电动机轴电流的防范措施

EA经验荟萃由于轴承中的绝缘润滑油膜被破坏，在这种电流称为轴电流。

轴电流以往多出现在大电动机中，但随着逆变器供电的发展，中型电动机中也出现一定的轴电流，而轴电流对电动机轴承及相关部件的危害极大，越来越引起国内外专家与相关工程技术人员的重视。

轴电流的危害在正常情况下，电动机的轴电压较低，轴承内的润滑油膜能起到绝缘作用，不会产生轴电流。

但当轴电压较高或油膜未稳定形成时，就会使润滑油膜击穿，形成轴电流。

轴电流的危害表现在以下几个方面：（１）轴电流使轴承内的润滑油电离，破坏油膜的形成条件及稳定性，加快润滑油的劣化，降低润滑性能和介电强度。

（２）过大的轴电流在滚动轴承的滚珠与滚道、滑动轴承的轴颈与轴瓦的表面产生电弧放电麻点、小凹坑或横沟，使轴承灼伤，破坏轴承的光洁度。

（３）轴电流还可在轴承外表面产生电腐蚀。

（４）由于上述情况，轴电流会使轴承温升加剧，甚至使之烧毁。

这给现场的安全生产带来极大的影响，同时轴承的损坏及更换带来的直接与间接的经济损失也不少。

对轴电流的危害程度从几个方面进行分析对比：（１）对滚动轴承与滑动轴承的影响。

由于滚动轴承中的滚珠与滚道的接触点小，轴电流在这些点的电流密度就很大，因而对滚动轴承的影响明显大于滑动轴承，具体情况如表１与表２所示。

（２）对大电动机与中小型电动机的影响。

由于大电动机的容量大，相应地出现的轴电流也就大，因而对电动机轴承的影响也就大些，而对于中型电动机轴承的影响就小些。

对于小容量电动机，轴电流很小或没有轴电流，就不产生什么影响。

所以考虑轴电流的影响，主要是指大电动机。

（３）起制动时与正常运行时的情况比较。

电动机起制动时，轴承内的润滑油膜还未稳定的形成，轴电压易将油膜击穿放电，形成轴电流。

正常运行时，润滑油膜已稳定形成，轴电压击穿油膜的可能性小。

所以电动机起制动（包括重载低速运行）时，轴电流对轴承损伤的可能性要大些。

（４）传动性能要求较高的系统与一般拖动情况比较。

目前变频调速系统由于其传动性能好得到了广泛应用，但使用变频器后，由于电动机过渡过程中的参数不稳定，往往产生较大的零序电压高频分量；同时较高的载波频率又降低了系统的零序回路阻抗，这样就使得电动机的轴电压和轴电流较电网供电的一般拖动系统增大了许多，因而对轴承的损伤也要大许多。

大中型电动机轴电流的分析与防范大中型电动机中，轴电流的存在对于电动机的轴承使用周期具有非常大地破坏性，根据最近几年的现场检修实践，还有设备实际的运行情况，对于大型电动机轴电流产生的原因，还有危害分别进行分析，探讨防范措施，提出加强转轴与轴承座间绝缘，以及保持轴与轴瓦之间润滑绝缘介质油的纯度，还有在大型电机轴端安装接地碳刷，解决了电动机由于轴承损坏及更换带来的直接和间接经济损失。

标签：大中型电动机;轴电流;防范措施前言：电动机轴承的使用周期，会受到轴电流的存在的严重影响，并且具有非常大的破坏性。

根据对于现场实际运行情况的分析，可以找到轴电流产生的各种原因，探讨大中型电动机轴电流的防范措施，可以降低轴电压，切断轴电流回路，增加回路阻抗，在根本上解决轴电流危害导致出来的问题。

1.电动机轴电流的产生轴电压通过电动机轴、轴承、定子机座或辅助装置构成闭合回路，就能够产生轴电流。

在正弦交变的电压下，通常情况下，交流异步电动机就可以运行，正弦交变的磁场中，转子能够旋转。

有的时候，可能会产生同轴相交链的一种交变磁通，在电动机进行运行时，还会伴随着电动机的磁极转换，转轴被交变磁通所切割，与电磁发生感应，产生出一种交变电势，最后在电动机的轴承及转轴之间，或者两轴承之间，可以产生轴电压。

