塑料薄膜屏蔽材料的生产工艺

引言屏蔽电缆（图1），一方面可以减少电缆内部传输信号的泄漏，降低对外的电磁辐射污染，使信息更加保密；另一方面可以有效地防止外部电磁环境对电缆内信号产生干扰，保证信号传输的质量。

本文主要介绍当前国内外电缆屏蔽材料的种类及研究现状。

电缆屏蔽层的屏蔽范围；② 可增加屏蔽层的厚度来提高电缆屏蔽性能；③ 可在电缆屏蔽结构上采用多层屏蔽，这是由于电磁波在层与层之间存在的反射，使得多层屏蔽效果比厚度相同的单层屏蔽效果更好。

2 电缆屏蔽材料的种类2.1 金属丝编织防波套金属丝编织防波套是通过编织设备将金属丝以一定的编织结构编织而成的，金属丝多采用铜丝（包括镀银铜丝、镀锡铜丝等）和钢丝等，张险峰等[4]用铜包铝丝来代替铜丝作为编织屏蔽材料，通过实验发现，铜包铝丝的规格略选择大一些，并将编织结构略加调整，屏蔽性能可等同于或略高于铜丝编织，电缆的力学性能也完全能够保证使用要求。

对于金属丝编织防波套，不同的结构参数具有不同的屏蔽性能，刘诗钟等[5-7]研究了金属丝编织防波套的结构参数与屏蔽性能的关系：① 编织层的屏蔽效能不仅与金属本身的电导率和磁导率有关，还与金属丝编织的层数、覆盖率和编织角等结构参数相关，且层数越多、覆盖率越大、编织角越小，编织层的屏蔽性能越好；② 编织角应控制在30~45之间，但结合实际生产，编织角在30±5的范围内较为适宜；③ 对于单层编织层，覆盖率为85％比较合适。

金属丝编织防波套弯曲性较好，具有良好的机械保护性能，但由于金属丝编织防波套不可避免地有空隙，图1 电缆屏蔽结构电缆屏蔽材料的种类及应用Type and Application of EMS Materials for Cables 合肥工业大学材料科学与工程学院 王晓东 宣天鹏摘要介绍了金属丝编织防波套、金属复合带、半导电高分子材料、电化学镀屏蔽膜和导电涂料等电缆屏蔽材料的组成、结构、制造工艺、特点、应用及发展现状，有助于电缆制造厂商和用户根据实际工作条件，合理选择屏蔽材料及制造方法。

屏蔽线生产工艺屏蔽线是一种用于防止电磁干扰的电子产品组件。

它主要由导电材料和绝缘材料组成，通过将导电材料包裹在绝缘材料中，形成屏蔽层，起到隔离电磁波的作用。

以下将介绍屏蔽线的生产工艺。

首先，制作导电材料。

导电材料是屏蔽线中起主要作用的材料，它必须具有良好的导电性能。

常用的导电材料有铜、铝等金属材料。

首先选择质量良好的纯铜或铝，并通过熔炼和浇铸等工艺将其制成块状。

然后，用机械方法将块状材料切割成所需的细丝或片状。

接下来，制作绝缘材料。

绝缘材料是用于包裹导电材料的材料，它必须具有良好的绝缘性能。

常用的绝缘材料有塑料、橡胶等。

首先，选择合适的塑料或橡胶原料，并通过熔融和挤出等工艺将其制成条状或片状的薄膜。

然后，用机械方法将薄膜剪切成所需的宽度和长度。

然后，将导电材料和绝缘材料组装在一起。

首先，在导电材料上涂覆一层导电胶水，这样可以增加导电材料与绝缘材料之间的粘合力。

然后，将导电材料放置在绝缘材料上，并将其贴合在一起。

为了确保导电材料与绝缘材料之间没有空隙，可以使用辊压等工艺将其紧密地粘合在一起。

最后，使用切割机将组装好的屏蔽线切割成所需的长度。

最后，进行质量检测和包装。

对于生产出的屏蔽线，需要进行质量检测以确保其符合规定的技术指标。

常用的质量检测方法包括导电性能测试、外观检查等。

通过这些检测，可以确保屏蔽线的质量达到要求。

最后，将通过质量检测的屏蔽线进行包装，并根据客户的要求进行标识和装运。

综上所述，屏蔽线的生产工艺包括制作导电材料、制作绝缘材料、组装导电材料和绝缘材料、质量检测和包装等步骤。

通过这些工艺，可以生产出符合要求的屏蔽线产品，为电子产品提供有效的电磁干扰防护。

绝缘材料我们用过的绝缘材料主要有PET、PC、Kapton、玛拉胶带、石墨尼龙、绝缘纸、绝缘胶带、硫化快巴纸板、特氟龙、牛皮纸、牛皮纸胶带、美纹纸胶带等。

PET（mylar）: 聚酯，PET原膜即无任何加工涂层的聚酯薄膜。

表面平滑而有光泽。

耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性；受温度影响小，无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。

