教室粉尘自动回收再生系统设计说明书

除尘系统设计方案概述本文档旨在提出一种有效的除尘系统设计方案，以满足特定环境中的除尘需求。

除尘系统用于清除空气中的颗粒物和其他污染物，促进环境的健康和安全。

设计要求以下是设计除尘系统时需要考虑的一些要求：1. 效率: 除尘系统应能够高效地清除空气中的颗粒物，以保持环境的清洁和健康。

2. 适应性: 除尘系统的设计应适应特定环境中的粒度和浓度范围，并能适应不同种类的污染物。

3. 可靠性: 除尘系统应具备稳定的运行能力，并且能够长时间使用而不需要频繁的维修和更换部件。

4. 经济性: 除尘系统的设计应具有合理的成本，并能够在经济上可行的范围内实施。

5. 可持续性: 除尘系统的设计应尽量减少能源消耗和对环境的负面影响，以实现可持续发展的目标。

方案概述基于以上要求，设计了以下除尘系统方案：1. 过滤器: 使用高效的过滤器来去除空气中的颗粒物。

根据特定环境的需求，可选择适合的过滤介质和过滤器类型。

2. 预处理设备: 在进入过滤器之前，使用预处理设备对污染物进行初步处理。

这可以包括通过湿式或干式的方式去除污染物。

3. 控制装置: 设计一个智能化的控制装置，以确保整个除尘系统的正常运行。

该控制装置可以监测系统的工作状态，并自动调整操作参数以提高效率和可靠性。

4. 维护计划: 制定系统的定期维护计划，包括清洁过滤器、更换损坏的部件和监测系统运行情况等。

这样可以确保除尘系统的长期稳定性和可靠性。

实施计划以下是实施除尘系统设计方案的一般计划：1. 分析需求: 了解特定环境中的除尘要求和限制，并收集相关数据和信息以支持设计过程。

2. 设计方案: 基于分析结果和设计要求，制定一个详细的除尘系统设计方案，包括所需设备、材料和技术参数。

3. 设备采购和安装: 根据设计方案选择合适的设备和材料，并进行采购和安装。

确保设备符合相关标准和规范要求。

4. 调试和优化: 在安装完成后，进行系统调试和优化，以确保系统正常运行并满足设计要求。

除尘室控制系统课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握除尘室控制系统的基础知识，包括系统的工作原理、主要组成部分及其功能。

2. 使学生了解除尘室控制系统中涉及到的相关物理概念，如压力、流量、温度等。

3. 引导学生理解并掌握除尘室控制系统的相关控制策略及数学模型。

技能目标：1. 培养学生运用所学知识对除尘室控制系统进行设计与分析的能力。

2. 培养学生通过实验、数据采集和处理，对除尘室控制系统进行调试与优化的技能。

3. 提高学生运用现代工具和技术手段，如计算机辅助设计、仿真软件等，解决实际工程问题的能力。

情感态度价值观目标：1. 激发学生对环保事业的热情，培养其社会责任感和使命感。

2. 培养学生团队合作精神，学会在团队中发挥个人优势，共同解决问题。

3. 培养学生勇于探索、积极创新的精神，使其具备持续学习和发展的能力。

分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在通过理论与实践相结合的方式，帮助学生掌握除尘室控制系统的基础知识和实际应用能力。

