遵守炼铁厂安全操作规程中的相关内容及公司高压操作票制度，杜绝违章操作。

3.4、各区域分管电气技术员按照电机启动频次、运行时间、使用环境、重要程度制定高低压电机维护周期。

需安排委外的，经区域分管机械设备技术员确认后，提报设备员处。

由设备员汇总后按照流程提报装备部安排。

提报的维修内容按照电机维修标准内容填写，必须清楚明确。

电动机管理制度电动机管理制度一、目的本制度规定了电动机的安装、使用、维护和检修等方面的管理，旨在确保电动机的安全、稳定和高效运行，降低设备故障率，提高设备利用率。

二、适用范围本制度适用于公司内所有电动机的管理，包括电动机的选型、安装、使用、维护和检修等环节。

三、职责1.设备管理部门负责制定和监督执行电动机管理制度，并对电动机的运行和维护进行指导。

2.使用部门负责按照本制度规定正确使用和维护电动机，并及时向设备管理部门报告电动机的故障情况。

3.维修部门负责按照本制度规定对电动机进行检修、维护和更换部件等操作。

四、管理规定1.电动机的选型应符合设计要求，选用具有合格证明和铭牌的电动机。

2.电动机的安装应符合设计要求和相关规定，安装质量应符合验收标准。

3.电动机的使用应按照操作规程进行，使用部门应建立电动机使用记录表，记录使用情况。

4.电动机的维护应定期进行，维护内容包括清洁、检查、紧固、润滑等，维护情况应记录在维护记录表中。

5.电动机的检修应按照检修计划进行，检修内容包括更换部件、解体检查、测量绝缘电阻等，检修结果应记录在检修记录表中。

6.电动机的报废应经过设备管理部门评估和批准，报废后的电动机应按照公司规定进行处理。

五、考核与监督1.设备管理部门应对电动机的管理进行监督和检查，对不符合本制度规定的，应要求使用部门及时整改。

2.使用部门应按照本制度规定对电动机进行管理，并接受设备管理部门的指导和监督。

3.维修部门应对电动机的检修、维护等操作进行考核，确保检修质量和工作效率。

4.对于违反本制度的员工，应根据公司规定进行处理，严重者应追究责任。

六、附则1.本制度自发布之日起执行。

如有未尽事宜，由设备管理部门解释并制定补充规定。

2.本制度最终解释权归设备管理部门所有。

公司电气检维修管理制度电气检维修工作是保障企业电气设备正常运行的关键环节。

为了提高电气设备的可靠性，降低故障率，延长使用寿命，必须对电气设备进行定期检查和必要的维护。

本制度范本以实用性、针对性和操作性为原则，力求为企业提供一个清晰、高效的管理框架。

一、制度目标确保电气设备安全稳定运行，减少设备故障，提升设备使用效率，保障员工安全，并符合相关法规标准。

二、管理范围本制度适用于公司内所有电气设备的检查和维护工作，包括但不限于高低压配电系统、电动机、变压器、电控系统等。

三、职责分配1. 设备管理部门负责制定和修订电气检维修管理制度，组织实施年度电气设备检查计划。

2. 安全环保部门负责监督检查和评估电气检维修工作的执行情况，确保作业安全。

3. 具体执行人员负责按照制度要求开展日常检查和定期维护，记录检查结果和维护情况。

四、工作流程1. 制定年度检查计划：根据设备使用情况和厂家建议，每年初制定详细的电气设备检查计划。

2. 实施日常巡检：由专职人员每日对关键电气设备进行外观和性能的常规检查。

3. 开展定期维护：依据检查计划定期对电气设备进行全面的维护和保养。

4. 异常处理：发现设备异常时，立即启动应急预案，迅速排除故障，并分析原因，采取措施防止再次发生。

5. 记录与报告：所有检查和维护工作都要有详细记录，并定期编制工作报告提交管理层。

五、安全措施1. 严格执行电气作业安全规程，确保作业人员具备相应资质。

2. 使用合格的绝缘工具和个人防护装备，确保作业安全。

3. 加强现场监管，禁止无关人员进入作业区域。

六、培训与提升定期对电气检维修人员进行技能和知识培训，提高其专业水平，确保能够应对各种复杂情况。

七、监督考核建立绩效考核机制，对电气检维修工作的完成情况进行评价，及时发现问题并加以改进。

八、持续改进鼓励员工提出合理化建议，不断优化电气检维修管理制度，提升工作效率和设备管理水平。

结语：。

为认真落实国家安监总局煤矿字( 2005 ) 133 号文件第三条第 4 款的规定，结合我公司的实际情况，为保证我公司主要采掘设备、提升运输设备的安全、经济运行，减少和泯灭机电事故的发生，真正做到预防为主，维修保养、计划检修并重的科学管理，认真做好计划检修与平时的日常维修保养相结合，以确保各单位的主要采掘设备、提升运输设备始终处于完好状态，特制定本实施细则，要求各单位遵照执行。