电绝缘性能好，但耐电晕性较差（电晕处理就是用电晕处理机于对塑料﹑铝箔﹑纸张等材料薄膜的表面处理。

设备在运行时候，电极间产生电晕放电，大量等离子轰击材料表面并进入分子结构内部，使材料表面分子产生极化，从而除去表面灰尘﹑油污﹑提高材料表面的张力，使印刷不掉色，复合粘得牢，大大提高生产效率及产品质量，现已经成为了制膜﹑印刷﹑涂布﹑复合等行业必需的预处设备。

）颜色：透明、半透明、哑白、奶白、光黑、哑黑。

现在市面上的PET按照用途有如下几大系列：1.印刷级系列（一般透明，单面或双面有加顺滑处理、抗静电处理或油墨附着处理）、2.绝缘级系列（颜色无规定）3.绝缘半透明级系列（此种PET都是半透明的）4.光白印刷/绝缘级系列（油墨附着处理）5.光黑绝缘系列（不透光）应用1.PET主要用于纤维，少量用于薄膜和工程塑料。

PET纤维主要用于纺织工业。

PET薄膜主要用于电器绝缘材料，如电容器、电缆绝缘、印刷电路布线基材，电极槽绝缘等。

PET 薄膜的另一个应用领域是片基和基带，如电影胶片、X光片、录音磁带、电子计算机磁带等。

PET薄膜也应用于真空渡铝制成金属化薄膜，如金银线、微型电容器薄膜等。

PET 的另一个用途就是吹塑制品，用于包装的聚酯拉伸瓶。

2.玻璃纤维增强PET适用于电子电气和汽车行业，用于各种线圈骨架、变压器、电视机、录音机零部件和外壳、汽车灯座、灯罩、白热灯座、继电器、硒整流器等。

PET工程塑料目前几个应用领域的耗用比例为：电器电子26%，汽车22%，机械19%，用具10%，消费品10%，其他为13%。

PET等七大塑料薄膜的用途1.PET薄膜（聚酯薄膜）：-食品包装：PET薄膜具有很好的物理强度和耐高温性能，因此常用于食品包装。

它可以用于饮料瓶、罐装食品和方便面等食品的包装。

此外，PET薄膜还可用于冷冻食品包装，耐低温性能出色。

-电子行业：由于PET薄膜具有良好的绝缘性能和高温耐受性，它通常用于电子产品中的电气绝缘层和屏蔽膜。

2.PE薄膜（聚乙烯薄膜）：-包装行业：PE薄膜具有良好的耐撕裂性和耐水性，广泛用于包装行业制作各种塑料袋，如购物袋、垃圾袋、食品包装袋等。

-农业领域：PE薄膜还可用于农业领域的大棚覆盖薄膜，用于园艺和温室种植中的保温和保湿。

3.PVC薄膜（聚氯乙烯薄膜）：-建筑行业：PVC薄膜常用于建筑行业中的地板、墙板、屋顶材料等。

它具有优良的阻燃性、耐腐蚀性和耐候性。

-医疗行业：PVC薄膜材料用于制作各种医疗装置和器械，如输液袋、血袋、导管等。

4.PP薄膜（聚丙烯薄膜）：-包装行业：PP薄膜具有高透明度和高抗张强度，广泛用于包装行业，如透明塑料袋、包装带和包装膜等。

-食品行业：PP薄膜适用于包裹糖果、巧克力、熟食等食品，它具有优异的保鲜性能和耐热性。

5.PS薄膜（聚苯乙烯薄膜）：-制品包装：PS薄膜具有优异的光学性能，通常用于制作光盘保护膜、电子产品包装膜以及化妆品和药品的包装。

6.PA薄膜（聚酰胺薄膜）：-食品包装：PA薄膜具有良好的气体阻隔性能和耐热性，被广泛应用于食品包装领域，如肉类、奶制品和速冻食品的包装。

7.PC薄膜（聚碳酸酯薄膜）：-电子行业：PC薄膜因其高强度和较高的耐磨性而常用于电子产品中的触摸屏、显示器和光学镜片等。

-汽车行业：PC薄膜可以制作汽车灯罩、车窗和车身贴膜，具备较高的耐用性和保护性。

总而言之，PET等七大塑料薄膜材料在食品包装、印刷包装、建筑、医疗、电子、汽车等行业中扮演着重要角色，提供了各种塑料制品的材料基础。

这些塑料薄膜材料具有不同的特性和优势，能够满足不同行业的需求。

镀铝膜镀铝膜说明一种复合软包装材料加工方法真空镀铝法特点廉价美观、性能优良、实用性强目录1. 1简介2. 2应用3. 3特点4. 4工艺流程5. 5附着检测简介编辑镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法，就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发，使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上，从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。