课程目标具体、可衡量，便于学生和教师在教学过程中明确预期成果，并为后续的教学设计和评估提供依据。

二、教学内容1. 理论知识：- 除尘室控制系统工作原理及其在环保领域的重要性。

- 除尘室主要组成部分及其功能，包括通风机、除尘器、管道等。

- 相关物理概念，如压力、流量、温度等在除尘室控制系统中的应用。

- 控制策略及数学模型，如PID控制、模糊控制等。

2. 实践操作：- 使用计算机辅助设计软件进行除尘室系统设计。

- 除尘室控制系统的模拟与仿真，分析不同控制策略的效果。

- 实验设备操作，包括数据采集、调试与优化。

3. 教学大纲：- 第一周：介绍除尘室控制系统基本概念、工作原理及在环保领域的重要性。

- 第二周：讲解除尘室主要组成部分及其功能，学习相关物理概念。

- 第三周：学习控制策略及数学模型，分析不同控制方法的特点。

- 第四周：运用计算机辅助设计软件进行除尘室系统设计。

“挑战杯”比赛项目技术报告题目黑板粉尘绿色分区全自动收集系统学生姓名王春军郭东韩少博指导教师韦炜周毓明学校西安文理学院2013年4月黑板粉尘绿色分区全自动收集系统摘要：对传统黑板而言，市场上现有的粉尘收集系统有两大缺陷：①只能收集黑板擦拭过程中产生的粉尘，而对写粉笔字时产生的粉尘无能为力；②需要人的参与，无法实现全自动收集。

针对上述缺点，研制了一种新型黑板粉尘收集系统。

该装置在不改变传统黑板的基础上，将黑板分为四个区域，当人接近某一区域时，超静音风扇开始工作，对该区域写粉笔字和擦拭过程中产生的粉尘进行全自动收集。

该装置包括机械结构和分区控制系统两部分，机械结构分为上体结构和下体结构，通过对粉尘的受力模型分析，估算收集粉尘所需功率，从而选择静音风扇和吸尘装置，并对装置整体结构进行设计；分区控制系统是通过光电开关的检测状态控制风扇的运转，通过驱动直流电机控制风向板的角度，以STC89C52单片机作为控制核心实现区域控制逻辑。

该系统主要应用在教学环境中，以减少粉笔粉尘对人体和教学设备的损害。

它具有高效节能，成本低廉，结构简单，便于操作，可靠性高，实用性强的特点。

关键字：粉尘收集；单片机；自动控制；高效节能；目录第一章绪论 (1)1.1 研究目的及意义 (1)1.2 市场调研及需求分析 (1)1.3 主要研究内容 (2)1.4 本章小结 (2)第二章总体方案设计 (3)2.1 结构部分设计 (3)2.2 分区控制系统设计 (3)2.3 本章小结 (4)第三章装置上体结构设计 (5)3.1 静音风扇选取 (5)3.2 风向板设计 (9)3.3 支承架设计 (9)3.4 本章小结 (10)第四章装置下体结构设计 (11)4.1 吸尘装置确定 (11)4.2 导风板设计 (12)4.3 导尘板设计 (12)4.4 粉尘收集盒设计 (13)4.5 箱体设计 (14)4.6 面板设计 (15)4.7 本章小结 (15)第五章分区控制系统硬件设计 (16)5.1 光电检测模块 (16)5.2 单片机最小系统 (16)5.3 风扇驱动模块 (17)5.4 电机驱动模块 (17)5.5 本章小结 (18)第六章控制系统的软件设计 (19)6.1 开发环境及端口定义 (19)6.2 控制系统子程序 (19)6.3 控制系统主程序 (21)6.4 本章小结 (22)结束语 (23)致谢 (25)参考文献 (26)附录 (27)附录1 导尘板零件图 (27)附录2 支承架零件图 (27)附录3 粉尘盒零件图 (28)附录4 装配图 (29)附录5 控制系统原理图 (30)附录6 控制系统源程序 (32)第一章绪论1.1 研究目的及意义根据国家有关统计资料显示：我国师生每年因上课吸入的粉笔灰约200克/人，患呼吸道、肺部疾病的约为20%/年。