一、检修：1、采掘队组设备：两个综采队每天的早班为机电设备检修班，所有综掘队必须保证每天 2 小时的检查维修时间。

2、井下的集中上仓皮带、主井皮带设备每天必须保证有 2 小时的检查、维修时间。

3、平时难轮换检修的大型固定设备，应作定期的大、中、小修。

4、每一个回采工作面结束后，进风顺槽、回风顺槽及工作面的设备一律上井检修，不得在井下倒装使用。

每台综掘机累计在井下使用满1年，其主要部件(如：切割电动机、油泵电动机等)必须解体升井检修。

对井下现在使用的局部通风机累计在井下使用满半年，必须轮换升井检修(井下局部通风机的使用台账由经营调度室负责建立，并且按时下达轮检通知单)。

5、公司的固定设备的停产检修计划，应集中力量解决主要问题，不要把平时能检修的项目都挤到停产日或者节假日检修。

二、定检组织：1、大型固定设备的轮换检修及停产检修必须由机电运输区根据日常检修掌握的情况与规定的试验、检修周期和停产检修时间。

编制年度检修计划，经公司领导签字后执行，其他由经营调度监督执行。

2、计划检修项目确定后，对主要设备还要编制“单项检修工程任务书”。

该任务书由检修单位的技术负责人负责编写，要求内容齐全。

3、设备在检修时，必须有详细的检修记录，一式两份，报机电科1份，自己存档 1 份。

凡是经过检修的设备，必须符合质量标准，严格验收。

4、各部门必须建立机电设备轮检记录本，并将日检、月检的内容详细填写。

三、定检时间1、采煤机：大修每年一次，小修半年一次，班检每天一次。

炼铁厂电机维护、检修管理制度模版一、目的与适用范围1. 目的：本制度旨在规范炼铁厂电机的维护、检修工作，确保设备的安全运行，提高生产效率，减少故障停机时间。

2. 适用范围：适用于炼铁厂电机的维护、检修工作。

二、责任与权限1. 设备部门负责制定电机维护、检修计划，并将其上报给厂务部门备案。

2. 设备部门负责组织和实施电机的日常维护工作，并保证维护人员具备相应的技能和知识。

3. 运行部门负责配合设备部门进行电机的停机检修工作，并提供所需的人员和设备支持。

三、维护与检修措施1. 定期维护a. 定期对电机进行巡检，包括外观、电缆连接、温度、振动等的检查，确保其正常运行。

b. 定期润滑电机轴承、齿轮等部件，保证其良好的润滑状态。

c. 定期清洁电机及其周围环境，防止积尘、杂物对电机造成损害。

d. 定期检查电机的绝缘状态，防止绝缘老化或损坏导致的电气故障。

2. 预防性维护a. 根据设备运行情况和维护工作记录，制定电机预防性维护计划，包括定期更换易损件、检查电机运行参数等。

b. 对维护保养记录进行归档，以便及时追溯和分析设备的运行状况。

3. 故障排除与修复a. 运行人员对电机故障进行快速判断，并及时报告设备部门。

b. 设备部门根据故障情况进行维修或更换故障部件，并做好相应的记录。

四、安全操作1. 维护、检修时，必须遵守相关安全操作规程，佩戴必要的防护用具。

2. 施工现场必须清理整齐，有良好的通风和照明设施，确保操作人员的安全。

3. 严禁未经许可擅自停电或改动电路，确保电机维护、检修过程中的电气安全。

五、培训与考核1. 设备部门负责对维护人员进行培训，包括相关的维护知识、操作技巧等。

2. 定期组织对维护人员进行考核，评估其技能水平和工作表现。

六、记录与报告1. 设备部门对电机的维护和检修工作进行详细记录，并建立档案，包括维护、检修日期、内容、维修人员等信息。

2. 设备部门及时向厂务部门报告维护、检修情况，包括故障维修情况、维护工作完成情况等。

综采二队机电检修管理制度一、目的和范围为了保证综采二队机电设备的正常运行和提高设备的利用率，制定本管理制度。

二、责任和权限1. 综采二队的机电检修人员负责设备的定期巡检、维修和保养工作。

2. 设备操作人员负责设备的日常使用和保养。

3. 队长负责协调机电检修工作，确保检修工作的顺利进行。

三、机电设备的检修周期1. 设备的定期巡检和保养周期为每周一次。

2. 设备的维修周期根据设备的使用情况和维修需求来确定。