延轴向产生的轴电压，可以与电动机轴承、转轴、定子基座，或者辅助装置与大地一起，在电动机运行过程中，构成一种闭合回路，就会产生轴电流，详见图1。

2.轴电压和轴电流产生的原因电动机轴承与转轴之间产生的电压，或者电动机两轴承所产生的电压，就是轴电压，轴电压的产生原因主要有五种，分别是：2.1逆变电源供电运行产生轴电压因为电源电压中，有比较高次的谐波分量，其在电压脉冲分量的影响下，当电动机在逆变电源的作用下，在供电运行的过程中，会产生电磁感应，存在于定子绕组线圈的前面，以及转轴之间，还有接线部分，使得转轴的电位，在这个过程中产生了变化，进而产生轴电压。

防止电动机轴电流产生的措施
1．在轴端安装接地碳刷，使接地碳刷牢靠接地，并且与转轴牢靠接触，保证转轴电位为零电位，随时将电机轴上的静电荷引向大地，以此消退轴电流。

2.为防止磁不平衡等缘由产生轴电流，在非轴伸端的轴承座和轴承支架处加绝缘隔板，切断轴电流的回路。

3．要求检修运行人员细致检查并加强导线或垫片绝缘。

4．在机座中除一个轴承座外，其余轴承座及包括全部装在其上的仪表外壳等金属部件都对地绝缘，不绝缘的轴承应装接地电刷以防静电充电。

5.对于由轴交链交变磁通所产生的轴电压，可在电动机一侧的轴承座下加绝缘垫以割断轴与轴瓦之间形成的回路，使轴电流无法产生。

但在实际工作中对绝缘垫的作用熟悉不清，从绝缘垫加装的方法和轴承座与油管道的连接上都不同程度地消失过问题，最终造成绝缘垫起不到绝缘作用，进而形成轴电流。

所以我们要常常检查轴承座的绝缘强度，用500V摇表测量，绝缘不得低于0.5MSZo
6.保持轴与轴瓦之间润滑绝缘介质油的纯度，发觉油中带水必需进行过滤处理，否则油膜的绝缘强度不能满意要求，简单被低电压击穿。

一般通过以上处理，电动机的轴电流微乎其微，对电动机构不成实质危害。

现场实践证明，经上述方式处理后实际使用寿命可由原几十个小时提高到上万小时，效果比较明显，尤其对高压电动机轴电流的
防范效果好。

电动机轴电流的防范措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-电动机轴电流的防范措施一、轴电压、轴电流的产生在电动机运行过程中，如果在电机两轴承端或转轴与轴承间存在轴电流时，将会大大缩短电机轴承的使用寿命，严重时只能运行几小时。

1．磁不平衡产生轴电压交流异步电动机在正弦交变的电压下运行时，其转子处在正弦交变的磁场中。

由于电动机定转子扇形冲片、硅钢片等叠装因素，再加上铁芯槽、通风孔等的存在，在磁路中造成不平衡的磁阻。

当电动机的定子铁芯圆周方向上的磁阻发生不平衡时，便产生与轴相交链的交变磁通，从而产生交变电势。

当电动机转动即磁极旋转，通过各磁极的磁通发生了变化，在轴的两端感应出轴电压，产生了与轴相交链的磁通。

随着磁极的旋转，与轴相交链的磁通交替变化，这种电压是延轴向而产生的，如果与轴两侧的轴承形成闭合回路，就产生了轴电流。

一般情况下这种轴电压大约为1-2V。

2．逆变供电产生轴电压电动机采用逆变供电运行时，供电电压含有高次谐波分量，使定子绕组线圈端部、接线部分、转轴之间产生电磁感应从而产生轴电压。

异步电动机的定子绕组是嵌人定子铁芯槽内的，定子绕组的匝间以及定子绕组和电动机机座之间均存在分布电容，当通用变频器在高载频下运行时，逆变器的共模电压产生急剧变化，会通过电动机绕组的分布电容由电动机的外壳到接地端之间形成漏电流。