除尘系统设计方案除尘系统是一种将粉尘及其它固态颗粒物质从空气流中移除的设备，广泛应用于工业生产、环境保护等领域。

下面是一个基于电除尘技术的除尘系统设计方案。

该电除尘系统设计方案主要包括以下几个部分：输送设备、收尘器、高压电源和控制系统。

具体设计如下：1. 输送设备：输送设备将含有粉尘的气体从源头输送到收尘器中。

可以根据实际需要选择合适的输送方式，如风机、管道等。

2. 收尘器：收尘器是除尘系统的核心部分，主要用于分离空气流中的粉尘颗粒。

常见的收尘器有旋风分离器、袋式除尘器和电除尘器等。

根据实际需求，可以选择合适的收尘器进行粉尘分离。

3. 高压电源：电除尘器需要通过高压电场产生静电力来吸附粉尘颗粒。

高压电源提供所需的高电压，可根据电除尘器的尺寸和工作电压确定电源参数。

4. 控制系统：控制系统用于对整个除尘系统的监测和控制。

该系统可以监测收尘器的工作状态、电除尘器的电压和电流等参数，并自动调节高压电场的工作状态，以达到最佳的除尘效果。

此外，控制系统还可以配备故障报警装置，一旦发现异常情况，可及时报警并采取相应的措施。

在设计除尘系统时，需要考虑以下几个因素：1. 除尘效率：要根据所需的除尘效果来选择合适的收尘器和调节控制系统参数，以达到高效的除尘效果。

2. 能耗：除尘系统设计应尽可能降低能耗，选择能效高的设备，并合理调节工作参数。

3. 维护保养：系统设计应便于日常维护和清洁，减少停工时间。

4. 安全性：除尘系统应符合相关的安全标准，包括电气安全和防爆安全等。

5. 环保性：除尘系统设计要符合环保要求，不会对环境造成污染。

以上是一个基于电除尘技术的除尘系统设计方案。

具体设计应根据实际需求和条件进行综合考虑，确保系统运行稳定、高效并满足相关要求。

1.C3除尘系统的进线电源分两路供电，一用一备。

低压配电柜电源主要用于：PLC1柜电源；MCC1柜电源；除尘器检修电源；除尘器照明电源；电气室照明电源和空调电源；四路备用电源；风机风门执行器电源；灰斗料位计和贮灰仓料位计电源；风机仪表箱电源和除尘器进、出口环保电源箱电源和低压配电柜照明电源等。

2.PLC控制器采用AB公司的Compactlogix系列的1769-L35E控制器，除尘电气系统PLC的电源经过UPS供电，UPS的容量为3KV A；PLC1柜内的24VDC 电源由直流电源模块提供。

3.C3除尘系统除尘器和风机系统的电气检测和控制信号进入除尘PLC系统，该除尘PLC系统与主工艺PLC系统通过工业以太网进行通讯，实现工艺的联锁和控制操作。

4.柜内配线的颜色交流主回路：第一项（R或U）用黄色；第二项（S或V）用绿色；第三项（T或W）用红色；第四项（N）用淡蓝色；直流电源：正极用棕色，负极用灰色；其他控制回路用黑色，接地线用黄绿相间。

5.C3除尘系统电气检测和控制信号包括：脉冲式布袋除尘器清灰系统脉冲阀和提升阀的控制；卸灰系统星型卸灰阀、切出刮板输送机、斗式提升机和斗提机振打电机的控制；空气炮的控制和灰斗料位计的检测：贮灰仓旋转给料器和振打电机的控制；高压电机加热器的控制；稀油站两个油泵和油箱加热器的控制；十六个电动除尘蝶阀的控制等。

6.C3除尘系统仪表检测的信号包括：除尘器进出口差压的检测；高压电机定子和轴承温度的检测；风机轴承温度和轴承振动的检测；高压电机电流的检测；稀油站出口油压力和温度、稀油站油箱温度的检测；风机风门开度的设定和反馈等。