四、设备巡检和保养1. 设备巡检和保养包括设备的清洁、润滑和部件的更换。

2. 巡检和保养工作由机电检修人员负责，确保设备的正常运行。

五、设备维修1. 设备维修包括设备故障排查、设备维修和更换部件。

2. 设备维修由机电检修人员负责，维修工作必须确保设备的安全和正常运行。

六、设备操作和维护1. 设备操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全操作规定。

2. 设备操作人员负责设备的日常使用和保养，确保设备的良好状态。

七、设备故障报修1. 设备操作人员在发现设备故障时，应及时向机电检修人员报修。

2. 机电检修人员在接到设备故障报修后，应立即进行检修工作。

八、设备的技术档案和记录1. 对每台设备建立技术档案，记录设备的使用情况、维修记录和保养情况。

2. 设备的技术档案由机电检修人员负责管理和更新。

九、设备维修记录和故障分析1. 对设备的维修工作进行记录，包括维修日期、维修内容和耗材使用情况。

2. 对设备故障进行分析，总结故障的原因和处理方法。

以上就是综采二队机电检修管理制度的内容，希望能对您有所帮助。

综采二队机电检修管理制度（二）一、机械设备使用管理(1)制定生产组织设计方案，合理选用机械，从生产进度、生产工艺、工程量等方面做到合理装备。

(2)结合生产进度，利用生产间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不得不保应使机械保持良好状况，以便随时投入使用。

(3)严格按机械设备说明书的要求和安全操作规程使用机械，操作人员必须做到“四懂三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会操作、会维护保养、会排除一般故障。

机电设备维修管理制度范本一、维修流程1. 维修申报a. 维修人员在发现机电设备故障后，应及时填写维修申报表，并说明故障原因和现象。

b. 维修申报表应包括机电设备名称、规格型号、故障现象的描述、故障原因的初步判断等内容。

2. 维修派工a. 维修申报表应由维修管理人员进行审核，并根据维修工作量和维修人员的技术能力，进行派工安排。

b. 维修派工单应包括机电设备的详细信息、维修人员的姓名和联系方式等。

3. 维修执行a. 维修人员应按照派工单上的要求，尽快到达维修现场，并进行维修工作。

b. 维修人员应认真分析故障原因，进行必要的检修和更换零部件，确保设备能够正常运行。

4. 维修验收a. 维修人员在完成维修后，应填写维修记录，详细记录维修过程、更换的零部件和维修结果等。

b. 维修管理人员应对维修记录进行审核，确认维修工作的质量和效果。

5. 故障分析a. 维修管理人员根据维修记录和维修结果，进行故障的分析，找出故障的根本原因。

b. 维修管理人员应采取相应的措施，防止类似故障的再次发生。

二、维修人员的职责1. 维修人员应具备相应的机电设备维修知识和技能，能够独立进行常见故障的排除和维修工作。

2. 维修人员应按照维修派工单的要求，及时到达维修现场，并按照维修流程进行维修工作。

3. 维修人员应做好维修记录，详细记录维修过程和维修结果，并及时向维修管理人员汇报。

4. 维修人员应遵守安全操作规程，保护好自己和他人的安全，并保证维修过程中机电设备不再受损。

三、维修管理人员的职责1. 维修管理人员应对维修申报表和维修派工单进行审核，确保维修工作的及时性和准确性。

2. 维修管理人员应对维修记录进行审核，确保维修工作的质量和效果。

3. 维修管理人员应根据维修记录和维修结果，进行故障的分析，并采取相应的措施，防止类似故障的再次发生。

4. 维修管理人员应对维修人员的技术能力进行评估，并提供相应的培训和指导。

四、设备维修的安全措施1. 维修人员应佩戴个人防护装备，并确保设备工作区域的安全。

电动机检修管理规定范文第一章总则第一条为规范电动机的检修管理，保障电动机设备的安全运行，提高其使用寿命和效率，根据国家有关法律、法规和安全生产的要求，制定本管理规定。