该漏电流有可能形成放射性和传导性两类电磁干扰。

而由于电动机磁路的不平衡，静电感应和共模电压又是产生轴电压和轴电流的起因。

当定子绕组输人端突加陡峭变化的电压时，由于分布电容的影响，绕组各点电压分布不均，使输入端绕组接近端口部分电压高度集中而引起绝缘破坏或老化。

这种现象一般破坏的部分是定子绕组，电压常集中于侵入的端点部位。

此外，由于绕组的电抗较大，输人电压的高频分量将集中于输人端点附近的分布电容上，通过配电线、绕组、机壳间的分布电容到接地线流通电流，形成一个LC串联谐振电路，当其中产生高频谐振电流时，就会产生各式各样的故障。

大型交流异步电动机轴电流的危害与防治大型交流异步电动机是现代工业生产中广泛应用的重要设备之一，它的主要特点是结构简单、制造工艺成熟、运维成本低，因此被广泛应用于工厂、矿山和建筑等领域。

然而，随着电机的长时间运行，存在着一些潜在的问题，其中之一就是轴电流的危害。

本文将从大型交流异步电动机轴电流的产生机理、危害以及防治措施三个方面进行论述。

首先，我们来讨论大型交流异步电动机轴电流产生的机理。

大型交流异步电动机的转子电阻并非为零，因此在电机正常运行时，转子电路中将会存在一定的电流。

由于转子电阻的存在，转子电流会通过电机的轴承，形成一条回路，从而导致轴承及周围的部件产生电流。

这种电流通常被称为轴电流。

接下来我们来探讨大型交流异步电动机轴电流的危害。

首先，轴电流会导致轴承的过早失效。

当轴电流通过电机的轴承时，将会在轴承内部产生电流流动所引起的电化学反应。

这些反应将产生化学氧化物，导致轴承的表面产生细小的东西结构和凹坑。

随着时间的推移，这些结构和凹坑会逐渐扩大，最终导致轴承失效。

其次，轴电流还会引起电刷和电机定子绕组的磨损。

当轴电流通过电刷和电机定子绕组时，会在其表面产生电弧，进而引起局部的高温和磨损。

这种磨损不仅会影响电刷和定子绕组的寿命，还可能导致电刷和定子绕组的故障。

此外，轴电流还会引起电机中的电磁干扰，对其他电气设备产生干扰。

为了防止大型交流异步电动机轴电流的危害，我们可以采取以下一些措施：首先，可以采用适当的隔离材料。

在电机的轴承和周围部位采用适当的隔离材料，可以阻断轴电流的回流路径，从而减小轴电流的流动。

其次，可以采用电机轴电流监测系统。

通过安装电机轴电流监测系统，可以及时监测电机轴电流的大小和变化趋势。

一旦轴电流超过阈值，可以及时采取措施减少轴电流的流动。

此外，还可以对电机进行地电位连接。

通过将电机的框架和地线连接在一起，可以将轴电流引导到地线上，有效地减小了对轴承和其他部件的损害。

综上所述，大型交流异步电动机轴电流虽然在电机运行过程中存在一定的危害，但通过采用适当的防治措施，可以有效地减小轴电流对电机的损害。

解决方案编号：YTO-FS-PD621电动机轴电流的防范措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards电动机轴电流的防范措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。

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一、轴电压、轴电流的产生在电动机运行过程中，如果在电机两轴承端或转轴与轴承间存在轴电流时，将会大大缩短电机轴承的使用寿命，严重时只能运行几小时。