7.C3除尘系统高压电机控制柜送除尘PLC系统的无源干接点信号有：高压合闸准备好；断路器插入位；断路器合闸位和高压综合故障信号。

4~20mA模拟信号：高压电机电流大小。

PLC除尘系统送高压控制柜的无源干接点信号有：高压断路器合闸信号，高压断路器分闸信号。

粉尘净化设备使用说明书一、设备概述粉尘净化设备是一种用于去除工业和生活中产生的粉尘、烟雾和颗粒物的设备。

它通过过滤、吸附和静电除尘等方法，将空气中的颗粒物净化，提供一个清洁的工作环境和空气质量。

二、设备结构和组成部分1. 过滤器：设备内置多层过滤器，用于捕捉和过滤空气中的粉尘和颗粒物。

2. 吸附剂：设备配备吸附剂，用于吸附和去除空气中的烟雾和异味。

3. 静电除尘器：设备内置静电除尘器，通过电场作用将空气中的颗粒物沉积到电极上，清洁空气。

4. 控制面板：设备配备易于操作的控制面板，可调节设备的工作模式和风速。

三、使用步骤1. 准备工作：将粉尘净化设备放置在通风良好的地方，并确保设备连接到电源。

2. 打开设备：将控制面板上的电源开关打开，待设备启动完成。

3. 调节工作模式：根据实际需求，选择合适的工作模式。

设备通常提供自动模式和手动模式两种选择，用户可根据需要进行调整。

4. 设置风速：根据工作环境和污染程度，调节粉尘净化设备的风速。

风速可分为低速、中速和高速三档，用户可根据需求进行选择。

5. 定时功能（可选）：若设备具备定时功能，可根据实际需求设置定时开关机时间，以节约能源和提高设备效率。

6. 定期清洁和更换：定期检查和清洁设备的过滤器和吸附剂，并根据情况及时更换，以保证设备的正常运行和净化效果。

四、注意事项1. 请勿将易燃物质或腐蚀性物质放入粉尘净化设备，以免引发火灾或损坏设备。

2. 在清洁和更换过滤器时，请务必切断设备的电源，并按照说明书的指示进行操作，以免发生意外事故。

3. 请定期对设备进行维护和保养，以确保其正常工作和有效净化。

4. 如果设备出现故障或异常，请立即停止使用，并联系专业人员进行检修。

5. 请勿私自拆卸设备，以免损坏设备或引发安全隐患。

总结：粉尘净化设备是一项关乎安全和健康的重要设备，正确的使用和维护对于提供洁净的工作环境和空气质量至关重要。

在使用设备前，请确保详细阅读并理解本使用说明书，并按照说明进行操作。

木工车间气力吸集系统设计说明书学生：学院班级：林学院木材科学与工程班学生学号：联系：指导老师：唐贤明2011年1月目录一、工车间气力吸集系统设计计算任务．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．1二、管道系统的设计．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 （一）支管1的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 （二）支管2的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 2 （三）支管3的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2（四）管段4的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3（五）支管5的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 4（六）支管6的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4（七）主管段a的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 5（八）管段7的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6（九）主管段b的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6（十）管段8的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6（十一）主管段c的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7（十二）支管9的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7（十四）主管段d的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8（十五）支管10的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8（十六）主管段e的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．8（十七）支管11的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9 （十八）支管12的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9（十九）支管13的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．9（二十）主管段f的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11（二十一）支管14的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11（二十二）主管段g的设计计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12（二十三）管道系统的总压损计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12三、旋风分离器与风机选型计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 （一）旋风分离器选型计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12 （二）风机选型计算．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．12四、小结．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．13五、参考文献．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．14六、附表--管道系统的计算结果列表．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15（附图--厂房管道系统、旋风分离器和风机布局图及计算展开图）一、木工车间气力吸集系统设计计算任务书<一>．设计要求：1．巩固综合所学知识，培养解决家具企业中除尘问题的能力；2．通过课程设计，要求掌握家具企业中除尘装置设计的基本原理和基本要求，步骤；3．根据给定的设计依据，按气力吸尘装置设计的基本原理合理选择输送装置的类型和布置管道系统（包括分离器，风机，主管道等位置），正确进行管道系统的设计计算；4．正确，合理地使用和设计气力吸尘装置的管道及其零件的结构和尺寸参数；5．合理选用风机和分离器；<二>．设计依据：（木工车间）1．车间平面分布图和横剖面图；2．车间加工设备一览图表；3．车间正常工作时，加工设备同时开动；4<三>、具体完成项目:1.除尘系统布置图；2.除尘系统设计计算展开图（A3图幅）；3.设计计算说明书。