第二条本规定适用于本单位内所有电动机设备的检修管理。

第三条电动机检修工作必须严格按照本规定执行，违反本规定的行为将受到相应的处罚。

第四条本规定的具体实施机构为电动机检修管理部门。

第五条电动机检修管理部门负责制定电动机检修管理的具体制度，指导检修工作，组织人员培训和技术交流，并对检修工作进行监督和评估。

第六条本单位各级管理人员必须重视电动机的检修工作，亲自参与，带头遵守检修管理规定，确保电动机设备的安全运行。

第二章电动机检修的原则和准则第七条电动机检修工作必须遵循以下原则和准则：（一）安全第一原则，保证检修人员的人身安全和设备安全；（二）维修与预防相结合，强化预防性维修，减少紧急维修；（三）技术精益求精，提高维修质量和效率；（四）全员参与原则，发动全体员工参与检修工作；（五）合理分工原则，明确各级人员的责任和职责；（六）科学管理原则，依据实际情况制定科学的管理流程和指标。

（一）制定检修计划，明确检修任务和时间节点；（二）遵循操作规程，规范的操作流程和安全操作规范是保证检修质量的基础；（三）设立检修记录，记录检修过程中的各项信息，为后续维护提供依据；（四）优化维修设备，配备齐全的检修设备和工具；（五）培养检修人员，提高技能水平和专业素质；（六）加强技术交流，借鉴他人的经验和技术，不断改进和创新。

第三章电动机检修管理的职责和分工第九条电动机检修管理部门的职责：（一）负责制定和完善电动机检修的相关制度和规范；（二）指导和监督各级人员的检修工作；（三）组织电动机的日常巡检和定期检修；（四）收集和统计电动机的故障信息，并做好记录；（五）组织电动机检修人员的培训和技术交流；（六）参与重大故障的分析和处理过程。

第十条各级管理人员的职责：（一）配合电动机检修管理部门的工作，执行检修管理制度和规范；（二）做好电动机的日常巡检工作，及时发现故障并及时上报；（三）分析和处理电动机的故障信息，提出改进建议；（四）参与电动机的定期检修，保障设备的正常运行。

电气设备维护和保养管理制度电气设备的维护和保养对于企业的正常生产运行至关重要。

为了确保设备的可靠性和安全性，制定一套科学合理的电气设备维护和保养管理制度是非常必要的。

本文将从制度的目的、内容、实施和评估等方面进行详细论述。

一、目的电气设备维护和保养管理制度的目的是为了保障电气设备的正常运行，确保企业的生产持续稳定进行。

通过科学的维护和保养措施，预防和消除设备故障，提高设备的可靠性和运行效率，降低维修成本和停工损失，延长设备的使用寿命，提高企业的经济效益和竞争力。

二、内容1. 维护和保养的频率：根据电气设备的特点和使用情况，制定不同设备的维护和保养频率。

一般来说，经常使用的设备应每月进行一次维护和保养，轻负荷使用的设备应每季度进行一次维护和保养，长时间不使用的设备应在启动前进行一次维护和保养。

2. 维护和保养的内容：主要包括以下方面：（1）清洁和除尘：清洁设备表面的灰尘和污垢，确保设备的散热和通风效果良好。

（2）紧固和固定：检查设备的螺栓和连接件，确保固定牢固，防止因松动而产生振动和噪音。

（3）润滑和保护：给设备的关键部位和运动部件加油、润滑，防止因磨损和摩擦而导致故障和损坏。

（4）电气连接和线路检查：检查设备的电气连接是否牢固，线路是否正常，发现问题及时修复。

（5）设备零部件的更换：根据设备的使用寿命和维护记录，及时更换老化、损坏的零部件，防止因零部件故障而导致设备的停机。

（6）设备状态监测：通过仪表和传感器对设备的工作状态进行监测，发现异常情况及时处理，防止设备的故障和事故。

三、实施1. 组织架构：设立专门的维护和保养部门，由专业的维护人员进行管理和操作。

并建立责任制，明确各个岗位的职责和权限。

2. 维护和保养计划：根据设备的维护和保养需求，制定详细的维护和保养计划，包括工作内容、工作时间、维护周期等等，并定期进行评估和调整。

3. 维护和保养记录：对每次维护和保养进行记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息，并将记录保存至少一年。