1．磁不平衡产生轴电压交流异步电动机在正弦交变的电压下运行时，其转子处在正弦交变的磁场中。

由于电动机定转子扇形冲片、硅钢片等叠装因素，再加上铁芯槽、通风孔等的存在，在磁路中造成不平衡的磁阻。

当电动机的定子铁芯圆周方向上的磁阻发生不平衡时，便产生与轴相交链的交变磁通，从而产生交变电势。

当电动机转动即磁极旋转，通过各磁极的磁通发生了变化，在轴的两端感应出轴电压，产生了与轴相交链的磁通。

随着磁极的旋转，与轴相交链的磁通交替变化，这种电压是延轴向而产生的，如果与轴两侧的轴承形成闭合回路，就产生了轴电流。

一般情况下这种轴电压大约为1-2V。

2．逆变供电产生轴电压电动机采用逆变供电运行时，供电电压含有高次谐波分量，使定子绕组线圈端部、接线部分、转轴之间产生电磁感应从而产生轴电压。

异步电动机的定子绕组是嵌人定子铁芯槽内的，定子绕组的匝间以及定子绕组和电动机机座之间均存在分布电容，当通用变频器在高载频下运行时，逆变器的共模电压产生急剧变化，会通过电动机绕组的分布电容由电动机的外壳到接地端之间形成漏电流。

大型交流异步电动机轴电流的危害与防治随着工业自动化的不断发展，大型交流异步电动机在生产过程中扮演着越来越重要的角色。

但是，在电机运行过程中，会出现一种被称为“轴电流”的现象，给电动机带来了严重的危害。

本文将介绍大型交流异步电动机轴电流的危害及其防治方法。

1. 什么是轴电流？在大型交流异步电动机的运行过程中，由于磁场的变化和电机中电容的存在，就会产生一种电磁感应力。

这种电磁感应力会引起电动机的导轴上出现电压，产生一个旋转电场。

如果此时旋转电场的频率与电容处的谐振频率相同，就会在电动机轴上产生轴电流。

2. 轴电流的危害轴电流的产生会给大型交流异步电动机带来许多危害，主要表现在以下几个方面：2.1. 轴承损坏轴电流产生后，极易导致电机轴承损坏。

由于轴电流的特殊性质，会在轴承中产生高频振动和电化学腐蚀等现象，从而缩短轴承的寿命。

2.2. 绝缘损坏轴电流的存在会导致电机的绝缘材料容易老化和损坏，从而使电机的可靠性下降。

2.3. 电机噪音轴电流会引起电机内部的振动和共振，导致电机噪音较大，影响电机的工作环境。

2.4. 功率下降轴电流的存在也会影响电机输出功率的稳定性，从而导致电机输出功率下降。

3. 轴电流的防治为了有效地防止轴电流的产生，需要采取以下一些措施：3.1. 设计优化在电机的设计中，应考虑减少轴电流的产生，例如通过改善电机结构、改善电机绝缘等方面进行优化。

3.2. 安装滤波器在电机的电路中增加滤波器，可以有效地减少轴电流的产生，从而延长电机寿命。

3.3. 地轴法地轴法是一种常用的防治轴电流的方法。

通过在电机轴上连接一个低阻抗的导体，将轴电流导入地，从而达到防治轴电流的效果。

4. 总结大型交流异步电动机轴电流的危害不容忽视，是否能有效防治轴电流是电机可靠性的重要判断标准之一。

在实际的生产中，需要对轴电流的产生及其危害进行充分了解，并采取有效的防治措施，以提高电机的可靠性和运行效率。

低频轴电流轴电流产生的原因是由于采用了变频技术，或者电机制造中产生的不对称，从而在电机转轴两端产生轴电流。

这些轴电流往往频率不高，属于低频轴电流。

一般而言，交流传动系统都会产生轴电流，但是大多数系统的轴电流幅值较小，没有达到危害程度。

如果系统的轴电流较大，可能会损坏电机轴承，甚至齿轮箱轴承。

因为滚动轴承的油膜一般比较薄，对轴电压比较敏感，轴电流流过滚动体与内外圈的细微接触点时，如果电压比较高，内外圈表面的接触面就会出现击穿的痕迹。

一般要求滚动轴承的轴电压小于300mV。

高频轴电流现代电机设计和制造工艺几乎已经消除了低频轴电流，但是现代交流传动系统由于采用PWM变频供电方式和使用IGBT等快速切换元件，所以在轴承上会产生高频电流脉冲。