除尘系统的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握除尘系统的基本概念、原理及分类。

2. 学生能描述不同类型除尘器的结构、工作原理及其适用范围。

3. 学生能了解除尘系统在工业生产与环境治理中的重要性。

技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析工业生产过程中粉尘产生的原因及危害。

2. 学生能够根据不同工况，选择合适的除尘器并进行简单的除尘系统设计。

3. 学生能够通过实验和观察，评估除尘系统的性能，提出改进措施。

情感态度价值观目标：1. 学生通过学习除尘系统，培养环保意识和责任感，认识到环保技术在可持续发展中的重要作用。

2. 学生在团队协作中，培养合作精神，提高沟通与交流能力。

3. 学生通过解决实际问题，培养创新思维和动手能力，增强自信心。

课程性质：本课程为应用物理与技术类课程，以理论教学和实践操作相结合的方式进行。

学生特点：初三学生具有一定的物理基础和动手能力，对实际应用问题充满好奇。

教学要求：结合学生特点，注重理论知识与实际应用的结合，提高学生的实践操作能力和解决问题的能力。

在教学过程中，关注学生的个体差异，鼓励学生积极参与，发挥主动学习的精神。

通过课程目标的实现，使学生在知识、技能和情感态度价值观方面得到全面发展。

二、教学内容1. 理论知识：- 粉尘污染概述：产生原因、危害及防治意义。

- 除尘系统基本原理：含尘气体流动特性、除尘机理。

- 除尘器分类及性能：机械除尘器、过滤式除尘器、湿式除尘器等。

- 除尘系统设计原则及选型依据。

2. 实践操作：- 实验室参观：观察不同类型除尘器的结构及工作过程。

- 实践操作：动手搭建简易除尘系统，观察并分析其性能。

- 案例分析：分析工业生产中的除尘系统应用案例，提出优化方案。

3. 教学大纲：- 第一周：粉尘污染概述，除尘系统基本原理。

- 第二周：除尘器分类及性能，实验室参观。

- 第三周：除尘系统设计原则及选型依据，实践操作。

- 第四周：案例分析，总结与反思。

粉笔灰吸收器设计说明书设计者：xxx，xxx，xxx，xxx，xxx指导教师：xxx（xxxx学院xx系）作品内容简介本设计以“节能减排”为主题，通过学者对教室粉笔灰尘的情况的研究，提出解决问题的必要性。

再通过问题的产生，即教室粉笔灰尘的产生情况，提出对空气中的粉笔灰尘进行全过程控制的设计方案。

产品设计主要以袋式除尘器为主线，通过对黑板擦外在的改造从而实现对教室粉笔灰尘的吸收，为教师和学生营造一个良好的教学和学习环境。

产品有两个部分。

第一部分由两个五号电池提供电源进行工作的吸尘风扇，在工作时可使粉笔灰尘在擦拭过程中随气流进入到装置内。

第二部分主要为可拆卸的滤袋，其作用是用来过滤进入装置内的带有粉笔灰尘的气流，并收集粉笔灰尘。

本产品灰尘吸收效率预计可达百分之八十以上，这就意味着，被教师和学生吸入到体内的粉笔灰尘将减少白分之八十。

而教室内的大气的TSP （总悬浮颗粒物）值也会大大降低，只要操作正常，教室内的大气的TSP（总悬浮颗粒物）值在上课期间完全可能达到国家的二级标准。

本设计在不改变传统擦拭板书的条件下进行创新改造，使得教师不用再去担心板书过多影响健康的问题，真正达到减排的效果。

（联系人：xxx 联系电话：xxxxxxx E-mail：xxxxxxx）1 研制背景及意义教室粉笔灰尘一直以来都在困扰着我们，为减少粉笔灰尘的产生有人设计了无尘粉笔。