由于它既具有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性，是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。

应用编辑目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（VMPET）和CPP 镀铝膜（VMCPP）。

薄膜表面镀铝的作用是遮光、防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在复合包装中的应用十分广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及一些医药、化妆品的外包装上。

特点编辑（1）大大减少了用铝量，节省了能源和材料，降低了成本，复合用铝箔厚度多为7～gpm，而镀铝薄膜的铝层厚度约为0.05n左右，其耗铝量约为铝箔的1/140～1/180，且生产速度可高达450m/min。

（2）具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现针孔和裂口，无揉曲龟裂现象，因此对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。

（3）具有极佳的金属光泽，光反射率可达97%；且可以通过涂料处理形成彩色膜，其装潢效果是铝箔所不及的。

（4）可采用屏蔽式进行部分镀铝，以获得任意图案或透明窗口，能看到内装物。

（5）镀铝层导电性能好，能消除静电效应；其封口性能好，尤其包装粉末状产品时，不会污染封口部分，保证了包装的密封性能。

（6）对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。

由于以上特点，使镀铝薄膜成为一种性能优良、经济美观的新型复合薄膜，在许多方面已取代了铝箔复合材料。

主要用于风味食品、农产品的真空包装，以及药品、化妆品、香烟的包装。

表面敷层薄膜屏蔽材料这类材料是使塑料等绝缘体的表面附着一层导电层，从而达到屏蔽的目的，属于以反射损耗为主的屏蔽材料。

常用的制备方法包括化学镀金、真空喷镀、溅射、金属熔射以及贴金属箔等。

这类表层导电薄膜屏蔽材料普遍具有导电性能好、屏蔽效果明显等优点，其缺点是表层导电薄膜附着力不高，容易产生剥离，二次加工性能较差。

(1) 化学镀金化学镀金是采用非电解电镀法把金属Ni、Fe—Nit6J或CIgNi等镀到ABS等工程塑料表面。

该方法是目前塑料表面金属化用得最多、效果最好的一种方法，也是目前唯一不受壳体材料形状及大小限制且能获得厚度均匀导电层的方法。

目前常用的塑料是电镀级ABS工程塑料，镀层采用镍或铜镍复合镀层。

在0MHz~1．0GHz范围内，一般采用化学镀镍镀层，屏蔽效果已达60dB左右，对于要求更高的可以采用镀铜作底层镀镍作面层的复合镀层，单独的铜镀层也能达到较好的屏蔽效果，但是由于铜在空气中容易氧化，抗腐蚀性能差而不能单独使用，这种复合镀层屏蔽效果可达90dB以上。

化学镀金的优点是效果好，不受壳体形状和大小的限制，镀层均匀附着力强，可批量生产且成本低；缺点是适宜电镀的塑料品种较少。

改进方法包括通过共混改性技术使ABS与其它塑料形成塑料合金、塑料表面接枝、表面化学处理等使某些难于电镀的塑料能够电镀，从而扩展这类材料的应用范围。

(2) 真空镀金真空镀金是在真空容器中把A1、Gr、Cu等低沸点金属气化，并使其在塑料表面凝结而形成均匀的金属导电膜。

真空镀金可适用于各种塑料，镀层导电性好、沉积速度快，但是真空容器大小限制了塑料制品的大小，对平坦表面处理效果较好，对于复杂形状表面则成膜厚度的均匀性难于控制。

为了提高镀层与塑料的粘附力，必须使塑料表面保持高度清洁，不受污染。

通常预先将塑料表面进行预处理，去除杂质，使处理后的表面变得粗糙，以提高金属镀层的粘附性。

预处理方法大致有喷铁砂清洁处理、化学浸蚀和涂底漆3种。