如果这些脉冲的能量足够高，就会损坏轴承，被损坏轴承的形状呈间断的烧伤条纹典型三相正弦电源是平衡的，即三相的矢量和总是等于零。

由于前述PWM电源存在谐波，所以PWM电源的三相输出电压的矢量和不为零，导致中性点的电压不等于零，这个电压可以定义为共模电压源。

任何时候，当两个导体通过绝缘体隔离开后就产生电容。

例如，电缆的相线与PE线之间有PVC绝缘电容，所以电机绕组与外壳有镀层和片间绝缘有电容。

电缆间电容，尤其是电机内部的电缆间电容非常小，小电容意味着对低频的高阻抗，可以阻止低频杂散电流。

然而对于高频电流，即使电机内电容很小，也会产生一个低阻抗通道使电流可以通过。

每次三相逆变输出的一相由一种电压状态切换到另一种状态时，会产生一个正比于该电压的电流，通过输出电路所有元件的接地电容流向大地。

电流通过接地导体和逆变器的杂散电容流回电源。

由于系统不可避免地存在寄生电容，所以在较高的dv/dt下，高频电压会产生容性寄生电流。

高频轴电流有几种形式，有高频循环电流、轴对地电流、容性放电电流等。

低频轴电流的预防措施一般来说, 防止低频轴电流产生的常规措施有如下几种:(1) 增加接地碳刷, 使转轴接地;(2) 使用绝缘轴承;(3) 使用对称电缆;(4) 增加补偿变压器;(5) 增加绝缘板。

2024年大型交流异步电动机轴电流的危害与防治摘要：随着工业发展的不断推进，大型交流异步电动机在生产过程中得到了广泛的应用。

然而，由于电动机的运行特性以及外界因素的干扰，轴电流成为了引起电动机故障的一大问题。

本文将从轴电流的危害以及防治措施两个方面进行深入探讨，并提出解决问题的建议。

1. 引言大型交流异步电动机作为重要的动力发动机，广泛应用于制造、矿山、交通、能源等领域。

然而，在电动机运行过程中，由于设计不合理、负载突变、供电电网故障等原因，轴电流问题引起了人们的广泛关注。

2. 轴电流的危害轴电流的存在会对电动机本身以及相关设备产生各种危害，主要包括以下几个方面：2.1 轴电流对电动机的影响轴电流会在电动机定子和转子之间形成电流回路，导致转子上出现额外的磁场，加剧功率损耗，降低电机的效率。

同时，高轴电流还会引起电机发热过快，导致绝缘材料老化，甚至引发电机烧毁。

2.2 轴电流对电网的影响轴电流的存在会导致电机在运行过程中对电网产生非线性负载。

这会引起电网电压、电流的波动，并可能导致电网的电压不稳定，影响到其他设备的正常运行。

2.3 轴电流对其他设备的影响轴电流会通过电动机的轴承传递到带动设备上，导致轴承过热、磨损加剧，缩短轴承的使用寿命。

同样，高轴电流也会对传动装置产生冲击载荷，对设备的稳定性和可靠性造成影响。

3. 轴电流的防治措施为了解决轴电流问题，可以采取以下几种防治措施：3.1 电机设计与运行优化在电机设计过程中，要充分考虑各种因素对轴电流的影响，合理设计电机的结构，选择合适的材料和额定参数。