许多学校也开始使用电化教室。

但是，目前我国电化教学的普及程度还不高，同时由于无尘粉笔的成本高、产量少，使用效果不佳，绝大部分大、中、小学教师仍在使用普通粉笔板书。

研究表明大多数教室内微尘浓度平均达到800μg以上，达到国内标准值150μg的6倍高数值的主犯就是粉尘。

当人体长期吸入粉笔灰，可刺激上呼吸道粘膜，以致引起鼻炎、咽喉炎、支气管炎，据中国公众信息网政府相关网站介绍，我国教师被动吸入的粉笔粉尘约100，000mg/人。

粉笔灰里含有石灰类碱性物、VOC及粘合剂等对人体有强烈危害性成分，因此而患鼻炎、咽炎、胸闷、哮喘、尘肺、肺炎、肺结核、慢性肺心病、肺癌的约30%，学生因在教室时间相当长受粉笔粉尘的危害还要大的多。

粉尘除尘系统课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习粉尘除尘系统，使学生掌握粉尘除尘的基本原理、常用除尘设备及其选型和设计计算方法，培养学生解决实际工程问题的能力。

具体目标如下：1.了解粉尘的性质及其对环境和健康的影响。

2.掌握粉尘除尘的基本原理和方法。

3.熟悉常用除尘设备的结构、工作原理和性能。

4.学会除尘系统的设计计算方法和步骤。

5.能够分析粉尘产生的原因和治理措施。

6.能够根据工程需求选择合适的除尘设备。

7.能够进行简单的除尘系统设计计算。

情感态度价值观目标：1.增强学生对环境保护的认识，提高学生的社会责任感和职业道德。

2.培养学生严谨的科学态度和良好的团队合作精神。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.粉尘的性质及其对环境和健康的影响。

2.粉尘除尘的基本原理和方法。

3.常用除尘设备的结构、工作原理和性能。

4.除尘系统的设计计算方法和步骤。

具体安排如下：第一周：粉尘的性质及其对环境和健康的影响。

第二周：粉尘除尘的基本原理和方法。

第三周：常用除尘设备的结构、工作原理和性能。

第四周：除尘系统的设计计算方法和步骤。

为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法，包括：1.讲授法：通过讲解粉尘除尘的基本原理、设备性能和设计方法，使学生掌握基本知识。

2.案例分析法：分析实际工程案例，使学生更好地理解除尘系统的应用。

3.实验法：安排实验课程，让学生亲自动手操作，提高学生的实践能力。

四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：《粉尘除尘技术》等。

2.参考书：相关学术论文、技术规范等。

3.多媒体资料：图片、视频等。

4.实验设备：除尘设备模型、实验仪器等。

通过以上教学资源，为学生提供丰富的学习体验，提高教学效果。

五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，本课程将采用以下评估方式：1.平时表现：通过课堂参与、提问、讨论等环节，评估学生的学习态度和积极性。