机电设备管理检修制度模版一、目的和适用范围本制度旨在规范机电设备的管理和检修工作，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命和效率。

适用于本单位所有机电设备的管理和检修。

二、责任和职责1. 设备管理部门负责制定和执行机电设备管理和检修计划，组织设备维修和保养工作，确保设备的安全、稳定运行。

2. 设备操作人员负责日常设备操作、检查和保养，及时上报设备故障，操作设备时要严格遵守操作规程和安全操作规定。

3. 设备检修人员负责设备的维修和检修工作，具备相应的技能和资质，确保检修工作的质量和安全。

4. 相关部门负责提供必要的支持和协助，配合设备管理部门的工作，并及时处理设备故障和问题。

三、设备管理1. 设备登记1.1 对新购入的机电设备，要做好设备登记工作，包括设备编号、设备型号、制造商和购买日期等信息。

1.2 设备购置后，要及时进行验收，确保质量合格，同时将验收情况记录在设备登记表中。

2. 设备保养2.1 设备管理部门根据设备使用情况制定保养计划，明确保养内容、时间和责任人。

2.2 设备操作人员按照保养计划进行设备保养，包括设备清洁、润滑、调整等工作，确保设备的正常运行。

2.3 设备保养记录要详细和准确，包括保养日期、保养内容和保养人员等信息。

3. 设备维修3.1 设备管理部门根据设备的使用情况和故障情况制定维修计划，明确维修内容、时间和责任人。

3.2 设备故障要及时报修，设备管理部门要对报修情况进行记录，并安排维修人员进行维修。

3.3 设备维修完成后，要进行验收，确认设备运行正常，并将维修情况和审核结果记录在设备维修表中。

四、设备检修1. 检修计划1.1 设备管理部门根据设备的使用寿命、维修记录和技术状况制定检修计划，明确检修内容、时间和责任人。

1.2 检修计划要提前通知相关部门，并确保所需的人员和设备的到位。

2. 检修工作2.1 检修前，要进行设备的停机、断电和检查工作，确保检修环境的安全。

2.2 检修人员要佩戴适当的个人防护装备，遵守安全操作规程，确保检修过程的安全。

机电设备检查检修管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是为了保障机电设备的正常运行和有效管理，提高设备的使用寿命和安全性，规范机电设备的检查检修工作。

适用于公司内所有机电设备的检查检修管理。

二、责任机构和责任人1. 公司设备管理部门负责制定本制度，并对其进行监督和执行；2. 设备管理员负责机电设备的日常检查和维护工作；3. 设备使用部门负责定期检查机电设备的运行情况，并及时向设备管理员报告异常情况。

三、检查检修内容1. 定期巡检：设备管理员按照设备的使用情况和制定的检查计划，对机电设备进行定期巡检。

巡检内容包括设备的外部清洁、密封件的检查和更换、接线端子的紧固、设备固定件的检查等。

2. 故障排除：设备管理员负责处理机电设备的故障问题，包括设备的维修和更换损坏零部件等。

3. 预防维护：设备管理员应定期对机电设备进行预防性维护，包括设备的润滑、清洁、紧固件的松动情况检查等。

四、检查检修频率1. 外观检查：每周进行一次外观检查，对机电设备的外部清洁、密封件的检查和更换进行检查；2. 定期巡检：根据设备的使用情况制定巡检计划，一般为每个季度进行一次巡检；3. 预防维护：根据设备的使用频率和要求，定期进行润滑、清洁和紧固件的检查，一般为每个月进行一次。

五、检查检修记录1. 设备管理员应对每一次检查检修的内容，进行详细的记录；2. 记录内容包括设备名称、检查日期、检查内容、维修情况、维修人员、维修用时等；3. 检查检修记录应保存在设备管理部门，以备查阅。

六、设备维修与更换1. 设备管理员负责处理机电设备的故障问题，小故障可以自行维修，大故障需要报告设备管理部门并由专业维修人员进行处理；2. 当设备的零部件严重损坏无法修复时，设备管理员应及时向设备管理部门报告并提出更换申请；3. 更换设备应按照公司的采购流程进行，设备管理部门负责组织采购并安装。

七、安全注意事项1. 在进行机电设备的检查检修工作时，设备管理员必须佩戴个人防护用品；2. 检查检修过程中，设备管理员应严格遵守操作规程，禁止擅自开启设备；3. 发现设备存在安全隐患的，应及时向设备使用部门报告并采取措施进行处理。