在电机的运行过程中，可降低电机负载变动频率，避免负载突变引起的轴电流问题。

3.2 使用合适的变频器变频器是调节电动机转速的重要设备，选择合适的变频器可以减小轴电流的幅值和频谱分布。

合理设置变频器的参数，控制电机的运行条件，可以有效降低轴电流的危害。

3.3 定期检测和维护定期对电动机进行检测，监测轴电流的变化情况，及时发现问题并进行处理。

防爆电机轴电流措施
防爆电机轴电流是电机运行过程中可能出现的一种问题，它会严重影响电机的使用寿命和运行安全。

因此，需要采取一些有效的措施来防止防爆电机轴电流的产生。

首先，改进电机与逆变器、电机与负载间的高频接地是非常重要的。

电机外壳到逆变器外壳的连接应通过线缆的屏蔽层和内部的接地导线，电机的外壳到负载外壳应采用金属带。

这样可以有效地减少电磁干扰和静电积累，从而降低轴电压和轴电流的产生。

其次，加绝缘隔板也是防止轴电流的有效措施之一。

可以在非轴伸端轴承座和轴承支架处加绝缘隔板，切断轴电流的回路。

这样可以有效地隔离轴电流，避免其对电机轴承的损伤。

此外，将轴承座对地绝缘也是防止轴电流的一种常用方法。

轴承绝缘的绝缘电阻应符合相关标准规定，可以通过专门的线路来连续监测轴承的绝缘状态，及时发现并处理绝缘问题。

最后，采用非磁性轴承座或附加垫圈也可以有效地削弱轴向磁通，从而减少轴电流的产生。

这种方法主要适用于由单极效应引起的轴电流，可以在一定程度上保护电机轴承。

综上所述，防止防爆电机轴电流需要采取多种措施，包括改进电机与逆变器、电机与负载间的高频接地、加绝缘隔板、将轴承座对地绝缘以及采用非磁性轴承座或附加垫圈等。

这些措施可以有效地保护电机轴承，延长电机的使用寿命，提高电机的运行安全性能。

大型交流异步电动机轴电流的危害与防治大型交流异步电动机轴电流是指电动机转子轴上传导的电流。

这种电流的存在对电机和整个电力系统都会带来严重的危害，因此需要采取相应的防治措施。

本文将详细介绍大型交流异步电动机轴电流的危害以及防治方法。

一、大型交流异步电动机轴电流的危害1. 引起电机轴承损坏：轴电流会通过电机轴承流入地，导致轴承出现电蚀和磨损，最终导致轴承失效。

轴承的失效会导致电动机运行不稳定、噪音增加，并且增加维护和更换轴承的费用。

2. 导致电机绕组局部放电：轴电流会通过电机定子绕组引起局部放电，这会导致绕组绝缘老化和损坏，进而导致绝缘击穿，最终引发电机故障或短路。

3. 降低电机效率：电机轴电流会增加电机损耗，降低电机的效率。

这不仅会增加电机运行的能耗，还会导致电机发热、温升过高，进而影响电机的正常运行。

4. 造成设备干扰：轴电流会通过电动机与地之间的绝缘进行放电，导致设备上出现高频电压和电流波动，产生电磁干扰，影响设备的正常工作，甚至导致设备故障。

5. 对周围设备和系统造成危害：轴电流通过接地系统流向地，可能会影响其他设备的运行，引发设备之间的相互干扰，甚至影响整个电力系统的稳定运行。

二、大型交流异步电动机轴电流的防治方法1. 绕组绝缘加固：可以通过在电机绕组绝缘涂覆绝缘漆，增加绝缘厚度，提高绕组绝缘的耐电压能力，减少轴电流通过绕组的可能性。

2. 接地系统改造：对电机的接地系统进行改造，增加接地回路的密闭性和完整性，减少电流通过接地回路导入地的可能性，降低轴电流的产生。

3. 使用滤波器：在电机接地处安装电流滤波器，可以有效抑制轴电流的高频成分，减少对电机绕组的影响，降低轴电流的危害。

4. 采用可调电阻方式：在电机轴上安装可调电阻，通过调节电阻的阻值，将轴电流引出。

这种方法可以减少电流通过电机轴承和绕组的路径，降低轴电流的危害。

5. 降低电源谐波：电源谐波也是导致轴电流生成的原因之一。

因此，可以通过采取电力电子技术控制，例如使用有源滤波器或谐波损耗装置，减少电源谐波对电机的影响，降低轴电流的产生。

大型交流异步电动机轴电流的危害与防治随着工业技术的发展，大型交流异步电动机在工业生产中得到广泛应用。

然而，与此同时也带来了一些问题，其中之一就是轴电流的存在。