2.作业：布置适量作业，评估学生对课程内容的理解和掌握程度。

Webinar: Maximize powder recovery in dairy plantsMartin Skanderby, Group Sales ManagerStig Møller Andersen, Product ManagerFEBRUARY 11TH 2021AgendaIntro to powder recovery systemsKey improvement parametersChallengesSolutionsQ&APowder recovery systems in spraydrying plantsFeedBag filterCycloneProductPowder recovery systems –beforethe year 2000FeedBag filterCycloneProductPowder recovery systems –after 2000Feed Bag filterProductPowder recovery systems –todayFeedBag filterCycloneProductSafetyYield, quality & efficiency ReliabilityMinimized product loss,optimized CIPPredictability & planning, no unplanned stoppagesKey improvement parametersWe challenged ourselves to build a bag filter that just works, andMaximized production, plant and product safetyL processes.No contamination, hygienic design, health & safetyCyclone blocksWorking conditionsMaintenanceEmission valuesFibers in end productCIP timeHigher hygienic standards requiredHigher plant yield desiredUnplanned stoppagesCyclone blocksWorking conditionsMaintenanceEmission valuesFibers in end productCIP timeUnplanned stoppagesHigher hygienic standards requiredHigher plant yield desiredSolutions and outlookNew innovations to overcome challengesCyclone Extra Efficiency (CEE)SANICIP®IIBag FilterNo Intervention FinesReturn SystemCyclone Extra Efficiency (CEE)Higher powder separation efficiency resulting in lower emissionsMinimized smearing and attritionAre typically slimmer & taller than their predecessorRetrofit project, averaged sized, industrial spray dryer-With industry standard cyclones: powder loss 40 kg/h-With optimized GEA cyclones: 15 kg/h (reduced powder loss w. 63%) More than 70 installations since 2017Cyclone Extra Efficiency (CEE)SANICIP®II Bag Filter (patented)Extended CIP intervals, longer running time leading to higher yearly production Less mechanical wear and up to 50% longer bag lifeEasier bag and cage replacementLower maintenance costs and better working environmentLower building requirements, more compact overall plant layoutSANICIP® II Bag FilterGEA No Intervention Fines Return System (patented)Less downtime -CIP time can be reduced with up to 1½ hoursNo contamination riskNo risk of CIP liquid leakageBetter and safe working conditionsNo Intervention Fines Return SystemInnovations that will benefit your businessChallenge Cyclone Extra Efficiency SANICIP®II No Intervention FRS Higher plant yield desired✓✓Cyclone blocks due to smearing✓Powder produced has risk og cointaining✓polyester fibers from bag filterBag filter is regarded as the process’✓bottleneckExcessive maintenance costs associated✓with the bag filterLow emissions are required(✓)✓Shorter CIP time desired(✓)✓✓Higher hygienic standards desired✓Less manual work, better OHS✓✓✓Thank you for joining!Please feel free to reach out to us directlyMartin SkanderbyGroup Sales ManagerGEA Process Engineering ************************Stig Møller AndersenProduct ManagerGEA Process Engineering*********************Nanna BorneArea Sales ManagerGEA Process Engineering*******************。

粉尘除尘课程设计一、教学目标本课程旨在让学生了解粉尘除尘的基本原理和方法，掌握相关的技术和应用，提高他们在实际工作中解决粉尘问题的能力。

具体的教学目标如下：1.知识目标：学生需要掌握粉尘的产生、分类和危害，了解除尘器的工作原理和主要类型，以及粉尘除尘的设计和评价方法。

2.技能目标：学生能够运用所学知识进行简单的粉尘除尘系统设计和评价，能够使用和维护除尘设备。

3.情感态度价值观目标：学生应该认识到粉尘除尘对于环境保护和职业健康的重要性，培养他们的工作责任感和创新精神。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.粉尘的基本知识：包括粉尘的产生、分类和危害，以及相关的法律法规和标准。

2.除尘器的工作原理和主要类型：包括机械除尘、湿式除尘和干式除尘等。

3.粉尘除尘的设计和评价方法：包括除尘器的选型、系统设计和效果评价等。

4.除尘设备的运行和维护：包括设备的操作、维护和故障处理等。

三、教学方法为了提高教学效果，我们将采用多种教学方法，包括：1.讲授法：用于讲解基本知识和理论。

2.案例分析法：通过分析实际案例，让学生更好地理解和应用所学知识。

3.实验法：通过实验操作，让学生掌握除尘设备的使用和维护方法。

4.讨论法：通过分组讨论，培养学生的团队合作能力和创新精神。

四、教学资源我们将准备以下教学资源，以支持教学的实施：1.教材：包括基本教材和相关参考书籍。

2.多媒体资料：包括教学PPT、视频和动画等。

3.实验设备：包括各种除尘器和实验器材。

4.在线资源：包括相关的学术文章、标准和规范等。

五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果，我们将采用以下评估方式：1.平时表现：通过观察学生在课堂上的参与程度、提问和回答问题的情况，以及小组讨论的表现等，评估他们的学习态度和积极性。

2.作业：通过评估学生完成的作业的质量，包括习题、实验报告和案例分析等，检查他们对知识的掌握和应用能力。

3.考试：通过定期进行的考试，评估学生对知识的掌握程度和解决问题的能力。