电机维护保养管理制度一、各个单位要建立75KW以上（含75KW）电机的巡检记录、润滑保养周期、保养标准、保养记录。

二、维护保养周期1.二级电机每3个月注油一次。

2.四级电机每4个月注油一次。

3.六级以上(含六级)电机每6个月注油一次。

4.不能按周期进行保养的，应缩短注油周期，进行升级管理，并做好记录。

5.二级电机每10个月一次保养电机。

6.四级以上（含四级）电机每12个月一次保养电机。

7.不能按周期进行保养的，应根据实际情况安排计划维护保养。

并做好记录。

三、维护保养标准1.电机常规保养：电动机吹风清扫，检查和处理局部绝缘的损伤，并进行修补工作，清洗轴承，进行检查和换油，处理绕组局部绝缘故障，进行绕组绑扎加固和包扎引线绝缘等工作，紧固所有的螺钉，处理松动的槽楔和端盖，调整风扇，风扇罩，并加固。

转子根据情况做动平衡。

2.更换轴承时必须仔细检查轴承质量，严格按《轴承装配标准》作业，使用同一品牌的润滑油。

3.二极电机每次注油量控制不超过轴承盒容量的1/2。

四级电机每次注油量控制不超过轴承盒容量的1/2。

六级电机每次注油量控制不超过轴承盒容量的2/3。

4.每次电机保养时必须仔细检查接线盒、引线、电缆鼻子等相关设施，根据检查情况对引线进行更换，并作做电气试验。

5.高压电机进行保养时还必须对定子线圈进行清灰。

若引线出现老化、龟裂等现象，必须进行更换。

6.每次保养电机要测量电机三相电阻，三相电阻的不均衡度不得超过2%。

绝缘电阻检查：绕组的绝缘电阻一般能达到100MΩ以上。

如低于5MΩ时需分析原因，绝缘是否受潮，或绕组因绝缘不好而接地等，如经电桥实验检测三相电阻均衡无问题，则纯属绝缘受潮，需进行干燥处理，如定子三相电阻不均衡，则需对电机线圈三相分别做对地耐压实验及匝间实验，查出接地点。

7.如在保养周期内，电机出现异常情况，必须视情况提前进行保养。

四、维修周期（一）中修周期为2年，维修内容如下：1.对电动机进行清扫和清洗干燥，更换局部线圈和修补加强绕组绝缘。

第一章总则第一条为确保电动机的正常运行，提高电动机的使用效率，保障生产安全和环境保护，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有电动机的安装、使用、维护和报废等全过程。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章电动机的安装与验收第四条电动机的安装必须符合国家相关标准和规范，由专业人员进行。

第五条安装电动机前，应检查电动机的技术参数是否符合设备要求，包括电压、频率、功率、转速等。

第六条电动机安装完成后，应进行试运行，检查电动机的启动、运行、停止等各项功能是否正常。

第七条试运行合格后，由相关部门进行验收，并填写电动机安装验收记录。

第三章电动机的使用与操作第八条电动机的操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。

第九条操作人员应熟悉电动机的操作规程，严格按照操作规程进行操作。

第十条操作电动机时，应确保电源开关处于关闭状态，防止误操作。

第十一条操作人员应定期检查电动机的运行状态，发现问题及时报告。

第十二条电动机运行过程中，禁止进行任何可能影响电动机安全的操作。

第四章电动机的维护与保养第十三条电动机的维护保养工作由专业人员进行。

第十四条维护保养人员应定期对电动机进行检查，包括外观检查、绝缘电阻测试、轴承润滑等。

第十五条发现电动机存在故障或异常情况，应立即停止使用，并及时报告相关部门。

第十六条电动机的维护保养周期根据电动机的类型和使用环境确定，一般不超过6个月。

第十七条维护保养完成后，应填写电动机维护保养记录。

第五章电动机的检修与改造第十八条电动机的检修工作由专业维修人员进行。

第十九条电动机的检修周期根据电动机的使用情况和运行状态确定。

第二十条检修过程中，应对电动机的电气部分、机械部分进行全面检查，必要时进行改造。

第二十一条检修完成后，应进行试运行，确保电动机恢复正常运行。

第六章电动机的报废与回收第二十二条电动机达到使用寿命或因故障无法修复时，应予以报废。

第二十三条报废的电动机应由相关部门进行回收，并按照国家相关规定进行处理。

防爆电机维修规章制度内容一、维修作业人员的基本要求1. 维修作业人员必须经过专门培训，取得相关证书，并且具有一定的电气和机械知识；2. 维修作业人员必须经过防爆电机维修操作规程的培训，熟悉相关标准和规范，并能够正确操作维修设备；3. 维修作业人员必须具备责任心和团队合作精神，严格遵守工作纪律，确保维修作业安全可靠。