轴电流是指电动机转子轴上产生的电流，其对电动机和设备造成的危害不容忽视。

本文将重点探讨大型交流异步电动机轴电流的危害以及相应的防治方法。

首先，大型交流异步电动机轴电流的存在会导致电动机部件的过热，从而影响了电动机的正常工作。

轴电流的存在会引起轴承温升过高，使得轴承损坏，甚至导致电动机故障和停机。

此外，轴电流还会引起定子绕组的温升，导致绝缘老化，进而降低了电动机的绝缘性能，对电机的安全运行构成威胁。

其次，大型交流异步电动机轴电流还会引发轴电晕，对电机和附近设备造成电磁干扰。

轴电晕是由于轴电流通过轴承和机座之间的间隙产生局部放电而引起的。

轴电晕不仅会产生噪音和振动，影响设备的正常运行，还会引起电磁干扰，对附近的测控设备造成影响，甚至导致误操作和数据错误。

此外，大型交流异步电动机轴电流的存在还会引发电机的电化学腐蚀问题。

当轴电流通过轴承和机座之间的连接电阻处流过时，会产生局部电化学腐蚀现象，导致轴承和机座等部件的腐蚀。

电化学腐蚀会损坏电机的金属部件，降低电机的使用寿命，并且对生产设备的可靠性和稳定性造成威胁。

为了解决大型交流异步电动机轴电流所带来的危害，我们需要采取相应的防治措施。

一种常见的方法是采用绝缘轴承来减少轴电流的流动。

绝缘轴承可以隔离电流的流动路径，防止轴电流通过轴承，减少对电机零部件的危害。

此外，还可以通过改进电机的接地系统，在电机和电网之间加装阻抗，限制轴电流的流动。

此外，还可以通过电机的绕组接地来减少轴电流的产生。

在电动机的定子绕组中，通过适当的接地方式，将轴电流导引回电源系统中，减少其通过轴承流动的可能性。

同时，还可以采取优化电机设计和定制的轴电流补偿器来减少轴电流的产生和危害。

轴电流补偿器可以通过相反方向的电流流动来抵消轴电流，从而减少其对电机和附近设备的危害。

仅供参考[整理] 安全管理文书电动机轴电流的防范措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页电动机轴电流的防范措施一、轴电压、轴电流的产生在电动机运行过程中，如果在电机两轴承端或转轴与轴承间存在轴电流时，将会大大缩短电机轴承的使用寿命，严重时只能运行几小时。

1．磁不平衡产生轴电压交流异步电动机在正弦交变的电压下运行时，其转子处在正弦交变的磁场中。

由于电动机定转子扇形冲片、硅钢片等叠装因素，再加上铁芯槽、通风孔等的存在，在磁路中造成不平衡的磁阻。

当电动机的定子铁芯圆周方向上的磁阻发生不平衡时，便产生与轴相交链的交变磁通，从而产生交变电势。

当电动机转动即磁极旋转，通过各磁极的磁通发生了变化，在轴的两端感应出轴电压，产生了与轴相交链的磁通。

随着磁极的旋转，与轴相交链的磁通交替变化，这种电压是延轴向而产生的，如果与轴两侧的轴承形成闭合回路，就产生了轴电流。

一般情况下这种轴电压大约为1-2V。

2．逆变供电产生轴电压电动机采用逆变供电运行时，供电电压含有高次谐波分量，使定子绕组线圈端部、接线部分、转轴之间产生电磁感应从而产生轴电压。

异步电动机的定子绕组是嵌人定子铁芯槽内的，定子绕组的匝间以及定子绕组和电动机机座之间均存在分布电容，当通用变频器在高载频下运行时，逆变器的共模电压产生急剧变化，会通过电动机绕组的分布电容由电动机的外壳到接地端之间形成漏电流。

该漏电流有可能形成放射性和传导性两类电磁干扰。

而由于电动机磁路的不平衡，静电感应和共模电压又是产生轴电压和轴电流的起因。

当定子绕组输人端突加陡峭变化的电压时，由于分布电容的影响，绕组各点电压分布不均，使输入第 2 页共 7 页端绕组接近端口部分电压高度集中而引起绝缘破坏或老化。

这种现象一般破坏的部分是定子绕组，电压常集中于侵入的端点部位。

此外，由于绕组的电抗较大，输人电压的高频分量将集中于输人端点附近的分布电容上，通过配电线、绕组、机壳间的分布电容到接地线流通电流，形成一个LC串联谐振电路，当其中产生高频谐振电流时，就会产生各式各样的故障。