二、维修作业前的准备工作1. 维修作业前必须进行安全检查，确保维修设备和工具完好无损；2. 维修作业前必须对维修区域进行清理和消防检查，确保维修环境安全；3. 维修作业前必须对防爆电机进行全面检测，了解故障原因和维修方案。

三、维修作业过程中的注意事项1. 在拆解和装配防爆电机的过程中，维修作业人员必须按照操作规程的要求，避免造成损坏；2. 在更换零部件的过程中，维修作业人员必须使用符合标准的零部件，并按照规定的要求进行更换；3. 在清洗和涂漆的过程中，维修作业人员必须使用安全可靠的清洗剂和涂漆材料，并确保操作环境安全；4. 在调试和试运行的过程中，维修作业人员必须按照规程的要求进行操作，确保防爆电机运行正常。

四、维修作业后的整理工作1. 维修作业结束后，维修作业人员必须清理维修现场，归还维修设备和工具；2. 维修作业结束后，维修作业人员必须填写维修作业报告，详细记录维修过程和结果；3. 维修作业结束后，维修作业人员必须对防爆电机进行全面检测和试运行，确保维修效果符合标准。

五、维修作业安全管理1. 维修作业人员必须遵守相关安全规定，参加安全培训和安全演练；2. 维修作业人员必须熟悉相关事故应急处理程序，保证在发生事故时能够及时处理；3. 维修作业人员必须遵守作业票制度，严格按照规定的程序进行维修作业，不得违章操作。

六、维修作业质量管理1. 维修作业人员必须严格按照操作规程和维修标准进行操作，确保维修作业质量；2. 维修作业人员必须对维修过程进行全程跟踪和监督，确保维修作业符合标准；3. 维修作业人员必须主动接受相关部门的监督和检查，配合相关部门进行维修作业质量评估。

采煤队机电维修工管理制度模版1、电工必须取得技术等级证书后持证上岗。

2、电工必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准。

3、电工必须忠于职守，精心维护，遵守劳动纪律和各种规章制度。

4、发现设备失爆，保护失灵等问题时，要及时进行处理。

对处理不了的问题，必须停止运行，并向当班领导汇报。

5、不准任意调整电气保护系统的整定值。

6、接班后认真检查机电设备的安全。

确保电气设备完好。

7、严格执行停送电挂牌制度。

8、处理一切机电故障要严格按规程要求执行。

9、发现电气、机械隐患要及时汇报，停机处理，不得强行开工作业或生产。

10、不得出现羊尾巴、鸡爪子、明接头、老鼠洞等失爆现象，各种保护齐全、可靠。

11、必须熟悉所管设备的技术性能、工作性能、运载能力，并掌握常见故障的预防和处理办法。

12、经常检查工作地点运行设备，排除机械和电器故障，检查与调整煤溜子稳定和平直程度，并妥善处理。

13、保证设备整洁、油脂对号、不超温超载运行。

工作中随时进行运转检查及时处理。

14、对日常更换下来的设备配件，不能随手扔掉，能修复的应修复，不能修复的交到井上交旧领新。

做到废物回收，降低消耗。

对自己所使用的工具和日常的用品、材料要准备齐全。

15、交班要将电气设备运行状况交清，交班时必须认真填写检修记录。

采煤队机电维修工管理制度模版（2）机电维修工管理制度模版一、概述本管理制度适用于采煤队机电维修工，旨在规范机电维修工的工作行为，提高工作效率和维修质量，保障煤矿的正常生产运行。

二、工作职责1. 负责采煤机、电动机、输送机等机电设备的日常维护保养工作，及时排除故障，保障设备的正常运行。

2. 按照操作规程，进行设备的定期检查、维修和保养，确保设备的安全和性能。

3. 参与机电设备的安装、拆卸、调试工作，确保设备的正常安装和调试完成，减少设备故障发生的可能性。

4. 参与设备故障的分析和处理，及时修复故障设备，减少损失。